REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI”
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA QUÍMICA.

Presentado por los Brs. :

Espinoza; Carlos
Navas; Gustavo
Moreno; Yasleni
Ríos; Alberto

El Tigre, Septiembre de 2004

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI”
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA QUÍMICA.

Presentado por los Brs. :

Espinoza; Carlos
Navas; Gustavo
Moreno; Yasleni
Ríos; Alberto

El Tigre, Septiembre de 2004

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI”
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA QUÍMICA.

Cátedra: Laboratorio de Procesos Químicos II

Profesora: Nidia Pérez.
Período: I-2004
 INDICE GENERAL

CONTENIDO Pag

Resumen

Introducción ...................................................................................................................1

Desarrollo .......................................................................................................................3

Conclusión .....................................................................................................................17

Bibliografía ....................................................................................................................18

Anexos ...........................................................................................................................19
 INDICE DE ANEXOS

Contenido Pag

Descripción .................................................................................................................. 20

Diagrama .......................................................................................................................22
 RESUMEN

La absorción puede ser física o química, según el gas que se disuelva en el líquido

absorbente o reaccione con él dando un nuevo compuesto químico.

Los aparatos utilizados para poner en contacto una corriente gaseosa con un liquido

en forma continua puede ser una torre empacada, rellena con material de empaque sólido

regular o irregular, una columna de platos que contienen varios platos perforados o de

burbujas y tapón, una torre o cámara vacía, donde se rocía él líquido, una columna de

paredes húmedas o un recipiente con agitación o roció. Por lo general, las corrientes de gas

y líquidos se pasan a contracorriente a través del equipo para obtener la velocidad de

absorción máxima.
 1

INTRODUCCION

La absorción y la desorción son procesos sumamente importantes en la tecnología

química y en las industrias que tratan gases y vapores; consiste en separar determinados

componentes de una corriente gaseosa o liquida, explotando la acción de otra corriente

gaseosa o liquida.

El proceso de absorción se realiza poniendo en estrecho contacto la mezcla gaseosa

que contiene el gas que se pretende absorber con él líquido que absorbe. Por lo general la

corriente gaseosa esta constituida por el gas de transporte (inerte químicamente y con baja

solubilidad, en nuestro caso el aire) y la corriente liquida es un disolvente.

El proceso de desorción (stripping), que es el proceso opuesto, se realiza poniendo

siempre en estrecho contacto la mezcla liquido-gas inerte que sirve como medio de

desorción.
 El trabajo tiene la finalidad de dar a conocer el proceso de absorción de gases el

cual consiste en poner un gas en contacto con un líquido para que éste disuelva

determinados componentes del gas, que queda libre de los mismos.

2
 3

DESARROLLO

 A BSORCION:

La absorción es una operación unitaria de transferencia de materia que consiste en

poner un gas en contacto con un liquido para que este disuelva determinados componentes

del gas, que queda libre de los mismos.

La absorción puede ser física o química, según el gas que se disuelva en el líquido

absorbente o reaccione con él dando un nuevo compuesto químico.

 DESORCION

La desorción es la operación contraria a la absorción es la operación unitaria

contraria en la cual un gas disuelto en un líquido es arrastrado por un gas inerte siendo

eliminado del líquido. En una columna en la cual estén en contacto un gas y un líquido que

no está en equilibrio se realizará una transferencia de materia. La fuerza impulsora actuante

es la diferencia entre las presiones parciales del líquido y el gas.

El sentido de la transferencia estará en función del signo de las fuerzas impulsoras.

 Los aparatos que pueden para realizar una absorción pueden ser los mismos que en

una destilación ya que la fase de contacto es también entre un líquido y un gas.

Las columnas no necesitarán ni condensador ni caldera. Se usan normalmente

columnas de platos o de relleno.

Algunos dispositivos para facilitar el contacto entre las fases emplean medios

mecánicos.

