Mecanizado: El Mecanizado es el conjunto de operaciones que partiendo de una pieza
en bruto (tocho), y eliminando o arrancando parte del material que la compone se obtiene una pieza de la forma y dimensiones deseadas. Por lo tanto, en este tipo de proceso, por definición, no se produce aporte de material, ni se le da forma por doblado, ni estiramiento. Torneado: Se conoce como tornear al proceso de mecanizado realizado con un torno en el cual la pieza o barra gira y mediante herramientas acopladas se pueden realizar distintas operaciones de mecanizado, tales como, cilindrado sobre el eje o interiores, roscados, agujeros, ranuras o distintas formas. Para efectuar el torneado los tornos disponen de portaherramientas adecuados para fijar las herramientas adecuadamente, que permiten realizar las operaciones de torneado que cada pieza requiera, como los porta-brocas, para la realización de agujeros mediante brocas, o las torretas para la fijación de la herramienta es de acero rápido, o plaquita de metal duro. Fresado: Proceso de arranque de material que se obtiene mediante la traslación de una herramienta multifilo mientras gira alrededor de su eje. Proceso muy extendido, fundamentalmente orientado al mecanizado de piezas prismáticas. Las operaciones de fresado se clasifican teniendo en cuenta la superficie mecanizada, la forma o el movimiento de la herramienta: Planeado Fresado Circular Fresado por Generacion Fresado de Forma Fresado de Perfiles Taladrado: Es una operación que tiene por objeto el mecanizado de agujeros, con obtención de virutas. Para esta operación se emplean elementos de corte circular denominados brocas, los cuales se fabrican de acero templado. Las máquinas en las que se instalan las brocas reciben el nombre detaladros o taladradoras. Existen muchos tipos de taladros: pero en definitiva se pueden dividir en taladros portátiles (de bricolaje)y taladros de sobremesa o de columna (los cuales son fijos). Los taladros de sobremesa permiten efectuar agujeros de diámetros mayores y de más precisión.