Lecture 35 - Control de Costos y Productividad.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
Facultad de Electrotecnia y Computación
Israel M. Zamora, MBA & MSc-TM

Profesor Titular
www.fec.uni.edu.ni Departamento de Sistemas Digitales y Telecomunicaciones
Administración y Economía de Empresa para Ingenieros
UNIDAD 5: El subsistema de Producción

Conferencia 35: Control de Costos. Productividad.
Objetivos
Introducir al estudiante al análisis de costos, su control y

productividad.
I. Zamora 2 Control de Costos. Productividad.

Contenido
• Control de costos de producción
Full Costing
Direct Costing
• Productividad
Índice básico de productividad
Índice de Productividad Global
Tasa de Productividad Global
Otras tasas

Control de costos de producción
Costeo de la producción
La adecuada imputación de los costos es de suma importancia para la distribución del
beneficio del ejercicio entre los distintos productos que contribuyen a su formación y para
un apropiado control de los costos.
SIMPLES:
Aquellos en los que el output es un solo producto de
Hay dos tipos características técnicas homogéneas.
de sistemas de
producción:
MÚLTIPLES:
Se obtienen varios productos o, al menos, parte del
proceso es común a varios productos.
FULL-COSTING: DIRECT-COSTING:
Los costos fijos se distribuyen entre los A cada producto, j , se le imputa como
productos prorrateándolos en proporción precio de costo solamente su costo
a sus costos variables, a los de materiales variable.
que llevan incorporados, u otro criterio
razonable.
NOTA: En la producción múltiple es interesante conocer qué parte de los costos totales corresponde a cada producto.
Existen dos técnicas de imputación de costes:

Costeo tipo Full Costing
El método full cost o de costos completos es un método utilizado por la contabilidad interna o de
gestión para valorar las existencias (inventarios) que se producen en la empresa.
El método full cost considera tanto los costos directos como los indirectos relacionados con la
producción aunque también se pueden añadir aquellos costos no directos con las producción
ya que existen distintos tipos de full cost.
EJEMPLO
Supongamos una empresa de fabricación de botellas de plástico de 1,5 litros. Cada año la
empresa produce 50.000.000 de envases de un solo producto. Los costos fijos totales son
28,000,000 u.m., y el coste variable unitario es 5 u.m. Si la empresa vende 45,000,000 botellas
a un precio de 7 u.m., determine el costo unitario del producto y el beneficio total.
Solución:
El costo unitario incluye tanto costo fijo como costo variable en este método:
CT CF 28,000,000 Qp: Aquí es la cantidad
Cu = CMe = = + CVMe = + 5 = 5.56 u.m. de botellas producidas
Qp Qp 50,000,000
Luego el beneficio total será igual a:

Qv: Aquí es la cantidad
Bo = Qv ⋅ (P − Cu ) = 45,000,000(7 − 5.56) = 64,800,000 u.m. de botellas vendidas.

Costeo tipo Direct Costing
Margen bruto unitario

A la diferencia entre el precio de venta, Pj, del producto j, y su costo
variable unitario, CVMej , se le denomina margen bruto unitario, y M j = Pj − CVMe j
se obtiene como :
Margen bruto total de un producto
Al multiplicarlo por el número de unidades físicas vendidas Qj ,
se obtiene le margen bruto total de un producto: MB j = M j ⋅ Q j
Sumando los márgenes brutos de los diferentes productos, se M 1 ⋅ Q1

obtiene el margen bruto de la empresa: CF
M 2 ⋅ Q2
n
MB = MB1 + MB2 + MB3 + Λ + MBn = ∑ M j ⋅ Q j MB
.
j =1 .
MN
Margen bruto de la empresa . (M ⋅ Q)
Restando al margen bruto de empresa los costes fijos se M n ⋅ Qn

obtiene el margen de beneficio neto de empresa:
Margen bruto de la empresa
MN = M ⋅ Q = MB − CF
Margen de beneficio neto de empresa

