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MUNICIPALIDAD

DISTRITAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS


CRUCERO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

"INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE


Y LETRINAS SANITARIAS DE LA COMUNIDAD DE
CRUCERO, DISTRITO DE CRUCERO - CARABAYA -
PUNO"

COMPONENTE

EXPEDIENTE TÉCNICO: "INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y LETRINAS SANITARIAS DE LA COMUNIDAD
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DE CRUCERO, DISTRITO DE CRUCERO - CARABAYA -PUNO"
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CONTENIDO

02. INSTALACION DE UNIDAD BASICA SANITARIA .............................................................................. 5


02.01. OBRAS PRELIMINARES ................................................................................................ 5
02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO EN LETRINAS .......................................................................... 5
02.01.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN LETRINAS, INSTALACION DE LAVATORIO E
INSTALACION DE BIODIGESTOR .................................................................................................. 6
02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................................................... 7
02.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL EN LETRINAS, INSTALACIONES
SANITARIAS E INSTALACIONES DE BIODIGESTORES. ................................................................... 7
02.02.02. REFINE Y NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL EN INSTALACION DE
BIODIGESTORES........................................................................................................................... 8
02.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS EN INSTALACIONES SANITARIAS .......................... 9
02.02.04. CAMA DE APOYO PARA BIODIGESTOR EN INSTSLACION DE BIODIGESTORES .......... 11
02.02.05. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN INSTALACIONES SANITARIAS E
INSTLACION DE BIODIGESTORES. .............................................................................................. 12
02.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN LETRINAS E INSTALACIONES
SANITARIAS. .............................................................................................................................. 13
02.03. CONCRETO SIMPLE ................................................................................................... 14
02.03.01. CONCRETO 1:10 +30%PG PARA CIMIENTOS CORRIDOS EN LETRINAS ..................... 14
02.03.02. CONCRETO 1:8 +25%PM PARA SOBRECIMIENTOS ................................................... 15
02.03.03. CONCRETO 175 kg/cm2 EN INSTALACION DE BIODIGESTORES ................................ 17
02.04. CONCRETO ARMADO ................................................................................................ 18
02.04.01. CONCRETO F’c=175KG/CM2 EN LETRINA, LAVATORIOS, INSTALACION DE
BIODIGESTORES......................................................................................................................... 18
02.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ................................................................................ 26
2.05.01. ENCODRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO, VIGAS VEREDAS, CAJA, TAPA
EN LETRINAS, LAVATORIOS, INSTALACION DE BIODIGESTORES. .............................................. 26
02.06. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2..................................................................... 30
2.06.01. ACERO DE REFUERZO EN LETRINAS VALATORIOS E INSTALACION DE BIODIGESTORES
................................................................................................................................................... 30
02.07. MUROS .................................................................................................................... 35

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2.07.01. MUROS DE LADRILLO EN LETRINAS............................................................................. 35


2.07.02. MUROS DE MAPOSTERIA EN INSTALACION DE BIODIGESTORES ................................ 38
02.08. REVOQUES Y ENLUCIDOS .......................................................................................... 39
2.08.01. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y ZOCALOS..................................... 39
2.08.02. VESTIDURA DE DERRAMES EN VENTANAS Y PUERTAS EN LETRINAS ......................... 40
02.09. PINTURA .................................................................................................................. 41
2.09.01. PINTURA EN MUROS INTERIORES, EXTERIORES EN LETRINAS .................................... 41
02.10. CUBIERTA ................................................................................................................. 46
2.10.01. CUBIERTAS DE PLANCHA CALAMINON EN CALAMINA ............................................... 46
02.11. PISOS Y PAVIMENTOS ............................................................................................... 46
2.11.01. PISO DE 4”CONCRETO F’C 140 KG/CM2 PARA PISO EN LETRINAS .............................. 46
2.11.02. CONCRETO EN PISO PULIDO CON CEMENTO - OCRE .................................................. 47
02.12. VEREDAS .................................................................................................................. 48
2.12.01. CONCRETO F'C=140 Kg/cm² PARA VEREDAS H=0.15m EN LETRINAS. ........................ 48
02.13. CARPINTERIA DE MADERA ........................................................................................ 50
2.13.01. CORREA DE MADERA Y VENTANA DE MADERA EN LETRINAS .................................... 50
02.14. CARPINTERIA METALICA ........................................................................................... 51
2.14.01. PUERTA METALICA EN LETRINAS ................................................................................ 51
02.15. SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA AGUA Y DE DESAGUE ................................ 52
02.15.01. TUBERIAS DE PVC SAP, SAL EN DIAMETROS ½” ,2” y 4”, RESPECTIVAMENTE .......... 52
02.15.02. DUCHA CROMADA INSTALACIONES SANITARIAS ...................................................... 64
02.15.03. INODORO TANQUE BAJO Y LAVATORIO PARED INC/ACCESORIOS ........................... 65
02.15.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS – LAVATORIO .................................. 68
2.15.05. SUMNISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DEL SISTEMA DE AGUA FRIA Y DESAGUE
................................................................................................................................................... 70
02.15.06. TAPA PRE FABRICADA DE CONCRETO PARA CAJAS DE REGISTRO ............................ 76
02.16. INSTALACION DE BIODIGESTORES DE 600L ................................................................ 78
02.16.01. FILTRO DE GRAVA EN INSTALACION DE BIODIGESTORES ......................................... 78
02.16.02. CAJA DE REGISTRO DE AGUA C/TAPA Y DESEAGUE 12” X 24” EN INSTLACION DE
BIODIGESTORES......................................................................................................................... 79

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02.16.03. SUMINISTRO Y COLOCACION DE BIODIGESTOR DE 600 L EN INSTALACION DE


BIODIGESTORES......................................................................................................................... 80
02.17. PUEBRAS HIDRAULICAS............................................................................................. 82
02.17.01. PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DEL SISTEMA DE AGUA FRIA EN INSTALACIONES
SANITARIAS ............................................................................................................................... 82

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02. INSTALACION DE UNIDAD BASICA SANITARIA


02.01. OBRAS PRELIMINARES
02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO EN LETRINAS

02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2 EN LETRINAS

a. DESCRIPCION:
Comprenden los trabajos principalmente de eliminación de elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en el terreno, eliminación de todo tipo
de vegetación, con la finalidad de dejar el terreno expedito para la
construcción de la obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para esta partida se utiliza palas, picos, carretillas, etc.

c. MODO DE EJECUCION:
Se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales se removerá y
acumulará materiales y/o deshechos para su eliminación hacia los lugares
establecidos en mutuo acuerdo con el Ingeniero Residente y la Supervisión.
Se limpiará la zona donde va a construirse las estructuras libre de todo
obstáculo, basura, árboles, piedras movidas, tierras deleznables, u otro
obstáculo que dificulte la facilidad de la ejecución de la obra.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El trabajo, de acuerdo a las prescripciones anteriores se medirá por metro
cuadrado (m2). La partida correspondiente será pagada por metro
cuadrado (m2) y con la debida autorización del Supervisor.

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02.01.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN LETRINAS, INSTALACION DE


LAVATORIO E INSTALACION DE BIODIGESTOR

TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO m2 EN LETRINAS


02.01.01.02
TRAZO Y REPLANTEO m2 EN LAVATORIOS
02.02.01.01
EN INSTLACION
TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO m2 DE
02.04.01.01
BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
El trazo de la obra, se realizará mediante el uso de equipo topográfico
(Estación Total y wincha), chequeando in situ los desniveles existentes, así
como también los alineamientos y la topografía real de los terrenos, teniendo
como base para ello los planos topográficos respectivos en los que figura el
trazo de la captación.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para la realización de esta partida se requiere el uso de una wincha.
Los ejes o puntos se fijarán con estacas, balizas o tarjetas fijas. En la
fabricación de las estacas, balizas, etc. se utilizará como material, la
madera, acero corrugado, entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se marcará exactamente el perímetro donde se ubicará la construcción,
mostrando donde se ubicarán las estructuras que componen a los diferentes
obras estructurales.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor

e. FORMAS DE MEDICION:
La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2). Será
pagada, por metro cuadrado (m2) para la partida "Trazo, Niveles y
Replanteo en Estructuras”, entendiéndose que dicho precio y pago será de

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acuerdo a los jornales establecidos en el expediente técnico, según la


categoría del personal calificado que intervengan en dicha partida.

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida y de acuerdo a los costos que se
indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización del
ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL EN LETRINAS,
INSTALACIONES SANITARIAS E INSTALACIONES DE BIODIGESTORES.

EXCAVACION MANUAL EN EN LETRINAS


02.01.02.01 m3
TERRENO NORMAL
EXCAVACION MANUAL EN EN INSTLACIONES
02.03.01.01 m3 SANITARIAS
TERRENO NORMAL
EN INSTLACION
EXCAVACION MANUAL EN DE
02.04.02.01 m3
TERRENO NORMAL BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que deba ser removido para proceder a la construcción de las
estructuras y de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Ingeniero
Residente, con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser
modificadas por orden escrito del Ingeniero Supervisor, si la variación fuese
necesaria para asegurar la adecuación del terreno para la estructura en
obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La excavación se efectuará por métodos y aplicaciones manuales y
utilizando equipo liviano aprobado por el Ingeniero, de tal manera de no
alterar el suelo de cimentación.

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c. MODO DE EJECUCION:
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación,
el cual deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de
nivelación se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de cimentación.
Cuando la estabilidad de los taludes de las excavaciones las requieran,
deberán construirse defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesaria
para su ejecución.
Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro material
duro, adecuado para la cimentación, dicha superficie para ser aceptada
deberá limpiarse, eliminado los materiales sueltos y recortados hasta tener
una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel con la pendiente de diseño
con gradas dentadas o como indique en los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y lechada con mortero, toda
roca suelta o desintegrada así como los estratos delgados deberán ser
retirados.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cúbicos (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.02.02. REFINE Y NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL EN INSTALACION


DE BIODIGESTORES

NIVELACION INTERIOR APISONADO m2 EN LETRINAS


02.01.02.02
MANUAL

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EN INSTLACION
REFINE / NIVELACION Y DE
02.04.02.02 m2
COMPACTACION BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Para este tipo de trabajos es necesario la nivelación del terreno para un
correcto vaciado del solado. Para proceder refine nivelación y
compactación, se realizara una vez hecho el corte para las cimentaciones
para construcción de estructuras, el trabajo se realizara en forma manual.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para la realización de esta partida se requiere el uso de un pisón de
compactación. El cual se podrá fabricarse en obra según indicaciones del
ingeniero.

c. MODO DE EJECUCION:
Para proceder refine nivelación y compactación, se realizara una vez hecho
el corte para las cimentaciones para construcción de estructuras, el trabajo
se realizara en forma manual.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrado (M2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (M2) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS EN INSTALACIONES SANITARIAS

EN INSTLACIONES
02.03.01.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS m SANITARIAS

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a. DESCRIPCION:

Esta partida se refiere al material, que se pone de relleno para proteger a las
estructuras enterradas.
El relleno a utilizarse será arena fina o el material de la excavación, siempre
que cumpla con las características establecidas en “MATERIAL
SELEECIONADO”.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá
contar con la autorización del supervisor.
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que
deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a) En terrenos normales y semirocosos: Será específicamente de arena
gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no
menor de 0,10 m debidamente compactado, medido desde la parte
baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla con una distancia
mínima de 0,05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de excavación.
b) En terreno rocoso: Será del mismo material y condición del inciso a), pero
con un espesor no menor de 0,15 m.
c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.): La cama se ejecuta
de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación
sólida para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de
25 mm conformando la siguiente granulometría:

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para esta partida se utilizara las herramientas manuales respectivos a este
trabajo.

