02 - Especificaciones Tecnicas77777

ESPECIFICACIONES TECNICAS
DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas, contienen los procedimientos técnicos a ser aplicados, en la
ejecución de las actividades que contienen el expediente técnico de la ficha de: “Reposición de Veredas
y Bermas en la Av. A.A. Cáceres entre la calle Los Rosales y la calle Samegua margen derecha.
Dichos procedimientos técnicos, comprenden la correcta ejecución de los trabajos indicados, tanto en las
especificaciones técnicas y los detallados en los planos correspondientes.
En caso de existir algún detalle, no descrito en las especificaciones técnicas, se tomara en cuenta lo
descrito y normado en el reglamento nacional de edificaciones, en el capitulo correspondiente a
construcción de pavimentos, en el tema tratamiento superficial de bermas, construcción de cunetas,
veredas.
La ficha técnica consta de los siguientes documentos para la ejecución de la actividad:
 Memoria Descriptiva.
 Especificaciones Técnicas.
 Planilla de Metrados.
 Presupuesto de la actividad.
 Presupuesto desagregado.
 Presupuesto Analítico.
 Desagregado del Costo Indirecto.
 Cronograma de Ejecución (Diagrama de Gantt).
 Cronograma Valorizado.
 Análisis de Costos Unitarios.
 Relación de Insumos.
 Panel fotográfico.
 Planos.
PLANOS Y ESPECIFICACIONES
El Profesional Responsable en la ejecución de la ficha, deberá tener obligatoriamente en lugar de la

actividad, un juego de planos y un ejemplar de las especificaciones técnicas, quedando entendido que
cualquier detalle que se plasme en los planos o en las especificaciones de la ficha, será el único
documento válido
Las especificaciones consisten en lo siguiente:

 Descripción del procedimiento técnico para ejecutar la partida.
 Método de Ejecución
 Método de medición
 Bases de Pago y Valorización para las partidas a ejecutarse.
SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCION DE LA FICHA.
Las medidas de seguridad a tomar en cuenta durante la ejecución de la ficha, estará en función a los
establecidos por la Norma G.050 referido a la seguridad durante la construcción del Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente.
La verificación del cumplimiento de la presente norma queda sujeta a lo dispuesto en la Ley General de
inspección del trabajo y su reglamento así como sus normas modificatorias.
Será necesario dotar de los implementos de seguridad mínimos e indispensables para el trabajador:
 Chalecos.
 Casco
 Guantes
 Respiradores.
 Franela.
Durante el tiempo que dura los trabajos se debe de mantener constantemente limpia el área de trabajo,
para lo cual se eliminara periódicamente los deshechos y desperdicios, así mismo se consideraran la
dimensión de 0.60 m. Como mínimo para la circulación del personal de trabajo.
Se tomaran todas las acciones necesarias, para proteger a las personas que transiten por las distintas
áreas y sus inmediaciones, de todos los peligros que puedan derivarse de las actividades desarrolladas.
El personal Técnico y Administrativo, será responsable de organizar la capacitación al personal obrero,

respecto al Plan de Seguridad y Salud que se programe para la Actividad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DETALLADAS
01 MANTENIMIENTO DE BERMA MARGEN DERECHO
01.01 TRABAJOS PROVISIONALES
01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Esta partida se refiere al traslado de la maquinaria a utilizar en la actividad, para el

desarrollo de las diferentes actividades a ejecutarse, en dicho traslado, se deberá tomar
presente todas las medidas de seguridad con la finalidad de evitar accidentes de trabajo.
Método de medición: La unidad de medida es global por el monto del traslado del equipo
Forma de pago: El pago será de acuerdo a lo estipulado en la partida
01.01.02 EQUIPO DE SEÑALIZACION Y SEGURIDAD VIAL EN OBRA
La partida se relaciona a la seguridad industrial, que se implementara en la actividad,

