Manual Especificaciones Tecnicas Pintura ANSPI

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE PINTURA
Manual ANSPI
Nuevo manual
Teniendo presente las dificultades de redacción de unas especificaciones técnicas
de pintura, ANSPI quiere ayudar al sector de la pintura, y especialmente a las
empresas aplicadoras, a disponer de unas pautas claras para definir los materiales y
elegir los procesos más habituales.
ANSPI
Federación Nacional de Empresarios Pintores
Especificaciones técnicas de pintura – Procesos de trabajo
La desaparición de las Normas Tecnológicas de la Edificación (NTE) ha supuesto un vacío de

comunicación y una gran confusión entre los profesionales, prescriptores, directores de obra y
en general para todo el sector de la construcción.
ANSPI es consciente de las dificultades de divulgar, a título corporativo, unas especificaciones

técnicas, porque obligaría a redactar especificaciones concretas para cada proceso,
dependiendo de varias condiciones: calidad requerida, condiciones de las superficies a pintar;
metraje previsto; precio, etc. Estas premisas condicionarán los materiales a especificar, que
afectarían al equilibrio entre el costo y la calidad.
Las especificaciones podrían ser prácticamente ilimitadas, por la cantidad de condiciones y

variables que se pueden producir en cada consulta. También hay que tener presente no
cerrarlas para un producto o fabricante determinado, ya que esto impediría la concurrencia de
otros productos con características similares y en algunos casos de menor precio.
Una especificación debe recoger desde las características del material, hasta las condiciones
de aplicación, secado, endurecimiento y comportamiento final. Puede resultar pobre, por falta
de datos o de exigencias para cumplir las calidades esperadas.
Básicamente se señalará con precisión el tipo de material y la superficie sobre la cual se debe
aplicar, las características en cuanto a la situación de la obra, bien sea interior o exterior,
temperaturas extremas, altitud, soleamiento, etc.
Teniendo presente las dificultades de redacción de unas especificaciones técnicas de pintura,

ANSPI quiere ayudar al sector de la pintura, y especialmente a las empresas aplicadoras, a
disponer de unas pautas claras para definir los materiales y elegir los procesos más habituales.
Si se consigue resolver un problema de lenguaje, estas propuestas servirán para que los
fabricantes puedan en sus fichas técnicas referirse concretamente a estas especificaciones, y
que los arquitectos, contratistas y organismos oficiales las utilicen para proponer soluciones
para el fin que se pretende conseguir.
ANSPI quiere colaborar a lograr estos objetivos y pone todos sus conocimientos y experiencia
al servicio de la Ordenación de la Edificación.
Pretendemos que esta propuesta recoja todos los materiales de última generación, avalados
por las Normas UNE y UNE-EN, que garantizan la duración y fiabilidad de los materiales.
Los procesos se han ampliado y modificado en función de los materiales de última generación
y tendencias actuales en los acabados (a su vez en función de la imagen que generan las
nuevas técnicas de aplicación).
Nuestra organización ha realizado un gran esfuerzo para reunir la información necesaria, con el
fin de poder asegurar que nuestra propuesta está al nivel que se puede esperar de cualquier
país europeo.
Para lograr la máxima eficacia, se han propuesto dos grupos de especificaciones.
Materiales
Simbología DR. MP.
Recoge una exposición detallada y exhaustiva de los materiales habituales en la edificación
con sus normas, en los casos en que existan. También se recogen las condiciones de
envasado y seguridad, tiempos de secado, proporciones de la mezcla y en definitiva, todos los
datos que deben acompañar a las fichas técnicas de los productos.
Procesos
Simbología DR. PP.
Los procesos definen claramente las operaciones necesarias para cada propuesta y sirven
tanto para la obra nueva como para la restauración.
Tienen utilidad para que el prescriptor, el técnico, el arquitecto, el contratista o cliente, sepa qué
operaciones son necesarias e imprescindibles para conseguir la máxima eficacia y durabilidad
en los trabajos de pintura.
INDICE
1. Materiales: DR. MP-1 al DR. MP-53.

