UES-FIA-EIM

UNIDAD 1 y 2: PREGUNTAS Y PROBLEMAS PROPUESTOS

1. Explique cómo las dislocaciones están involucradas en cada uno de los mecanismos de
incremento de resistencia mecánica: solución sólida, precipitación y deformación plástica.

2. Suponga que se agrega 1% atómico de los siguientes elementos al cobre (formando una
aleación con cada elemento) sin llegar al límite de solubilidad. ¿Cuál de ellos se espera
que forme la aleación con mayor resistencia?¿Es de esperarse que algunos de los
elementos aleantes tengan solubilidad sólida ilimitada en el cobre? A) Au, b) Mn, c) Sr,
d) Si y e) Co

3. ¿Qué diferencia existe entre los términos “precipitado coherente” y “precipitado

incoherente”?

4. ¿Cuáles son los requisitos de la matriz y el precipitado para que sea eficaz el
endurecimiento por dispersión o por envejecimiento?

5. ¿Por qué la mayoría de las aleaciones endurecidas por precipitación son sólo adecuadas
para aplicaciones a baja temperatura?

6. ¿Cuál es la diferencia entre el endurecimiento por dispersión y el endurecimiento por

precipitación?

7. Compare y describa las diferencias entre endurecimiento por deformación y

fortalecimiento por tamaño de grano. ¿Qué causa la resistencia al movimiento de las
dislocaciones en cada uno de estos mecanismos?

8. ¿Cuál es la diferencia entre las transformaciones de fase de estado sólido tales como la
reacción eutectoide y la transformación de fase martensítica?

9. Es necesario manufacturar un alambre de cobre conductor. ¿Qué mecanismo escogería

para endurecer este alambre?

10. Explicar las diferencias en la estructura del grano para un metal que ha sido trabajado en
frío y uno que ha sido trabajado en frío y después recristalizado.

11. Una aleación de titanio contiene una dispersión muy fina de partículas diminutas de Er 2O3
(óxido de erbio). ¿Cuál será el efecto de esas partículas sobre la temperatura de
crecimiento de grano y el tamaño de los granos a determinada temperatura de recocido?
Explique su respuesta.

12. Una barra metálica de 0.505 plg de diámetro con longitud calibrada (lo) de 2 plg se
somete a un ensayo de tensión. Se realizan las siguientes mediciones en la región
plástica:

Fuerza (lbf) Cambio en lo (plg) Diámetro (plg)

27 500 0.2103 0.4800
27 000 0.4428 0.4566
25 700 0.6997 0.4343

Determine el exponente de endurecimiento por deformación para este metal. Ese metal
¿posiblemente sea FCC, BCC o HCP? Explique por qué.

13. Una barra de cobre de 2 plg de diámetro se reduce a 1.5 plg de diámetro y después se
vuelve a reducir hasta en un diámetro final de 1 plg. En otro caso, una barra de 2 plg de
diámetro se reduce en un solo paso, a 1 plg de diámetro. Calcule el porcentaje de
trabajo en frío en ambos casos.
14. Una barra de cobre libre de oxigeno debe tener una resistencia a la tracción de 50 ksi y
un diámetro final de 0.250 plg. a) ¿A que cantidad de trabajo en frío debe ser sometida?
b) ¿Qué diámetro inicial deberá tener la barra?

15. Una chapa de latón con 70%Cu-30%Zn se le lamina en frío desde 0.070 plg hasta 0.040
plg a) Calcule el porcentaje de trabajo en frío y b) estime la resistencia a la tracción, el
límite elástico y el alargamiento

16. Una de las desventajas del proceso de laminación en frío es la generación de esfuerzos
residuales. Explique cómo se pueden eliminar los esfuerzos residuales en los materiales
metálicos trabajados en frío.

17. Los metales como el magnesio no se pueden fortalecer bien con el trabajo en frío.
Explique por qué.
18. Un alambre de aluminio 3105 se debe estirar para obtener un alambre de 1 mm de
diámetro, que tenga una resistencia de cedencia de 20 000 psi.
a. Calcule el diámetro original del alambre
b. Calcule la fuerza de estiramiento requerida
c. Determine si el alambre tal como se estiró se romperá durante el proceso.

19. Se desea estirar un alambre de cobre de 0.3 plg de diámetro y resistencia de cedencia de
20 000 psi, para formar un alambre de 0.25 plg de diámetro.
a. Calcule la fuerza de estirado, suponiendo que no hay fricción
b. ¿El alambre estirado se romperá durante el proceso de estiramiento? Demuestre
por qué.

20. Describa lo que ocurre microscópicamente cuando una plancha de metal trabajada en
frío, por ejemplo de aluminio, es sometida a un proceso de recuperación térmico.

21. Describa lo que ocurre microscópicamente cuando una plancha de metal trabajada en
frío, por ejemplo de aluminio, es sometida a un proceso de recristalización por calor.

22. ¿Por qué la temperatura de recristalización no es fija para un material determinado?

23. La cantidad de deformación plástica que puede hacerse durante el trabajo en caliente es
casi ilimitada. Justifique esta afirmación. ¿Sucede lo mismo con el trabajo en frío?

24. Se desea producir un alambre de cobre de 0.2 plg de diámetro, con una resistencia
mínima de cedencia de 60 000 psi y un alargamiento mínimo de 5%. El diámetro original
de la barra es de 2 plg y el trabajo máximo en frío en cada paso es del 80%. Describa los
pasos de trabajo en frío y recocido necesarios para fabricar este producto. Compare este
proceso si pudiera hacer la primera deformación en caliente.
25. Se han tabulado los datos de fracción de recristalización – tiempo para el aluminio
deformado y calentado a 350 ⁰C. suponiendo que la cinética de esta transformación
cumple la relación de Avrami, determinar la fracción recristalizada después de 116.8
minutos.
Fracción recristalizada Tiempo (min)
0.30 95.2
0.80 126.6

26. (a) Utilizando las gráficas de la figura 1 determinar la velocidad de la recristalización del
cobre puro a varias temperaturas. (b) Representar gráficamente Cu (velocidad) frente al
recíproco de la temperatura (en K-1) y (c) determinar la energía de activación para este
proceso de recristalización.