durante el tiempo que se desarrollan los trabajos, las mismas que ameritan el uso de los
equipos de protección individual los mismos deben proporcionar una protección eficaz
frente a los riesgos que motivan su uso, sin ocasionar o suponer por si mismos riesgos
adicionales ni molestias innecesarias, los mismos deben ser de calidad que garanticen la
seguridad integral del personal.
Para las actividades en las vía publicas deberá cumplirse lo indicado en la normativa
vigente establecida por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones. Los tipos de
señalización que debe contar la actividad serán: Señal en forma de panel la que por su
combinación de una forma geométrica, de colores y de un símbolo proporcione una
determinada información de peligro, la misma que debe ser luminosa durante la noche
Método de medición: La unidad de medida es global (GLB) por el monto total de los
implementos de seguridad
Forma de pago: El pago será de acuerdo a lo estipulado en la partida.
01.01.03 VESTUARIO Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
La presente partida está relacionada a los implementos de seguridad los que serán
adecuados a la actividad a realizar de cada trabajador, los mismos deben existir en todo
momento de la ejecución de las actividades descritas en ficha, como son casco, chalecos,
guantes, lentes de seguridad, y cualquier otro implemento que permita un trabajo seguro
y sin riesgo (letreros de señalización vial).
Método de medición: La unidad de medida es global (GLB) por el monto total de los
implementos de seguridad
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.02.01 TRABAJO DE LIMPIEZA DEL AREA A INTERVENIR TRAMOS I,II,III,IV
Esta partida consiste en la limpieza de la zona de trabajo en forma permanente y el retiro

de todo material extraño producto de la erosión, que permita efectuar el trazo, replanteo y
nivelación del área de trabajo, se debe tener en todo momento presente la señalización
vial, respectiva debido a que la zona de trabajo es una vía de alto transito.
Método de medición: La unidad de medida es M2
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO
Esta partida corresponde a los trabajos topográficos que deben ejecutarse con teodolito o
estación total y nivel, para obtener en el campo el trazado correcto de las componentes
del proyecto, y de todos aquellos componentes similares que deben construirse.
El trazado y el replanteo en el campo es necesario para iniciar las obras de movimiento

de tierras y conformar las plataformas donde se ubicaran las bermas, veredas y cunetas.
El trazo, replanteo y los niveles deberán ser efectuados luego de tener limpio el terreno
donde se efectuarán las construcciones nuevas de las veredas y cunetas.
La responsabilidad completa por el mantenimiento de los alineamientos y gradientes del

diseño, recae sobre el Residente.
Para la realización de los trazos y comprobación de las marcas de gradiente, el Residente

establecerá puntos de nivel, líneas de base y/o otros puntos principales de control, de
acuerdo con la siguiente tabla:
Tolerancias Fase de trabajo

Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Geo referenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.

Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y referencias 1:5 000 ± 10 mm.
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Estacas de sub-rasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Método de medición: La unidad de medida es ML

01.02.03 RETIRO DE IMPRIMADO DE BERMA DAÑADA
Esta partida consiste en el retiro de la zona imprimada (Berma), que se encuentra

dañada por la erosión producto de las lluvias, así mismo el perfilado del área de trabajo
para reponer el material de base faltante y seguidamente reponer el imprimado
correspondiente.
Se efectuara manualmente con el empleo de herramientas que permitan desarrollar la
actividad de una forma rápida y segura.
01.02.04 ELIMINACION DE ESCOMBROS EROSIONADO POR LA LLUVIA D= 5 ml.

En esta partida se considera el acarreo del material suelto contaminado a lo largo de la
zona de trabajo acumulando en tramos cada 25 metros con la finalidad de poder efectuar
el carguío al volquete y ser traslado a la zona del botadero establecido por la
Municipalidad Distrital de Samegua.
En los lugares donde se depositara momentáneamente dicho material deberá tener una
señalización vial clara y visible con la finalidad de evitar accidentes de trabajo.
01.03 TRABAJO DE MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01.03.01 TRABAJO DE EXCAVACION DE MATERIAL SUELTO TRAMO I, II, III, IV.
Esta partida se realiza con la finalidad de retirar el material suelto producto de la erosión,
hasta llegar a tener un terreno totalmente estable y compacto que permita reponer el
material faltante.
Las excavaciones para el anclaje de la vereda se efectuaran una vez obtenido la
plataforma requerida, la misma debe estar totalmente compactada y lista para la
colocación de la vereda, la misma no debe presentar riesgo de derrumbes o de filtración
de agua.
Antes del procedimiento de armado de la vereda, se deberá aprobar la excavación, la
misma debe tener el espacio suficiente para efectuar el encofrado lateral de la vereda, la
misma deberá cumplir con las normas respectivas establecidas en el RNE, así mismo el
trabajo de excavación deberá hacerse de tal manera que el material. Proveniente de la
excavación no invada la parte del pavimento o acera que deberá seguir siendo usada
para el transito vehicular o peatonal respectivamente, el material excedente deberá
eliminarse fuera del área de la actividad en un plazo máximo de 24 horas
El fondo de toda excavación deberá quedar limpio de materiales extraños y/o semejantes;
Se deberá retirar el material suelto, si por casualidad el Ejecutor se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con material de
préstamo debidamente compactado.
Si la resistencia fuera menor a lo establecido en el RNE el Ejecutor notificará de
inmediato y por escrito al Ingeniero Inspector quién resolverá lo más adecuado y
conveniente.
01.03.02 TRABAJO DE RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO TRAMO

