Visita 5

INFORME DE VISITA TÉCNICA N° 5
CITE Pesquero - Callao
NOMBRES: Katherine Allison Muñoz Rosas

CÓDIGO: 20150076G
CICLO: 2017-2
CURSO: Procesos Industriales I
SECCIÓN: “ V ”
PROFESORA: Petra Rondinel
FACULTAD: Ingeniería Industrial
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
PROCESOS INDUSTRIALES I
Contenido
1) INTRODUCCIÓN. ............................................................................................ 3
2) CENTROS DE INNOVACIÓN PRODUCTIVA Y TRANSFERENCIA
TECNOLÓGICA – CITE ......................................................................................... 3
3) CITE- PESQUERO - IMPORTANCIA DE LA INSTITUCIÓN. .......................... 4
4) ANCHOVETA. ................................................................................................. 4
5) PROCESAMIENTO DEL PESCADO ............................................................... 5
a. Calidad del pescado de mar procesado, alteraciones (Clostridium
Botulinium) .......................................................................................................... 5
b. Conservación en frío. ................................................................................... 6
c. Efectos del cocimiento del pescado. ............................................................ 6
d. Objetivo del Proceso de Enlatado. ............................................................... 6
6) PRINCIPALES PRODUCTOS DESARROLLADOS – ITP ............................... 6
7) SERVICIOS DE PROCESAMIENTO Y ASISTENCIA TÉCNICA –ITP ............ 7
a. Tecnología en la Producción de conservas de Anchoveta (ENGRAULIS
RINGENS) .......................................................................................................... 7
RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA ................................................................ 7
CORTE Y EVISCERADO ................................................................................ 8
ENVASADO ..................................................................................................... 9
COCCION .......................................................................................................10
ADICIÓN DE LIQUIDO DE COBERTURA ......................................................10
CERRADO (sellado) .......................................................................................11
LAVADO DE LATA .........................................................................................11
ESTERILIZADO ..............................................................................................12
ENFRIAMIENTO .............................................................................................12
CODIFICADO .................................................................................................13
CUARENTENA ...............................................................................................13
8) CONCLUSIONES. ..........................................................................................13
9) REFERENCIAS. .............................................................................................14
10) ANEXO. .......................................................................................................14
2
1) INTRODUCCIÓN.
En el presente informe desarrollaremos el proceso de producción de conservas

de anchovetas realizadas por el CITE Pesquero – Callao. En el que trataremos
operaciones unitarias como la cocción, esterilización. También desarrollaremos
los parámetros que son controlados en el proceso y como se determinan estos
por parte de la empresa visitada.
El CITE Pesquero es una entidad publica en el que producen diversos productos
relacionados con los recursos hidrobiológicos del país.
2) CENTROS DE INNOVACIÓN PRODUCTIVA Y TRANSFERENCIA

TECNOLÓGICA – CITE
Un CITE es una institución que transfiere tecnología y promueve la innovación

en las empresas. Es el socio tecnológico de las empresas para promover
innovaciones que permitirán añadir mayor valor agregado y asegurar el
cumplimiento de las normas técnicas, las buenas prácticas y otros estándares
de calidad e higiene que permitan, aprovechar las oportunidades de los acuerdos
comerciales.
Cada CITE es un punto de encuentro entre el Estado, la academia y el sector
privado que se articula con el resto de elementos del Sistema de Innovación de
cada cadena productiva.
Actualmente, los CITE conforman un brazo ejecutor en el cumplimiento de las
metas del Plan Nacional de Diversificación Productiva, impulsado por el
Ministerio de la Producción, y se comprometen con el programa de
diversificación productiva.
El Ministerio de la Producción es gestor de la creación de los Centros de
Innovación Productiva y Transferencia Tecnológica (CITE) en todo el país, con
la finalidad de fomentar la transferencia tecnológica incluido en el tercer eje del
Plan de Diversificación Productiva y elevar sustancialmente la productividad de
las empresas.
3
3) CITE- PESQUERO - IMPORTANCIA DE LA INSTITUCIÓN.
El CITE pesquero promueve, articula y brinda servicios de:
• Capacitación
• Acciones para la transferencia tecnológica
• Asistencia técnica a las empresas y agentes del sector
• Asesoría especializada para la adopción de nuevas tecnologías
Con el fin de aumentar la competitividad, capacidad de innovación y desarrollo de
productos, generación de mayor valor agregado a partir de recursos
hidrobiológicos, mejorando la oferta, productividad y calidad para el mercado
nacional e internacional.
Contribuye a la competitividad de la industria pesquera a partir del incremento de
la productividad y calidad en la gestión. Además de promover la investigación, el
desarrollo y la innovación de nuevos productos y tecnologías, la I+D+i, la difusión y
apropiación tecnológica, orientadas al desarrollo de nuevos productos para el
consumo humano, así como de insumos a la industria en general.
4) ANCHOVETA.
La anchoveta es una especie pelágica, de

