CARTA DE PROCESOS

Se estudiaran las operaciones necesarias, para llevar acabo el ensamblado de una silla escolar,
esto se hizo con la finalidad de poder minimizar al máximo los costos ocultos no productivos
como: las distancias recorridas entre puestos de trabajo y retrasos de tiempo al momento de
llevar acabo un transporte de piezas.

Se da inicio al procedimiento cuando el operario se desplaza a la bodega de almacenamiento a

buscar las piezas metálicas, luego inspecciona que tome las adecuadas, para transportarse al
taller de soldadura. En el taller de soldadura se soldán las bases inferiores con los tubos traseros y
el descansa pies, posteriormente se soldán la base del asiento, espaldar y brazo. Luego
transportamos la estructura metálica a la sección de lijado, allí se lija toda la estructura metálica
aplicando lija de agua y la lija seca respectivamente en los puntos de soldadura. Luego Se
transporta la estructura al taller de pintura, un operario le aplica una base anticorrosiva a la silla,
la pone a secar y luego le aplica una fina capa de pintura negra, este proceso concluye con una
breve inspección de pintura. Luego un operario se encarga de las perforaciones que tendrán
entrada a la base del asiento, espaldar y brazo. Luego se transporta al área de armado y
ensamblaje, allí un operario se encarga de adaptarle 4 tornillos golosos al asiento, espaldar y
brazos y queda la silla totalmente ensamblada .Luego se somete la silla a un peso, para controlar y
evaluar su estado. Finalmente se lleva la silla a la bodega de almacenaje, para su posterior
entrega.

Descripción del proceso:

 Se buscan las partes a soldar de la silla n la bodega.

 Se transporta al área de soldadura
 Se hace el proceso de soldado de las parte de la estructura metálica
 Se revisa la estructura metálica
 Se transporta al área de lijado
 Se lija la estructura y un poco más los puntos de soldadura
 Se transporta al área de pintura
 Se le aplica una base anticorrosiva la estructura
 Se deja secar al aire libre la base
 Se le aplica una capa fina de esmalte negro
 Se deja secar esta última capa de pintura
 Se inspecciona la estructura pintada
 Se transporta ala área donde se le harán las perforaciones
 Se perfora la estructura y las distintas partes
 Se transporta al área de armado y ensamblaje
 Se ensambla la parte de madera con la estructura metálica
 Se inspecciona de que la silla cumpla ciertos estándares de calidad
 Se transporta a la bodega de almacenaje
 DIAGRAMA DE PROCESO DE FLUJO

Fecha realización: 24/08/2017 Ficha numero 262626

Diagrama N_1 Página _ de _ RESUMEN
Actividad Actual Propuesto Economía
Cant Tiem Cant Tiem Cant Tiem
Actividad: confección de Operación 6 1028
camisetas Transporte 5 295
Tipo de Material ( ) Espera 2 9000
diagrama: Operario (x) Inspección 3 318
Método Actual ( x ) almacenamiento 2 194
Propuesto( ) Distancia total
Área/sección: Tiempo total 10835
Elaborado por: ingenieros Aprobado por:
industriales

Descripción de Símbolo Tiempo Distancia Método recomendado

la actividad (segundos)
Se buscan las
partes a soldar 70
de la silla en la
bodega de
almacenaje.

Se transporta 3 metros
al área de 60
soldadura

Se hace el
proceso de 160
soldado de
las parte de
la estructura
metálica

Se revisa la 40
estructura
metálica
Se transporta 50 2 metros
al área de
lijado

Se lija la 118
estructura y
un poco más
los puntos de
soldadura

Se transporta 70 3,5 metros

al área de
pintura

Se le aplica 240
una base
anticorrosiva
la estructura

Se deja secar 3600

al aire libre la
base

Se le aplica 360
una capa fina
de esmalte
negro

Se deja secar
esta última 5400
capa de
pintura

Se 110
inspecciona
la estructura
pintada

Se transporta 3 metros
a la área 65
donde se le
harán las
perforaciones

Se perfora la 90
estructura y
las distintas
partes

Se transporta 2,5 metros

al área de 50
armado y
ensamblaje

Se ensambla
la parte de 60
madera con
la estructura
metálica

Se
inspecciona 168
de que la silla
cumpla
ciertos
estándares
de calidad

5 metros
Se transporta 120
a la bodega
de
almacenaje