I, II.III.IV.
Los fines esenciales del relleno son:
 Proporcionar un lecho apropiado para el apoyo y confinamiento de ductos y
tuberías.
 Proporcionar por encima de ductos y tuberías, un material que sirva de
amortiguamiento al efecto de las cargas vehiculares, sin provocar hundimientos
en el pavimento
El relleno se colocara por capas de 20 cm. Compactando a humedad optima
dependiendo del equipo a emplear en la compactación, se requiere que en operación
tenga una densidad de por lo menos el 90% de su máxima densidad seca teórica proctor
modificado para suelos cohesivos y del 95 % para suelos granulares.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiara la superficie del terreno eliminando
las plantas, raíces u otros materiales orgánicos, y/o extraños. El material del relleno
deberá estar libre de material orgánico y de cualquier material contaminante, el mismo
deberá cumplir con el protocolo de prueba correspondiente.
En este caso se podrá emplear el material de la propia excavación siempre que cumpla
con los requisitos y normas indicados para el uso de material de préstamo establecido
en el RNE.
El material que se extraiga y se pueda utilizar será empleado preferentemente para los
rellenos siempre que cumpla las normas establecidas en el RNE, los que se harán en
capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, según plano debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, logrando tener una humedad optima, para
que el material alcance su máxima densidad seca, se deberá certificar con el protocolo de
pruebas de compactación
Todo este procedimiento deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector de la obra.
Requisito fundamental, para la ejecución de la siguiente partida.
El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente
garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente
compactación repercutirá en el comportamiento de los elementos estructurales.
Toda compactación se controlara cada 100 ml.
01.03.03 ELIMINACION DE ESCOMBROS CON CARGADOR + VOLQUETE DISTANCIA 5 KM

