You are on page 1of 45

UNIVERSIDAD MAYOR

FACULTAD DE INGENIERIA

TRANSFERENCIA
DE MATERIA

EJERCICIOS DE APLICACION

Dr. Carlos Martínez P.

Santiago, Abril de 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 2

INDICE

Ejercicio 01 Flujo molar en sistemas reactivos 03

Ejercicio 02 Flujo molar en sistemas reactivos 05

Ejercicio 03 Absorción 07

Ejercicio 04 Absorción 10

Ejercicio 05 Absorción 12

Ejercicio 06 Humidificación 16

Ejercicio 07 Humidificación 20

Ejercicio 08 Destilación 24

Ejercicio 09 Destilación 27

Ejercicio 10 Destilación 31

Ejercicio 11 Extracción líquido-líquida 34

Ejercicio 12 Extracción líquido-líquida 37

Ejercicio 13 Extracción sólido-líquida 40

Ejercicio 14 Secado 43

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 3

Ejercicio 01

Flujo molar en sistemas reactivos

Un sistema empleado para la eliminación de NH3 gaseoso, emplea oro metálico en


forma de una delgada lámina, que a alta temperatura, reacciona en una forma
instantánea con el NH3.

Esta reacción es controlada por la difusión del NH3 a través de los gases
resultantes.

Au + 2NH3 = N2 + 3H2

Determinar la expresión del flujo molar de NH3 que reacciona con el Au


estableciendo claramente las condiciones del contorno del sistema.

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 4

Desarrollo

Dado que la reacción es instantánea en Z = 0 , ya = 0

En z = δ , yA = yAδ

Dado que la reacción es instantánea , controla la difusión del NH3 a través de la


mezcla,

Au + 2NH 3 → N 2 + 3 H 2
NA NB NC
= − = −
2 1 3

NA
∴ NB = −
2
3
NC = − NA
2

Aplicando la ecuación general de difusión,

dy a
N A = −CD AB + y a (N A + NB + N c )
dz
dy a N 3
N A = −CD AB + y a (N A − A − N A )
dz 2 2
dy a
N A = −CD AB + y aN A
dz

dy A
N A (1 + y a ) = −CD AB ;
dz

Separando variables e integrando :

δ yaδ dya
NA ∫ dz = −CDAB ∫
0 0 1+ y a
CDAB  1 
∴NA = ln 
δ 1+ y aδ 

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 5

Ejercicio 02

Flujo molar en sistemas reactivos

Un moderno sistema para la eliminación de gases contaminantes nitrogenados de


los automóviles, emplea platino metálico en forma de una delgada lámina, que a
alta temperatura, reacciona en forma instantánea con el N2O

Esta reacción es controlada por la difusión del contaminante N2O a través del
resto de gases (principalmente N2 y CO2) que proviene del “múltiple” y que no
reaccionan con el platino.

Pt + 2N2 O = 2N2 + O 2

Determinar la expresión del flujo molar de N2O que reacciona con el Pt


estableciendo claramente las condiciones de contorno del sistema.

Considere que la composición del contaminante a la salida del “múltiple” y antes


de llegar al sistema de eliminación es yAδ donde A es el N2O.

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 6

Desarrollo

Como la reacción es instantánea, en z=0, no existe N2O (yA=o)

En z=δ , yA=yAδ , corresponde a la composición N2O que viene del proceso de


producción que genera los contaminantes

Por ser la reacción instantánea, controla la difusión del N2O a través de la mezcla,

Pt + 2N2 O = 2N2 + O 2

NA N
= − B = −NC
2 2
∴ NB = −N A
NA
NC = −
2

Aplicando la Ecuación General de difusión:

dy A
N A = −CD AM + y A (N A + NB + N C )
dZ
dy A N
N A = −CD AM + y A (N A − N A − A )
dZ 2

Por condición de geometría plana (lamina) NA=cte

dy A y A N A
N A = −CD AM −
dZ 2
yA dy A
∴ N A (1 + ) = −CD AM
2 dZ

Separando por variables, integrando,

δ dy A
y Aδ
N A ∫ d Z = CD AM ∫
o 0 y
1+ A
2
y
N A ⋅ δ = −2CD AM ln(1 + Aδ )
2
 
2CD AM  1 
∴ NA = ln 
δ 1 + y Aδ 
 2 

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 7

Ejercicio 03

Absorción

Se debe recuperar NH3 de una corriente de 1500 lb mol/hr de humos provenientes


de un reactor de cracking de refinería mediante el empleo de agua
desmineralizada que se alimenta libre de soluto.

