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IMPORTANCIA DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA DE

PRODUCCION
El objetivo principal de estas tuberías de producción es de conducir los fluidos
producidos por el pozo, desde el fondo permitiendo el paso del flujo vertical hacia
la superficie; estos diseños van de acuerdo a los requerimientos de esfuerzos que
establecen en el curso de producción de un pozo.

La tubería de producción, es conectada al árbol de producción y otros dispositivos


que permiten el flujo de los fluidos del yacimiento desde el fondo del pozo hasta la
superficie.

El diseño del tubo de producción se utiliza de acuerdo a los diferentes tipos


de terminación de pozo se utilizan de una a tres sartas de producción,
según el tipo de estratos.

Una de las reglas básicas para poder desarrollar un diseño de tubería de


producción en el pozo son:

 Determinar las dimensiones y longitudes.

 Calcular el tipo de magnitud de esfuerzos y cargas que estará expuesta la


tubería durante su tiempo de trabajo.

 Debe estar sujeta a soportar la tensión, colapso

La resistencia al colapso, es la condición mecánica de una tubería (aplastada


originada por la aplicación de una carga superior a su capacidad de resistencia a
la deformación. Es decir la fuerza mecánica capaz de deformar un tubo por el
efecto resultante de las presiones externas.

Los colapsos en las tuberías de producción suelen ser problemas serios, debido a
que pueden derivar la pérdida de un pozo y por lo tanto ocasionar incremento en
los cotos de operaciones.

La tensión es una condición mecánica de una tubería que puede ocasionar la falla
o fractura de la misma. Se origina por la acción de cargas axiales (fuerza axial)
que actúa perpendicularmente sobre el área de la sección transversal del cuerpo
de tubo; las cargas dominantes en esta condición mecánica son los efectos
gravitacionales.

La tensión de la tubería es la capacidad que tiene para resistir su propio peso


cuando es introducida. La resistencia a la falla por tensión de una tubería se
puede determinar a partir de la cadencia de material y el área de la sección
gravitacional.

La determinación del diámetro de la tubería depende mucho de las condiciones


del proceso, como son:

 Caudal

 Velocidad

 Presión del fluido

El diámetro de la tubería es reducido, esto permite una fácil operación de bajada al


pozo, y al igual una eficiente producción de petróleo o gas, siendo de fácilmente
removible al seguir algún problema de producción.

Al reducir el diámetro de la tubería se reducirá la fricción y permitirá un mayor flujo


o producción del petróleo o una mayor inyección; pero este incremento con lleva a
un incremento de costos y al igual nos puede traer problemas con el diámetro
interno usado.

Los diámetros más usados son desde 1.05 pulgadas hasta 4 ½. Las tuberías se
caracterizan por tres tipos de diámetro: diámetro externo, diámetro interno
diámetro drift. El diámetro interno y externo definen el espesor de la tubería y el
diámetro drift es el diámetro máximo de herramienta que puede pasar por esa
tubería.

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