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“PERFORACIÓN MULTILATERAL
APLICADO AL POZO SAL-15”
AGRADECIMIENTO
ABREVIATURAS -------------------------------------------------------------------------------------------------- 25
RESÚMEN --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28
INTRODUCCIÓN ----------------------------------------------------------------------------------------------- 29
CAPÍTULO: I ------------------------------------------------------------------------------------ 31
CAPÍTULO: II ----------------------------------------------------------------------------------- 38
5.5 FALLAS DE LA SARTA DE PERFORACIÓN DEBIDO A EXCESO INVERSO DEL DOBLEZ - 128
5.5.1 ACCIONES PREVENTIVAS ------------------------------------------------------------------------- 128
6.1 PREMISAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL POZO MULTILATERAL EN SAL-15 ------------ 138
RECOMENDACIONES -------------------------------------------------------------------------173
BIBLIOGRAFÍA --------------------------------------------------------------------------------176
ANEXOS ----------------------------------------------------------------------------------------180
LISTA DE FIGURAS
Fig. 2- 5 Apertura de ventana con BHA flexible usando fresa Watermelon ................................ 46
Fig. 2- 26 Distancia “L” usada para calcular las características del ángulo – build. .......................... 76
IV “HIDRÁULICA DE LA PERFORACIÓN”
LISTA DE TABLAS
IV “HIDRÁULICA DE LA PERFORACIÓN”
Tabla 4- 1 Comparación de Resultados para la Caída de Presión, Manual Vs Software. ---------------- 117
LISTA DE ILUSTRACIONES
ANEXOS
Ilustración 6: Comparación de fuerzas Laterales con uno y dos Estabilizadores ............................ 184
Ilustración 16: Reporte de la Geometría del Pozo- Rama Inferior ............................................ 192
GLOSARIO TÉCNICO
Anticlinal: Pliegue en el que las capas situadas en el interior son las más antiguas.
Azimut: Dirección de una línea medida desde el Norte Geográfico en sentido de las
manecillas del reloj.
Bending: Dobladura o flexión, dependiendo del trabajo que se está realizando por ej.
Bending stress, es un esfuerzo de flexión.
Bent housing: El bent housing es una parte integral del motor direccional. Este incluye un
motor y un bent sub. Los housing del motor de fondo permiten proporcionar al conjunto de
fondo para que pueda orientarse a cualquier dirección.
Bent sub: El bent sub es una pequeña sección del DP con un ángulo mecánico dentro de
este. Este es usado para perforar pozos direccionales. Un bent sub está entre un motor (en el
fondo, cerca al trépano) y un DC (el más bajo). Típicamente, el bent sub crea una curva o
Bottom Hole Assembly: Un BHA es un soporte del conjunto de fondo de pozo. El BHA
es parte de una sarta de tuberías de perforación debajo del DP. Este consiste de tales cosas
como DC, Sub y Bent housing. En D&M las herramientas de MWD y LWD están ubicadas en
el BHA.
BHA drag: el arrastre de un BHA es la fuerza de fricción entre el BHA y el agujero. El perfil
de un pozo es diseñado para minimizar el arrastre del BHA para evitar que se esté pegando la
sarta de tuberías de perforación.
BHA torque: el torque del BHA es una fuerza rotacional aplicada a la sarta de tuberías de
perforación. El perfil del pozo es diseñado para minimizar el torque del BHA para evitar
daños en la sarta de tuberías de perforación.
Bit Whirl: (bitwalk) Rotación excéntrica del trépano. Una cura potencial sería incrementar
el WOB, disminuir las RPM y usar un BHA más rígido. También se podría cambiar el
trépano y usar estabilizadores de Sarta.
Cuñas1: es un aparto que disminuye gradualmente en tamaño y tiene unos dientes fuertes
que aguantan la tubería de perforación cuando se ajustan alrededor de esta para mantenerla
suspendida en el hoyo mientras se hace la conexión del cuadrante.
Deformación elástica: Cambio de dimensión temporal causado por un esfuerzo. Una vez
que el esfuerzo es removido el objeto recupera su dimensión original.
Falla: Fractura del terreno con desplazamiento relativo de las partes separadas.
Falla de fatiga: Es una fractura en la superficie del metal que se propaga desde puntos
donde se concentran ciclos de fuerzas reversas. Las fracturas normalmente muestran marcas
concéntricas.
Fatiga: Es la tendencia del metal a romperse bajo las condiciones repetidas y constantes de
cambios cíclicos de fuerzas.
Fuerza cedente compresiva: Es la máxima carga compresiva que un metal puede soportar
sin deformarse de una forma permanente.
Fuerza compresiva: es el esfuerzo a la que está sometido un cuerpo por acción de dos
fuerzas opuestas que tienden a disminuir su volumen.
Formación Permeable:
Influjo: es una entrada de petróleo, gas o agua en el pozo. Cuando la presión de fondo es
inferior a la presión de formación, y la permeabilidad es suficientemente grande, el fluido de
la formación entrará al pozo causando un “influjo”.
IWOB: significa Peso Integrado sobre el Trépano, se instala en el MWD para medir el peso
sobre el trépano. Para poner peso al trépano el perforador baja el trépano al fondo, gira el
trépano y entonces afloja el freno del malacate. Aflojando el freno se deja salir más cable
como para presionar abajo sin poner demasiada tensión en la tubería.
Lobe: Lóbulos para las configuraciones del rotor/estator, el rotor tiene un Lobe menos que
el estator.
Límite de fatiga: Es la fuerza máxima que el metal puede soportar sin romperse bajo
condiciones de fuerzas cíclicas reversas.
Límite de proporcionalidad: Es la mayor fuerza que un metal puede soportar sin que la
deformación producida se aparte de la ley de proporcionalidad.
Límite elástico: Es la fuerza máxima que un metal puede soportar antes de cambiar de
dimensiones.
Movimiento Axial (Bit Bounce): es el movimiento axial resonante del BHA provocado
por las vibraciones axiales, influido por el ángulo del pozo, largo del BHA, RPM, WOB, y la
dureza de la formación.
Ojo de Llave (Key Seat): Situación en la que la Tubería de Perforación penetra en la pared
del pozo por desgaste (ranura).
Overpull: sobre tirón o sobre tracción, ejercer sobre la tubería una tracción (esfuerzo
sometido por la acción de dos fuerzas opuestas que tienden a alargarlo) superior a la de su
peso, tanto en el aire como en el fluido.
Pata de Perro (Dogleg): Es una desviación aguda o doblez en dirección o inclinación del
pozo, que causa fallas de fatiga en las Herramientas de Perforación. Esta curvatura del pozo
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Pozo tipo Slant: estos son pozos inclinados a cualquier dirección, en forma de “J” estos
tienen una sección vertical, una sección curva y una sección vertical tangencial hacia el
objetivo.
PowerPulse: son herramientas M10 MWD estos son diseñados para usar en fondo de pozos
de diámetros 8 ½ pulgadas y temperaturas arriba de 175°C. Estas herramientas son
completamente compatibles con todas las herramientas del LWD, excepto ARC5.
Punto Neutro: es el punto donde los esfuerzos de tensión y compresión se hacen cero.
Punto Cedente: es la fuerza de atracción entre las partículas dispersas en un lodo, debido a
las cargas de los iones disueltos en el lodo y por la concentración y tipo de iones.
PDM Steerable: Motores direccionales de desplazamiento positivo que vienen incluidos con
un bent housing para orientar a la herramienta a cualquier dirección.
Rumbo: Línea imaginaria vista desde arriba con respecto al Norte Geográfico. Medida en un
eje de coordenadas de 0-90°.
3 DATALOG, “Análisis de las Presiones Anormales de Formación”, Versión 2.1, Febrero 2004, Pagina 52
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SlimPulse: es una herramienta MWD telemétrica para las paredes del pozo reducidas. Este
reemplaza a las herramientas SLIM y SHARP. El SlimPulse usa un pulser para generar una
onda continua de pulsos positivos y es impulsado por una batería potencial que puede ser
combinada con el ARC5 herramientas de resistividad del LWD
Shocks Axiales: Son choques axiales. El Top Drive se sacude y rebota la Sarta de
Perforación. Una cura potencial sería parar la perforación, cambiar el WOB, cambiar las
RPM, cambiar el trépano por uno menos agresivo que no dañe la formación y usar un Shock
sub.
Shock sub: son amortiguadores que están diseñados para absorber eficazmente las
vibraciones ocasionadas por cualquier combinación de peso sobre el trépano, caída de presión
en el trépano, peso del lodo y la profundidad del pozo. Es importante que la herramienta de
amortiguación esté ubicada en un punto con mínima exposición a cargas laterales o
doblamiento.
Sub: es una unión substituta, o unión en forma de niple con extremos de diferentes tamaños
o diseños de rosca.
ToolFace: es un medida angular tomada por la herramienta del MWD para definir la
orientación del BHA en el agujero. El perforador usa el ToolFace de la herramienta para
dirigir en la dirección requerida (arriba, abajo, izquierda, derecha). El ToolFace Magnético
(MTF) se usa en inclinaciones debajo de 4º y el ToolFace de Gravedad en inclinaciones
mayores a 4º.
Torque: Fuerza radial aplicada sobre el eje longitudinal de una herramienta. Es la medida del
esfuerzo que soporta un eje o vástago en oposición a su rotación. En un equipo rotativo esto
se aplica especialmente a la rotación de la columna de sondeo y su acción contra el pozo.
Se suele lograr una reducción del torque agregando diferentes aditivos para fluidos de
perforación.
Tracción: esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la acción de dos fuerzas opuestas que
tienden a alargarlos.
Velocidad de Rotación (RPM)2: son las revoluciones por minuto generados por el
motor o turbina, en formaciones blandas usualmente presentan un cambio mayor de ROP
para un cierto cambio de RPM. 𝑎 > 𝑅𝑃𝑀 > 𝑅𝑂𝑃
WOB (Weight on Bit)2: el peso sobre el trépano tiene influencia directa con el ROP, un
aumento de WOB produce un aumento de ROP. 𝑎 > 𝑊𝑂𝐵 > 𝑅𝑂𝑃
Yunque: prisma de hierro acerado, de sección cuadrada, a veces con punta en uno de los
lados encajado en un tajo de madera fuerte para trabajar en él a martillo los metales.
ABREVIATURAS
SLB: Schlumberger.
