RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA PESADA

Los rendimientos de maquinaria pesada en los movimientos de tierras son una

base sólida que aporta información valiosa para los procesos de planeación,
estimación de costos y control, y así mismo mejora los presupuestos y
cotizaciones, ajustará de mejor forma los cronogramas de actividades ligadas a los
movimientos de tierra. La tabla de rendimientos de maquinaria pesada tomado en
obra es una ópcion con la que se cuenta a nivel local para estimar de forma
precisa, puntual y objetiva los rendimientos de un equipo pesado al momento de
realizar el movimiento de tierras.

Se entiende por Movimiento de Tierras al conjunto de actuaciones a realizarse en

un terreno para la ejecución de una obra. Dicho conjunto de actuaciones puede
realizarse en forma manual o en forma mecánica.

El movimiento de tierras en la ejecución de un proyecto depende directamente de

la topografía que haya en el terreno. El movimiento de tierras también depende del
tipo de intervención que se haya proyectado, si es paisajista o de edificación.

Durante el Movimiento de Tierras se puede observar que la capa vegetal del

terreno es de aproximadamente de 0.20 a 0.25 m. que se retira y que en
ocasiones se utilizan para crear montículos como parte de proyectos paisajistas.

Las tierras al ser excavadas tienen un esponjamiento aumentando su volumen en

un 20% aproximadamente, lo cual se debe tener en cuenta a la hora de
presupuestar un proyecto.

Entre la maquinaria utilizada para la excavación están la retroexcavadora giratoria

de llantas, giratoria de cadenas, cargadores de llantas. Para el retirado de las
tierras procedentes de la excavación se utilizan camiones con volcó (volquetas)
que tienen una capacidad según su tamaño estos van entre los 15 a 40 m3.

SELECCIÓN DEL EQUIPO ADECUADO

VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LAS DISTINTAS MAQUINAS.

La selección del tipo de máquina para carga, depende de los materiales, así como
de las circunstancias que concurren en la carga.

- Las cargadoras necesitan materiales a granel y que no precisen excavación,

tierras fácilmente excavables y cargables, rocas sueltas, etc., debiendo realizarse
la carga en terreno firme con las de neumáticos y en terrenos encharcados o con
barro con las de cadenas.

- Las retroexcavadoras de cadenas pueden realizar su trabajo en terrenos difíciles,

encharcados, con malos accesos y salidas (zanjas, barrancos) y con una base de
trabajo irregular. También para aquellos trabajos que requieran gran altura de
carga y corte, y donde el pavimento sea malo para los neumáticos. Las
retroexcavadoras de neumáticos por su movilidad pueden considerarse más como
urbanas y auxiliares.

- Las excavadoras de empuje frontal eléctricas pueden utilizarse cuando además

de concurrir las condiciones anteriores, hay facilidad para utilizar una línea
eléctrica. (Las grandes cargadoras exigen motores eléctricos y se necesita tender
una línea: Minería, fábricas de cemento, ...).

- Dragalinas; para el movimiento de materiales encharcados o fangosos, con

frentes de trabajo blandos que no soportan el peso de las máquinas
convencionales.
ELECCION DE LA MAQUINARIA.

Deben tenerse en cuenta como requisitos previos los siguientes:

- Cumplir la producción requerida.

- Que se adapte y sea flexible a las condiciones presentes y futuras de operación.

- Que provoque una organización lo menos costosa y complicada posible.

- Que tenga una fiabilidad suficiente.

- Que tenga asegurado por el fabricante, para un cierto tiempo de su vida,

asistencia técnica y repuestos (Servicio postventa).

En la elección de las máquinas es importante la nueva doctrina del Aseguramiento

de la Calidad. Esto se refiere a que el fabricante haya conseguido por algún
organismo (T.U.V., por ejemplo) la certificación de sus sistemas de calidad, de
acuerdo a las exigencias de las normas U.N.E.. Esta certificación de calidad puede
cubrir también otros aspectos muy necesarios para el usuario como son los
servicios postventa.

FACTORES QUE INFLUYEN EN RENDIMIENTOS

Esta cifra no es una constante del modelo de máquina, sino que depende de una
serie de factores particulares de cada aplicación:

a) Eficiencia horaria.
b) Condiciones de trabajo de la obra en cuestión:

 b.1.- Naturaleza, disposición y grado de humedad del terreno.

