2016

INSTALACIÓN COMPACTA DE
ENGPALM
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA
INSTALACIÓN COMPACTA DE EXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA

Con el fin de producir al menor costo, hemos desarrollado la instalación

compacta del procesamiento RFF que además de la inversión inicial es de
aproximadamente un 30% menor en comparación con las instalaciones
tradicionales operan con un potencial de reducción del 50% en mano de
obra.
Esta instalación puede estar provisto de un equipo montado, y todas las
tuberías pre-ensamblado, lo que reducirá considerablemente el tiempo de
montaje en el sitio del cliente.

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EQUIPOS PRINCIPALES DEL PROCESO

Recepción

La recepción de los racimos de frutas se hará en una tolva móvil, donde las
descargas de los camiones serán a nivel del suelo y después de esta
descarga, tolva a través de cilindros hidráulicos estará inclinado a ser capaz
de hacer a alimentación de los esterilizadores.

Esterilización

Esterilizadores a utilizar serán del tipo oblicua alimentado a través de un

transportador Taliscas.
.

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El esterilizador está diseñado tendrá capacidad desde 9 hasta 15 toneladas
de racimos de frutos y trabajará con 3 barg de presión a una temperatura
de aproximadamente 143° C, siendo que el tiempo del ciclo de
esterilización será de 90 minutos.

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Los racimos de frutos se hará a una tolva de descarga que afectará la dosis
para el siguiente paso.

Desfrutación

El desfrutador es del tipo tambor rotatório horizontal com apropiado

dimensiones para satisfacer la capacidad de procesamiento final. Este
equipo se hará la separación de la fruta y las tusas.

Digestión

Los frutos salidos da desfrutadora se alimentan el digestor. Se realiza en el

digestor o maceramento y cocción de frutas y para facilitar la ruptura de la
extracción de grasa y aceite de células en la prensa

Prensado

El prensado se realiza mediante Prensas continuas de tornillo. La prensa

consta de una caja perforada a través de la cual gira un tornillo hacia la
masa de un cono que restringe su salida, forzando el aceite es expulsado
por los agujeros en la caja.

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Clarificación

El licor extraído de la prensa será descargado a través de un canal en un

tanque y bombea directamente a una tridecanter donde la separación del
aceite será hecho (fase leviana), agua (fase pesada) y sólidos. El aceite
separado será conducido a los tanques de almacenamiento.

Desfibramento - separación de las fibras y la ruptura de los frutos secos

La torta salida de la prensa es conduzida por um transportador secador de

torta a una coluna desfibradora que se separa las nueces de las fibras. Las
nueces adentram en un tambor pulidor donde se separan la fibra residuales
de las nueces. Las fibras serán conducidas neumáticamente a la generación
de vapor y energía.

Recuperación de almendras

Las nueces se realizarán a un silo secador para el acondicionamiento de

humedad . El tiempo de acondicionado variará entre 8 y 12 horas. Las
nueces seran descargadas uniformemente em la tolva con tubos de
alimentación de los rompedores.
La mesc
Este y el polvo y se llevan a la estación de generación de vapor y energía.
Las almendras separador densimétrico alimentación roto de mezcla donde
será succionada de las carcasas son luego descarga en un silo, secador para
el secado. El tiempo de secado será de 12 a 14 hrs.

Extracción de aceite de palmiste

Las almendras después condicionado a través de un molino de martillo,

cuyo propósito es moler el palmiste para permitir una mejor cocción y una
mayor tasa de extracción. El núcleo triturado luego se cuece al horno en un

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digestor horizontal, adaptación tan pronto como la temperatura y humedad
para el proceso de prensado.
Palm kernel prensa consiste en un conjunto de helicoides con la echada
variable, montado en una canasta de barras espaciadas de tal manera que
la presión ejercida por el cono de salida tirar el aceite por los orificios.
Petróleo crudo pasa a través de un filtro hermético para la eliminación de
impurezas y después se bombea al tanque de almacenamiento de
información. La salida de prensa de la torta residual es conducida a
compostaje o disponibles para la venta.

Generación de vapor y energia

En esta industria y corteza fibras la biomasa es el combustible utilizado en

la caldera.
La caldera genera vapor de media presión barg 21 300° C y alimentará un
turbo generador con capacidad para generar energía, con una presión de
vapor de 3.5 barg. El vapor de contrapresión se utilizará en el proceso de
extracción de aceite de Palma y palmiste.

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 PROYECTOS – PLANTA DE EXTRACCIÓN COMPACTO MATRIZ DE BASE DE DATOS - Y REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO
LNSTALACLÓN DEL MODELO 3/6 6/12 10/20 15/30 20/40 30/60
Item Detalle dado Capacidad 3 6 6 12 10 20 15 30 20 40 30 60
1 Plantación ha 652 1.304 1.304 2.609 2.174 4.348 3.261 6.522 4.348 8.696 6.522 13.043
1.1 troductividad de Racino de Cruta Cresca TM/ha 20 tm/ano 13.043 26.087 26.087 52.174 43.478 86.957 65.217 130.435 86.957 173.913 130.435 260.870

2 Capacidad de la planta de pico final 11,50%

2.1 Operación diaria (Ref. horas mensuales) 500 t RCC/hr 3 6 6 12 10 20 15 30 20 40 30 60

3 Producción
3.1 troducción de CtO por año 22% tm 2.870 5.739 5.739 11.478 9.565 19.130 14.348 28.696 19.130 38.261 28.696 57.391
3.2 troducción de tYO por año 2% tm 261 522 522 1.043 870 1.739 1.304 2.609 1.739 3.478 2.609 5.217

4 Recursos Humanos
4.1 Mantenimiento mecánico/eléctrico tersonas 2 3 5 7 7 10
4.2 Mano de obra de operación tersonas / turno 5 5 5 6 8 9
Mano de obra de funcionamiento de la caldera tersonas / turno 2 2 2 2 2 2
4.3 Total mano de obra tersonas/3 turnos 23 24 26 31 37 43

5 Otros requisitos
5.1 Água 0,8 m³/hora 2,4 4,8 4,8 9,6 8 16 12 24 16 32 24 48
5.2 Consumo Médio Vapor 541 kg/h 1.624 3.248 3.248 6.496 5.414 10.827 8.120 16.241 10.827 21.654 16.241 32.481
5.3 Caldera y energía eléctrica de extracción CtO Yw 170 215 170 215 262 340 289 365 434 650 545 808
5.4 Energía eléctrica de la Extracción tYO Yw 63 63 63 63 104 104 192 192 192 192 192 192
5.5 Área de la industria m² 560 560 650 750 800 1000