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GUÍA OPERATIVA

CARGA DEL BOX

TIPO ‘XS’
SIMA

La máquina es controlada mediante un PLC Omron y un panel de operador SIMAKEY, que permite
introducir y personalizar los parámetros de funcionamiento de la máquina y controlar las funciones
operativas mediante pulsadores, selectores, pulsadores de emergencia y lámparas de señalización.

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A continuación se describirá el uso del panel de operador y las funciones de los operadores
presentes en el cuadro.

Presentación de los pulsadores y los selectores del panel de operador SIMAKEY

El área de los Selectores (pulsadores con Led de Estado) y de los Pulsadores Manuales de la
máquina se encuentra en la parte izquierda de la interfaz del operador.

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Descripción de los selectores:

Los selectores se utilizan para incluir o excluir funciones o partes funcionales de la máquina.

Inclusión de
los Brazos

Con el selector activado (Led encendido) los brazos están habilitados para el cierre.

Automático de
los Elevadores

Con el selector activado (Led encendido) el elevador está en automático.

Mantenimiento
de los
Elevadores

Con el selector activado (Led encendido) el elevador está en mantenimiento.

Elevador
1

Con el selector activado (Led encendido) el elevador 1 está seleccionado.

Elevador
2

Con el selector activado (Led encendido) el elevador 2 está seleccionado.

Automático
Rodillos

Con el selector activado (Led encendido) los rodillos del plano fijo están en automático.

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Automático
Correas

Con el selector activado (Led encendido) todas las correas están en automático.

Inclusión de
las Correas

Con el selector activado (Led encendido) todas las correas están incluidas.

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Descripción de los pulsadores de los mandos manuales:

Mediante los pulsadores manuales, cuando la parte correspondiente de la máquina se encuentra en

funcionamiento manual, es posible activar movimientos de partes de la máquina, para poder restablecer el
funcionamiento después de una situación de alarma, o bien posicionarlos de modo tal de poder reanudar el
funcionamiento automático.

Apertura Cierre
Brazos Brazos

En Manual, presionando el pulsador, se manda la apertura o cierre de los brazos. Durante el mantenimiento,
los movimientos están limitados por el programa, lo cual permite el movimiento en pequeños impulsos.

Subida Bajada
Elevador Elevador

En Manual, presionando el pulsador, se manda el ascenso o el descenso del elevador. Durante el

mantenimiento, los movimientos están limitados por el programa, lo cual permite el movimiento a pequeños
impulsos. Con el selector de brazos activado, manteniendo presionado uno de los dos pulsadores, el
elevador se detiene en el plano sucesivo (o en el precedente) realizando la maniobra de cierre de brazos y
elevación rodillos box. Con los brazos cerrados y los rodillos box elevados, si se presiona uno de los dos
pulsadores, el elevador efectúa la maniobra de depósito de los rodillos y, sucesivamente, abre los brazos.
En ese momento, sube o baja, según el pulsador que se presione.

Adelante Atrás
Rodillos Box Rodillos Box

En Manual, presionando el pulsador se acciona la rotación de los rodillos del box para cargar el material en
el box y para extraerlo en manual.

Adelante Atrás
Rodillos del Rodillos del
Plano Móvil Plano Móvil

En Manual, presionando el pulsador se controla la rotación de los rodillos para cargar el material en el box y
para extraerlo en Manual.

Adelante
Rodillos
Fijos 1

En manual, presionando el pulsador se acciona la rotación de los rodillos fijos 1 hacia adelante.

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Adelante
Rodillos
Correas 1

En manual, presionando el pulsador se acciona la rotación de los rodillos de las correas 1 hacia atrás.

Adelante
Rodillos
Fijos 2

En manual, presionando el pulsador se acciona la rotación de los rodillos fijos 2 hacia adelante.

Adelante
Rodillos
Correas 2

En manual, presionando el pulsador se acciona la rotación de los rodillos de las correas 2 hacia adelante.

Elevación
Correas 1

En manual, presionando el pulsador se acciona la subida o la bajada de las correas 1.

Elevación
Correas 2

En manual, presionando el pulsador se acciona la subida o bajada de las correas 2.

Adelante
Correas
1

En manual, presionando el pulsador se acciona el dispositivo de traslado 1 y avanza hasta el final de carrera
de adelante.

Atrás
Correas
1

En manual, presionando el pulsador se acciona el dispositivo de traslado a retroceder hasta el final de

carrera de atrás.

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Adelante
Correas
2

En manual, presionando el pulsador se acciona el dispositivo de traslado 2 a avanzar hasta el final de

carrera de adelante.

Atrás
Correas
2

En manual, presionando el pulsador se acciona el dispositivo de traslado 2 a retroceder hasta el final de

carrera de atrás.

