Instructor: Ing.

José Manuel García Pantigozo

SEMESTRE I - 2014
calidadtotal@hotmail.com
 TIPOS DE HORNOS
1). Según el sistema de calefacción

2). Según el intervalo de temperatura

3). Según el tamaño

4). Continuos o no

5). Tipo de atmósfera (controlada o

no)
 Hornos de carga única o no continuos

• Constituidos por una cámara recubierta de refractario

aislada y por una carcaza externa de acero, un sistema de
calefacción para la cámara con su control y una o más
puertas de acero a la cámara caliente.
• Piezas pequeñas y cantidades reducidas
• El + común es el de mufla o cámara abierta.
• Hasta a 1300º C destencionar, templar, recocer
 Hornos de operación continua.
• Grandes cantidades de piezas similares-
automatización.
•

Muy costoso el montaje pero más baratos los

costos de operación.
• Cámara aislada, sistema de calentamiento, puertas
de acceso y método de mover la carga desde el
punto de carga hasta el de descarga de una
manera controlada.
 Subdivisión Hornos continuos.
• Hornos de solera vibratoria
Para templar, piezas por vibración como tornillos, pernos, resortes…

• Hornos de empuje
Objetos pesados sobre bandejas a velocidad constante.
• Hornos de viga móvil
2 rieles, uno estacionario y otro móvil que empuja la pieza al estacionario y
vuelve a su sitio

• Hornos de carros
Muy grandes que usan carros que salen, cargan y entran

• Hornos de banda transportadora

Cámara de entrada, banda (malla o eslabones), medio de enfriamiento (si se va a
templar).
 Hornos de atmósfera controlada

Para evitar cambio en la condición superficial del

metal o lograr estos cambios de forma medida.
Hay 2 tipos de atmósferas:
1. Exotérmicas.
El gas se produce en un generador y luego se insulfa al horno. Alcanza temperaturas de
hasta 900º C

2. Endotérmicas.
Se prepara el gas en un generador dentro del horno y se usan aire y un hidrocarburo como
combustible.
Hornos para recocer
• Para productos a granel,
aceros laminados, alambres,
bandas o llantas y piezas de
forja.
• Mantener una temperatura
exacta.  pirometros con
reguladores automaticos.
• Al vació o atmósfera
controlada (No Oxidación)
• A gas o eléctricos.
 Hornos para templar
• Se dividen en :
1. Hornos de cámara. - Con
espacio para caldeo
abierto o cerrado. Si es
cerrado se evita el
calentamiento irregular y
oxidación del material
- Para temple o recocido.
 2. Hornos de baño
- Crisoles o tinas calentada exteriormente.
- De gas o eléctricos.
- Sales de potasio, sodio y bario en crisoles
con el material.

- La transmisión de calor es muy rápida y

uniforme.
- Las sales pueden aportar carbono a la
superficie, proteger contra
descarburación.
- Son venenosos y producen vapores que
hay que eliminar por aspiración.
Hornos de circulación de aire
• Generalmente son de operación
eléctrica.
•
En su interior tienen ventiladores que
ayudan al aire a circular, para prevenir
un sobrecalentamiento.
• Las espirales calefactoras en su interior
son rotatorias.
 CLASIFICACION HORNOS INDUSTRIALES
LA FORMA DE CALENTAMIENTO DA LUGAR A LA CLASIFICACIÓN DE LOS
HORNOS EN DOS GRANDES GRUPOS

1.- HORNOS DE LLAMA

 CLASIFICACION HORNOS INDUSTRIALES
2.- HORNOS ELECTRICOS

HORNO ELECTRICO DE ARCO

 CON REFERENCIA AL TIPO DE RECINTO, LOS HORNOS INDUSTRIALES
PUEDEN SER:

- HORNOS DE SOLERA.

- HORNOS DE BALSA.

- HORNOS DE SOLERAS MÚLTIPLES.

- HORNOS DE SOLERA GIRATORIA.

- HORNOS DE TÚNEL.

- HORNOS ROTATIVOS.

- HORNOS DE SOLERA MÓVIL.

- HORNOS DE CRISOL.

- HORNOS DE MUFLA.

- HORNOS VERTICALES O DE CUBA.

HORNO ALTO

PARTES
ESQUEMA HORNO
ELECTRICO DE
ARCO
HORNO FUSION VIDRIO
HORNO TUNEL DE VAGONETAS
HORNO TUNEL DE RODILLOS
HORNO ROTATORIO DE CEMENTO
MUCHOS HORNOS TIENEN TAMBIÉN INSTALACIONES DE INTERCAMBIO O
APROVECHAMIENTO DEL CALOR DE LOS GASES DE ESCAPE, LLAMADAS
REGENERADORES, RECUPERADORES O INTERCAMBIADORES DE CALOR