2. Procesos: DR. PP-1 al DR. PP-53.
3. Simbología de los Procesos.
4. Tecnología de las pinturas.
5. Clasificación de los tipos de pinturas y productos para la edificación.
6. Aspectos técnicos de las pinturas y productos auxiliares para la edificación. Glosarios.
7. Condiciones generales
- Condiciones de recepción de la obra antes de la aplicación.
- Condiciones de las superficies antes de la ejecución.
- Condiciones ambientales durante la aplicación.
- Control de la ejecución.
- Control en obra.
8. Cláusulas especiales
- Penalizaciones por incumplimiento de los plazos.
- Garantía de los trabajos de pintura.
- Definición de acabados de pintura.
- Mantenimiento.
- Protección y enmascaramiento de superficies o elementos que no vayan a ser pintados.
9. Sistemas de medición.
10. Colorimetría.
11. Determinación del grado de brillo.
12. Directiva COVs – Directiva 1999 / 13 / CE y otras.
13. Información de Riesgos Laborales.
Revestimiento de superficies
PINTURA
DR = Documentos Reconocidos
MP = Materiales Pintura
MATERIALES ESPECIFICACIONES NORMAS
DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no Imprimación de resinas sintéticas. Para aumentar la adherencia de recubrimientos aplicados UNE EN ISO
férricos posteriormente. Base agua y disolvente. 4624
Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
Color - Instrucciones de uso.
- Tiempos de secado y repintado.
- Diluyente adecuado.
- Temperatura mínima y máxima de aplicación.
- Etiquetado según normas de seguridad vigentes.
- Normas de seguridad para la aplicación.
- Rendimiento teórico en m2/litro.
- Capacidad del envase en litros.
- Fabricante.
DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva Imprimación de resinas sintéticas para la protección anticorrosiva de metales, previo al pintado. UNE 48271
Base agua y disolvente. UNE 48293
Color Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará: UNE 48261
- Instrucciones de uso. UNE 48277
- Fabricante.
DR. MP-3 Imprimación para madera Imprimación de resinas sintéticas para el prepintado de la madera. Base agua y disolvente.
- Fabricante.
DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento Imprimación resinas sintéticas o polímeros en emulsión. Para la preparación de soportes previo al
pintado. Base agua y disolvente.
Incolora - Pigmentada Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
- Fabricante.
DR. MP-5 Imprimación epoxi 2 componentes antirorrosiva Imprimación de resinas de epoxi 2 componentes con gran poder de adherencia. Para la reparación de
soportes tanto de origen mineral como metálicos.
Aspecto - Color - Instrucciones de uso.
- Proporción de la mezcla A+B.
- Fabricante.
DR. MP-6 Pintura al temple Pintura a base de cola de origen vegetal con pigmentos y tierras naturales, para aplicación en
paramentos interiores, con acabado liso y rugoso, y aspecto mate.
Aspecto - Acabado Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
- Rendimiento teórico en m2/litro o m2/kg.
- Capacidad del envase en litros o kilogramos.
- Fabricante.
DR. MP-7 Pintura a la cal Pintura a base de lechada de cal grasa, para aplicación en paramentos de interiores y exteriores, con
acabado liso o texturado y aspecto mate.
- Fabricante.
DR. MP-8 Pintura al silicato Pintura a base de silicato potásico, para aplicar en paramentos de sustrato mineral de interior y exterior, UNE 48312
con acabado liso y aspecto mate.
- Fabricante.
DR. MP-9 Pintura al cemento Pintura a base de cemento blanco o gris, para aplicar en paramentos de interior y exterior con acabado
liso y aspecto mate.
Aspecto - Acabado Se presentará en envases adecuados para su conservacion, en los que se especificará:
- Fabricante.
DR. MP-10 Pintura plástica Pintura a base de polímeros en emulsión, para la aplicación de paredes interiores y exteriores, con UNE 48244
acabado liso o rugoso y aspecto mate o satinado.
Aspecto - Acabado Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará: UNE EN 1062
- Fabricante.
DR. MP-11 Pintura al óleo Pintura a base de aceites secantes, para la aplicación en madera interior y exterior, con aspecto satinado UNE EN 927
o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-12 Esmalte graso Esmalte a base de aceites secantes y resinas sintéticas, para aplicación en superficies interiores y UNE EN 927
exteriores, con aspecto mate, satinado o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-13 Esmalte sintético Esmalte a base de resinas sintéticas, para aplicación en superficies de madera, metal y paramentos, de UNE EN 927
interior y exterior, con aspecto mate, satinado o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-14 Esmalte martelé Esmalte a base de resinas sintéticas, para aplicación sobre superficies metálicas y madera, de interior y
exterior, con aspecto martelé en satinado y brillante.
- Fabricante.
DR. MP-15 Hidrofugante de silicona Hidrofugante a base de resina de silicona, para aplicación en paramentos exteriores, como
impermeabilizante de aspecto invisible.
Aspecto Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
- Instrucciones de uso.
- Fabricante.
DR. MP-16 Barniz graso Barniz a base de aceites secantes y resinas sintéticas, para aplicación en superficies de madera UNE EN 927
interiores y exteriores, con aspecto mate, satinado o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-17 Barniz sintético Barniz a base de resinas sintéticas, para aplicación en superficies de madera interiores y exteriores, con UNE EN 927
aspecto mate, satinado o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-18 Pintura epoxi de 2 componentes al agua o Pintura de resina epoxi de 2 componentes, de base agua o disolvente. Para protección y decoración de
disolvente diferentes superficies, de interior y exterior, con acabado liso, y aspecto satinado o brillante.
Aspecto - Acabado Se presentará en envases independientes adecuados para su conservación, en los que se
Color especificará:
- Etiquetado según norma de seguridad vigente.
- Normas de seguridad en la aplicación.
- Aspecto de la película seca.
- Fabricante.
DR. MP-19 Revestimiento pétreo rugoso Revestimiento pétreo de capa gruesa. Base agua, con cargas minerales y áridos de grano fino, resinas UNE 48244
de polímeros en emulsión. Uso interior y exterior. Proyectado o picado a rodillo de espuma. UNE EN 1062
Aspecto - Acabado Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará: UNE EN 13300
Color - Tiempos de secado y repintado.
- Capacidad del envase en kilogramos.
- Fabricante.
DR. MP-20 Revestimiento petreo fratasado Revestimiento petreo de capa gruesa aplicado con llana con acabado fratasado. Base agua con cargas UNE 48244
minerales y áridos de granulometría media y gruesa, resinas de polímeros en emulsión. Uso interior o UNE EN 1062
Aspecto - Acabado exterior. UNE EN 13300
Color Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
- Temperatura mínima de aplicación.
- Aspecto de la película seca.
- Fabricante.
DR. MP-21 Pintura acrílica de base agua Pintura de base agua, con resinas sólo de polimeros acrílicos y pigmentos resistentes al exterior. Para UNE 48244
aplicar en paramentos, con acabado liso, y aspecto mate o satinado. UNE EN 1062
- Fabricante.
DR. MP-22 Limpiador fungicida / alguicida Limpiador y descontaminador de soportes con mohos y algas.
- Dosificaciones según especificaciones del fabricante.
- Caducidad del producto.
- Etiquetado según normas de seguridad vigente.
- Fabricante.
DR. MP-23 Pintura plástica con protección fungicida / Pintura plástica con protección para evitar el crecimiento de hongos y algas en la superficie aplicada. Con UNE 48244
alguicida acabado liso, y aspecto mate o satinado. UNE EN 1062
Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará: UNE EN 15457
Aspecto - Acabado - Instrucciones de uso. UNE EN 15458
- Fabricante.
DR. MP-24 Plaste al agua Producto en polvo de minerales de granulometría fina y media con ligantes adecuados. Para mezclar con UNE 48313
agua, obteniendo una pasta densa y homogénea, para nivelar superficies (grietas, oquedades) y el
Acabado alisado de soportes de materiales de construcción.
- Proporción de la mezcla.
- Tiempo abierto de la masa.
- Espesor máximo recomendado.
- Temperatura de aplicación.
- Peso del producto por envase.
- Fabricante.
DR. MP-25 Pintura clorocaucho al disolvente Pintura a base de resina de caucho clorado sintetico de base disolvente. Para aplicar en paramentos UNE EN 14879
interiores y exteriores. Con acabado liso, y aspecto mate o satinado.
- Disolvente para dilución y limpieza.
DR. MP-26 Imprimación ignífuga anticorrosiva Imprimación con propiedades ignífugas y anticorrosivas, de uso previo a la aplicación de una pintura
intumescente.
Aspecto - Color Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
- Fabricante.
DR. MP-27 Pintura intumescente de base disolvente o agua Pintura para la protección contra el fuego de estructuras de hierro.
Aspecto - Acabado - Temperatura mínima y máxima de aplicación.
- Estabilidad del producto en el envase.
- Fabricante.
DR. MP-28 Esmalte ignífugo de base disolvente Esmalte ignífugo para protección y acabado de los procesos intumescentes, allí donde fuera necesario.
- Fabricante.
DR. MP-29 Barniz ignífugo de base disolvente o agua Barniz ignífugo para madera. Es combustible, pero no inflamable, mientras se mantenga íntegro el barniz.
No defiende del exceso de temperatura.
Incoloro Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
Aspecto - Instrucciones de uso.
- Fabricante.
DR. MP-30 Revestimiento de microcemento coloreado Revestimiento de capa fina a base de cemento y polímeros, para aplicar en paramentos y
decorativo. Interior - exterior. pavimentos.
Aspecto - Acabado - Proporción de la mezcla A + B.
Color - Vida útil de la mezcla.
- Fabricante.
DR. MP-31 Protector para madera fungicida-insecticida Protector para la conservación de la madera. Incoloro o pigmentado. Base agua o disolvente.
- Fabricante.
DR. MP-32 Imprimación de poliuretano de 2 componentes Imprimación incolora de poliuretano de 2 componentes para madera. A base de resinas hidroxiladas y
polisocianatos.
Incolora Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
- Vida útil de la mezcla.
- Diluyente adecuado y proporción aproximada.
- Humedad relativa máxima para la aplicación.
- Fabricante.
DR. MP-33 Barniz poliuretano de 2 componentes Barniz incoloro poliuretano de 2 componentes para madera, metales y otros materiales. Interior y exterior, UNE EN 927
de aspecto satinado o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-34 Masilla de poliuretano de 2 componentes Masilla de poliuretano de 2 componentes para el relleno de grietas, defectos de los soportes o alisado de
pigmentada superficies de madera, metales u otros materiales. Para aplicar a espátula.
- Fabricante.
DR. MP-35 Recubrimiento de poliuretano de 2 Recubrimiento de poliuretano de 2 componentes para la protección de madera, metales y otros UNE 48274
componentes materiales. Interior y exterior, de aspecto satinado o brillante. UNE 48306
Aspecto - Acabado - Instrucciones de uso.
Color - Proporcion de la mezcla A+B.
- Capacidad de los envases en litros.
- Fabricante.
DR. MP-36 Recubrimiento acrílico de base disolvente Revestimiento de resinas acrílicas en solución, para la protección y señalización de pavimentos. Aspecto UNE EN 14879
mate, satinado o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-37 Tinte al agua para madera Colorante soluble en agua, para el teñido de la madera. Uso interior.
Color - Instrucciones de uso y disolución.
- Capacidad de envase en litros.
- Fabricante.
DR. MP-38 Recubrimiento de poliuretano alifático de 2 Recubrimiento de poliuretano alifático de 2 componentes. Uso en interior y exterior. Para la protección de UNE 48274
componentes superficies de materiales de construcción. UNE 48294
Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará: UNE EN 14879
Aspecto - Acabado - Instrucciones de uso. UNE 48306
Color - Proporción de la mezcla A+B.
- Fabricante.
DR. MP-39 Imprimación acrílica en solución, tipo "Pliolite" Imprimación de resina acrílica en solución. Base disolvente o agua. Para la preparación de superficies
para pintar o anteriormente pintadas. Incolora o Pigmentada.
- Fabricante.
DR. MP-40 Pintura acrílica en solución, tipo "Pliolite" Pintura de resinas acrílicas en solución. Base disolvente o agua. Para la protección y decoración de
superficies interiores y exteriores. De aspecto mate.
- Fabricante.
DR. MP-41 Recubrimiento silicona-poli-siloxano de base Pintura para paramentos exteriores e interiores, para la protección e impermeabilización, y con alta
agua transpirabilidad. De aspecto mate.
Color - Temperatura mínima y máxima de aplicación.
- Fabricante.
DR. MP-42 Cola adhesiva al agua para colocación de Adhesivo de polímeros en emulsión. Base agua. Para la adhesión y colocación de revestimientos
revestimientos murales murales.
Traslúcida - Instrucciones de uso.
- Tiempo de secado.
- Fabricante.
DR. MP-43 Lámina de fibra de vidrio no tejida Lamina de fibra de vídrio no tejida. Utilizada como antifisuras para colocar en paramentos en toda su
superficie. Peso 45 gr/m2. Presentación en rollos.
Acabado Vendrá en embalajes adecuados para su protección, en los que se especificará:
- Instrucciones de colocación.
- Adhesivo adecuado para la colocación.
- Etiquetado según normas resistencia al fuego vigentes.
- Capacidad del embalaje en m2.
- Fabricante.
DR. MP-44 Tejido de fibra de vidrio ignífugo. Decorativo. Tejido de fibra de vidrio, en diferentes tramas. Utilizada también como antifisuras destinada a ser
posteriormente pintada. Peso 115-275 gr/m2. Presentación en rollos.
Acabado Vendrá en embalajes adecuados para su protección, en los que se especificará:
- Instrucciones de colocación.
- Adhesivo adecuado para la colocación.
- Etiquetado según normas resistencia al fuego vigentes.
- Capacidad del embalaje en m2.
- Fabricante.
DR. MP-45 Cinta de fibra de vidrio no tejida Cinta de fibra de vidrio no tejida. Se emplea como antifisuras, previo pegado con cola adhesiva al agua.
Peso de 45 gr/m2. Presentación en cinta enrollada de ancho variable.
- Instrucciones de uso y colocación.
- Adhesivo adecuado.
- Capacidad del envase en metros lineales.
- Fabricante.
DR. MP-46 Masilla plástica. Masilla en pasta de mezcla de polímeros en emulsión con áridos minerales de granulometría fina y media,
Interior - Exterior para aplicar a llana o espátula. Para la nivelación de superficies, recubrimiento de grietas, oquedades y
fisuras de materiales de empleados en la construcción.
- Capacidad del envase en kilogramos o litros.
- Fabricante.
DR. MP-47 Pintura elástica al agua para paramentos y Recubrimiento elástico de polímeros en emulsión, para la impermeabilización de superficies exteriores.
pavimentos de cemento y derivados
- Fabricante.
DR. MP-48 Estuco fino a la cal. Revoco sobre paramentos Revoco de cal, tierras colorantes naturales, aditivos vegetales, polvo de gránulos de marmol.
minerales. Imitación marmórea. Se presenta en polvo coloreado, para formar una masa de gran plasticidad. Elevada permeabilidad.
Interior-exterior. Aspecto brillante. Acabado super fino.
Color - Tiempos de espera entre cada aplicación.
- Rendimiento en m2/litro.
- Fabricante.
DR. MP-49 Estuco mural marmóreo. Revestimiento de Compuesto por pigmentos orgánicos, inertes micronizados, aditivos y bactericidas varios, con
paramentos. Interior. copolímeros en emulsión. Para aplicar a llana o espátula. Acabado especialmente liso. Aspecto
translúcido, mate y brillante. Se suministra en pasta pigmentada.
- Tiempos de espera entre cada aplicación.
- Rendimiento en m2/litro.
- Fabricante.
DR. MP-50 Imprimación adherente universal. Promotora de Imprimación / Sellador universal acrílico. Base agua y disolvente. Se adhiere a todas las superficies.
adherencias. Repintable con todo tipos de pinturas de acabado. Aspecto mate-satinado. Repintable con todo tipo de
pinturas de acabado.
- Fabricante.
DR. MP-51 Imprimación aislante para cubrir manchas Imprimación de resinas acrílicas. Base agua y disolvente. Oculta manchas de humo, grasas, resinas,
taninos, graffitis, rotuladores, etc. Perfecta adherencia sobre todas las superficies. Aspecto mate-
Aspecto satinado.
Color Se presentará en envases adecuados para su conservación, en los que se especificará:
- Fabricante.
DR. MP-52 Protector antigraffitis permanente Recubrimiento de poliuretano de 2 componentes, en base agua o disolvente. Crea una barrera filmógena,
impermeable, transparente y transpirable. Protector permanente, permite decenas de limpiezas, sin que
Aspecto - Acabado desaparezca la protección. Aspecto mate, satinado o brillante.
- Fabricante.
DR. MP-53 Pintura para hierro, directa sobre el óxido Esmalte protector sobre superficies ligeramente oxidadas. Base agua y disolvente. Acabado liso en color
o en metalizado. Aspecto mate, satinado o brillante.
- Fabricante.
PINTURA
PP = Procesos Pintura
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-1 Pintura al temple liso sobre ladrillo, yeso o cemento DR. MP-6 Pintura al temple.
Color según documentación Técnica.
Aspecto - Acabado Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo con espátula las
Color grietas u oquedades.
Se aplicará a continuación una mano de fondo con temple diluido, dada a brocha o rodillo, hasta
la impregnación de los poros de la superficie del soporte.
Una vez seco, se aplicará una mano de acabado de temple liso a brocha o rodillo.
DR. PP-2 Pintura al temple picado sobre yeso o cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo con espátula las
Aspecto - Acabado grietas u oquedades.
Color Se aplicará a continuación una mano imprimación selladora a brocha o rodillo, hasta la
impregnación de los poros de la superficie del soporte.
DR. MP-6 Pintura al temple.
Color según Documentación Técnica.
Se aplicará una mano abundante de temple denso, mediante rodillo de picar o cepillo.
DR. PP-3 Pintura al temple goteado sobre yeso o cemento DR. MP-6 Pintura al temple.
Acabado de gota fina, gruesa, aplastada o rayada, y color según Documentación Técnica.
Aspecto - Acabado Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones. Después se aplicará una mano
Color de fondo con temple diluido, a brocha, rodillo o pistola, hasta impregnación del soporte.
Después del tiempo de secado de la mano de fondo, se realizará un plastecido a espátula de
grietas u oquedades.
Una vez seco, se realizará una proyección con pistola especial de pasta de temple en gotas
uniformes y no separadas.
DR. PP-4 Pintura a la cal sobre ladrillo o cemento DR. MP-7 Pintura a la cal.
Aspecto - Acabado Se procederá a una limpieza general del soporte mediante cepillos o elementos adecuados.
Color Se aplicará a continuación una mano de fondo con pintura a la cal diluida, aplicada a brocha de
encalar, rodillo o procedimientos neumáticos, hasta la impregnación de los poros de la superficie
del soporte.
Pasado el tiempo de secado se procederá a la aplicación de dos manos de acabado dadas a
brocha, rodillo o procedimientos neumáticos, con un tiempo de secado entre ambas no menor del
especificado por el fabricante.
DR. PP-5 Pintura mineral al silicato sobre soportes minerales DR. MP-8 Pintura al silicato.
Aspecto y color según Documentación Técnica
Aspecto - Acabado Se procederá a una limpieza general del soporte mediante cepillos o elementos adecuados.
Color Se protegerán debidamente los elementos como carpinterías y vidriería de las salpicaduras de
pintura por la gran adherencia que ésta posee.
Se aplicará una primera mano de fondo con pintura al silicato a brocha, rodillo o pistola con un
rendimiento no menor del especificado por el fabricante.
Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos a brocha, rodillo o pistola, igual a la
anterior.
DR. PP-6 Pintura al cemento sobre ladrillo, cemento, hormigón y DR. MP-9 Pintura al cemento.
derivados Aspecto y color según Documentación Técnica
Se procederá a una limpieza general del soporte, suprimiendo el polvo y grasa.
Aspecto - Acabado La preparación de la mezcla se realizará en el momento de aplicación, procurando que la
Color cantidad de dicha mezcla sea la prevista para el trabajo.
Una vez humedecido el soporte se aplicará una mano de fondo con pintura de cemento dada a
brocha, rodillo o pistola, impregnando la superficie del soporte con un rendimiento y proporción
de la mezcla no menores de los especificados por el fabricante.
Tras humedecer nuevamente, se aplicará a continuación la mano de acabado con pintura de
cemento dada a brocha rodillo o pistola. Una vez terminada la aplicación, se humedecerá el
soporte de nuevo.
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-7 Pintura plástica lisa sobre ladrillo, yeso y cemento DR. MP-10 Pintura plástica lisa
Aspecto y color según Documentación Técnica.
Aspecto - Acabado Se realizarán lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones.
Color A continuación se aplicará una mano de fondo con pintura plástica diluida muy fina, impregnando
los poros de la superficie del soporte.
Se realizará un plastecido de faltas, repasando las mismas con una mano de fondo aplicada a
brocha, rodillo o pistola.
Se aplicarán seguidamente dos manos de acabado con un tiempo de secado y un rendimiento no
menores de los especificados por el fabricante.
DR. PP-8 Pintura plástica picada sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones, retocándose aquellos puntos
Aspecto - Acabado donde haya grietas u oquedades con plaste dado a espátula.
Color Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola.
DR. MP-10 Pintura plástica
Se aplicará una mano abundante de pintura plástica mate mediante rodillo de esponja o cepillo
con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.
DR. PP-9 Pintura plástica goteada sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
Color Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola.
DR. MP-10 Pintura plástica.
Acabado en gota fina; gruesa, aplastada o rayada, y color según Documentación Técnica.
Se aplicará una mano de fondo de pintura plástica ligeramente diluida.
Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante, se realizará una proyección a pistola
de pintura de plástica mate en gotas uniformes y no separadas.
DR. PP-10 Pintura plástica sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera.
Se realizara una limpieza general de la superficie del soporte.
Aspecto - Acabado Se hará un sellado de los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose de que haya
Color penetrado en las oquedades de los mismos.
A continuación se dará la mano de imprimación a brocha o pistola impregnando la superficie del
soporte.
DR. MP-10 Pintura plástica.
Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido esmerado de vetas y golpes seguido
de un lijado.
Se aplicarán a brocha, rodillo o pistola dos manos de pintura plástica con un tiempo de secado
entre ellas y un rendimiento no menores de los especificados por el fabricante.
DR. PP-11 Pintura al óleo sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera.
A continuación se dará la mano de imprimación a brocha rodillo o pistola impregnando la
superficie del soporte.
DR. MP-11 Pintura al óleo.
Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido de golpes dado a espátula seguido de
un lijado.
Se aplicará a brocha dos manos de pintura al óleo con un tiempo de secado entre ellas y un
rendimiento no menores de los especificados por el fabricante.
DR. PP-12 Pintura al esmalte graso sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
Color Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola
impregnando la superficie del soporte, con un rendimiento no menor del especificado por el
fabricante.
DR. MP-12 Pintura al esmalte graso.
Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido esmerado de grietas y oquedades
dado a espátula, afinándolo posteriormente.
A continuación se dará una mano de fondo de pintura al esmalte graso, muy fino, procurando la
impregnación del soporte.
Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se procederá a la aplicación de la
mano de acabado dada a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado no
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-13 Pintura al esmalte graso sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera.
A continuación se dará la mano de imprimación a brocha rodillo o pistola impregnando la
superficie del soporte
Previamente a la mano de acabado se hará un plastecido esmerado de golpes dado a espátula o
rasqueta afinándolo posteriormente.
A continuación se dará una mano de fondo de pintura al esmalte graso, muy fino, procurando la
Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante, se procederá a la aplicación de la
mano de acabado dada a brocha, rodillo o pistola con un rendimiento y un tiempo de secado no
DR. PP-14 Pintura al esmalte graso sobre hierro y acero DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva.
Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, seguido de una limpieza manual
Aspecto - Acabado esmerada de la superficie.
Color Se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva al aceite, grasa o sintética, dada a brocha o
pistola con un rendimiento y un tiempo de secado no menores de los especificados por el
fabricante.
Se aplicará dos manos de acabado a brocha, rodillo de esmalte graso con un rendimiento y un
tiempo de secado entre ellas no menores de los especificados por el fabricante.
DR. PP-15 Pintura al esmalte graso sobre galvanizados y metales no DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no férreos.
férreos
Se realizará una limpieza general de la superficie, seguida de un desengrasado a fondo con
Aspecto - Acabado productos adecuados.
Color A continuación se aplicará una mano de imprimación a brocha o pistola con un rendimiento no
menor del especificado por el fabricante.
Dejar un tiempo de permanencia al aire no menor del especificado por el fabricante para la mano
de imprimación.
Después, se aplicarán dos manos de acabado de esmalte graso a brocha o rodillo con un
rendimiento y un tiempo de secado entre ambas no menores de los especificados por el
fabricante.
DR. PP-16 Pintura al esmalte sintético sobre yeso y cemento DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
Aspecto - Acabado donde haya grietas u oquedades con plaste dado a espátula o rasqueta.
Color Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha, rodillo o pistola
impregnando la superficie del soporte, con un rendimiento no menor del especificado.
DR. MP-13 Pintura al esmalte sintético.
Previamente a la aplicación de la mano de acabado, se realizará un plastecido esmerado en
aquellos puntos en que haya grietas u oquedades.
A continuación se dará una mano de fondo, muy fina, de pintura al esmalte, procurando la
Pasado el tiempo de secado se aplicará una mano de acabado a brocha, rodillo o pistola con un
fabricante.
DR. PP-17 Pintura al esmalte sintético sobre madera DR. MP-3 Imprimación para madera.
A continuación se dará la mano de imprimación a brocha o pistola impregnando la superficie del
soporte.
Previamente a la aplicación de la mano de acabado, se realizará un plastecido esmerado a
espátula en aquellos puntas en que haya grietas u oquedades.
A continuación se dará una mano de fondo, muy fina, de pintura al esmalte, procurando la
Pasado el tiempo de secado se aplicará una mano de acabado a brocha, rodillo o pistola con un
fabricante.
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-18 Pintura al esmalte sintético sobre hierro y acero DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva
Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos de acabado a brocha, rodillo o pistola con
un rendimiento y un tiempo de secado entre ambas no menores de los especificados por el
fabricante.
DR. PP-19 Pintura al esmalte sintético sobre galvanizados y metales DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no férreos.
no férreos
Se dejará el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación.
A continuación se aplicarán dos manos de acabado de esmalte sintético a brocha, rodillo o
pistola con un rendimiento y un tiempo de secado entre ambas aplicaciones no menores de los
especificados por el fabricante.
DR. PP-20 Pintura martelé sobre hierro y acero DR. MP-2 Imprimación anticorrosiva.
Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, seguido de una limpieza manual
Aspecto - Acabado esmerada de la superficie.
Color Se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva sintética a brocha o pistola con un
DR. MP-14 Pintura martelé.
Se aplicará una mano abundante de acabado a pistola, con un rendimiento y tiempo de secado
no menores de los especificados por el fabricante.
DR. PP-21 Pintura martelé sobre galvanizados y metales no férreos DR. MP-1 Imprimación para galvanizados y metales no férreos.