Calibración
Elevadores

Presionando el pulsador durante otros dos segundos, se solicita la calibración de las cadenas. La
correspondiente advertencia de señalización encendida confirma que se ha efectuado la solicitud.
Esta operación debe realizarse en los siguientes casos:
• Primer encendido después del montaje de la máquina.
• Primer encendido después de la sustitución de la CPU del PLC.
• Aproximadamente cada dos meses de trabajo, por un eventual alargamiento de las cadenas.
• Cada vez que se verifiquen anomalías de funcionamiento al levantar el plano de rodillos box, como
primer verificación, para excluir un eventual alargamiento de las cadenas según la descripción
anterior.
• Después de eventuales trabajos de mantenimiento sobre el sistema de elevación.
• Sustitución de las cadenas.
• Sustitución del motorreductor.
• Nivelación del elevador.
• Nivelación del grupo de rodillos fijo.
• Sustitución o regulación del sensor de cero.
Si el elevador no está con los brazos abiertos, el operador debe efectuar la operación de apertura en modo
manual o en mantenimiento para no dañar el eventual material sobre el plano de rodillos levantado.
Ahora, con el selector elevadores en automático, el elevador de brazos sube hasta interceptar la leva de
cero arriba (operación clásica de cero requerida con cada encendido). El elevador del grupo de rodillos
móvil (si estuviera presente) se alinea con el elevador de brazos y únicamente ahora el elevador de brazos
invierte el sentido de marcha y desciende para interceptar la otra leva de cero abajo. El elevador del grupo
de rodillos móvil se alinea antes con el plano fijo, adquiriendo la posición de este, y después con el elevador
de brazos. Ahora, la calibración ha finalizado y, con los Parámetros básicos de la máquina, el PLC efectúa
los cálculos necesarios para corregir eventuales alargamientos de las cadenas.

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Presionando el pulsador se silencia la señal acústica. Después de presionar este pulsador se elimina la
visualización de la alarma de la pantalla para que el operador pueda regular los parámetros y visualizar los
parámetros de diagnóstico. Para visualizar de nuevo la alarma mantenga presionado el pulsador.

Presionando el pulsador, se manda el reset de la alarma presente cuando existen las condiciones.

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Operadores frente del cuadro

Luz indicadora AUXILIARES: señala la alimentación de los auxiliares (24 V 50 Hz) del cuadro
eléctrico.

Pulsador MARCHA: restablece la alimentación de los auxiliares después de un encendido del

cuadro, después de
que vuelve la electricidad o después de una parada de emergencia con pulsador
tipo seta.

Pulsador tipo seta de Emergencia: dispositivo para la parada de emergencia: cuando se presiona
corta
al instante la alimentación de los auxiliares (todo parado), para
restablecer hay que liberarlo (rotación) y presionar el pulsador de
MARCHA.

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DESCRIPCIÓN DE LOS PARÁMETROS

PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA
1 - Parámetros básicos de la máquina

1. Tipo de máquina
Determina el funcionamiento de la máquina, en función de la composición real de la máquina y
de las opciones presentes. El número que se debe configurar en este parámetro es la suma de
los números de las opciones que se desea habilitar.

1 Con Cambio de Producción

2 Box 1 izquierda
4 No utilizado
8 No utilizado
16 Sin búsqueda cero elevador en el encendido
32 Máquina con Box Fijo
64 Descarga con elevador Volcado
128 Doble Elevador
256 No utilizado
512 Con Transportador de rodillos Fijo
1024 Arrastre de Entrada de Correas Externo
2048 Protocolo XS
4096 Sirena de Alarma Impulsiva

2. Número de nodo plc actual (0:31)

Número de nodo que se desea dar al plc para la comunicación serial. El número que se puede
configurar va de 0 a 31.

3. No utilizado

4. No utilizado

5. Tiempo de Parada de Atascamiento Ft Correas Paso-Paso

Tiempo máximo durante el cual la Fotocélula paso a paso puede permanecer ocupada de forma
continua. Superado este tiempo, se genera la alarma de atascamiento de la fotocélula.

6. Cota del Dispositivo de Traslado Fuera de la zona de las Correas de Paso-Paso

Cota que debe recorrer el Dispositivo de Traslado para llevarse fuera de la zona de las correas
de formación de la fila. Sirve para dar la posibilidad a las correas paso-paso de girar para formar
una nueva fila.

7. Cota del dispositivo de Traslado en la Posición Box 1

Cota que debe recorrer el dispositivo de Traslado para llevarse correspondiendo con los rodillos
que se encuentran delante del box 1 y para depositar la fila. Es necesario para los dispositivos de
Traslado para que puedan calcular las cotas justas de ralentización.

8. Cota de Final de carrera Adelante del dispositivo de Traslado Box 1

Cota máxima que puede recorrer el Dispositivo de Traslado para depositar la fila en los rodillos
del box 1. Esta cota entra en funcionamiento cuando, en ausencia de una o más piezas, la
fotocélula de stop de la fila no puede detectar material.