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c. MODO DE EJECUCION:
Consiste en colocar una capa de material adecuado de apoyo en la cual
descansará el tubo, el mismo que está diseñado en los planos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro cuadrado (m).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida y de acuerdo a los costos que se
indican en el presupuesto en metros lineales (m)., el pago se efectuará
previa autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.02.04. CAMA DE APOYO PARA BIODIGESTOR EN INSTSLACION DE


BIODIGESTORES

EN INSTLACION
CAMA DE APOYO PARA DE
02.04.02.03 m2
BIODIGESTOR BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:

De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que


deberá colocarse en el fondo de la base del biodigestor serán:
a) En terrenos normales y semirocosos: Será específicamente de arena
gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de
0,10 m debidamente compactado.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para esta partida se utilizara las herramientas manuales respectivos a este
trabajo.

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c. MODO DE EJECUCION:
Consiste en colocar una capa de material adecuado de apoyo en la cual
descansará el tubo, el mismo que está diseñado en los planos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.
e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro cuadrado (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida que es en (m2) y de acuerdo a
los costos que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa
autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.02.05. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN INSTALACIONES


SANITARIAS E INSTLACION DE BIODIGESTORES.

RELLENO COMPACTADO CON EN INSTLACIONES


02.03.01.03 m3 SANITARIAS
MATERIAL PROPIO
EN INSTLACION
RELLENO COMPACTADO CON DE
02.04.02.04 m3
MATERIAL PROPIO BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Este trabajo también consiste en la colocación de material propio
recuperado de los cortes, en las zonas de cercanas a los muros donde se
generan vacíos, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los niveles y
perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la compactación de este
relleno.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Para esta partida se utilizará las herramientas manuales respectivos a este
trabajo.

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c. MODO DE EJECUCION:
Consiste en colocar una capa de material adecuado de apoyo según
indique en los respectivos planos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro cúbico (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN LETRINAS E INSTALACIONES


SANITARIAS.

ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN LETRINAS


02.01.02.03
EXCEDENTE
ELIMINACION DE MATERIAL m3 EN INSTLACIONES
02.03.01.04
EXCEDENTE D=100 M SANITARIAS
m3 EN INSTLACION
02.04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL DE
EXCEDENTE D=100 M BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte excedente
y del material inservible. El material será depositado a una distancia
promedio de 100m., en lugares donde no cree dificultades a terceros.

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b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La eliminación de desmonte deberá ser periódica. El acarreo y descarga de
material excedente se hará de tal forma que no estorbe o perjudique el
avance de la obra. Para ello se utilizará carretillas.

c. MODO DE EJECUCION:
Para proceder refine nivelación y compactación, se realizara una vez hecho
el corte para las cimentaciones para construcción de estructuras, el trabajo
se realizara en forma manual.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cubico (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.03. CONCRETO SIMPLE


02.03.01. CONCRETO 1:10 +30%PG PARA CIMIENTOS CORRIDOS EN LETRINAS

CONCRETO 1:10 +30%PG m3 EN LETRINAS


02.01.03.01
PARA CIMIENTOS CORRIDOS

a. DESCRIPCION:
Comprende el vaciado del concreto en cimiento siempre y cuando el
elemento que requiere darle forma quede perfectamente alineado, de
espesor constante y de acuerdo con los anchos del cimiento.

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b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En el vaciado se efectuará por métodos manuales o utilizando equipo liviano
aprobado por el Ingeniero, de tal manera de no alterar el suelo de
cimentación, el cual se empleará con los siguientes materiales.

 Cemento Portland tipo IP I


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Piedra
 Agua
 Herramientas Manuales.

c. MODO DE EJECUCION:
Llevarán cimientos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto ciclópeo f´c=175 Kg/cm2 con 30 % de piedra grande, dosificación
que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de los encofrados, como producto de un correcto replanteo, el
batido de estos materiales se hará de acuerdo a lo considerado en el
respectivo análisis de costos unitarios, debiendo efectuarse esas
operaciones de manera adecuada evitando el desperdicio de la mezcla.
d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.
e. FORMAS DE MEDICION:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por el total en metro cubico (m3).
f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.03.02. CONCRETO 1:8 +25%PM PARA SOBRECIMIENTOS

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EN INSTLACION
CONCRETO 1:8 +25%PM PARA DE
02.04.03.02 m3
SOBRECIMIENTOS BIODIGESTORES
CONCRETO 1:8 +25%PM PARA EN LETRINAS
02.01.03.02 m3
SOBRECIMIENTOS

a. DESCRIPCION:
Son obras que se encuentran encima de los cimientos, cuya función es la de
transmitir a éstos las cargas debidas al peso propio de la estructura y las
sobrecargas que se presentan, preservando la erosión producida por
agentes externos (lluvia, nevada, etc.)

Por lo general, el ancho del sobrecimiento corresponde al ancho del muro


a ser soportado y una altura recomendada de 0.4 m por encima del nivel
del terreno natural, tal como se aprecia en la imagen, y con más detalles
adjuntado en los planos.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En el vaciado se efectuará por métodos manuales o utilizando equipo liviano
aprobado por el Ingeniero, empleando los siguientes materiales:
 Cemento Portland tipo IP I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Herramientas Manuales.

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c. MODO DE EJECUCION:
Se iniciará con el encofrado del elemento para seguir con la preparación
del hormigón simple y el posterior vaciado.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrado (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.03.03. CONCRETO 175 kg/cm2 EN INSTALACION DE BIODIGESTORES

EN INSTLACION
CONCRETO F'C=175 Kg/cm² m3 DE
02.04.03.01
BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Son obras que se encuentran encima de los cimientos, cuya función es la de
transmitir a éstos las cargas debidas al peso propio de la estructura y las
sobrecargas que se presentan, preservando la erosión producida por
agentes externos (lluvia, nevada, etc.)

Para esta partida el objetivo a emplear, es principalmente en la ubicación


del biodigestor debidamente ubicada según los planos detallados.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En el vaciado se efectuará por métodos manuales o utilizando equipo liviano
aprobado por el Ingeniero, empleando los siguientes materiales:
 Cemento Portland tipo IP I
 Agregado fino

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 Agregado grueso
 Agua
 Herramientas Manuales.
c. MODO DE EJECUCION:
Se iniciará con el encofrado del elemento para seguir con la preparación
del hormigón simple y el posterior vaciado.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrado (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m3) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.04. CONCRETO ARMADO


02.04.01. CONCRETO F’c=175KG/CM2 EN LETRINA, LAVATORIOS, INSTALACION
DE BIODIGESTORES

CONCRETO F'c=175 KG/CM2 VIGA EN LETRINAS


02.01.04.01 m3
COLLARIN
CONCRETO F'c=175 KG/CM2 - EN LAVATORIOS
02.02.02.01 m3
LAVATORIO
EN INSTLACION
CONCRETO F'c=175 KG/CM2 - DE
02.04.04.01 m3
TAPA BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:

El constructor suministrará un concreto con alta resistencia a la compresión


F'c=175 Kg/cm2, según especificada en los planos.

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Para ello, someterá para la aprobación, por parte de la Supervisión de Obra,


las dosificaciones que se propone utilizar para los diferentes tipos de
concreto.
La Supervisión de la Obra podrá ordenar los ensayos de laboratorio que sean
necesarios para respaldar los parámetros de diseño de mezclas que emplee
el constructor, en sus dosificaciones del concreto.
El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido
de la humedad.

Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos
con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración
especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica
en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos
de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que
el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos
permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el
artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional
de Edificaciones.

Aditivos

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No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en


caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del
fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su
almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del
peso total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para
agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias
perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal
libre.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que
el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a
granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control
de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos
periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto

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La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del


concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque
con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas
ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la
compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Para el proyecto se está utilizando la norma E 0.60 del RNE, en la cual
recomienda f´c=210 kg/cm2 para estructuras de concreto armado por
condiciones de durabilidad, teniendo en cuenta las tablas 4.1 y 4.2.

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Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase


original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de
cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un
concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva
de los elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de
la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento
• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos
por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de
pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la
dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la
calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto


El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y
medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El

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concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos


entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca
posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores
accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad
adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto
en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la
pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de
funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de
aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-
309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la
Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y características
específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto
en función del equipo con que cuente el Contratista
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa
previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas
con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente
vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina,
eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las
zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será
necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá
iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una
membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado

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por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma


general ACI-318.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de
acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y
responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente
ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga,
así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas
llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no
podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos
solares, del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes,
de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o
interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente
después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales
pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución
exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y
de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo
trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales que se puede apreciar son los siguientes:
 Cemento Portland tipo IP I

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 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Herramientas Manuales.

c. MODO DE EJECUCION:
 El mezclado en obra será efectuado manualmente.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser mezclado
correctamente.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un
espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa
endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o
planos de debilidad dentro de la sección.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito en la sección, según método empleado.
 Los muros son de concreto armado f’c= 175 kg/cm2. Se tendrá cuidado
con las juntas de construcción, el concreto ya endurecido debe
picarse a fin de dejar una superficie rugosa, libre de la película
superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo
concreto.
d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual y a través de ensayos de
resistencia a la compresión, que será un indicador factible para la ejecución
de los trabajos de acuerdo a la buena práctica y aprobación del Supervisor.

Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto
se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico
de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado
en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la
evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después
de un mínimo aprobado por el Supervisor de cada clase de concreto.

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Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM


C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto
colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de
concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo
individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el
que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de
concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cúbicos (m3).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago para esta partida de concreto será por metro cúbico (m3)
colocado, lo cual constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente, el pago se efectuará previa
autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.
02.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
2.05.01. ENCODRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO, VIGAS VEREDAS,
CAJA, TAPA EN LETRINAS, LAVATORIOS, INSTALACION DE BIODIGESTORES.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN EN LETRINAS


02.01.03.04 m2
SOBRECIMIENTOS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LETRINAS
02.01.04.02 m2
VIGA
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN EN LETRINAS
02.01.10.02 m2
VEREDAS

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ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LAVATORIO


02.02.02.02 m2
LAVATORIO
EN INSTLACION
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE
02.04.03.03 m2
CAJA BIODIGESTORES

EN INSTLACION
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - DE
02.04.04.02 m2
TAPA BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Esta partida comprende el sistema de moldes temporales o permanentes
que se utilizan para dar forma al hormigón antes de fraguar.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales que se va utilizar son como: maderas, martillos, clavos entre
otros.

c. MODO DE EJECUCION:
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones
indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados
serán cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de
pasta de cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la
correcta disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben
estar perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso
del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.