talla pequeña, que puede alcanzar hasta los
20 cm de longitud total. Su cuerpo es
alargado poco comprimido, cabeza larga, el
labio superior se prolonga en un hocico y sus
ojos son muy grandes. Su color varía de azul
oscuro a verdoso en la parte dorsal y es plateada en el vientre.
Vive en aguas moderadamente frías, con rangos que oscilan entre 16° y 23°C
en verano y de 14° a 18°C en invierno. La salinidad puede variar entre 34,5 y
35,1 UPS. La anchoveta tiene hábitos altamente gregarios formando enormes y
extensos cardúmenes que, en periodos de alta disponibilidad, facilita que sus
capturas sean de gran magnitud.
Sustento para el desarrollo de la pesquería de anchoveta para consumo

humano.
Dado que, en el Perú, uno de los principales objetivos del sector es lograr la
seguridad alimentaria de la población (especialmente pobre y en extrema
pobreza), el esfuerzo debe estar orientado a facilitar la disponibilidad de los
productos pesqueros que se encuentren en condiciones higiénico‐sanitarias
adecuadas (Ej. Anchoveta, pota, etc.) de manera que su consumo aumente.
4
Para esto, es fundamental contar con un Sistema Nacional de Infraestructura
Pesquera para CHD (SNIPCHD), integrado por un conjunto de IPCHDs en
condiciones óptimas que cuenten con las siguientes características:
1. Seguridad: Permitir que las embarcaciones y los desembarques operen con el
máximo rango de confianza en las maniobras de embarque y desembarque, la
correcta custodia de las capturas, sin daños, mermas o pérdidas por robos, así
como a la protección física de las personas que laboran o se desplazan en el
IPCHD.
2. Sanidad: Las IPCHD deben funcionar en condiciones higiénicas que
preserven la calidad de la oferta de productos pesqueros, tanto a bordo de las
embarcaciones, como en la descarga, el manipuleo, conservación y transporte
de los productos de la pesca para CHD; así como en la producción de hielo en
volúmenes suficientes, con ambientes e instalaciones apropiadas para el
procesamiento primario, preservación y la eliminación adecuada de sus
efluentes.
3. Calidad del Servicio: Los servicios del IPCHD deben ser ofrecidos sin llegar a
niveles de congestión, saturación o infección.
4. Rapidez: El manejo de las operaciones dentro las IPCHD deben garantizar
que el tiempo que requieran las embarcaciones para realizar el desembarque
sea óptimo respecto a sus capacidades de bodega
5. Economía en la Gestión: Las condiciones exigidas, para el óptimo
cumplimiento de los anteriores principios básicos, deben cumplirse a costos
razonables para los usuarios. Para ello se deben establecer modelos de gestión
eficientes que permitan recuperar los costos de operación, mantenimiento y
administración de los servicios, así como una fracción de los costos de inversión
con la participación de los usuarios. Estos modelos deben ser adaptados a las
condiciones locales de cada sitio y las capacidades de las organizaciones
pesqueras y los gobiernos locales.
6. Titularidad: Las IPCHD (terrenos e instalaciones) deben contar con una
titularidad definida en Registros Públicos.
7. Flexibilidad: Un diseño organizacional preparado para adoptar los cambios
tecnológicos e institucionales que puedan producirse en las embarcaciones que
atienden, los desembarques, sus sistemas de manipulación o transporte.
5) PROCESAMIENTO DEL PESCADO
a. Calidad del pescado de mar procesado, alteraciones (Clostridium

