熱能管理

鍋爐系統-入門

0
 課 程 大 綱

序 章 熱能管理的目的
第一章 鍋爐及相關設備
第二章 熱水系統
第三章 廢熱回收
第四章 實務應用與案例介紹

1
 序章 熱能管理的目的

以汽車引擎為例：花費100元油錢(Qin),真正用在車子
行進可能只有20元(W),其餘80元(Qout)由排氣管風扇排熱
等損耗掉了!效率只有20%!

W Qout
  1
Qin Qin

如果能將廢熱回收利用,亦即降低不可用Qout ,
就能提高熱效率,等同於減少能源消耗!
達到節能減碳的效果!

2
 第一章 鍋爐及相關設備

1.1 鍋爐的分類與構造
1.2 鍋爐水質管理
1.3 鍋爐節能

3
 1.1 鍋爐的分類與構造
蒸汽鍋爐分類
煙管鍋爐: 適用於低壓，小容量的場合
水管鍋爐: 適用於電力供給事業發電場合，
(臨界壓/超高溫)

鍋爐熱回收
鍋爐燃燒產生煙氣，先後經過過熱器、再熱器、
省煤器、空氣預熱器進行廢熱回收

鍋爐中的汽水鼓可以儲存蒸汽及水，也是蒸汽、
水及不潔物之分離者
4
 1.1 鍋爐的分類與構造

煙管鍋爐 水管鍋爐
(小型) (大型)
蒸汽

汽水鼓

過 省
熱 煤
器
降 器
水
管
給水
空氣
燃料 火 燃燒氣體
空氣
火爐傳熱面

爐筒煙管鍋爐 自然循環放射鍋爐

5
 1.2 鍋爐水質管理
水質管理標準：
（1）各類別用水應視用水設備的特性，依水質標準，加以管制，確保設備使用壽命
和能源效率。
（2）鍋爐給水應預作適當處理，循環爐水則須添加內處理劑，其添加量應視水質情
況調整，並採用連續添加方式，保持適當的濃度。
（3）爐水排放控制不一定受限於總固體量(TS)，水質標準中，任一項（如鹼度、氯
化物等）超過上限時都應列為控制的重要因素。
（4）必須大量用水或使用冷卻水之設備應採循環方式重複使用，但須經常去除雜質
或降低溫度之處理。

改善措施：
（1）充分回收蒸汽冷凝水，除利用熱能外，亦可保持良好爐水水質。
（2）經各種處理及改善後，鍋爐爐水水質仍然不良，必須大量排放的情況，可採用連
續排放方式，並利用熱回收裝置，預熱補充水。
（3）循環使用冷卻水，當判斷水質不佳時，可藉調整pH值、硬水軟化、鹼度、排放量
等方式來控制飽和指數。
（4）冷卻水系統設計時若超過實際使用量數倍，應降低冷卻水循環量，以節省泵及冷
卻水塔風扇的耗電量。
6
 1.3 鍋爐節能
鍋爐效率提升
• 一、鍋爐排氣含氧量、二氧化碳、過剩空氣量適當調整。
• a.降低排氣溫度(空氣預熱器廢熱回收)
• b.減少排氣含氧量至3~5%
• 二、鍋爐鼓風機及排風機改善為變頻控制並適當調整。
• 三、建議調整適當的蒸汽壓力或熱媒油鍋爐的溫度。
• 四、調整鍋爐平均負載率。
• 五、增設廢熱回收設備如空氣預熱器、給水節熱器。
• 六、調整適當的燃油溫度或燃煤鍋爐的煤層厚度及爐排速度。
• 七、依爐水化驗報告管理鍋爐水質，儘量減少爐水的排放。
• 八、冷凝水設備設置之必要性及管理。
• 九、降低蒸汽洩漏之損失。
• 十、應緊閉暫停不用之設備閥門其必要性及管理。