Los materiales en estado seco tienen un volumen aparente que es el que

ocupa la capacidad de la máquina, pero en estado húmedo presentan una
adherencia que hace aumentar la capacidad. Si la humedad es excesiva,
entonces no aumenta. En el caso de margas y arcillas húmedas el rendimiento
de excavación puede bajar considerablemente por adherirse el material a las
paredes.

 b.2.- Accesos (pendiente, estado del firme).

Repercusión de los accesos en el coste final de una obra. Tiene gran

importancia el trazado y conservación de las pistas y caminos interiores de la
obra, porque repercuten:

- en la potencia necesaria de los vehículos y por consiguiente, en el consumo

de combustible.

- en el tiempo de transporte, al conseguirse menores velocidades si están en

mal estado.

- en la capacidad de transporte al ser mayores las cargas si están bien

conservadas.

- en la propia logística, si se producen averías y no hay zona de

estacionamiento.

 b.3.- Climatología (visibilidad, pluviometría, heladas)

La climatología no sólo afecta a las interrupciones de trabajo sino al estado del

firme pues el barro y la humedad reducen la tracción de las máquinas

(traficabilidad). Cuando la temperatura es inferior a 20C en la sombra, deben
suspenderse los trabajos de relleno.

 b.4.- Altitud, que puede reducir la potencia de las máquinas.

c) Organización de la obra:

 c.1.- Planificación: Afecta a la producción de la máquina: esperas,

maniobras,... Hay que cuidar el orden de los trabajos para reducir al
mínimo el número de máquinas necesarias y evitar embotellamientos y
retrasos.
  c.2.- Incentivos a la producción.

d) Habilidad y experiencia del operador.

Estos factores no son de aplicación total y cada uno deberá emplearse sólo
cuando lo requieran las circunstancias.

Una falsa economía inicial o de proyecto puede ocasionar llevar mayor

repercusión a lo largo de la obra, incluso en el plazo de ejecución si hay que
variar el trazado de las pistas durante la obra.

Características del terreno, tales como: cohesión, densidad, compacidad; son

factores que influyen en el rendimiento de la maquinaria.

El tipo de terreno, que condiciona el rendimiento de los equipos empleados, ya

que determina variaciones en los costos que dependen de la dureza o grado de
compactación. A mayor dureza y compactación menor será el rendimiento de la
excavación.

Factores intrínsecos del terreno, tales como: asentamientos, niveles freáticos,

zonas plásticas, que pueden incrementar la medición.

Tiempo (CICLO, PRODUCCIÓN HORA), costo y eficiencia en condiciones

óptimas de la maquina dependen directamente del operador.

Formas de ejecutar las excavaciones, teniendo en cuenta profundidad, sección,

altura, etc.; orientará hacia el tipo de maquinaria más adecuada a emplear.

CALCULO DE RENDIMIENTOS

Dentro del cálculo de los costos del equipo de construcción, así como para la
planificación y programación de las obras, es necesario calcular la capacidad
productiva de las máquinas; para esto se dispone de información que
proporcionan los fabricantes del equipo y usualmente se consignan los valores
teóricos para condiciones de máxima eficiencia; la mejor fuente de datos de los
rendimientos es la estadística de cada empresa, que, de haberla, es la que refleja
las condiciones reales de operación.

La Producción o Rendimiento de una máquina es el número de unidades de

trabajo que realiza en la unidad de tiempo, generalmente una hora:

Producción = Unids. trabajo / hora

Las unidades de trabajo o de obra más comúnmente empleadas en un movimiento

de tierra son el m3 o la t, pero en otras actividades de la construcción se usan
otras más adecuadas, como el metro lineal en la construcción de zanjas o de
pilotes o el m2 en las pantallas de hormigón. La unidad de tiempo más empleada
es la hora, aunque a veces la producción se expresa por día.

Las premisas básicas para el cálculo de la capacidad de producción se sustentan

en una sencilla fórmula:

R = 60 min. x E x Vc / Tc

Donde:

R = Rendimiento en m3/hora (m3 suelto)

E = Factor de eficiencia de 75-80%.

Ve = Volumen movido por ciclo m3/ciclo.

Te = Tiempo del ciclo en min. o seg.

