UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

HIDROACET

Alumna:

Ventura Araiza Diana Laura

Química Industrial

Profesora:

Maria Estela De la Torre Gomez Tagle

Fecha: 16/Noviembre/2015

Este proyecto esta enfocado a la creación de una planta de producción de acetona, por
lo cual se análizara el proceso más rentable en términos economicos ya que existen divesos Commented [E1]: acentos
procesos por el cual se obtiene la acetona, tales como la biofermentación, oxidación de
polipropileno, hiperoxidación de cumeno y la oxidación de diisopropilbenceno.

Actualmente el proceso más utilizado en la industria es el de hiperoxidación de cumeno,

que permite también la obtención de fenol como producto secundario de la reacción.
Apartir de esta información se planea hacer un análisis de mercado, el análisis del proceso
seleccionado y como ya se menciono la creación de una planta que produzca dicho
producto.

El análisis de la planta de producción tendrá desde el organigrama hasta el plano y los

datos de ubicación requeridos para establecerla, así como los datos de producción que se
requieran para mantener la planta en funciones.

Por lo cual es importante aclarar que el objetivo principal es análizar el proceso más
eficiente y rentable para establecer una planta que produzca acetona de calidad.

Demostración cualitativa y cuantitativamente del producto.

La acetona es un producto que se encuentra facilmente en el medio ambiente por lo cual

el ser humano ha tratado de sintetizarlo para aumentar la producción actual de acetona.

La acetona es un compueto que se utiliza para la fabricación de plásticos, fibras,

medicamentos entre otros compuestos químicos así como disolvente para otras sustancias
químicas, por lo cual el campo de aplicación de la acetona es muy amplio por lo cual
poner una planta de producción en México es rentable ya que los principales productores
de acetona estan en EE.UU. y en paises de Europa como España y en México la mayor
parte de las empresas venden la acetona no la producen.

En los EE.UU., el 90% de la producción de acetona manufacturada se realiza mediante el

proceso de hiperoxidación de cumeno con una capacidad que alcanzó en el 2002 los
1,839 millones de toneladas.

La acetona es uno de los disolventes generales que más empleo tienen en la técnica
industrial y profesional, debido a sus excelentes propiedades disolventes. Es un eficaz
quitamanchas y es muy utilizado para quitar el esmalte de las uñas.

La repartición de las aplicaciones del uso de acetona en los EE.UU. se encontraba en el

2002 en los siguientes segmentos:3
 Cianohidrina acetona para Metil metacrilato (MMA) 42 %
 Bis fenol A 24 %
 Disolventes 17 %
 Derivados del Aldol (MIBK y MIBC) 13 %
 Varios 4 %

La aplicación más importante de la acetona se encuentra en la fabricación de Metil

metacrilato (MMA), mercado que experimenta una demanda creciente (3 % anual) desde
el 2002 por el incremento en los usos del Polimetilmetacrilato (PMMA), un material anti
fragmentación alternativo al vidrio en la industria de la construcción.

La demanda de Bis fenol-A y de resinas de policarbonato se ha duplicado en la década de

los 1990, convirtiéndose en la segunda aplicación importante de la acetona (7 %
incremento anual), demandada por la industria del automóvil y de microelectrónica
(fabricación de discos CD y DVD).

La demanda de acetona es un indicador del crecimiento económico de cada región ya

que depende directamente de la marcha de las industrias del automóvil, construcción y
microelectrónica. Así entre el 2000-2001 la demanda decreció un 9 % mientras que en el
2002 apuntó una recuperación como resultado del resurgimiento económico
estadounidense.

En los EE.UU. la demanda interna en el 2002 fue de 1,188 millones de toneladas, con un
crecimiento medio en el periodo 1997-2002 del 0,9 %. En el 2006 la demanda prevista era de
1,313 millones de toneladas.

Por lo cual es rentable establecer una planta de producción de acetona en México.

Investigación de mercado

Las estrategias de comercialización son un factor importante en el mundo ya que es una

actividad primordial y se realiza cotidianamente en el comercio, comercializar es
importante ya que los países tienen una forma de elevar su economía y tener preferencias
arancelarias y tratados que puedan tener ventajas competitivas.