Las torres de pulverización son columnas vacías en las que el líquido entra a presión

por un sistema de ducha, circulando el gas en sentido contrario.

Los absorbedores centrífugos se basan en forzar el contacto gas-líquido dando

energía cinética de rotación al líquido y haciendo circular gas a través suyo.

 LA ABSORCIÓN DE GASES:

Es una operación unitaria en la cual una mezcla gaseosa se pone en contacto con un

liquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o más componentes del gas y de obtener

una solución de estos en el componente.

4
 Los valiosos vapores de n disolvente, acarreados por una corriente gaseosa pueden

recuperarse y luego ser reutilizados; basta lavar el gas con un disolvente adecuado a los

vapores. Estas operaciones requieren la transferencia de masa de una sustancia en la

corriente gaseosa al liquido. Cuando la transferencia de masa sucede en la dirección

opuesta, e decir, del liquido al gas, la operación se conoce como desorción.

Los principios de la absorción y la desorción son básicamente los mismos, así las

dos operaciones pueden estudiarse al mismo tiempo.

EQUIPOS:

Los aparatos utilizados para poner en contacto una corriente gaseosa con un liquido

en forma continua puede ser una torre empacada, rellena con material de empaque sólido

regular o irregular, una columna de platos que contienen varios platos perforados o de

burbujas y tapón, una torre o cámara vacía, donde se rocía él líquido, una columna de

paredes húmedas o un recipiente con agitación o roció. Por lo general, las corrientes de gas

y líquidos se pasan a contracorriente a través del equipo para obtener la velocidad de

absorción máxima.

Pasos principales incluidos en el diseño de una torre de absorción o separación son:

5
 A.Los datos de las relaciones de equilibrio liquido-vapor del sistema se utilizan para

determinar:

1. Cantidad de liquido necesario para absorber la cantidad requerida de

los componentes solubles del gas.

2. La cantidad de gas necesaria para separar la cantidad requerida de los

componentes volátiles de un liquido.

B. Los datos de equilibrio y los balances de materia se utilizan para determinar

él numero de etapas de equilibrio (platos teóricos o unidades de transferencias) requeridos

para la separación deseada. La dificultad de la separación depende del nivel de

recuperación que sea más deseable económicamente. El tiempo de contacto requerido entre

las corrientes que fluyen o la altura necesaria d3 la torre se pueden calcular si se dispone de

los datos para la velocidad especifica de transferencia de materia entre las fases liquidas y

gaseosas expresada en términos de eficiencia del plato o como altura de la unidad de

transferencia.

 DISEÑO DE TORRES DE RELLENO.

Un aparato frecuentemente utilizado en absorción de gases y en algunas otras

operaciones en la torre de relleno. El dispositivo consiste en una columna cilíndrica, o

6
 Torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribución en la parte

inferior; una entrada de liquido y un distribuidor en la parte superior; sólidas para el gas y

él liquido para la cabeza y cola, respectivamente; y una masa soportada de cuerpos sólidos

inertes que recibe el nombre de relleno de la torre. El soporte ha de tener una gran fracción

de aire libre de forma que no produzca inundación en el plato de soporte. La entrada del

liquido, que puede ser disolvente puro o una disolución diluida del soluto en el disolvente,

que recibe el nombre de liquido agotado, se distribuye sobre la parte superior del relleno

mediante un distribuidor y, en la operación ideal, moja uniformemente la superficie del

relleno. El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribución situado

debajo del relleno y asciende a través de los intersticios del relleno en contracorriente con

el flujo de líquidos. El relleno proporciona un gran área de contacto entre el liquido y el gas

favoreciendo así un intima contacto entre las fases. El soluto contenido en el gas rico es

absorbido por él liquido fresco que entra en la torre, y el gas diluido o agotado abandona la

torre. Él líquido se enriquece en soluto a medida que desciende por la torre y él líquido

concentrado sale por el fondo de la torre.