Botulinium)
El pH del pescado inmediatamente después de su captura es neutro, luego
desciende a 6,2-6,5 para luego subir a 6,6-6,7. Este parámetro contribuye a
la inestabilidad del pescado luego de su muerte porque estos valores de pH
favorecen el desarrollo microbiano. Las capas internas del músculo se
consideran, como en los casos anteriores, estériles.
5
Las bacterias del pescado fresco se encuentran en tres puntos principales:
limo externo, agallas e intestinos. La microbiota del pescado es
psicrotolerante y en el caso de los pescados de mar, halofílica.
Clostridium botulinum es el nombre de una especie de bacilo (Gram
positiva anaerobia) que se encuentra por lo general en la tierra y es
productora de la toxina botulínica, el agente causal del botulismo.1 Estos
microorganismos tienen forma de varilla y se desarrollan mejor en
condiciones de poco oxígeno. Las bacterias forman esporas que les
permiten sobrevivir en un estado latente hasta ser expuestas a condiciones
que puedan sostener su crecimiento.
Puede aparecer en cualquier alimento de origen animal o vegetal, siendo las
conservas, especialmente las caseras, los lugares donde aparece en la
práctica totalidad de los brotes. Las latas de conserva deformadas que
sueltan gas al abrirse es más que probable que estén contaminadas por C
botulinum, aunque esto no es un factor determinante.
b. Conservación en frío.
El pescado tiene que estar conservado con hielo o agua de mar con hielo
(Salmuera), para que de esta manera no se deteriore y la materia prima
llegue a la planta en óptimas condiciones para ser trabajado en el
procesamiento de las conservas.
c. Efectos del cocimiento del pescado.

El pescado desprende agua al ser cocido, este cocido también se da para
eliminar los microorganismos que puedan afectar al producto, este
microorganismo se tiene que eliminar en este proceso porque si no al
cerrarlo y dejarle sin oxígeno este reaccionara y podrá vivir y malograr el
producto.
d. Objetivo del Proceso de Enlatado.

El objetivo del enlatado es que se cierre bien la lata para que de esta manera
el producto no salga del envase o se derrame. Pero existe una bacteria
anaeróbica que se desarrolla sin la presencia de oxigeno por tal razón el
pescado tiene que ser cocido.
6) PRINCIPALES PRODUCTOS DESARROLLADOS – ITP
En servicios Productivos - Planta Piloto Escuela
▪ Procesamiento de productos preformados congelados a escala comercial:

Nuggets, hamburguesas, filetes empanizados, porciones empanizadas,
lomitos, milanesas y otros.
▪ Procesamiento de conservas a escala comercial: Anchoveta, pota, trucha y
otras especies.
6
▪ Desarrollo tecnológico de nuevos productos en envases rígidos y flexibles.
▪ Desarrollo tecnológico de nuevos productos a partir de anchoveta, pota,
trucha, tilapia, paco y otras especies.
7) SERVICIOS DE PROCESAMIENTO Y ASISTENCIA TÉCNICA –ITP
a. Tecnología en la Producción de CONSERVAS DE ANCHOVETA

(ENGRAULIS RINGENS)
RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

Para la recepción de la materia se tiene profesionales que realizan el control de
calidad, estos especialistas toman una muestra de la materia prima que llega ya
de acuerdo con las pruebas que realizan determinarán si esa materia prima
soportará la espera o no, y de acuerdo con eso de recibe o se rechaza la materia
prima.
Lo que se controla aquí es la temperatura a la que llegó el hielo del pescado, y
otras pruebas microbiológicas del pescado.
El proceso de recepción de materia es el primer punto crítico de la producción
ya que la materia prima debe ser la adecuada para obtener los productos de
buena calidad.
Se controla la temperatura (4°C), salinidad, pH a la que se recibe el pescado.
Fig. 1: Recepción de Materia prima
7
Fig. 2: Laboratorio de control de calidad Fig. 3: Pesaje de la Materia prima