DR. MP-14 Pintura martelé.
Se aplicará una mano abundante de acabado a pistola, con un rendimiento y tiempo de secado
no menores de los especificados por el fabricante.
DR. PP-22 Pintura intumescente. Sobre hierro y metales. DR. MP-26 Imprimación ignífuga anticorrosiva para metal.
Base agua o disolvente.
Se realizara una limpieza general de la superficie del soporte, con cepillado metálico y lijado de
Aspecto - Acabado óxidos.
Color Se aplicará la imprimación ignifuga de forma abundante, mediante brocha, rodillo o pistola.
DR. MP-27 Pintura intumescente. Sobre hierro y metales.
Pasado el tiempo de secado recomendado por fabricante, se aplicarán a brocha, rodillo o pistola,
tantas capas como se requieran para lograr el espesor necesario, en función de la masividad,
requerimiento del local y el tiempo de resistencia solicitado.
Mantener el tiempo de secado recomendado por el fabricante entre cada capa.
DR. PP-23 Esmalte ignífugo. Base disolvente. DR. MP-28 Esmalte ignífugo para protección y acabado de los procesos intumescentes, allí donde fuera
necesario.
Aspecto - Acabado Aspecto según Documentación Técnica.
Color Se aplicará una primera capa diluida, mediante brocha, rodillo o pistola.
Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se acabará con una capa de
esmalte ignífugo.
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-24 Barniz ignífugo para madera. Base agua o disolvente. DR. MP-29 Barniz ignífugo para la protección de la madera contra el fuego. Es combustible, pero no
inflamable, mientras se mantenga íntegro el barniz.
Aspecto Aspecto según Documentación Técnica.
Se procederá a una limpieza general del soporte, seguida de un lijado fino de la madera.
A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido, aplicada a brocha, rodillo o pistola
de manera que queden impregnados los poros de la madera.
Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se procederá a un lijado fino,
aplicándose a continuación un baño de barniz entero.
Esta operación se repetirá tantas veces como recomiende el fabricante, para conseguir la
protección deseada.
DR. PP-25 Barniz hidrófugo de silicona sobre ladrillo y cemento DR. MP-15 Barniz hidrófugo de silicona.
Se procederá a la limpieza general del soporte y en particular de los álcalis mediante cepillos y
Aspecto - Acabado elementos adecuados.
Incoloro A continuación se procederá a la aplicación del barniz hidrófugo de silicona a brocha o pistola, en
número de manos señalado por el fabricante procurando la impregnación de los poros de la
superficie del soporte.
El rendimiento, así como el tiempo mínimo de secado entre ambas manos, serán los
DR. PP-26 Barniz graso sobre madera DR. MP-16 Barniz graso.
Aspecto según Documentación Técnica.
Aspecto - Acabado Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la madera.
Incoloro A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido; mezclado con productos de
conservación de la madera si se requiere, dada a brocha o a pistola de manera que queden
impregnados los poros de la madera.
Pasado el tiempo de secado, se realizará un lijado fino del soporte aplicándose a continuación
dos manos de barniz graso a brocha o pistola, con un tiempo de secado entre ambas manos y un
DR. PP-27 Barniz sintético sobre madera DR. MP-17 Barniz sintético.
Aspecto - Acabado Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la madera.
Incoloro A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido; mezclado con productos de
conservación de la madera si se requiere, dada a brocha o a pistola de manera que queden
impregnados los poros.
Pasado el tiempo de secado, se realizará un lijado fino del soporte aplicándose a continuación
dos manos de barniz sintético a brocha con un tiempo de secado entre ambas manos y un
DR. PP-28 Pintura epoxi de 2 componentes, sobre paramentos de DR. MP-5 Imprimación epoxi 2 componentes antirorrosiva.
yeso, cartón-yeso, cemento, pavimentos de hormigón y Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones.
derivados de bituminosos. Base agua o disolvente. Se procederá a una limpieza del soporte, con cepillos y elementos adecuados, y un
desenpolvado general.
La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la
Aspecto - Acabado cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del
Color fabricante en la proporción de resina y catalizador.
DR. MP-18 Pintura epoxi de 2 componentes, en base agua o disolvente.
Las superficies deben estar planeadas, sin cuarzo ni corindón.
La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, siguiendo las
recomendaciones del fabricante en la proporción de resina y catalizador, para la cantidad de
mezcla prevista.
Se aplicará una primera mano de fondo de pintura epoxi, con brocha, rodillo o pistola. Pasado el
tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará una segunda mano a brocha,
rodillo o pistola.
Tras el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará el acabado con brocha,
rodillo o pistola, con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.
DR. PP-29 Revestimiento pétreo rugoso, sobre yeso y cemento DR. MP-19 Revestimiento pétreo rugoso para empleo interior-exterior.
Acabado y color según Documentación Técnica.
Aspecto - Acabado Se procederá a una limpieza general del soporte suprimiendo el polvo, plasteciendo con espátula
Color las grietas u oquedades.
A continuación se aplicará una mano de fondo con revestimiento pétreo diluido, impregnando los
poros de la superficie del soporte.
Una vez transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará el
revestimiento con rodillo de espuma o equipo de proyección, en capa gruesa con un rendimiento
no menor del especificado por el fabricante.
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-30 Revestimiento pétreo fratasado o rayado sobre yeso y DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
cemento
Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo
Aspecto - Acabado con espátula las fisuras u oquedades.
Color Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora, a brocha o rodillo, hasta la
impregnación de los poros del soporte.
DR. MP-20 Revestimiento pétreo fratasado o rayado.
Acabado y color según Documentación Técnica.
Tras el tiempo de secado especificado para la imprimación, aplicar la pasta extendida a llana y
acabada en fratasado o rayado vertical, con grosor suficiente para lograr el aspecto deseado y
DR. PP-31 Pintura acrílica lisa para exteriores, sobre cemento y DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
derivados.
DR. MP-21 Pintura acrílica lisa.
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la selladora, se aplicará
una mano de pintura acrílica diluida, a brocha, rodillo o pistola.
A continuación, y pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se procederá a la
aplicación de una mano de pintura acrílica de acabado, dada a brocha, rodillo o pistola, con un
DR. PP-32 Tratamiento fungicida, alguicida y antimoho sobre DR. MP-22 Producto limpiador fungicida alguicida antimoho.
soportes contaminados Limpieza de la superficie mediante cepillado enérgico.
Aplicación abundante del producto por medio de brocha o pulverización.
Aspecto - Acabado Pasado el tiempo necesario para su actuación recomendado por el fabricante, se lavará con
Color agua a presión.
DR. MP-23 Pintura plástica antimoho.
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para el tratamiento, se aplicará
una mano de pintura plástica diluida, a brocha, rodillo o pistola.
Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se procederá a la aplicación de una
mano de pintura plástica de acabado, dada a brocha, rodillo o pistola, con un rendimiento no
DR. PP-33 Preparación de superficies para colocación de papel o DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
revestimientos textiles sobre yeso y soportes diversos Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones.
Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora, a brocha o rodillo, hasta la
Acabado impregnación de los poros del soporte.
Color DR. MP-24 Plaste al agua.
Acabado según Documentación Técnica.
Transcurrido el tiempo de secado de la imprimación recomendado por el fabricante, se realizará
un plastecido a espátula de fisuras y oquedades. Se repasarán las faltas con plaste y una vez
seco, se aplicará parcialmente una mano de imprimación.
DR. PP-34 Pintura clorocaucho sobre yeso, cemento y derivados. DR. MP-25 Pintura clorocaucho al disolvente.
Se procederá a una limpieza del soporte mediante cepillos o elementos adecuados.
Aspecto - Acabado Se aplicará a continuación una mano de imprimación de pintura al clorocaucho diluida según
Color especificación del fabricante.
Transcurrido el tiempo de secado de la imprimación recomendado por el fabricante, se procederá
a la aplicación de otra mano de pintura al clorocaucho a brocha o rodillo.
Pasado el tiempo de secado especificado por el fabricante se aplicará una mano de pintura
clorocaucho de acabado, a brocha o rodillo, con un rendimiento no menor del especificado por el
fabricante.
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-35 Tendido con plaste o masilla al agua como relleno para DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
mejora de planicidad, sobre superficies de yeso, escayola, Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones, plasteciendo
cartón yeso, cemento y derivados con espátula las fisuras y oquedades.
Acabado impregnación de los poros del soporte.
DR. MP-24 Plaste al agua.
Acabado según Documentación Técnica.
Transcurrido el tiempo de secado de la imprimación recomendado por el fabricante, se realizará
un plastecido general y tendido de plaste, con posterior repaso de mermas, para dejar las
superficies perfectamente lisas.
Si fuera necesario se repetirá esta operación de tendido a llana.
Una vez seco se procederá a un lijado general.
DR. PP-36 Revestimiento de micro-cemento coloreado decorativo. DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
Interior-exterior Se realizará un lijado de pequeñas adherencias e imperfecciones.
Se aplicará a continuación una mano de imprimación selladora a brocha o rodillo, hasta la
Aspecto - Acabado impregnación de los poros de la superficie del soporte.
Color DR. MP-30 Revestimiento de micro-cemento coloreado decorativo. Interior-exterior.
Aspecto y acabado según Documentación Técnica.
La preparación de la mezcla se hará en el momento de la aplicación, siguiendo las
recomendaciones del fabricante, en la proporción del producto en polvo y el agua.
Se aplicará una primera capa consistente, con llana, extendiendo la masa uniformemente.
Una vez transcurrido el tiempo de fraguado, se aplicará una segunda capa mas fluida, también a
llana de acero inox, realizándose trazados amplios de arrastre, para lograr profundidad y
contraste, con formas y texturas orgánicas.
Después se bruñirá con energía con la llana, hasta conseguir el brillo y el efecto deseado.
DR. PP-37 Tratamiento protector no pelicular fungicida insecticida DR. MP-31 Tratamiento protector fungicida, bactericida e insecticida.
para madera Aspecto y color según Documentación Técnica.
Se procederá a una limpieza general del soporte, seguida de un lijado fino de la madera.
Aspecto - Acabado Después, se dará como imprimación una mano del tratamiento protector incoloro sin diluir.
Color Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará a brocha una mano de
fondo de tratamiento protector pigmentado.
A continuación se aplicará una mano de acabado de tratamiento pigmentado a brocha con un
tiempo de secado entre ambas manos y un rendimiento no menores de los especificados por el
fabricante.
DR. PP-38 Barniz incoloro poliuretano de 2 componentes sobre DR. MP-32 Imprimación de poliuretano de 2 componentes incolora.
madera Se realizará una limpieza de la superficie del soporte seguida de un lijado fino.
Se realizará un sellado de nudos.
Aspecto - Acabado La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la
cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del
fabricante en la proporción de resina y catalizador.
Se aplicará seguidamente la imprimación de poliuretano de 2 componentes a brocha o pistola,
impregnando la superficie del soporte con un rendimiento y tiempo de secado no menores de los
DR. MP-33 Barniz poliuretano de 2 componentes incoloro.
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la mano de imprimación,
se realizará un lijado fino del soporte, aplicándose a continuación un baño de barniz incoloro de 2
componentes como fondo, a brocha o pistola.
Tras el tiempo de secado recomendado, se aplicará un baño de acabado a brocha o pistola de
barniz incoloro de 2 componentes, con la proporción de mezcla adecuada de resina catalizador,
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-39 Poliuretano de 2 componentes pigmentado para madera y DR. MP-32 Imprimación de poliuretano de 2 componentes para madera.
metal DR. MP-5 Imprimación epoxi 2 componentes antirorrosiva para metal.
Se realizará una limpieza de la superficie del soporte seguida de un lijado fino.
Aspecto - Acabado Se realizará un sellado de nudos.
Color La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la
fabricante en la proporción de la mezcla de resina y catalizador.
Se aplicará seguidamente la imprimación de poliuretano o epoxi de 2 componentes a brocha o
pistola, impregnando la superficie del soporte con un rendimiento y tiempo de secado no
DR. MP-34 Masilla de poliuretano de 2 componentes pigmentada.
Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación, se efectuará un
plastecido esmerado, seguido de un lijado fino.
DR. MP-35 Recubrimiento poliuretano pigmentado de 2 componentes.
La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la masilla, se aplicará a
pistola una mano de poliuretano pigmentado de 2 componentes, con un rendimiento no menor
del especificado por el fabricante.
Se procederá a un lijado fino.
Una vez secado se aplicará de nuevo a pistola poliuretano de 2 componentes pigmentado, como
acabado.
Todas las operaciones incluirán un lijado fino.
DR. PP-40 Señalización con pintura acrílica termoplástica en base DR. MP-36 Pintura acrílica termoplástica en base disolvente.
disolvente sobre cemento, asfalto y derivados Aspecto y Color según Documentación Técnica.
bituminosos Se realizará una limpieza de la superficie mediante soplado y/o aspiración.
Se realizarán el marcaje de rayas, símbolos o pictogramas.
Aspecto - Acabado Se aplicará una primera capa de pintura acrílica termoplástica ligeramente diluida según
Color especificaciones del fabricante mediante brocha, rodillo o pistola.
Pasado el tiempo especificado por el fabricante se aplicará una capa de pintura acrílica de
acabado, mediante brocha, rodillo o pistola, con un rendimiento no menor del especificado por el
fabricante.
DR. PP-41 Tinte al agua para modificar tonalidades de la madera DR. MP-37 Tinte al agua.
Color Se procederá a una limpieza general del soporte seguido de un lijado fino de la madera.
Después se aplicará el tinte al agua con brocha, rodillo o pistola de forma abundante y uniforme,
repartiéndolo después a muñequilla, igualando los diferentes tonos de la madera.
DR. PP-42 Recubrimiento de poliuretano alifático de 2 componentes DR. MP-38 Pintura poliuretano alifático de 2 componentes para paramentos y pavimentos, sin cuarzo ni
sobre pavimentos de cemento, terrazos, aglomerados y corindón.
bituminosos. Interior-exterior. Aspecto y color según Documentación Técnica.
Se realizará una limpieza de la superficie del soporte mediante el cepillado y/o aspiración.
Aspecto - Acabado La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, procurando que la
Color cantidad de la mezcla sea la prevista para el trabajo, siguiendo las recomendaciones del
Se aplicará esta mezcla ligeramente diluida como imprimación.
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará una mano de fondo
a brocha, rodillo o pistola, de pintura poliuretano alifático de 2 componentes, con un rendimiento
no menor del especificado por el fabricante.
Tras el secado de la mano de fondo, se aplicará una capa de acabado de pintura poliuretano
alifático de 2 componentes, en las mismas condiciones anteriores.
DR. PP-43 Pintura acrílica en solución, tipo “Pliolite”, sobre DR. MP-39 Imprimación de resinas acrílicas en solución.
paramentos de revoco, cemento, ladrillo y derivados Se procederá a una limpieza general del soporte.
Se aplicará una mano de imprimación de resinas acrílicas a brocha, rodillo o pistola con un
Aspecto - Acabado rendimiento no menor del especificado por el fabricante.
Color Se procederá al tapado de fisuras y oquedades mediante plaste a espátula.
DR. MP-40 Pintura de resinas acrílicas en solución.
Color y aspecto según Documentación Técnica.
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación, se aplicará
una mano de pintura de resina acrílica en solucion con brocha, rodillo o pistola.
Pasado el tiempo de secado entre ambas manos recomendado por el fabricante, se aplicará una
mano de pintura de acabado de resina acrílica en solución con un rendimiento no menor del
especificado por el fabricante.
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-44 Recubrimiento silicona-poli-siloxano. Base agua. DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
Aspecto - Acabado con espátula las fisuras y oquedades.
impregnación de los poros del soporte, siguiendo la recomendación del fabricante.
DR. MP-41 Recubrimiento silicona-poli-siloxano, de base agua.
Pintura para paramentos exteriores e interiores, para la protección e impermeabilización, y con
alta transpirabilidad. De aspecto mate.
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación, se aplicará
una mano de recubrimiento con brocha, rodillo o pistola.
Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará otra mano de acabado
DR. PP-45 Antifisuras con lámina de fibra de vidrio DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
–no tejida– con un peso de 45 gr/m 2
Acabado con espátula las fisuras y oquedades.
impregnación de los poros del soporte, siguiendo la recomendación del fabricante.
DR. MP-42 Cola adhesiva al agua.
se aplicará cola especial al agua de forma abundante, extendida sobre el soporte con brocha o
rodillo.
DR. MP-43 Lámina de fibra de vidrio –no tejida–, con un peso de 45 gr/m2.
Se fijara la lámina a toda la superficie sobre la cola húmeda presionando con una espátula
ancha, del centro hacia los bordes, para eliminar las burbujas de aire.
Una vez seca la cola, se enmascarará la lámina mediante tendido de plaste, para su posterior
pintado.
DR. PP-46 Revestimiento decorativo ignífugo de fibra de vidrio DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso y cemento.
–tejida–
Se realizará una limpieza y raspado de pequeñas adherencias e imperfecciones, suprimiendo el
Aspecto - Acabado polvo y plasteciendo con espátula las fisuras y oquedades.
DR. MP-42 Cola adhesiva al agua.
se aplicará cola especial al agua extendida de forma abundante sobre el soporte, con brocha o
rodillo.
DR. MP-44 Tejido de fibra de vidrio ignifugo. Decorativo.
Se fijará el revestimiento de fibra de vidrio, sobre la cola húmeda, presionando con una espátula
ancha, del centro hacia los bordes para eliminar las burbujas de aire.
Una vez seca la cola, se aplicará una capa de fondo de pintura acrílica por medio de brocha,
rodillo o pistola con un rendimiento no menor del recomendado por el fabricante.
Transcurrido el tiempo de secado se aplicará una capa de acabado, siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
DR. PP-47 Pintura elástica al agua para exteriores sobre paramentos DR. MP-4 Imprimación selladora para yeso o cemento.
y pavimentos de cemento y derivados. Se procederá a una limpieza general del soporte suprimiendo adherencias, polvo y grasa.
A continuación se aplicará una mano de imprimación, a brocha o rodillo, hasta la impregnación
Aspecto - Acabado de los poros del soporte, siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Color DR. MP-47 Pintura elástica al agua para exteriores.
Aspecto-Color según Documentación Técnica.