Esta partida corresponde a las actividades de Acarreo manual, carguío manual y la
eliminación con Volquete de 15 m3 de todas las excavaciones ejecutadas para la
conformación de las plataformas de berma, veredas y cunetas en todos los tramos del
proyecto.
Debido a que los materiales extraídos de las excavaciones no son aptos para ser usados
como materiales de rellenos, entonces deberán ser eliminados de obra, a un botadero
establecido por el ente regulador, cumpliendo lo establecido en el RNE en lo referido al
impacto ambiental.
Estos materiales provenientes del 100% de las excavaciones se compensarán con los
10% incrementados en volumen debido al esponjamiento que tiene el material.
01.04. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DE LA TUBERIA DE AGUA POTABLE
01.04.01 TRABAJOS DE EXCAVACION DE MATERIAL SUELTO
Esta partida corresponde a las actividades de excavación del lecho donde se encuentra
instalada la tubería de la red de alimentación de agua, con la finalidad de reinstalar de
forma optima y adecuada la tubería en la plataforma, con la finalidad de no tener el riesgo
de futuras roturas de la tubería debido a la presión vertical en ambos sentidos por la mala
posición que a quedado debido a la erosión de la plataforma
01.04.02 TRABAJO DE RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
La presente partida se refiere a proporcionar por encima de la tubería de agua, un
material de relleno que sirva de amortiguamiento al efecto de las cargas vehiculares, sin
provocar hundimientos en el pavimento
en el RNE.
01.04.03 REINSTALACION DE LA TUBERIA DE AGUA POTABLE
Esta partida corresponde a las actividades de retiro de la tubería de la red de agua con la
finalidad de volverla a reinstalar de manera optima y de acuerdo a lo normado en el RNE
en el capitulo correspondiente a obras de saneamiento. Esta partida se ejecuta en dos
segmentos primero es el retiro de la tubería para conformar el lecho de la tubería, una
vez compactado la plataforma y colocado el lecho de la tubería se procederá a reinstalar
la tubería efectuando la prueba de presión respectiva a fin de verificar la no existencia de
futuras fugas de agua.
01.05 TRABAJO DE CUNETAS EN PREVENCION DE BERMAS.
01.05.01 CONCRETO EN CUNETAS F’C 175 kg/ cm2 TRAMO II
01.05.02 CONCRETO EN CUNETAS F’C 175 kg/ cm2 TRAMO III
01.05.03 CONCRETO EN UNION DE VEREDA Y CUNETA FĆ 175 kg/cm2 TRAMO IV
Esta partida debe ejecutarse sobre la caja de las cunetas y veredas cuando estas cajas
hayan sido compactadas convenientemente.
El hormigón debe ser preferiblemente angular y su forma inclinado a ser cúbica, la
relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra de hormigón no deberá ser
mayor que dos a uno.
Previo al vertido del concreto se debe eliminar todo material suelto, contaminado,
orgánico u otro a fin, y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos,
luego si el terreno es rocoso espolvorear con cemento puro y fresco.
Las actividades con concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser preparado
por el Ejecutor a fin de obtener un concreto de las características detalladas en las
especificaciones técnicas siguiendo las normas establecidas en el RNE
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente en peso,
evitando en lo posible que sea por volumen; determinando previamente el contenido de
humedad de los agregados, para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El Inspector comprobará en cualquier momento la buena calidad de la
concreto rechazando todo mezcla defectuosa.
La correcta ejecución de las actividades con concreto deberá ceñirse a las
especificaciones que aparecen a continuación:
MATERIALES
CEMENTO
Para preparar el concreto se usará cemento Portland tipo 1P, el cemento debe
encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la humedad, para evitar su endurecimiento,
ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por
separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia
del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Inspector, en ningún caso la
antigüedad deberá exceder de 03 meses.
AGUA
El agua que se empleara en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma
AASHTO T-26.
El PH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características
apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los
aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
AGREGADOS
AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75mm (Nº 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por el Ejecutor al laboratorio de todas las
fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.
El Ejecutor deberá presentar Inspector copia del protocolo de prueba del material antes
de ingresar a los almacenes de la obra.
AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, el material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración (chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo cumpla las especificaciones técnicas de acuerdo a las normas y el
RNC el cual debe ser aprobado por el Inspector.
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
EQUIPOS
El equipo a utilizar para la elaboración del concreto deberá estar en óptimas condiciones,
debiendo permitir un buen mesclado y un fácil transporte hasta el lugar del depósito del
concreto.
Debe permitir una buena mezcla que presente una regular e intima, relación entre los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme dentro de
las tolerancias establecidas.
Los elementos a utilizar en el transporte del concreto no deben producir un asentamiento
ni segregación excesiva de la mezcla, en caso de sobrepasar los límites establecidos en
el RNC el inspector deberá de dar su aprobación rechazo a la utilización de dicha mezcla.
01.06 OBRAS DE IMPRIMACION.
01.06.01 REPOSICION DE IMPRIMACION ASFALTICA CON ASFALTO RC-250 TRAMO I,II,II,IV
Esta partida consiste en suministrar y aplicar material bituminoso a una base o superficie
del camino preparada con anterioridad, de acuerdo con las especificaciones y de
conformidad con los planos o como sea designado por el Ingeniero, a fin de prepararla
para recibir una capa de mezcla asfáltica
El siguiente material bituminoso que es indicado para ser suministrado será asfalto y/o
emulsión:
 Asfalto grado RC-250 de acuerdo a los requisitos de calidad especificados por la

ASTM D-2028 (Tipo Curado Rápido), mezclado en proporción adecuado con
kerosene industrial de modo de obtener viscosidades de tipo curado medio para
fines de imprimación.
02 MANTENIMIENTO DE BERMA CENTRAL
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRABAJOS DE LIMPIEZA DEL AREA A INTERVENIR

