Aciers micro- alliés pour formage à froid

Aciers à haute limite d'élasticité ou à haute résistance

Présentation

Pour les aciers de la gamme HSLA (High Strength Low Alloy), le durcissement obtenu par précipitation et affinement de la taille de grains
permet d'atteindre de hauts niveaux de résistance tout en limitant les teneurs en éléments d'alliage. Ceci favorise les propriétés
fonctionnelles telles que soudabilité et choix de revêtement. En effet, ces aciers ne présentent ni adoucissement des zones soudées ni
grossissement de grains. Ces produits sont particulièrement destinés aux pièces de structure telles que liaisons au sol, pièces de châssis ou
de renfort.
Ils présentent chacun, pour leur niveau de limite d'élasticité, d'excellentes propriétés de formage à froid et de résistance à la rupture fragile à
basse température (à partir du grade 320).
L'ensemble de la gamme des aciers HSLA se caractérise par une bonne tenue en fatigue (bras de suspension, coupelle d'amortisseur) et
une bonne résistance au choc (longerons, traverses, renforts…
L'allégement des pièces de renfort et des pièces de structure est ainsi rendu possible par leurs caractéristiques mécaniques.
La gamme des aciers HSLA est disponible en laminé à chaud et en laminé à froid. Les différents grades sont identifiés par leur niveau de
limite d'élasticité.
Les nuances HSLA laminées à chaud sont aptes à la galvanisation au trempé de classe 1 selon la norme EN 36503.

Applications

Les aciers de la gamme HSLA sont destinés aux pièces de structure telles que liaisons au sol, renforts, traverses, longerons, pièces de
châssis... Les caractéristiques mécaniques des aciers laminés à chaud, leurs excellentes performances au formage à froid ainsi que leur
résistance à la rupture fragile à basse température permettent de trouver des solutions économiques pour de nombreuses pièces et sous
ensembles, qui nécessitent des réductions de poids, d'épaisseurs et d'encombrement, tels que :
Châssis ;
Roues ;
Glissières de siège ;
Traverses.

Traverse arrière en HSLA 300 revêtue Extragal

Armature avant en Dual Phase 780 ; absorbeur en HSLA 300

Désignation et norme

EN 10292 :2007
EN 10268 :2006 EN 10268 + EN 10152 ®
  (Extragal / Galfan/
(nu) (électrozingué)
Galvannealed)
HSLA 260 HC260LA HC260LA +ZE HX260LAD +Z/ +ZA/ +ZF
HSLA 300 HC300LA HC300LA +ZE HX300LAD +Z/ +ZA/ +ZF
HSLA 340 HC340LA HC340LA +ZE HC340LAD +Z/ +ZA/ +ZF
HSLA 380 HC380LA HC380LA +ZE HX380LAD +Z/ +ZA/ +ZF
HSLA 420 HC420LA HC420LA +ZE HX420LAD +Z/ +ZA/ +ZF
  Laminé à chaud      Laminé à froid

Ces correspondances sont données à titre indicatif. Les nuances ArcelorMittal présentent généralement des garanties de propriétés
mécaniques plus étroites (cf. tableau ci- dessous).

  EN 10149-2 :1995
HSLA 320 S315MC
HSLA 360 S355MC
HSLA 420 S420MC
HSLA 460 S460MC
HSLA 500 S500MC
HSLA 550 S550MC

 Laminé à chaud      Laminé à froid

Ces correspondances sont données à titre indicatif. Les nuances ArcelorMittal présentent généralement des garanties de propriétés
mécaniques plus étroites (cf. tableau ci- dessous).

Caractéristiques techniques :

Propriétés mécaniques
Garantie sur tôle nue selon sens travers de laminage.

A (%)
  Re (MPa) Rm (MPa) L0 = 80 mm
e < 3 mm
 HSLA 260 260 - 320 350 - 410 ≥ 28
 HSLA 300 300 - 360 390 - 450 ≥ 26
 HSLA 340 340 - 400 420 - 490 ≥ 23
 HSLA 380 380 - 450 460 - 530 ≥ 20
 HSLA 420 420 - 520 470 - 590 ≥ 17

 Laminé à chaud      Laminé à froid

Garantie sur tôle nue selon sens long de laminage.

A (%) A (%)
  Re (MPa) Rm (MPa) L0 = 80 mm L0 = 5,65 √S0 (mm)
e < 3 mm e ≥ 3 mm
 HSLA 320 325 - 385 415 - 470 ≥ 24 ≥ 28
 HSLA 360 360 - 435 450 - 520 ≥ 21 ≥ 25
 HSLA 420 420 - 500 490 - 570 ≥ 20 ≥ 23
 HSLA 460 460 - 550 550 - 650 ≥ 17 ≥ 21
 HSLA 500 500 - 590 570 - 670 ≥ 15 ≥ 19
 HSLA 550 550 - 650 650 - 730 ≥ 15 ≥ 18

 Laminé à chaud      Laminé à froid

 Les aciers HSLA pouvant présenter des phénomènes de palier lors de la transition entre le domaine élastique et le domaine plastique, il est
convenu de ne prendre en compte que le niveau inférieur (ReL) des variations de Re dans la zone du palier.