La corriente de humo posee una composición de 10% molar NH3 (el resto puede
considerarse aire) y se pretende recuperar el 90% del NH3 alimentando.

El absorbedor de 4 ft de diámetro, trabajará a presión atmosférica y temperatura


constante de 70º F.

El solvente se alimentará a razón de 2 veces la cantidad mínima.

Determinar el número real de platos con campanas burbujeadoras si la eficiencia


global de platos es 60%.

Data de Equilibrio
14.7 psia, 70º F
Sistema NH3 – N2O (fracciones molares)

yA xA
0 0
0.012 0.003
0.040 0.008
0.050 0.010
0.100 0.018
0.150 0.025

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 8

Desarrollo

Arreglando data en razones molares

YA XA m
0 0
0.0121 0.00301 4.02
0.0417 0.00806 5.17
0.0526 0.0101 5.20
0.1111 0.01833 6.06
0.1765 0.0246 6.17
m= 5.05 (método aproximado)

y A1 0.10
YA1= = = 0.111
1 − y A1 1 − 0.10
YA2 = 0.1 · YA1=0.1 · 0.111=0.0111

YA2=0.0111 XA2=0 (solvente puro)

YA1=0.111 XA1

Graficando data de equilibrio y composiciones dadas en gráfico y ubicado: Lsmín ,


se tiene, Gs

L Smín Y − YA 2 0.111 − 0.0111


= A1 = = 5.46
Gs X A1 − X A 2 0.0183 − 0
L Soper L Smín Y − YA 2 0.111 − 0.0111
= 2x = 2 ⋅ 5.46 = 10.92 = A1 = 10.92 =
GS GS X A1 − X A 2 X A1 − 0
∴ X A1 = 0.00915

Trazando operación y luego los platos teóricos, se tiene NT = 2.1

NR=NT / EOV

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 9

Ahora se puede comparar usando la aproximación YA = 5.05XA

L Soper 10.92
A= = = 2.16
mG S 5.05
YA 2 − mX A 2 0.0111 − 0
= = 0.1
YA1 − mX A 2 0.111 − 0

Del gráfico de KBS, NT = 2.3

Resultados se comparan bien:


NT 2 .1
NReal= = = 3 .5
E ov 0 .6
2 .3
= 3 .8
0.6

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 10

Ejercicio 04

Absorción

Se debe recuperar H2S desde una corriente de 1500 kg mol/hr provenientes de un


horno de reverbero de una refinería de cobre mediante el empleo de agua
desmineralizada que se alimenta libre de soluto.

La corriente de humos posee una composición de 10% molar de H2S (el resto
puede considerarse aire) y se pretende recuperar el 90% de H2S alimentado.

Se dispone de un absorbedor de 2 m de diámetro, que trabajará a presión de 3 ata


y temperatura constante de 25º C

El solvente se alimentará a razón de 2 veces la cantidad mínima.

Determinar el número de platos con campanas burbujeadoras si la eficiencia


global de platos es de 35%.

Data de equilibrio
3 ata y 25º C
Sistema H2S-H2O (en fracciones molares)

YA, gas XA, líquido


0 0
0.012 0.003
0.040 0.008
0.050 0.010
0.100 0.018
0.150 0.025

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 11

Desarrollo

YA2=0.0111 XA2=0 (solvente puro)

0.10
YA1 = = 0.111
1 − 0.10

YA2 = YA1(1-0.90)=0.0111

YA1=0.111 XA1

Cálculo data equilibrio en razones molares

YA XA m=YA/XA
0 0
0.0121 0.00301 4.02
0.0417 0.00806 5.17
0.0526 0.0101 5.20
0.1111 0.0183 6.07
0.1765 0.0246 6.89
No es recta

Graficando data de equilibrio y composiciones dadas en gráfico y ubicando


Lsmím
,
se tiene: Gs

L Smín Y − YA 2 0.111 − 0.0111


= A1 = = 5.46
Gs X A1 − X A 2 0.0183 − 0
L Soper L Smín Y − YA 2 0.111 − 0.0111
= 2⋅ = 2 ⋅ 5.46 = 10.92 = A1 = 10.92 =
GS GS X A1 − X A 2 X A1 − 0
∴ X A1 = 0.00915

Trazando operación y platos

NT=2.1

NR = 2.1 = 6 Reales
0.31

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 12

Ejercicio 05

Absorción

Se debe recuperar acetona desde una corriente gaseosa en una columna de


absorción que trabaja a presión atmosférica y 20ºC.