Pasado el tiempo de secado recomendado por el fabricante para la imprimación, se aplicará a
brocha o rodillo una capa de pintura elastómera.
Transcurrido el tiempo de secado se aplicará una mano de pintura elastómera con un
fabricante.
DR. PP-48 Estucado fino a la cal. Imitación marmórea sobre soportes DR. MP-48 Estuco fino de cal.
minerales. Aspecto y color según Documentación Técnica.
Se procederá a una limpieza y desempolvado de la superficie.
Aspecto - Acabado La preparación de la mezcla se hará en el momento de la aplicación, siguiendo las
Color recomendaciones del fabricante, en la proporción del producto en polvo con el agua.
Se aplicará una primera capa a llana, extendiendo la masa uniformemente.
Una vez transcurrido el tiempo de fraguado, se aplicará una segunda capa también a llana. Se
repetirán estas operaciones hasta que la superficie esté perfectamente lisa y pulida.
Se procederá a efectuar el diseño previsto, aplicando pasta a llana o espátula, de forma
discontínua, dejando fondo a la vista.
Seguídamente se bruñirá con energía con la llana hasta conseguir el brillo deseado, que será
natural y permanente.
PROCESOS EJECUCIÓN
DR. PP-49 Estucado mural marmoleado. Recubrimiento de DR. MP-4 Imprimación de resinas sintéticas o polímeros en emulsión, para la preparación de superficies.
paramentos varios. Base agua y disolvente.
Color Se aplicará a continuación una mano de selladora a brocha o rodillo, hasta la impregnación de
todos los poros del soporte.
DR. MP-49 Estuco mural marmoleado.
Se aplicará una capa de fondo a llana, extendiendo la masa uniformemente.
Una vez transcurrido el tiempo de secado, se aplicará una segunda capa fina también a llana. Se
repetirán estas operaciones hasta que la superficie esté perfectamente pulida y fina.
Se procederá a efectuar el diseño previsto, aplicando pasta a llana o espátula, de forma
discontínua, dejando fondo a la vista.
Seguídamente se bruñirá a llana.
Se terminará con una ligera capa de cera, abrillantándola una vez seca.
DR. PP-50 Preparación de superficies mediante promotores de DR. MP-50 Imprimación/selladora universal acrílica de base agua y disolvente.
adherencia. Sobre metales no férricos, plásticos y Se procederá a una limpieza general del soporte eliminando el polvo y la grasa.
cristal. Se aplicará el producto de forma homogénea por medio de brocha o rodillo, siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Aspecto Tras el tiempo de secado se realizará el acabado con todo tipo de pinturas de
Color terminación.
DR. PP-51 Tratamiento para el aislamiento de manchas DR. MP-51 Producto aislante acrílico base agua y disolvente.
Se procederá a una limpieza general del soporte, suprimiendo el polvo y la grasa.
Aspecto A continuación se aplicará una mano de imprimación aislante a brocha, rodillo o pistola,
Color siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Tras el tiempo de secado se realizará el acabado con todo tipo de pinturas de terminación.
DR. PP-52 Tratamiento protector antigraffiti permanente DR. MP-52 Poliuretano de 2 componentes, en base acuosa y disolvente.
Aspecto Se procederá a una limpieza general del soporte eliminando cualquier traza de graffitis
Incoloro anteriores.
La preparación de la mezcla se realizará en el momento de la aplicación, siguiendo las
recomendaciones del fabricante, procurando que la cantidad de la mezcla sea la prevista para el
trabajo.
Se aplicarán dos manos, respetando los tiempos de secado señalados por el fabricante.
DR. PP-53 Protección de pintura para hierro directa sobre el óxido. DR. MP-53 Esmalte protector sobre superficies ligeramente oxidadas.
Base agua y disolvente. Color según Documentación Técnica.
Se procederá a una limpieza mediante cepillo de alambre para eliminar las partículas sueltas.
Aspecto - Acabado Se limpiará el polvo, la grasa y otros restos que dificulten la adherencia.
Color A continuación se aplicará una primera mano bien cargada a brocha, rodillo o pistola.
Transcurrido el tiempo de secado recomendado por el fabricante, se aplicará una segunda mano
de forma abundante, para que entre ambas dejen una película seca de 100 micras.
PINTURA
S I M B O L O G Í A
PROCESOS SÍMBOLO APLICACIÓN - CARACTERÍSTICAS
DR. PP-1 Pintura al temple liso sobre ladrillo, yeso o cemento. Símbolo Revestimiento en paramentos interiores exentos de humedades.
DR. PP-1 Su aspecto es mate y su acabado liso y en colores claros.
Aspecto - Acabado No soporta el roce y no es lavable.
Color
DR. PP-2 Pintura al temple picado sobre yeso y cemento. Símbolo Revestimiento en paramentos interiores exentos de humedades.
DR. PP-2 Su aspecto es mate y su acabado rugoso grabado a rodillo, en colores claros.
Aspecto - Acabado No soporta el roce y no es lavable.
Color
DR. PP-3 Pintura al temple goteado sobre yeso y cemento. Símbolo Revestimiento en paramentos interiores exentos de humedades.
DR. PP-3 Su aspecto es mate y su acabado presenta relieves de gota fina, gruesa,
Aspecto - Acabado aplastada o rayada. Sólo colores claros.
Color No soporta el roce y no es lavable.
DR. PP-4 Pintura a la cal sobre ladrillo y cemento. Símbolo Revestimiento de paramentos exteriores e interiores.
DR. PP-4 Su aspecto es mate y con acabado liso en su color natural blanco o ligeramente
Aspecto - Acabado coloreado.
Color Resistente a la intemperie y a la humedad.
Mancha al roce.
DR. PP-5 Pintura mineral al silicato sobre ladrillo o cemento. Símbolo Revestimiento de paramentos exteriores e interiores sobre substratos minerales.
DR. PP-5 Aspecto mate y acabado liso en todos los colores.
Aspecto - Acabado Inmejorable comportamiento a la reflexión de la luz, la intemperie y la humedad.
Color Permeable al vapor de agua. Inhibe el moho.
DR. PP-6 Pintura al cemento sobre ladrillo, cemento, hormigón y Símbolo Revestimiento de paramentos exteriores e interiores sobre substratos minerales
derivados. DR. PP-6 y hormigones ligeros.
Con aspecto mate y acabado liso en colores blanco o gris.
Aspecto - Acabado Buen comportamiento a la intemperie y la humedad.
Color
DR. PP-7 Pintura plástica lisa sobre ladrillo, yeso y cemento. Símbolo Revestimiento de paramentos exteriores e interiores.
DR. PP-7 Su aspecto es mate o satinado y acabado liso en colores diversos.
Aspecto - Acabado Buena resistencia al frote y al lavado.
Color Resistente a la intemperie.
DR. PP-8 Pintura plástica picada sobre yeso y cemento. Símbolo Revestimiento de paramentos exteriores e interiores.
DR. PP-8 Su aspecto es mate o satinado, y acabado rugoso grabado a rodillo, en colores
Aspecto - Acabado diversos.
Color Buena resistencia al frote y al lavado.
Resistente a la intemperie.
DR. PP- 9 Pintura plástica goteada sobre yeso y cemento. Símbolo Revestimiento de paramentos exteriores e interiores.
DR. PP-9 Su aspecto es mate o satinado, y acabado en relieve de gota fina, gruesa,
Aspecto - Acabado aplastada o rayada.
Color Buena resistencia al frote y al lavado.
Resistente a la intemperie.
DR. PP-10 Pintura plástica sobre madera. Símbolo Revestimiento para madera al interior.
DR. PP-10 Su aspecto es mate, satinado o brillante y acabado liso en diversos colores.
Aspecto - Acabado Lavable y proceso elemental de realización rápida.
Color
DR. PP-11 Pintura al óleo sobre madera. Símbolo Revestimiento para madera exterior e interior.
DR. PP-11 Su aspecto es satinado o brillante, mate sólo al interior y acabado liso en
Aspecto - Acabado diversos colores.
Color Proceso elemental con relativa resistencia a la intemperie y a la lavabilidad.
DR. PP-12 Pintura al esmalte graso sobre yeso y cemento. Símbolo Revestimiento de paramentos exteriores e interiores.
Color Buena resistencia a la intemperie, a la lavabilidad y al roce.
Mala retención de brillo.
DR. PP-13 Pintura al esmalte graso sobre madera. Símbolo Revestimiento de madera exterior e interior.
DR. PP-14 Pintura al esmalte graso sobre hierro y acero. Símbolo Revestimiento sobre hierro y acero exterior e interior.
DR. PP-15 Pintura al esmalte graso sobre galvanizados y metales Símbolo Revestimiento de galvanizados y metales no férreos, en exterior e interior.
no férreos. DR. PP-15 Su aspecto es satinado o brillante, mate sólo al interior y acabado liso en
diversos colores.
Aspecto - Acabado Buena resistencia a la intemperie, a la lavabilidad y al roce.
Color Mala retención de brillo.
DR. PP-16 Pintura al esmalte sintético sobre yeso y cemento. Símbolo Revestimiento en paramentos exteriores e interiores.
Aspecto - Acabado colores diversos.
Color Con buena resistencia a la intemperie, a la lavabilidad y al roce.
Buena retención de brillo.
DR. PP-17 Pintura al esmalte sintético sobre madera. Símbolo Revestimiento en madera exterior e interior.
DR. PP-18 Pintura al esmalte sintético sobre hiero y acero. Símbolo Revestimiento de hierro y acero exterior e interior.
DR. PP-19 Pintura al esmalte sintético sobre galvanizados y metales Símbolo Revestimiento de galvanizados y metales no férreos, en exterior e interior.
no férreos. DR. PP-19 Su aspecto es satinado o brillante, mate sólo al interior y acabado liso en
diversos colores.
Aspecto - Acabado Buena resistencia a la intemperie, a la lavabilidad y al roce.
Color Buena retención de brillo.
DR. PP-20 Pintura martelé sobre hierro y acero. Símbolo Revestimiento de hierro y acero exterior e interior.
DR. PP-20 Su aspecto es satinado o brillante, y acabado metálico rugoso y amartillado
Aspecto - Acabado en diversos colores.
Color Buena resistencia a la intemperie y al rayado.
DR. PP-21 Pintura martelé sobre galvanizados y metales Símbolo Revestimiento de galvanizados y metales no férreos exterior e interior.
no férreos. DR. PP-21 Su aspecto es satinado o brillante, y acabado metálico rugoso y amartillado
en diversos colores.
Aspecto - Acabado Buena resistencia a la intemperie y al rayado.
Color
DR. PP-22 Pintura intumescente sobre hierro y metales. Símbolo Pintura intumescente, para la protección contra el fuego con espesor suficiente de
Base agua y disolvente. DR. PP-22 acuerdo con la masividad, exigencia del local y tiempo de protección requerido.
Acabado semi-rugoso y aspecto mate en color.
Aspecto - Acabado
Color
DR. PP-23 Esmalte ignífugo. Base disolvente. Símbolo Esmalte ignífugo para protección y acabado de los procesos intumescentes,
DR. PP-23 allí donde fuera necesario.
Aspecto - Acabado Aspecto mate o satinado.
Color
DR. PP-24 Barniz ignífugo sobre madera. Símbolo Protección de la madera contra el efecto de la llama.
DR. PP-24 Es combustible, pero no inflamable, mientras se mantenga íntegro el barniz.
Aspecto Aspecto mate o satinado.
DR. PP-25 Barniz hidrófugo de siliconas sobre ladrillo y Símbolo Revestimiento para impermeabilizar paramentos exteriores.
cemento. DR. PP-25 Su aspecto es satinado o brillante, y acabado liso y transparente.
Resistente a la humedad y a la intemperie.
Aspecto - Acabado
Incoloro
DR. PP-26 Barniz graso sobre madera. Símbolo Revestimiento sobre madera, en exterior e interior.
DR. PP-26 Su aspecto es satinado o brillante, mate sólo al interior.
Aspecto - Acabado Resistente a la intemperie y al roce.
Incoloro Mala retención de brillo.
DR. PP-27 Barniz sintético sobre madera. Símbolo Revestimiento sobre madera exterior e interior.
DR. PP-27 Su aspecto es satinado o brillante, mate sólo al interior.
Aspecto - Acabado Resistente a la intemperie y al roce.
Incoloro Buena retención de brillo.
DR. PP-28 Pintura epoxi de 2 componentes sobre paramentos Símbolo Revestimiento en paramentos y pavimentos interiores.
de yeso, cartón-yeso, cemento y pavimentos de DR. PP-28 Su aspecto es satinado, con acabado liso y colores pálidos.
hormigón y derivados de bituminosos. De aplicación en locales de uso sanitario.
Base agua o disolvente. Buena lavabilidad y buena resistencia mecánica y química.
Aspecto - Acabado
Color
DR. PP-29 Revestimiento pétreo rugoso sobre yeso y cemento. Símbolo Revestimiento en paramentos de exterior e interior.
DR. PP-29 Su aspecto es mate con acabado rugoso conseguido por rodillo de espuma o
Aspecto - Acabado equipo de proyección, y colores pálidos.
Color Lavable, elástico y transpirable.
Muy resistente al impacto y al roce.
DR. PP-30 Revestimiento pétreo fratasado y rayado, sobre yeso Símbolo Revestimiento en paramentos.
y cemento. DR. PP-30 Su aspecto es mate con acabado rayado o fratasado, y colores pálidos.
Lavable, elástico y transpirable.
Aspecto - Acabado Gran dureza y resistencia al impacto.
Color
DR. PP-31 Pintura acrílica lisa para exteriores sobre cemento y Símbolo Revestimiento en paramentos exteriores e interiores.
derivados. DR. PP-31 Su aspecto es mate o satinado, con acabado liso y colores intensos.
Buena resistencia al roce.
Aspecto - Acabado Alta lavabilidad y transpiración.
Color Muy apropiado en intemperie y en ambientes agresivos.
DR. PP-32 Tratamiento fungicida, alguicida y antimoho sobre Símbolo Tratamiento para la limpieza y eliminación de microorganismos y mohos.
soportes contaminados. DR. PP-32 Incoloro y neutro una vez aclarado.
Aplicación previa a acabados posteriores con protección contra los
Aspecto - Acabado microorganismos.
Color
DR. PP-33 Preparación de superficies para la colocación de Símbolo Proceso de preparación y corrección de superficies, mediante plaste al agua
papel o revestimientos textiles sobre yeso y DR. PP-33 para eliminar defectos y aplicación de selladora para uniformar absorciones para
soportes diversos. el posterior encolado.
Acabado liso.
Acabado
Color
DR. PP-34 Pintura clorocaucho sobre yeso, cemento y Símbolo Revestimiento en paramentos y pavimentos, para protección y señalización.
derivados. DR. PP-34 Su aspecto es mate o satinado, con acabado liso en colores básicos mezclables
entre sí.
Aspecto - Acabado Gran dureza al desgaste y buen comportamiento al exterior.
Color Para uso en piscinas y adecuado para atmósferas industriales, con buena
resistencia química.
DR. PP-35 Tendido de plaste o masilla al agua, como relleno para Símbolo Proceso de corrección de defectos y mejora de la planicidad, por medio de
mejorar la planicidad, sobre superficies de yeso, DR. PP-35 tendidos de plaste y posteriores lijados, sobre paramentos interiores, previo a
escayola, cartón-yeso, cemento y derivados. cualquier tipo de terminación.
Acabado liso.
Acabado
DR. PP-36 Revestimiento de microcemento coloreado decorativo. Símbolo Revestimiento de microcemento coloreado decorativo, para paramentos exteriores
Interior-exterior. DR. PP-36 e interiores.
Gran dureza y efectos de aguas y mates-brillos.
Aspecto - Acabado
Color
DR. PP-37 Tratamiento protector fungicida e insecticida para Símbolo Tratamiento a poro abierto para madera en exterior e interior, para prevenir y
madera. DR. PP-37 proteger.
Fungicida e insecticida, con filtro solar y UV, con pigmentos resistentes a la luz.
Aspecto - Acabado Aspecto mate o satinado, con acabado liso en tonos madera y translúcidos.
Color
DR. PP-38 Barniz incoloro poliuretano de 2 componentes sobre Símbolo Revestimiento incoloro para madera, en interior e exterior.
madera. DR. PP-38 Su aspecto es mate, satinado o brillante.
Gran dureza al rayado y gran durabilidad a la intemperie.
Aspecto - Acabado
DR. PP-39 Poliuretano de 2 componentes pigmentado para Símbolo Recubrimiento poliuretano pigmentado para madera y metal, en interior e exterior.
madera y metal. DR. PP-39 Su aspecto es mate, satinado o brillante, con acabado liso y amplia gama de
colores.
Aspecto - Acabado Gran dureza al rayado y excelente durabilidad a la intemperie.
Color Para usos generales e incluso sanitarios.
DR. PP-40 Señalización con pintura acrílica termoplástica, en Símbolo Revestimiento destinado a pavimentos para señalización.
base disolvente, sobre cemento, asfalto y derivados DR. PP-40 Su aspecto es satinado, con acabado liso.
bituminosos. Gran resistencia al desgaste y al ensuciamiento.
Colores básicos mezclables entre sí.
Aspecto - Acabado
Color
DR. PP-41 Tinte al agua para modificar tonalidades de la madera. Símbolo Tratamiento de tinte al agua para modificar e igualar los tonos de la madera, para
DR. PP-41 su posterior acabado en barniz o cera.
Color Solo en interiores, sin recibir luz exterior ni sol directo.
DR. PP-42 Recubrimiento de poliuretano alifático de Símbolo Revestimiento para paramentos y pavimentos, sin cuarzo ni corindón, en interior e
2 componentes sobre pavimientos de cemento, DR. PP-42 exterior.
terrazos, aglomerados y bituminosos. Su aspecto es satinado, con acabado liso y colores intensos.
Exterior - Interior Alta resistencia y máxima durabilidad, con buena retención de brillo y color.
Excelente comportamiento en ambientes agresivos.
Aspecto- Acabado
Color
DR. PP-43 Pintura acrílica en solución, tipo “Pliolite”, sobre revoco, Símbolo Revestimiento de paramentos, preferentemente al exterior, donde se precise una gran
cemento, ladrillo y derivados. DR. PP-43 durabilidad.
De aplicación sobre fondos minerales o superficies pintadas bien adheridas.
Aspecto - Acabado Aspecto mate, con acabado liso en diversos colores.
Color
DR. PP-44 Recubrimiento silicona-poli-siloxano. Base agua. Símbolo Recubrimiento silicona-poli-siloxano, pintura para paramentos exteriores e
DR. PP-44 interiores, para la protección e impermeabilización, y con alta transpirabilidad.
Aspecto - Acabado De aspecto mate.
Color
DR. PP-45 Antifisuras con lámina de fibra de vidrio –no tejida– con Símbolo Recubrimiento de fibra de vidrio con efecto antifisuras.
un peso de 45 gr/m2. DR. PP-45 Encolado primero, y con tendido general de plaste para enmascarar con el fondo.
Acabado liso.
Acabado Intumescente e inerte a los microorganismos.
Destinado a ser posteriormente pintado o revestido.
DR. PP-46 Revestimiento decorativo ignífugo de fibra de vidrio Símbolo Revestimiento ignífugo de fibra de vidrio, usado como antifisuras, destinado a ser
tejida. DR. PP-46 pintado con productos al agua, con lo que se consigue un efecto de pintura
armada.
Aspecto - Acabado Acabado en diversas tramas y diseños.
Color
DR. PP-47 Pintura elástica al agua para exteriores, sobre paramentos Símbolo
Revestimiento de superficies de adherencia muy tenaz con capacidad de elongación.
y pavimentos de cemento y derivados. DR. PP-47
Como antigoteras en cubiertas y antifisuras de fondo en paramentos.
Aspecto - Acabado Aspecto satinado, con acabado liso o rugoso en colores básicos.
Color
DR PP-48 Estucado fino a la cal. Símbolo Estucado fino de aspecto marmóreo para uso preferente al exterior, con coloración
Imitación marmórea sobre soportes minerales. DR. PP-48 media.
Bruñido a llana, con brillo natural permanente.
Aspecto - Acabado Acabado muy liso.
Color No necesita protección posterior.
DR PP-49 Estucado mural marmoleado. Símbolo Estucado mural de insuperable efecto marmoleado.
Recubrimiento de paramentos varios. DR. PP-49 Para uso interior en acabados de alta decoración.
Acabado con cera abrillantada.
Aspecto- Acabado Total lisura y gran belleza.
Color
DR. PP-50 Preparación de superficies mediante promotores de Símbolo Imprimación/selladora universal, sobre soportes de difícil adherencia.
adherencia. Sobre metales no férricos, plásticos y DR. PP-50 Es un proceso previo al acabado con cualquier tipo de pinturas.
cristal.
Aspecto - Color
DR. PP-51 Tratamiento para el aislamiento de manchas. Símbolo Procedimiento de uso universal para aislar manchas de grasa, hollín, óxidos y
DR. PP-51 otros contaminantes.
Aspecto - Color Sirve de acabado y eventualmente se podrá terminar con todo tipo de pinturas.
DR. PP-52 Tratamiento protector antigraffiti permanente. Símbolo Poliuretano de 2 componentes en base acuosa y disolvente, para la protección
DR. PP-52 antigraffiti, permitiendo la limpieza en sucesivas ocasiones.
Aspecto Aspecto mate o satinado.
Incoloro Buena resistencia a la intemperie.
DR. PP-53 Protección de pintura para hierro, directamente sobre Símbolo Esmalte protector, sobre superficies ligeramente oxidadas.
el óxido. DR. PP-53 Su aspecto es mate, satinado o brillante, con acabados tipo forja, empavonado y
liso, en colores básicos mezclables entre sí.
Aspecto - Acabado
Color
P L A N O S D E O B R A
Especificaciones representadas por su símbolo en las plantas del edificio, en los