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9. Cota de Dispositivo de Traslado Fuera de la Zona de Rodillos Box 1

Cota que debe recorrer el dispositivo de Traslado para llevarse fuera de la zona de los Rodillos
del Box 1. Sirve para dar la posibilidad al otro dispositivo de traslado de avanzar hasta la posición
de los rodillos del box 1.

10. Cota del Dispositivo de Traslado en Posición Box 2

Cota que debe recorrer el dispositivo de traslado para llevarse en correspondencia con los
rodillos que se encuentran delante del box 2 y depositar la fila. Es necesario para que los
dispositivos de traslado calculen las cotas justas de ralentización.

11. Cota de Final de carrera Adelante del Dispositivo de Traslado Box 2

Cota máxima que puede recorrer el dispositivo de traslado para depositar la fila en los rodillos del
box 2. Esta cota entra en funcionamiento cuando, en ausencia de una o más piezas, la fotocélula
de stop de la fila no puede detectar material.

12. No utilizado

13. No utilizado

14. Cota Vaciado Rodillos móviles (mm)

Cota de vaciado del grupo de rodillos móviles en el plano box en la carga y en el plano fijo en la
descarga. Esta cota debe ser configurada de modo tal que permita que el grupo de rodillos móvil
recorran un espacio suficiente para vaciarse completamente de las filas presentes.

15. Número de planos en el box

Número de planos presentes en el box.

16. Paso entre los rodillos box (1/100 mm)

Distancia entre ejes de los dos rodillos del box adyacentes en centésimos de milímetro.

17. Cota de Elevación de rodillos box en (mm)

Cota de elevación del plano de rodillos box, con brazos cerrados, en milímetros desde la posición
de cierre de brazos.

18. Distancia entre las dos levas de calibración de cadenas en (mm)

Distancia medida en milímetros entre las dos levas de cero y calibración; una arriba y la otra
abajo.
NOTA:este valor es muy importante para la calibración de las cadenas, también es indispensable
que no sean desplazadas; de lo contrario, será necesario efectuar la calibración de las cadenas y
verificar la cota de off-set para el primer plano box arriba.

19. Tiempo Alarma Paso Elevador con Brazos Cerrados (1/10 segundos)
Tiempo para el control del elevador de brazos con brazos cerrados durante un movimiento en
ascenso o descenso.

20. Cota de Aceleración del Elevador (mm)

Espacio que emplea el elevador de brazos para llevarse a la velocidad máxima.

21. Cota de Desaceleración del Elevador (mm)

Espacio de retraso que permite que el elevador con marcha rápida, pueda disminuir la velocidad
para pararse luego correctamente en la posición de destino.

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22. Velocidad Mínima del Elevador

Velocidad mínima del elevador de brazos. Expresada en 1/10 de hertz.

23. Velocidad Máxima del Elevador

Velocidad máxima del elevador de brazos. Expresada en 1/10 de hertz.

24. No utilizado

25. Offset primer plano box arriba (mm)

Cota que el elevador de brazos debe recorrer para alcanzar la posición de cierre de brazos del
primer plano rodillos box de la posición de cero arriba en milímetros.

26. Cota de Posición Plano Fijo (mm)

Cota en mm del elevador para la posición de parada en el plano fijo.

27. Cota Corrección Parada Elevador en Descenso

Espacio de anticipación para la parada del elevador en descenso para compensar la inercia de
parada. Debe ser regulado para obtener la misma posición de parada en el plano box o en el
plano fijo después de un movimiento en subida o bajada.

28. Cota Corrección Parada Elevador en Ascenso

Espacio de anticipación para la parada del elevador en ascenso para compensar la inercia de
parada. Debe ser regulado para obtener la misma posición de parada en el plano box o en el
plano fijo después de un movimiento en subida o bajada.

29. No utilizado

30. Offset primer plano box arriba (mm) [elevador 2]

Cota que el elevador de brazos debe recorrer para alcanzar la posición de cierre de brazos del
primer plano rodillos box de la posición de cero arriba en milímetros.

31. Cota de Posición Plano Fijo (mm) [Elevador 2]

Cota en mm del elevador para la posición de parada en el plano fijo.

32. Cota Corrección Parada Elevador en Descenso [elevador 2]

Espacio de anticipación para la parada del elevador en descenso para compensar la inercia de
parada. Debe ser regulado para obtener la misma posición de parada en el plano box o en el
plano fijo después de un movimiento en subida o bajada.

33. Cota Corrección Parada Elevador en Acenso [elevador 2]

Espacio de anticipación para la parada del elevador en ascenso para compensar la inercia de
parada. Debe ser regulado para obtener la misma posición de parada en el plano box o en el
plano fijo después de un movimiento en subida o bajada.

34. No utilizado

35. No utilizado

36. No utilizado

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37. No utilizado

38. No utilizado

39. No utilizado

40. Retardo Parada Sensor con Brazos Cerrados (1/100 segundos)

Tiempo de retardo en la parada durante la fase de cierre de los brazos después de que ha sido
involucrado el sensor de brazos cerrados.
41. Retardo Parada Sensor con Brazos Abiertos al Cambio de Box (1/100 s)
Tiempo de retardo en la parada durante la fase de apertura de los brazos al cambio de box
después de que ha sido involucrado el sensor de brazos abiertos en el cambio box.

