Cómo se hace el cemento y de dónde se obtiene

El cemento es una sustancia de tipo polvo fino, suave. ¿Cómo se hace el cemento? ¿De
dónde se obtiene el cemento? Te lo explicamos a continuación:

¿De dónde se obtiene el cemento?

El cemento está hecho de una mezcla de elementos que se encuentran en materiales naturales
como la piedra caliza, arcilla, arena y / o esquisto. Cuando el cemento se mezcla con agua, se
puede unir arena y grava en una masa dura, sólida llamada concreto.

Se necesitan cuatro elementos esenciales para hacer cemento. Son calcio, silicio, aluminio y
hierro.

El calcio (que es el ingrediente principal) puede obtenerse a partir de piedra caliza, mientras que
el silicio se puede obtener a partir de arena y / o arcilla. Aluminio y hierro se pueden extraer a
partir de bauxita y mineral de hierro, y sólo se necesitan pequeñas cantidades.

¿Cómo se hace el cemento?

Un ejemplo de cómo se hace el cemento en 6 pasos

1.) La piedra caliza se extrae de una cantera. Es el ingrediente principal sea necesario para la
fabricación de cemento. También se necesitan cantidades más pequeñas de arena y arcilla.
Piedra caliza, arena y arcilla contienen los cuatro elementos esenciales que se requieren para
hacer cemento.

2.) Grandes rocas piedra caliza son transportados desde la cantera a la fábrica de cemento y
se introducen en una trituradora que aplasta las rocas en pedazos del tamaño de canicas.

3.) Las piezas de piedra caliza van a un mezclador en el que se añaden a las otras materias
primas en la proporción adecuada.

4.) Las materias primas se muelen hasta obtener un polvo. Esto se hace a veces con rodillos
que aplastan los materiales contra una plataforma giratoria.

5.) Todo luego entra en un enorme y extremadamente caliente, horno rotativo que someterse a
un proceso llamado “sinterización”. Mediante la sinterización el polvo se convierte en una masa
coherente por calentamiento sin llegar a fundir. En otras palabras, las materias primas se
convierten en una especie de fundido parcial. Las materias primas alcanzan aproximadamente
2.700 ° F (1480 ° C) en el interior del horno. Esto provoca cambios químicos y físicos a las
materias primas y salen del horno como grandes cenizas vidriosas y al rojo vivo llamado
“clinker”.

6.) El clinker se enfría y se muele en un polvo gris fino. También se añade una pequeña cantidad
de yeso durante la molienda final. Ahora es el producto acabado: cemento.

El cemento se almacena en silos (grandes tanques de retención) donde le espera su

distribución.

CEMENTO PORTLAND: Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker,

compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o
mas de las formas de sulfato de calcio como una adición durante la molienda

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

-Tipo I : normal es el cemento Pórtland destinado a obras de concreto en general, cuando en las
mismas no se especifique la utilización de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales) Libera mas calor de hidratación que otros tipos de cemento TIPOS DE CEMENTO -
Cemento Pórtland

-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Pórtland destinado a obras de

concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se requiera
moderado calor de hidratación, cuando así sea especificado.(Puentes, tuberías de concreto)

-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto reciba
carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos días del vaciado

-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratación en que no deben producirse dilataciones durante
el fraguado

-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de los sulfatos
(canales, alcantarillas, obras portuarias)