DIFERENCIA ENTRE DUREZA Y TENACIDAD

En ciencia de materiales, la

tenacidad

es la

energía total que absorbe un material antes dealcanzar la rotura, por acumulación de
dislocaciones.

En mineralogía la tenacidad es la resistenciaque opone un mineral u otro material a ser roto,

molido, doblado, desgarrado o suprimido, siendouna

medida de su cohesión.

La tenacidad se refiere a la resistencia de un material a lapropagación inestable de grietas y la

resistencia mecánica, como la resistencia del material a larotura. Los

materiales cerámicos y los vidrios son poco tenaces

, por eso los defectos se propaganmuy rápido y cuando se agrietan su resistencia disminuye
drásticamente. Por el contrario, los

materiales metálicos tienen alta tenacidad

y tolerancia a las imperfecciones porque se puedendeformar plásticamente (de manera

irreversible), aunque tienen un límite moderado dedeformación elástica o reversible.La

dureza

es la

propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de susuperficie.

Hay diversas formas de medir la dureza, si bien la mayoría consiste en utilizar unindentador;
esto es, un dispositivo que trata de penetrar el material, que podría ser un pequeñobalín o una
aguja. Por ejemplo, si pretendemos comparar la dureza de un trozo de plastilina con lade un
vaso de vidrio, podríamos utilizar un lápiz como indentador. El lápiz penetra sin dificultad
laplastilina, demostrando que el lápiz es más duro que la plastilina. Por otra parte, el lápiz no
puedeatravesar el vaso de vidrio, así que el vidrio es más duro que el lápiz. Del resultado de
ambosexperimentos también podemos concluir que el vidrio es más duro que la plastilina.

No hay que confundir

la dureza con la tenacidad. Mucha gente cree que cuando más duro es elmineral tanto más
difícil es romperlo, cuando en realidad ocurre casi siempre lo contrario. Enalgunos autores
antiguos se lee que, si se pone un diamante sobre un yunque y se golpea con unmartillo, antes
que romperse se incrusta en el acero. Si el autor posee alguna de esas valiosaspiedras,
conviene que no haga la prueba. El diamante es sumamente frágil, como lo son la mayoríade
los minerales muy duros.
El diamante es muy duro, pero posee una baja tenacidad. Otroejemplo es el barro, el cual
tiene baja tenacidad y es duro

1. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna SESIÓN II:
MATERIALES PÉTREOS: ROCAS ÍGNEAS, SEDIMENTARIAS, METAMORFICAS . AGREGADOS.

2. ¿En que me ayuda este tema mi curso?en Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing.
Gabriel Cachi Cerna

3. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

4. Un mineral es una sustancia natural que se diferencia del resto por su origen inorgánico, su
homogeneidad, composición química preestablecida y que corrientemente ostenta una
estructura de cristal. Entre sus funciones principales se cuenta la de ser un componente
decisivo y fundamental para la conservación y la salud de los seres vivos, ya que su presencia
resulta determinante para la actividad de las distintas células. Curso: Materiales de
Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

5. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

6. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

7. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

8. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

9. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

10. CONOCIDOS TAMBIÉN COMO MATERIALES PÉTREOS Curso: Materiales de Construcción -

Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

11. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

12. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

13. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

14. ROCAS ÍGNEAS Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

15. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

16. ROCAS METAMÓRFICAS Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi
Cerna

17. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

18. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

19. ROCAS SEDIMENTARIAS Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi
Cerna

20. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

21. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

22. CONGLOMERADOS O AGREGADOS

23. MATERIALES PÉTREOS Son aquellos materiales sólidos y duros formados por un conjunto
de minerales y que pueden ser utilizados por el ser humano como material de construcción
FUENTE: IMÁGENES GOOGLE Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de Construcción -
Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

24. ¿Que es un agregado? Se denomina agregado a un tipo de material granulado que se utiliza
como materia prima en la construcción, principalmente por Ingenieros . El agregado se
diferencia de otros materiales por su estabilidad química y su resistencia mecánica, y se
caracteriza por su tamaño. Los agregados son el mayor constituyente del concreto,
generalmente componen más del 70 por ciento del material en un metro cubico de concreto y
son los que hacen que este sea un material económico de construcción. (ASOCRETO, 2010)
Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

25. FUENTE: IMÁGENES GOOGLE Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel
Cachi Cerna

26. LOS AGREGADOS Los agregados naturales son el resultado de la ruptura de grandes masas
de rocas. Los agregados tienen dos usos principales dentro del campo de la ingeniería civil.
FUENTE: IMÁGENES GOOGLE Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de Construcción -
Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

27. LOS AGREGADOS En ingeniería civil el termino agregado hace referencia a una masa de
piedra molida, grava, arena, etc, predominantemente compuesta por partículas individuales,
pero incluyendo en algunos casos arcillas y sedimentos. FUENTE: IMÁGENES GOOGLE
Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi
Cerna

