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ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

IV Ciclo
Controladores Lógicos Programables Control Discreto
Laboratorio 02
“ Configuración de dispositivos y carga de un programa”

Integrantes:
Chilón Cabanillas Antoni Alfonso
Veliz Cuyutupa Ahirton
Grupo:
C5-D
Profesor: Denis Chavarry
Fecha de realización: miércoles 14 de febrero
Fecha de entrega: martes 27 de febrero
2018-I
Rubrica del laboratorio

1 | CONFIGURACIÓN DE DISPOSITIVOS Y CARGA DE UN PROGRAMA


Índice
RUBRICA DEL LABORATORIO ..................................................................... 1
INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 3
OBJETIVOS ................................................................................................. 4
MARCO TEÓRICO ....................................................................................... 5
DEFINICIÓN DE UN PLC.................................................................................. 5
VENTAJAS E INCONVENIENTES .......................................................................... 5
Ventajas. .............................................................................................. 5
Inconvenientes. .................................................................................... 5
ESTRUCTURA EXTERNA ................................................................................... 6
PROCEDIMIENTO ....................................................................................... 6
CREACIÓN DE UN NUEVO PROYECTO EN STEP 7 ................................................... 6
CONEXIÓN AL SIMULADOR S7PLCSIM ............................................................ 10
OBSERVACIONES...................................................................................... 12
CONCLUSIONES ........................................................................................ 12
REFERENCIAS ........................................................................................... 12

2 | CONFIGURACIÓN DE DISPOSITIVOS Y CARGA DE UN PROGRAMA


Introducción
En la actualidad el controlador lógico y programable(PLC) se ha vuelto
indispensable en las fábricas automatizadas, ya que nos proporciona alta confiabilidad,
eficiencia y flexibilidad, estos están diseñados con la ultima tecnología en procesadores
y en circuitería interna, estos controladores han sido fabricados especialmente para las
aplicaciones industriales donde existen peligros ambientales tales como: alta
repetibilidad, elevadas temperaturas, suministro de potencia eléctrica no confiable,
vibraciones mecánicas, entre otros. En el presente laboratorio se mostrará como
configurar el software STEP 7 para poder realizar distintas simulaciones del
funcionamiento de un PLC.

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Objetivos
• Aprender a configurar y usar el software STEP 7.
• Aprender a configurar el hardware de acuerdo al tipo y características del
PLC con el cual trabajemos.
• Realizar algunos programas simples que nos permitan entender con
mayor profundidad la forma de trabajo de un PLC.

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Marco teórico
Definición de un PLC
Según lo define la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos de los Estados
Unidos un PLC (Controlador Lógico Programable) es un dispositivo digital electrónico
con una memoria programable para el almacenamiento de instrucciones, permitiendo la
implementación de funciones específicas cómo ser: lógicas, secuenciales, temporizadas,
de conteo y aritméticas; con el objeto de controlar máquinas y procesos.
Son utilizados en ambientes industriales donde la decisión y la acción deben ser
tomadas en forma muy rápida, para responder en tiempo real.

Campos de aplicación
Su aplicación abarca desde procesos de fabricación industrial de cualquier tipo a control
de instalaciones, entre otras. Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su
montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida
utilización, la modificación o alteración de estos, hace que su eficacia se aprecie
principalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:
• Espacio reducido
• Procesos de producción periódicamente cambiantes
• Procesos secuenciales
• Maquinaria de procesos variables
• Instalaciones de procesos complejos y amplios
• Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso

Ventajas e inconvenientes

Ventajas.
• Reducción del tiempo de trabajo durante el desarrollo de algún proyecto.
• Comunicación con otros PLCs y con computadoras.
• Se puede realizar modificaciones, sin necesidad de cambiar el cableado.
• Ocupa un espacio reducido.
• Menor costo de instalación comparado con los tableros de control.
• Aumenta la fiabilidad del sistema, debido a que no cuenta con tantos cables ni
contactos móviles.
• Se puede controlar varias maquinas con un solo controlador.
• El controlador lógico programable es muy robusto.
Inconvenientes.
• Para poder ponerlo en funcionamiento se requiere de un programador.
• El costo inicial de compra e instalación.

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Estructura externa

Figura 1: estructura de un PLC


Fuente: Google imágenes

Procedimiento
Creación de un nuevo proyecto en STEP 7
1. En primer lugar, se debe abrir el administrador SIMATIC.

2. Aparecerá la siguiente ventana, hacer clic en el botón cancelar.

6 | CONFIGURACIÓN DE DISPOSITIVOS Y CARGA DE UN PROGRAMA


3. Para poder crear un nuevo proyecto, en primer lugar, ir a archivo y luego a nuevo.

4. Dar un nombre a su proyecto y le saldrá una ventana en la cual se realizará la


configuración del hardware.

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5. Al hacer clic en hardware saldrá la siguiente ventana, hacer clic en el botón insertar.

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6. Al dar clic en insertar objeto, hacer clic en SIMATIC 300 y luego en BASTIDOR 300,
para finalmente entrar en el perfil soporte.

7. Al hacer clic en perfil de soporte, aparecerá la siguiente ventana en la cual


estructuraremos un modelo de PLC, que tenga características iguales o similares al
PLC usado.

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Cabe mencionar que el orden de
estructuración es el siguiente.
▪ Primer espacio: Fuente
▪ Segundo espacio: CPU

8. Una vez realizada la configuración del bastidor virtual, se debe guardar y comparar la
configuración establecida.

Conexión al simulador S7PLCSIM


1. Con el fin de comprobar un programa realizado, es necesario habilitar la
comunicación con el PLCSIM, para lo cual se debe ajustar la interface entre el
PG-PC.

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2. Una vez terminada la configuración, se mostrará la siguiente pantalla, en la cual


obtenemos entradas y salidas, tanto digitales como analógicas, marcas internas,
contadores, comparadores, etc.

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Observaciones
• Se observó que la configuración del bastidor es muy importante, ya que, si no se trabaja
con las características similares a las del PLC usado, el proyecto puede fallar.

Conclusiones
• Se logró mejorar los conocimientos del software STEP 7, se desarrollo algunos
ejercicios de aplicación.
• El lenguaje de escalera facilita la programación de controladores, ya que es de fácil uso,
además tiene una estrecha relación con el algebra booleana.
• En los sistemas el estado de una salida queda determinado por el estado de una cierta
combinación de entradas sin importar la historia de éstas.

Referencias
• Universidad Nacional de Córdoba. Ingeniería de manufactura. Argentina:
Recuperado de http://materias.fi.uba.ar/7565/U4-Control-logico-y-controladores-
logicos-programables.pdf

• MICRO-Manual. Controlador Lógico Programable (PLC). Buenos Aires:


Recuperado.de.http://www.microautomacion.com/capacitacion/Manual061Control
adorLgicoProgramablePLC.pdf

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