You are on page 1of 27

DOCENTE

ING° ESCOBEDO OBLITAS VÍCTOR


Responsable

PERICHE CASTRO JUAN CARLOS

SEPTIEMBRE 2017
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................3
OBJETIVOS ......................................................................................................................4
MARCO TEÓRICO ..........................................................................................................5
CONCLUSIONES ...........................................................................................................18
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

INTRODUCCIÓN

En la ingeniería civil es importante conocer las características y propiedades de


los materiales que posteriormente se usarán dentro del rubro de la
construcción, para ello es necesario realizar un estudio minucioso de los
materiales (en especial rocas ) mediante ensayos para ver las cualidades
químicas y de resistencia que estos puedan llegar a tener .
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

OBJETIVOS

 Determinar la humedad de cada una de las rocas estudiadas en el


laboratorio.

 Determinar el porcentaje de absorción de cada una de las rocas.

 Determinar el peso específico del gabro y de la caliza.


TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

MARCO TEÓRICO
Densidad de rocas
La densidad es una propiedad elemental y fundamental de los materiales,
relacionada con la naturaleza de sus constituyentes y la existencia de espacios
vacíos entre ellos. La densidad () se define como la masa (M) por unidad de
volumen (V), y se expresa en kg/m3:  = M / V

Conocida la masa y el volumen de una muestra rocosa se determina de forma


inmediata su densidad. En los materiales porosos tanto la masa como el volumen
admiten ciertas matizaciones y, en consecuencia, se pueden establecer distintos
tipos de densidad. Fundamentalmente se distingue dos: "densidad de los granos
minerales" y "densidad de la roca seca". También se consideran otros tipos de
densidad, obtenidos a partir de distintos ensayos, como la "densidad de la roca
húmeda" (para un determinado contenido en humedad) y la "densidad corregida"
o "densidad del esqueleto" (cuando el volumen de roca no incluye los poros
abiertos pero incluye los cerrados). La densidad de los granos minerales ( s),
conocida también como densidad real, densidad de la fracción sólida o densidad
verdadera, se define como la masa de material seco (M s) por unidad de volumen
de la parte sólida de la roca (V s), es decir, el volumen después de ser excluidos
sus espacios vacíos.

La densidad de la roca seca, conocida también como densidad aparente,


densidad de la roca en bloque o peso del volumen, se define como la masa del
material seco por unidad de volumen total de roca , es decir, el volumen
incluyendo su parte sólida y todos sus espacios vacíos.

Para hallar la densidad necesitamos estas fórmulas:

A: peso de la roca en la estufa

B: peso de la roca en superficie seca

C: peso de la roca por desplazamiento en la canastilla metálica.

PESO ESPECÍFICO: A / (B – C)

% ABSORCIÓN: (B – A) / A x 100

% HUMEDAD : P1-P2/P1 X 100


TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Antes de ver como se halla la densidad de las rocas vamos a conocer


más de las rocas y de los instrumentos que hemos utilizado en el
laboratorio.

Hemos procedido a trabajar con las siguientes rocas:

GABRO
CLASIFICACIÓN: Roca Magmática Plutónica. (INTRUSIVA)

GABRO A SIMPLE VISTA GABRO AL MICROSCOPIO

ORIGEN: El magma se enfría y solidifica de forma lenta y en condiciones de


reposo en el interior de la corteza. Estas condiciones permiten que todos los
silicatos cristalicen con un tamaño similar.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

TEXTURA: Granuda, cristalina y muy dura. Se pueden apreciar todos sus


componentes cristalizados, de un tamaño parecido y fácilmente visible. Es una
roca de color "negro absoluto". Sus características de máxima calidad
ornamental vienen dadas por la uniformidad, resistencia mecánica y química
contra la acción de toda clase de agentes.

Usos del gabro

 El uso del gabro, especialmente cuando se pule a un brillo negro brillante y


brillante, se utiliza para hacer los marcadores del cementerio, las encimeras
para las cocinas, el embaldosado del piso.
 Un uso común para el gabro es como piedra triturada o agregado, y como
material base para productos de construcción, construcción de carreteras,
balasto de ferrocarril, y en cualquier otro lugar en el que la piedra triturada se
necesite como relleno
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

CALIZA
CLASIFICACIÓN: Roca Sedimentaria.