CORTE Y EVISCERADO
Conocido como la zona de procesamiento primario, ya que se da la formar del
producto de acuerdo con la conserva que se producirá, una vez pesado el
producto se coloca en la cortado que da el corte. El cortado se da con doble
cuchillas redondas que cortan ambos partes (cola, cabeza) al mismo tiempo,
luego se procede al retiro de las vísceras manualmente. Luego se recibe la
anchoveta cortada y sin vísceras, se almacena en agua con hielo para luego ser
llevada al envasado.
Fig. 4: Maquina cortadora Fig. 5: Área de Eviscerado
8
ENVASADO
Las latas caen de la parte de arriba, en esta parte en la caída se da el lavado de
las latas, la maquina lava con agua y aire a alta presión, luego cae a la faja
transportadora donde se dará el envasado manual, el movimiento (tiempo de
avance) de la faja es programado por medio de un PLC. Se tiene la anchoveta
remojada en agua con hielo, los operarios irán llenando de 7 a 9 anchovetas,
mientras la faja esta fija. Luego se hace en la misma máquina el control de peso
en el que se va comunicando entre operarios si tienen que agregar o quitar
anchovetas.
Estas latas luego de ser pesadas siguen la faja y en la parte extrema se
encuentra otro operario que prepara las latas para ser llevadas a la cocción. En
esta parte el operario junta en bandejas (24 latas por bandeja), en estas bandejas
las latas están boca arriba se coloca la bandeja en la parte extrema del equipo y
se rota la plataforma en la que conseguiremos que las latas estén boca abajo
para ser llevadas al cocinado. Se necesita realizar esta última operación porque
al cocinarse el pescado desprenderá agua y esto malogrará la salsa preparada
en la siguiente operación.
Fig. 6: Envasado de Latas Fig. 7: Preparación de latas para cocido
9
COCCION
Le llamamos cocinador continuo porque está en constante trabajo, puede estar
las 24 horas del día en continuo movimiento. Entra la anchoveta cruda y por el
otro lado sale la anchoveta cocida. El cocinador en la parte interna se tiene
niveles, en el que la bandeja ira ascendiente y luego saldrá. La temperatura y
tiempo de cocción será determinado por el técnico de acuerdo con la contextura
de la anchoveta. Luego la bandeja de las anchovetas cocidas son llevadas a la
faja de la maquina de adición de líquido de cobertura.
Fig. 8: Cocinador Continuo