de todo material extraño producto de la acumulación de los depósitos aluviales, que
permita efectuar el trazo, replanteo y nivelación del área de trabajo
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DEL MANTENIMEINTO
estación total y nivel para obtener en el campo, el trazado correcto de las componentes
del proyecto y de todos aquellos componentes similares que deben construirse El trazado
y el replanteo en el campo es necesario para iniciar las obras de movimiento de tierras y
conformar las plataformas donde se ubicaran las bermas, veredas y cunetas.
donde se efectuarán la reposición de la carpeta de la berma central.
diseño, recae sobre el Residente. Para la realización de los trazos y comprobación de las
marcas de gradiente, el Residente establecerá puntos de nivel, líneas de base y/o otros
puntos principales de control
02.01.03 ELIMINACION DE ESCOMBROS EROSIONADO POR LA LLUVIA D= 25.00 mt.
En esta partida se considera el acarreo del material suelto contaminado a lo largo de la

zona de trabajo, acumulando en tramos cada 25 metros con la finalidad de poder
efectuar el carguío al volquete y ser traslado a la zona del botadero establecido por la
Municipalidad Distrital de Samegua.
En los lugares donde se depositara momentáneamente dicho material deberá tener una
señalización clara y visible con la finalidad de evitar accidentes de trabajo.
02.02 TRABAJO DE MOVIMIENTOS DE TIERRA

02.02.01 TRABAJO DE EXCAVACION DEL MATERIAL SUELTO
Esta partida se realiza con la finalidad de retirar el material suelto producto de la erosión,
hasta llegar a tener un terreno totalmente estable y compacto que permita reponer el
material faltante.
hacer con material de préstamo debidamente compactado.
Si la resistencia fuera menor a lo establecido en el RNC el Ejecutor notificará de
conveniente.
tuberías.
en el pavimento
en el RNE.
.Método de medición: La unidad de medida es M3
02.02.03 ELIMINACION DE ESCOMN CARGADOR + VOLQUETE D= 5 Km
Esta partida corresponde a las actividades de Acarreo manual, carguío manual y/o equipo
con Volquete de 15 m3 de todas las excavaciones ejecutadas para la conformación de
las plataformas de berma.
Debido a que los materiales extraídos en gran parte, de las excavaciones no son aptos
para ser usados como materiales de rellenos, deberán ser eliminados del lugar de la
actividad, a un botadero establecido por el ente regulador, cumpliendo lo establecido en
el RNC en lo referido al impacto ambiental.
02.03 REPOSICION DE IMPRIMACION
02.03.01 REPOSICION DE IMPRIMACION ASFALTICA.
Esta partida se refiere a la colocación de un tratamiento superficial a penetración directa
sobre la plataforma existente de una carretera de afirmado que ha sido desagregada y
acondicionada para facilitar el descenso del liquido asfaltico o emulsionante, como
imprimante para la reposición de la carpeta asfáltica con la finalidad de obtener una
buena adherencia del mortero asfáltico con la base nivelante.
03 MANTENIMIENTO DE LA VEREDA MARGEN DERECHO

03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 TRABAJO DE LIMPIEZA DEL AREA A INTERVENIR
de todo material que se acumuló producto del destrozo de la vereda debido a la erosión
de la plataforma de las veredas sumado a esto la acumulación de elementos
contaminante, que impiden efectuar el trazo, replanteo y nivelación del área de trabajo
03.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO
estación total, y nivel para obtener en el campo, el trazado correcto de las componentes
del proyecto y de todos aquellos componentes similares que deben construirse.
El trazado y el replanteo en el campo es necesario para iniciar las obras de movimiento
de tierras y conformar las plataformas donde se ubicaran las bermas, veredas y cunetas.
donde se efectuarán la reposición de la carpeta de la berma central.
diseño, recae sobre el Residente. Para la realización de los trazos y comprobación de las
marcas de gradiente, el Residente establecerá puntos de nivel, líneas de base y/o otros
puntos principales de control.
03.01.03 DEMOLICION DE VEREDA EXISTENTE
Esta partida se refiere a la demolición y retiro de la vereda que a colapsado producto

de la erosión de la plataforma de las veredas, se efectuara de forma manual con la ayuda
de herramientas manuales y equipo liviano (martillo neumático)que brinde seguridad al
trabajador en el momento de efectuar dicha partida.
03.01.04 ELIMINACION DE ESCOMBROS D= 25 Mt.
En esta partida se considera la eliminación del material contaminado que será eliminado
y depositado en tramos a una distancia de 25 mts, una vez depositado se procederá al
carguío hacia el volquete para su traslado al botadero establecido por el ente regulador,
cumpliendo lo establecido en el RNC en lo referido al impacto ambiental.
03.02 TRABAJOS DE MOVIMIENTOS DE TIERRA
03.02.01 TRABAJO DE EXCAVACION PARA ANCLAJE DE VEREDA

Las excavaciones para la colocación del anclaje de la vereda (uña), será del tamaño
de acuerdo a lo establecido en los planos de obra, y se ejecutara una vez efectuado la
compactación del terreno, no deberá existir riesgo y peligro de derrumbes o de filtración
de agua.
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con material de
préstamo debidamente compactado.
Si la resistencia fuera menor a lo establecido en el RNC el Ejecutor notificará de
conveniente.

tuberías.
en el pavimento
en el RNE.
03.02.02 ELIMINACION DE ESCOMBROS CON CARGADOR Y VOLQUETE DISTANCIA 5.0 Km
Esta partida corresponde a las actividades de Acarreo manual, carguío manual y/o equipo
con Volquete de 15 m3 de todas las excavaciones ejecutadas para la conformación de
las plataformas de la vereda..
Debido a que los materiales extraídos de las excavaciones no son aptos para ser usados
como materiales de rellenos, por consiguiente deberán ser eliminados de obra, a un
botadero establecido por el ente regulador, cumpliendo lo establecido en el RNC en lo
referido al impacto ambiental.
03.03 REPOSICION DE VEREDA.
03.03.01 CONCRETO EN VEREDA FĆ 175 Kg/cm2
03.03.02 CONCRETO EN ANCLAJES DE VEREDA FĆ 175 Kg/cm2
Esta partida debe ejecutarse sobre la caja de las veredas cuando estas cajas hayan sido
compactadas convenientemente.
El hormigón debe ser preferiblemente angular y su forma inclinado a ser cúbica, la
relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra de hormigón no deberá ser
mayor que dos a uno.
Previo al vertido del concreto se debe eliminar todo material suelto, contaminado,
orgánico u otro a fin, y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos,
luego si el terreno es rocoso espolvorear con cemento puro y fresco.
Las actividades con concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser preparado
por el Ejecutor a fin de obtener un concreto de las características detalladas en las
especificaciones técnicas siguiendo las normas establecidas en el RNE
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente en peso,
evitando en lo posible que sea por volumen; determinando previamente el contenido de
humedad de los agregados, para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El Inspector comprobará en cualquier momento la buena calidad de la
concreto rechazando todo mezcla defectuosa.
La correcta ejecución de las actividades con concreto deberá ceñirse a las
especificaciones que aparecen a continuación:
MATERIALES
CEMENTO
Para preparar el concreto se usará cemento Portland tipo 1P, el cemento debe
encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la humedad, para evitar su endurecimiento,
ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por
separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su fácil
identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia
del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Inspector, en ningún caso la
antigüedad deberá exceder de 03 meses.
AGUA
El agua que se empleara en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma
AASHTO T-26.
El PH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características
apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los
aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
AGREGADOS
AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75mm (Nº 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por el Ejecutor al laboratorio de todas las
fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.
El Ejecutor deberá presentar Inspector copia del protocolo de prueba del material antes
de ingresar a los almacenes de la obra.
AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, el material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración (chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo cumpla las especificaciones técnicas de acuerdo a las normas y el
RNC el cual debe ser aprobado por el Inspector.
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
EQUIPOS
El equipo a utilizar para la elaboración del concreto deberá estar en óptimas condiciones,
debiendo permitir un buen mesclado y un fácil transporte hasta el lugar del depósito del
concreto.
Debe permitir una buena mezcla que presente una regular e intima, relación entre los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme dentro de
las tolerancias establecidas.
Los elementos a utilizar en el transporte del concreto no deben producir un asentamiento
ni segregación excesiva de la mezcla, en caso de sobrepasar los límites establecidos en
el RNC el inspector deberá de dar su aprobación rechazo a la utilización de dicha mezcla.
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación.
Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento de su colocación, sin deformarse y teniendo en cuenta la
contra flechas correspondientes para cada caso.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos
y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con laca desmoldante y/o un
elemento o material que evite la adherencia del concreto, con el encofrado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de
acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar ondulación ni deformaciones
y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser cubiertas con cintas
aprobadas por el Inspector, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Los encofrados deberán ser construidos adecuadamente siguiendo las alineaciones y
dimensiones que se indican en los planos.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contra flechas necesarias;
así como el bombeo correspondiente.
03.04 VARIOS
03.04.01 PINTADO DE BORDE DE CALZADA
Esta partida se refiere al repintado de las marcas del pavimento que se encontraban al
borde de la berma y en el sardinel de la veredas, las mismas se efectuaran con pintura
de trafico de tráfico convencional TTP -115F. y con microesfera de vidrio con la finalidad
de obtener la reflectividad durante el horario nocturno y cumplir con los estándares
establecidos en la normatividad de vías urbanas principales.
Las microesferas de vidrio constituyen el material que aplicado a las pinturas de tránsito
producen su retro reflectividad por la incidencia de las luces de los vehículos mejorando la
visibilidad nocturna o condiciones de restricciones de iluminación como los producidos por
agentes atmosféricos. La aplicación de las microesferas se hará por esparcido sobre la
pintura. Deben cumplir los requerimientos establecidos en las Especificaciones Técnicas
de Calidad de Materiales para uso en señalización de Obras Viales (Resol. Direc. N°539-
99-MTC/15.17.-).
La retroreflectividad de las pinturas con la finalidad de que las marcas en el pavimento
mejoren su visibilidad durante las noches o bajo condiciones de oscuridad o neblina, se
consigue por medio de la aplicación de microesferas de vidrio que pueden ser
premezcladas ó post mezcladas con la pintura y que deben reunir las características de
calidad y tamaño que se dan en la Subsección 810.09 de las Especificaciones Técnicas
Generales para la Construcción de Carreteras EG-2000 aprobado mediante Resolución
Directoral Nº 1146-2000-MTC/15.17.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista, separar los
carriles de circulación en autopistas y el eje de la vía en carreteras bidireccionales de una
sola pista. También tiene por finalidad resaltar y delimitar las zonas con restricción de
adelantamiento.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar
deberán estar de acuerdo al Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor
para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor
Serán pintado a lo largo de los cuatro tramos con un ancho de 10 cm. De color blanco
en el borde y color amarillo en el sardinel de las veredas.
Requisitos para Microesferas de Vidrio
CARACTERISTICAS
ESPECIFICACIONES
TECNICAS EVALUADAS
% Granulometría I II III IV V
(material que pasa)
Tamiz Nº 8 100
Tamiz N° 10 100 95-100
Tamiz N° 12 100 95-100 80-95
Tamiz N° 14 95-100 80-95 10t-40
Tamiz N° 16 80-95 10-40 0-5