42. Retraso parada sensor con brazos abiertos en apertura (1/100 segundos)
Tiempo de retraso en la parada durante la fase de apertura de los brazos, desde la posición de
brazos cerrados, después de que ha sido involucrado el sensor de brazos abiertos.

43. Retraso Parada Sensor con Brazos Abiertos en Cierre (1/100 segundos)
Tiempo de retardo en la parada durante la fase de cierre de los brazos, desde la posición de
brazos abiertos en el cambio box, después de que ha sido involucrado el sensor de brazos
abiertos.

44. Retardo Parada Sensor con Brazos Cerrados (1/100 s) [Elevador 2]

Tiempo de retardo en la parada durante la fase de cierre de los brazos después de que ha sido
involucrado el sensor de brazos cerrados.

45. Retardo Parada Sensor con Brazos Abiertos al Cambio Box (1/100 s) [Elevador 2]
Tiempo de retardo en la parada durante la fase de apertura de los brazos, al cambio de box
después de que ha sido involucrado el sensor de brazos abiertos al cambio de box.

46. Retardo Parada Sensor con Brazos Abiertos en Apertura (1/100 segundos)
[Elevador 2]
Tiempo de retardo en la parada durante la fase de apertura de los brazos, desde la posición de
brazos cerrados, después de que ha sido involucrado el sensor de brazos abiertos.

47. Retardo Parada Sensor con Brazos Abiertos en Cierre (1/100 segundos) [Elevador
2]
Tiempo de retardo en la parada durante la fase de cierre de los brazos, desde la posición de
brazos abiertos en el cambio box, después de que ha sido involucrado el sensor de brazos
abiertos.

…
…

80. Contraseña de segundo nivel

Contraseña de segundo nivel de protección. Permite evitar que personal no autorizado cambie
los parámetros de configuración de la máquina, como por ejemplo, el tipo de máquina y el nodo
serial.

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2 - Parámetros de formato

1. Tipo de funcionamiento
Permite habilitar o deshabilitar una serie de opciones de funcionamiento.

1 Solo dispositivo de Traslado 1

2 Solo dispositivo de Traslado 2
4 Doble Dispositivo de Traslado
8 No utilizado
16 No utilizado
32 No utilizado

2. Ajuste de velocidad
Selecciona el set de velocidad programado en los inverter que se quiere para este
formato, el valor que se puede configurar va de 0 a 3.

3. No utilizado

4. No utilizado

5. Tiempo retardo parada arrastres situados antes

Tiempo de retardo para la parada de los arrastres situados antes de la máquina después
de que el arrastre de entrada se detiene. Permite evitar que hayan paradas de la línea de
alimentación de la máquina cuando el arrastre de entrada se detiene un breve tiempo
durante las operaciones de extracción de la fila del dispositivo de traslado.

6. Distancia de las baldosas en las correas

Sobrecarrera de las correas paso-paso después de liberar la fotocélula de stop de fila.

7. Cota de ralentización Adelante del Dispositivo de Traslado

Cota lenta que el dispositivo de traslado recorre antes de alcanzar su posición de destino
en marcha atrás, en el final de carrera adelante.

8. Cota de Ralentización Atrás del Dispositivo de Traslado

Cota lenta que el dispositivo de traslado recorre antes de alcanzar su posición de destino
en marcha atrás, en el sensor de atrás.

9. No utilizado

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10. Cota fila en zona correas

Espacio que necesita el transportador de rodillos para colocar la fila depositada por las
correas fuera de la zona en la que se encuentran las mismas.

11. Cota Formato Lado Rodillos

Configure el formato en milímetros. Sirve para reconocer el pasaje de 2 filas acopladas.

12. Cota Distancia Filas en Rodillos Fijos

Configure la distancia entre las filas que se quieren obtener en milímetros. Esta regulación
se puede obtener diferenciando las velocidades de los rodillos de la plataforma, respecto
a los de los rodillos fijos.

13. Número Máximo de Filas en los Rodillos de las Correas

Número máximo de filas que pueden depositarse en los rodillos de las correas en espera
de liberar el transportador de rodillos Fijo.

14. Número máximo de Filas en los Rodillos Fijos

Número máximo de Filas que pueden incluir el transportador de rodillos Fijo.

15. Cota vaciado rodillos fijos

Cota que deben cumplir los rodillos fijos para llevar todo el plano de baldosas que se ha
formado en el transportador de rodillos móvil o en transportador de rodillos de conexión en
caso de que exista.

16. Cota Vaciado Rodillos Racor

Cota que deben cumplir los rodillos racor para llevar todo el plano de baldosas que se ha
formado en el transportador de rodillos móvil (SOLO PARA MÁQUINAS CON
TRANSPORTADOR DE RODILLO RACOR).