Se han diseñado muchos tipos de torre y muchas de ellas son de uso frecuente. El

relleno puede ser cargado al azar en la torre o bien colocando ordenadamente a mano.

7
 Los principales requerimientos de un relleno de torre son:

Ha de ser químicamente inerte frente a los fluidos de la torre.

Ha de ser resistente mecánicamente sin tomar un peso excesivo.

 Ha de tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva retención de

liquido o caída de presión.

Ha de proporcionar en buen contacto entre él liquido y el gas.

Ha de tener un corte razonable.

Por tanto la mayoría de los rellenos de torre se construyen con materiales baratos,

inertes y relativamente ligeros, tales como arcilla, porcelana o diferentes plásticos. A veces

se utiliza anillos metálicos de pared delgada de acero o aluminio. La porosidad del lecho y

el poro para fluidos se fuerzan haciendo las unidades de relleno irregulares o huecas, de

forma que se entrelazan para dar lugar a estructuras abiertas con una porosidad de 60 a 95

por 100.

 ABSORCIÓN CON REACCIÓN QUÍMICA.

Muchos procesos industriales de absorción van acompañados de una reacción

8
 Química. Es especialmente común la reacción en él liquido del componente

absorbido y de un reactivo en él liquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como

el producto de la reacción son solubles, como en la absorción del dióxido de carbono en

una solución acuosa de etanolamina u otras soluciones alcalinas.

La reacción entre el soluto absorbido y el reactivo produce dos hechos favorables a

la rapidez de la absorción.

1.La destrucción del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presión

parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de

concentración entre el gas y la interfase; aumenta también la rapidez de absorción.

2. El coeficiente de transferencia de masa de la fase liquida aumenta en magnitud, lo cual

también contribuye a incrementar la rapidez de absorción. Estos efectos se han

analizado bastante desde un punto de vista teórico, pero se han verificado

experimentalmente poco.

9
 CONTACTO ENTRE ÉL LÍQUIDO Y EL GAS.

El requisito de un buen contacto entre él liquido y el gas es la condición más difícil

de cumplir, especialmente en torres grandes. Idealmente, él líquido, una vez distribuido en

la parte superior del relleno, fluye en forma de una película sobre la superficie del relleno

durante todo el recorrido de descenso a través de la torre. En la realidad las películas

tienden a crecer de espesor en algunos lugares y a disminuir en otras, de forma que el

liquido se agrupa en pequeñas corrientes y desciende a través de camisas preferentes

localizados en el relleno. Especialmente para bajas velocidades del liquido, una buena parte

de la superficie de relleno puede estar seca, o más frecuentemente, recubierta por una

película estacionaria de liquido. Este efecto se conoce con el nombre de canolización y es

da principal razón del mal funcionamiento de las grandes torres de relleno.

La canolizacion es más severa en torres con relleno ordenado, menos severa en

relleno formado por sólidos triturados y todavía menos en rellenos al azar de unidades de

forma regular tales como anillos.

Para bajas velocidades de liquido, con independencia de la distribución inicial del

liquido, la mayor parte de la superficie del relleno no es mojada por él liquido que

desciende.

10
 Al aumentar la velocidad del liquido aumenta también la fracción mojada de la

superficie del relleno, hasta que para una velocidad critica, que generalmente es elevada,

toda la superficie esta mojada y es efectiva.

LEY DE HENRY.

Las disoluciones de liquido-gas son sistemas de dos componentes (ejemplo:

Disolvente liquido y soluto gaseoso) y para el estudio del proceso de absorción se debe

conocer la solubilidad del gas a absorber en él líquido que se pretende utilizar como

absorbente.

Para evaluar el fenómeno de la absorción es necesario conocer la solubilidad del gas

a absorber en él liquido que se utiliza como absorbente y su variación en función de la

temperatura y la presión en las que se lleva a cabo el proceso.

