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INFORME ANÁLISIS GRANULOMETRICO DE LOS SUELOS

KARINA ANDREA ÁLVAREZ FARELO 171478

FAUSTO CALDERON SERRANO 171488

ANDREA LORENA PÉREZ NIETO 171490

JOSE DEL CARMEN CUETO GUEVARA 171493

JHANCARLOS MARTÍNEZ PRADO 171528

YINA MARCELA ARIAS SERNA 171544

CRISTIAN YESID SANTOS CARRILLO 171579

JAVIER AROCA GUASTUMAL 171592

PRESENTADO A:

ING. ROMEL JESÚS GALLARDO AMAYA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS

INGENIERÍA CIVIL

OCAÑA

2016
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVOS………..…………………………………………………….…………….3

1.1 General.………………………………………………………………...…………...3

1.2 Específicos…………………………………………………………...……..………3

2. INTRODUCCIÓN……………………………………………………...………………4

3. MARCO TEÓRICO……………………………………………………...…….…...….5

4. EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS……………………………..…………….8

5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO…………………………………….………….…..12

6. DATOS DE LABORATORIO Y CÁLCULOS. …………………………..…………..19

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS. ……………………………………………….……..22

8. CONCLUSIONES………………………………………………………………….....25

9. RECOMENDACIONES. ……………………………………………………………..26

10. BIBLIOGRAFÍA. ……………………………………………………………….…….27

11. ANEXOS…………………………………………………………………...…………28

11.1 Formatos con datos de laboratorio………………………………….……………28


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1. OBJETIVOS

1.1 General.

Determinar de manera adecuada, la distribución porcentual de los diferentes tamaños

de agregados presentes en una muestra de suelo.

1.2 Especifico.

Dibujar la curva granulométrica para visualizar fácilmente la distribución de los

tamaños de granos presentes en la masa del suelo.

Puntualizar el porcentaje de grava, arena y finos presentes en la muestra estudiada en el

laboratorio

Establecer la gradación de las partículas del suelo, a través de los coeficientes de

uniformidad y curvatura.
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2. INTRODUCCIÓN

A la hora de clasificar el suelo para propósitos ingenieriles, se necesita saber la

distribución del tamaño de los granos en una masa de suelo dada. La granulometría por

tamizado es un método usado para determinar la distribución del tamaño de los granos en una

muestra de suelo. Este ensayo es de gran importancia, ya que gran parte de los criterios de

aceptación de suelos para ser utilizados en bases o subbases de carreteras, presas de tierra o

diques, drenajes y diversas obras ejecutadas en la Ingeniería Civil, dependen de este análisis.

Los tamices empleados son hechos de alambres tejidos con aberturas cuadradas, los cuales, a

medida que aumentan en su número, decrecen en el tamaño de sus aberturas.

El método de granulometría por tamizado es aplicable para suelos que en su mayoría

son de granos gruesos, éste procedimiento no provee información de las formas de las

partículas, para esto, son necesarias otras pruebas de laboratorio.

En el siguiente informe se desarrolló un análisis granulométrico a una muestra de suelo

obtenida mediante un apique en el barrio San Fermín de la ciudad de Ocaña.


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3. MARCO TEORICO

GRANULOMETRIA

Procedimiento manual o mecánico por medio del cual se pueda separar las partículas

constitutivas del agregado según tamaños, de tal manera que se puedan conocer las cantidades

en peso de cada tamaño que aporta el peso total. Para separar por tamaños se utilizan las

mallas de diferentes aberturas, las cuales proporcionan el tamaño máximo de agregado en cada

una de ellas.

(Figura 1: Tamices Superpuestos, http://geotech.uta.edu/lab/Main//sieve/index.htm, 15

de mayo de 2007) (Juego de Mallas)

Figura 1.5. Tabla de numeración y abertura de tamices. Fuente: Espinace R., 1979.
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MÉTODO DE ENSAYO ESTÁNDAR PARA MATERIAL MÁS FINO QUE LA

MALLA Nº 200 (75 M) EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO. (ASTM C 117 –

95.) Este método de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando sólo agua para la

operación de lavado y el otro incluyendo un agente humectante que ayude a separar el material

más fino que la malla de 75 m (N° 200). La norma propone que cuando no se especifique por

qué método ensayar, el procedimiento que deberá ser utilizado es el que usa solamente agua.

