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SECRETARÍA ACADÉMICA
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR

PROGRAMA SINTÉTICO

CARRERA: Ingeniería Mecánica

ASIGNATURA: Diseño de Herramental SEMESTRE: Octavo/Noveno

OBJETIVO GENERAL:

El alumno diseñará troqueles, moldes de inyección y dispositivos de sujeción con base en los conocimientos
teóricos- prácticos adquiridos en está asignatura.

CONTENIDO SINTÉTICO:

I Diseño de Dispositivos de Sujeción

II Diseño de Troqueles
III Diseño de Moldes para la Inyección de Plásticos

METODOLOGÍA:

Participación de los alumnos en tareas y exposiciones.

Consulta bibliográfica.
Desarrollo de prácticas de laboratorio, con la supervisión del profesor.
Exposición de temas por el profesor y los alumnos.
Ejercicios y ejemplos prácticos.
Realización de diseños o proyectos.

EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN:

Se aplicarán tres exámenes departamentales, el 50% correspondería al examen, el 30% a las prácticas de
laboratorio en donde se realizarán los diseños o proyectos y el 20% a las tareas y participaciones.

BIBLIOGRAFÍA:
Jiménez C., Francisco. Sánchez G., Marco A. Montajes para maquinado, AGT Editor S.A., México, 1985, 127
págs.
López Navarro T. Troquelado y estampación, Gustavo Gili, Barcelona, España, 1981, 455 págs.
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ESCUELA: Escuela Superior de Ingeniería Mecánica ASIGNATURA: Ingeniería de Manufactura II

Unidad Azcapotzalco SEMESTRE: Octavo/Noveno
CARRERA: Ingeniería Mecánica CLAVE:
OPCIÓN: CRÉDITOS: 7.5
COORDINACIÓN: Academia de Manufactura y VIGENTE: Febrero 2006
Procesos y Procesos de Manufactura TIPO DE ASIGNATURA: Teórico-Práctica/Optativa
DEPARTAMENTO: MODALIDAD: Escolarizada

TIEMPOS ASIGNADOS

HRS./SEMANA/TEORÍA: 3.0
HRS./SEMANA/PRÁCTICA: 1.5

HRS./SEMESTRE/TEORÍA: 54
HRS./SEMESTRE/PRÁCTICA: 27

HRS./TOTALES: 81

PROGRAMA ELABORADO O ACTUALIZADO AUTORIZADO POR: Comisión de Planes y Programas de

POR: Academias de Manufactura y Procesos y Estudio del Consejo General Consultivo del IPN.
Procesos de Manufactura de Unidades Azcapotzalco y
Culhuacán
REVISADO POR: Subdirecciones Académicas de
ESIME Unidades Azcapotzalco y Culhuacán
APROBADO POR: Consejo Técnico Consultivo
Escolar de ESIME Azcapotzalco y Culhuacán
Ing. Jorge Gómez Villareal
Ing. Ernesto Mercado Escutia
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ASIGNATURA: Diseño de Herramental CLAVE HOJA: 2 DE 10

FUNDAMENTACIÓN DE LA ASIGNATURA

En el marco de las funciones del ingeniero mecánico destaca lo referente al diseño de equipos, sistemas, elementos
y partes mecánicas, que posibilitan soluciones coherentes a las necesidades que los distintos sistemas de producción
y los servicios que se demandan.

La asignatura de Diseño Herramental implica, en el área de diseño, una aplicación práctica en la que habrán que
conjuntarse los conocimientos teóricos y tecnológicos de carácter propiamente ingenieril con los conocimientos
económicos – sociales previstos en el currículo de la carrera de ingeniería mecánica.

Al orientarse al diseño de herramental, el programa de la asignatura tiene como antecedentes las materias científicas
y tecnológicas estudiadas en semestres anteriores, particularmente los cursos de Matemáticas I, II, III, Mecánica I, III,
IV, Ciencia de los Materiales, Resistencia de los Materiales I, Dibujo, Metrología, Diseño Asistido por Computadora, a
nivel vertical guarda relación con Procesos de Manufactura II, Resistencia de los Materiales III, y Ensaye de los
Materiales I.

La estructura de sus contenidos ha sido diseñada a lo largo de tres unidades, mismas que entre si guardan un
carácter secuencial y lógico, inician con el tema de diseño de dispositivos, se continúa con el diseño de troqueles y
finaliza con el diseño de moldes de plásticos.

Este programa tiene gran flexibilidad, en cuanto a sus contenidos serán susceptibles de ser revisados y/o
modificados según las necesidades de actualización, en nuevos conocimientos del campo y avances tecnológicos en
la ingeniería de diseño.