EJEMPLO
Una empresa elabora dos productos: el 1 y el 2. El primero tiene un precio variable unitario de
1,000 u.m. y un coste variable unitario de 800 u.m. El segundo tiene un coste variable unitario
de 250 u.m. y se vende cada unidad en 600 u.m. El pasado año fabricó y vendió 5,000 físicas
(u.f.) del primero y 4,000 u.f. del segundo. Los costes fijos de la empresa han sido 700,000 u.m.
Se desea analizar los márgenes de los productos y de la empresa con la técnica de direct
costing.
Para el producto 1:
El margen bruto unitario, M 1 = P1 − CVMe1 = 1,000 − 800 = 200 u.m.
El margen bruto total, MB1 = M 1 ⋅ Q1 = 200 ⋅ 5,000 = 1,000,000 u.m..
Para el producto 2:
El margen bruto unitario,M 2 = P2 − CVMe 2 = 600 − 250 = 350 u.m.
El margen bruto total, MB2 = M 2 ⋅ Q2 = 350 ⋅ 4,000 = 1,400,000 u.m.
El margen bruto de la empresa MB = MB1 + MB2 = 1,000,000 + 1,400,000 = 2,400,000 u.m.

El beneficio neto de la empresa M ⋅ Q = MB − CF = 2,400,000 − 700,000 = 1,700,000 u.m.

.
EJEMPLO
La empresa MAC, S.A. fabrica los productos X e Y. El mes pasado, por diferentes partidas, tuvo
550 u.m. de costes fijos, y elaboró 60 unidades físicas (u.f.) de X y 90 de Y, las cuales vendió
inmediatamente a un precio unitario de 50 u.m. y 40 u.m. respectivamente. A comienzos del
mes no tenía existencias de productos en curso de fabricación ni terminados, y los costes
variables del periodo fueron los de la tabla de abajo.
Producto X Producto Y
Materias primas 320 450
Mano de obra variable 250 250
Combustible 75 90
Materias auxiliares (adicionales) 75 110
TOTAL COSTES VARIABLES 720 900
Se desea analizar la estructura de márgenes de esta empresa por el método del direct costing.
Iniciamos determinando el costo variable unitario tal que:
CV
CVMe =
Q
Para el producto X:
CV X 720
CVMe X = = = 12 u.m.
QX 60
CVY 900
Para el producto Y CVMeY = = = 10 u.m.
QY 90
Margen bruto unitario de X: M X = PX − CVMe X = 50 − 12 = 38 u.m.
Margen bruto unitario de Y: M Y = PY − CVMeY = 40 − 10 = 30 u.m.
Margen bruto total de X: MB X = M X ⋅ Q X = (38)(60) = 2,280 u.m.
Margen bruto total de X: MBY = M Y ⋅ QY = (30)(90) = 2,700 u.m.
Margen bruto de la empresa: MB = MB X + MBY = 2,280 + 2,700 = 4,980 u.m.
Margen beneficio neto de la M ⋅ Q = MB − CF = 4,980 − 550 = 4,430 u.m.

empresa:

Presupuestos y control de los costes
Control de Costes con base en los costes de los factores productivos
En las empresas se prevén los costos del siguiente período y cuando éste ha
transcurrido, se comparan los costos efectivos previstos y se analizan las desviaciones
para determinar sus causas.
El período para el cual se prevén estos costos es variable en función de las necesidades y
situación del entorno, pero lo más frecuente es realizar:
Un presupuesto anual, con revisiones intermedias del mismo
Un presupuesto por proyecto, cuyo alcance es el de la vida del proyecto, incluyendo
revisiones parciales intermedias
Para la fijación de los presupuestos se determinan previamente:

Las cantidades de recursos productivos a utilizar
Los precios unitarios de estos recursos productivos
Con lo que el Coste Directo Total presupuestado será:
Donde:
Ki es el coste unitario estándar del