Diseño, Construcción y Tratamiento


Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material
que sirva como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los
encofrados, así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva
del Contratista.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de
la forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos. Los
encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la
durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan

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y para permitir todas las operaciones incidentales a la colocación y


compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños
que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje
y el desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a
sacudidas, ni requerir herramientas o elementos que puedan perjudicar la
superficie de la estructura.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI
347 "Práctica Recomendada para
Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto deberán
tener textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades
y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas
con materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el
desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero
que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de
concreto. En ningún caso se utilizarán productos o métodos que impidan la
adherencia de un eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El
material lubricante no deberá derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre
las juntas de construcción.
El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los
encofrados construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.

Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan
en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado
deberá hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones
que puedan causar trepidación.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a
satisfacción de la Supervisión.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar la ocurrencia de deflexiones no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como despostillamientos, resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar:

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 Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día Fondo de


losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
 Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
 Vigas de luces mayores que 3 m 21 días
Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo
menor si las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en
condiciones similares a las de la estructura, indican una resistencia a la
compresión no menor que 70% de la resistencia nominal. En casos
especiales, la Supervisión podrá también aumentar el tiempo necesario para
desencofrar.

Acabado de la Superficie del Concreto


Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la
vista deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que
las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las
líneas generales de la estructura, según lo apruebe la Supervisión.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos,
aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando
con mortero y enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más
serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto o
mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas
y terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con
irregularidades que no excedan de 5 mm.
Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá
de los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la
estructura.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual bajo la conducción del
Ingeniero Residente y el maestro de obra, que será un aspecto para la
aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica con
la aprobación del Supervisor de obra.

e. FORMAS DE MEDICION:
Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado
serán las indicadas en los planos de obra. La unidad de medida de esta
partida es el metro cuadrado (m2).

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f. FORMAS DE PAGO:
El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2) de acuerdo a la
medición, y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida, el pago se
efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al
100%.

02.06. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2


2.06.01. ACERO DE REFUERZO EN LETRINAS VALATORIOS E INSTALACION DE
BIODIGESTORES

ACERO CORRUGADO F'Y=4200 kg EN LETRINAS


02.01.04.03
KG/CM2
ACERO F'Y=4200 KG/CM2 MUROS kg LAVATORIO
02.02.02.03
kg EN INSTLACION
02.04.04.03
ACERO F'Y=4200 KG/CM2 TAPA DE
BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecución de las operaciones para construir las armaduras de acero de los
diferentes elementos de concreto armado que constituyen la estructura de
las obras proyectadas.

Esta partida comprende los trabajos de habilitación y colocación de acero


f’y = 4,200 Kg/cm2. El acero es un material obtenido de fundición de altos
hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto pre - fatigado
generalmente logrado bajo las normas ASTM- A- 615, A-616, A-617; en base
a su cargo de fluencia f’y = 4200 Kg/cm2., carga de rotura mínima 5,900
Kg/cm2., elongación de 20 cm mínimo 8%.

Varilla de Refuerzo:

Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas


ASTM- A- 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá

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corrugaciones para su adherencia con el que debe ceñirse a lo


especificado en las normas ASTM- A- 305.

Las varillas deben estar libres de efectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado:

Las varillas de refuerzo se recortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado


en los planos; el doblado debe hacerse en frío no se deberá doblar ninguna
varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8¨, ½¨ y 5/8¨
se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetro y las varillas de ¾¨ y 1¨ su
radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material será dañado.

Colocación:

Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente


limpiado de todas las escamas, oxido suelos y de toda suciedad que pueda
reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones
exactas señaladas en los planos respetando, los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir


su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades
se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.

Empalmes:

Se evitará el empalme de las barras de las armaduras de losas y vigas, en la


zona de máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras
empalmadas, se procurará alternar los empalmes, de forma tal que el
máximo % de armadura trasladada no sea mayor a 50%., Los empalmes
serán los siguientes:

CUADRO DE EMPALMES
Diámetro E (m)

¼¨ 0.30

3/8¨ 0.40

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½¨ 0.50

5/8¨ 0.60

3/4¨ 0.70

1¨ 1.15

Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en


los planos:

CUADRO DE EMPALMES
Diámetro E (m)

3/8¨ 0.20

½¨ 0.25

5/8¨ 0.30

3/4¨ 0.35

1¨ 0.45

Pruebas:

Se entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los


especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de
cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que indique la carga de fluencia
y carga de rotura.

Tolerancia

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o
menos; pasada la cual no puede ser aceptado su uso.

1.- Tolerancia para su Fabricación:

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En longitud de cortes  2.5 cm.


Para estribos, espirales y soportes  1.2cm
Para el doblado  1.2cm

2.- Tolerancia para su colocación en obra:

Cobertura de concreto a la superficie  6mm.


Espaciamiento entre varillas  6mm
Varillas superiores en losa y vigas  6mm
Selecciones de 20cm de profundidad o menos  6mm
Selecciones de + de 20 cm de profundidad  1.2cm
Selecciones de + de 60 cm de profundidad  2.5 cm.

3.- La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su


posición o la suficiente para exceder a estas tolerancias, para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo, conductos o materiales
empotrados, estará supeditada a la autorización del Supervisor de la obra.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


El acero está especificado en los planos para sus diferentes diámetros, y sus
formas y longitudes están claramente especificadas en la Planilla de
Metrados que forma parte del Expediente Técnico; además deberá ceñirse
a las normas pertinentes.
LOS MATERIALES A UTILIZAR EN ESTAS PARTIDAS SON:
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1/4¨
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 3/8¨
Varillas de acero de grado 60 X 9.00 ml Ø 1/2¨
ALAMBRE NEGRO #16
HERRAMIENTAS MANUALES

c. MODO DE EJECUCION:
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es
decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán
presentar una resistencia mínima a la fluencia no menor a los 4200 Kg/cm2 y
de grado 60.

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Almacenaje y Limpieza: El acero se almacenará en un lugar seco, aislado


del suelo y protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra,
suciedad, aceite y grasas.
Antes de su instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de óxido
y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no
requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado: Las barras de refuerzo se cortaran, doblaran y colocaran de
acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los planos.
Todas las barras se doblaran en frío y no se permitirá el doblado en obra de
ninguna manera parcialmente embebida en el concreto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será = 0 - 1 cm.
Enderezamiento y Redoblado: Las barras no se volverán a enderezar ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán las
barras con ondulaciones, dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector.
Colocación: El refuerzo metálico se colocara de acuerdo a lo indicado en
los planos y deberá quedar asegurado en su posición mediante
distanciados, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier
otro tipo de medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni
se desplacen. El alambre de amarre será de acero negro recocido de alta
resistencia a la rotura.
Recubrimiento: En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm., en el
caso de estructura en contacto con el agua y en cimentaciones el
recubrimiento mínimo deberá ser de 5 cm.
Antes del vaciado del concreto el Ingeniero Residente verificara con los
planos la longitud, el traslape, la posición y cantidad de refuerzo metálico y
solo después de su aprobación se procederá al vaciado.
d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica ante el empleo de
acero de refuerzo para cada sección de la estructura diseñada, tal como
se detalla en los planos de estructuras del presente proyecto.
e. FORMAS DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg) y se valorizará con los
metrados obtenidos en el campo y aprobados por la Supervisión.

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f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (kg) de acuerdo a la
partida indicada en el presupuesto.

El precio incluye todo el equipo, herramientas, materiales y mano de obra


para la ejecución de la partida, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.07. MUROS
2.07.01. MUROS DE LADRILLO EN LETRINAS

MURO CARAVISTA DE LADRILLO KK


MECANIZADA 10 X 14 X 24 DE 18 m2 EN LETRINAS
02.01.05.01
HUECOS

a. DESCRIPCION:
La ejecución de los muros interiores y tabiques, están conformados por
paredes de ladrillo macizo tipo King Kong de arcilla en aparejo de cabeza,
soga y canto, según los espesores que se indican en los Planos de
Arquitectura. Calidad de los Materiales Los ladrillos serán de arcilla bien
cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza. En
Ingeniero Supervisor rechazará aquellos que presentan fracturas, grietas,
porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas
como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un
sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles. El cemento
debe ser Pórtland tipo I conforme señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones, la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes,
libre de alcalina y de material dañino, deberá tener una granulometría
conforme a las especificaciones vigentes, el agua para la mezcla será dulce
y limpia.

Aparejo para muro soguilla:


En la construcción de muro soguilla solo se puede conseguir una cara vista
con apariencia de obra fina por la irregularidad del ladrillo gambote, para
esto se utilizará la mejor cara del ladrillo.

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Preparación de los Trabajos en Ladrillo:


Se empapan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de
levantarse los muros de ladrillos, se harán sus replanteos, marcando los vanos
y otros desarrollos. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los
correspondientes a instalaciones, para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiese en los muros. Deberán marcarse las dimensiones
de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las cajuelas y
canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los
casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al
espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre las tuberías y el
muro. En estos casos, el muro debe presentar endentado en los extremos
pegados a la tubería. La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán
antes de asentar los ladrillos King Kong. Con anterioridad el asentado masivo
de ladrillo se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el objeto
de obtener un trabajo prolijo y parejo. Los trabajos se desenvolverán dentro
de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución, deberán
marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá
para la ejecución de éste. Este escantillón, deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será

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hecha con nivel de Ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la


elevación del muro, señalado en cada hilada, el espesor de ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente el
escantillón en el asentado muro.

Normas y Procedimientos que regirán al Asentado de Ladrillos


Se colocarán ladrillo sobre una capa completa.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente
para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto
del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso. Se rellenará
con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta. El espesor
de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una u otra hilada. En los parámetros de los muros de ladrillo
que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) con la
penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia
entre el muro y el revoque posterior. Constantemente se controlará el
perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas. En las secciones entre cruce de dos
muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.

En el caso de muros de ladrillo caravista que van en el cerco, en la parte


frontal serán caravista en ambos lados, en la parte de los colindantes será
por el lado interior a la infraestructura, una vez asentados se procederá al
limpiado del mortero entre las unidades de ladrillo, teniendo que ser
uniformes con una profundidad de 0.5 cm.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Herramientas de albañilería, ladrillos, cemento, arena fina, agua, entre otros.
c. MODO DE EJECUCION:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
d. CONTROL:
La colocación de ladrillos se procede después de tener como base mortero
(arena fina + cemento + agua).
e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro cuadrado (m2).