FORMACIÓN: Tienen su
origen en la disgregación
mecánica de las rocas
preexistentes: Ígneas,
metamórficas y las mismas
sedimentarias, por la acción
directa de los agentes
externos, según diversos
procesos y distintos
ambientes, continentales y
marinos. Esto es, unas han
sido depositadas en los
continentes por la acción del
viento en los grandes desiertos y cerca de las costas, formando dunas o
médanos, por lo que le suele llamar rocas eólicas (Eolo, dios del viento),
mientras que la mayor parte de estratos o capas paralelas, por lo que se les
llama rocas estratificadas. Las rocas sedimentarias son muy ricas en restos de
organismos que vivieron en otras épocas geológicas, animales y plantas que
forman los fósiles.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Composición
Compuesta mayoritariamente
por carbonato de calcio (CaCO3),
generalmente calcita, aunque
frecuentemente presenta trazas
de magnesita (MgCO3) y
otros carbonatos.

También puede contener


pequeñas cantidades de minerales como arcilla, hematita, siderita, cuarzo, etc.,
que modifican (a veces sensiblemente) el color y el grado de coherencia de la
roca.

El carácter prácticamente monomineral de las calizas permite reconocerlas


fácilmente gracias a dos características físicas y químicas fundamentales de la
calcita: es menos dura que el cobre (su dureza en la escala de Mohs es de 3) y
reacciona con efervescencia en presencia de ácidos tales como el ácido
clorhídrico.

UTILIZACIÓN DE LA CALIZA
La caliza, cortada, tallada o desbastada, se
utiliza como material de construcción u
ornamental, en forma de sillares o placas
de recubrimiento. Ejemplos de este uso
son numerosos edificios históricos, desde
las pirámides de Egipto hasta la Catedral
de Burgos. Machacada se usa
como árido de construcción.

Es un componente importante del cemento gris usado en las construcciones


modernas y también puede ser usada como componente principal, junto con
áridos, para fabricar el antiguo mortero de cal, pasta grasa para creación
de estucos o lechadas para «enjalbegar» (pintar) superficies, así como otros
muchos usos por ejemplo en industria farmacéutica o peletera.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

INSTRUMENTOS QUE SE UTILIZARON EN


LABORATORIO
Balanza de peso deslizante
Es aquel instrumento que nos permitió determinar cada uno de los pesos
iniciales de cada una de las rocas establecidas en este caso el gabro (Roca
ígnea o plutónica) y la caliza (Roca sedimentaria).

La balanza granitaria es una báscula de laboratorio usada para conocer la


masa de los objetos, un instrumento necesario para todo tipo de experimentos
relacionados con la química y que requieran de cierta precisión al momento de
conocer la masa de algún elemento.

Entre la gran cantidad de funciones que tiene esta báscula destaca que
generalmente es tenida en cuenta como un instrumento auxiliar de la balanza
analítica, puesto que la precisión de la misma es un poco más baja que la de la
báscula analítica.

Por otro lado, la balanza granitaria destaca frente a todas las demás basculas
de laboratorio por que puede llegar a tomar medidas mucho más grandes que
las demás, añadiendo a lo anterior que esta permite hacer mediciones de una
manera mucho más sencilla y rápida, además de tener un precio mucho más
barato y tener una durabilidad que resalta frente a los otros instrumentos de
laboratorio, sin dudas un producto perfecto.

El uso de la balanza granitaria es realmente sencillo, puesto que solo debemos


tomar un objeto para comparar su masa con la de otro, en pocas palabras,
teniendo un peso ya conocido o establecido podemos determinar el de otro en
base a ciertas comparaciones que esta bascula nos ayuda a realizar.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Para lograr que las funciones de la balanza granitaria se hagan de forma


correcta, solo debemos usar algunos pesos móviles para lograr un equilibrio
perfecto de la misma y calibrarla lo mejor posible, después de esto vamos a
tener nuestra báscula lista para el uso en el laboratorio.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

PESAS DE LABORATORIO
Son piezas de metal de peso que permite determinar el valor o lo que pesa una
cosa, ya que permite equilibrar la balanza. En este sentido, y para una mejor
comprensión en un plato de la balanza se coloca el material que se quiere pesar, y en
el otro las pesas para lograr que ambos brazos queden en el mismo nivel, y así
equilibrar la balanza. Sus pesos respectivos pueden ser de 1kg ,2 kg, 3kg, 5g etc.