CD Total = K 1 F1 + K 2 F2 + Λ = ∑ K i Fi recurso i
Fi es la cantidad estándar requerida del

recurso o factor productivo i

Desviación global respecto del presupuesto
Puede obedecer a dos causas:
Que el precio unitario de uno o varios recursos sea mayor que el estándar, lo que
implica una desviación económica del presupuesto.
Que la cantidad requerida de uno o varios recursos sea mayor que el estándar, lo
que implica una desviación técnica del presupuesto.
Si se previó una producción de QP unidades físicas y un consumo de FP u.f. de los factores productivos,
significa que el consumo previsto por cada unidad producida es:
FP FP = x P ⋅ Q P
xP =
QP
Si en la ejecución de la producción, se alcanzó una producción real de QE unidades físicas y un consumo

real de FE u.f. de los factores productivos, significa que el consumo ejecutado por cada unidad
producida es:
FE FE = x E ⋅ Q E
xE =
QE

El costo previsto pero ajustado para la producción real ejecutada sería: CTP = K P ⋅ FP , E = K P ⋅ x P ⋅ Q E
El costo real para la producción real ejecutada en esta situación es: CTE = K E ⋅ FE = K E ⋅ xE ⋅ QE
Así la desviación total se obtiene de la diferencia entre el costo real o ejecutado (CTE) y el costo
previsto o presupuestado (CTP):
DTotal = C TE − C TP = (K E ⋅ FE ) − (K P FP , E ) = (K E ⋅ x E ⋅ Q E ) − (K P ⋅ x P ⋅ Q E )
DTotal = QE (K E ⋅ xE − K P ⋅ xP )
Una desviación técnica o de cantidades: Una desviación económica o de precios:
DTéc = K P (FE − xP ⋅ QE ) = K P (xE ⋅ QE − xP ⋅ QE ) D Econ = (K E − K P )FE = (K E − K P )x E Q E

D Téc = K P ⋅ Q E ( x E − x P )
DTotal = DTéc + DEcon
Puede demostrarse que la desviación total es la suma de las desviaciones técnicas y económicas:

Una tabla de control de costos es un cuadro en el que se reflejan las diversas
desviaciones habidas en los distintos factores y los totales.
FACTOR 1 FACTOR 2 FACTOR 3
Desviación técnica C1 C2 DC = C1 + C2
Desviación económica F1 F2 DP = F1 + F2
DESVIACIÓN TOTAL DT1 = C1 + F1 DT2 = C2 + F2 DT=DC+DP=DT1+DT2
EJEMPLO
La empresa ACME, S.A., realizó a comienzos del mes pasado previsiones de costes que, junto
a los consumos efectivos, se recogen en la siguiente tabla:
Costes estándares Costos reales

Conceptos Cantidad Precio Total Cantidad Precio Total
Mano de obra 300 100 30,000 310 120 37,200
Materias primas 150 50 7,500 155 52.5 8,137.5

Se había previsto una producción de 250 u.f. aunque realmente se produjeron 200 u.f. Se
desea analizar las desviaciones del periodo.
En el ejercicio se puede observar que los 250 u.f. es la producción prevista QP, y 200 u.f. es
la producción real QE.
Una desviación económica o de precios para Mano de Obra:

DEcon = (K E − K P )FE = (120 − 100 )(310) = 6,200 u.m.
Una desviación técnica o de cantidades para Mano de Obra:

FP 300
DTéc = K P (FE − xP ⋅ QE ) = 100(310 − (1.2) ⋅ (200)) = 7,000 u.m. xP = = = 1.2
Q P 250
Una desviación total es:
DTotal = DTéc + DEcon = 6,200+ 7,000= 13,200 u.m.
Tanto los precios como en cantidades, las desviaciones han sido desfavorables.