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f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m2) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

2.07.02. MUROS DE MAPOSTERIA EN INSTALACION DE BIODIGESTORES

EN INSTLACION
MURO DE MAMPOSTERIA DE DE
02.04.05.01 m3
CONCRETO BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
La ejecución de los muros interiores y tabiques, están conformados por
paredes de mampostería, según los espesores que se indican en los Planos
de Arquitectura. Calidad de los Materiales a emplear serán de concreto
armado. El cemento debe ser Pórtland tipo I conforme señala el Reglamento
Nacional de Edificaciones, la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y
resistentes, libre de alcalina y de material dañino, deberá tener una
granulometría conforme a las especificaciones vigentes, el agua para la
mezcla será dulce y limpia.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Herramientas de albañilería para muros de mampostería de concreto,
cemento, arena fina, agua, entre otros.
c. MODO DE EJECUCION:
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es
decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Las barras corrugadas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma
y dimensiones estipuladas en los planos.

d. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metro cubico (m3)
e. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en metros cúbicos (m3) y de
acuerdo a los costos que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará
previa autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

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02.08. REVOQUES Y ENLUCIDOS


2.08.01. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y ZOCALOS

TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EN LETRINAS


02.01.06.01 m2
EXTERIORES
ZOCALO DE CEMENTO PULIDO
C/MORTERO 1:5 DE 2 CM DE H=30 m2 EN LETRINAS
02.01.06.03
CM.
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EN LAVATORIO
02.02.03.01 m2
EXTERIORES C: A

a. DESCRIPCION:
Comprende el suministro de materiales y mano de obra para realizar el
tarrajeo con morteros o pastas en proporciones de cemento - arena
definidas y cierta dosificación de impermeabilizante que varían de una
proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo de
impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más
capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que
sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.
b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:
Los materiales a utilizar son: arena gruesa, agua, aditivos y otros.

c. MODO DE EJECUCION:

Se precederá al Tarrajeo de las caras exteriores e interiores de los muros de


las obras de concreto, esto se aplica para el Tarrajeo en todas las Losas de
las paredes que forman parte de las obras de concreto que tengan
contacto con el agua, previo a esto la superficie donde se aplicará la
mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un Tarrajeo frotachado con
una mezcla de color natural que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento y 1 parte de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm a 2.0 cm.,
esta mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias.
En su elaboración se necesitará la colocación de puntos y niveles para que
el Tarrajeo salga derecho y quede bien este trabajo.
La aplicación de la mezcla será paleteando con fuerza y presionando
contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener así una capa

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compacta y bien adherida, con superficies completamente planas y sin


resquebrajaduras.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la inspección tecina que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, el pago se
efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al
100%.

2.08.02. VESTIDURA DE DERRAMES EN VENTANAS Y PUERTAS EN LETRINAS

VESTIDURA DE DERRAMES EN EN LETRINAS


02.01.06.02 m
VENTANAS Y PUERTAS A=0.15 M

a. DESCRIPCION:

Comprende el suministro de materiales y mano de obra para realizar el


tarrajeo de los derrames en ventanas y puertas definida con proporciones
de cemento - arena definidas y cierta dosificación de impermeabilizante
que varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se
desee el tipo de impermeabilización. Estos morteros preparados son
aplicados en una o más capas sobre los parámetros de muros brutos
exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las
estructuras deseadas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar son: arena gruesa, agua, aditivos y otros.

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c. MODO DE EJECUCION:
Los trabajos correspondientes a esta partida constan de tarrajeo con
impermeabilizante.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie
que va a recibir el tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del
tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica, que será un aspecto
para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena
práctica y aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.09. PINTURA
2.09.01. PINTURA EN MUROS INTERIORES, EXTERIORES EN LETRINAS

PINTURA EN MUROS EXTERIORES m2 EN LETRINAS


02.01.07.01
PINTURA BARNIZ EN MUROS m2 EN LETRINAS
02.01.07.02
EXTERIORES
PINTURA EN MUROS INTERIORES m2 EN LETRINAS
02.01.07.03
PINTURAS EN ESMALTE EN TECHO m2 EN LETRINAS
02.01.07.04

a. DESCRIPCION:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio
de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de

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propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un


medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS PARA PINTURAS


1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de
terrenos y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos
de interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de
colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la
obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en
la misma obra.

Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin


alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
MATERIALES PRINICIPALES QUE SU EMPLEARAN EN ESTAS PARTIDAS SON:
Imprimante
Pintura Latex
Pintura Esmalte

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Pintura Anticorrosiva
Pintura Epoxica
Pinturas Para Puerta(PINTURA, BARNIZ, Etc)

TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro
de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo
con las muestras que presentará el contratista.

PINTURA A BASE DE "LÁTEX"


Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta
constituir una continua, al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en
los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación
o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el
lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA DE MADERA


Si es que se tomara la decisión de incorporar carpintería de madera, esta
deberá ser pintada como para el caso de los marcos y hojas de todas las
puertas, previamente al acabado con la pintura duco (Laca Piroxilina) se
efectuará los trabajos de lijado y masillado, luego se aplicara una base
blanca hasta eliminar los poros de la madera de tal manera que presenten
un acabado liso y resistente, posteriormente se aplicará la pintura al duco
con equipo de pintar.

PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA DE MADERA


Si es que se tomara la decisión de incorporar carpintería de madera, se
considerarían pintura esmalte para carpintería de madera que Son pinturas
en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de
aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o
artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura
puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su
fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes
conocidos y de calidad comprobada.

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PINTURA PARA ESTRUCTURA METALICA.


Descripción
Para esta partida, se tratarán las superficies de los elementos de la manera
más conveniente para lograr la protección y estética de la infraestructura,
siguiendo todas las recomendaciones mencionadas bajo la partida
mencionada. Pintura en lo que corresponde, y de acuerdo a las
especificaciones, formas y dimensiones indicadas en los planos de detalle.

Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una
mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas
naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y
su fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes
conocidos y de calidad comprobada.

Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se
puedan ver con la luz natural del ambiente.

Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.

Preparación de las superficies


Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar
puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima
o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente
antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.

Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las


salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.

HERRAMIENTAS MANUALES COMO:


Brocha
Rodillo de 12”
Balde

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Etc.

c. MODO DE EJECUCION:
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de
todas las superficies. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera
mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino
más bien otra mano de pintura de paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y
deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente, Ningún pintado
exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con
el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno.

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin


adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as
especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará
en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se considerará como área de elemento tarrajeado en cielorrasos y su
unidad medida será el METRO CUADRADO (M2).

f. FORMAS DE PAGO:
La actividad descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por
METRO CUADRADO (M2). El precio unitario está compensado con la mano
de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida, el pago

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se efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado


al 100%.

02.10. CUBIERTA
2.10.01. CUBIERTAS DE PLANCHA CALAMINON EN CALAMINA

CUBIERTA DE PLANCHA EN LETRINAS


02.01.08.01 m2
CALAMINON GALVANIZADA

a. DESCRIPCION:
Es una cubierta de plancha calaminón galvanizada. Serán colocados en el
techo de la caseta sanitaria (USB). Tendrán que ser verificadas antes de ser
colocarlas para evitar fallas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Plancha calaminón y clavos, martillo, entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Una vez que los muros de sanitaria estén preparados, inmediatamente se
procede a colocar las planchas calaminón galvanizado.
d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en metros cuadrados (m2).

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (m2) y de acuerdo a los costos
que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa autorización
del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.11. PISOS Y PAVIMENTOS


2.11.01. PISO DE 4”CONCRETO F’C 140 KG/CM2 PARA PISO EN LETRINAS

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PISO DE 4" CONCRETO F'C 140


KG/CM2 X 4 CM.+ PULIDO 1:2 X m2 EN LETRINAS
02.01.09.01
1CM

a. DESCRIPCION:
Los pisos en general serán de cemento, pulido para todos los ambientes
indicados en los planos.

Piso de Cemento Pulido

Los pisos se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados


directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo
caso limpio y rugoso. En caso que los planos indiquen pisos coloreados, esta
mezcla tendrá piso de cemento coloreado con hormigón más pulido. Los
pisos de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a utilizar para estas partidas son:

Cemento portland tipo IP


Arena fina
Arena gruesa
Agua

c. FORMAS DE MEDICION:
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la
capa de mortero de piso y será por metro cuadrado (M2), esta medida se
tomará para las dos partidas respectivamente.

d. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio
unitario establecido, tomando como unidad el metro cuadrado (M2)., el
pago se efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez
ejecutado al 100%.

2.11.02. CONCRETO EN PISO PULIDO CON CEMENTO - OCRE

CONCRETO EN PISO PULIDO CON EN LETRINAS


02.01.10.01 m2
CEMENTO - OCRE

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a. DESCRIPCION:
Los pisos en general serán de cemento, pulido para todos los ambientes
indicados en los planos, en especial los de consideración será en pisos en
letrinas según áreas indicadas.

Una vez concluida con los trabajos, se emplearan el ocre rojo para este caso
según contextura empleada.

Piso de Cemento Pulido

Los pisos se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados


directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo
caso limpio y rugoso. En caso que los planos indiquen pisos coloreados, esta
mezcla tendrá piso de cemento coloreado con hormigón más pulido. Los
pisos de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a utilizar para estas partidas son:

Cemento portland tipo IP


Arena fina
Arena gruesa
Agua
Ocre rojo

c. FORMAS DE MEDICION:
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la
capa de mortero de piso y será por metro cuadrado (M2), esta medida se
tomará para las dos partidas respectivamente.

d. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio
unitario establecido, tomando como unidad el metro cuadrado (M2)., el
pago se efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez
ejecutado al 100%.

02.12. VEREDAS
2.12.01. CONCRETO F'C=140 Kg/cm² PARA VEREDAS H=0.15m EN LETRINAS.

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CONCRETO F'C=140 Kg/cm² PARA EN LETRINAS


02.01.03.03 m3
VEREDAS H=0.15m

a. DESCRIPCION:
Los pisos en general serán de cemento, pulido para todos los ambientes
indicados en los planos. En este caso se efectuara en la partida de VEREDAS,
después de dicho pulido y retachado del concreto en las veredas
proyectadas según plano.

Piso de Cemento Pulido

Los pisos se ejecutarán en lugares indicados en los planos e irán colocados


directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo
caso limpio y rugoso. En caso que los planos indiquen pisos coloreados, esta
mezcla tendrá piso de cemento coloreado con hormigón más pulido. Los
pisos de cemento tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a utilizar para estas partidas son:

Cemento portland tipo IP


Arena fina
Arena gruesa
Piedra de 7” y 8”
Agua

c. FORMAS DE MEDICION:
En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la
capa de mortero de piso denominado en particular como VEREDA y será
por metro cubico (M3), esta medida se tomará para las dos partidas
respectivamente.

d. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio
unitario establecido, tomando como unidad el metro cubico (M2)., el pago
se efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado
al 100%.