SNMDC: Short No-Magnetic Drill Collar (Portamechas corto no Magnético).
SOBM: Seal Oil Base Mud (Lodo a base de aceite de sello).
TD: Total Depth (Profundidad Total).
TFA: Time Frequency Analysis (Análisis de Frecuencia de Tiempos).
TFL: Through Flow Line (Por Línea de Flujo).
TVD: True Vertical Depth (Profundidad vertical verdadera).
UBHO: Universal Bottom Hole Orientation (Orientación Universal de fondo de Pozo).
UCS: Unconfined Compresive Rock Strength (Fuerza de roca ilimitada compresiva).
VS: Vertical Section (Sección vertical).
WBM: Water Base Mud (Lodo base agua).
WG: Wear Guide (Guía de desgaste).
X/O: Crossover (Conexión).
XP: Extra Power (Versión del PowerPak).
XC: Extra Curve (Curva Extra).
RESÚMEN
INTRODUCCIÓN
El Whipstock está sujeto a un BHA flexible que incluye un pequeño trépano, (Ver
Fig. 1-2). El BHA típico es el siguiente:
Whipstock + Pilot Bit + Stabilizer + Shear pin Sub + DP (1 Joint) + UBHO +
NMDC.
Fig. 1- 1 Whipstock
En algunos casos se puede utilizar otro componente que es el Milling Assemblies, ver
Fig. 1-1, uno de los componentes acondicionados con PDC o Tungsteno para
apertura de ventanas en agujero entubado.
1.5.2 JETTING
Algunas veces el BHA para Jetting (limpieza por chorro) es usado para desviarse de un
tapón de cemento en formaciones blandas, es recomendado el uso de una boquilla larga
y dos boquillas muy pequeñas para minimizar la posibilidad de un lavado alrededor del
tapón.
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“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
El BHA está diseñado como un conjunto cerrado en modo rotario. Los Motores de
Fondo tienen diferentes configuraciones para distintos tipos de trépanos y
formaciones.
1.5.4 ROTARY STEERABLE SYSTEM
Es una nueva tecnología para la perforación rotaria, este reemplaza al Kelly y swivel. El
Top Drive está colgado en la torre adicionado a la sarta de perforación debajo del
bloque viajero. Este dispositivo proporciona mejor seguridad y el incremento de la
eficiencia de la perforación.
El Top Drive proporciona la rotación de la sarta de perforación, tiene la capacidad de
sostener, colgar y girar 10.000 metros de longitud de una sarta de perforación,
también tiene conexión con la manguera del lodo de perforación en el bombeo.
El top drive rotario actúa a altas RPM en una sarta de tubería rígida. Así si es posible,
controlar la dirección, las altas RPM deberían ser usados durante la fase de build-up
rotario, cuando el BHA es más flexible. Además esto es vital, chequear con un
ingeniero MWD para un rango aceptable se RPM (para evitar la resonancia). En un
nuevo trabajo las especificaciones del equipo (particularmente en bombas de lodo y el
cuadro de maniobras) deberían ser chequeadas por el ToolPusher.
7 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, página 315
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Hay ciertas situaciones donde el Whipstock puede ser usado en Sidetrack agujero
abierto, un buen ejemplo es en pozos geotérmicos, para omitir una pesca donde las
altas temperaturas de fondo de pozo se oponen al uso de PDM.
El Whipstock BHA la componen hasta el fondo, orientadas (si se requiere) hacia la
punta de la cuña y se sitúa firmemente en el tapón de cemento.
2.4.3 SIDETRACK EN FLANCOS BAJOS
Algunas veces en pozos desviados con inclinación > 10°, si no es necesario cambiar la
dirección del agujero, se podrá decidir el uso de un BHA pendular y desviarlo fuera de
la zona baja o del flanco bajo del pozo.
8 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, page 319
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En pozos desviados, ver la relación que existe entre el peso del BHA en el aire y
el peso disponible para la perforación.
Cómo se decide descolgar y sacar el BHA.
Explicar la influencia que tiene el tipo de trépano o el torque reactivo.
Porqué durante un solo Kickoff corto, es aconsejable mantener un régimen de
presión diferencial del motor.
9 ANADRILL-Schlumberger, “ Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, page 288
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Antes de ser diseñado el BHA, hacer un estimado del WOB máximo, que sería
requerido. Esto dependerá de las especificaciones del trépano y la formación. Llegando
al fondo, el WOB actualmente aplicado dependerá también de la respuesta del BHA
direccional.
Un BHA puede ser mejorado para una situación dada que tiene un WOB apropiado. El
número de DC deberá mantenerse mínimo y los HWDP son usados para el resto del
WOB requeridos.
El punto neutro (N) de la sarta de perforación es donde ocurre la transición de tensión
y compresión. Todo por debajo del (N) está en compresión y todo por encima de (N)
está en tensión (ver Fig. 2-7).
Es peso por pie de cada tamaño del DC y HWDP son conocidos, así, que el peso en el
aire de algún BHA es fácilmente calculado. Además, tenemos que corregir a las
condiciones actuales en el fondo del pozo para un pozo desviado. Para cualquier pozo,
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el efecto de flotación del lodo en la sarta de perforación está disponible una tabla de
valores del Factor de Buoyancy (BF). Ver Tabla 2-2
Tabla 2- 2 Factor de Buoyancy
Factor de Buoyancy
Mud Mud Steel Pipe Aluminium
Pipe
(g/cc) (lb/gal) Buoyancy Factor Buoyancy
Factor
0,75 6,25 0,904 0,77
0,8 6,67 0,898 0,76
0,82 7,09 0,892 0,74
0,9 7,5 0,886 0,73
0,95 7,92 0,879 0,71
1 8,34 0,873 0,7
1,1 9,2 0,86 0,67
1,2 10 0,847 0,64
1,3 10,85 0,835 0,61
1,4 11,7 0,822 0,58
1,5 12,5 0,809 0,55
1,6 13,3 0,797 0,52
1,7 14,2 0,784 0,49
1,8 15 0,771 0,46
1,9 15,9 0,758 0,43
2 16,7 0,746 0,4
2,1 17,5 0,733 0,37
2,2 18,3 0,72 0,34
La Flotación puede tener un efecto significante en el cálculo del WOB, por ej. En un
lodo de 14 LPG, el 21% del peso en el aire se pierde debido a la flotación.
En la Fig. 2-6 se muestra un objeto de peso “W” el cual se encuentra tumbado en un
plano inclinado a un ángulo α. “W” puede ser dividido en dos componentes, uno
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𝐿 = 𝑊 ∗ cos 𝛼
En pozos desviados, la inclinación puede ser permitida para el cálculo del WOB
disponible:
2.6.2 ORIENTACIÓN
Un BHA con PDM/bent sub puede ser usado para pozos Kicking-off, para corrección
de carreras o para Sidetrack. Un típico BHA Kickoff/correction/Sidetrack es el
siguiente:
Bit + PDM + Bent sub + Float sub + UBHO + NMDC + DC + HWDP + DP.
La deflexión correcta y la dirección del agujero pueden ser realizadas por la
orientación precisa del motor. La dirección en que la herramienta debería estar ubicada
en orden de dar ciertos resultados puede ser encontrado usando la tabla OUIJA, que
utiliza diagramas de vectores. El survey debería dar la inclinación, dirección y el
ToolFace.
El Drill Pipe
El BHA
El DP de aluminio o acero, es usado para transmitir potencia rotacional o torque y
para transportar el fluido de perforación al trépano.
El DP es la parte más flexible de la sarta de perforación, típicamente tiene 30 pies de
longitud dependiendo del grado y clase se determina cuánto es el peso que puede
soportar el BHA.
El BHA es la sección más baja de la sarta de perforación que proporciona rigidez y el
peso requerido para la perforación, este BHA consiste de varios componentes tales
como los Reamers, Estabilizadores, Mud Motor, MWD/LWD, etc. el principal
componente del BHA en pozos verticales u horizontales es el DC.
El Bit, el trépano de perforación debe tener la cantidad de peso correcto para
funcionar correctamente. Ya que el exceso de peso puede ser dañino y/o destruir al
trépano. El rango de WOB va de 10.000 a 55.000 Lbs. (10 a 50 klbs).
Cuando se aplica WOB el Punto Neutro es creado, esto teóricamente cuando las
fuerzas axiales son igual a Cero. El PN se mueve hacia arriba y abajo en la sarta de
perforación debido al pandeo del trépano donde a partir de este punto las fuerzas
hacia arriba están en Tensión y las de abajo en Compresión.
Si te encuentras con 100.000 Lbs. en el fondo el WOB sobre el trépano deberá ser
100.000 Lbs. y 0 Lbs. en el tope y esto significa que el PN está en el tope de la sarta
de perforación y el resto de la sarta está en compresión. Ver Fig. 2-8.
Si el equipo de perforación es usado para soportar el peso exacto de la sarta de
perforación, en este caso 100.000 Lbs. el PN se desplazará desde el tope hasta el
fondo. La cantidad de WOB es ahora Cero y la sarta está en Tensión. Ver Fig. 2-9.
Para estar seguros de que el PN no se mueve dentro del DP y pandee a la sarta de
perforación. El número de DC en el BHA es calculado con un Factor de Seguridad.
En Tensión
En Compresión
0 Lbs.
PN
100.000 Lbs.
WOB
WOB
Mecánica
Diferencial.
La sarta puede ser mecánicamente atascada de la siguiente manera:
Son barras pesadas, tubulares de acero rígido, de espesor grueso, tienen una longitud
típica de 30 ft, que son usados en el fondo del BHA para proporcionar peso sobre el
trépano, para mantener el peso y mantener a la sarta de perforación desde un pandeo.
Pueden ser espirales o lisos. En perforaciones direccionales son preferibles los DC
espirales, la ranura de los espirales mecánicamente en el collar reducen el área de
contacto de las paredes del pozo un 40%.
Al perforar se requiere de altos pesos sobre el trépano y asegurar que la tubería de
Perforación permanezca en tensión, para esto se utilizan los DC.
Al mantenerse el Drill Pipe en tensión el Pandeo y el desgaste se minimiza. Por diseño
el cuerpo de los DC es más fuerte que las conexiones, por lo tanto el daño se produce
en las conexiones, por lo que se recomienda valores de torque óptimos a la hora de
ajustar las conexiones.
