Ensayo de Tensión

O TRACCIÓN
Definen:

- la forma y dimensiones de la probeta

- la velocidad de la prueba
- la calibración y precisión del equipo
- las condiciones ambientales y la información que se debe presentar en el
informe de la prueba.
Para materiales metálicos los estándares implementados son la EN ISO 6892-1
y la ASTM E8/8M.

ASTM E8

Esta norma cubre la prueba de tensión de materiales metálicos en cualquier forma a temperatura
ambiente, específicamente, los métodos de determinación de la resistencia a la fluencia, rendimiento
del punto alargamiento, resistencia a la tracción, elongación y la reducción del área.

Proporciona información sobre la fuerza y ductilidad de los materiales bajo esfuerzos de tensión
uniaxiales. Esta información puede ser útil en las comparaciones de materiales, desarrollo de aleación,
control de calidad y diseño en determinadas circunstancias. Los resultados del ensayo con probetas
estandarizadas no pueden representar totalmente la fuerza y propiedades de ductilidad del producto
final o su comportamiento en entornos diferentes.

Estos métodos de prueba son satisfactorios para las pruebas de aceptación de los envíos comerciales.
Los métodos de ensayo se han utilizado ampliamente en el comercio para este fin.

Equipo:

1. Dispositivos de Agarre: Diversos tipos de dispositivos de agarre pueden utilizarse para

transmitir la fuerza medida aplicada por la máquina de comprobación para las muestras de
prueba. Para garantizar la tensión de tracción axial dentro de la longitud de calibre, el eje de
la muestra de ensayo debe coincidir con la línea central de las cabezas de la máquina de
comprobación. Cualquier desviación de este requisito puede introducir tensiones de flexión
que no están incluidos en el cálculo de la tensión habitual (fuerza dividida por el área de
sección transversal).
 Nota 1: El efecto de esta aplicación de fuerza excéntrica puede ser ilustrado mediante
el cálculo del momento de flexión y, por lo tanto:
-Para una muestra estándar de 1/2-pulg de diámetro, el aumento de tensión es de 1,5
puntos porcentuales por cada 0,001 pulg de excentricidad.

-Este error se incrementa a 2,24 pulg puntos/0.001 porcentaje de .350-pulg.

-El diámetro de la probeta y el porcentaje a 3,17 mm para puntos/0.001 0.250-pulg.

de diámetro de la muestra.
 Nota 2: Los métodos de alineación se dan en la norma ASTM E 1012.

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 2. Mecanismos de Agarre: Estas Máquinas de prueba suelen estar equipadas con mecanismos
de agarre. Estos mecanismos de agarre generalmente proporcionan un buen agarre de
muestras largas de metal. Sin embargo, si por cualquier razón, un sujetador aprieta más que
del otro, un esfuerzo de flexión no deseado puede presentarse. Cuando las muestras se
utilizan detrás de los sujetadores, éstos deberán ser del mismo espesor y sus caras deben ser
planas y paralelas. Para obtener los mejores resultados, los sujetadores deben ser apoyados
a través de toda su longitud por los cabezales de la máquina de comprobación. Esto requiere
de sujetadores de varios espesores disponibles para cubrir el rango de espesor de la muestra.
Para el correcto agarre, es deseable que toda la longitud de la cara dentada de cada sujetador
este en contacto con la muestra. Para las muestras cortas y de muchos materiales es necesario
utilizar un medio especial de agarre. Estos son:

a. Agarre para muestras enroscadas y materiales quebradizos.

b. Agarre de Laminas.
c. Agarre de Alambres

3. Dispositivos de medicion-dimension—Los micrómetros y otros dispositivos utilizados para

medir dimensiones lineales son los más precisos para medir hasta un medio de la unidad
más pequeña que se requiere medir.

Significado y uso:

Pruebas de tensión proporcionan información sobre la fuerza y ductilidad de los materiales bajo
esfuerzos de tensión uniaxiales. Esta información puede ser útil en las comparaciones de
materiales, desarrollo de aleación, control de calidad y diseño en determinadas circunstancias.

Los resultados de estos ensayos de tensión en las muestras mecánicas a las dimensiones
estandarizadas para porciones seleccionadas de una parte de un material no pueden representar
totalmente la fuerza y las propiedades de ductilidad del producto final o su comportamiento en
entornos diferentes.

Estos métodos de prueba son satisfactorios para las pruebas de envíos comerciales. Han sido
utilizados ampliamente en el comercio para este fin.

Dimensiones de la Probeta:

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Muestras de prueba
Tamaño de la muestra— Las muestras de prueba deben ser sustancialmente tamaño completo, según
lo estipulado en las especificaciones del producto para el material que está siendo probado.

Posición— A menos que se especifique lo contrario, el eje de la muestra de ensayo se encuentra

dentro del material principal como sigue a continuación: Desde el centro de las muestras; 11⁄2
Pulgadas o menos de espesor, diámetro o distancia plana.

Tome la mitad de la superficie como 11⁄2 pul. de espesor, diámetro o distancia plana.

Factores que influyen en los resultados de pruebas de tensión:

 La precisión y el sesgo de resistencia a la tensión de prueba y mediciones de ductilidad

depende de la adherencia estricta al procedimiento de ensayo indicado y se ven influidas por
factores instrumentales y materiales, preparación de muestras y medición.

 La consistencia de acuerdo para pruebas repetidas del mismo material depende de la

homogeneidad del material, y la repetibilidad de la preparación de la muestra, las
condiciones de prueba, y las mediciones de los parámetros de la tensión de prueba.

 Algunos materiales son muy sensibles a la calidad del acabado de la superficie de la muestra
de ensayo y debe ser molido a un acabado fino, pulido o para obtener resultados correctos.

 Las probetas tomadas de los apéndices a la parte o componente, como prolonga o bandas, o
de fundición producidos por separado (por ejemplo, los bloques de la quilla) puede producir
resultados que no son representativas de la parte o componente.

 Dimensiones de la probeta de ensayo pueden influir en los resultados de las pruebas. Para
probetas cilíndricas o rectangulares, cambiando el tamaño de la muestra de ensayo tiene
generalmente un efecto insignificante sobre el rendimiento y la resistencia a la tracción, pero
puede influir en la resistencia a la fluencia superior, si está presente, y el alargamiento y la
reducción de los valores de la zona. Comparación de los valores de elongación determinados
usando muestras diferentes requiere que la siguiente relación se controla: material.

 Los errores de medición que pueden afectar los resultados del examen incluyen: verificación
de la fuerza de ensayo, extensómetros, micrómetros, divisores y otros dispositivos de
medición, alineación y puesta a cero de los dispositivos de grabación de la gráfica, y así
sucesivamente.

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