PP Plantas E: 10
paramentos, pavimentos y resto de superficies que deban ir pintadas o tratadas.
PP Alzados E: 10 Especificaciones representadas por su símbolo en los alzados del edificio.
Representación gráfica de los detalles de los elementos, donde no exista suficiente

PP Detalles E: 20
claridad en los planos generales.
Tecnología de las pinturas
(Definiciones textuales del Diccionario Tecnológico de Pinturas (AENOR))
Características de suministro
Contenido en sólido
Porcentaje en masa o en volumen, del residuo obtenido al someter un producto a unas
condiciones de secado especificadas. Este concepto es equivalente a materia no volátil.
El contenido en masa se determina según la norma UNE-EN ISO 3251.
El contenido en volumen se determina según la norma UNE 48090.
Finura de molienda
Término que define el tamaño mayor de partículas en una pasta de molienda o en una pintura
líquida.
Se mide generalmente por medio de una galga adecuada, según la norma UNE-EN ISO 1524.
Peso específico
Peso por unidad de volumen de un material que se expresa generalmente en Kg/l.
Para pinturas, el método más empleado es el de la norma UNE-EN ISO 2811-1 (método del
pirómetro).
Viscosidad
Resistencia al flujo que presenta un líquido, expresada mediante la fuerza requerida por unidad
de superficie, para producir un gradiente de velocidad igual a la unidad.
La viscosidad aparente Krebs-Stormer se determina según la norma UNE 48076.
La viscosidad con tazas de flujo, se determina según la norma UNE-EN ISO 2431.
Estabilidad
Denominamos estabilidad de almacenamiento al tiempo máximo recomendado en que una
pintura puede permanecer almacenada a temperatura ambiente de 10° a 30° C, sin que sus
propiedades disminuyan.
Punto de inflamación
Temperatura mínima a la que debe ser calentado un producto para que los vapores emitidos se
inflamen en contacto con una llama.
Se puede medir en vasos abiertos o cerrados. Las normas típicas para este ensayo son la
UNE-EN 456 (aparato Setaflash) y UNE48061 (vaso cerrado TAG).
Características de aplicación
Métodos de aplicación, preparación de la pintura y condiciones de temperatura y

humedad
Deben ser definidos por el fabricante.
Rendimiento (en función del sustrato)

En general, en m2/ l para obtener el espesor recomendado de película seca.
Secado
- tiempo de secado al tacto, según norma UNE 48301,
- tiempo para repintar.
Resistencia al descolgamiento
Espesor máximo de película húmeda aplicable sin descuelgues (desplazamiento y acumulación
vertical del producto húmedo).
Se puede determinar el “índice de descuelgue”, en valores empíricos, mediante la norma UNE
48068.
Vida de la mezcla
Tiempo máximo desde la preparación de la mezcla hasta su utilización.
Durante este periodo, la pintura debe poder ser aplicada por los métodos recomendados para
ella.
Características físicas
Espesor.
Se determina mediante los métodos especificados en la norma UNE-EN ISO 2808.
Opacidad (Poder cubriente)

Aptitud de una pintura para ocultar por opacidad el color o las diferencias de color de un
substrato. Se expresa como el rendimiento en m2/l necesario para conseguir una Relación de
Contraste mínima de 0,96 ó 0,98. Se determina mediante los métodos del tablero (UNE 48035),
de la cartulina (UNE 48259) o de Kubelka Punk (UNE 48081).
Color
Debe ser especificado de acuerdo con la norma UNE 48103.
Brillo
Debe indicarse el rango de brillo y su valor según UNE-EN ISO 2843.
Aspecto
Debe indicarse la textura de la pintura obtenida (lisa, rugosa, “martelé”, etc.).
Características mecánicas
Adherencia
Se determina mediante los métodos del Corte por enrejado (UNE-EN ISO 2409) o de Tracción
(UNE-EN ISO 4624).
Dureza
Se determina, generalmente, mediante el ensayo del péndulo Presos, según la norma (UNE-
EN ISO 1522).
Rayabilidad (Resistencia al rayado)

Se determina según norma UNE-EN ISO 1518.
Resistencia a la abrasión
- Abrasión Taber, según norma UNE 48250
- Frote en húmedo, según UNE-EN ISO 11998 (que sustituye a la antigua del cepillo).
Flexibilidad
Se realiza según el ensayo de plegado UNE-EN ISO 1519.
Resistencia al impacto
Se realiza según la norma UNE-EN ISO 6272.
Características térmicas
Amarilleamiento
Se cuantifica mediante la diferencia de los índices de amarillez antes y después de la
exposición al calor, al envejecimiento acelerado o a cualquier otra condición degradante.
La diferencia de color se calcula según la norma UNE 48073-3.
Resistencia al calor
Los ensayos típicos se realizan en estufas y hornos, hasta temperaturas de 85° C (norma UNE
48033), 300° C y 750° C, según el tipo de pintura.
Características químicas
Resistencia a la niebla marina

Es un ensayo acelerado de corrosión para determinar el grado de protección que la pintura
aporta al substrato metálico y se realiza según la norma UNE-EN ISO 7253.
Resistencia a la intemperie
Se realiza para evaluar la resistencia del ligante de la pintura (enyesado y pérdida de brillo) a la
radiación UV combinada con la presencia de agua (lluvia o condensación) y la solidez de los
pigmentos a dichas condiciones (cambio de color).
Los ensayos acelerados típicos se realizarán en cámaras de tubos fluorescentes con periodos
de condensación (UV/CON), en cámaras de arcos de carbón con periodos de lluvia o en
cámaras de lámparas de xenón con lluvia.
Las normas que especifican estos ensayos son la UNE-EN ISO 11507, la UNE 48059 y la
UNE-EN ISO 11348, respectivamente.
Resistencia química a la inmersión

Se realiza según las normas UNE-EN ISO 2812-1 y 2.
Resistencia frente a ambientes industriales

Se emplea, entre otros, un ensayo de exposición a una atmósfera húmeda que contiene
anhídrido sulfuroso (ensayo Kesternich), según la norma UNE-EN ISO 3231.
Es, como la niebla salina, un ensayo acelerado de corrosión.
Clasificación de los tipos de pinturas y productos para la edificación
La clasificación de las pinturas y los productos para la edificación se expresará según sea su
composición. Además se tendrán en cuenta las cualidades que ofrecerán las aplicaciones de
estos productos.
Los elementos que se tendrán en cuenta para su clasificación, son los siguientes:
Acabado
Se definirá como acabado, la finura de la pintura aplicada, así podrá ser, liso, texturado o
rugoso. También se podrá expresar de una forma intermedia, cuando se dé la circunstancia de
estar entre dos tipos de acabado, o también expresarse con palabras complementarias como,
rugoso fino, texturado grueso, u otras formas similares.
Aspecto
Las pinturas podrán tener, una vez aplicadas y secas, un aspecto brillante, satinado o mate.
La pertenencia a un tipo u otro, será definida por las normas en vigor, de los valores de brillo
que se obtengan.
Diluyente
El diluyente es el medio en que se encuentran los componentes sólidos de la pintura.
Hay dos grupos de diluyentes, el agua y los disolventes. Así las pinturas podrán ser de base
agua o base disolvente.
Tipo de resina (ligante)

La resina es el componente más importante de la pintura, también es el elemento diferenciador
entre las pinturas. Según sea la naturaleza química de la resina, se clasificarán con el nombre
del tipo de resina.
Uso
El uso de los productos es la información para la aplicación en interior o exterior.
Se entiende que si es de uso exterior, puede aplicarse en interiores. No será igual para un
producto de interiores, del que no se recomienda su aplicación en exteriores.
Tipos de pinturas y productos para la edificación
Productos para paredes, muros y techos
Pinturas plásticas, impermeabilizantes, mineralizantes.
Tipo
Acrílicas
Estireno Acrílicas
Vinílicas
Silicato
Silicona
Polímeros varios
La clasificación se completará según sean las siguientes características.

Base: Puede ser de Base agua y Base disolvente.
Uso: Para uso interior y exterior.
Aspecto: Puede ser mate, satinado y brillante.
Acabado: Puede ser liso, texturado y rugoso.
Pinturas y productos varios
Imprimaciones, esmaltes, hidrofugantes, antimanchas, antihumedad, selladoras, masillas,

plastes, productos alta decoración, pinturas intumescentes, barnices ignífugos, microcemento.
Tipo
Acrílicas
Estireno Acrílicas
Vinílicas
Silicato
Silicona / Siloxanos
Polímeros varios
Alquídicas
La clasificación se completará según sean las siguientes características.

Base: Puede ser de Base agua, Base disolvente, y Polvo.
Acabado: Puede ser liso, texturado y rugoso.
Productos para madera
Barnices, lasures, selladoras, conservantes, preventivos y tintes.
Tipo
Acrílicos
Silicona
Alquídicos
Híbridos
Aceites
Poliuretanos
Sintéticos
Uretanados
La clasificación se completará según sean las siguientes características:
Acabado: Serán lisos.
Productos para pavimentos
Imprimaciones, masillas, pinturas.
Tipo
Imprimaciones
Acrílicas
Sintéticas
Epoxi (2C)
Masillas
Epoxi
Poliuretano (2C)
Pinturas
Acrílicas
Alquídicas
Epoxi (2C)
Poliuretano (2C)
Clorocaucho
Bituminosas

Productos para superficies metálicas
Imprimaciones, pinturas.
Tipo
Imprimaciones
Antioxidantes sintéticas
Alquídicas
Electrolíticas
Epoxi (2C)
Pinturas
Acrílicas
Alquídicas
Sintéticas
Epoxi (2C)
Poliuretano (2C)
Clorocaucho

Productos especiales
Tipos
Protectores Anti-Pintadas
Colorantes
Colas Adhesivas
Láminas de Fibra
Cintas de Protección
Aspectos técnicos de las pinturas y productos auxiliares
para la edificación
Con el objetivo de usar los mismos términos en la descripción de los productos, así como en
las especificaciones expresadas en las fichas técnicas, manuales de uso y aplicación, es
necesario que todos estos términos estén bien definidos, con el objetivo de que todos los
sectores implicados en la comercialización, aplicación y prescripción de obras tengan un
lenguaje común.
Evidentemente no se pretende crear nuevas terminologías, pero se adaptan y se recogen las

que aparecen en las normas que están en vigor como UNE, UNE-EN, UNE-EN ISO.
Expresamos estos aspectos en dos partes:

Una, que describe las características de los productos,
y otra, que describe los aspectos de la aplicación de los mismos.
Los productos que aplica nuestro sector, y a los que nos referimos en estos documentos, son:
pinturas, barnices, imprimaciones, masillas, plastes, colorantes, tintes, etc.
Glosario para definir las características de los productos

Abrasión
La resistencia a la abrasión de un material es la capacidad de mantenerse sin erosión por la
acción de un desgaste natural.
Se valora según la norma correspondiente.
Absorción de agua
Es la capacidad que tiene un material para absorber agua, una vez aplicado y seco.
Se valora según norma correspondiente.
Acabado
Se define como acabado, la finura de la pintura aplicada. Así podrá ser liso, texturado o rugoso.
Cuando se dé la circunstancia de estar entre dos tipos de acabado, también se podrá expresar
de una forma intermedia, mediante palabras complementarias como rugoso fino, texturado
grueso, u otras.
Aislante de manchas
Pintura que tiene la propiedad de recubrir los diferentes tipos de manchas que puede haber en
una superficie antes de pintar, sin que afloren sobre la aplicación realizada, tras el secado.
Almacenamiento
Condiciones correctas de almacenamiento de los productos para que mantengan sus
propiedades, teniendo en cuenta la temperatura y la humedad, así como el tiempo de
caducidad del producto.
También se puede llamar estabilidad del producto.
Anticalórico
Producto que una vez aplicado sobre superficies con alta temperatura, tiene como
característica poder soportar las altas temperaturas, sin alterarse.
En la información de cada producto debe mencionarse la temperatura máxima que puede
soportar.
Anti hongos y algas

