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Instrucciones:
1. No está permitido el uso de ningún material de consulta (cuaderno, diccionario, lecturas, et.
Tampoco está permitido el préstamo de útiles de ningún tipo.
2. No se permite el uso de calculadora científica o programable, solo calculadora básica.
3. No se permite el uso del teléfono celular o cualquier otro aparato electrónico durante el examen,
los cuales deben permanecer apagados y guardados.
4. El desarrollo tiene que ser en el cuadernillo.
1. (6 puntos) Diseñar una mezcla de concreto con un aditivo adecuado a las condiciones
del problema, utilizando el Método ACI para una consistencia de 6”, f’c=210 kg/cm2.
La obra que comprende la construcción de la sede municipal colindante con un cerro,
se ubica en el distrito de Quilca, provincia costera de Camaná, departamento de
Arequipa (temperatura ambiente de 26°C). Consiste en el vaciado de 200 m3
continuos de muros de contención contraterreno y se ha evidenciado presencia
moderada de sulfatos en los taludes. El residente de obra notó que la planta
concretera más cercana se encuentra a 2.5 horas de la obra (condición crítica de
afectación) y tiene que optar por la mejor opción toda vez que se necesita una
consistencia constante de 6” de la mezcla a través del tiempo para el llenado de los
muros de 0.20m. de espesor. El procedimiento de desencofrado se recomienda el
mayor tiempo posible por temas de seguridad para contrarrestar la inestabilidad del
talud. El ingeniero residente producto de su experiencia cuenta con la siguiente
información del cemento:
Cemento: Andino Tipo I, pe: 3125 kg/m3, pu: 1525 kg/m3
Cemento: Sol Tipo IP, pe: 3000 kg/m3, pu: 1550 kg/m3
Cemento Yura Tipo IP, pe: 3150 kg/m3, pu: 1530 kg/m3
Cemento Rumi Tipo I, pe: 3250 kg/m3, pu: 1575 kg/m3
Cemento Pacasmayo Tipo IP, pe: 3100kg/m3, pu: 1505 kg/m3
Cemento Selva Tipo I, pe: 3225kg/m3, pu: 1595 kg/m3
La piedra tiene TMN = 1/2”, P.U=1500kg/m3; peso específico seco = 2800 kg/m3,
%abs=3%, %CH=8% MF = 6.8. La arena tiene un peso específico seco = 2650 kg/m3,
%abs=2%, %CH=9%, MF = 2.8
a) Sustentar la selección y dosis del aditivo. (3 ptos.)
b) Calcular el diseño de mezcla en estado seco (7 ptos.)
c) Realizar la corrección debido al aporte de humedad de los agregados (5 ptos.)
d) Elaborar la tanda final de diseño para 9 probetas de 6”x12” (5 ptos.)
ESPECIFICACIONES DE ADITIVOS
Dosis (% peso del
Fabricante Nombre Usos cemento) Densidad (kg/m3)
Acelerante de fragua para concreto
SIKA SIKARAPID 1 armado 0.1% a 0.2% 1270
CHEMA CHEMA RETARDADOR Retardador de fragua 0.2% a 0.6% 1120
0.6% a 1%
(plastificante)
1% a 2%
CHEMA MEGAPLAST 1000 M Plastificante / Superplastificante (Superplastificante) 1090
a)
Solución:
Selección del cemento:
¿Bajo que clima? Cálido T=26°C II, IP,V
¿Sulfatos? Si presencia moderada II, IP
¿Vaciado masivo? No, Sólo 200m3 I, II
¿Desencofrado rápido? No, mayor tiempo II, IP
¿Disponibilidad? Sur del país Yura, Rumi
El Cemento es Yura IP
Diseño de mezcla
Paso 1:
PE (kg/m3) PU (kg/m3) MF TMN CH Abs.
Cemento 3.150 1.530
Aditivo 1.120
Agua 996.86
Piedra 2.800 1.500 6.8 ½” 8% 3%
Arena 2.650 2.8 9% 2%
Paso 4: a/c
(250−294) (0.62−𝑥) (−44) (0.62−𝑥)
=
(250−300) (0.62−0.55)
(−50) = (0.62−0.55) x=0.558
𝑀𝑎 209.34
0.558 = = Mc=374.898 kg Vc=0.1190 m3
𝑀𝑐 𝑀𝑐
Paso 5: aditivo
Mad= 0.6% x 374.89=2.2494 kg
2.2494
Vad = 1.12
= 0.0020 m3
Paso 6: Vremanente
1 - (0.210-0.1190-0.0020) = 0.6690 m3
𝜋 𝑑2 𝜋𝑥0.15𝑥0.15
A= = = 0.0176 m2
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