Albañileria Armada y Confinada Final

AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU
CONTENIDO
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 2
1. CONSTRUCCIONES DE ALBAÑILERÍA ........................................................................... 3
1.1. Historia .............................................................................................................................. 3
1.2. Definición de albañilería ................................................................................................. 4
1.3. Construcciones de albañilería ....................................................................................... 4
1.4. Tipos de albañilería ......................................................................................................... 4
1.4.1. Por la Función Estructural. ..................................................................................... 4
1.4.2. Por la Distribución del Refuerzo. ........................................................................... 5
1.5. Unidades de albañilería .................................................................................................. 6
1.5.1. Unidades de Arcilla ................................................................................................. 6
1.5.2. Unidades Sílice-Calcáreas ..................................................................................... 6
1.5.3. Unidades de Concreto ............................................................................................ 7
2. ALBAÑILERÍA ARMADA ...................................................................................................... 7
2.1. Definición .......................................................................................................................... 7
2.2. Secuencia de construcción ............................................................................................ 7
2.3. Especificaciones generales ......................................................................................... 11
2.4. Especificaciones específicas ....................................................................................... 14
3. ALBAÑILERÍA CONFINADA .............................................................................................. 16
3.1. ¿Qué es la albañilería confinada? .............................................................................. 16
3.2. Construcción de muro ................................................................................................... 17
3.3. Características del sistema constructivo.................................................................... 17
3.4. Diafragmas y techos ..................................................................................................... 23
4. NORMAS PARA EL DISEÑO (NORMA E.070) ............................................................... 25
4.1. Albañilería ....................................................................................................................... 25
4.2. Definiciones .................................................................................................................... 26
4.3. Albañilería confinada..................................................................................................... 28
4.4. Albañilería armada ........................................................................................................... 29
CONCLUSIONES.......................................................................................................................... 30
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 32
CONSTRUCCIONES Página 1
INTRODUCCION
En esta ocasión tenemos la oportunidad de presentar un trabajo monográfico centrado en

el tema de ALBAÑILERÍA CONFINADA Y ARMADA, así como su descripción, proceso,
normas y reglamentos que regulan la construcción de la albañilería, etapas del proceso
constructivo, materiales, equipos y herramientas utilizados en construcción.
Para ampliar nuestra formación como estudiantes de Ingeniería y conscientes de la

importancia que tiene la participación directa en las obras de Ingeniería Civil. Los
integrantes del grupo han unido los esfuerzos en la investigación de los puntos a tratar
en este trabajo, asimismo ampliar conocimientos y prepararnos convenientemente para
enfrentar situaciones como futuros ingenieros.
En el área de infraestructura la vivienda constituye uno de los problemas sociales de

nuestro país, y esto no es solo por problemas económicos, sino también tecnológicos.
La mayor parte de las edificaciones en el Perú son construcciones de albañilería
confinada sobre la base de unidades de arcilla. A pesar de esto, en muchos lugares
utilizan los bloques de concreto como alternativa. Este sistema constructivo data de
1850, cuando en Inglaterra se inventan los bloques de concreto con cavidades de aire,
en Francia en 1850 se inventa la albañilería armada con bloques de concreto. Las
construcciones con este tipo de sistema constructivo están ampliamente difundidas en el
mundo, y es empleado también para techos aligerados, pavimentos, muros de
contención, etc. Por lo cual es una muy buena alternativa en cuanto a sistemas
constructivos para ser usado en el Perú.
La albañilería armada con bloques de concreto es un sistema constructivo que consiste

en la construcción de muros mediante la disposición ordenada de bloques huecos de
concreto, cuyas dimensiones son 0.39 x 0.19 x 0.19m.
Los ladrillos son colocados de forma traslapada, utilizando un mortero de cemento –

arena, con proporciones de 1:4. Este sistema constructivo está constituido también por
refuerzos de acero que van al interior de los bloques huecos de concreto, estas varillas
de acero corrugado son generalmente de 3/8“01/2”. Estos elementos de aceros se
distribuyen de forma horizontal y vertical, separadas de acuerdo al cálculo estructural. En
los alvéolos donde se encuentran las varillas de acero, se vacía el concreto líquido de
cemento – arena - piedra chancada de 1/4“de diámetro.
El estudio del presente trabajo de investigación constituye el medio fundamental que nos
permite conocer los lineamientos de la construcción de albañilería confinada y armada,
que a continuación se describe cada punto a tratar.
1. CONSTRUCCIONES DE ALBAÑILERÍA
1.1. Historia
La primera unidad de albañilería artificial consistió de una masa amorfa de barro
secada al sol; vestigios de esta unidad han sido encontrados en las ruinas de Jericó,
7350 años a.C. Es interesante destacar que antiguamente las unidades no tenían una
forma lógica, llegándose a encontrar unidades de forma cónica en lugares y épocas
distintas: en la Mesopotamia (7000 años de antigüedad) y en Huaca Prieta, Perú (5000
años de antigüedad).
El molde empleado para la elaboración de las unidades artificiales de tierra, lo que hoy
denominamos "adobe", fue creado en Sumeria (Baja Mesopotamia) hacia los 4000 años
a.C. A raíz de aquel acontecimiento, empezaron a masificarse las construcciones de
albañilería en las primeras civilizaciones.
El adobe fue llevado al horno unos 3000 años a.C. en la ciudad de Ur, formándose lo
que actualmente se denomina el ladrillo de arcilla o cerámico. A partir de aquel entonces
se levantaron enormes construcciones de ladrillos asentados con betún o alquitrán, como
la Torre de Babel; y en la época del Rey Nabucodonosor II (Babilonia, 600 a.C.), se
construyeron edificios de hasta 4 pisos. Fue en Babilonia que el Rey Hammurabi (1700
a.C.) crea el primer reglamento de construcción, donde se especificaba que si por causas
atribuibles al constructor fallecía el propietario de una vivienda, se debía dar muerte al
constructor de la misma.
El mortero de cemento puzoláníco fue inventado por Vitruvio (Arquitecto Romano, 25