El peso de los DC y los estabilizadores proporciona un efecto pendular que causa el
trépano para moverse en el fondo en aplicación vertical.
Este es una unión Pin - Box que tiene una cavidad hacia afuera contiene una válvula
flotadora. Este a menudo se corre por encima del motor de fondo o para evitar que se
dañe la herramienta con los recortes pequeños del lodo cuando está en pausa. Este
evita que el lodo ingrese por directa cuando se para la perforación y cuando se está
circulando permite pasar al fluido a través de la válvula.
En un BHA convencional rotario, una válvula flotadora es insertada en el bit sub (en el
caso de un BHA pendular) o en el hueco hacia afuera cerca del estabilizador del
trépano.
Los diseños de asiento y trampa de la válvula flotadora están disponibles. Algunos
clientes no pueden permitir el uso de una válvula flotadora (por los problemas de
control de arremetidas o surgencias).
2.8.3 FLOW SUB
Un bent (Ver Fig.2-11) usualmente es fabricado por un Pin – Box. La conexión Pin del
bent sub puede ser compatible con el Box del PowerPak del mismo OD. El Pin es
11 ANADRILL, Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual, Version 2”, January 1998, page 165
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mecanizado por un cierto ángulo del eje del cuerpo de la parte alta. Este ángulo
usualmente va de 1° a 3° en intervalos de ½°.
Un Bent Sub es usado directamente por encima del PDM o Turbina, la fuerza del
trépano siguen un cierto arco de curvatura como este taladro. En la actualidad el Bent
Sub viene incluido como parte integral del PDM ya no viene separado.
El Orienting Sub es comúnmente llamado UBHO (Ver Fig. 2-12) sub, es una unión
recta que tiene conexión Pin – Box que son compatibles con el Bent Sub y/o NMDC.
Este es agujereado en la parte de arriba para aceptar una pata de mula, este es alineado
directamente por encima del Scribe line del Bent Sub.
En la actualidad el UBHO se utiliza por arriba del Motor y debajo del SlimPulse que va
directamente conectado con el Scribe Line del SlimPulse, y no así con el PowerPulse.
La función principal es la de orientar la cara del motor en dirección de la chaveta o
pata de mula que lleva el UBHO.
Es un sub corto, tipo crossover, que puede ser usado para afinar un BHA, este es
normalmente Pin-Box. Un Float Sub puede ser usado como un extensión-sub que es
usualmente proporcionado por el DD Company.
2.8.8 SHOCK SUB
Son herramientas de amortiguación, que están diseñados para absorber eficazmente las
vibraciones ocasionadas por cualquier peso sobre la broca, tales como, caída de
presión, peso del lodo, profundidad del pozo, etc.
Las herramientas de amortiguación deben estar ubicadas inmediatamente por encima
del bit para disminuir la cantidad de masa sin resorte por debajo de la herramienta. Es
muy importante que el shock sub esté ubicado en un punto con mínima exposición a
cargas laterales o doblamiento.
Ventajas y Características:
12 ANADRILL-Schlumberger, “ Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, page 156-158
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Fig. 2- 13 Estabilizadores con Aletas Integrales Fig. 2- 14 Estabilizadores con Aletas soldadas
Las tijeras son dispositivos usados para controlar y acelerar la fuerza hacia arriba o para
transmitir una fuerza de impacto hacia abajo los percutores producen un efecto de
martillado para liberar o emitir fuerza a las herramientas.
Hidráulicas
Mecánicas
Tijeras Hidráulicas.-
Consisten de dos fluidos hidráulicos separados por una válvula. Cuando la tensión o
compresión es aplicada en la herramienta en posición amartillada. Los fluidos desde
una cámara son comprimidos y pasan a través de una válvula a altas resistencias de flujo
dentro de la segunda cámara. Esto permite a la herramienta extenderse o contraerse.
Estas tijeras hidráulicas entregan una ventaja en altos ángulos y pozos horizontales.
Las tijeras hidráulicas están diseñadas para ofrecer un impacto direccional hacia arriba o
hacia abajo. Algunas tijeras trabajan en una sola dirección. Estas tijeras permiten una
breve y repentina aceleración de la sarta de perforación por encima de las tijeras. En
una Tijera Hidráulica existen dos tipos de fuerza, el impacto e impulso donde a mayor
velocidad se tiene mayor impacto de fuerza.
Las tijeras están ubicadas debajo del Punto Neutro en Compresión.
La magnitud de ola de estrés está relacionada con la velocidad de aceleración del BHA.
La viscosidad del aceite es cambiado, como se utiliza durante un periodo de tiempo,
esta hidráulica disminuye la demora de tiempo.
Ventajas de usar Tijeras Hidráulicas:
La fuerza de las tijeras pueden cambiar en el fondo del pozo con la variación del
sobre tirón.
El torque no es requerido para operar las tijeras
El esfuerzo de torsión atrapado en la sarta de perforación no afectan a las tijeras.
El retraso del tiempo desde las tijeras hidráulicas permiten frenar al ser
aplicados y proteger el equipo de levantamiento.
Desventajas de usar Tijeras Hidráulicas:
alrededor de ellos, que al girar el trépano los conos y los dientes giran para perforar en
línea recta. Las boquillas están diseñadas para lubricar y por donde pasa el lodo
continuamente con el propósito de limpiar el fondo del pozo de los recortes
producidos por la perforación. La eficiencia de la Perforación es por su mayoría
afectado por el WOB.
Trépanos con Cortadores Fijos.- tienen sus fresas empotradas a la cabeza del
trépano, las cuales se mueven sólo cuando el trépano gira y no tiene partes móviles
(Ver Fig. 2-20).
Existen dos tipos de trépanos de Fresa fija:
Los PDC.
Los de Diamantes.
Trépanos Impregnados de Diamante.- estos tienen diamantes artificiales que son los
cortadores de las rocas las cuales perforan arando o raspando y moliendo la roca,
normalmente requieren altas RPM (usar Turbina para dar mayor RPM) para
compensar el poco volumen de corte generados por revolución (Ver Fig. 2-21).
Un trépano diseñado para tener larga vida, típicamente perfora a un ritmo lento, este
perforaría las formaciones más duras, su acción cortante es similar al PDC y TSP pero
tiene pequeñas cantidades de diamantes. Una buena analogía para su efecto es pensar
en una arenilla lijada
Tiene la ventaja de tener una extensa duración, efectiva penetración, perfora rocas
duras y tiene bajo riesgo de desechos en el fondo del agujero. Y la desventaja de usar
este trépano es que produce bajas ROP, RPM sensibles y alto costo de aplicación
Trépanos PDC (Polycrystalline Diamond Compact).- son efectivos para perforar en
formaciones de arcilla especialmente cuando es usado en combinación con lodos base
aceite (Ver Fig. 2-22). Estos trépanos proveen resistencia en el fondo del pozo,
controlan el flujo, y están adjuntados a la sarta de perforación. Eliminan la formación
por un deslizamiento cortante.
Es importante tomar en cuenta la longitud del trépano, en el recorrido del pozo de
radio corto, en perforaciones Horizontales y Direccionales. Como también tomar en
cuenta la selección de los cortadores para tener larga vida del trépano y bajo costo y
tener altas consistencias del ROP. Este tipo de trépano es más adecuado para perforar
en la formación los Monos.
Trépanos TSP (Thermally Stable PDC).- Trépanos térmicamente estables, tienen una
similar acción cortante que los PDC pero estos son más tolerantes para el calor, así que
cortaría rocas mucho más duras, pero su elemento cortante es más pequeño que del
PDC que resultan recortes más pequeños siendo hechos con resultados de baja ROP.
Los PDC, TSP y Diamante Natural perforan con mayor eficiencia con mayor WOB
que los Roller-Cone pero son más sensibles para la velocidad de rotación
13 MITCHELL, Bill, “Oil Well Drilling Engineering”, Julio 1993, Pág. 145-200
Proyecto de Grado para optar el Título de: “LICENCIATURA EN INGENIERÍA
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“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
14 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, page 220-221
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PETROLERA” 69
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Tabla 2- 6 IADC - Especificaciones del Tercer Dígito Tabla 2- 5 IADC- Especificaciones del Primer Dígito
Los motores de fondo son la mejor herramienta indispensable para la perforación. Hay
dos tipos importantes de motores de fondo los cuales son:
15 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, page 196-215.
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PETROLERA” 70
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tienen significativas mejoras en cuanto a trépanos y diseños de PDM que turbinas que
sólo son usadas hoy en día para aplicaciones especiales.
Fig. 2- 26 Distancia “L” usada para calcular las características del ángulo – build.
(á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑒𝑛𝑡 ℎ𝑜𝑢𝑠𝑖𝑛𝑔) ∗ 200
𝐵𝑈𝑅 𝑒𝑛 °⁄100´ =
𝐿
Donde:
L = Distancia desde el trépano al centro del tope de la camisa del estabilizador.
Nota: Esta fórmula es usada solamente para la fase de Build.up, cuando la herramienta está en
descenso el DLS es diferente.
El trépano es el primer punto de contacto, el segundo punto de contacto es el bent o
estabilizador en el bearing housing. El tercer punto de contacto es normalmente el
primer estabilizador por encima del motor. El máximo BUR ocurre cuando el 100 %
de la perforación está hecha deslizando.
El agujero es asumido para estar en calibre. Las características de la formación y los
parámetros de la perforación afecta a la respuesta del BHA direccional. Así, los valores
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pronosticados de la severidad del Dogleg deberían ser usados como un estimado solo
hasta algún dato actual que es recibido desde una carrera direccional.
Como el ángulo del Bent housing es incrementado, las fuerzas laterales del trépano
incrementan, esto llega a ser mas difícil para deslizar. Y en modo rotario, llega a ser
más difícil para rotar y también hay más tensión o fatiga en el motor.
POWER DRIVE - X5
Ventajas del uso de un PD X5
UNIDAD DE DESVIACIÓN:
Está conectada directamente al trépano.
En la unidad de desviación (Bias Unit) se encuentran los 3 pads internos de
navegación que están en constante contacto con la formación, los cuales están
activados por impulsores que reciben potencia del lodo y se accionan hidráulicamente,
hacen contacto con las paredes del hoyo y empujan al trépano en la dirección deseada.
Una válvula de 3 discos controla el flujo del lodo a los impulsadores. Cuando se
requiere la desviación cada impulsador es extendido en secuencia por cada revolución
del trépano, se apoya del lado contrario de hacia dónde se quiere desviar.