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02.13. CARPINTERIA DE MADERA


2.13.01. CORREA DE MADERA Y VENTANA DE MADERA EN LETRINAS

CORREA DE MADERA 2"x2" p2 EN LETRINAS


02.01.08.02
CORREA DE MADERA 2"x3" p2 EN LETRINAS
02.01.08.03
VENTANA DE MADERA AGUANO EN LETRINAS
02.01.12.01 und
INC/ACABADOS

a. DESCRIPCION:

Las Correas serán de madera secas cuya sección será según indique en los
respectivos planos y se fijaran a las vigas.
Por otro lado según medida señalado en los planos de marco de ventanas
de madera se elaboraran con madera resistente a la intemperie.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Correa de madera de secciones según indique los planos respectivos.
Ventana de madera aguano, secciones y medidas se indican en los planos
c. MODO DE EJECUCION:
Las correas de madera serán útil para soportar las planchas calaminones.
Según las dimensiones de la ventana se elaborará el marco de las ventanas,
para que posterior a ello se proceda a anclar a la estructura donde la etapa
finaliza en cuanto esté en funcionamiento
d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en pie cuadrado (p2). En cambio la
ejecución de la elaboración de la ventana de madera se medirá por unidad
de medida (und)

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (p2) y (und) respectivamente
y de acuerdo a los costos que se indican en el presupuesto, el pago se

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efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al


100%.

02.14. CARPINTERIA METALICA


2.14.01. PUERTA METALICA EN LETRINAS

PUERTA METALICA 1.96 X 0.7 M Und EN LETRINAS


02.01.11.01

a. DESCRIPCION:

Comprende el suministro de las puertas metálicas con dimensiones,


condiciones, ubicación y requerimientos a que serán sometidos dentro de la
obra proyectada, que se indican en los planos y se especifica aquí. Se
incluyen los mecanismos de movimiento necesarios para que las tapas
metálicas trabajen eficientemente en las condiciones que serán sometidas.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En cuanto a los materiales a emplear para su ejecución de esta partida son:
Plancha de acero según diseño reflejado en los planos de estructura
metálica
Herramientas manuales de acuerdo a la necesidad durante el trabajo
Equipos que contemplen su grado de complejidad para su elaboración de
las tapas de acero y entre otros.

c. MODO DE EJECUCION:
Se elaborará de acuerdo a los planos de detalle de las tapas de metal, en
base de las dimensiones y características indicadas en los planos básicos de
diseño que forman parte del expediente técnico, debiendo en términos
generales cumplir con las especificaciones dadas.
Se instalará las tapas metálicas, asegurándose que estén colocadas en
posición correcta, para lo cual se están proyectando cajuelas de inspección
en las obras correspondientes. Los marcos se fijarán y anclarán debidamente
en las paredes de concreto.
Las tapas metálicas serán de plancha de metal cubiertas con pintura
hepoxica y cumplirán la función de proteger a los accesorios que estén
presentes. Cualquier modificación se realizara previa autorización del
ingeniero Supervisor.

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d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.
e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en unidad (und).
f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (und) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa
autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.15. SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA AGUA Y DE DESAGUE


02.15.01. TUBERIAS DE PVC SAP, SAL EN DIAMETROS ½” ,2” y 4”, RESPECTIVAMENTE

EN INSTLACIONES
02.03.02.01 TUBERIA PVC SAP 1/2" C/R C-10 m SANITARIAS
EN INSTLACIONES
02.03.02.02 TUBERIA PVC SAL 2" m SANITARIAS
EN INSTLACIONES
02.03.02.03 TUBERIA PVC SAL 4" m SANITARIAS

a. DESCRIPCION:
EN TUBERÍA PVC SAP ½”

Es la tubería que tiene la función de transportar fluido líquido. El cual debe


cumplir parámetros Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden
al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de
PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional
ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción
de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado).

De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales
están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la
temperatura de 20°C.

CLASIFICACION PRESION PRUEBA


SERIE PRESION DE TRABAJO
SEGÚN ITINTEC DE CAMPO

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S-20 clase 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm²) 108,75 Ib./pulg²


S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm²) 137,03 Ib./pulg²
S-13,3 clase 7.5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm²) 163,13 Ib./pulg²
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm²) 174,00 Ib./pulg²
10,0 Bar (10,0
S-10,0 clase 10 217,50 Ib./pulg²
Kg/cm²)
15,0 Bar (15,0
S-6,6 clase 15 326,25 Ib./pulg²
Kg/cm²)

EN TUBERIAS SAL DE 2” Y 4”

Son tuberías PVC, que se encarga de transportar aguas servidas desde los
las letrinas que componen inodoro y lavatorio transportando hacia los
biodigestores

i. TRANSPORTE, MANIPULEO Y ALMACENAJE:


 Carga y transporte:
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea
del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con
barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al
transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no
dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir
los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de
1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de
proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase,
deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

 Recepción en almacén de obra:


Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:

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 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones,


asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar
cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de
despacho (tubos con anillos de caucho con almas de acero
incorporado, accesorios, lubricante, etc.).
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías
de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de
acuerdo a las instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará
del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el
caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser
enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra
manera.

 Manipuleo y descarga:
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma
manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y
cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos
en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para
impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o
vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual
podría originar daños o deformaciones permanentes.

 Almacenamiento:
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y
bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos. La
tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo
este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si
para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha

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total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de


ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del
largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas
queden en contacto con el suelo. Los tubos deben ser almacenados
siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén
techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la
parte superior de la pila. El almacenamiento de larga duración a un
costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde
el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a
medida que se les necesite. La altura de apilamiento no deberá exceder
a 1,50 m. Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual
manera los accesorios o piezas especiales de PVC. Los anillos de caucho
no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares. Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de
10 cm de altura aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de
manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior. En todos los casos no debe
cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

FIGURA Nº 00: manipuleo que se debe practicar.

FIGURA Nº 00: forma correcta del transporte de material

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ii. INSTALACIÓN:
 Instalación propiamente dicha:
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una
mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía
del terreno si éste es accidentado o variable.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima
es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o
desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo
las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe limpiar cuidadosamente las
campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la
espiga.
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la
espiga correspondiente.
Después de la aplicación del lubricante introdúzcase el tubo en la
campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de
la espiga sea igual a la longitud de la campana.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia
marcada y darle 1/4 de vuelta para mejor distribución del lubricante.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

Limpiar el anillo incorporado en la campana de tubo, al igual que


el exterior que la espiga a insertar.
Aplicar el lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la
mitad de la espiga a insertar.

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En la inserción de la tubería se procede a empujar el tubo hasta


el fondo retirando 10mm para que la unión opere también como
junta de dilatación.
Los tubos a insertar requiere ayuda mecánica con una palanca
(barreta) y taco de madera de 2”x4”.

 curvatura:
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar
algunos cambios de dirección en la tubería. No obstante no se
recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y siempre ubicarlas en las
partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 °C
para tubos de 6 m de largo.

D.N FLECHA MÁXIMA


(H) (CM)
MM PULGADA

40 1 1/2 13

63 2 13

75 2 1/2 12

90 3 11

110 4 10

160 6 6

200 8 4

250 10 3

315 12 2

 Efecto de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la
siguiente:
ΔL = K (T2-T1) L
ΔL = Dilatación en centímetros

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K = Coeficiente de Dilatación 0.8 mm/m / 10°C


T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en metros.

PUNTOS DE DESAGÜE PVC CON REFERENCIAS NORMATIVAS

DESCRIPCIÓN

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas


especificaciones será de cloruro polivinilo rígido de media presión especial
para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas NTP ISO 4435.

La tubería de P.V.C. (S.A.L.) deberá soportar una presión hidrostática


instantánea de 10kg/cm². A una temperatura de 20°C.

PUNTOS DE DESAGÜE

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios


(TEES, CODOS, YEES, REDUCCIONES, ETC.), a partir de la salida de c/u de los
aparatos hasta el montante o ramal troncal sea el caso incluyendo el ramal
de ventilación, los registros y sumideros.

ACCESORIOS

Los accesorios (TEES, CODOS, REDUCCIONES, ETC.) serán fabricados de una


sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar
una superficie lisa.

UNIONES

Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana
con un vehículo cementante previamente probado y garantizado.

Para proceder a las instalación de la tubería se tendrá en consideración que


no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias
extrañas en su interior, no se permite la formación de campaña espigas por
medio del calentamiento del material.

Como acotación importante. La tubería durante todo el proceso de


construcción debe permanecer completamente llena de agua hasta la
entrega de la obra.

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PENDIENTES

Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es
necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes
están dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben
optar las siguientes:

Para tubería de 2” de diámetro 2.0 %

Para tubería de 3” de diámetro 1.5 %

Para tubería de 4” de diámetro 1.0 %

INSTALACIÓN BAJO TIERRA Y EN LOS PISOS

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre el terreno


convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con tierra libre
de piedras y por capas de 20 cm. regada y compactada.

INSTALACIÓN DE MUROS

En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el


diámetro de la tubería con + 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la
instalación y probado de la tubería se rellenará con concreto el espacio
correspondiente, quedando la tubería completamente empotrada. No está
permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.

SALIDAS DE PISOS

Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos, están


sujetados a determinadas dimensiones las que se indican, si en los planos no
figuran otras dimensiones.

Lavatorio u ovalín 0.55m S.N.P.T.

Inodoro 0.30m del muro terminado.

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Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones


cónicos de madera de acuerdo con el diámetro de la tubería.

ADITAMENTOS VARIOS.

Registro de bronce de 4” R=9 und.

Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura
para ser removida con desarmador.

Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar


a ras del piso en los lugares indicados en los planos.

En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán
la cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.

Tee de 4”x4” de PVC SAP y Codo de 4”x90º

Los accesorios (tees, codos, reducciones, para esta clase de tuberías serán
de PVC confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las mismas
normas. Sus superficies serán lisas.
Sumidero de 2” R=14 und.

La colocación de éste accesorio que será de bronce, con rejilla removible


se instalará a la red mediante trampa “P” y en el encuentro de las gradientes
asignadas al piso.

CAMARAS DE INSPECCION

Caja de registro 12”x 24” cm. c/tapa de concreto Y/o fierro fundido

Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares


adecuados y deben ser de 30 x 60 (12” x 24”) estará de acuerdo con la
longitud de la cota, cuyas aguas hay que evacuar; la pendiente de la
tubería debe estar concordante, con la pendiente de la red general de
desagüe, salvo indicación especial en planos.

Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará la fabricación


utilizando concreto f!c = 175 kg/cm2, la estructura de la caja con mezcla 1:4
, debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo

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llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro


de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.

También puede instalarse cajas prefabricadas que cumplan los


detalles de altura, espesor y resistencia de concreto.

De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de


concreto armado con mezcla cemento, arena y piedra partida, con una
resistencia de fc = 175 kg/cm². de 7 cm. de espesor, llevará armadura en
malla de fierro ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en
el otro, en un mismo plano deberán llevar ambos casos dos agarraderas con
varilla de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior
de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio
de 0.5 cm. Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán
tapas de fierro fundido. Las caja de registro cuya ubicación esté en
ambientes cubiertos podrán ser: con marco y tapa con perfiles metálicos
rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguados de forma que sea una sola pieza, el perfil de
la tapa con su relleno.

PRUEBA DE LA TUBERÍA

Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para


constatar que ha sido ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas pueden
ser parciales pero siempre habrá una prueba general.