a.C.). Para esto, Vitruvio mezcló con cal y agua a la "arena volcánica" del Vesubio
(actualmente denominada "puzolana"). Fue a partir de aquel entonces que hubo una gran
innovación en las formas estructurales, construyéndose enormes estructuras con arcos,
bóvedas y lucernarios, tal como el "Panteón" en Roma.
En cuanto al Perú, los ladrillos de arcilla llegaron en la época de la colonia española, y

la primera fábrica de ladrillos fue construida en Lima en el año de 1856.
La primera obra de albañilería reforzada data del año 1825. Brunel (Ingeniero
británico), construyó 2 accesos verticales a un túnel bajo el río Támesis (Londres), de 15
m de diámetro y 20 m de profundidad, con paredes hechas de albañilería de 75 cm de

espesor, reforzadas verticalmente con pernos de hierro forjado y horizontalmente con
zunchos metálicos.
Mas bien, la albañilería confinada fue creada por ingenieros italianos, después que el
sismo de 1908 en Sicilia arrasara con las viviendas de albañilería no reforzadas. En el
Perú, la albañilería confinada ingresa después del terremoto de 1940; mientras que la
armada lo hace en la década del 60, pese a que ésta se había creado antes.
El estudio racional de la albañilería se inició recién a partir de los ensayos llevados a

cabo en los Estados Unidos (1913) y en la India (1920). En el Perú, los primeros ensayos
sobre elementos de albañilería se realizaron en la década de los 70 y los escasos
resultados alcanzados hasta el año de 1982, fueron utilizados para la elaboración de
nuestro primer reglamento relativo específicamente a la albañilería (Norma E-070,
ININVI-82).
1.2. Definición de albañilería

La Albañilería o Mampostería se define como un conjunto de unidades trabadas o
adheridas entre sí con algún material, como el mortero de barro o de cemento. Las
unidades pueden ser naturales (piedras) o artificiales (adobe, tapias, ladrillos y bloques).
Este sistema fue creado por el hombre a fin de satisfacer sus necesidades,
principalmente de vivienda. Su forma inicial podría haber sido los muros hechos con
piedras naturales trabadas o adheridas con barro, lo que actualmente en nuestro medio
se denomina "pirca".
1.3. Construcciones de albañilería

Todo aquel sistema donde se ha empleado básicamente elementos de albañilería
(muros, vigas, pilastras, etc.). Estos elementos a su vez están compuestos por unidades
de arcilla, sílice-calo de concreto, unidades de tierra cruda (adobe, tapial) o de piedra
natural adheridas con mortero de cemento o concreto fluido ("grout) o barro.
Estas construcciones pueden tener diversos fines, como por ejemplo: viviendas,
tanques de agua, muros de contención, etc. Sin embargo, debe indicarse que nuestra
Norma y las investigaciones actuales están dirigidas principalmente a resolver el
problema de la vivienda
1.4. Tipos de albañilería

1.4.1. Por la Función Estructural.
Los Muros se clasifican en Portantes y No Portantes.
Los Muros No Portantes son los que no reciben carga vertical, como por ejemplo: los
cercos, los parapetos y los tabiques. Estos muros deben diseñarse básicamente ante
cargas perpendiculares a su plano, originadas por el viento, sismo u otras cargas de
empuje. Mientras que los cercos son empleados como elementos de cierre en los
linderos de una edificación (o de un terreno), los tabiques son utilizados como elementos
divisorios de ambientes en los edificios; en tanto que los parapetos son usados como
barandas de escaleras, cerramientos de azoteas, etc. En nuestro medio, los tabiques son
generalmente hechos de albañilería, esto se debe a las buenas propiedades térmicas,
acústicas e incombustibles de la albañilería. Por lo general, en estos elementos se
emplea mortero de baja calidad y ladrillos tubulares (perforaciones paralelas a la cara de
asentado) denominados "pandereta", cuya finalidad
es aligerar el peso del edificio, con el consiguiente decrecimiento de las fuerzas sísmicas.
Sin embargo, si los tabiques no han sido cuidadosamente aislados de la estructura
principal, haciéndolos "flotantes", se producirá la interacción tabique-estructura en el
plano del pórtico.
Los Muros Portantes son los que se emplean como elementos estructurales de un
edificio. Estos muros están sujetos a todo tipo de solicitación, tanto contenida en su plano
como perpendicular a su plano, tanto vertical como lateral y tanto permanente como
eventual.
1.4.2. Por la Distribución del Refuerzo.

Muros No Reforzados o de Albañilería Simple.
Son aquellos muros que carecen de refuerzo; o que teniéndolo, no cumplen con las
especificaciones mínimas reglamentarias que debe tener todo muro reforzado. El
espesor efectivo del muro se define como su espesor bruto descontando los acabados.
De acuerdo a la Norma E-070, el espesor efectivo mínimo a emplear en los muros no
reforzados debe ser: t = h I 20, donde "h" es la altura libre de piso a techo, o altura de
pandeo. Esta fórmula proviene de considerar posibles problemas de pandeo cuando los
muros esbeltos se ven sujetos a cargas perpendiculares a su plano, o a cargas verticales
excéntricas. Aunque la Norma E-070 no lo indique, es preferible que estos sistemas no
reforzados estén ubicados sobre suelos de buena calidad, ya que la albañilería es muy
frágil ante los asentamientos diferenciales.
Muros Reforzados
Son los muros armados y muros confinados que se hablaran en el capítulo 2 y 3
1.5. Unidades de albañilería

