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Completacion de Pozos.
Presentado por:
Jose Gregorio Fajardo
CI. 25.173.625
GLOSARIO DE TERMINOS BASICOS
Ancla antitorque:
Herramienta diseñada para el uso con bombas
de cavidad progresivo (BCP), se aferra a la
pared del tubo revestidor utilizando la contra
rotación de las B.C.P, en cualquier posición
desde vertical hasta horizontal. El ancla
antitorque, posee 10 cuñas que están
posicionadas en dos niveles, aun contra la
pared del revestidor, desigual, dañada, o como
suele suceder posicionado al frente de la unión
de dos tubos revestidores.
Botella:
Es un niple, es un componente auxiliar de la completacion
Bridas:
Es el elemento de la completacion
que permite la unión de 2 tuberías
Camisa:
La Camisa Hidráulica está diseñada de tal
manera que facilita de una forma eficiente la
entrada de fluido de la formación a la tubería de
succión o producción, pudiendo ser manipulada
gradualmente desde la superficie.
Camisa de circulación:
Este equipo esta diseñado y fabricado con el propósito de
permitir o restringir la circulación del fluido entre el anular
del revestidor y la tubería de producción o viceversa. Su
perfil interno permite asentar un Tapón X.
Su utilidad es en la completación selectiva ya que nos
permite seleccionar una o varias arenas a producir. Circular
fluido.
Circular inhibidores. Asentar los tapones X y asentar
aceleradores de producción.
• Formación no consolidada:
Empaque con Grava a Hoyo Desnudo (O.H.G.P. o E.G.H.D)
Empaque con grava interno (I.G.P. o E.G.I)
Para tuberías nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones visuales de
manera muy cuidadosa, ya que generalmente no presentan defectos de
fabricación.
Para tuberías nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una inspección
electromagnética. Aquellas tuberías que presenten defectos de 5 a 12,5% de su
espesor de pared no deben usarse.
Cuñas:
Son piezas metálicas de acero recubiertas con
material de alta dureza (tungsteno) ya que son las
que anclan la empacadura al revestidor
impidiendo el movimiento de la misma.
Diámetro de Tubería:
Es seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo
estimado para el pozo. La tasa de flujo o de bombeo, es
determinada con un Análisis de Curvas basado en el
Comportamiento de Influjo del Yacimiento y la Tubería.
Dispositivos de fricción:
Estos son una parte esencial de muchos tipos de
empacaduras para asentarlas y en algunos casos para
recuperarlas. Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de
fricción y cada uno de estos proporciona las fuerzas de
sostenimiento necesarias para asentar la empacadura
Ductibilidad:
Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el
rango plástico, sin fracturarse. Por lo tanto, un material con una
ductilidad alta se deforma apreciablemente antes de romperse.
Dureza:
Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la
formación de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al
impacto se mide mediante la Prueba del Impacto de Charpy. Esta
consiste en golpear y fracturar una sección de prueba con un
péndulo en movimiento. Cuando el material falla, se dice que
experimenta una fractura dúctil o una fractura quebradiza.
Elementos sellantes:
Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento hidráulico.
Están constituido bien sea por una pieza o varias hasta tres anillos de
elastómeros, construidos de nitrilo y que pueden ser fabricados de
diferentes dureza de acuerdo a rangos de presión y temperaturas
donde se vayan a usar.
Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se
comprime para formar un sello contra la tubería de revestimiento.
Durante la compresión, el elemento de goma se expande entre el
cuerpo de la empacadura y la pared de la tubería de revestimiento.
Empacaduras:
Las Empacaduras son herramientas de fondo que se
usan para proporcionar un sello entre la tubería de
producción y el revestidor, a fin de evitar el
movimiento vertical de fluidos desde la empacadura
hacia arriba por el espacio anular.
En la actualidad existe una gran variedad de
Empacaduras en el mercado, pero todas ellas
poseen básicamente la misma estructura.
Empacaduras. Su clasificación:
De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se
pueden clasificar de la siguiente manera.
Mecánicas.
Hidráulicas.