Una vez ejecutada la instalación de la tubería de desagüe se procederá a


taponear las salidas, se llenará con agua debiendo permanecer por un
lapso de 24 horas sin que en éste tiempo se nota descenso en el punto más
alto. Se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba
hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba
se pueden cubrir la tubería.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


La tubería es de material PVC los diámetros a utilizar son para sistema de
agua potable PVC SAP ½” C-10, en cambio para los sistemas de desagüe,
tuberías que se darán uso son PVC SAL de 2” y 4” pulgadas tan como reflejan
en las partidas son tal como indica en los respectivos planos.

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c. MODO DE EJECUCION:
La tubería debe ser encamada sobre el material seleccionado colocado al
fondo de la zanja bien nivelada, ejecutar el tipo de unión de tubo a tubo de
acuerdo a especificaciones de los productos; seguidamente, debe iniciarse
el relleno compactado generalmente con el material de excavación
debidamente seleccionada y tamizada, exenta de rocas y elementos
punzantes que puedan dañar el tubo al ejecutar el proceso de
compactación.
El lugar de empalmes, unión y/o accesorio instalado, se dejará libre hasta
que pase la prueba hidráulica, y se haya comprobado que la unión es
correcta y exenta de fugas. Se proseguirá con el relleno compactado
conforme se especifica en respectiva partida.
En la prueba hidráulica, la bomba se instalará en la parte más baja del tramo
en prueba, y de ninguna manera en las partes altas, para evitar que el aire
acumulado en ese punto produzca variaciones en el manómetro o golpe
de ariete.
La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión
igual a vez i media la presión nominal o clase del tubo PVC, sin embargo, el
Entidad ejecutora debe seguir las normas que dan las especificaciones de
la obra.
Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de
funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a sobre fatigas de los
materiales constitutivos del sistema.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si
la presión permanece constante. Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150,
200, 250 lbs/pulg2 aprox., deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la
bomba, como en los puntos donde se colocaron válvulas para efectuarlas.
Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para
observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la
instalación.

Purga de aire.

En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos


cerrados, se deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de
elementos de purga de aire (niples con válvulas), los que permitirán la
eliminación del aire que puede introducirse accidentalmente, así como el
que trae el agua en disolución.

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Equipo necesario para efectuar las pruebas:


El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste,
ordinariamente, en una bomba de presión, un manómetro y una válvula de
retención. Este equipo debe acoplarse de manera que sea fácilmente
transportable.
La bomba no necesita ser muy grande; pues su capacidad sólo debe ser
suficiente para expulsar el aire que se encuentra dentro de la tubería, para
compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión
necesaria a la línea.
Para probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro, ordinariamente,
es suficiente una bomba de mano. Para tramos de tubería más largos y de
diámetros mayores se necesita una bomba de baja potencia, de un tipo
que de un flujo estable, sin pulsaciones.
El manómetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de
las pruebas y en graduaciones no mayores de 0.5 kg/cm2.
La válvula de retención que se usa, es con el objeto de evitar
contracorrientes y por consiguiente resultados falsos de las pruebas.

Llenado de tubería.

Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua


siempre por la parte baja de la línea; la operación se hará lentamente con
un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del normal previsto.
Esta preocupación es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse
en los puntos altos de la línea, para que finalmente pueda escapar a través
de las válvulas instaladas.
Una práctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plástico o
galvanizado de 1/2" ó 3/4" y de 3 m de altura, adaptando a la última válvula
de purga con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado.
Se tendrá mayor certeza que se eliminó el aire interno, cuando salga el agua
por la parte superior del tubito.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección visual que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica y
aprobación del Supervisor.

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e. FORMAS DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ml) tanto para tuberías de
agua y tuberías PVC sal desagüe, probada y puesta en funcionamiento.

f. FORMAS DE PAGO:
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro
unitario lineal (ml) de tubo colocado en lo que respecta a la mano de obra,
herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por el
supervisor de obra.

02.15.02. DUCHA CROMADA INSTALACIONES SANITARIAS

DUCHA CROMADA 1 LLAVE EN INSTLACIONES


02.03.02.04 Jgo SANITARIAS
INCLUYE ACCESORIOS

a. DESCRIPCION:
Son accesorios que por funcionabilidad presenta la aspersión por presión en
un servicio higiénico. Este accesorio tiene que ser resistente a la corrosión,
pelado y decoloración por agua, resistente al efecto de jabones y
limpiadores de tocador Recubrimientos no tóxico.

PRESION DE SERVICIO

Presión de trabajo máxima recomendada 860 kPa (125 psi)

Presión mínima recomendada 138 kPa (20 psi)

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


En la instalación del accesorio es necesario contar con herramientas
exclusivo para instalaciones sanitarias, y los materiales que se mencionan a
continuación.

Tubería PVC ½” SAP


Codo PVC 90° ½” SAP
TEE PVC ½” SAP
Niple PVC ½” SAP
Unión Universal ½” SAP

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c. MODO DE EJECUCION:
Una vez culminado las partidas de acabado los accesorios son colocados y
sellados con la conducción de residente de obra, cuidando los paramentos
de las presiones y alturas en donde tienen que estar ubicados, con más
detalle se aprecia en los planos de instalación sanitaria en letrina.

d. CONTROL:
El control de su funcionamiento se emplea en coordinación con supervisión
de obra para dar el visto bueno de los trabajos realizados, se hace
referencia al control de la prueba hidráulica, con que estos conductos no
tengan fugas de agua

e. FORMAS DE MEDICION:
La unidad de medida para el metrado diario se medirá en juego (Jgo)

f. FORMAS DE PAGO:
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de juego
(Jgo) incluyendo accesorios, en lo que respecta a la mano de obra,
herramientas y lo necesario para ejecutar la partida se efectuara tal cual
esté presupuestado en los costos unitarios para esta partida.
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por el
supervisor de obra, el pago se efectuará previa autorización del ingeniero
Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.15.03. INODORO TANQUE BAJO Y LAVATORIO PARED INC/ACCESORIOS

EN INSTLACIONES
02.03.02.05 INODORO TANQUE BAJO jgo SANITARIAS

LAVATORIO PARED EN INSTLACIONES


02.03.02.06 jgo SANITARIAS
INC/ACCESORIOS

a. DESCRIPCION:
Los artefactos y la grifería a instalar, se ajustarán a las características
siguientes, debiendo incluirse conexiones cromadas en las alimentaciones y
en las descargas. Deben fijarse con seguridad utilizando en cada caso
grapas o tarugos de P.V.C. en cantidad suficiente para asegurar su correcta
fijación.

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a) Inodoros: A pedestal con asiento y tapa de plástico con descarga de


cisterna baja, instaladas completas con sus tubos de descarga de P.V.C.
rígido y embutidos.

Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto


con sus accesorios (tornillos de fijación de 2”, tarugos de plástico, platinas de
fierro galvanizado de: 1/8”x1”, 3/16”x1” y 3/16”x1/2”; etc.). Los inodoros serán
de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa
así como accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su
ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.

Figura n° 00. EXPRESION GRAFICA DE INODOROS A INSTALAR Y SUS MEDIDAS

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b) Lavatorios: Mediano elaborado de concreto armado, Estarán colocados


empotrados en mesadas y revestidos con azulejos y bases de mampostería
revestidos totalmente de azulejos. Tendrá una canilla para lavatorio pico
largo cromado de desagüe, tapón de goma con cadena de bolilla para
cada lavatorio.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


a) inodoros: En esta partida comprende la adquisición de inodoros y sus
respectivos accesorios tal como se refleja en los metrados, aparte de la
adquisición se utilizarán herramientas manuales.
b) Lavatorios: En esta partida comprende La elaboración lavatorios y la
adquisición de sus respectivos accesorios tal como se refleja en los
metrados, aparte de la adquisición se utilizarán herramientas manuales.

Los materiales a utilizar en la elaboración de lavatorios son los siguientes:

Cemento tipo IP
Agregado grueso
Agregado fino
Agua
Acero de corrugado

c. MODO DE EJECUCION:
a) inodoros: Una vez concluida el acabado se procede al empotramiento
del inodoro en el lugar indicado, siempre en coordinación con el
personal técnico de la obra.
b) lavatorios: de acuerdo a los planos se procede a la elaboración de
lavatorios, siempre en coordinación con el personal técnico de la obra.

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d. CONTROL:
a) inodoros: en esta partida el control se interviene en el momento de la
adquisición del accesorio, así como también, en el proceso del colocado
del inodoro.
b) lavaotorios: en esta partida el control se interviene en todo el proceso de
la elaboración en coordinación con el personal técnico, así como
también, en el proceso del colocado de sus respectivos accesorios.

e. FORMAS DE MEDICION:
a) inodoros: La unidad de medida será por (unidad).
b) lavatorios: La unidad de medida será por (unidad).

f. FORMAS DE PAGO:
a) inodoros: Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio
por unidad (Und) de inodoro adquirido, en lo que respecta a la mano de
obra, se realiza el pago una vez concluido la colocación del accesorio
en mención.

Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados


y valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por
el supervisor de obra.

b) Lavatorios: Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el


precio por unidad (Und) de inodoro adquirido, en lo que respecta a la
mano de obra, se realiza el pago una vez concluido la colocación del
accesorio en mención del accesorio en mención.

Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados


y valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por
el supervisor de obra.

El pago se efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez


ejecutado al 100%.

02.15.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS – LAVATORIO

GRIFO DE BRONCE DE 1/2" Und LAVATORIO


02.02.04.01
SUMIDERO DE BRONCRE 2" Und LAVATORIO
02.02.04.02

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a. DESCRIPCION:
Se refiere al Suministro y colocación de todos los accesorios necesarios,
según el diámetro, clase y norma correspondiente.
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión
con rosca interna (hembra). En cuanto a su acabado deberá presentar
superficies lisas y de aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidad, rugosidades o cualquier otro defecto de fabricación.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Las válvulas serán provistas por el residente junto con el material
complementario que pudiera ser requerido, ajustándose a los requerimientos
de calidad contenidos en las presentes especificaciones técnicas.
Las válvulas permitirán una regulación exacta del caudal pudiendo cerrarse
o abrirse completamente bajo carga de agua máxima, sin ninguna
dificultad.

c. MODO DE EJECUCION:
El detalle de los accesorios necesarios en cada válvula de la red, son
mostrados en un cuadro en cada plano respectivo de acuerdo a las
características de cada tubería.
Los accesorios deben ser muy bien revisados al momento de ser adquiridos
para detectar los defectos que presenten.
El método a seguirse para el montaje e instalación de las válvulas debe ser
presentado al supervisor para su aprobación previa.
El montaje de válvulas cualquiera sea su tipo será precedida de una
verificación de la direccionalidad del flujo y del posicionamiento correcto
de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida fija deberá
forzosamente ser perpendicular al eje de la tubería, y el plano vertical que
contenga el eje del tubo, y además deberá pasar por el medio de la
distancia que separa las dos perforaciones superiores. Esta condición podrá
ser verificada con un nivel de burbuja de aire, aplicado a las dos
perforaciones superiores.

d. FORMAS DE MEDICION:
La medición tanto para los ítems: GRIFO DE BRONCE DE 1/2” y SUMIDERO DE
BRONCRE 2", se medirá en forma global (Und) adquirido e instalado.