Las unidades empleadas en las construcciones de albañilería son básicamente
hechas de arcilla (cerámicas), arena-cal (sílico-calcáreo) y de concreto. De acuerdo a su
tamaño, éstas son denominadas Ladrillos y Bloques. Se les llama ladrillos cuando
pueden ser manipulados y asentados con una mano; y bloques, cuando por su peso y
dimensiones se tiene que emplear ambas manos. A nivel internacional, las unidades se
clasifican por el porcentaje de huecos (alveolos o perforaciones) que tienen en su
superficie de asentado y por la disposición que éstos tengan; de la siguiente manera:
 Unidades Sólidas o Macizas. Son las que no tienen huecos o, en todo caso,
presentan alveolos o perforaciones perpendiculares a la superficie de asiento
que cubren un área no mayor al 25% del área de la sección bruta. Sin
embargo, los experimentos indican que es posible emplear unidades hasta con
33% de vacios, más allá del cual su comportamiento se torna muy frágil. Estas
unidades se emplean para la construcción de muros portantes.
 Unidades Huecas. Son aquellas donde el área neta (en la cara de asiento) es
menor al 75% del área bruta. En esta categoría clasifican los bloques de
concreto vibrado (empleados en la albañilería armada) y también, las unidades
con muchas perforaciones.
 Unidades Tubulares. Son las que tienen sus alveolos o perforaciones
dispuestos en forma paralela a la superficie de asiento; en este tipo clasifican
los ladrillos panderetas, utilizados en los tabiques.
1.5.1. Unidades de Arcilla

Tanto en el Perú como en el extranjero existe una variedad tremenda en las unidades
de arcilla, esto se debe a los diversos procesos de elaboración y materia prima
empleada. Las arcillas empleadas como materia prima para la fabricación de los ladrillos
se clasifican en calcáreas y no calcáreas. Las primeras contienen un 15% de carbonato
de
calcio, que da lugar a unidades de color amarillento; en las segundas, predomina el
silicato de alúmina con un 5% de óxido de hierro, que le proporciona un tono rojizo. Las
mejores arcillas contienen un 33% de arena y limo; es necesario que exista arena para
reducir los efectos de contracción por secado de la arcilla.
1.5.2. Unidades Sílice-Calcáreas

La materia prima consiste de cal hidratada (10%) Y arena (con un 75% de sílice), lo
que da lugar a unidades de color blanco grisáceo, aunque puede añadirse pigmentos que
le proporcionan otras tonalidades. La ventaja de estas unidades sobre las de arcilla es
que sus dimensiones entre el estado crudo y el producto terminado prácticamente no

varían; asimismo, por el proceso mecanizado en su fabricación, tienen muy poca
variación en su resistencia a compresión, que suele ser alta. La principal desventaja de
estas unidades es que su textura es suave, con poros muy cerrados, esto hace que la
adherencia mortero-unidad sea reducida; por esta razón, últimamente se han producido
unidades sílico-calcáreas con estrías y perforaciones en su superficie de asentado.
1.5.3. Unidades de Concreto

La ventaja de las unidades de concreto sobre las anteriores es que dependiendo de la
dosificación que se emplee (cemento-arena-confitillo-agua), pueden lograrse unidades
con una resistencia que dependa del uso a que se destine. Estas unidades pueden ser
artesanales (ladrillos) o industriales (ladrillos y bloques), con un tono gris verdoso,
aunque puede agregarse pigmentos que varíen su color. Su textura usual es gruesa, con
poros abiertos, y su peso puede aligerarse empleando piedra pómez como agregado.
2. ALBAÑILERÍA ARMADA
2.1. Definición
Se conoce con este nombre a aquella albañilería en la que se utiliza acero como
refuerzo en los muros que se construyen. Principalmente estos refuerzos consisten en
tensores (refuerzos verticales) y escalerillas (como refuerzos horizontales), refuerzos que
van empotrados en los cimientos o en los pilares de la construcción, respectivamente.
Suele preferirse la utilización de ladrillos mecanizados, cuyo diseño estructural facilita la
inserción de los tensores para darle mayor flexibilidad a la estructura.
2.2. Secuencia de construcción
Tradicionalmente las edificaciones cuyos muros estructurales son hechos de
albañilería armada con bloques de concreto vibrado tienen la siguiente secuencia
constructiva:
 Preparación del terreno. El terreno debe estar limpio, sin basuras, sin materias
orgánicas o todo elemento extraño al terreno.
 Replanteo de la estructura en el terreno Se tensan cordeles utilizando caballetes

formados por dos estacas de madera que se clavan en el suelo y en la madera
horizontal que las une. Los caballetes se ubican en la parte exterior de la
construcción. Se verifica el ángulo de 90.
 Se construye la cimentación dejando espigas verticales de acero distribuidas a lo

largo del eje del muro. se recomienda no emplear la cimentación corrida de
concreto ciclópeo, porque las grandes piedras que se utilizan podrían desplazar
al refuerzo vertical, haciendo que éste no encaje en el interior de las celdas del
bloque. Estas espigas sobresalen una longitud igual a 60 veces el diámetro de la
barra (Db).
 El asentado, es labor de un albañil capacitado, y se requerirá de un cordel para

alinear, una regla y dos niveles de precisión. Se iniciará con el bloque más alto
sobre medio centímetro de mortero siguiendo con todos los demás bloques de
los extremos de los muros, debiendo quedar sus alas niveladas entre sí. Se
obtendrá que la parte superior de todos los bloques extremos de los muros
queden nivelados entre sí, en forma precisa en un sólo plano horizontal.
Alineados con el cordel se asientan los bloques de la primera hilada nivelándose
sobre mortero. Se puede emplear un instrumento peruano que es el
ESCANIPLO.
 Verificar la nivelación horizontal y vertical de la primera hilada certificando con

una regla de 1 1/2" x 2" x 2 a 4 m y una plomada.
 Se construye la albañilería en 2 jornadas de trabajo. En este proceso, los

bloques, que previamente se limpian de partículas sueltas, se asientan en su
estado natural (secos).Durante el apilado, se colocan los bloques que alojan las
cajas de las instalaciones eléctricas previamente insertadas en ellos, debiendo
dejarse colocados los codos que recibirán los tubos eléctricos.
 Asimismo, los desperdicios de mortero que caen por el interior de las celdas de
los bloques se eliminan a través de las ventanas de limpieza ubicadas en los
bloques de la primera hilada.
 Se insertan las barras verticales a través de las celdas, traslapándolas con las
espigas.
 Se vacía el concreto fluido (grout) en dos capas, compactándolo con una barra
lisa.
 Se construye el techo y luego se repite el proceso para el piso inmediato

superior, en la última hilada se coloca el concreto hasta la mitad, la otra mitad se
rellena con el concreto de la losa o techo, formando con esto una trabazón.
En este proceso, los bloques de concreto no pueden regarse, debido a que se

