Perfiles de cementación de pozos

La cementación es el proceso en el cual el pozo se rellena el espacio anular que

existen entre la tubería de producción en su parte exterior y la pared del pozo para
poder evitar riesgos tales como corrosión y sobrepresiones en el casing, pérdida e
intrusión de fluido del o hacia el pozo, riesgos hacia el ambiente y la seguridad.La
cementación se realiza aplicando una mezcla de agua+cemento+aditivos por una
serie de bombas y equipos especializados que hacen transitar este fluido especial
por dentro de la tubería de producción hasta que salga por el espacio anular
llenando todas las zonas del mismo, luego se envía un tapón especial para poder
limpiar la tubería de producción del cemento antes que se fragüe.

La operación de cementación es sencilla, sin embargo, requiere de un extremo

cuidado, en virtud de que una mala cementación puede ocasionar la pérdida de un
pozo.

Para poder revisar y verificar que la cementación se ejecutó de forma exitosa se

realiza un perfil de control de cementación ya que si la cementación fue deficiente
se pueden presentar problemas tales como densidad errada (ingreso o pérdida de
fluidos), alta permeabilidad del cemento, falla mecánica, poca afinidad superficial
(tubería-cemento-pared del pozo).

Un registro o perfil de pozo quiere decir “una grabación contra profundidad de

alguna de las características de las formaciones rocosas atravesadas, hechas por
aparatos de medición (herramientas) en el hoyo del pozo”. Los registros en pozos
entubados se utilizan en la industria para adquirir información que no haya sido
obtenida cuando se tenía el pozo desnudo, además este tipo de perfil de hoyo
entubado es para medir las características del pozo revestido, cementado y
muchas veces completado. Son muy útiles cuando no existe información del hoyo
y el pozo está revestido los registros pueden ser corridos para describir o remediar
los problemas en el hueco. En adición, los registros de medición de la calidad del
cemento pueden usarse para evaluar la calidad del llenado del espacio anular con
cemento. Por otro lado, Los registros en hoyo entubado son herramientas de
diagnóstico de lo que se pueda hacer en pozo y sus principales aplicaciones
serían: La evaluación de la formación y la Integridad del pozo. La cementación de
la tubería de revestimiento en los pozos petroleros es casi una práctica universal y
se hace por muchas razones, dependiendo de la clase de tubería que se esté
cementando. Cuando se requiere tubería de revestimiento conductora, debe
cementarse para que el fluido de perforación circule fuera de ella y origine la
erosión de la superficie que la tubería de revestimiento diseñada, se supone que
debe evitar. La tubería de revestimiento superficial debe cementarse para proteger
y sellar las formaciones de agua dulce, suministrar un ancla para el equipo
preventor de reventones y dar apoyo en la superficie para las columnas de tubería
de revestimiento más profundas. Las columnas (o tramos) intermedios de tubería
de perforación se cementan para sellar las formaciones con presiones anormales
efectivamente, aislar formaciones no consolidadas que acusarían
desprendimientos excesivos a menos que se sostengan con tuberías de
revestimiento y cemento, y tapar zonas de pérdida de circulación para permitir que
la perforación siga adelante. El cemento también protege, efectivamente la tubería
de revestimiento de la vecindad corrosiva, principalmente fluidos corrosivos que
pueden existir en las formaciones subsuperficiales.

Perfil de control de cementación

Perfiles de control de cementación CBL

Es un registro de atenuación de señales sónicas. Se ejecuta para
inspeccionar la integridad del cemento de sellado de la envoltura y la
formación. Esto garantizará que los fluidos de la formación fluirán en la
cubierta cuando la zona productiva esté perforada y no hacia la parte
exterior del casing. Esta amplitud viene medida en milivoltios.

Permite la evaluación cuantitativa del estado de la cementación a la tubería.

Registro de atención
 El instrumento de Perfil de Adherencia de Cemento es un dispositivo
acústico que consta de un transmisor y generalmente, de dos receptores.
 Se transmite un pulso acústico a través de los materiales que rodean el
instrumento, para que los receptores midan las amplitudes y tiempos de las
ondas acústicas.