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e. FORMAS DE PAGO:
La forma de pago y valorización por el trabajo efectuado para: GRIFO DE
BRONCE DE 1/2” y SUMIDERO DE BRONCRE 2" será por global (Und) para
ambas partidas. El precio y bases de pago constituirá compensación total
de los materiales (accesorios) e imprevistos necesarios para la correcta y
completa ejecución de los trabajos, tal como contempla el análisis de costos
unitarios del presente proyecto, el pago se efectuará previa autorización del
ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

2.15.05. SUMNISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DEL SISTEMA DE AGUA FRIA


Y DESAGUE

SUMNISTRO E INSTALACION DE EN INSTLACIONES


02.03.02.07 ACCESORIOS DEL SISTEMA DE GLB SANITARIAS
AGUA FRIA
SUMNISTRO E INSTALACION DE EN INSTLACIONES
02.03.02.08 ACCESORIOS DEL SISTEMA DE GLB SANITARIAS
DESAGÜE

a. DESCRIPCION:

Se refiere al Suministro y colocación de todos los accesorios necesarios,


según el diámetro, clase y norma correspondiente, esto influye para ambas
partidas arriba mencionadas.

EN TUBERÍA PVC SAP ½”

Es la tubería que tiene la función de transportar fluido líquido. El cual debe


cumplir parámetros Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden
al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de
PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional
ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción
de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado).

De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales
están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la
temperatura de 20°C.

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CLASIFICACION PRESION PRUEBA


SERIE PRESION DE TRABAJO
SEGÚN ITINTEC DE CAMPO

S-20 clase 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm²) 108,75 Ib./pulg²


S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm²) 137,03 Ib./pulg²
S-13,3 clase 7.5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm²) 163,13 Ib./pulg²
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm²) 174,00 Ib./pulg²
10,0 Bar (10,0
S-10,0 clase 10 217,50 Ib./pulg²
Kg/cm²)
15,0 Bar (15,0
S-6,6 clase 15 326,25 Ib./pulg²
Kg/cm²)

EN TUBERIAS SAL DE 2” Y 4”

Son tuberías PVC, que se encarga de transportar aguas servidas desde los
las letrinas que componen inodoro y lavatorio transportando hacia los
biodigestores

i. INSTALACIÓN:
 Instalación propiamente dicha:
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una
mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía
del terreno si éste es accidentado o variable.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima
es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o
desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo
las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe limpiar cuidadosamente las
campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la
espiga.
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la
espiga correspondiente.
Después de la aplicación del lubricante introdúzcase el tubo en la
campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de
la espiga sea igual a la longitud de la campana.

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Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia


marcada y darle 1/4 de vuelta para mejor distribución del lubricante.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

Limpiar el anillo incorporado en la campana de tubo, al igual que


el exterior que la espiga a insertar.
Aplicar el lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la
mitad de la espiga a insertar.
En la inserción de la tubería se procede a empujar el tubo hasta
el fondo retirando 10mm para que la unión opere también como
junta de dilatación.
Los tubos a insertar requiere ayuda mecánica con una palanca
(barreta) y taco de madera de 2”x4”.

 curvatura:
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar
algunos cambios de dirección en la tubería. No obstante no se
recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y siempre ubicarlas en las
partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 °C
para tubos de 6 m de largo.

D.N FLECHA MÁXIMA


(H) (CM)
MM PULGADA

40 1 1/2 13

63 2 13

75 2 1/2 12

90 3 11

110 4 10

160 6 6

200 8 4

250 10 3

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315 12 2

 Efecto de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la
siguiente:
ΔL = K (T2-T1) L
ΔL = Dilatación en centímetros
K = Coeficiente de Dilatación 0.8 mm/m / 10°C
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en metros.

PUNTOS DE DESAGÜE PVC CON REFERENCIAS NORMATIVAS

DESCRIPCIÓN

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas


especificaciones será de cloruro polivinilo rígido de media presión especial
para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas NTP ISO 4435.

La tubería de P.V.C. (S.A.L.) deberá soportar una presión hidrostática


instantánea de 10kg/cm². A una temperatura de 20°C.

PUNTOS DE DESAGÜE

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios


(TEES, CODOS, YEES, REDUCCIONES, ETC.), a partir de la salida de c/u de los
aparatos hasta el montante o ramal troncal sea el caso incluyendo el ramal
de ventilación, los registros y sumideros.

ACCESORIOS

Los accesorios (TEES, CODOS, REDUCCIONES, ETC.) serán fabricados de una


sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar
una superficie lisa.

UNIONES

Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana
con un vehículo cementante previamente probado y garantizado.

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Para proceder a las instalación de la tubería se tendrá en consideración que


no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias
extrañas en su interior, no se permite la formación de campaña espigas por
medio del calentamiento del material.

Como acotación importante. La tubería durante todo el proceso de


construcción debe permanecer completamente llena de agua hasta la
entrega de la obra.

PENDIENTES

Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es
necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes
están dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben
optar las siguientes:

Para tubería de 2” de diámetro 2.0 %

Para tubería de 3” de diámetro 1.5 %

Para tubería de 4” de diámetro 1.0 %

INSTALACIÓN BAJO TIERRA Y EN LOS PISOS

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre el terreno


convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con tierra libre
de piedras y por capas de 20 cm. regada y compactada.

INSTALACIÓN DE MUROS

En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el


diámetro de la tubería con + 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la
instalación y probado de la tubería se rellenará con concreto el espacio
correspondiente, quedando la tubería completamente empotrada. No está
permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.

SALIDAS DE PISOS

Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos, están


sujetados a determinadas dimensiones las que se indican, si en los planos no
figuran otras dimensiones.

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Lavatorio u ovalín 0.55m S.N.P.T.

Inodoro 0.30m del muro terminado.

Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones


cónicos de madera de acuerdo con el diámetro de la tubería.

ACCESORIOS VARIOS

Registro de bronce de 4” R=9 und.

Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura
para ser removida con desarmador.

Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar


a ras del piso en los lugares indicados en los planos.

En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán
la cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.

Tee de 4”x4” de PVC SAP y Codo de 4”x90º

Los accesorios (tees, codos, reducciones, para esta clase de tuberías serán
de PVC confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las mismas
normas. Sus superficies serán lisas.
Sumidero de 2” R=14 und.

La colocación de éste accesorio que será de bronce, con rejilla removible


se instalará a la red mediante trampa “P” y en el encuentro de las gradientes
asignadas al piso.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar en accesorios del sistema de agua fría son:
Tubería PVC ½” SAP
Codo PVC 90° ½” SAP
TEE PVC ½” SAP
Niple PVC ½” SAP
Unión Universal ½” SAP, etc

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Los materiales a utilizar en accesorios del sistema de desagüe son:


Tubería PVC 2” SAL
Codo PVC 90° 2” SAL
Codo PVC 45° 2” SAL
TEE PVC 2” SAL
YEE PVC 2” SAL
Tubería PVC 4” SAL
Codo PVC 90° 4” SAL
Codo PVC 45° 4” SAL
TEE PVC 4” SAL
YEE PVC 4” SAL

c. MODO DE EJECUCION:
El detalle de modo de ejecución de los suministros e instalaciones será tal
como lo indica en los planos tanto para suministro e instalación de
accesorios del sistema de agua fría y desagüe.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la inspección técnica de los conductos de
tubería que se ejecuten día a día, el cual se debe ejecutar con el personal
experto en saneamiento, culminada las instalaciones finalmente en este
rubro se procede a las pruebas hidráulicas de presión en cada instalación
domiciliaria tanto en Instalación Sistema De Agua Fría e Instalación Sistema
Desagüe.

e. FORMAS DE MEDICION:
Para ambas partidas se medirá la ejecución de esta partida de forma global
(GBL)
f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará en unidad de medida (GBL), tanto para suministro e
Instalación Sistema De Agua Fría e Instalación Sistema Desagüe, tal como se
refleja en la hoja de presupuesto, que se tiene asignado sus propios sub
presupuesto, el pago se efectuará previa autorización del ingeniero
Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.15.06. TAPA PRE FABRICADA DE CONCRETO PARA CAJAS DE REGISTRO

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EN INSTLACION
TAPA PREFABRICADA DE DE
02.04.07.02 Und
CONCRETO 0.70 X 0.70 m BIODIGESTORES
EN INSTLACION
TAPA PREFABRICADA DE DE
02.04.07.01 Und
CONCRETO D=0.65X0.05 m BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Serán construidas según medida indicado en los planos, serán de concreto
armado, las paredes y el fondo de las cajas serán tarrajeadas con mortero
1:4 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas mortero 1:4 cemento-arena, con
un espesor de ½”.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a utilizar en ambas partidas son:

cemento portland tipo IP


arena fina
arena gruesa
agua
acero corrugado

Para tal partida las herramientas que se emplearan son manuales

c. MODO DE EJECUCION:
El proceso de ejecución se empieza en establecer moldes de acuerdo a las
medidas plasmadas en el plano y posterior a ello realizar el vaciado de las
tapas, en ambas partidas la ejecución será el mismo con la diferencia de sus
medidas. Finalmente seguir con el proceso constructivo y darle el
tratamiento adecuado al concreto fresco y endurecido echándole agua
hasta que alcance su resistencia máxima a los 28 días, que por teoría está
establecido.

d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá la inspección técnica por parte del ingeniero
residente y supervisión, el cual se debe elaborar con los parámetros
accesibles establecidos en los planos.