Se empleará agua pura como solvente para recuperar el 90% de la acetona


alimentada en la corriente gaseosa. La composición de acetona en la mezcla
gaseosa es de 5% en peso.

Considerar que los flujos molares de gas y líquido son:

Gs=1180 kg mol/m2-seg
Ls=3400 kg mol/m2-seg

Determinar:

a) Altura del relleno de cascade mini rings si el coeficiente global de


transferencia de materia (promedio para toda la columna), es Kga = 360 kg
mol/hr-m3.
b) Número real de platos con campanas para una eficiencia global, Eov del
20%.

Considere que la mezcla gaseosa está compuesta sólo por acetona y aire.

Los pesos moleculares son: acetona 58.1; aire 29; agua 18.

Data Equilibrio a 1 ata y 20ºC


(yA, xA en fracciones molares)
Acetona en fase gas, yA Acetona en fase líquida, xA
0.0099 0.0076
0.0196 0.0150
0.0361 0.0277
0.0400 0.0307
0.0500 0.0383

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 13

Desarrollo

Dado que se usan razones molares,

0.05 29
YA1 = ⋅ = 0.0263
1 − 0.05 58.1

YA 2 = (1 − 0.90 )YA1 = 0.00263

X A 2 = 0 (agua pura)

X A1 = a determinar por balance

G s = 1180 kg mol aire / m2 – seg

L s = 3400 kg mol agua / m2 - seg

G s (YA1 − YA 2 ) = L s (X A1 − X A 2 )

G s (YA1 − YA 2 ) (0.0263 − 0.00263 )


X A1 = = 1180
Ls 3400
X A1 = 0.00821

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 14
Data en razones molares,

YA XA m = YA/XA
0 0 -
0.0100 0.0077 1.3058
0.0200 0.0152 1.3133
0.0375 0.0285 1.3163
0.0417 0.0317 1.3166
0.0526 0.0398 1.3200

∴ m = 1.31

YA = 1.31 X A
∴ Se usará KBS

YA 2 − mX A 2 0.00263
= = 0.10
YA1 − mX A 2 0.0263

Ls 3400
A= = = 2.20
mG s 1.31⋅ 1180

a) Del gráfico , Nog = 3.3

2
Gs kgmol m − hr
Hog = = = m O.K.
K gaS kgmol
3
⋅ hr
m − hr
1180
Hog = = 3.28m
360
∴ Z = Hog ⋅ Nog = 3.28 ⋅ 3.3 = 10.82 ~ 11 m

b) Del gráfico con iguales YA2 / YA1 y A,

N = 2.2

2 .2
∴ NR = = 11 platos reales
0 .2

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 15
Se ha construido y graficado los platos y se obtienen 2,1 (10.5 platos reales).

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 16

Ejercicio 06

Humidificación

Estimar la altura de relleno (en m) de tablillas de alerce de una torre de


enfriamiento de tiro inducido de 4.5 m de diámetro que se usa para enfriar 10
kg/seg de agua que sale del economizador de la Central Térmica Renca de
Santiago, desde una temperatura de 40ºC hasta 20ºC antes de alimentar esta
agua a las calderas.

Considere que el aire de enfriamiento tiene las condiciones medias anuales de


TBS = 20ºC y TBH = 15ºC. Además, por condiciones de diseño, se debe trabajar
con un flujo de aire igual a dos veces el mínimo.

Se estima que el coeficiente global de transferencia de materia para el relleno es


Kga = 0.18 kg/seg-m3.

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 17

Desarrollo

Con TBH = 15ºC en curva entalpía aire saturado, HG2 = 42 kJ/kga.s.

Gsmín se determina por tangente a equilibrio desde (1)

L S ⋅ c pL 75 − 42
= = 5.50
GSmín 26 − 20
L S ⋅ c pL 5.50 HG2 − HG1 HG2 − 42
= = =
G Soper 2 TL 2 − TL1 40 − 20
HG2 = 97 kJ / kga.s.

