ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA

LABORATORIO DE FUNDICIÓN

Visita Técnica

Tema: Visita técnica a “Novacero”

Grupo: 2

Nombre: Víctor Aguilar

Fecha de realización: 15/01/2016

Fecha de entrega: 24/01/2016

Calificación:
 VISITA TECNICA
Tema: Visita técnica a “Novacero”
Objetivos:
1. Identificar los procesos de fabricación de piezas metálicas.
2. Entender la responsabilidad que un ingeniero tendrá a futuro.
3. Reconocer las normas de seguridad que presentan las industrias.
Marco Teórico:

 Descripción de las áreas y secciones de la fábrica:

Área de conformado donde se realizaban procesos de deformación plástica
específicamente empezando por el laminado se usa en todos los procesos de
perfiles bigas y tubos un líquido refrigerante con el fin de ser empacados de
inmediato, se realiza cortes de 6 metros en todos los tubos y perfiles.
El área de galvanizado era que la tubería se le remueve el aceite luego se sumerge
en HCl para retirar el óxido luego el flúor para que el zinc líquido se adhiera.
Y el área de empaque donde se identifica las piezas de segunda que son las piezas
con fallas estas se venden en menor presión y cuando se acumula una gran cantidad
se vuelve a fundir.
 Términos de seguridad

En la empresa se notó mucho con el cuidado a nosotros como visitantes desde el

puente que fue el lugar por donde caminábamos y observábamos la maquinaria, se
podía observar a los diferentes trabajadores sin mucha protección a más del casco,
pues no se necesitaba ya que en esa área no se trabajaba con material caliente o
alguna sustancia toxica, tomando en cuenta que sus cascos tenías sus respectivas
orejeras para contener el gran sonido emitido por las maquinas esto hablando en
el área de conformado.
En el área de galvanizado tenía todas las sustancias con su respectiva señalización
y demás, desde mi punto de vista la empresa brinda total confianza en su seguridad.

 Procesos de conformados empleados en la empresa

La empresa Novacero emplea muchos tipos de conformado mecánico sin arranque
de viruta, pues lo que habían es que de láminas enrolladas de aluminio daban
formas como tubos o bigas, tomando en cuenta que estas láminas de aluminio son
realizadas a base de fundición, para cerrar los tubos y bigas se realizaba con el
proceso de soldadura y se cortaba los excesos este corte se puede notar como un
tipo de conformado mecánico con arranque de viruta. Nos podíamos dar cuenta
 que se trabajaba en frio pero con la fricción el material tendía a calentarse razón
por la cual se realizaba un baño con líquido refrigerante en cada proceso.

Conclusiones:
1. Todos los procesos de conformado mecánico se relacionan directamente con la
fundición por lo cual es importante saber los beneficios que nos puede generar la
mescla de estos procesos.
2. La adquisición de experiencia en el laboratorio es una de las mejores formas de
prepararnos ante los retos que tendremos en nuestro futuro.
3. La estandarización de los procesos genera un mayor reconocimiento a nivel
comercial al mismo tiempo que una competitividad productiva.
4. La seguridad empleada en la empresa es una muestra del nivel de responsabilidad
que cada una de ellas debe tener para garantizar la seguridad de sus empleados.

Recomendaciones:
1. Realizar controles en los aparatos periódicamente para resguardar la seguridad de
los trabajadores de la empresa.
2. Seguir las instrucciones del guía durante la visita generara un gran nivel de
seguridad para los visitantes y el personal.
3. Respetar las señales preestablecidas en la empresa para mantener un orden y evitar
incidentes.
4. Ser respetuosos con todos los trabajadores para demostrar la calidad de estudiantes
que posee la Institución.

Anexos: