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Laboratorio de mecánica de sólidos deformables

Reporte de ensayo de tensión


1. Introducción.

Se realizó el ensayo de tensión en el laboratorio de resistencia de materiales, con


la finalidad de obtener nuestra propia grafica de esfuerzo-deformación de una
aleación de aluminio para poder comparar nuestros resultados con los ya
publicados bajo las mismas normas y condiciones. Dado que se nos proporcionó
una probeta la cual se nos dijo que era de aluminio 319 se procedió al realizar el
ensayo bajo estas condiciones es decir a una velocidad muy baja de 2mm/min.
Dado a que no era dicho material el tiempo de espera fue muy largo lo cual denoto
que no se trataba de este tipo de aleación. Al término del ensayo el programa nos
proporcionó los valores de las propiedades más significativas como lo son esfuerzo
último, de ruptura, de fluencia, límite de proporcionalidad. Estos valores fueron
graficados y utilizados por nosotros con el fin de mera comparación.

1.1 Objetivo general:

Dentro del laboratorio de resistencia de materiales se buscaba un acercamiento con


el área de la investigación, para poder tener en consideración la importancia de la
práctica de este tipo de ensayos y su gran área de aplicación dentro del área de
ciencias de los materiales. Obteniendo todas las propiedades mecánicas de dicha
aleación de aluminio.

1.2 Objetivos específicos:

- Realizar el ensayo de tensión de una probeta de aluminio 300 dentro de


nuestro programa de ingeniería mecánica.
- Obtener las propiedades mecánicas de una aleación de aluminio serie 300
mediante ensayo de tracción mecánico para comparar los resultados
obtenidos durante la práctica con los publicados.
- Implementar los conocimientos teóricos adquiridos dentro de la materia para
realizarlos de una manera práctica y enfrentarnos a resultados de problemas
reales.
2. Revisión
Esfuerzo Normal

El esfuerzo es normal o perpendicular a la sección transversal del cuerpo que tiende


a alargar las fibras, aparecen en cables, cadenas balones tornillos, etc.

Ensayo de tracción

Consiste en aplicar a la probeta empleada en dirección axial, un esfuerzo de tracción


creciente generalmente hasta la rotura, con el fin de determinar una o más de sus
características mecánicas.

La imagen anterior representa la realización de ensayo, la probeta es alargada por


el movimiento del cabezal móvil.

Diagrama esfuerzo-deformación

- Periodo elástico- zona 0-A

Se representa por una recta que pone en manifiesto la proporcio0nalidad entre


alargamientos y carga que la produce la ley de Hooke. Los aceros retoman su
longitud inicial al cesar la carga aplicada sobre el material antes de llegar a limite A.

- Alargamiento pseudoelastico- zona A-B

En esta zona se presenta un pequeño segmento ligeramente curvo que es


prácticamente la continuación de la recta. Se le suma a los alargamientos elásticos
una pequeña deformación que es incluso recuperable en el tiempo, por lo tanto al
punto B se le denomina Límite elástico.

- Zona de fluencia- zona B-C

En este segmento se tienen oscilaciones en pequeños avances y retrocesos de la


carga, dejando una importante deformación permanente del material, el mismo
escurre sin aumento considerable de carga, las oscilaciones denotan que la fluencia
no se produce simultáneamente en todo el material.
- Alargamiento homogéneo- zona C-D

Se produce después de la zona de fluencia por la deformación se produce


endurecimiento conocido como acritud, el material al deformarse aumenta su
capacidad de carga hasta un máximo que será al llegar al punto D donde las
deformaciones se concentran en todo el material.

- Zona de estricción- Zona D-E

En esta zona la acritud subsiste pero no puede compensar la rápida disminución


de algunas secciones transversales que sufre la probeta, por lo tanto el material
llega al límite y cede hasta la fractura.

Tipos de fracturas

Fractura Dúctil:

En la superficie se observa una parte plana y labio de corte que forma 45° en
dirección del esfuerzo, lo que confiere a la fractura una apariencia de copa o cono
y aspecto fibroso, en placas delgadas toda la superficie puede ser un labio de corte.

Fractura frágil: no presenta deformación plástica, ni estricción, la superficie de


fractura comúnmente forma ángulos concretos con las direcciones de tensiones
máximas.

Tipos de probetas.

- Industriales:

Estas probetas se emplean cuando el material no tiene ningún proceso, se emplea


tal como se entrega para su uso.

- Normalizadas:

Son mecanizadas de acuerdo a las especificaciones de la norma impuesta, como:


SAE, DIN, IRAM, JIS, A.S.T.M.
3. Desarrollo de la práctica.

Con el conocimiento adquirido previamente en clase sobre el diagrama de esfuerzo-


deformación y el procediendo para llevar a cabo un ensayo de tracción, los
integrantes del equipo se disponen a realizar dicho ensayo.

Para iniciar todos los integrantes del equipo acudieron al laboratorio de resistencia
de materiales donde se nos asignó una probeta (Aluminio 319) para poder realizar
el ensayo en compañía del responsable de manipular el equipo (Maquina Universal
de Ensayos).

Posteriormente, el Prof. Ángel (encargado del equipo) nos dio una pequeña
introducción sobre los componentes de la máquina, el software empleado por el
equipo y de cómo se realizaría el ensayo, para a continuación ejecutar el ensayo.

Ya que la maquina estaba en condiciones de trabajo, es decir, con su


correspondiente calibración y después de haber colocado las mordazas adecuadas
para el tipo de probeta empleado, se continuó con el llenado de los datos que el
software requería, tales como el diámetro de la probeta, el material a ensayar, la
velocidad de desplazamiento del cabezal, etc.

Una vez llenado el programa, la máquina comenzó su funcionamiento, llevando a


cabo el ensayo durante un tiempo de aproximadamente 20 minutos hasta que la
muestra presentó una fractura, la cual fue detectada por la máquina y con ello dio
por terminado el ensayo.

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