7
 1.3 鍋爐節能

影響鍋爐負載效率的主要因素：燃燒熱損、爐壁熱損、洩水熱損、
尾氣熱損。以0.5% 含硫燃料油之蒸汽鍋爐為例：
(1) 調整燃料霧化條件：飛灰殘碳↓1.0%，鍋爐效率↑0.8%～1.0%。
(2) 調整空氣比控制器：排氣含氧↓1.0%，鍋爐效率↑0.4%～0.6%。
(3) 調整給水穩定液位：變動範圍↓5.0%，鍋爐效率↑0.1%～0.2%。
(4) 控制爐水減量排放：洩放水量↓1.0%，鍋爐效率↑0.1%～0.2%。
(5) 檢修加強爐體保溫：爐壁溫度↓10℃，鍋爐效率↑0.3%～0.5%。
(6) 阻隔強風或冷氣流：爐壁風速↓1m/s，鍋爐效率↑0.3%～0.4%。
(7) 排氣廢熱回收裝置：排氣溫度↓10℃，鍋爐效率↑0.5%～0.6%。
(8) 增加冷凝水回收率：給水溫度↑10℃，鍋爐負載↓1.0%～1.2%。

8
 1.3 鍋爐節能
節能實例：尾氣含氧量 調降
• 鍋爐10 Ton/hr @ 7 kgf/cm2，170℃
• 排氣溫度 220 ℃，O2 = 7 %
• 空氣比 = 1.5，排氣熱損失 18 %
• 鍋爐效率 = 80 %,
• 基本假設:蒸汽壓力7 kgf/cm2-焓值(h1) 660.8 kcal/kg、給水焓值(h2) 50
kcal/kg、給水量10,000 kg/hr、燃料低熱值(LHV) 9,700 kcal/kg、
• 水蒸汽吸熱效率 LHV
• 燃油耗用 = 10,000 × (660.8 - 50) ÷ 0.8 ÷ 9700 = 787 L/hr
• 氧氣調降至 4%
• 空氣比 = 1.2，排氣熱損失 16%
• 假設每年運轉8000 hr, 燃料價格8.2 元/L
• 燃油節約 = 787 L/hr × (18% - 16%) × 8000hr × 8.2 元/L
= 1,032,500 元/年
9
 1.3 鍋爐節能
冷凝水 回收節能
冷凝水回收有下列幾個優點：
(1) 冷凝水為最純的蒸餾水，不含鍋垢之固體成份，可節省大量清鍋費、
水費及電費。
(2) 提高鍋爐給水水質&蒸汽品質，減少鍋爐排放(Blow Down)節約能源。
(3) 減少鍋爐補給水量，並減少爐內外水處理費用。
(4) 給水溫度提高，水中含氧量減少，避免鍋爐管線鏽蝕；
增加熱傳導，提高效率。
(5) 給水溫度提高，減少鍋爐氣鼓的溫度差，避免鋼板熱脹冷縮，應力
不平衡，延長鍋爐壽命，同時蒸汽壓力穩定。
(6) 給水溫度升高，增加鍋爐蒸發量，減少單位蒸汽生成熱能的需要量，
直接節省燃油消耗，提高鍋爐效率。

10
 1.3 鍋爐節能
冷凝水 回收節能
冷凝水回收率增加50%，可增加鍋爐效率約5～6%

11
 1.3 鍋爐節能
洩水 熱回收 節能
排水回收的有效利用一般會把它的熱能量直接再利用，又或把它做為鍋爐給水的
預熱。歸納這些利用效果：
• 機器的蒸汽消秏削減效果: 光靠從排水所回收的量，蒸汽消耗量就會減少。
• 鍋爐的燃料削減效果: 利用在鍋爐給水中直接混入排水的方法，僅用這些份量來
減少燃料消耗量。
• 鍋爐給水的削減效果: 只利用排水回收部份，減少鍋爐給水的補給水，削減給水
處理的相關費用。

排水回收方法
• 排水回收盡量有效回收排水保有的熱量、回收的排水能被輸送到多遠的距離、回
收時防範雜物混入。
• 自行回收方式：利用排水的背壓輸送至固定場所(鍋爐給水）。要考慮輸送距離
及配管的等級差等等的問題。
• 幫浦(pump)壓送法：利用抽運壓送沒有輸送距離限制，得考慮幫浦孔蝕
(cavitation) 問題。
12
 第二章 熱水系統