ADICIÓN DE LIQUIDO DE COBERTURA
Las latas irán pasando por la faja y en el adicionador de salsa se colocará la
salsa de toma y esta chorrera en gran cantidad como una catarata a las latas
que pasaran por la faja. Una vez llenadas las latas estas se dirigirán al cerrado
de la lata. La salsa es preparada con licuadoras de 20 Litros y solo se adicionan
a la máquina, la contextura de la salsa también es realizada en los laboratorios.
Fig. 9: Adición de la salsa de Tomate
10
CERRADO (sellado)
Este es el punto crítico 2, dado que si se sella mal se puede atascar la máquina
y se detiene la línea de producción. Por la parte de abajo pasan las latas. Esta
máquina es controlada por un operario que su labor será asegurarse que este
bien colocado la tapa, y que el cerrado se de bien. Esta máquina realiza dos
operaciones una para acercar pestañas, la otra para cerrar herméticamente.
En la primera operación se realiza el clinchado para que la tapa no se mueva y
en la segunda parte se da el cerrado apretando las pestañas. La máquina
selladora trabaja a puertas cerradas sino se para. Luego las latas cerradas son
llevados por medio de una faja al lavado.
Fig. 10: Maquina Selladora de Latas
LAVADO DE LATA
El lavado de latas se da con agua
caliente, las latas luego de adicionar
la salsa esta se ha derramado y se
necesita el lavado. El lavado se da a
75 °C aproximadamente. Las latas
son recolectadas en los carritos para
luego ser llevados a la esterilización.
La máquina de lavado tiene una altura
en la que la caída de las latas es alta
y puede ocasionar latas chancadas.
Fig. 11: Lavado de Latas
11
ESTERILIZADO
El esterilizado se da con la autoclave, este proceso es un proceso critico porque
se tiene que tener la temperatura y tiempo correcto para lograr eliminar las
bacterias. La autoclave es computarizada en ella se introducen las latas y luego
se procede a programar la temperatura (116 o 117°C) y el tiempo (75 min).
Mientras se calienta la autoclave aun no corre el tiempo, una vez que llegue a la
temperatura programada se empieza a correr el tiempo programado, cuando se
termina el tiempo la maquina empieza con el enfriamiento.
ENFRIAMIENTO
El enfriamiento se da en la autoclave y también es un proceso crítico. El
enfriamiento se da con un reflujo por las tuberías agua al pasar por el
intercambiador de calor se enfría hasta temperatura ambiente, de manera que la
lata que está a 116 °C se enfría hasta 40°C.
Fig. 12: Autoclave de Esterilización y Enfriamiento
12
CODIFICADO
Para que la producción tenga
un código se le da una
identificación a las latas en las
que se imprimirá sobre la lata
con tinta indeleble. Se coloca la
fecha, hora, el nombre del
producto. Estos datos se
programan en una
computadora. Luego de ser
codificadas las latas, las latas
llegan a unas mesas donde los
operarios empaquetaran en las
cajas de cartón donde
colocaran los mismos datos que
fueron colocados en las latas.
Estos datos sirven para
identificar por que procesos
paso dicho lote. En especial los
datos de la autoclave que son
los críticos. En esta área
también se da el etiquetado.
Fig. 13: Codificadora
CUARENTENA
La cuarentena es un tiempo en el que las
conservas se quedan en reposo antes de
ser distribuidas. Mayormente son 40 días,
aunque las empresas privadas lo tienen en
menor tiempo. Este tiempo sirve para que
se vea que el producto este bien sellado y
que se verifique que el lote no haya
generado el desarrollo de la bacteria que
tal vez no haya sido eliminado en la
esterilización.
Fig. 14: Cuarentena
8) CONCLUSIONES.
• El proceso de fabricación de alimentos siempre tiene que tener un mayor

cuidado, pruebas y calidad ya que esto serán consumido por personas y no
se puede brindar algo perjudicial para los consumidores.
• Los puntos críticos tienen que ser los principales procesos en los que debería
hacerse un control de calidad de proceso y hacer solo hacer del producto final.
13
9) REFERENCIAS.
✓ PLAN NACIONAL DE DESARROLLO DE INFRAESTRUCTURA PESQUERA

PARA CONSUMO HUMANO DIRECTO ‐ PNDIPCHD. URL:
http://www2.produce.gob.pe/dispositivos/publicaciones/2010/agosto/ds011-
2010-produce.pdf. Visitado: 22/11/17.
✓ Portal de CITE Pesquero – Callao. URL: https://www.itp.gob.pe/nuestros-
cite/cite-publicos/item/190-cite-pesquero-callao. Visitado: 20/11/17.
✓ http://www.gaictech.com/cortadora-evisceradora-doble-para-pelagico-
pequeno/
✓ https://spanish.alibaba.com/product-detail/bf-160-table-type-manual-tin-can-
sealing-machine-
60709788056.html?spm=a2700.8699010.29.58.745d826eZV0iCq
✓ http://www.maquinariaparaconservasyalimentacion.es/maquinaria-de-
ocasion/63/llenadoras/585/dosificador-de-liquido-de-gobierno/
✓ https://www.interempresas.net/Agricola/FeriaVirtual/Producto-Cocedores-
continuos-de-sardina-u-otros-pescados-88684.html
✓ http://www.hermasa.com/web/es/l%C3%ADnea-de-at%C3%BAncaballa-con-
cocedor
✓ https://www.interempresas.net/Alimentaria/FeriaVirtual/Producto-Lavadoras-
de-latas-88590.html
✓ https://www.logismarket.com.mx/videojet-technologies-mexico/codificador-de-
inyeccion-continua-de-tinta/2274115231-1179567360-p.html
10) ANEXO.
CATÁLOGOS e ILUSTRACIONES de Equipos y Maquinarias.
• Máquina Cortadora - Evisceradora Doble de Anchoveta (DOUBLE NOBBING