28. FUENTE DE LOS AGREGADOS Entre las fuentes naturales de agregados se incluyen las
canteras de gravas y de piedra, y los depósitos fluviales. FUENTE: IMÁGENES GOOGLE
Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi
Cerna

29. EVALUACIÓN DE LAS FUENTES DE LOS AGREGADOS Las propiedades físicas y químicas de
las rocas determinan la aceptabilidad de una fuente de agregados para un determinado
proyecto de construcción. Estas características varían dentro de una misma cantera de roca o
de grava, lo que hace que sea necesario muestrear y someter a pruebas continuamente los
materiales a media que se producen los agregados Curso: Materiales de Construcción -
Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

30. USO DE LOS AGREGADOS Los agregados empleados como material base pueden añadir
estabilidad a una estructura, proporcionar una capa de drenaje y proteger la estructura. La
estabilidad esta en función de la fricción entre las partículas de los agregados y de la cantidad
de material aglomerante a base de arcillas y sedimentos contenidos en los huecos existentes
entre las partículas del agregado. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel
Cachi Cerna

31. USO DE LOS AGREGADOS En el concreto de cemento portland, entre el 60% y el 75% del
volumen y entre el 79% y el 85% del peso, esta formado por agregados. Actúan como rellenos
para reducir la cantidad de pasta de cemento, y por ende los costos. FUENTE: IMÁGENES
GOOGLE Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel
Cachi Cerna
32. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS Las propiedades de los agregados están definidas por
las características tanto de las partículas individuales como por las características del material
combinado. Estas propiedades pueden describirse a su vez según sus características física,
químicas y mecánicas. (Mamlouk-Zaiewski, 2009) Curso: Materiales de Construcción - Docente:
Ing. Gabriel Cachi Cerna

33. FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LAS PARTICULAS La forma de las partículas individuales
de los agregados, determinan como podrá aglomerarse el material para obtener una
configuración densa así como la movilidad de las piedras dentro de una mezcla. A la hora de
juzgar el material, hay que tener presente dos consideraciones: la angularidad y la foliación. .
Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

34. FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LAS PARTÍCULAS Generalmente, las partículas de

agregado angular dan lugar a capas de materiales con mayor estabilidad que las redondeadas,
dado que su forma hace más complicado que puedan deslizarse. La foliación describe la
relación entre las dimensiones mas pequeñas y más grandes de las partículas del agregado.
(Mamlouk-Zaiewski, 2009) Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi
Cerna

35. FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LAS PARTÍCULAS La rugosidad de la superficie de las

partículas desempeña un papel importante en la forma en que el agregado se compacta y se
fija con el material aglomerante. Los agregados con una textura rugosa son más difíciles de
compactar para que adopten una configuración densa que los agregados suaves. (Mamlouk-
Zaiewski, 2009) Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

36. TENACIDAD, DUREZA Y RESISTENCIA A LA ABRASIÓN La capacidad de los agregados para

resistir el efecto dañino de las cargas esta relacionada con la dureza de las partículas del
agregado y se describe mediante la tenacidad o la resistencia a la abrasión Curso: Materiales
de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

37. TENACIDAD, DUREZA Y RESISTENCIA A LA ABRASIÓN PRUEBA DE ABRASIÓN Evalúa la

tenacidad y la resistencia a la abrasión de los agregados. En esta prueba, una muestra de
agregados mezclados con una distribución de tamaño fijo se coloca en un gran tambor de
acero con bolas de acero de tamaño estándar que actúan como carga abrasiva Los Ángeles
(ASTM C131) FUENTE: IMÁGENES GOOGLE Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de
Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

38. TENACIDAD, DUREZA Y RESISTENCIA A LA ABRASIÓN PRUEBA DE ABRASIÓN El tambor se

hace girar normalmente durante 500 revoluciones. Después, el material se extrae de la
maquina y se pasa a través de un tamiz que retiene todo el material original. El porcentaje de
pérdida de peso será el número de abrasión LA. Los Ángeles (ASTM C131) FUENTE: IMÁGENES
GOOGLE Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel
Cachi Cerna

39. ABSORCIÓN Aunque los agregados son inertes, pueden capturar agua y aglomerantes
asfalticos en los huecos superficiales. La cantidad de agua que absorbe el agregado es
importante en el diseño del concreto de cemento portland y en el concreto asfáltico. FUENTE:
IMÁGENES GOOGLE Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de Construcción - Docente:
Ing. Gabriel Cachi Cerna
40. DEFINICIÓN ABSORCIÓN La absorción se define como la humedad contenida en la
condición SSD. Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

41. CONTENIDO DE HÚMEDAD Cantidad de líquido que posee un cuerpo. 𝜔 = 𝑀 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
TIMOSHENKO, 2012 Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

42. PROBLEMA EN CLASE FUENTE: IMÁGENES GOOGLE Curso: Materiales de Construcción -

Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

43. GRAVEDAD ESPECÍFICA La gravedad específica, la masa de un material dividida entre la

masa de un volumen igual de agua destilada, se emplea más comúnmente. 𝐺𝐸= 𝜌 𝑠 𝜌 𝑎𝑔𝑢𝑎
Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