Nuevamente, en el ejercicio se puede observar que los 250 u.f. es la producción prevista QP,
y 200 u.f. es la producción real QE.
Una desviación económica o de precios para Materias Primas:

DEcon = (K E − K P )FE = (52.5 − 50)(155) = 387.5 u.m.
Una desviación técnica o de cantidades para Materias Primas
FP 150
DTéc = K P (FE − xP ⋅ QE ) = 50(155 − (0.6)⋅ (200)) = 1,750 u.m. xP = = = 0.6
Q P 250
Una desviación total es:
DTotal = DTéc + D Econ = 387.5 + 1,750 = 2,137.5 u. m.
También las desviaciones han sido desfavorables en este caso.
La desviación total del periodo se obtiene sumando las desviaciones totales para mano
de obra y materias primas, con lo cual se obtiene:
DT,periodo = 13,200+ 2,137.5= 15,337.5 u.m.

La medida de la productividad
Productividad y su medida
La productividad es la relación entre la producción de un período y la cantidad de
recursos consumidos para alcanzarla.
La productividad es un concepto técnico, por lo cual se mide en unidades físicas.
Así se puede hablar de las productividades de:
La mano de obra directa: Nº de unidades producidas / Horas hombre empleadas
De una máquina: Nº de unidades producidas / Horas máquina empleadas
De los materiales: Nº de unidades producidas / Unidades de material empleadas
En términos generales, la productividad de cualquier factor de la producción viene

dada por el cociente:
No. de uni dades prod ucidas
ρ0 =
Unidades d el recurso empleadas
Ejemplo:
La empresa ACME, S.A. el año pasado presentó los siguientes datos:
Número de trabajadores en plantilla: 50 trabajadores.
Horas trabajadas por trabajador: 1760 horas.
Producción total de ladrillos: 440.000
Determine la productividad de la empresa respecto a sus recursos.

Productividad de su mano de obra:
Producción 440.000
ρ0 = = = 5 u.f. / hora-hombr e
Horas − Hombre aplicadas 50 × 1760
Al año siguiente el número de trabajadores en plantilla es de 25, y trabajan el mismo número

de horas, 1760 por trabajador. Este año la producción es de 528.000 ladrillos. ¿Cuál ha sido
este año su productividad? ¿En qué porcentaje aumentó?
Producción 528.000
ρ1 = = = 12
Horas − Hombre aplicadas 25 × 1760
ρ1 − ρ 0 12 − 5
tasa = × 100 = 140% tasa = × 100 = 140%
ρ0 5
La productividad ha aumentado en un 140%.
Este elevado aumento de la productividad puede explicarse si por ejemplo la empresa tomó
la decisión de mecanizar la mayor parte del proceso de producción.

Productividad Global de la Empresa (ρ)
La productividad global de una empresa es el cociente entre su producción total (la de
todos sus productos) y la totalidad de los factores utilizados para alcanzarla.
La única dificultad para calcular la productividad global es que los distintos factores y los distintos
productos son heterogéneos y por tanto sus cantidades físicas no son directamente sumables, por
eso todos ellos se han de valorar en unidades monetarias comparables entre sí.
La productividad es una medida de carácter técnico en cuyo análisis no deben influir las variaciones
de los precios. Llamemos Qj al número de unidades físicas elaboradas del producto i en el período 0, y Pj a
su precio unitario en ese período; Fj a la cantidad utilizada del factor j en el período 0, y Kj a su coste
unitario en ese período; ∆ a la variación positiva o negativa experimentada por la variable ante la que se
sitúa este símbolo en el período 1 respecto al período 0.
La productividad de la empresa que utiliza m factores para elaborar n productos con los precios del año
0 (Pi y Kj) es ρ0 , siendo en el período 1, ρ1. Su expresión es:
Con: n
Pi : precio del producto i ∑ PQ i i
P1Q1 + P2Q2 + ... + PnQn
Qi : cantidad del producto i ρ0 = i =1
=
m
Kj : precio o costo del factor j K 1 F1 + K 2 F2 + ... + K m Fm
Fj : cantidad del factor j ∑K F
j =1
j j

n
∑ P(Q + ∆Q )
i =1
i i i
P1(Q1 + ∆Q1 ) + P2(Q2 + ∆Q2 ) + ... + Pn(Qn + ∆Qn )
ρ1 = m
=
K 1(F1 + ∆F1 ) + K 2(F2 + ∆F2 ) + ... + K m(Fm + ∆Fm )
∑ K (F
j =1
j j + ∆F j )
Índice de Productividad Global (IPG)