Los Pads están en constante contacto con la formación, en una acción suave y continua.
Cuando no se requiere de desviación el Power Drive es puesto en modo Neutro,
haciendo rotar el estator de válvula de disco al lado alto.
TURBINA IMPULSORA:
Consta de 2 turbinas impulsoras que proveen la potencia para los sensores electrónicos
de la Unidad de Control.
UNIDAD DE CONTROL
Está mecánicamente ligada a la Unidad BIAS y fija la desviación y dirección. Contiene
controles y sensores electrónicos dentro de un estuche cilíndrico de presión el cual
está montado sobre los bearing. Los bearing le permiten a la Unidad de Control
permanecer estacionaria o girar independientemente del movimiento de la Sarta de
Perforación.
2.8.16 POWERPULSE (MWD)
Esta herramienta de MWD trabaja con un sistema de telemetría de onda continua para
la transmisión de la información a superficie, manejando velocidades de transmisión de
16 bits por segundo. Es un sistema de telemetría y levantamiento, incluido con el
collar, consiste de 3 partes esenciales, la turbina, parte electrónica, y modulador. Este
hace mediciones de dirección – inclinación, azimut, GR.
Esta herramienta consiste de un DC que consiste de 3 componentes internos: el
Modulador, la Turbina y la parte electrónica.
Características:
Características:
Opera en todos los rangos de flujo y para todo tipo de fluido. (35 a 1200 GPM)
Continuas ondas telemétricas positivas
Continuas mediciones de D&I, ToolFace, GR, lo cual minimiza el tiempo no
productivo
Proporciona la indicación instantánea de un cambio de la trayectoria de un pozo
de perforación.
Combinable con ARC475 y APWD
2.8.18 IMPULSE (MWD)
El IMPulse está compuesto por una herramienta híbrida de MWD y LWD integrado
por los pulsos del lodo, al igual que el PowerPulse es un sistema de telemetría y
Levantamiento, con la única diferencia de que este hace mediciones de Densidad y
Porosidad en tiempo real con la herramienta ADN-VISION. Tiene 2 MHz de
resistividad de la formación con un collar 475. Y se utiliza para diámetros reducidos de
agujero (4 ¾”). Mientras el IMPulse incorpora las mediciones de resistividad
desarrollados por la herramienta ARC5, este es adicionalmente capaz de transmitir
datos en tiempo real.
El IMPulse incluye sensores para medir la temperatura de la herramienta y medir los
choques transversales del fondo del pozo, y usa comúnmente paquetes de D&I. mide
la resistividad de la formación a múltiples profundidades de investigación usando una
antena de 5 transmisores y 2 receptores.
La Telemetría de pulsos del lodo de esta herramienta es similar al PowerPulse,
incluyendo la baja frecuencia. La turbina y el alternador generan la potencia al
electrónico y de este al motor. Para el control del la perforación direccional, las
medidas de inclinación y dirección son transmitidas mediante la telemetría respecto al
motor de fondo. Los datos transmitidos proveen un control absoluto de la información
para mantener la trayectoria y la dirección del trépano.
Características:
Los DP o Barras de Sondeo son un importante miembro del BHA, que se utiliza para
perforar con el método rotativo, desde la cabeza de inyección hasta el trépano,
incluyendo hasta el vástago de perforación, las barras de sondeo, las cuplas de
herramientas, los portamechas, estabilizadores y otros elementos relacionados (Drill
stem), mediante el cual se provee rotación al trépano y al mismo tiempo se circula
lodo a altas presiones. Esta se halla sometida a una combinación compleja de fuerzas.
Es el miembro más débil de la columna Perforadora.
Sus funciones principales son:
3.1 GENERALIDADES
Todas las herramientas ubicadas entre el trépano y el Drill Pipe forman parte del
arreglo de fondo del BHA.
El propósito de un BHA es múltiple17:
Prevenir los DogLeg o patas de perro.
Mejorar el desempeño del trépano.
Minimizar los problemas de la Perforación.
Minimizar vibraciones dañinas.
Minimizar el peligro de aprisionamiento diferencial
Facilitar el control direccional.
El objetivo de este capítulo es18:
Describir el número mínimo de BHA que necesitan ser cambiados en un pozo
direccional. (supone solo convencional, no Steerable, para ello están disponibles
los PDM).
Describir cual es el significado de la fuerza del trépano y el efecto pendular.
Explicar el efecto de rigidez del DC en el diseño del BHA.
Explicar por qué es aconsejable minimizar el número de DC y estabilizadores en
un BHA direccional.
Describir los efectos que tienen los parámetros de perforación sobre la
inclinación y dirección dentro de cada tipo de BHA.
Dar ejemplos de BHA típicos diseñados para aumentar o disminuir la inclinación
17 MITCHELL, Bill, “Oil Well Drilling Engineering”, Julio 1993, Page. 427-429
18 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual Version 1.2”, January 1997, page. 263
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PETROLERA” 87
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Una vez que la deformación inicial y dirección del pozo (por ej. KOP) que han sido
logrados con trépano y el motor el resto del pozo (sin carrera de corrección) es
perforado usando técnicas de perforación rotaria convencional. Por ejemplo las
herramientas del MWD han llegado a ser comunes en las fases de KOP y BUR e
incluso en las formaciones blandas estos han llegado a ser posibles para la construcción
de ángulo máximo (incluso a 50° de inclinación) con trépano + (motor de lodo + bent
sub) + combinación de MWD, proporcionado a la fricción del agujero que no llega a
ser excesivo. Este elimina una entrada y salida de la tubería de revestimiento.
𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑖𝑔𝑖𝑑é𝑧 = 𝐸 ∗ 𝐼
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝐼 = 𝜋 ∗ (𝑂𝐷 2 − 𝐼𝐷 2 )/64
19 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual Version 1.2”, January 1997, page. 264-272
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Donde:
E = Módulo de Young, ver tabla 3-1 (lbs. /in2).
I = Momento de inercia (in4).
OD = Diámetro externo (in).
ID = Diámetro interno (in).
La máxima Fuerza Pendular (fuerza lateral negativa) en el trépano está dada por la
siguiente ecuación:
(𝑊𝑐 ∗ 𝐿 ∗ 𝐵𝐶 ∗ sin 𝐼)
𝐻=
2
Donde: H = Fuerza Negativa Lateral BC = Factor Buoyancy
I = Inclinación (º) L = Longitud Tangencial.
Wc = Peso del Collar en el aire (Lbs. /ft).
Si aplicamos una carga axial (peso sobre el trépano), una fuerza positiva es introducida
(Bending), la fuerza pendular es reducida. Así, que este tipo de BHA no es usado en
pozos desviados.
3.2.2 BHA CON UN SOLO ESTABILIZADOR
20 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual Version 1.2”, January 1998, page 272-275
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de inclinación Vs la Fuerza lateral del trépano para 3 BHA con dos estabilizadores y la
otra muestra cómo el uso de un tercer estabilizador incrementa la fuerza lateral. Ver
Anexos (Ilustración 7).
Este ayuda a mantener el torque rotario dentro de los límites aceptables y desgastes
mecánicos reducidos en el agujero. Esta es la propuesta en la mayoría de las locaciones
en todo el mundo.
Bajo Calibre en el segundo estabilizador.-
Si el segundo estabilizador es de bajo calibre, este llega a ser más fácil de dar un punto
tangencial debajo de este. Es más fácil de construir el ángulo, y el efecto es mucho más
grande con el más bajo calibre. En un BHA locked un bajo calibre del segundo
estabilizador es usualmente incluido a propósito en el BHA para alcanzar una
condición de cero neto de fuerzas laterales en el trépano.
Bajo Calibre de estabilizadores cerca al trépano.- Si el bajo calibre de los
estabilizadores que están próximos al trépano, resulta una pérdida de fuerzas laterales
del trépano. Con un BHA build-up, el tipo de aumento es así reducido. Con un BHA
luck-up resulta una caída de inclinación. En un BHA drop-off es recomendable el uso
de un estabilizador de bajo calibre cerca al trépano (donde es permitido
económicamente) en pozos tipo “S” para iniciar la caída.
Derrumbes de agujero.-
En formaciones blandas, la erosión del agujero ocurre debido a altas velocidades en el
anular, Ver Anexos (Ilustración 8). Intentar la construcción de una inclinación o
mantenerla es más difícil (imposible de mantener suficiente peso sobre el trépano).En
muchas formaciones blandas podría ser muy necesario el uso de un régimen de flujo
bajo mientras se está perforando. Si esto no resuelve el problema, un viaje de ida y
vuelta para un collar de fondo más flexible (BHA Gilligan) puede ser necesario. Si
esto no es aceptable, correr un motor puede ser necesario.
En orden de mantener la inclinación del agujero dentro de una pequeña ventana (una
situación así llamada lockup), la condición es que las fuerzas laterales sobre el trépano
sean cero neto. Este tipo de BHA puede ser rígido. La rigidez del BHA también ayuda
a controlar el bitwalk.
En la práctica un cambio ligero en la
inclinación del agujero ocurre a menudo,
incluso con una buena selección del BHA
locked. Además el objetivo es conseguir
una carrera completa del trépano sin
necesidad de un POOH para un cambio
de BHA. La Figura 3-4 nos muestra
algunos BHA típicos para mantenimento
de inclinación.
La responsabilidad de este tipo de BHA es
determinado por los siguientes factores: Fig. 3- 4 BHA para mantener la inclinación
normalmente planeados para tener un DOR de 1° a 2°/100 ft, Esto en orden de evitar
los ojos de llave y el excesivo desgaste de las tuberías de perforación.
21Un pozo Kickoff, quiere decir inducir el pozo a producción por medio de gas o aire comprimido, GLOSARIO de la Ind.
Petrolera, Third Edition. Page 132.
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Esto a menudo sucede, cuando cierto TVD es alcanzado, el comportamiento del BHA
cambia significativamente. Por ej. Un BHA que mantuvo la inclinación debajo de 5000
ft. de profundidad puede comenzar a caer el ángulo. Suponiendo que un trépano no ha
intentado su bajo calibre, esto probablemente debido a los efectos de la formación
(cambios en la formación, cambios de buzamiento, etc.). Se debe chequear el calibre
de los estabilizadores cuando se está sacando del agujero. Tener cuidado con la ranura
cortada en la punta afilada de los estabilizadores.