ESTUFA DE SECADO
Rango de temperaturas desde Ambiente +5º hasta 250ºC.

La estufa de secado o también llamado esterilización.


Tiene el interior de acero inoxidable, es antimagnético. Su exterior es de
hierro esmaltado de pintura horneable. Su aislamiento se realiza con lana de
vidrio. Tiene aireador en la parte superior. Los ajustes de las puertas se
realiza con cordón de silicona.
Tiene un termorregulador hidráulico o capilar, también indicadores de
funcionamiento, un interruptor de corte de funcionamiento, unos estantes de
tipo rejilla y según el modelo: con o
sin circulación de aire forzado.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

PANEL DE MANDOS

1. Interruptor general.

2. Lámpara de señalización de red.

3. Termostato regulador de la temperatura.

4. Lámpara de funcionamiento del calefactor.

5. Termómetro analógico lector de la temperatura.

6. Sector disponible para la instalación de diversos


complementos.

Canastilla metálica

La Canastilla de Densidad se utiliza como recipiente para los agregados que se


pesan en el agua. La canastilla es de construcción reforzada y cumple con las
especificaciones ASTM.

Especificaciones

Construcción: Estructura de acero zincado para la resistencia a la corrosión, y


malla acerada
Asa: Tipo aro
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

DESARROLLO

ENSAYO CON CALIZA

I. Pesado de la Caliza:

Se procedió a hacer el respectivo pesado de las muestras haciendo uso de una balanza
a la cual primero debíamos calibrar mediante dos pesas ubicados en el brazo medio,
moviéndolas de tal manera que quede el fiel o apuntador en la línea de equilibrio u
escala “0”.

Al haber completado el paso anterior pasamos a hacer uso de pesas ya sean de 1, 2, 3


o 5 [Kg.] dado el caso que se presente con cada roca, pudiendo así hallar el peso
correspondiente.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Obteniendo la siguiente información:

Caliza

Pesos (gr.) 2543g

II. Secado en la estufa:

Luego de haber hecho el pesado correspondiente pasamos a realizar el secado, con


ayuda del técnico procedimos a poner la roca dentro de la estufa a una temperatura
idónea la cual sería 110º +/- 10º.

Terminado este proceso procedimos a retirarnos y esperar 24 horas para obtener


mejores resultados, terminado el plazo dado nos acercamos a retirar la roca de la estufa
y volver a pesar la roca supuestamente ya seca.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Obteniendo los siguientes resultados: (A = Peso de la roca seca)

Caliza

Pesos (gr.) 2537g

Al terminar este proceso pusimos las rocas durante 24 horas en un balde que contenía
agua, luego las retiramos y secamos con una franela para dar pase al cálculo de los
pesos correspondientes haciendo uso nuevamente de la balanza.

Pesando las rocas después de sacarlas del agua: (B = peso en superficie seca)
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Obteniendo los siguientes valores:

Caliza

Peso (gr.) 2549g

III. Pesado en canastilla: (C= Peso por desplazamiento)

Para hallar este peso primero necesitamos de una canastilla brindada por el técnico, un
tanque con agua no tan lleno, luego se procederá a colocar la roca dentro de la canastilla
y esta amarrada a un extremo de la balanza, a la vez sumergida en el tanque antes
mencionado, posteriormente haciendo uso de las pesas 2, 3 o 5 [kg.] comenzaremos a
manipular la balanza hasta obtener la medida conveniente para los pesos respectivos a
cada roca.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Terminado ese proceso obtuvimos los siguientes valores:

Caliza

Peso (gr.) 1754g

IV. Porcentaje de humedad, peso específico y porcentaje de absorción:

Ya habiendo hallado los datos en laboratorio lo único que queda es reemplazarlos en


la fórmula que ya habíamos mencionado en el marco teórico.

A: peso de la roca en la estufa

B: peso de la roca en superficie seca

C: peso de la roca por desplazamiento en la canastilla metálica.