Una de las claves del éxito de una empresa, es la mejora continua de su productividad.
Para poder efectuar comparaciones entre la productividad de un período y la del otro, debe dejarse de
lado la influencia que la variación de precios, para lo cual, las valoraciones en los distintos períodos
han de hacerse aplicando la misma base de precios o lo que es lo mismo, aplicando precios
constantes tanto de los productos como de los factores.
Al coeficiente que mide por cociente la relación entre la productividad del período 1 y la del período 0
de le denomina índice de productividad global (IPG). Su expresión es:

 n 
 ∑ Pi(Qi + ∆Qi ) 
 i =1 
 m   n   m 
 ∑ j j K (F + ∆F j 
)   ∑ Pi(Qi + ∆Qi )   ∑ K j j 
F
IPG =
ρ1
=
j =1  =  i =1  ⋅  j =1 
ρ0  n   m   n 
Pi ( t = 0 )  ∑ Pi Qi   ∑ K j(F j + ∆F j )   ∑ Pi Qi 
 i =1   j =1   i =1 
 m 
 ∑ K j F j 
 j =1 
ρ1  P (Q + ∆Q1 ) + ... + Pn(Qn + ∆Qn )   K1 F1 + ... + K m Fm 

IPG = = 1 1  
ρ0 Pi ( t = 0 )
K (F
 1 1 + ∆F1 ) + ... + K (F
m m + ∆F )
m  1 1P Q + ... + P Q
n n 

La tasa de productividad global (TPG) mide la proporción de variación de la productividad entre los dos
períodos. Su expresión es:
ρ1 − ρ 0
TPG = = IPG − 1
ρ0
La Productividad marginal (PMA) es el incremento de producción obtenido en cada unidad de tiempo

debido al incremento de una unidad en la cantidad de factor empleada. Es el aumento de producción debido
a la última unidad de factor incorporada:
∆Q Qi − Qi −1
PMg = =
∆F Fi − Fi −1

Otros Índices relacionados
El índice de evolución de la cantidad de producción de Laspeyres es:
P1 (Q1 + ∆Q1 ) + P2 (Q2 + ∆Q2 ) + ... + Pn (Qn + ∆Qn )

ILP =
P1Q1 + P2Q2 + ... + PnQn
El índice de evolución de las cantidades empleadas de factores de Laspeyres es:
C1 ( F1 + ∆F1 ) + C2 ( F2 + ∆F2 ) + ... + Cm ( Fm + ∆Fm )

ILF =
C1 F1 + C2 F2 + ... + Cm Fm
El IPG es igual al cociente entre el índice de cantidades de producción y el de factores empleados:
ILP
IPG =
ILF

EJEMPLO
La empresa Informáticos. S.A. (ISA) se dedica al comercio de hardware de segunda mano. Para ello
recoge a domicilio equipos antiguos, sin pagar nada por ellos a sus propietarios.
En sus instalaciones su personal lo desmonta, limpia, prepara y clasifica para poderlo revender. Los
principales factores empleados (con sus costes) y productos que vende (con sus precios de venta) figuran
en la siguiente tabla para dos años sucesivos.
Los socios desean conocer si para estos dos periodos ha aumentado o no la productividad, por lo que
desean calcular el índice y la tasa de productividad global correspondientes a los mismos.