expandirían para luego contraerse cuando se secan, lo que produciría fisuras en
el muro, cuando se asientan secos absorben rápidamente el agua del mortero,
endureciéndolo, lo que hace que la adherencia bloque-mortero disminuya y que el
cemento del mortero no tenga el agua suficiente que permita hidratarlo. Este
problema se trató de resolver humedeciendo las superficies de asentado del
bloque con una brocha con agua instantes antes de asentarlo, y pasando una
brocha con agua sobre las juntas de mortero tres horas después de haber
construido la albañilería.
Por otro lado, al no curarse los muros y al vaciarse el grout en el interior de las
celdas secas, hace que el grout pierda agua contrayéndose y separándose tanto
de las barras de acero como de los bloques, por lo que este problema se trató de
superar regando las celdas antes de vaciar el grout y curando al muro
inmediatamente después del vaciado durante una semana, regándolo una vez al
día.
Adicionalmente, el primer piso de un edificio es el más solicitado
sísmicamente, sin embargo, allí se acostumbra traslapar el 100% de las barras
verticales con las espigas que nacen de la cimentación. Estos traslapes
congestionan las celdas pudiendo crear cangrejeras en el grout, asimismo, crean
un plano de debilidad en la zona donde terminan las espigas y también las barras
verticales se insertan a ciegas pudiendo no guardar la verticalidad necesaria. Este
problema puede resolverse empleando refuerzo vertical continuo, al menos en el

primer piso, pero no se acostumbra hacerlo debido a que habría que insertar los
bloques desde un punto elevado. Para superar este problema se plantea:
empalmar las varillas alternadamente en distintas secciones transversales y usar
refuerzo vertical continuo, pero, para facilitar el asentado se recortaron las almas
extremas de los bloques formando una H.
2.3. Especificaciones generales

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiéndose supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias
básicas:
 Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del

muro recién asentado.
 En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas horizontales
y verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de
mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15 mm.
 Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y sin
agua libre. El asentado se realizará presionando verticalmente las unidades, sin
bambolearlas. El tratamiento de las unidades de albañilería previo al asentado será
el siguiente:
 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de
asentado o rociarlas.
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra

ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de
asentarlas. Se recomienda que la succión al instante de asentarlas esté

comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min (*).
 Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que servirá de

asiento (losa o sobrecimiento según sea el caso), se preparará con anterioridad de
forma que quede rugosa; luego se limpiará de polvo u otro material suelto y se la
humedecerá, antes de asentar la primera hilada.
 No se asentará más de 1,30 m de altura de muro en una jornada de trabajo. En el

caso de emplearse unidades totalmente sólidas (sin perforaciones), la primera
jornada de trabajo culminará sin llenar la junta vertical de la primera hilada, este
llenado se realizará al iniciarse la segunda jornada. En el caso de la albañilería con
unidades apilables, se podrá levantar el muro en su altura total y en la misma
jornada deberá colocarse el concreto líquido.
 El procedimiento de colocación y consolidación del concreto líquido dentro de las

celdas de las unidades, como en los elementos de concreto armado, deberá
garantizar la ocupación total del espacio y la ausencia de cangrejeras. No se

permitirá el vibrado de las varillas de refuerzo. En caso se detectase cangrejeras en
la base de los muros armados), será necesario perforar a los bloques de las hiladas
inmediatas superiores, hasta aquél donde no exista cangrejera e inyectar una
lechada de cemento-arena fina 1:3 por la perforación superior, encofrando
previamente a la ventana de limpieza (“ratonera”) en cuestión.
Medición de la succión en campo.
2.4. Especificaciones específicas
 Los empalmes del refuerzo vertical podrán ser por traslape, por soldadura o por
medios mecánicos.
 Los empalmes por medios mecánicos se harán con dispositivos que hayan
demostrado mediante ensayos que la resistencia a tracción del empalme es por
lo menos 125% de la resistencia de la barra.
 En muros cuyo diseño contemple la formación de rótulas plásticas, las barras

verticales deben ser preferentemente continuas en el primer piso empalmándose
recién en el segundo piso. Una técnica que permite facilitar la construcción
empleando refuerzo vertical continuo en el primer piso, consiste en utilizar
unidades de albañilería recortadas en forma de H, con lo cual además, las juntas
verticales quedan completamente llenas con grout.
 El refuerzo horizontal debe ser continuo y anclado en los extremos con doblez
vertical de 10 cm en la celda extrema.
 Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas, en el interior de los

alvéolos de las unidades correspondientes.
 Para asegurar buena adhesión entre el concreto líquido y el concreto de asiento

de la primera hilada, las celdas deben quedar totalmente libres de polvo; para el
efecto los bloques de la primera hilada tendrán ventanas de limpieza. Para el caso
de muros totalmente llenos, las ventanas se abrirán en todas las celdas de la
primera hilada; en el caso de muros parcialmente rellenos, las ventanas se abrirán

solo en las celdas que alojen refuerzo vertical.
 Para el caso de la albañilería parcialmente rellena, los bloques vacíos

correspondientes a la última hilada serán taponados a media altura antes de
asentarlos, de tal manera que por la parte vacía del alvéolo penetre el concreto de
la viga solera o de la losa del techo formando llaves de corte que permitan
transferir las fuerzas sísmicas desde la losa hacia los muros.
 En estos muros, el refuerzo horizontal no atravesará los alvéolos vacíos, sino que
se colocará en el mortero correspondiente a las juntas horizontales.
 Antes de encofrar las ventanas de limpieza, los alvéolos se limpiarán

preferentemente con aire comprimido y las celdas serán humedecidas
interiormente regándolas con agua, evitando que esta quede empozada en la
base del muro.
 El concreto líquido o grout se vaciará en dos etapas. En la primera etapa se

vaciará hasta alcanzar una altura igual a la mitad del entrepiso, compactándolo en
diversas capas, transcurrido 5 minutos desde la compactación de la última capa,
la mezcla será compactada, media hora después se vaciará la segunda mitad del
entrepiso, compactándolo hasta que su borde superior esté por debajo de la mitad
de la altura correspondiente a la última hilada, de manera que el concreto de la
losa del techo, o de la viga solera, forme llaves de corte con el muro. Esta
segunda mitad también se deberá compactar. Debe evitarse el vibrado de las
armaduras para no destruir la adherencia con el grout de relleno.
 Los alvéolos de la unidad de albañilería tendrán un diámetro o dimensión mínima