2.1 熱水鍋爐構造
2.2 各種熱水裝置效益比較

13
 2.1 熱水鍋爐構造
1. 設備特性：佔用空間小，安裝容易，安全方便
2. 適用對象：飯店、賓館、宿舍、醫院、大樓、溫水游泳池、
中大型美容保養業、餐廳、養殖業等
3. 燃料：柴油、重油、天然氣或瓦斯
4. 又分上燃或下燃式

資料來源：興泉企業公司網頁 14
 2.2 各種熱水裝置效益比較

加熱裝置 熱值 熱效率 單位熱量 價錢 比較

電熱水器 860 90﹪ 744 47.8度×2.6元/度＝124元 ~400

仟卡/度 仟卡/度 %
液化瓦斯熱水器 12,000 75﹪ 9,000 4.11㎏×25元/公斤＝103 ~250
仟卡/公斤 仟卡/公斤 元 %
柴油鍋爐熱水器 8,816 75﹪ 6,612 5.6公升×16.9元/公升＝ ~220
仟卡/公升 仟卡/公升 94.64元 %
天然瓦斯熱水器 8,942 75﹪ 6,707 5.52度×13.32元/度＝ ~170
仟卡/度 仟卡/度 73.52元 %
熱泵熱水器 860 260﹪ 2,236 16.55度×2.6元/度＝43元 100%
仟卡/度 仟卡/度

設定標準值：1,000公升冷水由21℃加熱至58℃
成為熱水，需求3,700仟卡

15
 第三章 廢熱回收

3.1 廢熱回收
3.2 鍋爐及燃燒爐廢熱回收

16
 3.1 廢熱回收

廢熱來源回收考慮因素
1. 成分：如為燃燒氣體，則不宜含固態雜質以
避免在管路內沈積，影響熱傳，同時SO2含量
亦不可過高，以免造成低溫腐蝕。
2. 數量：廢熱回收的目的在利用它作為能源，
因此其數量必須足夠，才有經濟價值。
3. 相態：相態可決定熱交換的方式。若為固態，
則可採直接方式，若為氣態或液態，則可選
擇直接或間接方式。
4. 穩定性：廢熱源的供應必須穩定，以避免設
計及操作上的困擾。

17
 3.1 廢熱回收
廢熱回收方式
1.直接利用：若廢熱之成分純淨或被加熱物可容許不純物之存在，
則可採用直接加熱的方式，其回收效率高。
2.復生式回收(recuperator)：
透過熱交換器進行間接式的熱交換，此方式極為普遍。
3.再生回收(regenerator)：
透過一固體或液體媒介來達到將廢熱由高溫傳至低溫處的目的。
4.廢熱鍋爐(waste heat boiler)產生蒸汽：此方式通常用於回收
高溫廢熱，經熱交換後,產生製程所需之蒸汽。
5.汽電共生(cogeneration)：利用高壓蒸汽推動蒸汽渦輪機發電。
降壓後的中、低壓蒸汽仍可提供製程使用。至於高壓蒸汽的來
源則可利用前述的廢熱鍋爐回收高溫廢熱而得。
6.能源分級利用(energy cascading)：將製程中所用的能量做一全
盤的規劃，使能源能逐級回收使用，發揮最大的利用率。
18
 3.1 廢熱回收
廢熱有效利用方式概念
工廠 A工廠 B工廠

製 程

製 程 製 程

(1) 製程內利用 (3) 工廠間利用

工廠 工廠 附近區域

製 程 製 程 製 程 住宅等

(2) 製程間利用 (4) 區域利用

熱及動力回收裝置
19
 3.2 鍋爐及燃燒爐廢熱回收
1管路保溫
鍋爐節能技術之概念圖 2閥件的保溫
3鼓風機排風機變頻
蒸汽輪機 4適當的壓力及燃油溫度
／發電
1燃燒器控制 5鍋爐的平均負載率
燃燒控制 蒸汽
2水質的控制
煙
囪
鍋 爐 廢熱回收
1空氣預熱器
1鍋體保溫 廢氣 2供水預熱器
2水位稳定 3調整空氣比
製造過程