17. No utilizado

18. No utilizado

19. No utilizado

20. Velocidad de los Rodillos Móviles al Plano Fijo (hz)

Velocidad de los rodillos móviles durante el estacionamiento en el plano fijo. Expresada
en 1/10 de hertz.

21. Velocidad de los Rodillos Móviles en el Plano Box (hz)

Velocidad de los rodillos móviles durante el estacionamiento en el plano box. Expresada
en 1/10 de hertz.

22. Velocidad de los Rodillos Móviles Sobrecarrera (hz)

Velocidad de los rodillos móviles durante la sobrecarrera del plano cargado. Expresada en
1/10 de hertz.

23. No utilizado

24. No utilizado

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25. Número de Filas por Plano Box

Número de filas a cargar para cada plano del box.

26. No utilizado

27. Distancia entre las files sobre los rodillos móviles en carga (mm)
Sobrecarrera de los rodillos móviles en carga después de la liberación de la fotocélula de
entrada al grupo de rodillos móvil.

28. Distancia entre las filas sobre los rodillos box

Sobrecarrera de los rodillos box en carga después de la liberación de la fotocélula de
entrada al grupo de rodillos box.

29. Centrado filas sobre rodillos box

Sobrecarrera de tiempo que deben recorrer las filas sobre los rodillos box para ser
centradas en el box durante la fase de carga.

30. Número de planos box por saltar arriba

Número de los planos que no se desea cargar en el box comenzando desde arriba.

31. No utilizado

32. Distancia entre las files sobre los rodillos móviles en carga (mm) [elevador 2]
Sobrecarrera de los rodillos móviles en carga después de la liberación de la fotocélula de
entrada al grupo de rodillos móvil.

33. Distancia entre las filas sobre los rodillos box [elevador 2]
Sobrecarrera de los rodillos box en carga después de la liberación de la fotocélula de
entrada al grupo de rodillos box.

34. Centrado filas sobre rodillos box [elevador 2]

Sobrecarrera de tiempo que deben recorrer las filas sobre los rodillos box para ser
centradas en el box durante la fase de carga.

35. No utilizado

36. No utilizado

37. No utilizado

38. No utilizado

39. No utilizado

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3 - Datos diagnósticos

1. Versión de programa
Indica la versión y el índice de programa de la máquina.

2. No utilizado

3. No utilizado

4. No utilizado

5. No utilizado

6. No utilizado

7. No utilizado

8. No utilizado

9. No utilizado

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4 - ALARMAS de la máquina

1. ALARMA AUXILIARES DESACTIVADOS

Se produce cuando la máquina no está en marcha. Se elimina poniendo nuevamente en
marcha la máquina apretando el pulsador de marcha. Si ha intervenido una protección de
seguridad, es conveniente eliminar la causa de la parada antes de restablecer la marcha.

2. ALARMA INTERVENCIÓN TÉRMICA

Se produce cuando se dispara una protección térmica de la máquina. Se elimina
restableciendo la protección después de haber comprobado las causas que pueden
haberla provocado y de haber aportado las correspondientes correcciones, apretando
después el pulsador de Reset de alarmas.

3. ALARMA ANOMALÍA INVERSOR

Se produce cuando un inversor de la máquina entra en protección. Se elimina
restableciendo el inversor y apretando después el pulsador de Reset de alarmas. Lea la
indicación de la alarma en la pantalla del inversor; después, consulte el manual del
inversor para obtener información sobre las causas de intervención y las correspondientes
verificaciones que se deben efectuar.

4. ALARMA FTC PASO A PASO

Se produce si la fotocélula paso a paso del conformador de fila permanece oscurecida
ininterrumpidamente durante un tiempo superior al configurado en el correspondiente
parámetro de configuración. Se restablece liberando la fotocélula paso a paso y
presionando el pulsador de Reset de alarmas.

5. ALARMA ATASCAMIENTO FOTOCÉLULA FILA FORMADA

Se produce si la fotocélula de fila formada no se libera después que el dispositivo de
traslado ha tomado la fila presente en las correas de paso a paso y la coloca en posición
de depósito en los rodillos. Se restablece liberando la fotocélula de fila formada y
presionando el pulsador de Reset de alarmas.

6. ALARMA ATASCAMIENTO FOTOCÉLULA STOP FILA DISPOSITIVO DE

TRASLADO
Se activa si la fotocélula de Stop Fila no se libera después de que el dispositivo de
traslado ha depositado la fila en los rodillos y los rodillos han recorrido la cota de rodillos
para liberar las correas. Se restablece liberando la fotocélula de parada de fila y
presionando el pulsador de Reset de alarmas.

7. ALARMA DE ELEVACIÓN CORREAS

Se produce por la presencia simultánea de los sensores de elevación de las correas altas
y bajas, o cuando, durante la fase de bajada de las correas el sensor de bajo no se ve
afectado en 3 segundos, o durante la fase de subida del dispositivo de traslado el sensor
de dispositivo de traslado alto no se ve afectado en 3 segundos. Se restablece poniendo
la máquina en manual y posicionando las correas con los mandos manuales.