igual a 5 cm por cada barra vertical que contengan, o 4 veces el mayor diámetro
de la barra por el número de barras alojadas en el alvéolo, lo que sea mayor.
 El espesor del grout que rodea las armaduras será 1½ veces el diámetro de la
barra y no deberá ser menor de 1 cm a fin de proporcionarle un recubrimiento
adecuado a la barra.
 En el caso que se utilice planchas perforadas de acero estructural en los talones

libres del muro, primero se colocarán las planchas sobre una capa delgada de
mortero presionándolas de manera que el mortero penetre por los orificios de la
plancha; posteriormente, se aplicará la siguiente capa de mortero sobre la cual se
asentará la unidad inmediata superior.
3. ALBAÑILERÍA CONFINADA
3.1. ¿Qué es la albañilería confinada?
La albañilería confinada es la técnica de construcción que está enmarcada por pilares y
cadenas de hormigón armado. Se emplea normalmente para la edificación de una
vivienda. En este tipo de construcción se utilizan ladrillos de arcilla cocida, columnas de
amarre, vigas soleras, etc.
En este tipo de viviendas primero

se construye el muro de ladrillo,
luego se procede a vaciar el
concreto de las columnas de
amarre y, finalmente, se construye
el techo en conjunto con las vigas.
3.2. Construcción de muro
Albañilería reforzada con confinamientos, que son conjunto de elementos de refuerzo

horizontales y verticales, cuyas función es la de proveer ductibilidad a un muro portante.
Un muro confinado es el que está enmarcado por elementos de refuerzo en sus cuatro
lados, por las condiciones indicadas en E6 de la norma E.070 del RNC.
Columna de confinamiento
3.3. Características del sistema constructivo
 Con el Bloque Apilable Mecano se construyen MUROS PORTANTES DE

ALBAÑILERÍA ARMADA, en los que la armadura vertical y horizontal alojada en los
alvéolos del bloque es embebida en concreto, lográndose así un muro de albañilería con
ESQUELETO DE CONCRETO ARMADO.
 Los planos de ejecución deben estar modulados en base a 15cm. y sólo se
cortarán los bloques que se necesitan para las dimensiones de la obra.
 En el sistema Constructivo, los muros son independientes entre si (no se
entrecruzan).
Vista exterior del muro terminado Vista interior del muro
(Esqueleto de Concreto Armado)
 Piezas moduladas en espesores de 12 y 15 cm, largo de 30 cm y altura de 15

cm.
 Unidades muy precisas. Su variabilidad dimensional normalizada es de ± 0.5 mm.
 Con alvéolos verticales y canales horizontales, que permiten colocar armadura en
ambas direcciones -según su diseño estructural en albañilería armada- y contener el
concreto que, en estado líquido, se le suministrará a los muros.
 Su diseño y precisión de medidas, otorgan estabilidad propia al muro durante el

proceso constructivo.
 La losa de concreto con sardinel perimetral, platea de cimentación- es

estructuralmente más eficiente y resulta más económico; actualmente está teniendo cada
vez más aplicación, ya sea para uno o cinco pisos. Si por razones singulares se prefiera
cimientos corridos en la forma tradicional, podrán igualmente diseñarse.
 Se construye la cimentación, colocando, según las ubicaciones señaladas en los

planos de: »Estructura: Los anclajes para
armadura vertical, los cuales sobresalen
60 cm. O 120m. lternativamente. »Inst.
Eléctrica: Las cajas de pase y tuberías.
»Inst. Sanitaria: Los pases y/o tuberías.
 Trazar los muros, ubicar los bloques cerrados de los extremos y determinar el
bloque que quede más alto, para con él establecer el nivel de las primeras hiladas de
todos los muros.
 El asentado, es labor de un albañil

capacitado, y se requerirá de un cordel para
alinear, una regla -todas serán de un
aluminio pesado- de sección 3/4" o 1" x 6" x
6 m. y dos niveles de precisión. Se iniciará
con el bloque más alto sobre medio
centímetro de mortero -1:1/2:4- siguiendo
con todos los demás bloques de los extremos de los muros, debiendo quedar sus alas
niveladas entre sí.
 Se obtendrá que la parte superior de todos los bloques extremos de los muros
queden nivelados entre sí, en forma precisa en un sólo plano horizontal.
 Alineados con el cordel se

asientan los bloques de la primera
hilada nivelándose sobre mortero.
 Verificar la nivelación horizontal de la primera hilada certificando con una regla

de 1 1/2" x 2" x 2 a 4 m. que las alas de todos los bloques de las primeras hiladas de
cada muro estén todas en el mismo plano horizontal.
 Verificar el alineamiento vertical de las primeras hiladas de todos los muros con
una regla de 1 1/2" x 2" x 2 a 4 m.
 De esta manera se terminarán las primeras hiladas de todos los muros.
 Debe marcarse en los bloques de la primera hilada la ubicación de los anclajes de

modo tal que nos sirva de quía cuando coloquemos las varillas verticales luego de
completar el muro en toda su altura.
 Se procede apilar los bloques de las hiladas siguientes. Esta labor al realizarse
con bloques autoalineantes es muy simple y no necesita cordel ni plomada se realiza con
personal que no requiere la calificación de albañil, el cual con un aprendizaje de 4 a 8
horas puede alcanzar el rendimiento correspondiente a estos muros apilados. A cada
persona se le proporciona una regla de 1.50 m. a 2 m. x 3/4" x 2", con la cual cuidará de
mantener el alineamiento del muro.
 Los bloques deben colocarse uno junto al otro, de modo tal que el pequeño canal
vertical en un extremo quede contra la cara plana del bloque contiguo. Se colocan los
bloques de esta manera para permitir que el concreto que el concreto líquido ingrese en
el pequeño canal vertical y selle completamente la unión entre bloques.
 A medida que se construyen las siguientes hiladas, se irá colocando los fierros
horizontales en el canal, en la ubicación indicada en los planos de diseño estructural.
 Durante el apilado, se colocan los bloques que alojan las cajas de las
instalaciones eléctricas previamente
insertadas en ellos, debiendo dejarse
colocados los codos que recibirán los tubos
eléctricos.
 Terminado el apilado de toda la altura,