El intercambio comercial, es la actividad de comprar y vender mercancías entre dos

contrayentes, este intercambio es parte fundamental en el comercio e impacta el mercado
de los bienes, servicios y propiedad intelectual. La comercialización ha surgido desde
tiempos antiguos utilizándose el trueque para el intercambio de productos, cuya actividad
debe de ser concluida en la necesidad de obtener las mercancías que no tenían al
alcance, esto domina en el comercio al tener más efectividad de comercialización el cual
se tiene mayor intercambio económico y un interés en la zona de libre comercio en el
intercambio de productos. Unas de las estrategias más utilizadas por los países para
introducir sus productos en el mercado es la firma de acuerdos tratados comerciales estos
son considerados como acuerdos de libre comercio entre los países para eliminar las
barreras comerciales. Estos acuerdos son un medio eficaz para eliminar obstáculos y
establecer medios de solución a las controversias derivadas de la actividad comercial entre
países. Aparte de los acuerdos internacionales y sus contribuciones al comercio
internacional encontramos factores internos y externos que influyen en una estrategia de
comercialización de productos a nivel empresa, los elementos que conforman estos
factores inducen a beneficios satisfactorios para los países y sus empresas como lo son el
superávit, la diversidad comercial, divisas, políticas económicas, y mayor producción del
país.

Por lo cual en HIDROACET se pretende cubrir todos los requerimientos no solo nacionales
también internacionales para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, a su vez
ofrecer un producto que cuente con todas las medidas de calidad necesarias para cada
industria a la que se venda el producto.

Para cumplir con estos objetivos secundarios se cuidara cada parte del proceso y se tratara
de prevenir cualquier imprevisto que se presente dentro de él, así como el mantenimiento
de los equipos y la obtención de materias primas calidad.

Cubrir estas necesidades no será una tarea fácil, pero con el producto se tratara de
demostrar que HIDROACET es una empresa confiable que ofrece productos de alta
calidad, a su vez de difundir la información necesaria que se requiera para hacer crecer la
empresa primero a nivel nacional y posteriormente a nivel internacional.
Principales competidores de acetona:

Los principales competidores

son estas empresas, pero en la
industria hay muchas mas que
solo son distribuidores que
productores.

Principales clientes:

Industria del plástico

 Compañía industrial acerplastic

 Delquin
  Fischer
 Kartell
 Maarbel
 Multi plastic
 Ptm (plásticos técnicos de México)
 Taplastic

Industria de fibras

 Fibras textiles
 Fibras sintéticas

Industria farmacéutica

 Laboratorios

Industria de cosméticos

 Avon
 Jafra
 Fuller

Empresas de inyección de plásticos

 Kimpack
 Microblow

Estos son algunos de los principales clientes.

El precio actual de la acetona se encuentra entre: Los 39.00 y 43.00 pesos por litro.

Estudio técnico:

Materias primas:

 Cumeno
 Carbonato de Sodio
 Ácido sulfúrico
 Hidróxido de sodio

Hojas de seguridad de las materias primas y de los productos terminados:

Carbonato de sodio
Ácido sulfúrico
Hidroxido de sodio
Acetona
Proceso de obtención de la acetona vía hiperoxidación de cumeno:

Este proceso de obtención de acetona vía hiperoxidación de cumeno, es uno de los más
utilizados en la actualidad no solo en América también en países de Europa.

