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El valor relativo de soporte se lleva a cabo en especímenes con diferentes grados de compactación
y en condiciones de humedad estimadas como las más desfavorables que se considere pueden
alcanzar dichos suelos durante la operación de la obra, generalmente se utiliza este VRS en los
suelos que se pretenden utilizar en terracerías, en la capa de sub-rasante, el proyecto o revisión de
espesores de pavimento, teniendo 3 variantes, según las cuales los especímenes correspondientes
se elaboran ya sea con material que contenga la humedad optima, igual o superior a la óptima o
bien con la humedad natural.
En suelos friccionantes es muy común que las pruebas dinámicas produzcan una curva de
compactación con una forma inadecuada para la determinación del peso volumétrico seco
máximo y una humedad óptima. También, para este tipo de suelos existen otras pruebas de
compactación en las que usualmente se define una curve de compactación de forma típica,
adaptada para los fines que se persiguen.
Una de estas es la prueba de compactación estática, que introdujo O. J. Porter y que alcanzó su
forma definitiva alrededor de 1935. En ella se compacta al suelo colocándolo dentro de un molde
cilíndrico de unas 6" de diámetro, el suelo se dispone en tres capas y se acomoda con 25 golpes de
una varilla con punta de bala, lo que no significa una compactación intensa, pues la varilla es ligera
y la altura de caída, que no está especificada es la mínima utilizable por el operador para la
manipulación cómoda.
Este método de prueba sirve para determinar el peso volumétrico seco máximo y la humedad
óptima en suelos con partículas gruesas que se emplean en la construcción de terracerías;
también se puede emplear en arenas y en materiales finos cuyo índice plástico sea menor que 6. El
método consiste en preparar especímenes con material que pasa la malla de una pulgada, a los
que se le agregan diferentes cantidades de agua y se compactan con carga estática.
PRACTICA No.6 PESO ESPECÍFICO SECO MÁXIMO PORTER Y VRS
OBJETIVO
MATERIAL Y EQUIPO
Flexómetro
Porter (base, molde y collarin)
Cuchara de albañil
Varilla con punta de bala.
Cucharon
Probeta de 1000 y 100 ml.
Balanza
Vernier
Estufa
Charola cuadrada
Prensa de compresión
Charola redonda
4000 gr de material que pasa la
Pinzas
malla #4
Bascula
Agua
Brocha
Se mide el diámetro y altura del molde, además de pesarlo junto con la base y su
extensión
Ilustración 10 Medición de la
altura final de la muestra
CALCULOS
𝑃𝑒𝑠𝑜 ℎ𝑢𝑚. −𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐.
𝑤% = 𝑋100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐.
𝟔𝟒. 𝟓𝟓 − 𝟓𝟗. 𝟔𝟓
𝒘% = 𝑿𝟏𝟎𝟎 = 𝟖. 𝟐𝟏%
𝟓𝟗. 𝟔𝟓
𝛾𝐻𝑢𝑚.
𝛾𝑆𝑒𝑐. 𝑤
1 + 100
𝟓𝟔𝟎
𝜸𝑺𝒆𝒄.
𝟖. 𝟐𝟏
𝟏 + 𝟏𝟎𝟎
𝐶254
𝑉𝑅𝑆 = 𝑋100
1360
Donde
1360= equivale a la carga que presentaría un material de buena calidad, para esa
penetración.
𝟔𝟎
𝑽𝑹𝑺 = 𝑿𝟏𝟎𝟎 = 𝟒. 𝟒𝟏
𝟏𝟑𝟔𝟎
CONCLUSIONES
Dados los resultados obtenidos en la fórmula para calcular el VRS que nos dio un resultado
de 4.41 y dados los requisitos de calidad mostrados en la norma N-CTM-1-03/02 de
materiales para sub-rasante se puede determinar que nuestro material no es apto para
nuestra capa de sub-rasante.
BIBLIOGRAFIA