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INDUSTRIAL DE CALIDAD
MANTENIMIENTO Y RECARGA A
MANUAL DE
EXTINTOR A BASE DE ESPUMA AFFF
PROCEDIMIENTOS
PRESURIZADO CATEGORIA 1
MSI-CD-PR-SI-011
MSI-CD-PR-SI-011
PORTADA
Elaborado por:
Nombre: Fecha Firma
Carlos Ulises Jiménez Miranda 9-ENE-17
Revisado por:
Nombre: Fecha Firma
Guadalupe González Beristain 12-ENE-17
Aprobado por:
Nombre: Fecha Firma
Guadalupe González Beristain 12-ENE-17
Control de Revisiones
Edición /
Fecha Páginas Realizada por Aprobada por
Revisión
00 12-ENE-17 8 CUJM GGB
El presente documento es propiedad intelectual de Multiservicios en Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad
S.A de C.V., y queda prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización previa del Director.
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD SISTEMA DE GESTIÓN
INDUSTRIAL DE CALIDAD
MANTENIMIENTO Y RECARGA A
MANUAL DE
EXTINTOR A BASE DE ESPUMA AFFF
PROCEDIMIENTOS
PRESURIZADO CATEGORIA 1
MSI-CD-PR-SI-011
INDICE
1. OBJETIVO.
3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN.
5. DEFINICIONES
El presente documento es propiedad intelectual de Multiservicios en Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad
S.A de C.V., y queda prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización previa del Director.
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PROCEDIMIENTOS
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1. OBJETIVO.
Establecer los seguimientos para proporcionar un óptimo mantenimiento utilizando un estricto control de
calidad para la satisfacción del cliente y un mejor resultado en nuestros procesos.
RESPONSABILIDADES.
El responsable de calidad verificara el cumplimiento de los procedimientos, para asegurar los estándares
de calidad y satisfacción del cliente.
El jefe de taller verificara que la persona que realizara la prueba, mantenimiento o recarga así como las
pruebas que involucren a esté, estén capacitados y cumplan con los requerimientos internos y externos.
El jefe de taller verificara y será responsable de sustituir con partes y agentes extinguidores certificados
en la Norma Oficial Mexicana aplicable al producto u otra, las cuales cumplan de la misma manera con
garantías avaladas por el proveedor
Algunos pasos del procedimiento pueden ser omitidos debido a la capacidad o marca o condición del
extintor, y si el responsable de calidad lo autoriza.
3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN.
Este documento se revisará y actualizará cada 4 años o antes si las sugerencias o recomendaciones de
cambio lo justifican. Al término de esta, los procesos deben realizar una revisión, ajuste y aprobación de
ser necesario, así mismo, pueden ser revisados y actualizados en cualquier momento, de acuerdo a las
necesidades propias de la gestión del proceso, mejora continua, cambios normativos, entre otros.
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PROCEDIMIENTOS
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5. DEFINICIONES.
AGENTE Sustancia liquida, Sólida o gaseosa que al hacer contacto con un material,
EXTINGUIDOR reacciona en un aspecto químico y físico, sofocando un incendio.
EQUIPO EXTINTOR Es el extintor que se diseña para ser transportado y operado manualmente
PORTÁTIL y en condiciones de funcionamiento tiene una masa total que no excede de
los 20 kg (kilogramos).
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Maquinaria y Herramientas;
Mesa de trabajo,
Prensa neumática Marca Getz,
Iluminación,
Llaves convencionales de ajuste,
Equipo para realizar PH de 34 kg x cm2 (si aplica),
Regulador de Presión Marca Alear Calibrado
Tanque para hermeticidad.
Insumos;
Thinner Estándar,
Thinner Americano,
Agua Limpia,
Espuma AFFF
WD40,
Vaselina Simple,
Trapo Industrial de algodón,
Etiquetas de Instrucción,
Precinto Seguro,
Embalaje Bajo alfombra convencional,
Cinta Canela,
Teflón,
Empaque Parquer Seal,
Nitrógeno Industrial.
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PROCEDIMIENTOS
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Inspección de Equipo.
1. Se realiza inspección visual del extintor, así como verificación de su última PH (prueba Hidrostática)
de baja presión, si esta excede los 5 años, si esta fuera ilegible, no tuviera fecha, o el cilindro
estuviera golpeado u oxidado. Se deberá realizar la prueba mediante la bomba de PH que deberá
alcanzar una presión de al menos 4.2 Mpa. Con dispositivo de seguridad y se colocara una placa
visible con la fecha de realización de la PH.
Mantenimiento.
1. Verificación de presión de equipo, si aún contiene presión se procede a quitar el seguro y/a oprimir
las manijas para la descarga.
2. Remoción de etiquetas caducas y etiquetado de instrucciones de uso según se especifica.
3. Remoción/desensamble de la válvula, manguera, manijas, manómetro, resorte, vástago, tubo sifón
apoyado con prensa neumática.
Nota: La manguera se verifica si está en buen estado de operación Equipo para verificar cuerdas pasa/no pasa equipo
condenado según NFPA 10-8-4.2 Sec 8.8.8.4.1.1 aplicar pruebas de torsión (sin grietas ni solventes extraños)
4. Se realiza sopleteado, con equipo compresor de aire que cuenta con regulador y filtro de agua.
5. Limpieza del cuello del extintor y lubricación de asiento en el cuello de la válvula
6. Verificación externa-interna del cilindro (Verificación que este no este contaminado, si esta pasara
al área de roladora).
7. Se remplazan componentes en mal estado por partes nueva las cuales deben estar garantizadas o
certificadas y deben ser originales.
8. Se procede al ensamble de la válvula, manija, manómetro, resorte, vástago y tubo sifón. Estas deben
estar previamente limpias y lubricadas correctamente.
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Recarga de Equipos.
1. Se tara el cilindro vacío en báscula de plataforma certificada con capacidad de al menos 20 Kg. con
variación de 10 gr. o menor.
2. Se suministra la carga del agente extinguidor hasta alcanzar su capacidad nominal.
3. Se suministra el 3% de espuma AFFF
4. Se realiza agitación mecánica para obtener una mezcla agua/espuma
5. Se realiza armado de extinguidor utilizando prensa neumática.
6. Se procede a colocar la válvula al extintor.
7. Se procede a la presurización del equipo a una presión de 100 psi, y tomando en cuenta las
recomendaciones del fabricante.
Advertencia: El equipo es presurizado con nitrógeno industrial, Manguera de alta presión (4000 PSI) y regulador de
presión Marca Alear con manómetro de alta y baja.
8. Se realiza, prueba de hermeticidad para, determinar posibles fugas del extintor. Según NFPA- 10.
9. Colocación de precinto y seguro.
10. Colocación de la manguera de descarga de contenido.
11. Instalación de etiquetas de instrucción, esta se debe colocar al frente del extintor y sin obstrucción
alguna.
12. El equipo se transporta al área de calidad para su liberación de lote ( ).
Anexos.
Tabla 1 Equipos que no pueden someterse a mantenimiento
Tabla 2 Especificación para extintores a base de agua a presión contenida
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ANEXO 1
De espuma química.
De líquido vaporizante.
Extintores no recargables.
De agua o de agua anticongelante, operados por cartucho interior, cuando este no sea de acero
inoxidable.
Los que cuenten con cilindro de cobre o de bronce con remaches o soldadura blanda
( excepto los de bomba manual )
ANEXO 2
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