Este proceso se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Para lograr la hiperoxidación de cumeno, se agrega a una columna de burbujeo
junto con una solución acuosa de carbonato de sodio o hidróxido de sodio y a
contra corriente aire. Este proceso se repetirá tres veces.
2. La solución que sale de las torres de burbujeo es hidroperóxido de cumeno con una
solución acuosa de carbonato de sodio. Esta solución será llevada a un decantador
para separar el carbonato de sodio por la parte de abajo y el hidroperóxido de
cumeno por la parte de arriba.
3. El carbonato de sodio será recirculado a las torres de burbujeo.
4. El hidroperóxido de cumeno será conducido a un reactor batch (por lotes) con ácido
sulfúrico a una temperatura de entre 50 y 90°C.
5. La solución saliente del reactor será la acetona y el fenol en una mezcla. Esta solución
se llevara a un reflujo para obtener una concentración de 0.2 a 3%.
6. La solución concentrada se llevara a una torre de destilación donde se agregaran
componentes como hidróxido de sodio para bajar su acides y agua, por la parte de
abajo saldrá el ácido sulfúrico y por la de arriba la mezcla de acetona y fenol con el Commented [E2]: verifica el punto de ebullición del sulfúrico,
acetona y fenol
hidróxido de sodio.
7. Esta mezcla se llevara a una serie de destilaciones para separar los componentes.
8. En la primera destilación se obtendrá la acetona con impurezas a 56.1°C. Para
obtener la acetona pura se llevara a otra destilación para separar las impurezas de la
acetona.
9. En la segunda torre de destilación (de la serie de destiladores) se obtendrá el cumeno
restante y se recirculara al proceso.
10. Por ultimo en la última torre de destilación se obtendrá el fenol a una temperatura de
166.5°C.
11. Lo siguiente es empacar los productos terminados y guardar en el almacén.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA ACETONA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA ACETONA
Rombo Sustancia
1 Cumeno
2 Carbonato de sodio
3 Aire atmosférico
4 Hidroperóxido de cumeno y
carbonato de sodio
5 Hidroperóxido de cumeno
6 Ácido sulfúrico
7 Refrigerante
8 Fenol y acetona y ácido sulfúrico
9 Agua
10 Ácido sulfúrico
11 Hidróxido de sodio
12 Fenol y acetona con hidróxido de
sodio
13 Acetona impura
 14 Mezcla de fenol y cumeno
15 Residuos
16 Acetona pura
17 Fenol

Siglas Nombre
TB-1,2,3 Torre de burbujeo
D-1 Decantador
TR-1 Torre de reflujo
TD-1, 2, 3, 4 Torre de destilación
RB-1 Reactor batch
C-1, 2,3 Contenedores
TL-1 Torre de lavado

MAQUINARIA Y EQUIPO:

 Torres de destilación
 Reactor batch
 Torres de burbujeo
 Decantador
 Contenedores
 Torre de lavado
 Contenedores

Programa de calidad

El programa de calidad que se impartirá en HIDROACET, constará del programa de revisión

y aprobación de materias primas, así como el de productos terminados que tendrán un
máximo de calidad y un mínimo de error, también contara con la supervisión de los equipos
y el cuidado del personal para evitar cualquier tipo de accidentes, así como
capacitaciones al personal para reducir el índice de accidentes.

El personal de calidad se dividirá en tres turnos matutino, vespertino y nocturno en el que se

revisara desde el inicio del proceso hasta el final de el para así asegurar un mejor control de
calidad. Por otro lado se llenaran informes con los problemas que se presenten y en caso de
rechazo especificar el error del producto. Se asignara un código para guardar los productos
terminados, como la acetona a diferentes purezas y el fenol.
La determinación de la pureza se llevara a cabo en el laboratorio de calidad y se
propagara la información a la planta.

Localización donde se establecerá la empresa:

La empresa HIDROACET se ubicara en el estado de México en la zona industrial del
municipio de Chalco De Díaz Covarrubias.
Esta zona industrial cuenta con todos los servicios como son agua, luz, drenaje y un
amplio espacio. Se ubicara en esta zona por las materias primas: como cumeno que
los principales proveedores están al sur y centro del país y porque también están
clientes potenciales. Commented [E3]: El cumeno de dónde viene??????
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL HIDROACET
ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA HIDROACET
BIBLIOGRAFÍA:
  Hopp, Vollrath. (1994) “Fundamentos de tecnología química”. Editorial Reverte S.A.,
España
 Vian Ortuño, A. (1994) “Introducción a la química industrial”. Editorial Reverte S.A.,
España
 http://www.directoriodefabricas.com/mexico/fabricantes-plasticos-mexico.html
 http://acetona.mexicored.com.mx/
 http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfbWEAI/acetona

LOS DIAGRAMAS, PLANO, ORGANIGRAMA ACOSTADOS NO LOS PUEDO LEER

DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA CUMENO

PROCESO DE CUMENO