Para el ensayo se deberá escoger una muestra de material en función del tamaño

máximo nominal de sus partículas según la siguiente tabla:

Máximo tamaño nominal (mm.) Mínimo de masa a utilizar (g)


4.75 300
9.5 1000
19.0 2500
37.5 5000
Tabla 1 Selección del tamaño de la muestra de prueba

MÉTODO DE ENSAYO ESTÁNDAR PARA ANÁLISIS POR MALLA DE

AGREGADO GRUESO Y FINO (ASTM C 136 – 01.) Este método de ensayo es usado para

determinar la graduación de materiales propuestos para usarse como agregados o que están

siendo usados como agregados. Los resultados son utilizados para determinar el cumplimiento

de la distribución del tamaño de las partículas con los requerimientos aplicables especificados

y para proporcionar información necesaria para el control de la producción de productos

varios de agregados y de las mezclas que los contienen.

el tamaño de la muestra de prueba esta dada en función del tamaño máximo de las

partículas de material a analizar según la siguiente tabla:


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Tamaño máximo nominal (mm.) Tamaño mínimo de la muestra de prueba (Kg)


9,5 1
12,5 2
19 5
25,0 10
37,5 15
50 20
63 35
75 60
90 100
100 150
125 300
Tabla 2 Selección del tamaño de la muestra de prueba

CURVA GRANULOMETRICA El resultado de la prueba de granulometría se

representa en papel semilogarítmico el % que pasa y la abertura de la malla en mm. Se grafica

en este papel para lograr que suelos con granulometrías similares tengan la misma curva

granulométrica.

Figura No 2 Gráfica Granulométrica (Obtenido

de"http://es.wikipedia.org/wiki/Curva_granulom%C3%A9trica”)
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4. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Laboratorio determinación de granulometría por tamizado.

Balanza: recomendable que tengan una precisión de 0.01 gr (figura xx).

Figura xx. Álvarez, K. [Balanza]. (c.2016). [Fotografía].

Taras: recipientes apropiadas hechas de un material resistente a la corrosión (Figura

xx), cambios en su masa al ser sometidas a diferentes cambios de temperatura y a operaciones

de lilimpieza.

Figura xx. Álvarez, K. [Taras]. (c.2016). [Fotografía].


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Estufa: elemento de calentamiento (Figura xx) para secar la muestra de suelo,

usar recomendablemente a fuego bajo y constante.

Figura xx. Álvarez, K. [Estufa]. (c.2016). [Fotografía].

Espátula: es una herramienta (Figura xx) que consiste de una lámina plana con

agarradera o mango de madera. Se utilizó para mezclar la muestra en las taras.

Figura xx. Álvarez, K. [Espátulas]. (c.2016). [Fotografía].


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Guantes: es un equipo de protección individual (Figura xx), lo cual se utilizó cuando

se retiro la muestra de la estufa.

Figura xx. Álvarez, K. [Guantes]. (c.2016). [Fotografía].

Tamices: es una serie completa la cual debe cumplir con los requisitos de la NTC 32

(Tejido de Alambre y Tamices, se observa en la (Figura xx). Para propósitos de ensayos), se

utilizo para el tamizado de la muestra en el laboratorio, incluye los siguientes tamices, Ver

(Figura xx).
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Figura xx. Guia de laboratorio de granulometría, Gallardo, R. [Serie completa de

tamices]. (c.2016). [Fotografía].

Figura xx. Álvarez, K. [Equipo para determinar la granulometría por tamizado de un

suelo]. (c.2016). [Fotografía].


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5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Según la norma NTC 1522; INV E-123-07 el procedimiento de ensayo de

granulometría mediante el uso del tamizado:

Se saca la muestra del saco, se revuelve dando forma de pirámide, luego se hace el

cuarteo con una palo de escoba manteniendo en ellas la composición original, se toma dos

partes opuestas (1 y 3 ó 2 y 4) y se repite este procedimiento hasta llegar a obtener una

muestra de 3 kilogramos, luego se seca la muestra a temperatura ambiente. A continuación se

evidencia en la (Figura xx) y (Figura xx).

Figura xx. Norma Técnica Colombiana NTC1522. [Cuarteo de la muestra]. (c.2016).

[Fotografía].
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Figura xx. Calderón, F. [Cuarteo de la muestra]. (c.2016). [Fotografía].