se verifica la correcta verticalidad del plano del muro por sus dos caras. Para efectuarla
se debe tener una escuadra de 0.80 x 2.40 mts. De perfiles de aluminio pesado con una
sección tal como 3/4" x 2". Certificar la verticalidad del muro, colocando una regla en
diagonal.
 En el caso que se observe que algunos bloques sobresalgan del plano vertical, se
le da un leve golpe con una comba de cabeza de caucho, de manera tal que estos tomen
con toda precisión su ubicación.
 Concluido el apilado de los bloques en toda su altura, colocar la armadura vertical

en coincidencia con los anclajes dejados en la cimentación. También se colocarán los
tubos para las instalaciones eléctricas insertándolos en los codos dejados en las cajas.
3.4. Diafragmas y techos
 Finalmente se procede a llenar con concreto líquido todos los alvéolos y

canales del muro, comenzando siempre por el alvéolo de un extremo, avanzando de uno
en uno hacia el otro extremo -cuando el concreto llegue al nivel superior de cada alvéolo-
. Si el muro recibirá una losa o viga el concreto líquido deberá vaciarse unos centímetros
menos que la altura del muro, generando un endentado.
 El concreto líquido es una mezcla de cemento -arena en proporción de 1:3 a 1:4

según diseño estructural. El slump mínimo es de 11 pulgadas. La cantidad de agua que
se agrega al concreto, es indispensable para garantizar que, en el proceso constructivo,
se llenen íntegramente todas las cavidades del muro.
 El exceso de agua es tomado por la capacidad absorvente de los bloques,

conforme el concreto va llegando a su posición definitiva, lográndose así que sólo quede
el mínimo de agua que el concreto necesita para adquirir la resistencia especificada.
 El concreto líquido deberá prepararse en mezcladora y ver de mantenerlo en su
mismo estado de liquidez hasta vacearlo a los muros (retemplándolo si fuere necesario).
 Para asegurarse que no se disgreguen los

componentes del concreto en el traslado desde la
mezcladora hasta el momento de vaciarlo al muro -
asentándose en la lata que lo transporte- debe ser
enérgicamente batido con un badilejo en el anterior a
introducirlo al muro, evitando la posibilidad de que se
forme alguna cangrejera en su interior.
 Para tener la seguridad de que se mantenga la
composición obtenida en el mezclado de concreto
líquido, se han fabricado unas <<mezcladoras
finales>> que se colocan en un andamiaje apropiado,
en el que discurren paralelamente al muro y de las
cuales se vierte el concreto directamente a él; las
mismas son alimentadas mediante latas concreteras.
 Completado el llenado de todos los alvéolos y

canales interiores del muro, se logra un esqueleto de concreto armado que garantiza la
estabilidad estructural del mismo ante solicitaciones verticales y sísmicas
 El encofrado debe construirse aislado de los muros, apoyado en pies derechos.

Colocada la armadura, las tuberías eléctricas y otras instalaciones que puedan indicar los
planos correspondientes; se llenan con el concreto especificado.
4. NORMAS PARA EL DISEÑO (NORMA E.070)

4.1. Albañilería
Esta norma establece los requisitos y las exigencias mínimas para el análisis, el diseño,
los materiales, la construcción, el control de calidad y la inspección de las edificaciones
de albañilería estructuradas principalmente por muros confinados y por muros armados.
Los sistemas de albañilería que estén fuera del alcance de esta Norma, deberán ser
aprobados mediante Resolución del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento
luego de ser evaluados por SENCICO.
Para estructuras especiales de albañilería, tales como arcos, chimeneas, muros de

contención y reservorios, las exigencias de esta Norma serán satisfechas en la medida
que sean aplicables.
Requisitos generales
 Las construcciones de albañilería serán diseñadas por métodos racionales

basados en los principios es Al determinarse los esfuerzos en la albañilería se
tendrá en cuenta los efectos producidos por las cargas muertas, cargas vivas,
sismos, vientos, excentricidades de las cargas, torsiones, cambios de
temperatura, asentamientos diferenciales, etc. El análisis sísmico contemplará lo
estipulado en la Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismo resistente, así
como las especificaciones de la presente Norma.
 Los elementos de concreto armado y de concreto ciclópeo satisfarán los
requisitos de la Norma Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado, en lo que

sea aplicable.
 Las dimensiones y requisitos que se estipulan en esta Norma tienen el carácter
de mínimos y no eximen de manera alguna del análisis, cálculo y diseño
correspondiente, que serán los que deben definir las dimensiones y requisitos a
usarse de acuerdo con la función real de los elementos y de la construcción.
 Los tubos para instalaciones secas: eléctricas, telefónicas, etc. sólo se alojarán en
los muros cuando los tubos correspondientes tengan como diámetro máximo 55
mm. En estos casos, la colocación de los tubos en los muros se hará en
cavidades dejadas durante la construcción de la albañilería que luego se
rellenarán con concreto, o en los alvéolos de la unidad de albañilería.
 Como refuerzo estructural se utilizará barras de acero que presenten

comportamiento dúctil con una elongación mínima de 9%. Las cuantías de
refuerzo que se presentan en esta Norma están asociadas a un esfuerzo de
fluencia fy = 412 MPa (4200 Kg / cm2 ), para otras situaciones se multiplicará la
cuantía especificada por 412/ fy (en MPa) ó 4200/ fy (en kg / cm2 ).
4.2. Definiciones
Albañilería o Mampostería. Material estructural compuesto por «unidades de