Cuando se perfora en condiciones balanceadas, se presenta un aumento en el arrastre al
hacer conexiones en zonas de presión anormal. Este aumento es provocado por los
recortes arcillosos adicionales que penetran en la boca del pozo y se acumulan
alrededor/sobre los portamechas. También puede aumentar el arrastre por que la
formación es blanda, lo cual puede hacer que el pozo se cierre alrededor del
portamechas y el trépano.
3.3.2 TRÉPANOS DESGASTADOS
En una sección de agujero largo en formaciones blandas con inter-estratificaciones
duras longitudinales, los trépanos con dientes largos pueden conseguir desgastes. Las
ROP caerían forzadamente. Las fuerzas netas laterales decrecerían socavando el
agujero debido a los estabilizadores.
Si el desgaste de los dientes es malinterpretado como una embolada de trépanos y
continuando los esfuerzos longitudinales hechos para una perforación adicional. Serios
problemas pueden hacerse en el agujero, con una caída de inclinación de 6 ha sucedido
en esta situación (con una severidad de DogLeg grave). En adición un trépano
teniendo desgaste en los dientes tiene una tendencia de perder la dirección. Así que es
importante sacar del agujero un trépano desgastado en tal situación.
El torque tiene una influencia indirecta en ROP, a través de su efecto sobre el trépano
y la sarta de perforación. La vibración por torsión donde el torque aumenta hacia arriba
de la sarta de perforación, oponiéndose a la rotación y reduciendo el WOB para luego
librarse con el fin de acelerar la rotación, por tanto la ROP afecta sobre el RPM y
WOB. Este comportamiento de Stick-Slip es usual en áreas de perforación duras y es
una causa común de fallas en la sarta de perforación.
Causas que inducen a un Torque y Arrastre del BHA.-
Son causados por las fuerzas Laterales y la fricción entre el agujero del pozo y la sarta
de perforación estas fuerzas dependen:
Peso, Tensión, Pandeo, Rigidez
Hidráulica
Vibraciones dinámicas y ojos de llave(Keyseat)
Los factores que inducen en un arrastre son:
Los DogLeg aumentan la fuerza de contacto entre la pared del pozo y la
sarta. Consume gran parte de la energía de la sarta.
En agujeros abiertos los DP´s reducen el arrastre y el torque.
Los revoques de lodo grueso, especialmente si contienen recortes.
Proyecto de Grado para optar el Título de: “LICENCIATURA EN INGENIERÍA
PETROLERA” 100
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DISEÑO AL COLAPSO
Línea de carga:
𝑃 = 𝑃𝐻 ∗ 1,3 [𝑃𝑠𝑖 ]
0
2000
PROFUNDIDAD (FT)
4000
6000
LÍNEA DE CARGA
8000
LÍNEA DE DISEÑO
10000
12000
0 8883 11548
PRESION (Psi)
DISEÑO AL REVENTAMIENTO
Línea de Carga:
𝑃𝑠 = 𝑃𝑓 = 𝑃𝑝 ∗ 𝑃𝑟𝑜𝑓
Donde: Ps = Presión de superficie (Psi)
Pf = Presión de Fondo (Psi)
Pp = Presión Poral (Psi/ft)
Prof = Posible zona de Interés (ft)
Línea de Diseño:
𝑃 = 𝑃𝑓 ∗ 1,2
DISEÑO A LA TENSIÓN
Los valores de fuerza de tensión están basados en un área mínima, el espesor y la
mínima resistencia del DP.
Empuje:
𝐸 = −𝑃𝐻 ∗ 𝐴 [𝐿𝑏𝑠]
Peso y Fuerza:
𝐹 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 ∗ Á𝑟𝑒𝑎
Slip Crushing:
1⁄
𝑆𝐻 𝑂𝐷 ∗ 𝑘 𝑂𝐷 ∗ 𝑘 2 2
( ⁄𝑆 ) = [1 + + ]
𝑇 2 ∗ 𝐿𝑆 2 ∗ 𝐿𝑆
1 𝑆
𝑘= 𝑇𝑠 = 𝑇𝐿 ∗ ( 𝐻⁄𝑆 )
tan(𝑦 + 𝑧) 𝑇
CAPÍTULO: IV
“HIDRÁULICA DE PERFORACIÓN”
4.1.1 GENERALIDADES
La hidráulica se ocupa de los efectos interrelacionados de la viscosidad, el caudal y las
presiones de circulación, sobre el desempeño del lodo de perforación en sus varias
funciones.
Los principales requerimientos de un lodo de perforación son:
Efectiva limpieza en el fondo del pozo
Adecuada capacidad de limpieza de los recortes de perforación
Estabilidad de las paredes del pozo.
El comportamiento de un lodo de perforación:
La hidráulica de perforación engloba al estudio del comportamiento del lodo, el tipo de
flujo y las presiones generados por fricción.
El comportamiento del lodo es efectuado por las propiedades reológicas del
lodo.
El tipo del pozo depende de la geometría del pozo y del caudal de circulación.
La pérdida de presión por fricción es efectuada por ambos parámetros.
El flujo turbulento, en el Espacio Anular puede tener efectos indeseables, tales como
el lavado del pozo, altas presiones de circulación y una mayor invasión del filtrado
23 ANADRILL-Schlumberger,“Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, page 252.
Proyecto de Grado para optar el Título de: “LICENCIATURA EN INGENIERÍA
PETROLERA” 107
“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
hacia las zonas permeables, baja viscosidad y bajas velocidades en el EA que son
recomendables para una buena limpieza de los recortes de perforación.
4.1.2 REOLOGÍA
⃗⃗⃗
𝑉1
A
F→
⃗⃗⃗ 𝑄
𝑉 = 𝐵⁄𝐴
Todos los cálculos se pueden hacer en base a una relación lineal, entre la velocidad de
corte y el esfuerzo de corte. Es el modelo más usado en la hidráulica, pero no es el más
exacto para fines de cálculo.
Este modelo está definido por dos parámetros que son: la viscosidad plástica y el punto
cedente.
Viscosidad Plástica.- es la resistencia del lodo al flujo, causada por:
La concentración de sólidos
Tamaño y forma de sólidos
Viscosidad del fluido que los contiene.
𝑉𝑃 = 𝐿600 − 𝐿300 [𝑐𝑝𝑠]
Punto Cedente (Yield Point).- es la fuerza de atracción entre las partículas
dispersas en un lodo, debido a:
Carga de los iones disueltos en el lodo
Concentración y tipo de los iones.
𝑌𝑃 = 𝐿300 − 𝑉𝑃 [𝐿𝑏𝑠⁄100𝑓𝑡 2 ]
Donde:
L600 = lectura reológica a 600 rpm (adim)
L300 = lectura reológica a 300 rpm(adim).
VP = Viscosidad Plástica (cps)
YP = Yield Point (lbs/100 ft2).
Las ecuaciones de cálculo varían con respecto a otro Modelo Matemático, como el
Software Drilling Office no utiliza este Modelo Plástico de Bingham, no se muestran
las ecuaciones de cálculo, pero vale resaltar que este Modelo no está descartado para
el desarrollo del cálculo de hidráulica ya que es utilizada por otras compañías.
Los fluidos Pseudoplásticos están definidos con mayor exactitud por este modelo. Este
es el que mejor se acerca al comportamiento del lodo, por eso es el más utilizado para
fines de cálculo en la hidráulica.
Está definido por los factores “n” y “k”, que son el índice de comportamiento de flujo e
índice de consistencia del lodo respectivamente.
Está definido por la siguiente ecuación:
𝑛
𝑑
𝜏 = 𝑘 ∗ ( 𝑣⁄𝑑 )
𝑟
Donde:
𝑑𝑣
⁄𝑑 = 1,703 ∗ 𝑅𝑃𝑀
𝑟
𝐿600 𝐿300⁄
𝑛 = 3,32 ∗ 𝐿𝑜𝑔 ( ) 𝑘= 511𝑛
𝐿300
INTERIOR DE LA SARTA
La velocidad media del lodo y la velocidad crítica del lodo son comparadas para
determinar el régimen de flujo, antes de calcular las pérdidas de presión por fricción.
Si Vi y Vc difieren significativamente escoger la apropiada ecuación de flujo.
24,5 ∗ 𝑄𝑏
𝑉𝑖 = [𝑓𝑡⁄𝑚𝑖𝑛]
𝑑𝑖2
VELOCIDAD CRÍTICA
1 𝑛
[ ]
5,82 ∗ 10 ∗ 𝑘 4 2−𝑛 1,6 3 ∗ 𝑛 + 1 [2−𝑛]
𝑉𝑐 = [ ] ∗ [( ) ∗ ( )] [𝑓𝑡⁄𝑚𝑖𝑛]
𝜑𝐿 𝑑𝑖 4∗𝑛
1,6 ∗ 𝑉𝑖 3 ∗ 𝑛 + 1 𝑛 𝑘∗𝐿
𝑃𝑓𝑖 = [ ∗ ] ∗ [𝑃𝑠𝑖]
𝑑𝑖 4∗𝑛 300 ∗ 𝑑𝑖
FLUJO TURBULENTO
Donde:
𝑃𝑓𝑖 = Pérdida de presión por fricción en el interior de la sarta (Psi)
Qb = Caudal de bombeo (gpm)
𝑑𝑖 = Diámetro interior de la sarta (pulg)
𝜑𝐿 = Densidad del lodo (lbs/gal)
L = longitud de la sarta (ft)
ESPACIO ANULAR
VELOCIDAD MEDIA DEL LODO
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24,5 ∗ 𝑄𝑏
𝑉𝑎 = [𝑓𝑡⁄𝑚𝑖𝑛]
(𝑑ℎ2 − 𝑑𝑝2 )
VELOCIDAD CRÍTICA
1 𝑛
[ ]
3,878 ∗ 104 ∗ 𝑘 2−𝑛 2,4 2 ∗ 𝑛 + 1 [2−𝑛]
𝑉𝑐 = [ ] ∗ [( )∗( )] [𝑓𝑡⁄𝑚𝑖𝑛]
𝜑𝐿 𝑑ℎ − 𝑑𝑝 3∗𝑛
FLUJO TURBULENTO
Donde:
Dp = OD de la sarta (pulg)
24 ANADRILL-Schlumberger, “Directional Drilling Training Manual, Version 1.2”, January 1998, page 145
Proyecto de Grado para optar el Título de: “LICENCIATURA EN INGENIERÍA
PETROLERA” 114
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Las bombas de lodo son utilizadas para bombear el fluido de perforación durante la
bajada de herramientas o durante las operaciones de perforación.