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e. FORMAS DE MEDICION:
Para la partida de TAPA PREFABRICADA DE CONCRETO D=0.65X0.05m, la
unidad de medición es en unidades (UND), e cual deberá elaborar de
acuerdo a la cantidad establecida en el proyecto

Para la partida de TAPA PREFABRICADA DE CONCRETO 0.70 X 0.70 m, la


unidad de medición es en unidades (UND), e cual deberá elaborar de
acuerdo a la cantidad establecida en el proyecto

f. FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará en unidad de medida (UND), tanto para TAPA
PREFABRICADA DE CONCRETO D=0.65X0.05M y para TAPA PREFABRICADA DE
CONCRETO 0.70 X 0.70 M, tal como se refleja en la hoja de presupuesto, que
se tiene asignado sus propios sub presupuesto, el pago se efectuará previa
autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.16. INSTALACION DE BIODIGESTORES DE 600L


02.16.01. FILTRO DE GRAVA EN INSTALACION DE BIODIGESTORES

EN INSTLACION
FILTRO DE GRAVA m3 DE
02.04.06.01
BIODIGESTORES

a. GENERALIDADES:
Es el filtro de arena y grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del
orificio de la captación. Se colocara en capas de una granulometría
especifica Se nivelaran al colocarse adecuadamente la arena y grava, La
capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene
el plano donde figuran los espesores.

b. METODO DE MEDICION:
La medición para estas partidas será por metro cubico (M3), la cantidad será
aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.

c. BASE DE PAGO:
Todas estas partidas se pagarán por el precio unitario en (M3), del metrado
para la partida que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de
mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta

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ejecución de la partida, el pago se efectuará previa autorización del


ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.16.02. CAJA DE REGISTRO DE AGUA C/TAPA Y DESEAGUE 12” X 24” EN


INSTLACION DE BIODIGESTORES

CAJA DE REGISTRO DE AGUA EN INSTLACIONES


02.03.02.09 und SANITARIAS
C/TAPA
SUMINISTRO E INSTALACION CAJA EN INSTLACION
DE REGISTRO 12"x24" INCL/ und DE
02.04.07.04
ACCESORIOS BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Serán construidas en lugares indicados en los planos, serán de concreto
simple y llevarán tapa con marco de fierro fundido, las paredes y el fondo
de las cajas serán tarrajeadas con mortero 1:4 de 8 cm de espesor y serán
tarrajeadas mortero 1:4 cemento-arena, con un espesor de ½”, en el fondo
tendrá una media caña de diámetro igual al de las tuberías respectivas, será
de cemento pulido.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Materiales a emplear en estas partidas son:

Cemento Portland TIPO IP


Arena gruesa
Arena fina
Agua

c. FORMAS DE MEDICION:
Será medido por unidad (Und), de caja registro construido, respetando las
dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.

d. FORMAS DE PAGO:
El pago se hará por unidad (Und), de caja registro construido. Este pago
incluirá materiales, equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución
del trabajo, el pago se efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor
una vez ejecutado al 100%.

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02.16.03. SUMINISTRO Y COLOCACION DE BIODIGESTOR DE 600 L EN INSTALACION


DE BIODIGESTORES

EN INSTLACION
SUMIN Y COLOCACION DE DE
02.04.07.03 jgo
BIODIGESTOR DE 600 L BIODIGESTORES

a. DESCRIPCION:
Esta partida Es una unidad para el tratamiento séptico de las aguas
residuales, cuyo diseño incluye un proceso de retención de materia
suspendida y degradación séptica de la misma, así como un proceso
biológico anaerobio en medio fijo (biofiltro anaerobio); el efluente es
infiltrado en el terreno inmediato donde termina su tratamiento.

FIGURA Nº02: descripción de biodigestor.

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FIGURA Nº02: ubicación de los biodigestores.

b. MATERIALES Y/O EQUIPOS:


Los materiales a utilizar serán de acuerdo a lo que indica en los planos para
la instalación de Biodigestores.
c. MODO DE EJECUCION:
La ejecución se empieza con la preparación del terreno natural, posterior a
ello se emplea el colocado según los procedimientos constructivos.
d. CONTROL:
Durante su ejecución tendrá una inspección técnica con el ingeniero
residente y el ingeniero supervisor, previo a ello confrontar con los datos de
ensayo de percolación, en referencia a ello se procede a controlar la
correcta instalación y que en lo posterior tenga su funcionabilidad
excelente.
e. FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida en global (GBL), y en juego según se
indica en los planos.

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f. FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida en (GBL) y de acuerdo a los
costos que se indican en el presupuesto, el pago se efectuará previa
autorización del ingeniero Supervisor una vez ejecutado al 100%.

02.17. PUEBRAS HIDRAULICAS


02.17.01. PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DEL SISTEMA DE AGUA FRIA EN
INSTALACIONES SANITARIAS

PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS EN INSTLACIONES


02.03.02.10 m SANITARIAS
DEL SISTEMA DE AGUA FRIA Ø=1/2"

a. DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la prueba hidráulica que se realizará a toda la
tubería PVC de la Línea de Impulsión, Conducción, Aducción y Distribución
instalada. La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica a la tubería en obra
consiste en comprobar únicamente si el trabajo realizado durante la
instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente
ejecutados. Debe entenderse claramente que esta operación no se refiere
a la comprobación de la resistencia del material, tarea que se ha llevado a
cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se realiza bajo estrictas
normas de control de calidad.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados
por el supervisor, con asistencia del constructor.

b. PRUEBA INICIAL:
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén
colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que
debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la
presión interna, por tramos de 300 a 500 m, como máximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor
depresión de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las
válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la

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prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la


tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se
llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta
presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las
uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se
hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la
presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En
esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin
bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión. La presión mínima
de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10
kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de
trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En
nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será
equivalente a 4.8 kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de
comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a
una y media (1-1/2) veces la presión normal de trabajo. La prueba se
considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir
resultado positivo. Durante la prueba, la tubería no deberá perder por
filtración, más de la cantidad estipulada a continuación, en litros por hora
según la siguiente fórmula (ver Tabla 2):

𝑵 ∗ 𝑫 ∗ (𝑷)𝟎. 𝟓
𝑭=
𝟒𝟏𝟎 ∗ 𝟐𝟓

Dónde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe
agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de
prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente
llenada, y se ha extraído el aire completamente (Tabla 3).
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el Entidad ejecutora.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios
correspondientes, debiendo el Entidad ejecutora recabar el certificado de
cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s)

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indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la


valorización no podrá ser tramitada.

c. PRUEBA FINAL O TOTAL:


Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca
de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro
que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán
a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre
presión; pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo
y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que
puede someterse la tubería.

Aplicación de la fórmula:
𝑵 ∗ 𝑫 ∗ ((𝑷))𝟎. 𝟓
𝑭=
𝟒𝟏𝟎 ∗ 𝟐𝟓

Dónde:
F = Pérdida por filtración máxima en litros tolerada en una hora. Los valores
de la tabla son para:
n = 100 = N° de juntas.
Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el factor
N/100.

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Tabla Nº 01: Prueba Hidráulica de Tuberías de Agua Potable:

P = Presión de Prueba
D (mm) 7,5 10 11 12 13 13,5 14 15,5
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
110 8,39 It 10,05 It 10,35 It 10,65 It 10,95 It 11,25 It 11,55 It 12,10 It
160 12,59 It 15,05 It 15,55 It 15,95 It 16,45 It 16,90 It 17,35 It 18,20 It
200 16,78 It 20,05 It 20,70 It 21,30 It 21,90 It 22,50 It 23,10 It 24,25 It
250 20,98 It 25,05 It 25,90 It 26,90 It 27,40 It 28,15 It 28,90 It 30,30 It
315 25,17 It 30,05 It 31,05 It 31,90 It 32,90 It 33,80 It 34,65 It 36,35 It
350 29,37 It 35,10 It 36,25 It 37,25 It 38,40 It 39,45 It 40,50 It 42,40 It
400 33,55 It 40,10 It 41,40 It 42,60 It 43,85 It 45,10 It 46,20 It 48,50 It

TABLA Nº 02: volumen de agua contenida por un recipiente cilíndrico de


diámetro 0,30 a 0,38m y altura de 0,1cm. A 1,0 cm (determina volumen de fuga
en el recipiente bomba de mano).

LITROS
D (mm) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 06 07 08 0.9 1.0
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
0.3 0.07 0.14 0.21 0.28 0.35 0.42 0.49 0.57 0.64 0.7
0.31 0.08 0.15 0.23 0.3 0.38 0.45 0.59 0.6 0.68 0.7
0.32 0.08 0.16 0.24 0.32 0.4 0.48 0.58 0.64 0.72 0.8
0.33 0.09 0.17 0.26 0.34 0.43 0.51 0.6 0.68 0.77 0.8
0.34 0.09 0.18 0.27 0.36 0.45 0.54 0.64 0.73 0.82 0.9
0.35 0.1 0.19 0.29 0.38 0.48 0.58 0.67 0.77 0.87 0.9
0.36 0.1 0.2 0.31 0.41 0.51 0.61 0.71 0.81 0.92 1
0.37 0.11 0.22 0.32 0.42 0.54 0.65 0.75 0.86 0.97 1
0.38 0.11 0.23 0.34 0.45 0.57 0.68 0.79 0.91 1.02 11

Todas las líneas de aguas antes de ser puestas en servicio, serán


completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto de cloro con la tubería será de 24 horas,
posterior a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5ppm. De cloro.
El periodo de cloración, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar q todas las partes estén en
contacto con la solución de cloro.

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Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la


tubería e inyectándose con agua de consumo, quedando 0.2ppm, de cloro.

Productos recomendados a utilizar como:

Cloro liquido
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
Compuesto de cloro disuelto en agua
En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto, se usara
compuestos de cloro como: hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de este
producto se usara una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente formula:
𝑪∗𝑳
𝒈=
%. 𝑪𝒍𝒐.∗ 𝟏𝟎

Dónde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua

d. REPARACIÓN DE FUGAS:
El objeto de la prueba de fuga es el de comprobar la impermeabilidad de
la línea, incluyendo todos los accesorios.

Para la prueba de impermeabilidad se aplicará la presión máxima de


servicio. La presión se deberá mantener constante como sea posible durante
toda la prueba, caso contrario las presiones inicial y final deberán ser iguales,
para eliminar los errores producidos por defecto de las bolsas de aire que se
encuentren en la tubería.

Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la


cantidad estipulada a continuación en litros por hora y para 100 empalmes
según la siguiente forma donde:

Pr = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

D = Diámetro de la tubería en mm.

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P = Presión de prueba en metros de agua.

N = Número de empalmes.

Para comprobar las pérdidas de instalación, se usarán las siguientes tablas


en la que se dan las pérdidas máximas permitidas, en litros, por una hora, de
acuerdo al diámetro de tubería, en 100 empalmes.

VALORES EN LITROS PARA N = 100, EN UNA HORA

DIAMETRO PRESION DE PRUEBA DE FUGAS


7.5 10 18 Kg. 21 Kg.
TUBERIA
Kg./cm2. Kg./cm2 /cm2. /cm2.
105 150 255 300
Mm
Lb/Pl2 Lb/Pl2 Lb/Pl2 Lb/Pl2
40 3.3 4 4.85 5.65
50 4.2 5.02 6.05 7.15
63 6.29 7.53 9.08 10.73
100 8.39 10.05 12.1 14.2
160 12.59 15.05 18.2 21.5
200 16.78 20.05 24.25 28.4
250 20.98 25.05 30.3 35.5
315 25.17 30.05 36.35 42.6
350 29.37 35.1 42.4 50
400 33.56 40.1 48.5 57
450 37.8 43.65 54.45 63.45
500 42 48.5 60.5 70.5

e. METODO DE MEDICION:
La prueba hidráulica se medirá en metro lineal (m) y aprobado por la
entidad ejecutora.

f. BASE DE PAGO:
Se pagará por metro (m) de prueba hidráulica realizada por su respectivo
precio. Este precio y pago contemplará toda mano de obra, materiales,
equipos y herramientas y todo costo por cualquier eventualidad necesaria
para la ejecución a satisfacción del Supervisor de obra para dicha partida,
el pago se efectuará previa autorización del ingeniero Supervisor una vez
ejecutado al 100%.

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