OBJETIVO DE LA ASIGNATURA

El alumno diseñará los elementos componentes de troqueles, moldes de inyección y dispositivos de sujeción con
base en los conocimientos teóricos- prácticos adquiridos.
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ASIGNATURA: Diseño de Herramental CLAVE: HOJA: 3 DE 10

No. UNIDAD I NOMBRE: Diseño de Dispositivos de Sujeción.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno diseñará dispositivos de sujeción, dentro de los márgenes de seguridad y los aplicará en máquinas –
herramientas tradicionales y de CNC. Asimismo resolverá problemas planteados en la industria metal mecánica y
automotriz.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P EC
1.1 Diseño de dispositivos de sujeción. 3.0 9.0 3.0 1B,5C, 6C,10B,12B,13C
1.2 Clasificación de los dispositivos. 3.0 3.0
1.3 Factores que intervienen en el diseño. 1.5 1.5
1.4 Método de posicionamiento e inmovilización de la 1.5 1.5
pieza.
1.5 Elementos constructivos para el posicionamiento. 1.5 1.5
1.6 Fijación por medio de tornillos. 1.5 1.5
1.7 Fijación por palancas articuladas 1.5 1.5
1.8 Elementos normalizados. 1.5 1.5
1.9 Proyecto de un dispositivo. 3.0 3.0

ESTRATEGIA DIDÁCTICA

Utilización de métodos y técnicas en las que se mejore la eficiencia y productividad de los dispositivos de sujeción.
Exposición de temas en aula por el profesor.
Participación de los alumnos en realización de tareas y exposiciones.
Consulta bibliográfica.
Técnicas grupales para la resolución de problemas.
Desarrollo de prácticas de laboratorio.
Exposición oral y uso de material didáctico por parte de los alumnos.
Realización de un diseño o proyecto de dispositivos de sujeción.

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN

La unidad I se evaluará en el primer examen departamental, que corresponde al 50% de la calificación, 30%
reporte de prácticas donde se incluye el anteproyecto y 20% tareas y participaciones de los alumnos en ejercicios
realizados en clase.
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ASIGNATURA: Diseño de Herramental CLAVE: HOJA: 4 DE 10

No. UNIDAD II NOMBRE: Diseño de Troqueles

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno calculará y determinará los esfuerzos que se presentan en los troqueles al integrarlos a una prensa
troqueladora, realizará el proyecto de diseño de un troquel.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P
2.1 Definiciones de operaciones de troqueles. 1.5 1.5 2B, 4B, 6C, 10B, 11B.
2.2 Tipos de prensas. 1.5 1.5
2.3 Tipos de troqueles. 1.5 1.5
2.4 Sugerencias para el diseño de troqueles 1.5 1.5
2.5 Determinación de centros de gravedad. 1.5 1.5
2.6 Holguras de corte. 1.5 1.5
2.7 Determinación de esfuerzos 1.5 9.0 1.5
2.8 Sincronización del paso 1.5 1.5
2.9 Construcción y fijación de punzones. 3.0 3.0
2.10 Proyecto de un troquel. 3.0 3.0

ESTRATEGIA DIDÁCTICA

Resolución de problemas de aplicación bajo la supervisión del profesor.

Exposición oral y uso de material didáctico por parte de los alumnos.
Exposición de temas en aula por el profesor.
Participación de los alumnos en la realización de tareas y exposiciones.
Realización del proyecto de un troquel.

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN

La unidad II se evaluará en el segundo examen departamental, que corresponde al 50% de la calificación, 30%
reporte de prácticas donde se incluye el diseño, 20% tareas y participaciones de los alumnos.
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ASIGNATURA: Diseño de Herramental CLAVE: HOJA: 5 DE 10

No. UNIDAD III NOMBRE: Diseño de Moldes para Inyección de Plásticos.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno diseñará moldes de inyección de plásticos y calculará sus esfuerzos térmicos. Realizará el proyecto de un
molde.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P EC
3.1 Consideraciones del diseño de moldes 1.5 9.0 1.5
3.2 Tipos de máquinas 1.5 1.5 3B,7B,8B y 9B
3.3 Normalización para moldes 1.5 1.5
3.4 Procedimientos para el diseño 1.5 1.5
3.5 Sistemas de alimentación 1.5 1.5
3.6 Sistemas de extracción 1.5 1.5
3.7 Canales de alimentación 1.5 1.5
3.8 Tipos de mazatotas y canales de entrada 1.5 1.5
3.9 Respiración y refrigeración 3.0 3.0
3.10 Proyectos de un molde 3.0 3.0

ESTRATEGIA DIDÁCTICA

Exposición oral y uso de material didáctico por parte de los alumnos.

Exposición de temas en aula por el profesor.
Participación de los alumnos en la realización de tareas y exposiciones.
Consulta bibliográfica.
Desarrollo de prácticas de laboratorio.
Resolución de problemas de aplicación.
Realización de un proyecto de un molde.

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN

La unidad III se evaluará en el tercer examen departamental, que corresponde al 50% de la calificación, 30%
diseño de un molde incluido en el reporte de prácticas y 20% tareas y participaciones de los alumnos.
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ASIGNATURA: Diseño de Herramental CLAVE: HOJA: 9 DE 10

RELACIÓN DE PRÁCTICAS

PRACT. NOMBRE DE LA PRÁCTICA UNIDAD DURACIÓN LUGAR DE REALIZACIÓN

No.