Del gráfico, de construye la siguiente tabla:

1
TL HG H*G H*G - HG *
HG − HG
TL1=20 42 57.5 15.5 0.0645
25 56 76.5 20.5 0.0488
30 69.5 98 28.5 0.0351
35 83.5 125 41.5 0.0241
TL2=40 97 166.8 69.8 0.0143

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 18
L S ⋅ c pL TL 2
(kg / seg) ⋅ (kJ / kg−º C) ⋅ (º C) = m

dT
Z= ⋅ *
=
k ga ⋅ A TL1 HG − HG  kg / seg − m 3  ⋅  m 2  ⋅ (kJ / kg)
   
   

10 ⋅ 4.18
Z= ⋅ 0.74 = 10.8 m
π
0.18 ⋅ (4.5 )2
4

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 19

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 20
Ejercicio 07

Humidificación

Se debe calcular la altura de relleno requerida para una torre de enfriamiento de


10 ft de diámetro que debe enfriar 50000 lb/hr de agua proveniente de un
economizador.

El agua entra a la torre a 120ºF y debe ser enfriada hasta lod 80ºF, mediante aire
ambiente de TBS = 70ºF Y TBH = 60ºF.

La torre trabajará con un flujo de aire igual a 2 veces el mínimo.

Considere que e coeficiente global de transferencia de materia (Kga) tiene el valor


de 1525 lb/hr-ft.

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 21

Desarrollo

Aire entrada: con TBH = 60ºF, HG1 = 20 BTU/lb a.s.

La condición de Gsmín se determina mediante la tangente a curva de equilibrio,

L S ⋅ c pL 70 − 20
= = 2.128
G Smín 103.5 − 80
L S ⋅ c pL 2.128 HG2 − HG1 HG2 − 20
= = =
G Soper 2 TL 2 − TL1 120 − 80
∴ HG2 = 62.6 BTU / lba.s.

Los puntos se ubican en el gráfico, para construir tabla.

1
TL HG H*G H*G - HG *
HG − HG
TL1=80 20 36 16 0.0625
90 31 48 17 0.0588
100 41.5 63.5 22 0.0455
110 52 84.5 32.5 0.0308
TL2=120 62.6 112 49.4 0.0202

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 22

L S ⋅ c pL TL 2 dT º F lb BTU 1
Z= ⋅∫ = ⋅ ⋅ ⋅ = ft
k ga ⋅ A TL 1 H − HG BTU hr lb− º F lba.s.
*
G
lba.s. hr − ft

50000 ⋅ 1
Z = 1.765 ⋅ = 57.9 ft ≈ 58 ft
1525

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 23

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 24
Ejercicio 08

Destilación

Una columna de destilación de platos con campanas burbujeadoras (bubble caps)


que trabaja a 1 ata, se alimenta con una corriente F = 400 kg mol/hr como líquido
saturado y de composición 50% molar en benceno (el resto es tolueno).

La columna posee un reboiler (hervidor) y un condensador total que sólo remueve


calor latente. Se trabajará con una razón de reflujo, RD, igual de dos veces la
mínima.

Si el destilado debe contener 90% molar en benceno (xD) y el residuo 10% molar
en benceno (xW), determinar el número real de platos para una eficiencia global,
Eov, del 50%.

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 25

Desarrollo

Del gráfico se determina RDmín

XD 0 .9
a = 0.50 = =
R Dmín + 1 R Dmín + 1

RDmín = 0.80

RDoper = 2 ⋅ 0.80 = 1.60

0.90
b= = 0.3462
1 .6 + 1

F=D+W
F·xF = D·xD + W·xW

400 = D + W
400 · 0.5 = D · 0.9 + W · 0.1

∴ D = 200 lb mol / hr
W = 200 lb mol / hr

L = RDoper · D = 1.60 · 200 = 320 lb mol / hr


V = (RDoper + 1) x D = (1.6 +1) · 200 = lb mol / hr

320 0.90 − 0.652


mLOS = = 0.3154 Gráfico:
520 0.90 − 0.50

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 26
V = V = 520
L = L + F = 320 + 400 = 720

L 720 0.652 − 0.10


mLOI = = = 1.385 Gráfico: = 1.30 O.K.
V 520 0.50 − 0.10

8 −1
Trazado de platos, N = + 1 ; N = 14 platos +1 reboiler
0. 5

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Abril 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 27

Ejercicio 09

Destilación

Se debe separar una mezcla de pentano y hexano en dos productos: un destilado


de 90% molar en pentano y un residuo de 10% molar en pentano, en una columna
de destilación de platos con campanas burbujeadoras que trabaja a presión
atmosférica con dos alimentaciones: F1 de 1200 lb mol/hr de 50% molar en
pentano que entra como líquido saturado y F2 de 1000 lb mol/hr de 30% en
pentano que entra como vapor saturado.