Propiedad que pueden tener los productos para evitar el crecimiento de hongos y algas sobre
la superficie aplicada, lo que se consigue con aditivos específicos.
Aspecto
Los productos podrán tener, una vez aplicados y secos, un aspecto brillante, satinado o mate.
La pertenencia a un tipo o a otro, será definida por las normas en vigor, según sean los valores
medidos de brillo.
Barniz
Recubrimiento transparente o ligeramente coloreado, que permite ver el soporte sobre el que
se ha aplicado.
Se utiliza principalmente en la decoración y protección de madera.
Base para teñir

Producto, generalmente pintura, que está preparado para ser teñido, bien manualmente o por
máquinas tintométricas.
Según la cantidad de pigmento que tengan, se clasifican en bases blancas, intermedias o
incoloras.
Certificación
Es el reconocimiento que ha realizado un laboratorio homologado para establecer que un
producto determinado cumple una o varias normas vigentes.
La certificación que entrega el laboratorio es el documento que acredita las normas que cumple
el producto.
Color
Informa del color envasado, o prescrito en una aplicación.
Hay diferentes formas de agrupar los colores. Las empresas fabricantes tienen sus propias
cartas de colores, que están identificadas por un nombre y un código.
También, y mediante un lenguaje de uso internacional, para solicitar un color se puede utilizar
la clasificación de los agrupados en las cartas de colores internacionales, que se usan en el
sector de la construcción. Las más utilizadas son NCS y RAL.
Colorante
Mezcla compuesta de un pigmento dispersado en un medio acuoso o disolvente, preparado
para ser añadido a un producto, con el objetivo de teñirlo y conseguir un color determinado.
Compuestos orgánicos volátiles (COV)

Es la cantidad de disolventes orgánicos que contiene la pintura envasada, expresado en
gramos por litro.
Existe la directiva europea 2004/42/CE, y el Real Decreto 227/2006 del 24 de febrero (y
cualquier directiva posterior de obligado cumplimiento), que limita, según sea el tipo de pintura,
la cantidad máxima permitida de COV.
Es obligatorio informar en los envases y fichas técnicas del contenido de COV de los
productos.
Decoloración
Pérdida del color inicial de un recubrimiento, que puede estar provocado por diversas causas,
como la aplicación de un producto no recomendado para exteriores, o la presencia de un
pigmento sin resistencia al exterior.
Densidad
Es el cociente del peso de la pintura en kilogramos, y de su volumen en litros.
Este dato es necesario para realizar cálculos sobre los rendimientos de la pintura.
El valor de la densidad se obtiene según las normas vigentes.
También se usa el término peso específico.
Descuelgue
Es la facilidad que tiene un producto en deslizarse hacia el suelo, cuando se aplica en
superficies verticales.
Se valora por el índice de descuelgue, según norma vigente.
Diluyente
El diluyente es el medio en que se encuentra disuelta la resina de la pintura.
Hay dos grupos de diluyentes, el agua y los disolventes. Así los productos podrán ser de base
agua o base disolvente.
La información del diluyente servirá para poder añadirlo a la pintura para su aplicación, así
como para ser usado en la limpieza de los útiles de aplicación.
Disolvente
Es el diluyente que tienen en su composición los productos que están en este medio.
Es necesario conocer el tipo de disolvente que necesita cada producto, para poderlo diluir y
limpiar los útiles de aplicación de una forma eficaz.
Dureza
Propiedad mecánica que puede tener un producto, una vez aplicado y seco.
Existen diversos métodos de medir la dureza, con sus normas correspondientes.
Efectos decorativos
Productos diversos como estucos, pinturas de efecto, pinturas multicolor, barnices, tintes,
ceras, etc., que, una vez aplicados, presentan diferentes tipos de acabados y efectos
decorativos.
Elástico
Recubrimiento que tiene propiedades elásticas, para mantener la continuidad sin romperse, en
aplicaciones sobre superficies que tengan o en las que se puedan formar fisuras.
Tiene una alta impermeabilidad al agua.
Envase
Recipiente que contiene los productos.
Debe mencionar toda la información sobre el producto y su aplicación:
definición del producto, nombre del producto, instrucciones de uso, tiempo de secado y
repintado, diluyente adecuado, temperatura mínima y máxima de aplicación, contenido de
COV, etiqueta de seguridad del producto según normas vigentes, normas de seguridad para la
aplicación, rendimiento teórico, condiciones de almacenamiento, contenido de producto,
información del fabricante.
Esmalte
Pintura con un acabado muy fino y resistente, especialmente aplicado sobre superficies de
madera y metal.
Etiqueta ecológica europea

Es una acreditación, que en el caso de las pinturas y barnices, certifica que un producto tiene
unas cualidades mínimas de calidad, además de no contener ningún componente que pueda
dañar el medio ambiente ni a las personas, en la fabricación y aplicación de los productos.
Las condiciones que debe reunir están en la Directiva C(2008) 4452-3 del 13-8-2008.
Flexible
Recubrimientos que tienen, una vez aplicados, una flexibilidad sin rotura.
Hidrofugante
Producto generalmente transparente, que se aplica sobre superficies exteriores, con el objetivo
de conseguir una repelencia al agua de lluvia.
Ignífugo
Recubrimiento que puede presentarse en diferentes productos, caracterizado por no propagar
las llamas, ni inflamarse, en caso de incendio.
Impermeabilidad
Propiedad que pueden tener los productos para impedir el paso de líquidos y vapores, por
ejemplo el agua.
Intumescente
Recubrimiento que puede estar en forma de pintura y que, ante la presencia de un foco de
calor, reacciona formando una espuma aislante, que protege temporalmente del fuego a la
superficie sobre la que se aplicó, retardando el calentamiento y su destrucción.
Laca
Producto específico que proporciona un acabado excelente, muy fino y uniforme, sin marcas de
aplicación de brocha o rodillo.
Lavabilidad
Propiedad que tiene un producto aplicado, que indica el grado de lavabilidad, según norma
vigente.
Lasur
Recubrimiento incoloro o ligeramente coloreado, que tiene como característica que no forma
film (película).
Liso
Aspecto de acabado de un producto, que cuando está aplicado, queda completamente liso y
fino.
Masilla
Producto en pasta, que se utiliza para el relleno y nivelación de superficies, antes del pintado.
Hay diferentes tipos de masillas, que se diferencian según sea el tipo del material sobre el que
se aplican, por ejemplo, cemento, yeso, madera, metal, etc.
Microcemento
Pasta formada por cementos, minerales granulados o finos, con aditivos, para la aplicación en
pavimentos y paramentos, como revestimiento decorativo continuo y coloreado.
Mortero monocapa
Revestimiento de capa gruesa, de aplicación sobre superficies interiores y exteriores.
Su composición está formada por arenas y minerales de diferente granulometría, aglomerantes
y aditivos.
Naturaleza
Define el tipo de resina que tiene la pintura. Según sea la naturaleza química del ligante, éste
será el que dará nombre a la pintura.
Permeabilidad
Propiedad que pueden tener los productos para facilitar el paso de vapores, a través de la
aplicación del mismo, por ejemplo el vapor de agua, que atraviesa una pared desde el interior
al exterior.
Plaste
Es una masilla que se presenta en polvo, que una vez mezclado con agua forma una pasta,
que se emplea como relleno y nivelador de superficies.
Pigmento
Es el componente de las pinturas que aporta el color y la opacidad.
Hay diferentes tipos de pigmentos. Se pueden clasificar:
por su naturaleza química, como orgánicos e inorgánicos; por su aplicación para uso interior o
exterior; por sus características especiales, como pigmentos antioxidantes, fluorescentes,
fosforescentes, luminescentes, metálicos.
Los pigmentos están clasificados en el Color Index Internacional.
Pintura
Recubrimiento continuo, pigmentado y opaco, de un color determinado, que se utiliza para
decorar o proteger superficies, o con ambos objetivos a la vez.
Está formado principalmente por resina, pigmentos y aditivos.
Pintura plástica
Pintura fabricada con resinas de polímeros en emulsión, destinada a la aplicación de paredes y
techos, en superficies interiores y exteriores.
Poder cubriente
Característica de las pinturas que define su capacidad de ocultar por opacidad el color o las
diferencias de color de un substrato/superficie, en una sola capa.
También se usan los términos cubrición y opacidad.
Punto de inflamación
Es la temperatura mínima a la que un producto inflamable pueda desprender vapores que se
podrían mezclar con el aire y provocar una inflamación si hay una fuente iniciadora.
Quitapinturas
Producto a base de disolventes, empleado para eliminar pinturas anteriormente aplicadas.
También se usa el término decapante.
Reacción al fuego
Es el comportamiento que tiene un material frente al fuego, teniendo en cuenta su
combustibilidad y transmisión del calor.
Existe la norma UNE EN 13501-2, que establece el grado de reacción al fuego de los
materiales.
Rendimiento
Es la cantidad de metros cuadrados que se puede aplicar con un litro de un producto líquido,
2
siguiendo las especificaciones del fabricante. (Se expresa en m /l.)
En productos en forma de pasta, puede expresarse en metros cuadrados por kilogramo (m2/kg).
Es un valor necesario para conocer la cantidad requerida de pintura para aplicar en una
superficie determinada.
Resina
Es el componente que tienen los productos para poder aglutinar todos los componentes, y
proporcionar la adherencia de estos sobre las superficies en que se aplican.
Hay muchos tipos de resinas, que se diferencian por su naturaleza química, y por el diluyente
en que están.
También se usan los términos ligante y vehículo.
Resistencia
Es la posibilidad que tienen los productos de resistir en diversas situaciones que se pueden
presentar sobre las aplicaciones realizadas.
Hay diversos tipos de resistencia como: mecánica, al rayado, al impacto, al amarillamiento, a la
intemperie, química, al calor, a la flexibilidad, al ensuciamiento, a las incrustaciones, a la
inmersión en agua, a la corrosión, al envejecimiento, al deslizamiento.
Todas las resistencias están recogidas en las normas correspondientes.
Rugoso
Es el acabado en relieve que tiene un producto, después de aplicado y seco.
Selladora
Producto que se aplica como primera capa, para tapar poros de un material, de igualar la
superficie, o mejorar la adherencia de la pintura de acabado.
Se puede presentar en forma pigmentada o incolora.
Sólidos
Es la materia seca expresada en peso o en volumen que queda, una vez evaporados
totalmente los diluyentes de la pintura, después de la aplicación.
Hay normas para poder calcular este valor.
También se denomina materia no volátil y extracto seco.
Texturado
Es un tipo de acabado de los productos aplicados, con un grado de relieve entre liso y rugoso.
Tinte
Producto compuesto de un colorante y un diluyente, destinado a alterar o igualar superficies de
madera.
Tixotrópico
Producto que tiene una viscosidad alta, pero que al agitarse desciende ésta, para poder ser
aplicado en las mejores condiciones; posteriormente recupera la viscosidad alta.
Los que se aplican en capa gruesa tienen la necesidad de ser tixotrópicos.
Veladura
Recubrimiento decorativo, que se aplica de forma parcial en determinadas partes, pero siempre
en toda su extensión, y que permite ofrecer un realce de color, por transparencia, o un efecto
de antigüedad sobre el fondo.
La aplicación de la veladura se puede realizar de diferentes formas y con diferentes tipos de
útiles de aplicación.
Viscosidad
Propiedad física de los líquidos, que está relacionada con su fluidez y consistencia.
El valor de la viscosidad indica el nivel de su fluidez, y consiste en la resistencia del esfuerzo
que se ha de hacer para agitarla y aplicarla.
Se puede medir por diferentes aparatos, y se expresa el valor obtenido en poises, unidades
krebs, o segundos.
Glosario para definir los aspectos de la aplicación de los productos

Aplicación
Es el conjunto de recomendaciones técnicas que se hacen para aplicar un producto, con el
objetivo de conseguir los efectos deseados.
También informa de los útiles de aplicación, con las diluciones de la pintura para su correcta
aplicación.
Condiciones de la mezcla
Información sobre las cantidades en que se deben mezclar los productos que se presentan en
la forma de dos componentes.
Espesor
Es el espesor de la película que queda del producto una vez seco. Puede ser recomendado
para un producto, por el fabricante, o prescrito para una aplicación.
Se expresa en micras, que es la milésima parte de un milímetro.
Ficha de seguridad
Información sobre el contenido de los productos que facilita el fabricante, en que se informa
sobre los componentes tóxicos para las personas y el medio ambiente.
Recomienda las actuaciones a realizar, en caso de derrames, incendio, vertido, caída sobre
personas.
Informa sobre recomendaciones para su manipulación, almacenamiento, transporte,
eliminación, etiquetado y aplicación.
Ficha técnica
Información de un producto que recoge la definición, los datos técnicos, las condiciones de
almacenamiento, las recomendaciones de aplicación y los datos del fabricante.
Imprimación
Recubrimiento previo al pintado, que tiene como objetivo adaptar el soporte para una correcta
aplicación del producto que se ha decidido aplicar en una superficie determinada.
Hay diferentes tipos de imprimaciones, que pueden conseguir diversos objetivos como:
consolidar los soportes con la consistencia adecuada para aplicar productos; mejorar la
adherencia entre el soporte y el producto de acabado; proteger del óxido una superficie
metálica con una imprimación antioxidante; aislamiento de manchas existentes.
Nivelación
Propiedad que pueden tener los productos, para que una vez aplicados y secos, presenten una
superficie lisa y tersa sin irregularidades.
Película
Material sólido y continuo que queda una vez aplicado un producto, después del secado total.
También se denomina film o capa.
Repintado
Es el tiempo necesario para aplicar una nueva capa, sin alterar la capa anteriormente aplicada.
Las condiciones de temperatura y humedad influyen en el tiempo del repintado, por lo que se
deben mencionar, o bien hacer referencia a la norma que se aplica, para obtener el tiempo de
repintado.
Secado
Expresa el tiempo necesario para la evaporación del diluyente, o bien el tiempo necesario para
que finalice el proceso de reacción química, para las pinturas con resinas reactivas.
Se puede expresar en secado al tacto o secado total.
Hay normas en que se especifican las condiciones de temperatura y humedad, para obtener el
tiempo del secado descrito.
Soporte
Superficie de diferente naturaleza, en que se aplica un producto determinado.
También se denomina sustrato o superficie de aplicación.
Sustrato
Superficie de diferente naturaleza, en la que aplica un producto determinado.
También se denomina soporte o superficie de aplicación.
Teñido
Define la posibilidad de teñir una pintura para la obtención de un determinado color, con tintes
o colorantes recomendados.
Vida útil de la mezcla

Tiempo máximo que tiene un producto compuesto por dos componentes, tras mezclarlos en la
proporción especificada, para poderlo aplicar en las condiciones adecuadas.
Condiciones Generales
Condiciones de recepción de la obra antes de la aplicación
̶ Los locales deben estar a cubierto de agua, acristalados y su estanqueidad garantizada.

̶ Los locales deben estar cerrados pero ventilados mediante cualquier sistema adecuado
proporcionado por la propiedad.
̶ Su grado higrométrico no debe permitir una rehumidificación de las superficies a pintar y su
temperatura estará comprendida entre 8° C y 30° C.
̶ Los lucidos interiores, nuevos y de renovación, estarán previamente ejecutados, fraguados y
secos.
̶ Los locales a pintar deben estar libres de la presencia de cualquier otra actividad conexa,
que dificulte o entorpezca los trabajos de pintura.
Condiciones de las superficies antes de la ejecución
• Soporte de yeso proyectado.
Características:
Dureza: SHORE C, Media > 65.
pH: comprendido entre 6´50 y 10´50.
Planicidad del enlucido:

(Nota: son de uso común, pero indebidamente utilizadas, las expresiones planeidad o planimetría)
̶ Planicidad local:
Una regla de 0,20 m aplicada sobre el enlucido y desplazada en todos los sentidos no
debe mostrar, entre los puntos más salientes y los más entrantes, una separación (luz)
superior a 1 mm.
̶ Planicidad general:
a) Enlucidos ejecutados sin maestras:
Una regla de plataforma de 2 m aplicada sobre el enlucido y desplazada en todos los
sentidos no debe mostrar, entre los puntos más salientes y los más entrantes, una
separación (luz) superior a 10 mm.
b) Enlucidos ejecutados sobre maestras:
Una regla de plataforma de 2 m aplicada sobre el enlucido y desplazada en todos los
sentidos no debe mostrar, entre los puntos más salientes y los más entrantes, una
separación (luz) superior a 5 mm.
Aspecto: No debe presentar manchas de humedad, mohos, ni suciedades biológicas, etc.
• Soportes de morteros, hormigón, hormigón celular, a base de ligantes hidráulicos,

mampostería.
Los soportes no deben presentar:

̶ manchas recientes o antiguas de humedad, ni de mohos, suciedades biológicas, etc.
̶ eflorescencias o salitres.
̶ manchas de óxido.
̶ manchas de aceite o de grasa.
̶ manchas diversas provenientes de estructuras de madera o metálicas continuas o
subyacentes.
̶ inscripciones (trazos de tinta o lápiz graso, graffiti, etc.)
Además deben respetarse las condiciones siguientes:
̶ La presencia de polvo tras el cepillado será nula.
̶ El pH no deberá exceder de 13.
̶ Los soportes no presentaran ningún exceso de productos de vaciado o de desencofrado
para los paramentos de hormigón.
• Soportes de madera maciza.
a) Maderas resinosas.
Ciertas maderas resinosas de fuerte contenido en resina o que presentan bolsas de resinas,
deben ser objeto de aislados especiales.
Antes del acabado, cuando aparezcan escurriduras o exudaciones, éstas deben eliminarse
mediante limpieza con disolvente y raspado.
b) Maderas frondosas.
Algunas especies frondosas, de zonas porosas marcadas, tratadas con protectores de la
madera a menudo solo permiten obtener acabados de duración mediocre.
c) Maderas de secreción antisecativas.