Vienen de diferentes especificaciones, se clasifican como bombas Dúplex de Simple
acción, Tríplex de doble acción.
HYDRAULICS - SUMMARY
Company Name: P-T: Off Pressure Drop Summary
Field: SAN ALBERTO (PBR) Mud Wt: 9,200 ppg Surf. Eqpt: 43 psi
Proyecto de GradoSan
Structure: para optar el Título de: “LICENCIATURA
Alberto PV: EN25,0
INGENIERÍA
cP * Inside Drillstr. 1238 psi
PETROLERA” Well: SAL-15 YP: 31,0 lbf/100ft2 Tools: 115
116 psi
Location: K: 972,0 eq.cP Motor/RSS: 1508 psi
Borehole: Well SAL-15 n: 0,532 Bit Nozzles: 232 psi
Operator: Fann 3: 0,0 lbf/100ft2 * Annulus: 865 psi
District: Fann 6: 0,0 lbf/100ft2 Chokeline: 0 psi
BHA Data: OH 8 1/2" (BHA # 1-A)RS Fann 100: 0,0 lbf/100ft2 Hyd Imbalance: 0 psi
Wellbore Data: Wellbore Geometry Rama Superior Fann 200: 0,0 lbf/100ft2 TOTAL: 4002 psi
Survey Data: RAMA SUPERIOR (HMP) Fann 300: 56,0 lbf/100ft2 (Actual):
“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
Es la caída de Presión que se produce al circular el Lodo a través de las Boquillas del
Trépano.
𝜑𝐿 ∗ 𝑉𝑛2 𝑄𝑏 2 ∗ 𝜑𝐿
𝑃𝑛 = (𝑃𝑠𝑖) ó 𝑃𝑛 =
1120 10858 − 𝐴2
Donde: Qb = rango de flujo (GPM)
DL= densidad de lodo actual (LPG)
A = TFA (pulg2)
Pn = Caída de Presión en las boquillas (Psi)
FUERZA DE IMPACTO
Es la medida de la Fuerza con la que el Fluido de Perforación impacta la Formación.
POTENCIA HIDRÁULICA
Es el porcentaje de Energía utilizada en el trépano.
𝐻𝐻𝑃𝑂𝐵
𝑃ℎ = ∗ 100 [%]
𝐻𝐻𝑃
DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN
Es la Presión Hidráulica efectiva ejercida por el lodo. Es el efecto combinado de la
densidad del fluido y de la fuerza que se requiere circular el lodo en el espacio anular.
Donde h es la profundidad del pozo.
𝑃𝑓𝑒𝑎
𝐷𝐸𝐶 = 𝜑𝐿 + [𝐿𝑃𝐺]
0,052 ∗ ℎ
4.5.1 PROCEDIMEINTO DE CÁLCULO PARA WOB EN POZOS INCLINADOS
Donde:
Donde:
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PETROLERA” 121
“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
Se necesita que las boquillas del trépano estén demasiado pequeñas en todos los
trépanos para la optimización hidráulica.
Caballos Fuerza, incrementa el ROP y ayuda a prevenir la aglomeración del trépano
en arcillas muy suaves, mejor limpieza de la fase del trépano.
Actualmente los HSI funcionan a 0,52 hp/in2, debería ser de 3 a 5 hp/in2.
Las boquillas más pequeñas también incrementarían los JIT (Jet Impact Force).
Ir a la bomba de líneas más pequeñas, líneas de 6ª 5 ½” para incrementar el HSI,
pero también incrementará el SPP.
En el caso de una carrera con PDM asegurarse de chequear dos veces el cálculo
hidráulico, porque pueden afectar varios factores, el DD casi siempre diseña
programas hidráulicos o al menos tiene algún conocimiento mínimo de hidráulica
en ello.
5.1 ANTICOLISIÓN
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PETROLERA” 123
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Cuando la PH > Pf
Formaciones permeables en agujero abierto
Presión diferencial alta (1500 Psi) frente a una formación permeable
Alto torque y sobre tracción después de que la tubería está sostenida inmóvil.
Alta sobre tracción en las conexiones
26 MANUAL DE CONTROL DE POZOS, Capítulo IX, “Pozos Horizontales y de Alto Ángulo”, 21 Agosto de 2001, page 256
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PETROLERA” 129
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Shocks Torsionales
Whirl del BHA
Whirl del trépano.
El desgaste se produce debido a los shocks (aporte repentino de energía que ocurre
cuando el BHA impacta con las paredes del pozo) y vibraciones producidos en el pozo
(respuesta de los componentes del BHA a los shocks).
Los shocks torsionales y las vibraciones provocan la rotación excéntrica del trépano lo
que causa su desgaste prematuro.
Las vibraciones son la respuesta de los componentes del BHA a los shocks. Este es un
movimiento axial resonante del BHA.
Efecto:
Trépanos rotos, herramientas de fondo rotas y baja ROP
Ambiente Típico:
Pozos con baja inclinación y rocas duras
Influido por:
Angulo del pozo, largo del BHA, RPM, dureza de la Formación, WOB.
Diagnóstico:
Sacudones del Top Drive, vaivén del Kelly, shocks de fondo, Tri-Lobular
(3*Frecuencia de RPM).
Cura:
Cambiar el peso sobre la broca y las RPM, cambiar el tipo de broca PDC, usar
amortiguadores (ShockSub).
5.8.3 ACELERACIÓN Y DESACELERACIÓN DEL BHA (STICK-SLIP)
Son impulsos momentáneos cuando el BHA está girando libremente y contacta la pared
del pozo y la rotación es detenida.
Efecto:
Conexiones sobre-torqueadas, Box-Pin dañados y componentes de la sarta rotos.
Ambiente típico:
Pozos con baja inclinación y/o lavados, altas RPM
Influido por:
Estabilización del BHA, lubricidad del lodo, ángulo del pozo, WOB, RPM.
Es la rotación excéntrica del BHA, este movimiento puede ser en el mismo sentido o
en contra de la dirección de rotación del BHA, o caótico.
Efecto:
Daño extremo de la sarta y la broca, desgaste de un solo lado de las juntas y fatiga de
las conexiones.
Ambiente típico:
Pozos con baja inclinación, pozos “lavados”, secciones del BHA sin estabilización y
conjuntos pendulares.
Influido por:
WOB, lubricidad del lodo, estabilización del BHA y RPM.
Diagnóstico:
Shocks altos de fondo, vibraciones en superficie (torque y peso), alto torque de
superficie, conexiones fatigadas o con desgaste plano.
Cura para el Forward Whirl:
Parar la operación y cambiar las RPM, incrementar el peso.
Cura para el Backward Whirl:
Parar la operación, bajar el WOB, aumentar la lubricidad del lodo, incrementar el
caudal, usar motores de fondo y estabilizadores rotarios.
5.8.7 BIT WHIRL
Ambiente típico:
PDC con cortadores agresivos, intercalaciones,
formaciones duro/blando y pozos con baja
inclinación.
Influido por:
Whirl del BHA, cambios en la dureza de la
formación, pobre capacidad en la dureza del
trépano.
Fig. 5- 4 BIT Whirl- Rotación correcta del trépano
Diagnóstico:
Shocks altos de fondo, pequeño ensanchamiento en el calibre del pozo.
Curas:
Parar!! Luego reiniciar la perforación:
Rotar con la mitad de las RPM deseadas
Circular un instante
Reducir el WOB
Incrementar el peso suavemente hasta llegar al valor deseado
Incrementar las RPM hasta la velocidad deseada.
Otra solución sería usar un BHA más rígido. Cambiar el trépano y usar estabilizadores
de sarta.
LITOLOGÍ
LITOLOGÍA
POZO PILOTO
TVD
Cañería 30” ESCARPMENT
Agujero 36” @ 80 m 640 m
TARIJA/
CHORRO 1070 m
Cañería 20”
TUPAMBI
Agujero 24” @ 1400 m
1492 m
Cañería 13.3/8”
Agujero 17. ½” @ 2800 m
4388 m
H0
4429 m
H1
4558 m
H2 Tope, Cemento @ 4824 m Tope Liner 7”@ 4357 m
4669 m Tope Liner 5” @ 4870 m
4407 m
Cañería 9.5/8” H0
H3 4442 m
Agujero 12. ¼”@ 4407 m H1
4807 m 4562 m
H4 KOP = 4950 m LITOLOGÍ
LITOLOGÍA H2
4845 m RAMA INFERIOR TVD 4682 m
H3 4846 m
I1 4884 m H4 4884 m
Liner 7”
4956 m Agujero 8.½”@ 4924 m I1
5001 m 5009 m
I2
I2
Tope Liner 5” @ 5420 m
5136 m 5142 m
5086 m
ICLA
RAMA SUPERIOR AZIMUTH 195° LOWER
Liner 5” Perforado 5386 m 5386 m
Agujero 6”@ 5912 md, 5086 tvd
Liner 7” 5450 m
Agujero 8.½”@ 5473 m
SANTA
ROSA
POZO PILOTO
Agujero 8.1/2” @ 5450 m
RAMA INFERIOR AZIMUTH 195° 5544 m
Liner 5” Perforado
Agujero 6.1/8” @ 5813 md, 5544 tvd
Características y Beneficios:
7.2 JUSTIFICACIÓN
Se quiere abordar este proyecto ya que en Bolivia aún no existen pozos multilaterales
hasta la fecha, pero se están planificando la perforación de estos pozos en la zona del
Sub Andino Sur de Bolivia, para abastecer a la Demanda Internacional ya que el
objetivo de estos es tener la mayor producción posible en menor tiempo. Y como en
nuestro país abundan reservas gasíferas, estos tienen su propia energía y la formación
productora es el Huamampampa netamente gasífero, por tanto, comenzaran a
producir grandes volúmenes por su propia energía.
En relación a lo anterior se realizará la perforación de un nuevo pozo SAL-1528
programado como multilateral esperando tener éxito, ya que este reduce costos de
perforación ya sea en un número de pozos perforados desde superficie, instalaciones,
equipo, etc. Tomando en cuenta los problemas presentados en pozos anteriores en
Bolivia.