01
Tamiz N° 18 10-40 0-5 0-2
Tamiz N° 20 100 0-5 0-2
Tamiz N° 30 75-95 100 0-2
Tamiz N° 40 90-100
Tamiz N° 50 15-35 50-75
Tamiz N° 80 0-5
Tamiz N° 100 0-5
02 % Flotación 90 min.
03 Índice de Refracción 1.50 1.55
Resistencia a la Abrasión
04 30 min.
(lbs) (Ret. Malla N° 40)
05 Redondez (%) 70 min.

Las esferas no deben absorber humedad durante su
almacenamiento. Ellos deben permanecer libres de
06 Resistencia a la Humedad
racimos y grumos y debe fluir libremente desde el equipo
de dispersión.
07 Resistencia a los Ácidos No presentarán al ser observadas posteriormente al

microscopio, señal alguna de haber sido dañados.
Resistencia a la Solución No presentarán, al ser observadas posteriormente al

08
de 1N de Cloruro Cálcico microscopio, señal alguna de haber sido dañadas .
PROCESOS DE APLICACIÓN.-
Para obtener la mejor performance de las microesferas de vidrio en cuanto a
retroreflectividad de los mismos deberán estar convenientemente embebidas en el
material (la máxima retroreflectividad se obtiene cuando el 60% de la microesfera se
encuentra embebida en el material). Pueden ser aplicadas por tres procesos:
POR ASPERSION
Las microesferas son extendidas en la superficie de la señalización a través de
dispositivos neumáticos (a presión) sea a presión directa ó por succión. La extensión de
microesferas deberá hacerse a través de dos picos inyectores de material los que
deberán estar alineados y distanciados para garantizar el vaciado, uniformidad de
distribución y anclaje de las microesferas de vidrio.
POR GRAVEDAD
Las microesferas son transferidas del silo de almacenaje de las máquinas ó de los carros
manuales, a través de su peso propio y son extendidas en la superficie de la señalización
a través de dispositivos adecuados.
Las microesferas deben ser aplicadas inmediatamente después de la aplicación del
material para garantizar el perfecto anclaje de las mismas.
MANUALMENTE
Las microesferas de vidrio serán extendidas sobre el material recién aplicado, con el
impulso de las manos, este proceso solamente debe ser empleado cuando fuera
imposible la utilización de los otros dos procesos, pues no hay una perfecta distribución
de las esferas en la superficie del material, ni consistencia en el anclaje, lo que representa
un inconveniente en términos de obtención de la máxima retroreflectividad.
03.04.02 LIMPIEZA GENERAL DE LA ZONA DE LA ACTIVIDAD A REALIZARSE
de todo material extraño acumulado producto de los trabajos efectuados, que permita
efectuar el trazo, y replanteo para realizar las marcas en el pavimento del área de trabajo,
se debe tener en todo momento presente la señalización respectiva debido a que la zona
de trabajo es una vía de alto transito.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