Microstructure d'un acier HSLA 340 laminé à froid

Composition chimique (%)

  C Mn Si
  Max Max Max
HSLA 260 0,080 0,50 0,04
HSLA 300 0,080 0,50 0,04
HSLA 340 0,080 0,50 0,04
HSLA 380 0,080 0,90 0,35
HSLA 420 0,140 1,60 0,40
HSLA 320 0,080 0,50 0,03
HSLA 360 0,080 0,60 0,03
HSLA 420 0,080 0,60 0,03
HSLA 460 0,120 1,60 0,40
HSLA 500 0,090 1,50 0,03
HSLA 550 0,090 1,65 0,35

 Laminé à chaud      Laminé à froid

Revêtements et états de surface disponibles

®
  Nu EZ Galvannealed Extragal
HSLA 260 X X X X
HSLA 300 X X X X
HSLA 340 X X X X
HSLA 380 X X X X
HSLA 420 X X X X
HSLA 320 X X
HSLA 360 X X
HSLA 420 X
HSLA 460 X
HSLA 500 X
HSLA 550 X

 Laminé à chaud      Laminé à froid

X Produit disponible

Nous consulter pour la disponibilité de produits HSLA complémentaires.

 Nous consulter pour la disponibilité de produits HSLA complémentaires.

Conseils d'utilisation et de mise en oeuvre

Mise en forme
L'emboutissabilité diminue progressivement avec l'augmentation du grade.
L'utilisation des courbes limites de formage permet de définir les limites dans lesquelles un matériau peut être déformé sans striction selon
différents chemins de déformation.

Exemple de courbes limites de formage calculées pour la

famille des aciers HSLA (ép. : 1,0 mm) laminés à froid

Nous consulter pour d'autres données relatives à la mise en forme de la gamme des HSLA pour des épaisseurs et des revêtements
particuliers.

Soudabilité

Caractérisée selon la méthode ISO 18278-2.

  Domaine de soudabilité (KA)

®
HSLA 300 Extragal (ép. : 2
3,5
mm)
®
HSLA 340 Extragal (ép. : 1
1,1
mm)

 Laminé à chaud      Laminé à froid

Laminé à froid
Les aciers HSLA possèdent une bonne aptitude au soudage, quel que soit le procédé de soudage.

Compte tenu de son expérience (caractérisation de ses produits), ArcelorMittal est en mesure d'apporter une assistance technique pour
l'adaptation des paramètres de soudage par points et en soudage à l'arc pour tout produit de la gamme HSLA.

Fatigue

La résistance à la fatigue peut être caractérisée par la limite d'endurance (exprimée en contrainte maximale).

Voici quelques exemples de limites d'endurance à 5 millions de cycles mesurées en traction alternée avec un rapport de charge de RS = 0,1
pour deux nuances laminées à froid :

6
  σD A 5.10 CYCLES (MPa)
HSLA 300 nu (ép. : 1 mm) 362
HSLA 340 nu (ép. : 0,8 mm) 403

 Laminé à chaud      Laminé à froid

Laminé à froid
Compte tenu de leur limite d'endurance élevée, ces aciers présentent un grand intérêt pour les structures travaillant en fatigue. Pour
retrouver les limites d'endurance du métal de base au voisinage des soudures, il y a lieu d'effectuer, dans les zones très sollicitées de
Compte tenu de leur limite d'endurance élevée, ces aciers présentent un grand intérêt pour les structures travaillant en fatigue. Pour
retrouver les limites d'endurance du métal de base au voisinage des soudures, il y a lieu d'effectuer, dans les zones très sollicitées de
manière cyclique, des traitements de parachèvement tels que fusion TIG, martelage, grenaillage ou meulage au pied des cordons de
soudure.
Les grades laminés à chaud, généralement utilisés pour des applications en fatigue ou soumis à des traitements de redressage/
détensionnement sont les grades supérieurs au HSLA 420, dans des épaisseurs supérieures à 6 mm. Ces aciers ne peuvent être portés à
une température supérieure à 700°C sans risque de modifier les caractéristiques mécaniques obtenues par leur traitement
thermomécanique.

Courbes de Wöhler pour des aciers HSLA 300 et 380

laminés à froid

ArcelorMittal est en mesure de mettre à disposition une base de données complète des performances en fatigue des aciers de la gamme
HSLA.

© ArcelorMittal | Mise à jour: 09-03-2009