FUNDAMENTOS DE ABSORCIÓN:

El diámetro de una torre de absorción depende de la calidad del gas y de líquidos

tratados, sus propiedades y la relación de una corriente a otra. La altura de la torre, y por

tanto el volumen total de relleno, depende de la magnitud de las variables de concentración

11
 que se desean y de la velocidad de transferencia de materia por unidad de volumen

de relleno.

 BALANCE DE MATERIA:

En una plante de contacto diferencial, la torre de absorción no hay cambios discretos

bruscos de composición como en el caso de una planta de etapas de contacto. Las

variaciones de composiciones son continuas de un extremo a otro del equipo.

Los balances de materia para una porción de la columna por encima de una sección

arbitraria.

 Materia total: La + V = L + Va

Componente A: LaXa + Vy = Lx + Vaya

Donde V: es la velocidad de flujo molar de la fase gaseosa, L: la de la

fase liquida en el mismo punto de la torre, X e y: concentraciones que corresponden a

las fases l y V respectivamente.

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  COMPOSICIÓN GLOBAL DEL LIQUIDO Y EL GAS:

La ecuación de la línea de operación para una planta de contacto diferencial es:

Lx Vaya - LaXa
- y  
V + 
V

La absorción de un componente soluble desde una mezcla gaseosa da lugar a una

disminución de la velocidad total del gas (V) a medida que el gas pasa a través de la

columna mientras que el flujo del liquido (L) aumenta estos cambios provocan una ligera

curvatura de la línea de equilibrio.

 VARIACIÓN DE TEMPERATURA:

Cuando una torre de absorción se alimenta de un gas rico, la temperatura de la torre

varia apreciablemente desde el fondo hasta la parte superior de la misma. El calor de

absorción del soluto aumenta la temperatura de la disolución mientras que la evaporación

del disolvente tiende a disminuir la temperatura.

13
  VELOCIDAD DE ABSORCIÓN:

La velocidad de absorción se puede expresar de cuatro formas diferentes utilizando

coeficientes individuales o globales basados en la fase gaseosa o liquida. Para la mayor

parte de los cálculos se utilizan coeficientes volumétricos debido a que es más difícil

determinar los coeficientes por unidad de área, ya que pasa los fines de diseño. Él calculo

se centra generalmente en la determinación de volumen total de absorbedor.

 DESCRIPCIÓN

La columna de absorción de relleno está construida de dos secciones de vidrio de

borosilicato de 75mm de diámetro unidas por los extremos e instaladas verticalmente en un

bastidor de suelo de acero dulce. La columna está rellenada de anillos Raschig de 10mm x

10mm, también de vidrio, que son representativos del tipo de relleno usado para la

absorción de gas. El líquido usado en el proceso se almacena en un tanque de alimentación

rectangular de 50,0 litros y se utiliza una bomba centrífuga para suministrar el líquido a la

cabeza de la columna, desde donde desciende por el relleno y vuelve al tanque. Un medidor

de flujo de área variable instalado en la línea de recirculación da una lectura directa del

caudal.

14
 El gas a absorber es normalmente dióxido de carbono, y sería extraído de un cilindro

presurizado (no suministrado), colocado junto a la columna. Este gas pasa a través de un

medidor de flujo de área variable calibrado, y se mezcla con un flujo de aire, también de

caudal conocido, que proviene de un compresor giratorio situado en el bastidor. La relación

de gas a aire de la mezcla que entra en la columna es por tanto conocida y es fácilmente

variable. La mezcla de gas entra por el fondo de la columna, asciende a través del lecho

denso y se contrae en contracorriente con el líquido que desciende por la columna.