MACHINE FOR ANCHOVY (CUTTING AND EVISCERATE) // HEAD/TAIL
CUTTING MACHINE -fish
processing)
▪ Producción: Hasta 350

pescados/min. En un sólo
módulo de corte.
▪ Posibilidad de cortar sólo
cabeza, o cabeza y cola.
▪ Diseño de los cangilones
de transporte acorde a los
tamaños de anchoveta
que se necesiten cortar y
al tamaño del tronco que
se desee obtener.
14
▪ Corte mediante cuchillas circulares.
▪ Extracción de vísceras por vacío.
▪ Almacenamiento de vísceras en depósito integrado en la misma máquina o
en instalación aparte.
▪ Fácil regulación del corte para los diferentes tamaños de pescado.
▪ Sistema de acompañamiento superior del pescado durante todo el proceso
de corte y succión para su inmovilización durante este proceso. Fácil
regulación para los diferentes tamaños de pescado.
▪ Puede ser utilizada con otros pequeños pelágicos.
Construcción en acero inoxidable AISI 316-304.
• Mesa de Enlatado Manual (Manual Can Packing Table - fish processing)
1. es adecuado para todo tipo de

hierro, plástico PET, vidrio, latas de
papel. Para la nivelación de la
hojalata cubierta, cubierta de
aluminio, pop puede cubrir tapado.
2. es un equipo ideal para la industria
alimentaria, bebidas, té y otras
industrias esenciales. Con calidad
confiable, operación simple y
conveniente.
3. El tamaño puede ser personalizado
de acuerdo a las necesidades del
cliente.
• Dosificador de Líquido de Gobierno (Salt doser machine – fish processing)

Formato Adaptable a
todos los
formatos tanto
de lata como de
vidrio.
Material Acero inoxidable
316
Capacidad 120 latas de 1
de Kg/ minuto
producción
15
• Cocinador Contínuo (Continuous Steam Cooker - fish processing)
Ideal para la cocción con el producto
emparrillado o en lata, la cocción se
realiza de forma continua, sin parada
alguna, tanto para el proceso de carga
como de descarga, con zona de
secado por aire forzado.
El transporte se realiza mediante
cadenas de acero inoxidable con ejes
transversales y bandejas de desaguan
los líquidos y grasas del producto,
durante la cocción, a los canales de
recogida.
El cocedor cuenta con un sistema de variación de velocidad, para regular el
tiempo de cocción, variable entre 15 y 300 minutos. Asimismo, incluye un equipo
de regularización y registro de temperatura para la zona de cocción y secado.
• Autoclave para Conservas de Pescado (Sterilizing Autoclave– fish processing)

Diseñado para la
esterilización de todo tipo de
alimentos conservados en
envase hermético con control
de presión y temperatura.
Esterilización a vapor con
duchas de agua con
sobrepresión.
Máquina construida de
acuerdo con normativa CE y
FDA.
Disponible en diferentes diámetros (1.500 mm ó 1.380 mm) y diferentes
capacidades, para satisfacer la demanda de cualquier producción.
Equipado con un controlador/programador automático con capacidad para
diferentes programas de esterilización y sonda de temperatura F0.
Puede equipar intercambiador de calor, convirtiendo la autoclave en un equipo
altamente eficiente desde el punto de vista energético:
▪ Ahorro de agua de enfriamiento.
▪ Ahorro de agua de caldera y combustible necesario para la generación de
vapor.
El intercambiador de calor posibilita la reutilización del agua de enfriamiento en
sucesivos ciclos (utilizando una torre de refrigeración o sistema similar) y la
16
recuperación de los condensados que se devuelven al depósito de agua de la
caldera.
Calorífugo para evitar pérdidas de energía y con todos los sistemas de seguridad
requeridos para un equipo de estas características.
Construcción en acero inoxidable AISI-316.
• Lavadora de Latas ( Can Washer )