蒸汽

燃料 空氣 洩水

1冷凝水回收
1洩水熱回收
2減少排放 節能技術

20
 第四章 實務應用與案例介紹
廢熱提高飼水熱回收節能
實例：補給水每昇高6℃，可節省約1％燃油消耗
在相同壓力下（7kgf/cm2 壓力下蒸汽焓值(h1)）660.85kcal/kg、
90℃給水焓值(h2)90kcal/kg、96℃給水焓值(h2’)96kcal/kg

溫度由90℃上升至96℃所節的燃油為：
660.85kcal/kg-90kcal/kg＝570.85kcal/kg
660.85kcal/kg-96kcal/kg＝565.85kcal/kg

6/570.85＝1.05％；0.0105/0.85＝0.0124≒1％
(節省約1個百分比的熱能)

＊由以上推論我們得知，在相同氣壓下，
每提高給水溫度6℃，可節省約1％燃油消耗。
21
 第四章 實務應用與案例介紹 附件

排氣熱回收節能
案例：利用排氣高溫預熱鍋爐飼水
水管鍋爐10Ton/hr@15kgf/cm2 ，排氣溫度245℃，效率82%，
蒸汽焓值(h1)666.7kcal/kg ，除氧櫃飼水溫度105℃(105kcal/kg )，
尾氣含氧量5%，0.5%S燃油LHV=9700kcal/L ，節煤器尾氣出口溫度145℃
水吸熱
燃油量：10000kg/hr ×(666.7kcal/kg－105kcal/kg) ÷0.82 ÷ 9700 ＝ 706 L/hr
706 × 0.95(比重 )× 19.5(比熱) × 0.24(kcal/kJ) × (245 - 145)
for 燃氣
＝ 313,890 kcal/hr
• 飼水溫度提升313,890 ＝10000kg/hr ×(T-105) → T＝136℃ (水-氣熱交換)
• 燃油節約313,890 ÷ 9700 ＝ 32 L/hr → 4.6%。
• 全年節約燃料費用 32×8,000hr × 8.2 元/L (假設燃料價格8.2 元/L)
＝2,099,200元/yr
22
• 投資費用約120萬元，7個月即可回收。
 第四章 實務應用與案例介紹 附件

連續排放熱回收節能
案例：連續排放熱回收

某汽電鍋爐操作65Ton/hr@63kgf/cm2，278℃ hl =293
kcal/kg，連續排放量6.6Ton/hr，回收13 kgf/cm2 閃沸蒸
汽(設hs = 665.7 kcal/kg)供應除氧櫃，冷凝水則排放至
水溝(設冷凝熱水h=197.3 kcal/kg)。

閃沸蒸汽回收量 = 6600×(293－197.3) ÷ 468.4(相變化熱

值) = 1348 kg/hr

剩餘熱能回收 (設預熱補充水 hw=50 kcal/kg)

(6600－1348)×(197.3－50) = 773,620 kcal/hr

全年（以8000 hr計）燃油節省
773620×8000 hr ÷ 9700 ÷ 1000 = 638 kL
連續排放熱回收
全年燃費節省 (假設燃料價格8200 元/kL)
8200元×638 = 5,231,600元
23
 第四章 實務應用與案例介紹 附件

案例：冷凝水回收 冷凝水回收節能
• 製程蒸汽釋放潛熱後，仍有3 kgf/cm2壓力，熱焓143 kcal/kg
• 製程冷凝水經活性碳及樹脂淨化，其溫度需低於50℃
• 以10 Ton/hr冷凝水回收計算
10,000 × (143 – 50) × 8,000hr ÷ 9,700 ÷ 1,000 = 767 kL
• 全年節約燃油費用 8,200元 × 767 = 6,289,400 元 (假設燃料價格8200 元/kL)

◄
冷
凝
水
顯
熱
回
收

24
25