8. ALARMA 8 NO UTILIZADA

9. ALARMA SENSORES DISPOSITIVO DE TRASLADO

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Se activa con la presencia simultánea de los sensores de Dispositivo de traslado adelante

y Dispositivo de traslado atrás, o si el dispositivo de traslado permanece en movimiento en
una dirección durante más de 15 segundos sin ver el respectivo sensor. Se restablece,
después de haber comprobado las causas, presionando el pulsador de reset de alarmas.
10. ALARMA CODIFICADOR DISPOSITIVO DE TRASLADO
Se produce cuando el codificador no suministra impulsos durante más de 5 décimas de
segundo con el dispositivo de traslado en movimiento. Se restablece, después de haber
comprobado las causas, presionando el pulsador de reset de alarmas.

11. ALARMA DE ELEVACIÓN CORREAS 2

Se produce por la presencia simultánea de los sensores de elevación de las correas altas
y bajas, o cuando, durante la fase de bajada de las correas el sensor de correas bajas no
se ve afectado en 3 segundos, o durante la fase de subida de las correas el sensor de
dispositivo de correas alto no se ve afectado en 3 segundos. Se restablece poniendo la
máquina en manual y posicionando las correas con los mandos manuales.

12. ALARMA DE ATASCO DE LA FOTOCÉLULA DE PARADA DE FILA

Se activa si la fotocélula de Stop Fila no se libera después de que el dispositivo de
traslado ha depositado la fila en los rodillos y los rodillos han recorrido la Cota de Rodillos
para Liberar las Correas. Se restablece liberando la fotocélula de parada de fila y
presionando el pulsador de Reset de alarmas.

13. ALARMA SENSORES DISPOSITIVO DE TRASLADO 2

Se activa con la presencia simultánea de los sensores de Dispositivo de traslado 2
Adelante y Dispositivo de traslado 2 Atrás, o si el dispositivo de traslado permanece en
movimiento en una dirección durante más de 15 segundos sin ver el respectivo sensor. Se
restablece, después de haber comprobado las causas, presionando el pulsador de reset
de alarmas.

14. ALARMA CODIFICADOR DISPOSITIVO DE TRASLADO 2

Se produce cuando el codificador no suministra impulsos durante más de 5 décimas de
segundo con el dispositivo de traslado 2 en movimiento. Se restablece, después de haber
comprobado las causas, presionando el pulsador de Reset de Alarmas.

15. ALARMA 15 NO UTILIZADA

16. ALARMA 16 NO UTILIZADA

17. ALARMA OBSTRUCCIÓN FOTOCÉLULA RODILLOS FIJOS

Se verifica cuando la fotocélula de los rodillos fijos permanece oscurecida para una cota
superior a la cota de vaciado de las correas. Se restablece, después de haber liberado la
fotocélula, presionando el pulsador de Reset alarmas.

18. ALARMA SIGNO CODIFICADOR ELEVADOR BRAZOS

Se verifica cuando el codificador del elevador de brazos tiene las fases invertidas. Se
restablece invirtiendo las fases y efectuando una nueva calibración del carro.

19. ALARMA CODIFICADOR GRUPO DE RODILLOS MÓVIL

Se produce cuando el codificador no suministra impulsos durante más de 5 décimas de
segundo con el grupo de rodillos móvil en movimiento. Se restablece, después de haber
comprobado las causas, presionando el pulsador de reset de alarmas.

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20. ALARMA FOTOCÉLULA RODILLOS BOX

Se produce en todas las condiciones en las que la fotocélula se tapa, excepto durante la
introducción del plano en el box en funcionamiento de carga y durante la extracción del
plano del box durante la fase de descarga. Se restablece liberando la fotocélula y
presionando el pulsador de reset de alarmas.

21. ALARMA OBSTRUCCIÓN FOTOCÉLULA RODILLOS DE LAS CORREAS

Se produce cuando la fotocélula permanece ocupada durante una cota superior a la de un
formato y medio. Se restablece liberando la fotocélula y presionando el pulsador de reset
de alarmas.

22. ALARMA FOTOCÉLULA DESBORDE BOX

Se produce siempre que la fotocélula de desborde de material del box se tapa. Se
restablece liberando la fotocélula y presionando el pulsador de reset de alarmas.

23. ALARMA APERTURA BRAZOS

Se verifica si el sensor de brazos abiertos no se alcanza dentro de 3 segundos, durante la
fase de apertura de los brazos. Se restablece posicionando correctamente los brazos de
la máquina en posición de abiertos con los mandos de mantenimiento y presionando
después el pulsador de Reset Alarmas.

24. ALARMA CIERRE BRAZOS

Se verifica si el sensor de brazos cerrados no se alcanza dentro de 3 segundos, durante
la fase de cierre de los brazos. Se restablece posicionando correctamente los brazos de la
máquina en posición de abiertos con los mandos de mantenimiento y presionando
después el pulsador de Reset Alarmas.