Las maderas como el iroko necesitan una imprimación especialmente adaptada a su
naturaleza.
Las maderas de pH ácido, p. ej. cedro rojo, pueden presentar defectos de acabado y
provocar escurriduras debidas a la oxidación de las fijaciones.
La humedad de las maderas macizas no debe sobrepasar el 18% para las maderas macizas
expuestas a la intemperie. 10% +/- 12% para las maderas utilizadas en interior.
Aspecto:
Las superficies de los elementos de madera macizas deben estar como mínimo correctamente
cepilladas y las zonas de fibras salientes estarán pulimentadas.
No deben presentar nudos saltadizos, en cuyo caso serán eliminados y sustituidos por piezas
de la misma madera, o si no fuera posible, rellenadas con una masilla específica.
Limpieza y alteraciones criptogámicas:

Las superficies de las maderas deben estar limpias y desembarazadas de toda mancha o
proyecciones grasas, yeso, cemento, etc.
• Soportes de metales y aleaciones.
Deben estar exentos de grasa, de aceite, de humedad, de cemento, de yeso, de marcado a la

tiza, tierra, polvo y suciedad de la obra.
Metales ferrosos.
Las chapas y perfilados no deben tener defectos de planicidad general.
No deben presentar calamina ni oxidación.
Condiciones ambientales durante la aplicación
• En interior:
Las condiciones ambientales del local a respetar para la aplicación son las siguientes:
̶ Temperatura > 8° C
̶ Humedad ambiental del aire < 65%.
̶ Tampoco existirán corrientes de aire que alteren el secado de las pinturas y barnices y que
en el caso de los barnices nitrocelulósicos pueden producir blanqueamiento (aspecto
lechoso).
• En exterior:
̶ La temperatura mínima será de 6° C y la máxima no superior a 26° C en la sombra.

̶ No se producirá lluvia, rocío ni nieblas.
̶ Se debe prever una bajada intensa de la temperatura antes de comenzar a aplicar la pintura
y paralizar la obra si fuera preciso.
Control de la ejecución
• Evaluación por métodos de ensayo
1) Apreciación visual del color

2) Medida del brillo especular
3) Control del resalte de los contornos
4) Control del aspecto de superficie
5) Control de adherencia
6) Control de los espesores
7) Sensibilidad al agua
8) Aptitud a la limpieza
Control en obra
1) Comprobación del soporte - Inspección general.

2) Preparación del soporte - Inspección general.
3) Acabado - Inspección general.
• Condiciones de no aceptación por parte de la empresa aplicadora:

Se considerará justificada la no aceptación del trabajo realizado, si en:
1) Soportes:
̶ Se aprecian humedades.
̶ Manchas de moho.
̶ Eflorescencias.
̶ Manchas de óxido.
̶ Exudaciones de resinas.
̶ Hay falta de eliminación de marcas.
La observación de posibles irregularidades se efectuará desde una distancia de 2 metros,
con una iluminación incidente normal (ángulos comprendidos entre 70° y 110°)
2) Preparaciones:
̶ Hay falta de imprimación adecuada a cada soporte.
̶ Hay falta de plastecido y reparación de defectos (No se incluye relleno de coqueras ni
rectificación de planicidad).
̶ Hay insuficiencia de capas de fondo.
3) Acabado:
̶ El color es distinto al acordado.
̶ La textura es distinta a la acordada.
̶ Existen descolgamientos, cuarteamientos/cuarteados, caleamiento/caleo, desconchados,
bolsas y falta de uniformidad.
̶ Hay presencia de blanqueamiento en los barnices.
̶ Se ha producido la aparición de cráteres en los esmaltes o barnices.
̶ Ha habido exceso de tiempo del producto envasado, según especificación del fabricante.
Finalizados los trabajos de pintura, el empresario realizará la limpieza de las suciedades
ocasionadas por su sola intervención y únicamente es responsable de la recogida de sus
propias protecciones.
Cláusulas especiales
Penalizaciones por incumplimiento de los plazos
En los trabajos de pintura en exteriores se tendrán en cuenta las inclemencias meteorológicas,

a efectos de cumplimiento de plazos.
La penalización será proporcional a la cuantía de la adjudicación de la obra.
El máximo que se debe aceptar, según jurisprudencia relativa, es:
1 a 10 días de retraso 0,60% del presupuesto por cada día de retraso.

Los plazos de ejecución se empezarán a contar a partir de la finalización de los diferentes

gremios colaterales, que incidan en las partidas que afecten a los procesos y terminación de
los trabajos de pintura.
En caso de paralización de la obra, por cualquier motivo ajeno a la empresa adjudicataria de la

pintura, los plazos de ejecución de obra quedarán en suspenso hasta su reanudación.
Garantía de los trabajos de pintura
Debe ser objeto de un contrato mercantil entre el fabricante de pintura y la empresa aplicadora.
Es habitual que en una obra concurran diferentes productos de pintura que en ocasiones los
aportan diferentes fabricantes. Resulta improbable llegar a acuerdos para la totalidad de la
obra. Pero en el caso de exteriores interesa garantizar la durabilidad de la pintura, y el
fabricante, si tiene confianza total en la empresa aplicadora, puede asumir una garantía
temporal de acuerdo con el aplicador, condicionada a las siguientes variables:
Ubicación de la obra
Condiciones ambientales y de uso
̶ Horas de soleamiento.
̶ Exigencias de rigor meteorológico
Sistemas propuestos
̶ Superficies.
̶ Preparación del soporte.
̶ Productos a aplicar.
̶ Definición de calidad.
̶ Importancia de la obra.
En ningún caso las garantías deben exceder los 2 años.
La facultad de proponer materiales corresponde al empresario pintor, que decidirá la elección

de los productos y sus marcas. Esta elección se efectuará en base a su aptitud para la función
de los productos, de acuerdo con la protección o el estado de acabado pretendido.
Cuando los materiales sean impuestos o suministrados por la propiedad o por la Dirección de
la Obra, no será exigible ningún tipo de garantía.
El material debe llegar a la obra con certificado de origen industrial.

Debe acreditar el cumplimiento de las normas y disposiciones de seguridad.
Su recepción se realizará comprobando únicamente sus características aparentes, como son el
color y la densidad.
La conformidad será bajo inspección.
En zonas expuestas al exterior, el empleo de tonos oscuros debe estar limitado sobre toda
clase de soportes, para aquellos con un coeficiente de absorción solar superior al 0,7.
Solamente se podrá hacer con garantía documentada del fabricante.
Los retoques considerados necesarios por la Dirección de la Obra, como consecuencia de la

intervención de otras actividades conexas, una vez acabada la pintura, no están incluidos en
las obligaciones de la empresa aplicadora.
Por parte de las empresas de actividad concurrente, se deberán tomar todo tipo de
precauciones para respetar las obras de pintura ya ejecutadas. La limpieza será a cargo de la
empresa que origine el ensuciamiento.
Definición de acabados de pintura
Elemental
̶ Calidad mínima dentro de un acabado digno.
̶ Se aporta colorido.
̶ El estado de acabado de superficie refleja el del soporte.
̶ Se toleran defectos locales de poder cubriente y brillo.
Normal
̶ Calidad correcta, con mano de obra especializada y materiales que cumplen perfectamente
su función de conservación.
̶ La planicidad general inicial no queda modificada.
̶ Son corregidas alteraciones accidentales.
̶ Se admiten ciertos defectos de epidermis y algunas señales de útiles de aplicación.
Cuidada
̶ Calidad esmerada, con mano de obra profesional y materiales que cumplen perfectamente
su función de conservación.
̶ La planicidad final es satisfactoria.
̶ Se habrá procedido a los trabajos preparatorios que se juzguen necesarios.
̶ El aspecto en conjunto es uniforme.
Mantenimiento
Se considerarán las condiciones de:

̶ Emplazamiento de la obra.
̶ Exigencias ambientales meteorológicas y de soleamiento.
̶ Condiciones del soporte.
̶ Uso normal o intensivo.
Los periodos máximos no deben exceder de:
Para revestimientos sobre fondos minerales,

̶ 5 años en interiores
̶ 3 años en exteriores
Para revestimientos sobre madera,

Para revestimientos sobre superficies metálicas,

Es recomendable reconocer periódicamente el estado de las pinturas, para, en caso necesario,
actuar antes de su deterioro total, incluso si no se han agotado los plazos de mantenimiento.
Protección y enmascaramiento de superficies o elementos que no vayan a ser

pintados
La protección de superficies que no vayan a ser pintadas (como madera natural barnizada,
cerramientos exteriores de acero inoxidable, aluminio o metales prelacados, rodapiés, etc.), se
hará mediante cintas protectoras, films de plástico, papel, cartón, etc., que se utilizarán para
evitar que se ensucien suelos, muebles, cuadros y elementos de valor.
Las cintas protectoras se retirarán sin dejar rastro, así como las diferentes protecciones.
Estas protecciones se valorarán a tanto alzado o por un porcentaje sobre el valor del trabajo de
pintura a realizar.
Sistemas de medición
Unidad de ejecución
Las superficies se medirán en m2, aplicando la fórmula geométrica del área correspondiente,
según sea la superficie un cuadrado, rectángulo, triángulo, polígono, etc.
En áreas de circunferencias, óvalos, elipses, etc., según su fórmula en m2.
En formas curvas se medirá en m2 su desarrollo por su longitud.
Forjados aligerados, de hormigón o metálicos, en m2 cada casetón, su planta por 1,5 de
desarrollo.
Se exceptúan:
̶ Molduras y rodapiés hasta 20 cm. de desarrollo, se medirán por metro lineal.
̶ Cercos hasta 25 cm de desarrollo, se medirán por metro lineal.
̶ Tubos según tipo y desarrollo, se medirán por metro lineal.
̶ Mochetas y jambas hasta 25 cm. de desarrollo, se medirán por metro lineal.
Elementos de instalaciones:
̶ Radiadores de fundición por unidad de elemento.
̶ Radiadores de chapa plana por m2 por cada cara.
̶ Radiadores de chapa ondulada (aletas) por m2 por 4 caras.
Sistema de medición
Paramentos y pavimentos
Superficies realmente ejecutadas por m2, descontando huecos superiores a 1 m, y midiendo
aparte las guarniciones.
Los elementos recibidos en los paramentos: rejillas, cajas, apliques y mecanismos eléctricos,
sólo se descontarán cuando su superficie supere 1 m2.
Carpintería de madera
Puertas ciegas, puertas vidrieras y ventanas, por 2 caras.
Tapas, tablas y baldas por cada cara, desarrollando cantos.
Cercos por metro lineal.
Carpintería metálica
Puertas ciegas por dos caras
Puertas vidrieras y ventanas, por dos caras
Cercos por metro lineal.
Cerrajería
Barandillas, rejas, cierres etc., por dos caras. En diseños especiales, aumentar una cara o dos.
Pasamanos por metro lineal.
Persianas
Enrollables de madera, por dos caras.
Enrollables metálicas, por cada cara.
Lamas, celosías y cierres especiales, por tres caras
Estructuras metálicas
Se medirán por desarrollo, superficie realmente pintada.
Cuando se solicite precio por Kg o Tn, se tendrá en cuenta la definición:
2
Relación peso = Desarrollo por m .
Estructuras pesadas 1.000 Kg = 25 m2
Estructuras medianas 1.000 Kg = 35 m2
Estructuras ligeras 1.000 Kg = 50 m2
Estructuras superligeras Desarrollar según tipo de perfil.
Colorimetría
Cartas de colores
Las cartas de colores, muestrarios o colección de colores, son una selección de colores reales,
presentadas en forma de pastillas sobre cartulinas, en las que se han aplicado colores de
pinturas brillantes o semibrillantes, compuestas de pigmentos utilizados en la industria de la
pintura. Están referenciadas y sirven para cotejar colores que, seleccionándolos con ciertos
criterios, se emplean como punto de referencia para establecer esquemas de decoración o
propuesta estética para armonizar colores.
Las cartas las elaboran los fabricantes a partir de sus propios productos o bien los organismos
o centros de normalización de diferentes orígenes y países.
Entre las de mayor uso están:

̶ Sistema NCS. Norma UNE 48103-94
̶ RAL (alemana)
̶ BS 4800 (inglesa)
̶ BS 5252 (inglesa)
̶ MUNSELL (americana)
̶ ACC (holandesa)
̶ NOS (sueca)
El sistema Pantone® debe evitar ser utilizado como muestrario de pinturas. Este sistema está
basado en las tintas de impresión, sólo es adecuado para el sector de las artes gráficas y el
diseño gráfico. Los colores transparentes de artes gráficas no son reproducibles con los colores
opacos de los pigmentos empleados en la fabricación de pinturas.
Las pequeñas desviaciones en el color y en el brillo son aceptables y normales en los trabajos
de pintura en edificación.
El sistema NCS Norma UNE 48103-94
ATRIBUTOS DEL COLOR
Tonalidad – Se refiere a la naturaleza del color, que define la diferencia de

color; rojo, verde, azul, etc.
Saturación – Es el grado en que un color se acerca al color puro
correspondiente. Se define también como intensidad.
Luminosidad - Oscuridad – Corresponde a su pureza o debilidad en función del blanco que
contiene. Los colores puros no comparten la misma luminosidad
debido a su capacidad de reflexión (luz reflejada).
Existen 6 colores elementales. 4 son colores cromáticos, y 2 son acromáticos o neutros (blanco
y negro).
A partir de estos valores el sistema NCS identifica los colores y facilita su reproducción en
cualquier lugar del mundo.
Determinación del grado de brillo
UNE-EN ISO 2813:1999 Pinturas y barnices. Determinación del brillo especular de películas
de pintura no metálicas a 20º, 60º y 85º, (ISO 2813:1994, incluyendo corrigendum técnico
1: 1997).
Clasificación
Mate > 0% < 10 % Medido con ángulo de 85°
Satinado mate (Semi-mate) > 10% < 20% Medido con ángulo de 85°
Satinado > 20% < 45% Medido con ángulo de 60°
Semi-brillante > 45% < 75% Medido con ángulo de 60°
Brillante > 70% < 85% Medido con ángulo de 20°
Muy brillante > 85% Medido con ángulo de 20°
Clasificación de las pinturas de decoración y construcción
según la Directiva 2004/42/CE
Contenido máximo de COVs de las pinturas y barnices decorativos,

por subcategoría de productos
Fase I (g/l)* Fase II (g/l)*
Subcategoría de producto Tipo
1.1.2007 1.1.2010
a Productos mate para interiores: paredes y techos. BA 30
BD 30
b Productos brillantes para interiores: paredes y techos. BA 100
BD 100
c Productos para paredes exteriores de substrato mineral. BA 40
BD 430
d Pinturas interiores/exteriores para madera o metal, BA 130
carpintería y revestimientos. BD 300
e Barnices y lasures interiores/ exteriores para carpintería, BA 130
incluidos los lasures opacos. BD 400
f Lasures interiores/exteriores de espesor mínimo. BA 130
BD 700
g Imprimaciones. BA 30
BD 350
h Imprimaciones consolidantes. BA 30
BD 750
i Recubrimientos de altas prestaciones de 1 componente. BA 140
BD 500
j Recubrimientos de altas prestaciones, reactivos, de 2 BA 140
componentes, para usos finales específicos, p. ej. suelos. BD 500
k Recubrimientos multicolor BA 100
BD 100
l Recubrimientos de efectos decorativos BA 200
BD 200
*g/l listo para su empleo BA: Base Agua BD: Base Disolvente
Esquema de los posibles caminos de contaminación del medio ambiente

que pueden producir las pinturas
Disolventes
Aire
Fabricación (internos, limpiezas) evaporación
y
envasado
Pintura líquida
Agua
(restos, limpiezas) vertido
Pintura
líquida Pintura seca
Tierra
+ (residuos, restos) depósitos
Envase vertederos
+
Embalaje
Envases + Embalajes
Información de Riesgos Laborales
según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales
Edificación
Pintura
La siguiente información es aplicable a los casos más generales de trabajos de pintura, a título
informativo y orientativo. Es por esta razón que, para trabajos más específicos que no se con-
templen aquí, se deberá hacer la evaluación correspondiente y determinar los equipos de pro-
tección individual (EPI) y demás medidas que sean de aplicación (un ejemplo sería el uso de
arnés, no incluido aquí).
I N F O R M A C I Ó N D E R I ES G O S L A B O R A L E S
EMPRESA:
CENTRO DE TRABAJO:
PUESTO DE TRABAJO: Pintor
DESCRIPCIÓN:
 Limpieza de superficies de todo tipo. / Tratamiento de fisuras y grietas mediante sellado con pro-
ductos especiales. / Empapelado. / Tratamiento último de la superficie de suelo mediante aplica-
ción de pinturas o resinas epoxi. / Pintado de superficies horizontales y/o verticales con produc-
tos adecuados a cada superficie.
1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI)
Mascarilla, Gafas de protección, Guantes, Casco de seguridad, Protección auditiva, Botas de segu-
ridad.
2. EQUIPOS DE TRABAJO EMPLEADOS:

