Características Constructivas.
Tableros de protección. Son
Los Tableros de Protección, Medición,
Control y Servicios Auxiliares son
aptos para su utilización en Sub-
Estaciones Eléctricas de Alta Tensión
tipo Patio de llaves a la intemperie o
tipo interior bajo techo.
Estos Tableros llevan instalados los
Relés de Protección, Medidores de
Energía, Analizadores de Redes,
Conmutadores de mando o unidades
de control de bahía, Diagramas
mímicos, Cuadros de Alarma,
Borneras de pruebas y los
Interruptores para alimentación a los
servicios auxiliares que requieren los
equipos de alta tensión y la sub-
estación propiamente dicha.
Se fabrican para instalación interior
bajo techo o para instalación a la
intemperie.
modulares, autosoportados,
fabricadas con estructuras de plancha
de fierro LAF de hasta 3mm, puertas
de 2.5mm, techo y tapas de 2mm.
Bajo pedido, se pueden fabricar con
otros espesores de plancha.
El grado de protección estándar es
IP50 y se pueden fabricar hasta con un
grado de protección IP55 (protegido
contra el polvo y contra chorros de
agua en cualquier dirección.
Todas las superficies metálicas son
pintadas con dos capas de pintura de
base anticorrosiva y dos capas de
pintura de acabado color gris
RAL7000 o el color especificado por el
usuario. Inmediatamente antes del
pintado, las superficies metálicas son
sometidas a un proceso de arenado
comercial.
La estructura está formada por
columnas y travesaños soldados entre
sí (también se puede suministrar con
estructuras empernadas) para
proporcionar un alto grado de robustez
mecánica.
Las estructuras y la soportería es
completamente modular, dotadas de
agujeros en toda su longitud,
permitiendo añadir nuevos soportes
y/o equipos en cualquier momento del
proceso de montaje o de la operación.
Las tapas laterales y el piso son
desmontables. El frente y la parte
posterior se pueden realizar de las
siguientes maneras:
- Frente fijo y puerta posterior
- Puerta frontal con visor transparente
de vidrio templado y puerta posterior
- Puerta frontal con visor transparente
más bastidor interior pivotante y tapa
posterior desmontable
- Puerta frontal y puerta posterior,
ambos sin visor.
Cada puerta dispone de bisagras
robustas y cerraduras tipo manija con
llave que proporcionan hasta tres
puntos de contacto con la estructura
del Tablero.
El conexionado de cables está dividido
de acuerdo con la función que
cumplen, como por ejemplo circuitos
de corriente de medición, circuitos de
protección, circuitos de medición,
circuitos de mando, circuitos de
alarmas y señalización, circuitos de
iluminación y calefacción, etc; además
de estar divididos por bahía de alta
tensión al que pertenecen.
Adicionalmente, todo el conexionado
se realiza por el interior de canaletas
ranuradas, utilizando cables de
colores para diferenciación la función
que cumplen. Todos los cables llevan
terminales adecuados en ambos
extremos así como también
marcadores que lo identifican
plenamente.
Las regletas de bornes se ubican en
zonas que proporcionan un fácil
acceso de los cables de control
provenientes de los equipos de alta
tensión, de los sistemas de
comunicaciones y de los servicios
auxiliares.
Todas las partes metálicas son
conectadas a una barra de tierra
firmemente empernada a la estructura
de la Celda.
A partir del diagrama unifilar, de los
diagramas de los equipos instalados y
los conductores de control en
existencia sepreran los diagramas
trifilares, esquemáticos de control,
fuerza y alumbrado, y lista de cables
que se requieran una vez revisados y
aprobados se procede al cableado,
identificando, marcando y conectado
los cables de control, iniciando las
pruebas de comprobación.
La puesta a punto de los tableros de
protección, control y medición, se
debe realizar con personal
especializado y confiable por la
delicadeza e importancia de esta
actividad dentro de la operación de
cualquier subestación eléctrica de
distribución próxima a entrar en
servicio.
Para protección de transformador de
potencia se debe probar lo siguiente:
 Pruebas de inyección primaria
a los circuitos de corriente.
 Pruebas de inyección
secundaria de tension a los
circuitos de potencial
 Prueba de corto circuito
trifásico para faseo de la
proteccion diferencial.