44. RESISTENCIA DEL AGREGADO La resistencia del agregado es importante, generalmente en

el concreto de alta resistencia y en la capa superficial de los pavimentos sometidos a un tráfico
intenso. La resistencia de los agregados a la tracción varía entre 0.7 MPa y 16 Mpa (100 psi y
2300 psi), mientras que la resistencia a compresión esta entre 35 MPa y 350 MPa (5000 psi y
50000 psi). Es difícil calcular esta propiedad; pero pruebas realizadas en la roca madre
proporcionan una prueba indirecta de este valor. (Meininger y Nichols, 1990; Barcksdale,
1991). Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

45. GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO Los agregados de gran tamaños son económicamente
ventajosos en el concreto de cemento portland y el concreto asfaltico. Pero existe una serie de
consideraciones de construcción, como la capacidad de equipos, las dimensiones de los
elementos constructivos, el espacio disponible entre los elementos de la armadura de acero y
el espesor de capas, limitan el tamaño máximo de las partículas del agregado. Curso:
Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

46. GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO Se utilizan 2 definiciones para describir el tamaño

máximo de partícula en mezclas de agregados. Tamaño máximo del agregado: Es el tamaño del
tamiz más pequeño a través del cual puede pasar el 100% de las partículas de la muestra del
agregado. Tamaño máximo nominal del agregado: Se define como el tamiz superior al del
tamiz que tiene un retenido acumulado mayor o igual al 10%. Curso: Materiales de
Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

47. ANÁLISIS GRANULOMETRICO La granulometría describe la distribución de tamaños de las

partículas de los agregados. Se dice que el agregado al tener mayor tamaño son más
económicos ya que requieren menos aglomerante. Los resultados del análisis granulométrico
se describen mediante los porcentajes acumulados de agregados que pasan a través de, o que
son retenidos por un tamaño de tamiz especifico. Curso: Materiales de Construcción -
Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

48. Tamices con su respectiva abertura en mm. (Fuente: Mamlouk-Zaniewski,2009) Curso:

Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

49. PROBLEMA EN CLASE Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi
Cerna

50. SUSTANCIAS NOCIVAS ADAPTADO DE Mamlouk-Zaiewski, 2009 Curso: Materiales de

Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

51. MODULO DE FINURA El modulo de finura es una medida de la granulometría de los

agregados y se utiliza principalmente en el diseño de mezclas de concreto de cemento
portland. Mayoritariamente se calcula en el agregado fino. 𝑀𝐹 = (( % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠
3", 11 2 ", 3 4 ", 1 2 ", 3 8 ", 𝑁° 4) + 500) 100 AGREGADO FINO Mamlouk-Zaiewski, 2009
FORMULA: LABORATORIO UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Curso: Materiales de
Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

52. MODULO DE FINURA 𝑀𝐹 = (( % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 3", 11 2 ", 3 4 ", 1 2 ", 3 8 ", 𝑁° 4)
+ 500) 100 AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO 𝑀𝐹 = ( % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 4,
8,16,30,50,100) 100 FORMULA: LABORATORIO UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Curso:
Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

53. TOMA DE MUESTRAS ASTM D75 Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel
Cachi Cerna

54. El muestreo se define como la operación de remoción de una parte conveniente en

tamaño para el ensayo, de un todo que es de un volumen mucho más grande, de forma tal que
la proporción y distribución de las calidades a ser ensayadas son las mismas en la parte
removida y el volumen total. Tamaño Máximo (mm.) Masa mínima (kg) <5 13 5-25 25 >25 50
Tabla. “Masas mínimas de las muestras para ensayos” Fuente: ASOCRETO, 2010 Curso:
Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

55. Como se ve en la tabla 3, la muestra puede ser bastante grande, especialmente cuando es
necesario conocer las propiedades del agregado grueso, de modo que es necesario reducirla
antes del ensayo. En todas las etapas de reducción es preciso retener el carácter
representativo de la muestra, con el objeto de que la ensayada, tenga las mismas propiedades
de la principal. Existen 3 formas de reducir el tamaño de la muestra, la cual en este texto nos
interesa la de partición por cuartos. (ASOCRETO, 2010) Curso: Materiales de Construcción -
Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna

56. Partición por cuartos: La muestra principal se mezcla hasta que tenga aspecto uniforme, en
el caso de agregado fino se humedece para evitar la segregación. El material se amontona en
forma de cono y a continuación se revuelve con una pala para forma de nuevo un cono. Esto se
repite dos veces, depositando siempre el material en la cúspide del cono, de modo que la caída
de partículas se distribuya uniformemente sobre la circunferencia de la base, luego es aplanar
el cono, y dividirlo en cuartos. Se descartan dos opuestos, para que los otros dos formen la
muestra, o si todavía es demasiado, se reduce nuevamente mediante una partición.
(ASOCRETO, 2010) Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gabriel Cachi Cerna