SOLUCIÓN
Elaboramos una tabla similar a la del enunciado pero que contenga los precios y costes unitarios del año 0.
Como tenemos el coste total y los ingresos totales, podemos obtener la productividad ρ en el año 0.
n
∑ PQ
i =1
i i
47,500,000
ρ0 = m
= = 2.2458 (224.58%)
21,150,500
∑K F
j =1
j j

A continuación valoramos con los costes del año 0, y con los precios del año 0, las entradas y salidas del año
1, obteniendo la siguiente tabla.

Empleando las cantidades del año uno, pero los costes y precios de referencia del año cero se obtienen
primero la productividad ρ en el año 1,
n
∑ P(Q + ∆Q )
i =1
i i i
50,100,000
ρ1 = m
= = 2.0277 (202.77%)
24,707,200
∑ K (F
j =1
j j + ∆F j )
Con las productividades ρ de los años 0 y 1, hallamos el Índice Global de Productividad de la empresa:
ρ1 2.0277
IPG = = = 0.9029 (90.29%)
ρ0 2.2458
Y de aquí hallamos también la Tasa de Productividad Global de la empresa:
ρ1 − ρ0
TPG = = IPG − 1 = 0.9029 − 1 = −0.0971 (-9.71%)
ρ0
El resultado demuestra que aunque los beneficios de la empresa pueden haber crecido en términos
absolutos, cuando se referencian los productos y los insumos (factores) a precios constantes, la empresa ha
disminuido su productividad en un 9.71%. Es decir, hace un uso menos eficiente de sus recursos en el año 1
con respecto al año 0.

Resumen
En esta conferencia estudiamos:
La importancia de conocer y controlar los costes de producción en la empresa.
Los costes de producción pueden clasificarse atendiendo muchos criterios, en particular
se presentó los costos fijos y variables, así como costos directos e indirectos.
El Punto muerto o umbral de rentabilidad que indica el nivel de producción que netea los
ingresos con los costos total, y a partir de allí la empresa puede aumentar la producción
para obtener beneficios netos positivos.
La decisión comprar o fabricar parte de la misma estructura del punto muerto, excepto que
el precio a considerar es el precio de compra. Esto permite saber para que nivel de
insumos la empresa debiera mejor producirlos por sí misma en lugar de comprarlos a un
proveedor.
Control de costos de producción es vital para la rentabilidad y competitividad de la
empresa. El método Full Costing considera todos los costos, tanto fijo como variable en la
determinación del margen de beneficio de la empresa, mientras que el método Direct
Costing se basa en considerar solo los costes variables. Los costos fijos son
considerados como costes del periodo y se aplican para determinar el margen de beneficio
neto total de toda la empresa y no por producto individual.
La Productividad mide que tan eficientemente son aprovechados los factores productivos
en la produccion de bienes y servicio para venta. Algunas medidas de productividad
comúnmente usadas son el Índice básico de productividad, Índice de Productividad Global
y Tasa de Productividad Global.

Lectura sugerida
Curso de introducción a la economía de la empresa.

(Eduardo Perez Goróstegui) - 2014
Capítulo 10. Págs. 388 – 398.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
Facultad de Electrotecnia y Computación
Israel M. Zamora, MBA & MSc-TM

Profesor Titular
www.fec.uni.edu.ni Departamento de Sistemas Digitales y Telecomunicaciones
Administración y Economía de Empresa para Ingenieros

Lecture 35 - Control de Costos y Productividad.

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Lecture 35 - Control de Costos y Productividad.

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Electrotecnia y Computación

Israel M. Zamora, MBA & MSc-TM

Administración y Economía de Empresa para Ingenieros

UNIDAD 5: El subsistema de Producción

Introducir al estudiante al análisis de costos, su control y

I. Zamora 2 Control de Costos. Productividad.

I. Zamora 3 Control de Costos. Productividad.

I. Zamora 4 Control de Costos. Productividad.

Luego el beneficio total será igual a:

I. Zamora 5 Control de Costos. Productividad.

Margen bruto unitario

Sumando los márgenes brutos de los diferentes productos, se M 1 ⋅ Q1

Restando al margen bruto de empresa los costes fijos se M n ⋅ Qn

I. Zamora 6 Control de Costos. Productividad.

El margen bruto unitario, M 1 = P1 − CVMe1 = 1,000 − 800 = 200 u.m.