La columna trabajará con una razón de reflujo igual a 1.875 veces la mínima.

La columna posee un reboiler y un condensador total (sólo remueve calor latente).

Para una eficiencia global de platos del 30%, determinar el número de platos
reales mediante el Método de Mc Cabe-Thiele.

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 28
Desarrollo

F1 + F2 = D + W
1200 + 1000 = D + W = 2200

D = 2200 – W

F1·xF1 + F2·xF2 = D·xD + W·xW

1200 · 0.5 + 1000 · 0.3=D · 0.9 + W + 0.1 = 900

900 = (2200 - W ) · 0.9 + W · 0.1

W = 1350 lb mol / hr
D = 850 lb mol / hr
∴ L = R Dmín ⋅ D

Se debe determinar RDmín gráficamente,

XD 0.90
= 0.50 =
R Dmín + 1 R Dmín

∴R Dmín = 0.8

RD = 1.875 · 0.80 = 1.5


L= 1.5 · 850 = 1275
V = (RD+1)·D = (1.5 + 1) · 850 = 2125

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 29

L = L + F1 = 1275 + 1200 = 2475


V = V = 2125
L 2475 0.66 − 0.3
= = 1.647 =
V 2125 0 .5 − x
∴ x = 0.1909

L = L = 2475

V = V − F2 = 2125 − 1000 = 1125


L 2475
= = 2.20
V 1125

L 0 . 3 − 0 .1
Del gráfico : = = 2.20 O.K.
V 0.1909 − 0.1

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 30

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 31

Ejercicio 10

Destilación

Se debe someter a destilación una mezcla de etanol-agua que contiene 40% en


peso de etanol para obtener un destilado de 80% en peso de etanol y un residuo
de 10% en peso de etanol.

Considere que la columna trabajará a presión atmosférica con un reboiler y un


condensador total (sólo remueve calor latente) y que la alimentación entra como
líquido saturado.

Para una eficiencia global de platos del 20%, determinar el número de platos
reales mediante el Método de Ponchon-Savarit para una razón de reflujo de 3.9
veces la mínima.

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 32

Desarrollo

Se ubican en el gráfico los puntos D, F, W

Se traza tie line por F para determinar D’mín sobre xD = 0.80

Se mide D'mín V1 =1.7 cm y V1D = 7.75 cm

1 .7
∴ RDmín = = 0.22
7.75
x
RDoper = 3.9 ⋅ 0.22 = 0.858 =
7.75
D' V1 = x = 0.858 ⋅ 7.75 = 6.65 cm

Conocido D’, se determina polo B’. Luego se trazan las etapas en la forma usual(
primero D’, luego B’)

3 .2 − 1
∴ NT = + 1 = 11 + 1 Reboiler
0 .2

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 33

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 34

Ejercicio 11

Extracción líquido – líquida

El proceso para extraer oro en la forma de catión Au2+ desde soluciones acuoso-
ácidas (nítricas) provenientes del sistema de electro-obtención de Chuquicamata,
es uno de extracción líquida-líquida.

Para extraer el catión se recurre a una batería horizontal de mixer-settlers que


opera en contracorriente y estado estacionario, con el empleo de un solvente
sintético, el cual entra puro a la batería. El solvente es completamente inmiscible
con el agua.

Atendiendo a aspectos económicos de la futura explotación comercial, se estima


que es necesario recuperar el 95% del catión presente en la solución acuoso-
ácida proveniente de electro-obtención y que contiene 12.3 meq de Au2+/litro de
solución acuoso-ácida. Se trabajará con una cantidad de solvente equivalente a
1.5 veces la mínima.

La relación de equilibrio del sistema a 25ºC y 1atm, está dada por,

C0 = 2.5· CAN

Donde
C0 : meq de Au2+ /litro solución orgánica.
CAN : meq de Au2+ /litro solución acuoso-ácida

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 35

Desarrollo

Dado que fases son inmiscibles, se puede emplear volúmenes para VA y VO (en lt)
y las composiciones en meq Au2+/lt.

