1.

¿Cuáles son los temas de control estadístico de calidad que los

autores del paper utilizan en el proyecto con nombre “Estudio de la
Variabilidad de Proceso en el Área de Envasado de un Producto en
Polvo”? Es necesario explicar detalladamente como se aplicó el tema
en la empresa objeto de estudio.
Los temas son las técnicas de control estadístico: cartas de control, gráficos de
control de medidas y rangos, además de análisis de la capacidad de proceso,
también utilizan diseño factorial (el cual es utilizado para obtner condiciones
opimas de operación), diagrama y causa-efecto.
El problema planteado en el paper es referente a problemas en el envasado de
producto en polvo, ya que se presentan variaciones por fuera de la tolerancia
mínima y máxima, en este se haba que el producto final es envasado en 4
diferentes presentaciones: 25,100, 250 y 500 gramos respectivamente; la
tolerancia máxima permitida es de ± 1%. El estudio es realizado en la
presentación de 25 gramos, cuya tolerancia es de ± 0.25 gramos. El cual
momento del trabajo presenta una variación de ± 11 gramos con respecto a su
valor nominal, esto hace referencia a un ± 44% con respecto a la media
deseada.
En el caso de estudio se lleva a cabo una metodología compuesta por 6 etapas.
1. Experimentación preliminar
2. Análisis de resultados
3. Diseño del experimento
4. Implementación
5. Análisis e interpretación de resultados
6. Corrida de confirmación
Lo anterior se implementa según el pape, con el fin de establecer controles que
pueden detectar estadísticamente y con anterioridad la presencia o a parición de
causas especiales de variabilidad, con la función de poderlos corregir con tiempo y
adema de evitar su futura Aparición, ya que se busca identificar su origen y
eliminarlo, para conseguir los resultados esperados.
En el proceso se aplican gráficos de control de medias y rangos tomando muestras
de 5 observaciones por cada vaso, para hacer un total de 30 observaciones (6
vasos).
Después de realizar el respetivo proceso de muestreo y graficar los resultados en
base a la media y los rango se observa un proceso por fuera de especificaciones, lo
cual se atribuye a factores especiales, como lo puede ser materiales, maquina o
personal.
Por la gran variabilidad en el proceso, optan por utilizar Experimentos DOE, la cual
es una herramienta estadística para la mejora de la calidad usada frecuentemente
en proyectos Seis Sigma, y como lo es en el caso leído muy útil cuando tenemos
entre manos un producto complicado cuyo resultado puede depender de una gran
cantidad de variables que no controlamos y que debemos ajustar para optimizarlo.
  Con lo anterior se obtiene una mejora del 95% con la aplicación de
herramientas de control estadístico.
 Habla del concepto de (SPC) control estadístico de proceso, este se
implementa con el fin de establecer controles que pueden detectar
estadísticamente y con anterioridad la presencia o a parición de causas
especiales de variabilidad, con la función de poderlos corregir con tiempo y
adema de evitar su futura Aparición, ya que se busca identificar su origen y
eliminarlo, para conseguir los resultados esperados.
2. Mencione una empresa que usted considera altamente competitiva en
relación a los avances logrados utilizando uno de los temas que mencionó en
la pregunta número 1. Describa la forma en que se han aplicado los conceptos
y herramientas para lograr la ventaja competitiva.
La empresa es el Grupo Bimbo S.A.B. de C.V. la cual es una empresa multinacional
mexicana, y es la empresa de panificación más grande en el mundo con
operaciones en América, Asia, África y Europa.También fue la novena compañía
más grande de México en 2013 y la segunda empresa mexicana que más ventas
reporta en los Estados Unidos en 2017.
Lo anterior ha sido lograd con la implementación de metodologías de mejora
continua y los estándares altos de calidad, lo cual ha lograd con la vinculación al
jefe y colaboradores con el objetivo y metas el equipo, además de la verificación de
los resultados obtenidos.
El Grupo Bimbo S.A.B, basa su calidad en 8 principios fundamentales, los cuales
son.
1. Identificar problemas y escoger uno.
2. Comprender la situación y definir claramente el problema.
3. Analizar el problema.
4. Definir el plan de contramedidas.
5. Plan de contramedidas.
6. Confirmar el efecto de la mejora realizada.
7. Mantener el efecto de la mejora (Estandarizar).
8. Revisar problemas pendientes e iniciar nuevos proyectos.

En los anteriores principios fundamentales de la gestión de calidad del Grupo Bimbo

S.A.B, se implementa metodologías y herramientas de la calidad con el fin de llegar
al liderazgo que tienen actualmente en el mercado. Se realiza descripción de cada
uno de los principios antes descritos.

1. Identificar problemas y escoger uno: En esta metodología lo que indica es que se

empieza por identificar problemas que afecten tus objetivos e indicadores o índices
de operación, y buscar la manera de como contribuir a ellos.
 En esta parte del proceso se utilizan herramientas como gráficos, histogramas y
diagramas de Pareto.

2. Comprender la situación y definir claramente el problema: en esta parte tratan de

comprender el problema escogido, aquí se emplean herramientas como
Gráficos, Hoja de Datos (control) y lluvias de ideas. En esta se trata de involucrar
a todos los agentes implicados en la operación.