Se pasa la muestra del cuarteo previamente realizado, por la serie de tamices que va de

mayor abertura a menor abertura como se observa en la (Figura xx), y se define el último

tamiz por el que pasó (en este caso el ultimo tamiz por el que pasa todo es 3/8 pulg), el cual

corresponde al Tamaño Máximo Nominal (TMN) de la muestra.

Figura xx. Álvarez, K. [Tamizado de la muestra para conocer su TMN]. (c.2016).

[Fotografía].
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Se define por medio del TMN la masa de la muestra a ensayar de acuerdo a la tabla

N°xx y se pesa en la balanza como se observa en la (Figura xx).

Nota: se escoge una cantidad superior a la requerida de tal forma que al secar la

muestra se garantice la masa mínima para realizar el ensayo.

Tabla xx. www.invias.gov.co. [Masa de la muestra de acuerdo al tamaño máximo

nominal].

Figura xx. Álvarez, K. [Peso de la cantidad de muestra a ensayar]. (c.2016).

[Fotografía].
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Se deposita en una tara la cantidad de muestra escogida y se pone a secar en la estufa,

ver (Figura xx), la muestra estará totalmente seca cuando al colocarle un trozo de papel este no

presentara ningún movimiento. Luego se pesa y se apunta el valor Ws

Figura xx. Álvarez, K. [Secado de la muestra mediante estufa]. (c.2016). [Fotografía].

Se coloca la muestra secada y se lava en el tamiz N°200 para lavado, ver (Figura xx),

se revuelve con mucho cuidado de tal forma que el material fino se vaya, esto se repite varias

veces hasta que el agua salga clara. Se observa en la (Figura xx) el lavado de la muestra.
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Figura xx. Álvarez, K. [Tamiz N°200 para lavado]. (c.2016). [Fotografía].

Figura xx. Pérez, A. [Muestra depositado en el tamiz N°200 para su lavado]. (c.2016).

[Fotografía].

Se deposita en una tara la muestra retenida en el tamiz N°200 para lavado, se tiene

cuidado de que no queden restos de la muestra en el tamiz, y se lleva a secar en la estufa a una

temperatura constante como se indica en la (Figura xx).


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Figura xx. Calderón, F. [Secado de la muestra mediante la estufa]. (c.2016).

[Fotografía].

Se deja enfriar la muestra a temperatura ambiente, luego se lleva a la balanza con

aproximación de 0,01gr y se registra su peso seco después del lavado. Se observa en la (Figura

xx).

Figura xx. Álvarez, K. [Peso de la muestra seca después del lavado]. (c.2016).

[Fotografía].
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Se hace pasar la muestra por la serie de tamices estándar, se detalla en la (Figura xx),

se realiza movimientos circulares y verticales constantes hasta que cada material llegue a su

tamiz correspondiente.

Figura xx. Álvarez, K. [Tamizado de la muestra por la serie de tamices estándar].

(c.2016). [Fotografía].

Se pesa en la balanza la muestra retenida en cada tamiz y se registra cada valor en el

formato del laboratorio. Ver (Figura xx).

Figura xx. Álvarez, K. [Peso del material retenido en cada tamiz]. (c.2016).

[Fotografía].
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6. CALCULOS

1.) Porcentaje de material retenido:


𝑊𝑟𝑒𝑡
% Ret= x 100
𝑊𝑠

2.) Porcentaje de material que pasa:

% Pasa= 100 - % Retenido acumulado

3.) Tabla de resultados del proceso de tamizado.


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4.) Curva granulométrica, representa en escala semilogaritmica la relación

% pasa con tamaño de cada tamiz.

5.) Se hayan los diámetros de las partículas correspondientes a un

porcentaje que pasa el 10, 30 y 60.

 Al observar la gráfica se tiene que:

D10: 0.13 mm

D30: 0.3 mm

D60: 0.8 mm
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6.) Se determina la buena o mala gradación de las partículas del suelo, a

través de los coeficientes de uniformidad y de curvatura.

 Coeficiente de uniformidad (Cu):


𝐷60
Cu = 𝐷10

0.8
Cu = = 6.1538%
0.13

 Coeficiente de curvatura (Cc):

(𝐷30)2
Cc = 𝐷10∗𝐷60

(0.3)2
Cc = 0.13∗0.8 = 0.8654%

7.) Definir el porcentaje de grava, arena y finos presentes en la muestra

según la distribución granulométrica de las partículas de suelo.

%𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°10

= 8,33% (𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝐴𝑆𝐻𝑇𝑂)

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°4 = 1% (𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑈. 𝑆. 𝐶. 𝑆

%𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = %𝑃𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°10 = 90,67% (𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝐴𝑆𝐻𝑇𝑂)

%𝑃𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°4 = 99% (𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑈. 𝑆. 𝐶. 𝑆)

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200 = 11,03% (𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝐴𝑆𝐻𝑇𝑂)

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200 = 11,03%(𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑈. 𝑆. 𝐶. 𝑆)


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%𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠 = %𝑃𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200 = 2,47%(𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝐴𝑆𝐻𝑇𝑂)

%𝑃𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200 = 2,47%(𝐵𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑈. 𝑆. 𝐶. 𝑆)

7. ANALISIS DE RESULTADOS

 Para saber si es fino o grueso:

Si él %Pasa tamiz N° 200 es >50%, este suelo es fino.

Si él %Pasa tamiz N° 200 es <50%, este suelo es grueso.

Teniendo en cuenta que él %pasa el tamiz N° 200 es 2,47%, se lleva a la conclusión de

que este suelo es grueso.

 Se determina la fracción gruesa que tiene el suelo:

𝐹𝐺 = 100 − %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200

𝐹𝐺 = 100 − 2,47%

𝐹𝐺 = 97,53%

 Se determina los porcentajes de grava, arena y finos que tiene el suelo:

Grava

%𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 100 − %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°4

%𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 100 − 99%

%𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 1%
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Finos

%𝐹𝑖𝑛𝑜 = %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200

%𝐹𝑖𝑛𝑜 = 2,47%

Arena

%𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 100% − %𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 − %𝐹𝑖𝑛𝑜

%𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 100% − 1% − 2,47%

%𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 96,53%

 Determinamos si es grava o arena, según la fracción gruesa del suelo:

𝐹𝐺 = 97,53% → 100

𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 1% → 𝑋

𝑋 = 1,03%

Entonces:

Si X < 50%, la fracción gruesa es arena

Si X > 50%, la fracción gruesa es grava

Según la ecuación y los parámetros seguidos, se determina que la fracción gruesa es

arena.

 Una grava bien gradada corresponde al siguiente criterio:

Cu>4 y 1<Cc<3 ; observando los resultados se puede deducir que NO lo

es; porque Cu= 6.1538 >4 y si cumple, pero, Cc < 1 y no cumple con el criterio.
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 Una arena bien gradada corresponde al siguiente criterio:

Cu>6 y 1<Cc<3 ; observando los resultados se puede deducir que NO lo

es; porque Cu= 6.1538 > 6 y si cumple, pero, Cc < 1 y no cumple con el criterio.

Hecho los cálculos correspondientes con base a la granulometría del suelo se puede

afirmar que se trabaja un suelo grueso y que sus partículas son arena, se observa también en la

gráfica y cálculos que este es un suelo mal gradado y uniforme, puesto que presenta una

pendiente tirada la cual le da esta característica. Se observa también la poca presencia de finos

en este tipo de suelo y la gran cantidad de grueso, observando que en el tamiz N° 4 se quedó

muy poco suelo y en el tamiz N° 200 también se presenta poco, llevando así que el suelo

presenta una gradación mala y que la mayoría de suelo se encuentra es en entre en Tamiz N° 4

y el Tamiz N° 200.
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8. CONCLUSIONES

 Al realizar las pruebas en el laboratorio se puede detectar una pérdida de

material de agregado, que aunque no es tan grande, puede variar un poco los cálculos a

realizar.

 Podemos concluir que al utilizar el método granulométrico por tamizado

y al realizar los cálculos correspondientes, el suelo estudiado es mal gradado y

uniforme.

 El laboratorio de granulometría por tamizado es muy fácil de aplicar y

gracias a eso se logró el análisis granulométrico y los objetivos cumplidos.


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9. RECOMENDACIONES

 Al realizar el laboratorio se debe tener especial cuidado en el momento

del tamizado para así lograr disminuir la perdida de materia.

 No se golpearan los tamices con el mesón y tener precaución al mover

los tamices ya que una fuerza excesiva podría desprender un tamiz del otro y votar

parte del material.

 Al realizar el lavado de los agregados procurar no salpicar, ya que se

puede perder parte del material que no pasa del tamiz No 200.
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10. BIBLIOGRAFIA

Tomado de Normas ASTM y Guía de Laboratorio Construcción I, UCA, marzo de 1996


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11. ANEXOS

11.1 FORMATO DE LABORATORIO

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