VO: cantidad solvente puro, lt


VA: cantidad mezcla acuoso-ácida, lt

Alimentación CAF = 12.3 meq Au2+/lt


Refinado CANp = 12.3 (1-0.95) = 0.615 meq Au2+/lt
Solvente CA(Np+1) = 0 (puro)

Balance Au2+

Au2+ in = Au2+ out


VO (C01 - C0(Np+1) = VA (CAF - CANp)
V C 01 − C 0(Np +1)
∴ A = = m oper
VO C AF − C ANp

La relación para V0mín se obtiene del gráfico para corte en equilibrio con CAF,

Del gráfico se obtiene,

COmáx = 30.7 meq Au2+/lt

Para condición dada de VOoper = 1.5 VOmín

VA VA 30.7 − 0
= = = 1.715
VOoper 1.5 VOmín 1.5(12.3 − 0.615 )
C 01 − 0
1.715 = ; C01 = 20.47 meq Au2+/lt
12.3 − 0.615

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 36

Se traza la relación de operación y la bisectriz 50% para tomar en cuenta


eficiencia Murphree de fase orgánica (C*o – Co).

+
Número de etapas reales = 10 ~ 11 mixer-settlers

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 37

Ejercicio 12

Extracción líquido-líquida

Un sistema de extracción líquido-líquida debe tratar 5000 m3/hr de solución


acuoso-ácida que contiene una composición de 0.07 kg de U3+/m3 de solución.

Calcular el número de mixer-settlers necesarios para recuperar el 91% del U3+


alimentado al sistema de extracción, si se emplea una cantidad de solvente
(orgánico y completamente inmiscible con la solución acuoso-ácida), igual a dos
veces la mínima. Considere que el solvente entra puro al sistema.

Según datos experimentales, la eficiencia global del sistema es de 30%.

Data de Equilibrio a T y P constante


3+ 3 3+ 3
Fase acuoso-ácida, kg U /m solución Fase orgánica, kg U /m solución
0.0125 0.005
0.0250 0.01
0.0375 0.015
0.0500 0.020
0.0625 0.025
0.0750 0.030

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 38

Desarrollo

Dado que solvente y fase acuoso-nítrica son inmiscibles, se puede reemplazar R y


E por volúmenes medidos en m3 / hr.

VS : m3 / hr de solvente puro
VA : m3 / hr de mezcla acuoso-nítrico

CAF= 0.07 kg de U 3+ / m3

CS(n+1) = 0, solvente puro

CAN = (1 - 0.91) · 0.07 = 0.0063 kg U3+ / m3

Balance U3+:

VS (CS1 - CS(N + 1)) = VA (CAF – CAN)

Curva equilibrio :

Pasaremos a 102 x kg U 3+ / m3 solución (comodidad)

CS·10 2 CA·102 m = CS / CA
0.5 1.25 0.40
1.0 2.50 0.40
1.5 3.75 0.40
2.0 5.00 0.40
2.5 6.25 0.40
3.0 7.50 0.40

CS = 0.4 CA

Se grafica y ubican los puntos y determina VSmín.

−2
VA 2.4 ⋅ 10
= = 0.447
VSmín (6 − 0.63 ) ⋅ 10 − 2

VA 0.447 C s1 − 0
= = 0.2235 = −2
VSoper 2 (6 − 0.63 ) ⋅ 10
∴ C S1 = 0.012 kg U3+ / m3

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 39

Ubicando relación de operación y trazando las etapas, se tiene,

N = 2.7

2 .7
NReal = = 9 mixer – settlers
0.30

Dado que se trata de líquidos insolubles (solvente B y no soluto A ), emplearemos,


también, KBS,

C AN −C s(N+1) m C AN 0.0063
Ordenada: = = = 0.09
C AF −C s (N+1) m C AF 0.07

m′B mVS oper 1


Parámetro: = = 0 .4 ⋅ = 1.79
A VA 0.2235

Del Gráfico, se tiene,

N = 2.7 ( idéntico valor)

2 .7
NReal = = 9 mixer-settlers
0. 3

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 40

Ejercicio 13

Extracción sólido – líquida

Se desea lixiviar hígados frescos de mero o bacalao que contiene 25.7% en peso
de aceite, con éter etílico puro, para extraer el 95% del aceite alimentado, usando
una batería de mixer-settler que opera en contracorriente.