El Profesional Responsable en la ejecución de la ficha, deberá tener obligatoriamente en lugar de la

Las especificaciones consisten en lo siguiente:

 Bases de Pago y Valorización para las partidas a ejecutarse.

SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCION DE LA FICHA.

El personal Técnico y Administrativo, será responsable de organizar la capacitación al personal obrero,

01 MANTENIMIENTO DE BERMA MARGEN DERECHO

01.01 TRABAJOS PROVISIONALES

01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Esta partida se refiere al traslado de la maquinaria a utilizar en la actividad, para el

01.01.02 EQUIPO DE SEÑALIZACION Y SEGURIDAD VIAL EN OBRA

La partida se relaciona a la seguridad industrial, que se implementara en la actividad,

01.01.03 VESTUARIO Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

01.02.01 TRABAJO DE LIMPIEZA DEL AREA A INTERVENIR TRAMOS I,II,III,IV

Esta partida consiste en la limpieza de la zona de trabajo en forma permanente y el retiro

01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO

El trazado y el replanteo en el campo es necesario para iniciar las obras de movimiento

La responsabilidad completa por el mantenimiento de los alineamientos y gradientes del

Para la realización de los trazos y comprobación de las marcas de gradiente, el Residente

Tolerancias Fase de trabajo

Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.

Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.

Método de medición: La unidad de medida es ML

Esta partida consiste en el retiro de la zona imprimada (Berma), que se encuentra

01.02.04 ELIMINACION DE ESCOMBROS EROSIONADO POR LA LLUVIA D= 5 ml.

01.03 TRABAJO DE MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01.03.02 TRABAJO DE RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO TRAMO

01.03.03 ELIMINACION DE ESCOMBROS CON CARGADOR + VOLQUETE DISTANCIA 5 KM

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

 Asfalto grado RC-250 de acuerdo a los requisitos de calidad especificados por la

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 TRABAJOS DE LIMPIEZA DEL AREA A INTERVENIR

Esta partida consiste en la limpieza de la zona de trabajo en forma permanente y el retiro

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DEL MANTENIMEINTO

En esta partida se considera el acarreo del material suelto contaminado a lo largo de la

02.02 TRABAJO DE MOVIMIENTOS DE TIERRA

03 MANTENIMIENTO DE LA VEREDA MARGEN DERECHO

03.01.03 DEMOLICION DE VEREDA EXISTENTE

Esta partida se refiere a la demolición y retiro de la vereda que a colapsado producto

03.01.04 ELIMINACION DE ESCOMBROS D= 25 Mt.

03.02 TRABAJOS DE MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.01 TRABAJO DE EXCAVACION PARA ANCLAJE DE VEREDA

03.02.01 TRABAJO DE RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

Requisitos para Microesferas de Vidrio

Tamiz N° 10 100 95-100

Tamiz N° 12 100 95-100 80-95

Tamiz N° 14 95-100 80-95 10t-40

Tamiz N° 16 80-95 10-40 0-5

Tamiz N° 20 100 0-5 0-2

Tamiz N° 30 75-95 100 0-2

Tamiz N° 50 15-35 50-75

Tamiz N° 100 0-5

03 Índice de Refracción 1.50 1.55

05 Redondez (%) 70 min.

07 Resistencia a los Ácidos No presentarán al ser observadas posteriormente al

Resistencia a la Solución No presentarán, al ser observadas posteriormente al

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