Batidora, Taladro manual, Taladro de pie, Esmeril, Equipos de soldadura, Carretilla, Polipasto, Lija-
dora, Fresadora, Granalladora.
3. RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
Caídas a distinto nivel
‒ Los andamios deben disponer de barandilla perimetral cuya altura mínima sea de 90 cm, con lis-
tón intermedio y rodapié, y de una plataforma horizontal con una anchura total mínima de 60 cm.
La estabilidad del andamio debe quedar garantizada por un apoyo firme al suelo, o por medio de
amarres a la fachada del edificio.
‒ En andamios sobre ruedas se prohíbe:
• Realizar trabajos en las plataformas sin haber instalado antes los frenos de seguridad y
bloqueo de las ruedas,
• Apoyar directamente las ruedas sobre soleras no firmes,
• En las operaciones de cambio de posición, trasladar el andamio con personas encima.
‒ Las escaleras de madera cumplirán los siguientes requisitos:
• La madera no debe tener nudos,
• El peldaño debe estar perfectamente ensamblado al larguero (sin holguras),
• Nunca se deben pintar (salvo con barnices transparentes), pues impide ver posibles defectos.
• Se prohíbe la manipulación y el transporte por o desde la escalera cuando su peso o dimen-
siones pueda comprometer la seguridad del trabajador.
• El trabajo en la escalera se realizará de frente a la pared.
• El operario se colocará en uno de los lados de la escalera y nunca se debe colocar un pie en
cada lado de la escalera,
• Nunca se debe utilizar el último peldaño para trabajar.
‒ Si no es posible utilizar una protección colectiva (barandilla perimetral, plataforma elevadora)
el operario se debe poner el arnés de seguridad, SIEMPRE atado en una zona superior segura.
Caídas al mismo nivel
‒ El pavimento debe ser de material consistente o de fácil limpieza, no resbaladizo o susceptible
de serlo con el uso.
‒ Se prestará suma atención cuando los suelos estén mojados o haya en ellos restos de sustan-
cias (como agua, aceite, etc.).
‒ El almacenamiento de materiales, así como la colocación de herramientas, se debe que realizar
en lugares específicos a tal fin.
‒ Se debe concienciar al trabajador para que mantenga el orden y la limpieza en el entorno de la
obra.
Caídas de objetos en manipulación

‒ No manipular cargas cuyo peso supere los 25 kg.
‒ No manipular objetos con superficies cortantes y resbaladizas, ni objetos de grandes dimensio-
nes o de forma inadecuada. Los objetos a manipular deberán disponer de un sistema adecuado
de agarre.
‒ Utilización de calzado de seguridad, con puntera reforzada.
Caídas de objetos desprendidos

‒ Comprobar que todos los andamios tengan rodapié para evitar que puedan caer objetos. El
rodapié por lo tanto debe partir del suelo del piso del andamio.
‒ El almacenamiento de materiales se realizará en lugares específicos, delimitados y señalizados,
y con resistencia acorde a la carga máxima.
Pisadas sobre objetos

‒ Los materiales, herramientas, utensilios, etc., que se encuentren en el puesto de trabajo serán
los necesarios para realizar la labor en cada momento; los demás se situarán ordenadamente
en los soportes destinados para ellos y en los lugares previstos.
‒ Mantener orden y limpieza en el entorno de trabajo.
‒ Utilización de calzado de seguridad, con suela reforzada.
Choques contra objetos móviles

‒ Las operaciones de reparación, engrase y limpieza de las máquinas se debe efectuar durante la
detención con los motores, transiciones y máquinas, salvo en sus partes totalmente protegidas.
‒ La elevación y el descenso de cargas se hará lentamente y, siempre que sea posible, vertical-
mente para evitar el balanceo.
‒ Los espacios de trabajo deben estar claramente delimitados y señalizados.
Golpes/cortes por objetos o herramientas

‒ Comprobar que las herramientas manuales cumplan las siguientes características:
• Tienen que estar construidas con materiales resistentes, y no tendrán defectos ni desgastes
que dificulten su correcta utilización.
• La unión entre sus elementos debe ser firme.
• Los mangos y las empuñaduras serán de dimensión adecuada, no tendrán bordes agudos ni
superficies resbaladizas y serán aislantes en caso necesario.
• Las partes cortantes y punzantes se mantendrán debidamente afiladas.
• Las cabezas metálicas deberán carecer de rebabas.
• Debe realizarse un correcto mantenimiento periódico de las mismas.
Proyecciones de fragmentos o partículas

‒ Conocer las instrucciones de las fichas de datos de seguridad de todos y cada uno de los pro-
ductos químicos con los que se trabaja.
‒ Evitar el vertido libre desde recipientes. Emplear instalaciones fijas o en su defecto equipos por-
tátiles de bombeo adecuados.
‒ Limitar los transvases manuales a recipientes de pequeña cantidad.
‒ Poner especial cuidado al transvasar pinturas y disolventes. En estos casos siempre utilizar ga-
fas para evitar salpicaduras en los ojos, y guantes para evitar salpicaduras en las manos.
‒ Utilizar gafas y guantes.
(sigue)
Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos. Atropello o golpes con vehículos.
‒ Los vehículos y máquinas deben ser revisados por el operario antes de su uso. Deben manejar-
los personal cualificado y con suficiente experiencia.
‒ Respetar las normas de circulación.
‒ Circular a la velocidad adecuada a la vía por la que se está circulando
‒ Utilizar los vehículos o máquinas únicamente para el fin establecido.
‒ Limitar la velocidad de circulación en el recinto en función de la zona y el vehículo.
‒ La carga en los vehículos debe estar dispuesta de una forma adecuada quedando uniforme-
mente repartida y bien sujeta.
‒ Cuando los vehículos estén situados en pendientes, mantener los frenos puestos y las ruedas
aseguradas con calzos. Evitar cambios bruscos de dirección, virajes con poco radio, a velocidad
exagerada o en la parte baja de un descenso.
‒ En el caso de aparatos elevadores, no llevar una carga que exceda la capacidad nominal. Res-
petar las indicaciones de la placa de carga.
‒ Los conductores de vehículos deben poseer el carnet exigido para la categoría del vehículo que
manejan.
Sobreesfuerzos
‒ Diseñar las tareas para evitar giros en la manipulación.
‒ El espacio de trabajo permitirá adoptar una postura de pie cómoda, de tal forma que no impida
una manipulación correcta, sobre todo en distancias verticales.
‒ En caso de que la manipulación se deba realizar manualmente, se tendrán en cuenta las si-
guientes normas:
• Mantener los pies separados y firmemente apoyados.
• Doblar las rodillas para levantar la carga del suelo, y mantener la espalda recta.
• No levantar la carga por encima de la cintura en un solo movimiento.
• No girar el cuerpo mientras se transporta la carga.
• Finalmente, si la carga es excesiva, pedir ayuda a un compañero.
• Como medidas complementarias puede ser recomendable la utilización de cinturones de pro-
tección (abdominales), fajas, muñequeras, etc.
Fatiga física
‒ Evitar las posturas forzadas. Combinar la posición de pie y sentado
‒ Utilización de rodilleras en los trabajos en que se adopte la posición de rodillas.
‒ Las tareas deben permitir mantener la columna en posición recta, tanto sentado como de pie,
evitando inclinaciones o torsiones innecesarias.
‒ El calzado debe ser cómodo.
‒ Utilización adecuada de las herramientas.
‒ En el diseño del puesto de trabajo en el que deban realizarse esfuerzos, se deberán contemplar
cuatro elementos: los objetos a manipular, los esfuerzos a adoptar en los puntos a alcanzar, o
en los objetos a manipular, y la colocación de los puntos a alcanzar con las manos o con los
pies.
‒ Debe evitarse, en tareas de cierto esfuerzo, movimientos repetitivos y continuos, desplazamien-
tos laterales o torsiones del tronco, especialmente en posturas de sentado, tumbado, cuclillas o
arrodillado.
‒ Reducir la fuerza a emplear, mediante un mantenimiento adecuado y periódico de los útiles.
Contactos eléctricos directos

‒ Mantener siempre todos los cuadros eléctricos cerrados.
‒ Garantizar el aislamiento eléctrico, en todos los cables activos.
‒ Los empalmes y conexiones estarán siempre aislados y protegidos.
‒ Realizar las revisiones periódicas reglamentarias de los equipos.
‒ Las operaciones de mantenimiento, manipulación y reparación serán efectuadas solamente por
personal especializado.
‒ Cuando haya que manipular en una instalación eléctrica, asegurarse que ésta esté siempre sin
tensión.
‒ Todas las masas con posibilidad de ponerse en tensión por avería o defecto, estarán conecta-
das a tierra.
‒ En las máquinas y equipos eléctricos, dotados de conexión a tierra y doble aislamiento, ésta se
garantizará siempre.
‒ La protección diferencial se deberá verificar periódicamente (una vez al mes) mediante pulsador
y se comprobará que actúa correctamente.
‒ No manipular equipos eléctricos en zonas mojadas.
Exposición a agentes químicos / a contaminantes químicos
• Exposición a agentes químicos
‒ En cuanto al almacenamiento: Recipientes apropiados y debidamente etiquetados. Almacenar
los productos necesarios para la obra teniendo en cuenta su compatibilidad química. Formación
del personal respecto a almacenamiento y riesgos.
‒ En cuanto a la manipulación: Seguir el método operativo correcto y seguro en cada caso. Utilizar
recipientes adecuados al tipo de producto y convenientemente protegidos frente a roturas. Man-
tener los recipientes cerrados. Utilizar equipos de protección individual necesarios en cada caso
(ocular, facial, vías respiratorias, manos).
‒ En cuanto a los derrames: Delimitar la zona afectada. Neutralizar o absorber el derrame con
productos apropiados. No utilizar trapos. Utilizar los equipos de protección individual necesario
en cada caso (ocular, facial, vías respiratorias, manos y pies). Depositar los residuos en reci-
pientes adecuados para su posterior eliminación.
‒ Información y formación de los trabajadores.
‒ Conocer en todo momento las instrucciones que se incluyen en la ficha de datos de seguri-
dad del producto.
‒ ETIQUETAR LOS RECIPIENTES INDICANDO EL PRODUCTO QUE REALMENTE CONTIENE.
• Exposición a contaminantes químicos
‒ Equipos de protección individual necesarios en cada caso (ocular, facial, manos, vías respirato-
rias, etc.),
‒ Información y formación de los trabajadores.
‒ Conocer en todo momento las instrucciones que se incluyen en la ficha de datos de seguri-
dad del producto.
‒ No fumar, comer o beber cuando se manipulen estos productos.
‒ Lavarse las manos antes de comer cuando se ha trabajado con productos químicos.
Incendio y Explosión
‒ Almacenar los productos según las indicaciones del fabricante. Almacenar los productos infla-
mables separados del resto y, con buena ventilación. No almacenar juntos productos incompa-
tibles.
‒ Alejar los productos inflamables y combustibles de las fuentes de calor.
‒ Se prohíbe fumar en locales donde existan productos inflamables, o productos combustibles (al-
macén de pintura, cabina de pintura). No fumar cuando se trabaje con pinturas inflamables.
‒ Los recipientes almacenados deberán estar siempre perfectamente cerrados.
‒ Se coordinarán los trabajos, evitando realizar trabajos de pintura en áreas próximas a otros tra-
bajos que produzcan chispas.
‒ Cuando se trabaja con productos inflamables, se debe tener cerca un extintor, cuyo agente ex-
tintor esté en función del tipo de fuego esperado.
‒ Inspecciones periódicas para verificar el correcto funcionamiento de los equipos de extinción.
In itinere
Accidentes producidos durante el desplazamiento del trabajador entre su domicilio y el lugar de tra-
bajo, durante la fracción de tiempo razonable que establece el convenio.
Causas naturales

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ESPECIFICACIONES

La desaparición de las Normas Tecnológicas de la Edificación (NTE) ha supuesto un vacío de

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Las especificaciones podrían ser prácticamente ilimitadas, por la cantidad de condiciones y

Teniendo presente las dificultades de redacción de unas especificaciones técnicas de pintura,

Para lograr la máxima eficacia, se han propuesto dos grupos de especificaciones.

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MATERIALES ESPECIFICACIONES NORMAS

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Especificaciones representadas por su símbolo en las plantas del edificio, en los

PP Alzados E: 10 Especificaciones representadas por su símbolo en los alzados del edificio.

Representación gráfica de los detalles de los elementos, donde no exista suficiente

Métodos de aplicación, preparación de la pintura y condiciones de temperatura y

Rendimiento (en función del sustrato)

Opacidad (Poder cubriente)

Rayabilidad (Resistencia al rayado)

Resistencia a la niebla marina

Resistencia química a la inmersión

Resistencia frente a ambientes industriales

Tipo de resina (ligante)

Productos para paredes, muros y techos

Pinturas plásticas, impermeabilizantes, mineralizantes.

La clasificación se completará según sean las siguientes características.

Pinturas y productos varios

Imprimaciones, esmaltes, hidrofugantes, antimanchas, antihumedad, selladoras, masillas,

La clasificación se completará según sean las siguientes características.

Productos para madera

Barnices, lasures, selladoras, conservantes, preventivos y tintes.

Productos para pavimentos

Imprimaciones, masillas, pinturas.

La clasificación se completará según sean las siguientes características:

Productos para superficies metálicas

La clasificación se completará según sean las siguientes características:

Evidentemente no se pretende crear nuevas terminologías, pero se adaptan y se recogen las

Expresamos estos aspectos en dos partes:

Glosario para definir las características de los productos

Anti hongos y algas

Base para teñir

Compuestos orgánicos volátiles (COV)

Etiqueta ecológica europea

Glosario para definir los aspectos de la aplicación de los productos

Vida útil de la mezcla

Condiciones de recepción de la obra antes de la aplicación

̶ Los locales deben estar a cubierto de agua, acristalados y su estanqueidad garantizada.

Condiciones de las superficies antes de la ejecución

• Soporte de yeso proyectado.

Planicidad del enlucido:

Aspecto: No debe presentar manchas de humedad, mohos, ni suciedades biológicas, etc.

• Soportes de morteros, hormigón, hormigón celular, a base de ligantes hidráulicos,

Los soportes no deben presentar:

• Soportes de madera maciza.

c) Maderas de secreción antisecativas.

Limpieza y alteraciones criptogámicas:

• Soportes de metales y aleaciones.

Deben estar exentos de grasa, de aceite, de humedad, de cemento, de yeso, de marcado a la

Condiciones ambientales durante la aplicación

̶ La temperatura mínima será de 6° C y la máxima no superior a 26° C en la sombra.

• Evaluación por métodos de ensayo

1) Apreciación visual del color

1) Comprobación del soporte - Inspección general.

• Condiciones de no aceptación por parte de la empresa aplicadora:

Penalizaciones por incumplimiento de los plazos

En los trabajos de pintura en exteriores se tendrán en cuenta las inclemencias meteorológicas,