albañilería» asentadas con mortero o por «unidades de albañilería» apiladas, en cuyo
caso son integradas con concreto líquido.
Albañilería Armada. Albañilería reforzada interiormente con varillas de acero
distribuidas vertical y horizontalmente e integrada mediante concreto líquido, de tal
manera que los diferentes componentes actúen conjuntamente para resistir los
esfuerzos. A los muros de Albañilería Armada también se les denomina Muros Armados.
Albañilería Confinada. Albañilería reforzada con elementos de concreto armado en todo

su perímetro, vaciado posteriormente a la construcción de la albañilería. La cimentación
de concreto se considerará como confinamiento horizontal para los muros del primer
nivel.
Albañilería No Reforzada. Albañilería sin refuerzo (Albañilería Simple) o con refuerzo
que no cumple con los requisitos mínimos de esta Norma.
Albañilería Reforzada o Albañilería Estructural. Albañilería armada o confinada, cuyo
refuerzo cumple con las exigencias de esta Norma
Arriostre. Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal que cumple la
función de proveer estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes sujetos
a cargas perpendiculares a su plano.
Borde Libre. Extremo horizontal o vertical no arriostrado de un muro.
Concreto Líquido o Grout. Concreto con o sin agregado grueso, de consistencia fluida.
Espesor Efectivo. Es igual al espesor del muro sin tarrajeo u otros revestimientos
descontando la profundidad de bruñas u otras indentaciones. Para el caso de los muros
de albañilería armada parcialmente rellenos de concreto líquido, el espesor efectivo es
igual al área neta de la sección transversal dividida entre la longitud del muro.
UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
Se denomina ladrillo a aquella unidad cuyas dimensiones permitan que pueda ser
manipulada con una sola mano; y bloque, a aquella que requiera de ambas manos para
su manipulación.
Las unidades de albañilería pueden tener como materia prima a la arcilla, sílice-cal o al
concreto.
Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, tubulares o alveolares y pueden ser
fabricadas de manera artesanal o industrial.
Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su resistencia

especificada.
Pruebas:
A. Muestreo.
B. Resistencia a la Compresión (NTP 399.613 y NTP 339.604).

C. Variación Dimensional (NTP 339.613 y NTP 339.604).
D. Alabeo (NTP 339.613).
E. Absorción (NTP 339.613 y NTP 339.613).
4.3. Albañilería confinada

La conexión columna-albañilería podrá ser dentada o a ras:
a) De emplearse una conexión dentada, la longitud de la unidad saliente no
excederá de 5 cm.
b) En caso de emplearse una conexión a ras, deberá adicionarse «chicotes» o
«mechas» de anclaje (salvo que exista refuerzo horizontal continuo) compuestos
por varillas de 6 mm de diámetro, que penetren por lo menos 40 cm al interior de
la albañilería y 12.5 cm al interior de la columna más un doblez vertical a 90° de
10 cm; la cuantía a usar será 0.001.
2. El refuerzo horizontal, cuando sea requerido, será continuo y anclará en las

columnas de confinamiento 12,5 cm con gancho vertical a 90º de 10 cm.
3. .Los estribos a emplear en las columnas de confinamiento deberán ser cerrados a

135o, pudiéndose emplear estribos con ¾ de vuelta adicional, atando sus
extremos con el refuerzo vertical, o también, zunchos que empiecen y terminen
con gancho estándar a 180o doblado en el refuerzo vertical.
4. Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrán una longitud igual a 45
veces el mayor diámetro de la barra traslapada. No se permitirá el traslape del
refuerzo vertical en el primer entrepiso, tampoco en las zonas confinadas
ubicadas en los extremos de soleras y columnas.
5. El concreto deberá tener una resistencia a compresión (𝑓′𝑐) mayor o igual a

17,15MPa (175kg / cm2). La mezcla deberá ser fluida, con un revenimiento del
orden de 12,7 cm (5 pulgadas) medida en el cono de Abrams. En las columnas de
poca dimensión, utilizadas como confinamiento de los muros en aparejo de soga,
el tamaño máximo de la piedra chancada no excederá de 1,27 cm (½ pulgada).
6. El concreto de las columnas de confinamiento se vaciará posteriormente a la

construcción del muro de albañilería. Este concreto empezará desde el borde
superior del cimiento.
7. Las juntas de construcción entre elementos de concreto serán rugosas,

humedecidas y libre de partículas sueltas.
4.4. Albañilería armada

1. Los empalmes del refuerzo vertical podrán ser por traslape, por soldadura o por
medios mecánicos.
a. Los empalmes por traslape serán de 60 veces el diámetro de la barra.
b. Los empalmes por soldadura sólo se permitirán en barras de acero ASTM A706
(soldables).
c. Los empalmes por medios mecánicos se harán con dispositivos que hayan
demostrado mediante ensayos que la resistencia a tracción del empalme es por lo
menos 125% de la resistencia de la barra.
d. En muros cuyo diseño contemple la formación de rótulas plásticas, las barras
verticales deben ser preferentemente continuas en el primer piso empalmándose
recién en el segundo piso. Cuando no sea posible evitar el empalme, éste podrá
hacerse por soldadura, por medios mecánicos o por traslape; en el último caso, la
longitud de empalme será de 60 veces el diámetro de la barra y 90 veces el
diámetro de la barra en forma alternada.
El refuerzo horizontal debe ser continuo y anclado en los extremos con doblez vertical de
10 cm en la celda extrema.
Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas, en el interior de los alvéolos de las
unidades correspondientes. Para asegurar buena adhesión entre el concreto líquido y el
concreto de asiento de la primera hilada, las celdas deben quedar totalmente libres de
polvo o restos de mortero proveniente del proceso de asentado; para el efecto los
bloques de la primera hilada tendrán ventanas de limpieza. Para el caso de muros
totalmente llenos, las ventanas se abrirán en todas las celdas de la primera hilada; en el
caso de muros parcialmente rellenos, las ventanas se abrirán solo en las celdas que
alojen refuerzo vertical. En el interior de estas ventanas se colocará algún elemento no
absorbente que permita la limpieza final.
CONCLUSIONES
Según nuestra investigación, llegamos a la conclusión de que para llevar a

cabo las labores de albañilería de una forma eficaz, uno debe estar preparado
y poseer una serie de conocimientos que los lleve a conseguir que el trabajo se
convierta en un arte.
La albañilería armada plantea una técnica de diseño estructural que se basa