29 PETROBRAS, Información.
Proyecto de Grado para optar el Título de: “LICENCIATURA EN INGENIERÍA
PETROLERA” 149
“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
Pozo exploratorio en profundidad (A-2b) para la parte basal de Santa Rosa y el tramo
superior de la formación Tarabuco.
Este pozo actualmente se encuentra produciendo, pero se realizo un cambio de
tubería de producción de 5 ½” a 7” para aumentar los volúmenes de producción.
ITAÚ-X2
Pozo Itaú –X2 (pozo vertical) perforado hasta la Formación Santa Rosa alcanzando la
profundidad de 6095 m,
Los campos Itaú y San Alberto tienen directa comunicación entre ambos reservorios ya
que la caída de presión en ambos campos son similares los cuales son 600 Psi para el
campo Itaú sin tener producción alguna, y el campo San Alberto con una caída de
presión de 764 Psi. Por tanto en este campo se deberá desarrollar un solo modelo
geológico para poder optimizar la producción, teniendo mayor beneficio para el país.
El Pozo Itaú –X1 fue abandonado a 992 m de profundidad por hundimiento del
terreno de la planchada, debiéndose desplazar el equipo a 22 m para perforar un nuevo
pozo, Itaú –X1A. Estos pozos Itaú –X1A e Itaú X-2 son productores de gas y
condensado, el pozo Itaú-X3 considerado como de avanzada y ubicado a 17 km hacia el
norte del Pozo Itaú-X2, fue abandonado por encontrarse los niveles productores en la
fase acuífera.
Actualmente el pozo Itaú X-2 se encuentra temporalmente abandonado, que
posteriormente será re-perforado, haciendo una re-entrada al pozo vertical para que
este sea dirigido a cierto ángulo y poder recuperar los volúmenes de gas y condensado.
7.10.1.1 ALTERNATIVA 1
PDC-Bit (8 ½”) + A675M2380XP + Float Sub (6 ¾”) + PPulse (6 ¾”) + XO
+ SSub (6 ¼”) + DC (6 ¼”) +XO + HWDP (5 ½”) + XO + HJ + XO +
HWDP (5 ½”) + DP (5 ½”) up
7.10.1.2 ALTERNATIVA 2
Impregnated -Bit (8 ½”) + A675M23107HS + Float Sub + PPulse675
(w/IWOB) + Pony-NMDC + Ss (6 ¼”) + DC (6 ½”) + XO + HWDP (5”) +
HJ + Flex Joint (6 ½”) + HWDP (5”) + DP (5”) up
Donde:
Impregnated-Bit = Trépano Impregnado.
DC = Drill Collar. Ver Especificaciones en Anexos (Ilustración 21).
HWDP = Heavy Weight Drill Pipe. Ver especificaciones en Anexos (Ilustración
22).
Especificaciones del PowerPak HS y XP. Ver Anexos (Ilustración 23).
Características y Especificaciones del PowerPak A675. Ver Anexo (Ilustración 24).
A675M2380XP = PowerPak 6 ¾” de 2:3 lobes Extra Potencia, 8 etapas. Ver
Anexos (Ilustración 25)
A675M23107HS= PowerPak 6 ¾” de 2:3 lobes Alta Velocidad. Ver Anexos
(Ilustración 26)
IWOB = Integrated Weight on Bit
PPulse = PowerPulse. Ver especificaciones en Anexos (Ilustración 27).
SP = SlimPulse. Ver especificaciones en Anexos (Ilustración 28)
XO = Crossover
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PETROLERA” 153
“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
7.10.2 OH 6” - 61/8”
7.10.2.1 ALTERNATIVA 1
Diamont-Bit (6 1/8”) + A475M2380HS + Flow Sub + UBHO + SlimPulse-Bat.
On Bottom + DC (4 ¾”) + Stabilizer (5 7/8”) + DC (4 ¾”) + HWDP (3 ½”) +
HJ + HWDP (3 ½”) + DP (3 ½”) up
7.10.2.2 ALTERNATIVA 2
Impregnated-Bit (6 1/8”) + A475M2380HS+ Flow Sub + UBHO + IMPulse +
AND (optional) + DC (4 ¾”) + HWDP (3 ½”) + HJ + HWDP (3 ½”) + XO
+ DP (2 7/8”) up
En esta fase se atravesará las fracturas en forma perpendicular, lo cual hace que
se incremente la pérdida de fluido hacia la formación.
Se iniciará en 4950 m. (KOP) con trépano de 8 ½” PDC o Impregnados y
PowerPak con un rumbo de 195° y un ángulo vertical de 60° al llegar al tope
de la formación Santa Rosa, (5386 m TVD y 5473 m MD).
Se continuará la perforación con mucha paciencia a bajas ROP, para el inicio de
la perforación. Como regla, la ROP de 20 a 25 m/día es el máximo ROP
aceptable cuando se está acondicionando el tapón de cemento del Sidetrack,
obviamente en formaciones duras esto es más difícil de desviar.
Se debe observar frecuentemente en la Zaranda, los recortes de perforación,
para saber si nos estamos alejando del tapón de cemento.
Generalmente con el 80% de formación y 20 % de cemento, ya se puede
comenzar a desviar el pozo con más seguridad. Verificar los recortes de
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PETROLERA” 156
“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
Se efectuará una prueba DST con Packer de 7”, en la Formación Santa Rosa.
Ahogar el pozo y realizar una carrera de limpieza hasta el fondo del pozo.
7.12.2 SECCIÓN 6”
30DLS = Drilling Logging Services (Nombre del Equipo para SAL-15) seleccionado por la potencia requerida para la
perforación.
Proyecto de Grado para optar el Título de: “LICENCIATURA EN INGENIERÍA
PETROLERA” 159
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Vista en Planta
-600 -500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400
0 Tie-In 0
POZO PILOTO Pozo Piloto
0 MD 0 TVD
5450 MD 5450 TVD
0.00° 0.00°az
0.00° 0.00°az
N=0 E=0
N=0 E=0
-100 -100
Tie-In
4950 MD 4950 TVD Tie - in
0.00° 0.00°az 4350 MD 4350 TVD
N=0 E=0 0.00° 195.00°az
-200 N=0 E=0 -200
cuña
4955 MD 4955 TVD
1.33° 0.00°az
N=0 E=0 Cuña
-300 4355 MD 4355 TVD -300
1.20° 195.00°az
EOC
N=0 E=0
5187 MD 4992 TVD
-400 70.00° 195.00°az -400
N=-440 E=-118
<<< S Scale = 1(cm):33.3333(m) N >>>
EOC
-500 5474 MD 5386 TVD -500
60.00° 195.00°az
Rama Inferior PF N=-234 E=-64
5814 MD 5544 TVD
-600 64.53° 194.92°az -600
N=-524 E=-142
-700 -700
-900 -900
Rama Superior PF
5887 MD 5185 TVD
77.93° 195.52°az
N=-1089 E=-295
-1000 -1000
-1100 -1100
-1200 -1200
-600 -500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400
<<< W Scale = 1(cm):33.3333(m) E >>>
Vista en Corte
0 750 1500 2250 3000 3750 4500
0 0
1500 1500
2250 2250
3000 3000
TVD Scale = 1(cm):200(m)
Tie - in
4350 MD 4350 TVD Cuña
0.00° 195.00°az 4355 MD 4355 TVD
0 departure 1.20° 195.00°az
3750 0 departure 3750
EOC
5187 MD 4992 TVD
Tie-In 70.00° 195.00°az
4500 4950 MD 4950 TVD 456 departure 4500
0.00° 0.00°az Rama Superior PF
0 departure 5887 MD 5185 TVD
77.93° 195.52°az
1128 departure
cuña
5250 5250
4955 MD 4955 TVD RAMA SUPERIOR (HMP)
1.33° 0.00°az
EOC
0 departure
5474 MD 5386 TVD
60.00° 195.00°az
6000 242 departure 6000
Pozo Piloto
5450 MD 5450 TVD
0.00° 0.00°az Rama Inferior PF
0 departure 5814 MD 5544 TVD
64.53° 194.92°az
6750 6750
POZO PILOTO 543 departure
7500 7500
8 1 PDC-Bit
12000 $us
1/2"
Motor XP
PowerPulse-MWD D&I
2 Trépano-Impregando 15000 $us
Motor HS
PowerPulse-MWD D&I + IWOB
6 1 Diamont-Bit 18000 $us
1/8"
Motor HS
SlimPulse-MWD D&I + GR
2 Trépano-Impregando 25000 $us
Motor HS
IMPulse-MWD D&I + GR azimutal
ADN-LWD Densidad y Porosidad Neutron
Motor XP
PowerPulse-MWD D&I
Trépano-Impregando
2 Motor HS 15000 $us
PowerPulse-MWD D&I + IWOB
Diamont-Bit
1 Motor HS 18000 $us
SlimPulse-MWD D&I + GR
6 1/8" Trépano-Impregando
Motor HS
2 25000 $us
IMPulse-MWD D&I + GR azimutal
ADN-LWD Densidad y Porosidad Neutron
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
Con la planificación de este tipo de trabajos se pueden tener ahorros
significativos en cuanto a costos y técnicas se refiere, al momento de la toma de
decisiones.
El uso de herramientas de nueva generación pese a su alto costo, disminuyen
significativamente los tiempos de operación, abaratan los costos de equipo,
compensa con los resultados que se puedan obtener, lo cual hace que sea
altamente competitivo económica y técnicamente.
Las herramientas Direccionales y de LWD tienen un costo mayor pero
proporcionan mayor confiabilidad y mejores resultados en poco tiempo.
El BHA propuesto para la perforación de los laterales está diseñado para obtener
mejores resultados hasta alcanzar los objetivos deseados y realizar los trabajos
de Perforación con mayor seguridad y confiabilidad.
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
No existen riesgos significativos de colisión debido a que los pozos más
cercanos se encuentran a una distancia lineal de más de 4 Km.
Antes de seleccionar los componentes del BHA se recomienda realizar un
análisis completo de la Formación de Interés y de los objetivos planeados.
Utilizar preferentemente caudales elevados de circulación en relación al rango
de flujo de trabajo de las herramientas para suministrar la suficiente energía
cinética a los motores de fondo, logrando así adecuadas penetraciones en la
formación.