El objetivo de este diseño tan
peculiar es enviar el mínimo de
residuos del cierre o de la
aportación de salsas o aceites al
esterilizador y lograr, de esta
manera, una mejor limpieza del
envase en todo momento.
El lavado se realiza a través de los
tanques contiguos por los cuales
pasa la cinta transportadora. En el
primer tanque se realiza un lavado
de las latas con agua tratada y, mediante duchas de aspersores, al igual que en
el segundo tanque. La diferencia radica en que éste contiene agua limpia para el
aclarado del lavado anterior.
Los dos tanques o zonas de lavado tienen incorporados filtros de aspiración para
las bombas, bombas de presión para un lavado efectivo y serpentín de
calentamiento o inyector de vapor para ambas zonas.
• Máquina Codificadora de latas. ( Inkjet can code r )

Su sencilla interfaz de íconos y recursos inovadores
hacen la operación más simple que nunca. El
cabezal se autocalibra y se autolimpia para
proporcionar un rendimiento uniforme y por largos
lapsos de operación. El sistema de suministro de tinta
Smart Cartridge evita derrames durante el reemplazo
del cartucho, reduciendo residuos y costos de
operación.
La Videojet 1220 opera por 9,000 horas (más de 36 meses en operaciones de 1
turno) sin necesidad de mantenimiento preventivo. Una alerta aparece en
pantalla cuando se requiere cambiar el núcleo, evitando suciedad durante el
cambio de filtros.
La línea 1000 produce los códigos más nítidos del mercado, ofrece una calidad
de impresión superior, garantizando que la gota de tinta sea precisamente
posicionada continuamente. El sistema de calibración dinámica mantiene la
uniformidad de la calidad de impresión, inclusive en ambientes con
grandes cambios de temperatura.
17
18

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INFORME DE VISITA TÉCNICA N° 5

CITE Pesquero - Callao

NOMBRES: Katherine Allison Muñoz Rosas

En el presente informe desarrollaremos el proceso de producción de conservas

2) CENTROS DE INNOVACIÓN PRODUCTIVA Y TRANSFERENCIA

Un CITE es una institución que transfiere tecnología y promueve la innovación

El CITE pesquero promueve, articula y brinda servicios de:

La anchoveta es una especie pelágica, de

Sustento para el desarrollo de la pesquería de anchoveta para consumo

5) PROCESAMIENTO DEL PESCADO

a. Calidad del pescado de mar procesado, alteraciones (Clostridium

c. Efectos del cocimiento del pescado.

d. Objetivo del Proceso de Enlatado.

6) PRINCIPALES PRODUCTOS DESARROLLADOS – ITP

En servicios Productivos - Planta Piloto Escuela

▪ Procesamiento de productos preformados congelados a escala comercial:

7) SERVICIOS DE PROCESAMIENTO Y ASISTENCIA TÉCNICA –ITP

a. Tecnología en la Producción de CONSERVAS DE ANCHOVETA

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

Fig. 1: Recepción de Materia prima

Fig. 2: Laboratorio de control de calidad Fig. 3: Pesaje de la Materia prima

Fig. 4: Maquina cortadora Fig. 5: Área de Eviscerado

Fig. 6: Envasado de Latas Fig. 7: Preparación de latas para cocido

Fig. 8: Cocinador Continuo

Fig. 9: Adición de la salsa de Tomate

Fig. 10: Maquina Selladora de Latas

Fig. 12: Autoclave de Esterilización y Enfriamiento

• El proceso de fabricación de alimentos siempre tiene que tener un mayor

✓ PLAN NACIONAL DE DESARROLLO DE INFRAESTRUCTURA PESQUERA

CATÁLOGOS e ILUSTRACIONES de Equipos y Maquinarias.

• Máquina Cortadora - Evisceradora Doble de Anchoveta (DOUBLE NOBBING

▪ Producción: Hasta 350

• Mesa de Enlatado Manual (Manual Can Packing Table - fish processing)

1. es adecuado para todo tipo de

• Dosificador de Líquido de Gobierno (Salt doser machine – fish processing)

• Autoclave para Conservas de Pescado (Sterilizing Autoclave– fish processing)

• Lavadora de Latas ( Can Washer )

• Máquina Codificadora de latas. ( Inkjet can code r )

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