Cálculo del

diámetro de
una columna

Ing. Enrique Hernández o.

Introducción
• El diámetro de la columna se encuentra en función de las
limitaciones impuestas por la inundación.
• Primero hay que encontrar a que velocidad se produce la
inundación, luego se toma un factor para que no se
produzca esta y luego se calcula el diámetro que evite la
inundación.
• No se necesita el número de etapas ideales para
encontrar el diámetro - sólo se necesita el vapor y cargas
líquidas.
• Con el número de etapas reales se puede conseguir la
altura total de la columna.
• Procedimiento de Fair, para platos perforados, platos
valvulados y platos con casquetes de burbujeo (bublee
caps):
• Determinar la velocidad del vapor que causará la
inundación (a mucha velocidad del vapor hay gran
cantidad de arrastre, esto es inundación en algunos
platos).
• Determinar la velocidad de operación necesaria para no
llegar a la velocidad que causa la inundación.
• Determinar el diámetro.
• Cálculo de la velocidad de inundación:
• Está basada en el área neta de flujo de vapor y se
determina por:

• 1

• : es la tensión superficial en dinas/cm

• Csb,f: es el factor de capacidad de Fair.
• F lv =WL/WV (ρv/ρl)0,5.
• Donde WL y WV son las tasas de flujo de masa de líquido y
vapor y las densidades son densidades de masa.
• Con estos valores podemos entrar a la gráfica de Fair y
Matthews
• La correlación Csb,f se determina en la gráfica conociendo
los parámetros de flujo y la distancia entre platos.
• β ≥ 0,1 relación del área de los agujeros / área activa de
plato. Si β < 0,1 se debe multiplicar la velocidad de
inundación (calculada por 1) por un factor de corrección
Si β = 0,08 el factor de corrección es de 0,9, mientras que si
β = 0,06 el factor de corrección es 0,8.
• La altura o distancia entre platos, necesaria en la
corrección de inundación, se selecciona de acuerdo con
las necesidades de mantenimiento. Para los platos
perforados las distancias entre platos es de 6 a 36
pulgadas. Son de 12 a 15 las más comunes, para torres
pequeñas (menores de 5 pies). A mayor diámetro, mayor
la distancia entre platos. Característico de 18 a 24 pulgs.
• La velocidad de operación para el vapor se fija por:
• uop= (fracción) x Uinun, pies/s. Donde la fracción puede ser
desde 0,65 a 0,9. Jones y Mellbom sugieren usar el valor de
0,75 para esa fracción. Algo más alto no se afecta mucho
el costo general del sistema, pero si restringe su flexibilidad.
La velocidad de operación uope se relaciona con la tasa
de flujo molar del vapor: uop = V PMv /(ρv Anet 3600) pies/s.
• Anet = π(Dia)2/4 . η en pies2. Don η es la fracción del área
transversal de la columna disponible para el flujo de vapor
sobre el plato. Por lo tanto 1- η es la fracción del área de
la columna que corresponde al bajante. η vale entre 0,85
y 0,95.
• El diámetro de la columna se da por la fórmula:

op

• Por la Ley de gas ideal:

• Se transforma en

op
• Se usará el diámetro máximo más cercano a 0,5 pies. Si
es, por ejemplo, 8,15 es mejor usar 8,5 pies, esto no será
mucho más costoso.
• Si el diámetro de la columna es menor de 2,5 pies se
prefiere construir como columna empacada.
• Según la masa a destilarse en la parte superior o inferior de
la alimentación dará más o menos diámetro máximo a
estas partes y será satisfactorio el diseño basado en el
máximo diámetro calculado.
• Las columnas que operen a P atmosférica o mayores,
ésta es prácticamente constante en la columna.
• Los 2 últimos términos de la derecha suelen estar próximo
a 1, aun cuando se separan agua y sustancias orgánicas,
el término de la tensión superficial podría ser 1,1 (cuando
el agua es producto de fondo) ó 0,9 (cuando el agua está
en el destilado). La relación de temperaturas siempre es
menor que 1, (0,9 a 0,99, aunque puede ser menor a bajas
temperaturas).
• Cuando F es vapor saturado, el término de velocidades
de vapor es menor que 1,0 y puede ir de 1,1 hasta 2
aprox. Con F en forma de líquido saturado el término se
aproxima mucho a 1. Los términos PM y ρ pueden ser
mayores o menores de 1.
Ejemplo:
• Determine el diámetro en la parte superior de una
columna de destilación con platos perforados con F de
50% mol n-hexano y 50% mol de n-heptano con 1000
lbmol/h. La distancia entre platos es 24 pulg. La P
promedio es 1 atm, el xD=0,999 fracción molar de n-
hexano y xB= 0,001. L/V = 0,8 con condensador total y
reboiler parcial. Datos:
• Xc6: 0, 0,341 0,398 0,50 1,0
• Yc7: 0, 0,545 0,609 0,70 1,0
• T °C: 98,4 85 83,7 80 69
Solución:
• Como el destilado wa n-hexano (casi puro) sus propieda-
des se pueden aproximar al del n-hexano puro a 69°C.
Las propiedades físicas son: Gravedad específica del
líquido es 0,659 (a 20°C), viscosidad= 0,22 cP; PM= 86,17
• ρv = p(PM)/(RT) = (1 atm)(86,17 lb/lbmol) = 0,1917 lb/pie3.
• (1,314 atm.pie3) (342°k)
• °k lbmol
• ρl =(0,659)(62,4)=41,12 lb/pie3 (va a variar pero no mucho)
• La tensión superficial =13,2 dinas/cm
• Parámetro de flujo:
• Con altura entre platos de 24” y Csb,f el resultado anterior se tiene
Csb,f = 0,36;

• Se considera η=0,90. uop= (fracción) x uinun . Fracción= 0,75

• V= L+D=D/(1-L/V)= 500/0,2= 2500 lbmol/h.
• El diámetro de la columna es:
• El área de bajante sería 1-0,9 =0,10
• Es decir: 0,10 *3,14/4*(11,03)2 = 9,55 pies2.