Realizar un control continuo de la trayectoria del agujero, de manera que se
pueda realizar modificaciones de los parámetros de perforación y lograr alcanzar
los objetivos propuestos (profundidades y desplazamientos programados).
Utilizar métodos propuestos para la Completación y terminación de pozos
multilaterales, utilizando las herramientas de Completación inteligente (Hook
Hanger) especial para este tipo de pozos.
Los costos extras incurren desde el uso de los motores Direccionales que fueron
contrarrestados por el ahorro en tiempo de viaje de tubería y el equipo
conveniente y reducir los desgastes de la sarta de perforación. En ciertas áreas,
la mayoría de los BHA Direccionales son ciertamente los más efectivos para el
cliente en cuanto a costos. Se debería hacer un análisis de costo y beneficios,
para mayor explicación.
Es importante disponer de un respaldo o herramientas de repuesto (backup de
herramientas) especiales en locación (PowerPak, PowerPulse, SlimPulse,
IMPulse, etc.).
Prestar especial atención en las especificaciones técnicas de las Herramientas
como: Caídas de presión con las que trabajan, rangos de Caudales de trabajo,
etc.
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PETROLERA” 174
“PERFORACIÓN MULTILATERAL APLICADO AL POZO SAL-15” Celia Alejandra Bautista Villarroel
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA
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pdf
http://www.hub.slb.com/Docs/ofs/ipm/projects/XFolder/SSF_102_H_Programa
_de_Perforación.pdf
ANEXOS
Client: PBR
Field: SAN ALBERTO (PBR)
Rig: San Alberto
Well: SAL-15
Bore Hole: Well SAL-15
Engineer: CBautista2
Date: February 19, 2009
DRILLING PARAMETERS
Operation Mode: ROTATION OFF BOTTOM
Mud Weight (ppg): 11,20
DWOB (klbf): 0,0
DTOR (kflb): 0,0
Block Weight (klbf): 65,0
Bit Measured Depth (m): 4924,0
BHA DESCRIPTION
Sub Comp
Component Name Steel Grade Length Cum Length ID OD Max OD Bend Angle To Bottom Sensor To Bit Lin Weight Non-Mag
m m in in in deg m m kg/m
8 1/2 " Bit ,30 ,30 2 1/4 5 3/4 8 1/2 26032,64 No
A675M4548SP 6,52 6,82 5 1/2 6 3/4 6 3/4 121,75 No
A675M4548SP - Stabilizer #1 ,36 8 3/8 ,53
6 3/4" Float Sub ,66 7,48 3 1/4 6 1/2 6 1/2 125,45 No
6 3/4" PowerPulse w/IWOB 8,14 15,62 5,109 6 3/4 6 3/4 11,09 125,68 Yes
Crossover 1,00 16,62 3 6 6 106,85 No
6 1/4" Shock Sub 2,87 19,49 2 6 1/4 6 1/4 330,00 No
6 1/4" Collar 21,00 40,49 3 6 1/4 6 1/4 119,05 No
Crossover ,75 41,24 3 6 6 106,85 No
5 1/2" HWDP G-105 30,90 72,14 3 1/4 5 1/2 7 1/4 91,72 No
Crossover 1,00 73,14 3 6 3/4 6 3/4 144,80 No
6 1/2" Hydraulic Jar 9,50 82,64 2 3/4 6 1/2 6 1/2 88,35 No
Crossover 1,00 83,64 3 6 3/4 6 3/4 144,80 No
5 1/2" HWDP G-105 103,00 186,64 3 1/4 5 1/2 7 1/4 91,72 No
5-1/2 " 24.70 DPS, 10% Wear S-135 4737,36 4924,00 4,670 5,417 7 1/4 42,96 No
WELLBORE DESCRIPTION
Section Name Length Cum Length Diameter
m m in
10 3/4" Casing 2950,00 2950,00 9 3/8
9 5/8" Casing 1400,00 4350,00 8 1/2
Open Hole 574,00 4924,00 8 1/2
FRICTION FACTORS
Length Cum Length Friction Factors
m m Rotation Translation
4350,00 4350,00 ,20 ,00
574,00 4924,00 ,30 ,00
SUMMARY OUTPUT
Hook Load (klbf): 473,35
Applied Torque at RKB (kflb): 3,31
Neutral Point Location
- From the Bit (m): 0,0
- From the Surface (m): 4924,0
Size OD Bore ID Connection Type & Length Bending- Weight Standard Drill Collar
and Special Spiral
in in Size m ft Strength Ratio kg lbs
Opion
31/8 1 1/4 NC23 9.14 30 2.57:1 300 622
31/2 11/2 NC26 2 3/8 IF 9.14 30 2.42:1 367 809
4 1/8 2 NC31 2 7/8 IF 9.14 30 2.43:1 476 1030
4 3/4 2 NC35 9.14 30 2.58:1 681 1502
5 2 1/4 NC38 3 1/2 IF 9.14 30 2.38:1 722 1592
6 2 1/4 NC44 9.45 31 2.49:1 1169 2578
6 2 13/16 NC44 9.45 31 2.84:1 1056 2328
6 1/4 2 1/4 NC44 9.45 31 2.91:1 1281 2825
6 1/4 2 13/16 NC46 4 IF 9.45 31 2.63:1 1160 2558
6 1/2 2 1/4 NC46 4 IF 9.45 31 2.76:1 1383 3050
6 1/2 2 13/16 NC46 4 IF 9.45 31 3.05:1 1277 2816
6 3/4 2 1/4 NC46 4 IF 9.45 31 3.18:1 1520 3352
7 2 1/4 NC50 4 1/2 IF 9.45 31 2.54:1 1647 3632
7 2 13/16 NC50 4 1/2 IF 9.45 31 2.73:1 1548 3413
7 1/4 2 13/16 NC50 4 1/2 IF 9.45 31 3.12:1 1675 3693
7 3/4 2 13/16 NC56 6 5/8 REG 9.45 31 2.70:1 1957 4315 Non-Magnetic Drill
Collar
8 2 13/16 NC56 6 5/8 REG 9.45 31 3.02:1 2112 4657
8 1/4 2 13/16 6 5/8 REG 9.45 3l 2.93:1 2252 4966
9 2 13/16 NC61 7 5/8 REG 9.45 31 3.17:1 2746 6055
9 1/2 3 7 5/8 REG 9.45 31 2.81:1 3041 6705
9 3/4 3 NC70 7 5/8 REG 9.45 31 2.57:1 3224 7109
10 3 NC70 8 5/8 RGE 9.45 31 2.81:1 3421 7543
11 3 NC77 8 5/8 RGE 9.45 31 2.78:1 4210 9283
Magnetic Parameters Surface Location UTM Zone 21S - WGS84, Meters Miscellaneous
Model: BGGM 2005 Dip: -23.417° Date: November 14, 2008 Lat: S21 49 37.570 Northing: 7586072.00 m Grid Conv: +0.31333244° Slot: Slot 1 TVD Ref: Rotary Table (56.00 m above MSL)
Mag Dec: -13.442° FS: 22744.2 nT Lon: W57 50 33.632 Easting: 412911.00 m Scale Fact: 0.9996937135 Plan: RAMA INFERIOR (STR) Srvy Date: February 18, 2009
0 750 1500 2250 3000 3750 4500 -600 -500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400
0 0 0 Tie-In 0
POZO PILOTO Pozo Piloto
0 MD 0 TVD
5450 MD 5450 TVD
0.00° 0.00°az
0.00° 0.00°az
N=0 E=0
N=0 E=0
-100 -100
750 Tie-In 750 Tie-In
4950 MD 4950 TVD Tie - in
0 MD 0 TVD
0.00° 0.00°az 4350 MD 4350 TVD
0.00° 0.00°az
N=0 E=0 0.00° 195.00°az
0 departure -200 -200
N=0 E=0
cuña
1500 1500 4955 MD 4955 TVD
1.33° 0.00°az
N=0 E=0 Cuña
-300 4355 MD 4355 TVD -300
1.20° 195.00°az
EOC
2250 2250 N=0 E=0
5187 MD 4992 TVD
-400 70.00° 195.00°az -400
N=-440 E=-118
<<< S Scale = 1(cm):33.3333(m) N >>>
Tie - in
60.00° 195.00°az
4350 MD 4350 TVD Cuña
4355 MD 4355 TVD Rama Inferior PF N=-234 E=-64
0.00° 195.00°az
0 departure 1.20° 195.00°az 5814 MD 5544 TVD
3750 -600
3750 64.53° 194.92°az -600
0 departure
N=-524 E=-142
EOC
5187 MD 4992 TVD
Tie-In 70.00° 195.00°az -700 -700
4500 4950 MD 4950 TVD 456 departure 4500
0.00° 0.00°az Rama Superior PF
0 departure 5887 MD 5185 TVD
77.93° 195.52°az -800 RAMA INFERIOR (STR) -800
1128 departure
cuña
5250 5250
4955 MD 4955 TVD RAMA SUPERIOR (HMP)
1.33° 0.00°az
EOC -900 -900
0 departure Rama Superior PF
5474 MD 5386 TVD
5887 MD 5185 TVD
60.00° 195.00°az
77.93° 195.52°az
6000 242 departure 6000 N=-1089 E=-295
Pozo Piloto -1000 -1000
5450 MD 5450 TVD
0.00° 0.00°az Rama Inferior PF RAMA SUPERIOR (HMP)
0 departure 5814 MD 5544 TVD
64.53° 194.92°az
6750 6750
-1100 -1100
POZO PILOTO 543 departure
-1200 -1200
7500 7500
0 750 1500 2250 3000 3750 4500 -600 -500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400
Vertical Section (m) Azim = 195°, Scale = 1(cm):200(m) Origin = 0 N/-S, 0 E/-W <<< W Scale = 1(cm):33.3333(m) E >>>
Critical Points
Critical Point MD INCL AZIM TVD VSEC N(+) / S(-) E(+) / W(-) DLS
Tie-In 4950.00 0.00 0.00 4950.00 0.00 0.00 0.00
cuña 4955.00 1.33 0.00 4955.00 -0.06 0.06 0.00 7.98
EOC 5473.90 60.00 195.00 5386.00 242.38 -233.67 -64.42 3.54
Rama Inferior PF 5813.50 64.53 194.92 5544.00 542.90 -524.00 -142.00 0.40
Nombre Completo:
Teléfonos de Contacto:
Mail: celia_bautista_villa@hotmail.com