25. ALARMA CODIFICADOR ELEVADOR BRAZOS

Se verifica cuando el codificador del elevador de brazos no suministra impulsos durante
un tiempo superior a 1/10 de segundo, con el elevador en movimiento. Se restablece
reposicionando el elevador en un punto conocido (sobre uno de los finales de carrera),
con los mandos de mantenimiento y los manuales, después de haber verificado el motivo
del fallo de funcionamiento del codificador y presionando el pulsador de Reset alarmas.

26. ALARMA DESCENSO ELEVADOR CON BRAZOS CERRADOS

Se produce si dentro del tiempo de control “Tiempo alarma paso elevador con brazos
cerrados” no se alcanza la posición para la apertura de los brazos en la fase de descenso
para depositar los rodillos del box. Se restablece con los mandos de mantenimiento,
posicionando el elevador de brazos con los brazos abiertos y apretando después el
pulsador de reset de alarmas.

27. ALARMA ASCENSO ELEVADOR CON BRAZOS CERRADOS

Se produce si dentro del tiempo de control “Tiempo alarma paso elevador con brazos
cerrados” no se alcanza la posición para la elevación de los rodillos del box en la fase de
ascenso con brazos cerrados. Se restablece con los mandos de mantenimiento,
posicionando el elevador de brazos con los brazos abiertos, presionando el pulsador de
reset de alarmas y repitiendo la maniobra.

28. ALARMA FOTOCÉLULAS ELEVADOR

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Se produce cuando se ocupan las fotocélulas de los rodillos box y uno de los elevadores
está en movimiento. Se restablece liberando las fotocélulas y apretando después el
pulsador de reset de alarmas.

29. ALARMA SOLICITUD BÚSQUEDA DE CERO CON BRAZOS CERRADOS

Se produce cuando durante la búsqueda de cero el elevador está en automático con los
brazos cerrados. Se restablece abriendo manualmente los brazos después de haber
presionado el pulsador de reset de alarmas.

30. ALARMA PASO ELEVADOR

Se verifica si los brazos, incluidos y en automático, no se cierran en el box. Esta se
verifica si el elevador no está exactamente en el plano del box. La causa de esto puede
residir en los movimientos efectuados en el mantenimiento o si la inercia de parada
(Véase el parámetro 24 “Cota corrección parada elevador en descenso”) no está calibrada
correctamente. Se restablece reposicionando el elevador en un punto conocido (en el
plano Box) con los mandos de mantenimiento y los manuales, y apretando después el
pulsador de reset de alarmas.

31. ALARMA FINAL DE CARRERA PRESENCIA BOX

Se produce si se libera uno de los finales de carrera de presencia de box durante el
funcionamiento normal de la máquina, al finalizar el cambio de box, si durante la maniobra
de desplazamiento de los mismos los finales de carrera no se han liberado nunca. Se
restablece colocando correctamente el box en manual, o quitando completamente el box y
pulsando sucesivamente el reste de alarmas.

32. ALARMA DE FINAL DE CARRERA EMERGENCIA BOX

Se produce si se involucra el final de carrera de emergencia box cuando la máquina está
funcionando y el elevador no se encuentra en el sensor de cero elevador alto. Se
restablece liberando el final de carrera y sucesivamente presionando el pulsador de reset
de alarmas.

33. ALARMA OBSTRUCCIÓN FOTOCÉLULA RODILLOS FIJOS [ELEVADOR 2]

Se produce cuando la fotocélula de los rodillos fijos permanece ocupada para una cota
superior a la cota de vaciado de las correas. Se restablece, después de haber liberado la
fotocélula, presionando el pulsador de Reset Alarmas.

34. ALARMA SIGNO CODIFICADOR ELEVADOR BRAZOS [ELEVADOR 2]

Se verifica cuando el codificador del elevador de brazos tiene las fases invertidas. Se
restablece invirtiendo las fases y efectuando una nueva calibración del carro.

35. ALARMA CODIFICADOR GRUPO RODILLOS MÓVIL [ELEVADOR 2]

Se produce cuando el codificador no suministra impulsos durante más de 5 décimas de
segundo con el grupo de rodillos móvil en movimiento. Se restablece, después de haber
comprobado las causas, presionando el pulsador de reset de alarmas.

36. ALARMA FOTOCÉLULA RODILLOS BOX [ELEVADOR 2]

Se produce en todas las condiciones en las que la fotocélula se tapa, excepto durante la
introducción del plano en el box en funcionamiento de carga y durante la extracción del
plano del box durante la fase de descarga. Se restablece liberando la fotocélula y
presionando el pulsador de reset de alarmas.

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37. ALARMA OBSTRUCCIÓN FOTOCÉLULA RODILLOS DE LAS CORREAS

[ELEVADOR 2]
Se produce cuando la fotocélula permanece ocupada durante una cota superior a la de un
formato y medio. Se restablece liberando la fotocélula y presionando el pulsador de reset
de alarmas.

