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Selección de Motor:
Debido a que la materia prima (escobajo) se encuentra en la amazonia peruana, por motivos
económicos la máquina realizara su operación es dicha localización.
LOCALIZACIÓN:
Debido a la temperatura del medio ambiente aprox. 38° y a la altitud máxima de 544 msnm.
SERVICIO:
- Esta máquina será encendida por el método de 𝛾/∆ para reducir la corriente de arranque y
evitar daños al motor.
- La máquina está diseñada para un trabajo de 16 horas diarias, equivalente a dos horarios
de un operario encargado de manipularla.
- Se recomienda que esta máquina no tenga pausas durante su funcionamiento, está
diseñada para un uso continuo.
- Para evitar daños en el motor, durante el encendido por el método definido debido a que
el torque disminuye hasta la tercera parte, dato obtenido en el catálogo del fabricante, se
esperara un tiempo de 5 segundos.
Datos sobre la potencia:
La máquina requiere una Potencia para el dosificador de 14.39 𝑤 y para el proceso de picado un
patencia de 21 𝑘𝑤 . Ambas potencias estarán transmitidas por fajas trapezoidales de eficiencia 𝜀1 =
0.90, también estarán sometidas a un reductor de velocidad de eficiencia igual a 𝜀2 = 0.90 .
𝑃𝑑𝑜𝑠 𝑃𝑝𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜
𝑃𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ≈ 𝜀 +
1 ∗ 𝜀2 𝜀1 ∗ 𝜀2
𝑃𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ≈ 25.94 𝑘𝑤
25.94
𝑃𝑀 ≈ 1.02
≈ 25.43 𝑘𝑤
𝑃𝑀 ≈ 18.97 𝐻𝑃
Se selecciona un motor de 20 HP de la marca “siemens”:
Características generales:
- Peso 257 Kg
Bibliografía: http://industria.siemens.com.mx/Motores/Docs/CatalogoMotores2010.pdf
Los parámetros para el cálculo del Factor de servicio son los siguientes:
ℎ ≈ 16
𝑓𝑠 = 1.5
Nuestros datos de entrada son la potencia de salida del motor que es aproximadamente
𝑃𝑠𝑎𝑙
𝑃1 ≈ ∗ 1.02 ∗ 𝜀𝑛
0.746
𝑃1 ≈ 24.88
𝑁 = 900 𝑅𝑃𝑀
Tabla 7. Datos
𝑑 = 70 𝑚𝑚
𝑀1 ≈ 150
Si cumple!
Para TA 80-100:
𝑑 = 100 𝑚𝑚
𝑀1 ≈ 150
2000 ∗ 150 ∗ 1.5
𝑅𝑐1 =
100
𝑅𝑐1 = 4500
De la tabla 6:
𝑅𝑛1 = 4700
Si Cumple!
Se selecciona el siguiente reductor: TA 80 -100
𝑀𝑛2 = 6600 𝑁𝑚
𝑑 = 100 𝑚𝑚
𝑛2 = 36 𝑅𝑃𝑀
En el eje motriz:
𝑀𝑛2 = 3200 𝑁𝑚
𝑑𝑒𝑗𝑒 = 70 𝑚𝑚
𝑛2 = 74 𝑅𝑃𝑀
3.1. Cálculos de Selección de acuerdo a la marca Optibelt para la faja que va hacia el eje de las
cuchillas.
Factor de carga:
𝑐2 = 1.4
Potencia teórica:
𝑃𝐵 = 𝑐2 ∗ 𝑃
𝑃 ≈ 24.88 𝑘𝑤
𝑃𝐵 = 34.83 𝑘𝑤
Selección del perfil de la correa:
SPB
Relación de transmisión
𝑛 74∗𝜋/30
𝑖 = 𝑛1 = 5
= 1.54
2
𝑑2 = 𝑑1 ∗ 1.54
Seleccionamos:
𝑑1 = 𝑑 = 120 𝑚𝑚
Calculamos:
𝑑2 = 184.8 𝑚𝑚
De la tabla 9 del catálogo:
𝑎 > 210
𝑎 < 2 ∗ (𝑑2 + 𝑑1 )
𝑎 < 600
Asumimos:
𝑎 = 500
Desarrollo de referencia de la correa:
(𝑑2 −𝑑1 )2
𝐿𝑑ℎ = 2 ∗ 𝑎 + 1.57(𝑑2 + 𝑑1 ) +
4∗𝑎
𝐿𝑑ℎ = 1472.8 𝑚𝑚
Seleccionamos uno del catálogo:
𝐿𝑑𝑠𝑡 = 1400 𝑚𝑚
De acuerdo a la fórmula del catálogo:
𝑎𝑛𝑜𝑚 = 463.4 𝑚𝑚
𝑥
Ajuste mínimo 𝑦 de la distancia entre ejes 𝑎𝑛𝑜𝑚 :
𝑥 ≥ 25 𝑚𝑚 𝑦 ≥ 20
Velocidad y frecuencia de flexión de la correa:
120∗74
𝑣= 19100
= 0.465 𝑚/𝑠
2∗1000∗0.465
𝑓𝐵 = 1400
= 0.664 𝑠 −1
𝑐1 = 1 ^ 𝛽 = 175.26°
Factor de desarrollo:
𝑐3 = 0.85
Potencia Nominal:
3.2. Cálculos de Selección de acuerdo a la marca Optibelt para la faja que va hacia el
dosificador.
Se usaran dos fajas y 2 juegos de engranajes para obtener la velocidad deseada en el
dosificador a partir del eje de corte
Factor de carga:
𝑐2 = 1.2
Potencia teórica:
𝑃𝐵 = 𝑐2 ∗ 𝑃
𝑃 ≈ 24.88 𝑘𝑤
𝑃𝐵 = 29.85 𝑘𝑤
Selección del perfil de la correa:
SPB
Relación de transmisión
𝑑2 = 𝑑1 ∗ 19.37
Seleccionamos:
𝑑1 = 𝑑 = 140 𝑚𝑚
Calculamos:
𝑑2 = 942 𝑚𝑚
De la tabla 9 del catálogo:
𝑑2 = 900 𝑚𝑚
Comprobación de la velocidad de giro:
𝑑2
𝑖𝑓𝑎𝑗𝑎 = =9
𝑑1
𝑛1
𝑛2 = 𝑖𝑓𝑎𝑗𝑎
= 4 𝑅𝑃𝑀
𝑎 > 700
𝑎 < 2 ∗ (𝑑2 + 𝑑1 )
𝑎 < 2000
http://www.docsbonfiglioli.com/pdf_documents/catalogue/BR_CAT_TA_STD_UK-I-DE-
F_R00_0.pdf