El margen bruto total, MB1 = M 1 ⋅ Q1 = 200 ⋅ 5,000 = 1,000,000 u.m..

El margen bruto unitario,M 2 = P2 − CVMe 2 = 600 − 250 = 350 u.m.

El margen bruto total, MB2 = M 2 ⋅ Q2 = 350 ⋅ 4,000 = 1,400,000 u.m.

El margen bruto de la empresa MB = MB1 + MB2 = 1,000,000 + 1,400,000 = 2,400,000 u.m.

I. Zamora 7 Control de Costos. Productividad.

Margen bruto unitario de X: M X = PX − CVMe X = 50 − 12 = 38 u.m.

Margen bruto unitario de Y: M Y = PY − CVMeY = 40 − 10 = 30 u.m.

Margen bruto total de X: MB X = M X ⋅ Q X = (38)(60) = 2,280 u.m.

Margen bruto total de X: MBY = M Y ⋅ QY = (30)(90) = 2,700 u.m.

Margen bruto de la empresa: MB = MB X + MBY = 2,280 + 2,700 = 4,980 u.m.

Margen beneficio neto de la M ⋅ Q = MB − CF = 4,980 − 550 = 4,430 u.m.

I. Zamora 9 Control de Costos. Productividad.

Para la fijación de los presupuestos se determinan previamente:

Con lo que el Coste Directo Total presupuestado será:

Ki es el coste unitario estándar del

Fi es la cantidad estándar requerida del

I. Zamora 10 Control de Costos. Productividad.

Si en la ejecución de la producción, se alcanzó una producción real de QE unidades físicas y un consumo

I. Zamora 11 Control de Costos. Productividad.

Una desviación técnica o de cantidades: Una desviación económica o de precios:

DTéc = K P (FE − xP ⋅ QE ) = K P (xE ⋅ QE − xP ⋅ QE ) D Econ = (K E − K P )FE = (K E − K P )x E Q E

DTotal = DTéc + DEcon

I. Zamora 12 Control de Costos. Productividad.

FACTOR 1 FACTOR 2 FACTOR 3

Costes estándares Costos reales

I. Zamora 13 Control de Costos. Productividad.

Una desviación económica o de precios para Mano de Obra:

Una desviación técnica o de cantidades para Mano de Obra:

Una desviación total es:

DTotal = DTéc + DEcon = 6,200+ 7,000= 13,200 u.m.

I. Zamora 14 Control de Costos. Productividad.

Una desviación económica o de precios para Materias Primas:

DTotal = DTéc + D Econ = 387.5 + 1,750 = 2,137.5 u. m.

También las desviaciones han sido desfavorables en este caso.

DT,periodo = 13,200+ 2,137.5= 15,337.5 u.m.

I. Zamora 15 Control de Costos. Productividad.

En términos generales, la productividad de cualquier factor de la producción viene

I. Zamora 16 Control de Costos. Productividad.

Al año siguiente el número de trabajadores en plantilla es de 25, y trabajan el mismo número

La productividad ha aumentado en un 140%.

I. Zamora 17 Control de Costos. Productividad.

I. Zamora 18 Control de Costos. Productividad.

Índice de Productividad Global (IPG)

I. Zamora 19 Control de Costos. Productividad.

ρ1  P (Q + ∆Q1 ) + ... + Pn(Qn + ∆Qn )   K1 F1 + ... + K m Fm 

I. Zamora 20 Control de Costos. Productividad.

La Productividad marginal (PMA) es el incremento de producción obtenido en cada unidad de tiempo

I. Zamora 21 Control de Costos. Productividad.