 Pruebas de corto circuito
monofásico por fase para
medición de corriente residual.
o Pruebas funcionales de
los esquemas.
o Disparos y bloqueos.
o Arranque de 50FI.
 o Alarmas locales y vacío, con un nivel de ruido muy por
remotas. debajo de los estándares.
o Interconexión con el
Columna o apilado, este núcleo está
equipo de registro.
construido en la configuración de 3
o Función de localización
piernas con uno de los siguientes
de fallas.
cortes, según diseño o
o Operación de
especificaciones del cliente:
relevadores de
reposición manual. •Corte a 90°
o Verificación de
operación de los •Corte a 45° (Mitre)
relevadores. •Corte a 45° entre hierros distribuido
 Ajuste y pruebas a la protección (Step Lap)
diferencial.
 Ajuste y pruebas a la protección
de respaldo.
 Disparo de interruptores por
señales de relevadores de
protecciones.

Transformador Tipo Seco.

El núcleo del transformador está

compuesto por láminas de Acero al
Silicio, grano orientado, laminadas en
frío, con excelente permeabilidad
magnética; dando como resultado un
núcleo de alta eficiencia, baja
corriente de excitación y bajo nivel de
ruido.
Estos pueden ser en 2
configuraciones:
Enrollado o acorazado de 3 piernas VENTAJAS DEL
con forma octagonal. Este tipo de TRANSFORMADOR TIPO SECO
núcleo es tratado térmicamente
posterior a su formación, para relevar Los transformadores secos presentan
los esfuerzos y reestablecer sus muchas ventajas comparativas contra
propiedades magnéticas, presenta otros equipos. Entre ellas se pueden
entre hierros distribuidos y de la enlistar las siguientes:
menor dimensión, para evitar así
pérdidas indeterminadas Eddy y en
Transformador libre de
mantenimiento: los transformadores
tipo seco no requieren servicios o
mantenimientos complicados para
asegurar su funcionamiento tales
como monitoreo de la vida útil del
aceite, problemas por fugas,
derrames, etc.
Los transformadores tipo seco marca
GRAM están fabricados en material
para resistir altas temperaturas y auto
extinguibles, reduciendo así a un
mínimo los riesgos de incendio y
propagación del mismo.
La subestación en la que se emplean
transformadores secos es más
compacta, sencilla y segura, al no
requerir bóveda y fosa para la
preservación del líquido aislante
evitando así riesgos de
contaminación e incendio.
Transformador de potencia.
La norma IEEE C57.12.80 © define el
transformador de potencia como un
transformador que transfiere energía
eléctrica en cualquier parte del circuito
entre la fuente de generación y los
circuitos primarios de distribución, y el
transformador de distribución lo define
como un transformador que transfiere
energía eléctrica de un circuito
primario de distribución, a un circuito
secundario de distribución o al circuito
de servicio de un usuario.
Sistemas de enfriamiento para
transformadores de potencia.
Durante su operación el transformador
genera pérdidas en forma de calor,
pérdidas de
Joule. Por esto, es necesario un
sistema de refrigeración que
mantenga al transformador dentro de
unos niveles de temperatura
aceptables, ya que en el caso de que
se den sobre temperaturas en los
aislamientos estos verán reducido su
tiempo de vida útil de manera
considerable.
Para la distinción de los tipos de
refrigeración la normativa clasifica
estos sistemas con un acrónimo de
cuatro letras:
1.- Primera letra: Designa el fluido
refrigerante primario, que está en
contacto con las partes activas del
transformador.
- Aire (Air): A
- Aceite (Oil): O
- Agua (Water): W2
2.- Segunda letra: Designa el método
de circulación del fluido primario.
- Natural: N
- Forzada: F
-Dirigida: D3.
3.-Tercera letra: Designa el fluido
refrigerante secundario.
4.- Cuarta letra: Designa el método de
circulación del fluido secundario

Método de enfriamiento en
transformadores de potencia.
Prueba de potencial aplicado.
Prueba de potencial aplicado (primera
parte) Introducción: Los aislamientos
en un transformador son
probablemente los materiales más
importantes en su construcción. Un
transformador puede funcionar
adecuadamente aún si la eficiencia y
regulación son pobres, si el
incremento de temperatura es
elevado o si la resistencia mecánica
se encuentra en el límite, pero si el
aislamiento es inadecuado y falla, el
transformador fallará y se convertirá
en un grave problema.
La efectividad del sistema aislante
puede ser evaluada por su resistencia
dieléctrica.