Si se alimentan 1000 kg/hr de hígados frescos y la solución fuerte debe contener


70% de aceite, calcular las cantidades y composiciones de las corrientes de
salidas, así como el número de mixer-settlers.

Data de Equilibrio a 22ºC y 1 ata


kg de solidos / kg solución retenida kg aceite / kg solución
4.88 0.0
3.50 0.2
2.47 0.4
1.67 0.6
1.39 0.81

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 41

Desarrollo

No existe arrastre de sólidos en solución fuerte.

F= 1000 · 0.257 = 257 kg / hr ; sólidos = 1000 – 257 = 743 kg/hr

257
yF = =1
257
743
NF = = 2.89
257

Aceite en R1 = 257 - 0.95 = 244.15

244.15
x1 = = 0.70
R1
R1 = 348.79 kg
hr

Determinación de yNP,

Aceite no recuperado en sólido agotado,

257 · 0.05 = 12.85 kg

N Sólidos en E NP / kg solución Sólidos en ENP


= =
y aceite en ENP / kg solución aceite en ENP
N 743
= = 57.82
y 12.85
N = 57.82 · y (pasa por origen con m = 57.82)

Esta recta corta en NENp vs yNp


4−0
Puntos del gráfico, m= 57.82 = ; y = 0.0693
y−0
YNP=0.075 kg aceite / kg solución

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 42

Se necesitan 6+ mixer-settlers.

Balance en batería (aceite in = aceite out)

FyF + RNp+1 xNP+1 = R1x1 + ENp yNp


257 · 1 + 0 = 348.79 · 0.7 + ENP · 0.075
ENp = 171.29 kg/hr
F + RNp+1 = R1 + ENp
257 + RNp+1 = 348.79 + 171.29
RNp+1 = 263 kg/hr

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 43

Ejercicio 14

Secado

Un sólido será sometido a secado desde un contenido inicial de humedad de 25%


hasta el 6 % en peso de humedad final. Si el peso inicial del sólido húmedo es de
350 lb y la relación de sólido seco a superficie de evaporación es de 8 lb de sólido
seco/ft2 de superficie de evaporación (L0/A), calcular el tiempo total de secado.

La data de secado se presenta en la siguiente tabla de función de la velocidad de


secado versus humedad en base seca.
2
Velocidad de secado, lb humedad /ft -hr lb humedad /lb sólido seco
0.30 0.40
0.30 0.20
0.23 0.15
0.15 0.10
0.075 0.075
0.00 0.05

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 44

Desarrollo

0.25 lb humedad
Xo = = 0.333
1 − 0.25 lb sól. seco
0.06 lb humedad
XF = = 0.064
1 − 0.06 lb sól. sec o

Para determinar el tiempo total de secado se puede construir una tabla de valores
1/N con X y luego integrar en X0 y XF.

Ls XO dx
θT =
A ∫X F N

También se puede calcular el tiempo durante el período constante,

L s (X o − X c )
θc =
ANc

y luego el tiempo en período decreciente,

L s Xc dx
θf =
A XF N ∫
∴ θT = θc + θ f

Como necesariamente debe integrarse gráficamente, emplearemos una sola


integración para θ T . Se graficará 1/N vs. X

X N 1/N
X0=0.333 No=0.300 3.33
0.250 0.300 3.33
0.200 0.300 3.33
0.150 0.230 4.35
0.100 0.150 6.67
0.075 0.075 13.30
Xf=0.064 NF=0.042 23.81
(Leído / interpolando de los datos, NF)

N1 −NF 0.15 − 0 0.15 − NF


=m= =3=
X1 − X F 0.10 − 0.05 0.10 − 0.064
∴ NF = 0.042

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002


PROCESOS DE TRANSFERENCIA - EJERCICIOS DE APLICACION 45

El área bajo la integral da un valor de 1.39

Ls
∴ θT = x 1.39 = 8 x 1.39 = 11.12 hr
A
Verificación unidades,

lb sól. sec o lb humedad lb sól. sec o


θT = 2
⋅ 2
= hr (O.K )
ft lb humedad hr − ft

UNIVERSIDAD MAYOR – Dr. Carlos Martínez Pavez – Marzo 2002

You might also like