3. Analizar el problema: Para analizar el problema deben tener claro las posibles
causas del mismo, para lo cual en esta parte del proceso se implementan
herramientas como lo son, el diagrama causa y efecto (espina de pescado) y la
tabla para confirmar causas confirmadas.

4. Definir el plan de contramedidas: cuando ya se tienen claras las causas del

problema encontrado, se convierten en causas reales, generando así la solución
a este problema o también conocido como contramedidas, es de apuntar que en
esta parte también se encuentran lluvia de ideas, con el fin de llegar a una buena
solución, teniendo en cuenta que se debe analizar coto y tiempo de
implementación de la misma, para poder hallar las soluciones optimas o
contramedidas.

5. Plan de contramedidas: Hace referencia a la forma de hacerlo, se utiliza

herramientas como las 5 Ws ¿Qué? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Cuándo? ¿Dónde?, ya
que debe ser bien especifico como se debe realizar cada una de las actividades
en su corrección del problema.

6. Confirmar el efecto de la mejora realizada: se verifica los avances obtenidos de

las contramedidas implementadas, el cual se realiza por medio de los
indicadores implementados para las mismas, es de anotar que si estas han
causado el efecto deseado se deben realizar los respectivos análisis, en donde
se evidencia el impacto generado para este proceso de la organización y con ello
saber el porcentaje de cumplimiento en mitigar el problema detectado.

7. Mantener el efecto de la mejora (Estandarizar): se debe realizar y mantener lo

antes implementado con el fin de dar seguimiento a los cambios en el proceso
con el fin de que se conviertan en una manera norma de hacer las cosas,
realizando documentación de los mismos, con el fin de dar garantía a que lo
implementado plasme la mejor deseada en nuestros procesos.

8. Revisar problemas pendientes e iniciar nuevos proyectos: Ya después de haber

realizado todos los pasos anteriores los colaboradores se encargan de terminar y
mantener las mejoras antes implementadas, para que el equipo de trabajo de
calidad abra pasos a nuevos proyectos y dirija sus esfuerzos a problemas a
solucionar.
 Con lo anterior se evidencia como el Grupo Bimbo S.A.B, por medio de sus
metodologías e implementación de herramientas de la calidad, con las cuales
logra generar valor agregado a su producto, alcanza altos estándares de calidad,
para que puedan ser cada vez mejor en sus procesos y así destacarse como una
compañía altamente competitiva.

3. Escoja una empresa que usted considere líder con la implementación de

al menos uno de los temas descritos en el punto 1 Describa la forma en que la
empresa ha aplicado los conceptos, herramientas y/o avances en torno al
control estadístico de la calidad. Mencione por qué la empresa ha sido
altamente competitiva.

La empresa escogida es TOYOTA, ya que es es líder del sector del automóvil,

siendo un gran referente cuando de calidad se habla, ya que cuando se habla de
TOYOTA se habla de Calidad Total, además la Innovación, el lanzamiento al
mercado de nuevos productos y, especialmente, en Productividad. Por otro lado la
importancia de gestionar equipos de alto rendimiento y fomentar
la cooperación entre ellos, hace de TOYOTA hoy en día el líder que es.
TOYOTA ha implementado tolerancia cero a los defectos y al apuntar en las fechas
de entrega (Producción Ajustada para asegurar el Just-in-Time en las entregas), por
otra parte metodologías como Kaisen, generan continuos procesos de mejora que
marcan los Sistemas de Producción de Toyota (TPS: Toyota Production System) y
con ellos la forma en que la organización aborda cada uno de sus procesos, Cada
unidad de producción establece sus propios procedimientos y planes de mejora sin
que existan directrices globales. Se fomenta el respeto a los empleados y el
establecimiento de mecanismos informales de cooperación entre las unidades, pero
poco más. En definitiva, TOYOTA esta encaminado a mejorar la eficiencia de la
producción, fomentar la mejora continua y la excelencia con el único fin de lograr
una ventaja competitiva a largo plazo.

Es un modelo extraño, difícil de asimilar para un occidental y, sin embargo, de él

han surgido conceptos como Kaizen (ahora mejor conocido como Lean
Manufactoring, os dejo un vídeo en el que Massaki Imai, director del Instituto Kaizen
presenta este modelo), las técnicas de análisis de las causas de los problemas
basadas en los "5 Porqués", Gráficos de control, técnicas de control estadístico, y el
concepto de las 5S para la mejora de las condiciones del puesto de trabajo.

Espero que el anterior trabajo, sea de gran ayuda para que podamos unificar
conceptos y aprender de cada uno de ellos.

JONTHAN ANDRES PEÑA RAMIREZ

Bibliografía

https://www.pdcahome.com/2117/diseno-de-experimentos-para-que-sirve-y-
como-realizarlo/
https://es.wikipedia.org/wiki/Grupo_Bimbo
http://www.amte.org.mx/portal/wp-
content/uploads/2010/11/Modelo_bimbo_de_calidad.pdf
http://www.calidadytecnologia.com/2014/05/Gestion-Conocimiento-Mejores-
Empresas.html