Unos puntos de muestreo de presión en la base, el centro y la cabeza de la columna

permiten registrar la caída de presión en la columna usando manómetros. Estos puntos de

muestreo también ofrecen un medio para extraer muestras de gas de la columna. El

contenido en dióxido de carbono de las muestras de gas se determina usando un aparato de

Hempl. Los caudalímetros, los manómetros y el equipo de análisis de gas van montados en

un panel trasero vertical a una altura cómoda para la operación

 VENTAJAS Y APLICACIONES:

Uno de los ejemplos típico es la absorción de amoniaco contenido en una mezcla

con aire, mediante tratamiento con agua líquida. El soluto se puede recuperar

15
 Posteriormente del líquido por destilación y el líquido absorbente puede desecharse o bien

ser reutilizado. En definitiva, la absorción gas-líquido se utiliza siempre que tengamos una

corriente gaseosa, en la cual haya un componente que queramos eliminar, desde los

procesos petroquímicos hasta la purificación de un residuo gaseoso.

16
 17

CONCLUSION

Del siguiente trabajo de investigación se pudieron inferir los siguientes aspectos:

 La absorción es una operación unitaria de transferencia de materia que consiste

en poner un gas en contacto con un liquido para que este disuelva determinados

componentes del gas.

 La desorción es la operación contraria a la absorción es la operación unitaria

contraria en la cual un gas disuelto en un líquido es arrastrado por un gas inerte

siendo eliminado del líquido.

 La absorción puede ser física o química, según el gas que se disuelva en el

líquido absorbente o reaccione con él dando un nuevo compuesto químico.

 Los aparatos utilizados para poner en contacto una corriente gaseosa con un

liquido en forma continua puede ser una torre empacada, rellena con material de

empaque sólido regular o irregular.

 La canolizacion es más severa en torres con relleno ordenado, menos severa en

relleno formado por sólidos triturados y todavía menos en rellenos al azar de

unidades de forma regular tales como anillos.

 18

BIBLIOGRAFIA

Mc CABE, Warren L y otros. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. 4ta

Edición. Mc Graw – Hill/Interamericana de España, S. A. U 1991, España.

TREYBAL, Robert E. Operaciones de Transferencia de Masa. 2da Edición. Mc

Graw Hill/Interamericana de México, S. A de C. V 1988, México. Pág. 369

PERRY. Manual de Ingeniería Química. Edit. Mc Graw Hill. Sexta Edición.

Volumen IV Pág. 13-61; 13-88; 13-89; 13-90; 13-91.

 20

DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

Un aparato frecuentemente utilizado en absorción de gases es la torre de relleno. El

dispositivo consiste en una torre equipada con una entrada de gas y un espacio de

distribución en la parte inferior, una entrada de líquido y un distribuidor en la parte

superior; salidas para el gas y el líquido por cabeza y cola, respectivamente; y una masa

soportada de cuerpos sólidos inertes que recibe el nombre de relleno de la torre, el cual

puede ser cargado al azar en la torre o bien ser colocado ordenadamente a mano. La entrada

de líquido se distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor y, en la

operación ideal, moja uniformemente la superficie del relleno. El gas que contiene el soluto

asciende a través de las hendiduras del relleno en contracorriente con el flujo de líquidos, y

así el líquido se enriquece de soluto a medida que desciende por la torre. El relleno

proporciona una gran área de contacto entre el líquido y el gas, favoreciendo así un íntimo

contacto entre las fases, y la mayoría de los rellenos de torre se construyen con materiales

baratos, inertes y ligeramente ligeros, tales como la arcilla, porcelana o diferentes plásticos.

A veces se utilizan anillos metálicos de pared delgada, de acero o aluminio.

Por último cabe mencionar que el diámetro de una torre de absorción depende de las

cantidades de gas y líquido tratadas, sus propiedades, y la relación de una corriente a otra, y

que la altura de la torre, y por tanto el volumen del relleno, depende de la magnitud de las
variaciones de concentración que se desean y de la velocidad de transferencia de materia

por unidad de volumen de relleno.

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 22

DIAGRAMA DEL EQUIPO

Diagrama de flujo.
Proceso de lavado de un gas.