El propósito de las pruebas
dieléctricas es verificar la resistencia
dieléctrica del aislamiento y
demostrar que soporta los niveles de
prueba que están definidos por las
normas. Lo anterior nos dará la
confianza de que en operación, el
transformador soportará las posibles
sobretensiones. Existen tres tipos de
pruebas que se aplican a los
aislamientos de un transformador:
 Prueba de Potencial Aplicado.
 Prueba de potencial Inducido.
 Prueba de Impulso.
Cada una de estas pruebas, como
será mostrado, tiene un propósito
específico al verificar los aislamientos
menores y mayores de un
transformador. Los aislamientos
mayores consisten de los
aislamientos y distancias fase a fase
y fase a tierra así como del
aislamiento que separa el devanado
primario del secundario. Los
aislamientos capa a capa y vuelta a
vuelta así como de sección a sección
son llamados aislamientos menores.
Objetivo de la prueba de Potencial
Aplicado: La prueba de potencial
aplicado consiste en verificar que la
clase y cantidad de material aislante
sean las adecuadas, con el objeto de
asegurar que el transformador
resistirá los esfuerzos eléctricos a los
que se verá sometido durante su
operación.
Esta prueba es también conocida
como de “High Pot” o también como
prueba de “baja frecuencia”, y tiene
como propósito verificar el
aislamiento mayor de un devanado a
tierra y a los demás devanados.
En esta prueba todos los devanados
son cortocircuitados y aterrizados
junto con el tanque del transformador
excepto el devanado que está siendo
probado. El nivel de tensión a ser
aplicado al devanado bajo prueba ha
sido establecido en las normas
Nacionales NMX-J-116 para
transformadores de Distribución y en
la NMX-J-284 para transformadores
de Potencia y esta nombrada en la
columna de “Prueba de baja
frecuencia”.
La prueba se efectúa aplicando una
tensión a 60 Hz, durante un minuto,
iniciándose con un valor no mayor de
un cuarto del establecido como
tensión de prueba. Posteriormente se
elevará hasta alcanzar la tensión
requerida en un tiempo aproximado
de 15 segundos. Para suspender la
tensión, se reducirá gradualmente
hasta alcanzar por lo menos un
cuarto de la tensión máxima aplicada
en un tiempo no mayor de 5
segundos. Si la tensión se retira
repentinamente por medio de un
interruptor, el aislamiento puede ser
dañado por una tensión transitoria
mayor que la de prueba. Sólo en caso
de falla la tensión podrá ser
suspendida repentinamente.
Prueba de potencial inducido.
Objetivo de la prueba: Esta prueba
consiste en probar si el aislamiento
entre vueltas, capas y secciones de
los devanados del transformador es
de la cantidad y calidad requerida, así
como verificar el aislamiento entre
bobinas y entre devanados y tierra.
La prueba se realiza al doble de la
tensión nominal y hasta completar
7200 ciclos.
El flujo máximo al que opera el núcleo
esta determinado por la ecuación
general del transformador.
Al aplicar una tensión del 200 %, el
flujo aumentará en la misma
proporción, por lo que para limitarlo y
evitar que el núcleo se sature, se
tendrá que aumentar en igual forma
la frecuencia. Es decir, cuando el
transformador este diseñado para
operar a 60 Hz, la prueba se podrá
realizar a 120 Hz y su duración será
de 60 segundos.
Cuando la prueba se realiza con una
frecuencia mayor a los 120 Hz, el
esfuerzo dieléctrico en los devanados
es mayor, por lo que la prueba se ha
limitado a 7200 ciclos. Por tal razón el
tiempo de la prueba depende de la
frecuencia del generador utilizado.
Procedimiento de prueba:
La prueba se inicia aplicando una
tensión menor o igual a la cuarta
parte del valor de la tensión de
prueba, incrementándose
posteriormente hasta alcanzar la
tensión plena en un tiempo no mayor
de 15 segundos. Se sostiene la
tensión de prueba durante el tiempo
especificado y para suspender la
prueba se reduce gradualmente la
tensión hasta alcanzar por lo menos
una cuarta parte de su valor en un
tiempo no mayor de 5 segundos,
después de lo cual se podrá
interrumpir la alimentación.
Al igual que en la prueba de potencial
aplicado, la prueba sólo podrá ser
suspendida repentinamente en el
caso de falla, ya que de otra manera
se pueden dañar los aislamientos por
transitorios de sobretensión mayores
que el de prueba.
Cuando los transformadores tienen
un aislamiento uniforme en sus
devanados se aplica el doble de la
tensión nominal, induciéndose por lo
tanto una tensión tal que los Volts por
vuelta son dos veces su valor
nominal.