Permanentes
Empacaduras mecánicas:
Estas empacaduras son bajadas con la tubería de producción y su
asentamiento se logra girando la tubería en el sentido de las agujas del
reloj. El número de vueltas está determinado por profundidad y el diseño
de cada fabricante.
De acuerdo a la característica de la operación superficial para anclarlas
se clasifican en:
• Compresión o peso/rotación.
• Tensión.
• Compresión/tensión/rotación.
Empacadura Mecánica de Compresión:
Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de anclaje al
revestidor, no tienen válvula interna de circulación, el elemento
sellante puede trabajar hasta 250°F. Se anclan cuando se llega a la
profundidad de asentamiento rotando la tubería en dirección de las
agujas del reloj para que salga la “J” del perfil interno del mandril, de
esta manera salen las cuñas y se coloca peso sobre el obturador para
anclarlo al revestidor. Para desasentarlos basta con tensionar la
tubería.
Ventajas Desventajas
De Tensión y
De compresión Dobles
Compresión
Empacaduras Hidráulicas:
Son equipos compuestos de iguales materiales que las empacaduras
mecánicas, la diferencia estriba en el mecanismo de anclaje de éstas que
es mediante presión hidráulica. El procedimiento de asentamiento es el
siguiente:
Para tuberías nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una
inspección electromagnética. Aquellas tuberías que presenten defectos
de 5 a 12,5% de su espesor de pared no deben usarse.
Junta de Erosión:
Son fabricados en longitud de 10, 20 y 30 pies. Estas son corridas con la
tubería de producción y ubicadas frente al intervalo perforado.
Ofrecen una protección adicional contra la erosión por el efecto de flujo
de las perforaciones de producción.
Mangas:
Son dispositivos compuestos por una manga interior, la cual debe abrirse o
cerrarse por métodos de guaya, para permitir la comunicación o
separación de los fluidos hacia la tubería. Estas permiten, traer pozos a
producción, matar pozos, lavar arenas y la producción de pozos de
múltiples zonas.
Manga de Circulación:
Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta
a través del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de
completación y aligerar la columna de fluido existente en el pozo para
crear un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a producción.
Se coloca en la tubería de menor diámetro y en caso de no tener
mandriles de gas lift se pueden usar para la inyección de gas.
Manga de producción:
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor
pero nunca frente, con el propósito de evitar que los fluidos lleguen
directamente a la manga de producción ocasionando flujo turbulento en
la cara de la manga y como consecuencia una posible obstrucción al
paso de fluidos.
Mandriles de LAG:
Estos forman parte de la tubería de producción y en ellos se
instalan las válvulas que servirán para realizar el levantamiento
artificial por gas a las profundidades requeridas admitiendo el
gas en la tubería
Niples de Asiento:
Es un dispositivo tubular conectado a la tubería de producción que se
coloca a una determinada profundidad. Internamente son diseñadas
para controlar la producción en la tubería. Básicamente existen dos tipos
de niples de asiento:
• Selectivos.
• No selectivos.
On Off Tool:
Es una herramienta que permite el acople y
desacople de Ia tubería de producción sin
comprometer Ia característica de Ia sarta de
completación, esto permite desconectar a la tubería
sin desasentar Ia empacadura.
Ventajas
• Acople rápido de J triple.
• Permite el uso de tapones tipos X.
• Desconecta Ia tubería sin desasentar Ia
empacadura.
Producción. Equipos Adicionales:
Los trabajos con equipos de producción se realizan con guaya fina, Ia cual
permite lo siguiente:
Taponar Ia tubería de producción para:
Estranguladores de fondo.
Reguladores de fondo.
Válvulas de levantamiento artificial por gas.
P.O.P.(Tapón Expulsable por Bombeo):
Es utilizado en las completaciones donde se utilizan empacaduras de
asentamiento hidráulico, así como también con las empacaduras mecánicas
donde sea necesario probar Ia sarta de completación.
Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de completación o tubería.
Permitiendo probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras
hidráulicas.
Medidas
2—3/8” 2—7/8”, 3—1/2”, 4—1/2”, según requerimientos del cliente.