1 Elaboración de dibujos de producto. I 3.0

2 Diseño de dispositivos para taladrar. I 3.0

3 Diseño de dispositivos para fresar. I 3.0

Todas las prácticas se
4 Elaboración de dibujos de producto. II 3.0 realizarán en el
laboratorio de Procesos
5 Diseño de troquel de corte de II 3.0 de Manufactura y/o
plantilla y punzonado Informática
3.0
6 Diseño de troquel progresivo. II
3.0
7 Elaboración de dibujos de producto. III

8 Diseño de un molde para inyección III 3.0

de plástico (termoplástico).

9 Diseño de un molde para materiales III 3.0

termofijos.
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ASIGNATURA: Diseño de Herramental CLAVE: HOJA: 10 DE 10

PERÍODO UNIDAD PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN

1 I
En cada periodo corresponde:
2 II
El 50% al examen departamental
3 III
30% reporte de prácticas donde se incluye un diseño o proyecto

20% tareas y participaciones

La calificación final será el promedio de los tres periodos, la calificación mínima aprobatoria
es de 6 (seis) y se requiere un mínimo de 80% de asistencia.

CLAVE B C BIBLIOGRAFÍA
1 X Campbell, Paul. Basic fixture design, Industrial Press Inc., E.U.A., 1994, 156 págs.
2 X Dubois & Prible. Plastic Mold Engineering Handbook.
3 X Gastrow, Hans. Moldes de Inyección para Plásticos, Hanser- Barcelona.
4 X HoffmanEdward G. Jig and Fixture Design, Delmar, Albania, 1996, 338 págs.
5 X Jiménez, Francisco y Sánchez, Marco A. Montajes para Maquinado, México AGT
Editor S.A ,1985, 127 págs.
6 X López Navarro, T. Troquelado y Estampación, Gustavo GILI, México, 1975, 220
págs.
7 X Monges, G. Dr y Mohren. Moldes para inyección de plásticos, México, Gustavo GILI,
1983, 220 págs.
8 X Paquin J.R & R.Crowley. Die desig fundamentals, Industrial Press Inc, E.U.A.,1984,
224 págs.
9 X Pollak Hgerman, W. Manual de Máquinas Herramientas, Prentice Hall, E.U.A.,1991,
244 págs.
10 X Pye R.G. Injection Mould Design, George Godwin- London & New York, 1983, 497
págs.
11 X X Scharer, U. Ingeniería de Manufactura, CECSA, México, 1984, 735 págs.
12 X Van Nostrand, Reinhold-1981. Die Design Handbook Sme, Mc. Graw Hill, E.U.A.,
1965, 425 págs.
13 X Villanueva, S y Ramos J. W. Manual de métodos de fabricación metalmecánica, AGT
Editor S.A, México, 1994, 270 págs.
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PERFIL DOCENTE POR ASIGNATURA

1. DATOS GENERALES

ESCUELA: Escuela Superior de Ingeniería Mecánica Unidad Azcapotzalco

CARRERA: Ingeniería Mecánica SEMESTRE Octavo/Noveno

ÁREA: BÁSICAS C. INGENIERÍA D. INGENIERÍA C. SOC. y HUM.

ACADEMIA: De Manufactura y procesos y Procesos ASIGNATURA: Diseño de Herramental

de Manufactura

ESPECIALIDAD Y NIVEL ACADÉMICO REQUERIDO: Licenciatura en Ingeniería Mecánica

2. OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA:

El alumno diseñará troqueles, moldes de inyección y dispositivos de sujeción con base en los conocimientos
teóricos- prácticos adquiridos.
3. PERFIL DOCENTE:
CONOCIMIENTOS EXPERIENCIA HABILIDADES ACTITUDES
PROFESIONAL
Sobre Ciencias Básicas Respeto
Propiedades de los Diseño de dispositivos de Manejo de sistemas
materiales. sujeción informáticos. Tolerancia
De procesos de
Manufactura. Diseño de troqueles y Manejo de maquinas Responsabilidad
De administración y moldes de inyección. operadas por cnc, cam, y
computo cad. Compromiso Social
Sistemas Procesos de manufactura
Computacionales CNC, Manejo de autocad 2004 De comprensión
CAD, CAM, en 2 y 3
dimensiones.
En Autocad 2004.

ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ

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PRESIDENTES DE ACADEMIA SUBDIRECTORES ACADÉMICOS DIRECTORES
M. en C. Martha B. Peña Arreola Ing. Rubén Juárez Barrientos Ing. Ernesto Mercado Escutia
Ing. J. Luis Anguiano Gamiño M. C Ricardo Cortéz Olivera Ing. Jorge Gómez Villareal

FECHA: Abril 2006.