El propósito principal de estas mediciones

 Determinar la presencia o ausencia de cemento en el espacio anular entre

el casing en el pozo y las formaciones circundantes.
 Determinar si el cemento se ha adherido al casing.
 INTERPRETACION DE REGRISTROS:

Requiere
 Acoplamiento acústico (al corte) en la interface
cemento-revestimiento.

La atenuación del primer arribo depende de:

 Impedancia acústica del material en el espacio

Anular y la cantidad de cemento cuando existe.

PRINCIPIO DE CBL:
 Una elevada amplitud indica que el casing puede vibrar con relativa libertad;
por lo tanto, no la adherencia o sostén no son buenos.

 Una amplitud baja indica que el casing está más confinado o adherido, lo
que provoca la atenuación de la energía de la onda por parte de los medios
circundantes.

Limitación del registro CBL

El hoyo debe tener líquido en el pozo con el fin de que el acoplamiento acústico
que se produzca.

Perfiles de cementación VDL

Es una presentación de energía total(espectro sónico completo).

El VDL (Registro de densidad variable) también se deriva de los trenes de onda.

El VDL está hecho de numerosas trenes de onda estrechamente espaciados. El
resultado es un mapa de contornos de los trenes de onda registrados en el
intervalo.

El registro VDL muestra una vista desde arriba del corte de una parte superior de
la onda acústica representando como se adhirió el cemento desde el revestidor
hacia la pared del pozo.

Fluidos de completación

Es un fluido que mantiene en el pozo las presiones de formación a fin de evitar un

posible influjo incontrolado desde el pozo a superficie, otra función es minimizar
cualquier daño a la formación así como para evitar la corrosión de los equipos.

Los fluidos de terminación o completación son:

a) agua y base aceite, lodos.

b) agua tratada, agua producida (agua salada).
c) petróleo crudo muerto.
d) petróleo refinados como diesel.
e) agua con 2% a 4% de KCI, y nitrógeno.

El fluido de completación se puede dejar en el espacio anular entre el tubing y el

casing.

Un líquido libre de sólidos utilizado para "terminar" un pozo de petróleo o gas. Este
fluido se coloca en el pozo para facilitar las operaciones finales antes del
comienzo de la producción, tales como la colocación de filtros (cedazos), tuberías
de revestimiento cortas (liners) de producción, empacadores y válvulas de fondo
pozo, o la ejecución de disparos en la zona productiva. El fluido está diseñado
para controlar un pozo en caso de falla del hardware de fondo de pozo, sin dañar
la formación productiva o los componentes de la terminación. Habitualmente, los
fluidos de terminación de pozos son salmueras (cloruros, bromuros y formiatos),
pero en teoría podrían ser cualquier fluido con características adecuadas de
densidad y flujo. El fluido debe ser químicamente compatible con la formación
prospectiva y los fluidos.

Factores de diseño

Selección de fluidos de completacion

Fluidos con sólidos en suspensión: Son aquellos que contienen una gran cantidad
de sólidos para incrementar su peso, y su función es controlar las presiones de la
formación o yacimiento.

Nota importante: Son poco usados ya que originan taponamiento de las

perforaciones y reducción de la permeabilidad.

Esto ocasiona una disminución en la productividad de los pozos.

Fluidos sin sólidos en suspensión: Son aquellos fluidos cuyo principal componente
es petróleo o soluciones de salmuera.

Estos fluidos contienen una serie de aditivos para mejorar sus propiedades, tales
como: inhibidores de arcillas, anticorrosivos y controladores de pérdidas de
circulación.

Nota importante: Son lo más utilizados, ya que producen poco daño a la

formación, y la productividad no se afecta tanto como cuando se usan fluidos con
sólidos en suspensión.
Fluidos espumosos: están constituidos por emulsiones estables de lodo, aireadas
(aire o gas) con aditivos estabilizadores del lodo y agentes espumosos.

Tienen aplicación cuando otras técnicas no son satisfactorias por razones

económicas, mecánicas u otras.
Con los fluidos espumosos se baja la presión hidrostática contra la formación con
lo cual se minimiza la invasión de sólidos y la pérdida de circulación.

Nota importante: Este flujo es muy utilizado en completaciones a baja presión.