38. ALARMA FOTOCÉLULA DESBORDE BOX [ELEVADOR 2]

Se produce siempre que la fotocélula de desborde de material del box se tapa. Se
restablece liberando la fotocélula y presionando el pulsador de reset de alarmas.

39. ALARMA APERTURA BRAZOS [ELEVADOR 2]

Se verifica si el sensor de brazos abiertos no se alcanza dentro de 3 segundos, durante la
fase de apertura de los brazos. Se restablece posicionando correctamente los brazos de
la máquina en posición de abiertos con los mandos de mantenimiento y presionando
después el pulsador de Reset Alarmas.

40. ALARMA CIERRE BRAZOS [ELEVADOR 2]

Se verifica si el sensor de brazos cerrados no se alcanza dentro de 3 segundos, durante
la fase de cierre de los brazos. Se restablece posicionando correctamente los brazos de la
máquina en posición de abiertos con los mandos de mantenimiento y presionando
después el pulsador de Reset Alarmas.

41. ALARMA CODIFICADOR ELEVADOR BRAZOS [ELEVADOR 2]

Se verifica cuando el codificador del elevador de brazos no suministra impulsos durante
un tiempo superior a 1/10 de segundo, con el elevador en movimiento. Se restablece
reposicionando el elevador en un punto conocido (sobre uno de los finales de carrera),
con los mandos de mantenimiento y los manuales, después de haber verificado el motivo
del fallo de funcionamiento del codificador y presionando el pulsador de Reset Alarmas.

42. ALARMA DESCENSO ELEVADOR CON BRAZOS CERRADOS [ELEVADOR 2]

Se produce si dentro del tiempo de control “Tiempo alarma paso elevador con brazos
cerrados” no se alcanza la posición para la apertura de los brazos en la fase de descenso
para depositar los rodillos del box. Se restablece con los mandos de mantenimiento,
posicionando el elevador de brazos con los brazos abiertos y apretando después el
pulsador de reset de alarmas.

43. ALARMA ASCENSO ELEVADOR CON BRAZOS CERRADOS [ELEVADOR 2]

Se produce si dentro del tiempo de control “Tiempo alarma paso elevador con brazos
cerrados” no se alcanza la posición para la elevación de los rodillos del box en la fase de
ascenso con brazos cerrados. Se restablece con los mandos de mantenimiento,
posicionando el elevador de brazos con los brazos abiertos, presionando el pulsador de
reset de alarmas y repitiendo la maniobra.

44. ALARMA FOTOCÉLULAS ELEVADOR [ELEVADOR 2]

Se produce cuando se ocupan las fotocélulas de los rodillos box y uno de los elevadores
está en movimiento. Se restablece liberando las fotocélulas y presionando después el
pulsador de Reset de Alarmas.

45. ALARMA SOLICITUD BÚSQUEDA DE CERO CON BRAZOS CERRADOS

[ELEVADOR 2]

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Se produce cuando durante la búsqueda de cero el elevador está en automático con los
brazos cerrados. Se restablece abriendo manualmente los brazos después de haber
presionado el pulsador de reset de alarmas.

46. ALARMA PASO ELEVADOR [ELEVADOR 2]

Se produce si los brazos, si bien incluidos y en automático, no se cierran sobre el box.
Esto se produce si el elevador no está exactamente en el plano del box. La causa de esto
puede residir en los movimientos efectuados en el mantenimiento o si la inercia de parada
(Véase el parámetro 24 “Cota corrección parada elevador en descenso”) no está calibrada
correctamente. Se restablece reposicionando el elevador en un punto conocido (en el
plano box) con los mandos de mantenimiento y los manuales, y apretando después el
pulsador de reset de alarmas.

47. ALARMA FOTOCÉLULA DE PRESENCIA BOX [ELEVADOR 2]

Se produce si se libera uno de los finales de carrera de presencia de box durante el
funcionamiento normal de la máquina, o bien el terminar el cambio de box si durante la
maniobra de desplazamiento de los box, los finales de carrera no se han liberado nunca.
Se restablece correctamente el box en manual o quitando completamente el box y
presionando sucesivamente el pulsador de reset de alarmas.

48. ALARMA FINAL DE CARRERA DE EMERGENCIA BOX [ELEVADOR 2]

Se produce si se involucra el final de carrera de emergencia box, cuando la máquina está
funcionando y el elevador no se encuentra en el sensor de cero elevador alto. Se
restablece liberando el final de carrera de emergencia y sucesivamente presionando el
pulsador de reset de alarmas.

…
…
…

60. ADVERTENCIA BÚSQUEDA DE CERO ELEVADOR EN CURSO

Se produce como señalización durante la búsqueda de cero.

61. ADVERTENCIA CALIBRACIÓN ELEVADOR EN CURSO

Se activa como señalización durante la fase de calibración de los elevadores.

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