en criterios de resistencia y desempeño sísmico, los cuales han sido
estudiados y analizados ante los terremotos ocurridos en el pasado,
planteando así recomendaciones para lograr un adecuado comportamiento
sísmico en este tipo de construcción.
La calidad de las estructuras de concreto armado depende en gran medida de

la eficiencia de la mano de obra empleada en su construcción. Los mejores
materiales e ingeniería utilizados en el diseño estructural carecen de
efectividad si los procesos constructivos no se han realizado en forma correcta
Cabe destacar que la norma E. 070 establece un conjunto de lineamientos,

requisitos y las exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales, la
construcción, el control de calidad y la inspección de las edificaciones de
albañilería estructuradas principalmente por muros confinados y por muros
armados.
RECOMENDACIONES
 Se recomienda considerar estrictamente los establecimientos y aplicar en forma

apropiada la Norma Técnica de Edificación E. 070 Para los procesos de
construcción de albañilería confinada y armada.
 Así mismo recomendamos que la prevención de los riesgos laborales debe

planificarse desde el principio del proceso constructivo. Por eso, a la vez que se
redacta el proyecto, deben estudiarse los riesgos laborales que conllevarán la
realización de la obra y las medidas preventivas necesarias para eliminar, reducir
o controlar dichos riesgos.
 Con respecto a la albañilería confinada y armada se recomienda tener los

conocimientos básicos sobre los materiales y el proceso de construcción y las
normas en las que se rigen dichas construcciones.
 En cuanto al uso de los materiales, herramientas y equipos que se emplean en la

construcción se recomienda por aquellos materiales de calidad y confiables, de tal
manera que garantice su empleo.
BIBLIOGRAFÍA
Ministerio de Vivienda, C. y. (2006). Reglamento Nacional de Edificaciones. Lima: El
Peruano.
San Bartolome Ramos, A. (2001). Construcciones de Albañileria -Comportamiento

Sismico y Diseño Estructural-. Lima: Pontifice Universidad Catolica del Perú.

Albañileria Armada y Confinada Final

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AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

En esta ocasión tenemos la oportunidad de presentar un trabajo monográfico centrado en

Para ampliar nuestra formación como estudiantes de Ingeniería y conscientes de la

En el área de infraestructura la vivienda constituye uno de los problemas sociales de

La albañilería armada con bloques de concreto es un sistema constructivo que consiste

Los ladrillos son colocados de forma traslapada, utilizando un mortero de cemento –

El mortero de cemento puzoláníco fue inventado por Vitruvio (Arquitecto Romano, 25

En cuanto al Perú, los ladrillos de arcilla llegaron en la época de la colonia española, y

m de diámetro y 20 m de profundidad, con paredes hechas de albañilería de 75 cm de

El estudio racional de la albañilería se inició recién a partir de los ensayos llevados a

1.2. Definición de albañilería

1.3. Construcciones de albañilería

1.4. Tipos de albañilería

1.4.2. Por la Distribución del Refuerzo.

Son los muros armados y muros confinados que se hablaran en el capítulo 2 y 3

1.5. Unidades de albañilería

1.5.1. Unidades de Arcilla

1.5.2. Unidades Sílice-Calcáreas

que sus dimensiones entre el estado crudo y el producto terminado prácticamente no

1.5.3. Unidades de Concreto

 Replanteo de la estructura en el terreno Se tensan cordeles utilizando caballetes

 Se construye la cimentación dejando espigas verticales de acero distribuidas a lo

 El asentado, es labor de un albañil capacitado, y se requerirá de un cordel para

 Verificar la nivelación horizontal y vertical de la primera hilada certificando con

 Se construye la albañilería en 2 jornadas de trabajo. En este proceso, los

 Se construye el techo y luego se repite el proceso para el piso inmediato

En este proceso, los bloques de concreto no pueden regarse, debido a que se

problema puede resolverse empleando refuerzo vertical continuo, al menos en el

2.3. Especificaciones generales

 Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del

 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra

asentarlas. Se recomienda que la succión al instante de asentarlas esté

 Para el asentado de la primera hilada, la superficie de concreto que servirá de

 No se asentará más de 1,30 m de altura de muro en una jornada de trabajo. En el

 El procedimiento de colocación y consolidación del concreto líquido dentro de las

garantizar la ocupación total del espacio y la ausencia de cangrejeras. No se

Medición de la succión en campo.

2.4. Especificaciones específicas

 En muros cuyo diseño contemple la formación de rótulas plásticas, las barras

 Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas, en el interior de los

 Para asegurar buena adhesión entre el concreto líquido y el concreto de asiento

primera hilada; en el caso de muros parcialmente rellenos, las ventanas se abrirán

 Para el caso de la albañilería parcialmente rellena, los bloques vacíos

 Antes de encofrar las ventanas de limpieza, los alvéolos se limpiarán

 El concreto líquido o grout se vaciará en dos etapas. En la primera etapa se

 Los alvéolos de la unidad de albañilería tendrán un diámetro o dimensión mínima

 En el caso que se utilice planchas perforadas de acero estructural en los talones

En este tipo de viviendas primero

3.2. Construcción de muro

Albañilería reforzada con confinamientos, que son conjunto de elementos de refuerzo

3.3. Características del sistema constructivo

 Con el Bloque Apilable Mecano se construyen MUROS PORTANTES DE

 Piezas moduladas en espesores de 12 y 15 cm, largo de 30 cm y altura de 15

 Su diseño y precisión de medidas, otorgan estabilidad propia al muro durante el

 La losa de concreto con sardinel perimetral, platea de cimentación- es

 Se construye la cimentación, colocando, según las ubicaciones señaladas en los

 El asentado, es labor de un albañil

 Alineados con el cordel se

 Verificar la nivelación horizontal de la primera hilada certificando con una regla

 De esta manera se terminarán las primeras hiladas de todos los muros.

 Debe marcarse en los bloques de la primera hilada la ubicación de los anclajes de

 Terminado el apilado de toda la altura,

 Concluido el apilado de los bloques en toda su altura, colocar la armadura vertical

3.4. Diafragmas y techos