PESO ESPECÍFICO:

D = A / (B – C)

% ABSORCIÓN:

% absorción = (B – A) / A x 100

% HUMEDAD: P1-P2/P1 X 100


TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

PESO ESPECÍFICO:

D = A / (B – C) = 2537/(2549 – 1754) = 3.191194969

% ABSORCIÓN:

% absorción = (B – A) / A x 100 = [(2549 -2537) / 2537 ] X 100 = 0.4729%

% HUMEDAD:

P1-P2/P1 X 100 = [ 2543 – 2537 / 2543 ] x 100 = 0.235%

DATOS GENERALES

Caliza

A 2537

B 2549

C 1754

Peso específico 3.19119

% Absorción 0.4729%

% de Humedad 0.235%
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

ENSAYO CON GABRO

I. Pesado del gabro:

Se procedió a hacer el respectivo pesado de las muestras haciendo uso de una balanza
a la cual primero debíamos calibrar mediante dos pesas ubicados en el brazo medio,
moviéndolas de tal manera que quede el fiel o apuntador en la línea de equilibrio u
escala “0”.

Al haber completado el paso anterior pasamos a hacer uso de pesas ya sean de 1, 2, 3


o 5 [Kg.] dado el caso que se presente con cada roca, pudiendo así hallar el peso
correspondiente.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Obteniendo la siguiente información:

Gabro

Peso (gr.) 2459g

II. Secado en la estufa:

Luego de haber hecho el pesado correspondiente pasamos a realizar el secado, con


ayuda del técnico procedimos a poner la roca dentro de la estufa a una temperatura
idónea la cual sería 110º +/- 10º.

Terminado este proceso procedimos a retirarnos y esperar 24 horas para obtener


mejores resultados, terminado el plazo dado nos acercamos a retirar la roca de la estufa
y volver a pesar la roca supuestamente ya seca.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Obteniendo los siguientes resultados: (A = Peso de la roca seca)

Gabro

Pesos (gr.) 2454g

Al terminar este proceso pusimos las rocas durante 24 horas en un balde que contenía
agua, luego las retiramos y secamos con una franela para dar pase al cálculo de los
pesos correspondientes haciendo uso nuevamente de la balanza.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Pesando las rocas después de sacarlas del agua: (B = peso en superficie seca)

Obteniendo los siguientes valores:

Gabro

Pesos (gr.) 2458g

III. Pesado en canastilla:

Para hallar este peso primero necesitamos de una canastilla brindada por el técnico, un
tanque con agua no tan lleno, luego se procederá a colocar la roca dentro de la canastilla
y esta amarrada a un extremo de la balanza, a la vez sumergida en el tanque antes
mencionado, posteriormente haciendo uso de las pesas 2, 3 o 5 [kg.] comenzaremos a
manipular la balanza hasta obtener la medida conveniente para los pesos respectivos a
cada roca.
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

Terminado ese proceso obtuvimos los siguientes valores:

Gabro

Pesos (gr.) 1583g


TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

IV. Porcentaje de humedad, peso específico y porcentaje de absorción:

Ya habiendo hallado los datos en laboratorio lo único que queda es reemplazarlos en


la fórmula que ya habíamos mencionado en el marco teórico.

A: peso de la roca en la estufa

B: peso de la roca en superficie seca

C: peso de la roca por desplazamiento en la canastilla metálica.

PESO ESPECÍFICO:

D = A / (B – C)

% ABSORCIÓN:

% absorción = [ (B – A) / A ] x 100

% HUMEDAD:

[ P1-P2/P1 ] X 100
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

PESO ESPECÍFICO:

D = A / (B – C) = 2454/(2458–1583) = 2.80457

% ABSORCIÓN:

% absorción = (B – A) / A x 100 = [(2458 - 2454) / 2454] X 100 = 0.1629%

% HUMEDAD:

P1-P2/P1 X 100 = [2459 – 2454 /2459 ] x 100 = 0.2033%

DATOS GENERALES

GABRO

A 2454 g

B 2458 g

C 1583 g

Peso específico 2.80457

% Absorción 0.1629%

% de Humedad 0.2033%
TECNOLOGÍA DE MATERIALES 2017-II

You might also like