La producción de un ciclo esta representada por el volumen del material en cada

ciclo: en una retroexcavadora, por ejemplo, o en un cargador frontal, es la
capacidad del cucharón; en una motoescrepa o camión de volteo, es la capacidad
de la caja y en un tractor empujando, es la capacidad de la cuchilla.

3.2 EFICIENCIA HORARIA.

Se denomina Producción óptima o de punta (Peak) P op a la mejor producción

alcanzable trabajando los 60' de cada hora.

En la práctica se trabaja sólo 45' ó 50' a la hora por lo que la producción normal Pn
será:

Pn = 50/60 x Pop = 0,83 Pop =fh x Pop

En lo sucesivo P se referirá siempre a la Producción normal Ph.

La relación fh entre los minutos trabajados y los 60' de una hora es lo que se
denomina eficiencia horaria, tiempo productivo o factor operacional (operating
factor). Los factores de los que depende la producción determinan la eficiencia
horaria fh, como muestra la tabla 3.1.

Naturalmente una máquina no trabaja sólo una hora sino varias al día durante el
período que dure la obra, que puede ser de muchos meses. Esto hay que tenerlo
presente al calcular la eficiencia media, y que las condiciones y la organización
pueden ir cambiando con el transcurso de la obra.

También es necesario tener en cuenta las pérdidas de tiempo que se ocasionan,

ya que el tiempo de trabajo continuo anual de una máquina (sin traslados ni
esperas) sería de:

52 (semanas/año) x 40 (horas/semana) – 8 fiestas oficiales x 8 (horas/día) = 2.016

h

y en la práctica es difícil superar las 1.600 horas, principalmente debido a:

- Averías de la máquina.

- Mantenimiento o conservación cada cierto número de horas de trabajo, aunque

no se incluirán en las pérdidas por realizarse normalmente en horas no laborables
para la máquina durante las de espera.

- Condiciones atmosféricas locales, que además de afectar a la producción de la

máquina entorpecen la marcha general de la obra.

La tabla 3.3 expone algunos de los conceptos más comunes y ejemplos de sus
valores en condiciones medias, expresado como porcentaje. No es normal que se
den todos simultáneamente.
Se llama disponibilidad de una máquina (availability) a:

disponibilidad = horas de trabajo/ (horas de trabajo + horas de reparaciones)

RESISTENCIA A LA RODADURA.

La resistencia que opone el terreno al avance de una determinada máquina, se

obtiene de la forma:

Rr = Kr Pt

Siendo:

Rr : Resistencia al desplazamiento(rodadura) (Kg)

Pt : Peso del vehículo en orden de marcha, con su carga (t)

Kr : Coeficiente de rodadura (Kg/t)

El valor de Pt se suele obtener multiplicando el valor del peso de la máquina sin

aditamentos, por 1.45.

Los valores usualmente empleados del coeficiente de rodadura son los siguientes:
PROBLEMÁTICA DE LA ADHERENCIA.

Los elementos motrices de las máquinas (neumáticos, orugas,..) pueden no tener

una adherencia perfecta con el suelo. De nada serviría una máquina con un
esfuerzo de tracción útil elevado si por falta de adherencia (órganos de rodadura-
suelo) no lo pueden desarrollar.

La condición de la adherencia debe comprobarse en todos los cálculos para tener

situaciones reales de comportamiento.

El esfuerzo máximo que puede establecerse está dado por la simple expresión:

Ea = Ka Pt

Siendo:

Ea : Esfuerzo adherente

Ka : Coeficiente de adherencia

Pt : Peso total de la máquina, en orden de marcha más su carga (Kg)

El coeficiente se calcula experimentalmente, pudiendo establecer los siguientes

valores:
EXCAVACIÓN POR MEDIOS MECÁNICOS.

EXCAVADORA

Se denomina excavadora a una máquina autopropulsada, sobre neumáticos u

orugas, con una estructura capaz de girar al menos 360º (en un sentido y en otro y
de forma ininterrumpida) que excava o carga, eleva, gira y descarga materiales
por la acción de la cuchara, fijada a un conjunto formada por pluma y brazo o
balancín sin que la estructura portante o chasis se desplace.

Por lo tanto la formula con que se calcula el rendimiento para estas máquinas es:

R = 3600*Q*E*K(0.764)/T*F.V (4)

Dónde:

R = rendimiento en m3 / hora medidos en el banco

Q = capacidad o volumen del cucharon

E = factor de rendimiento de la maquina

K = factor de llenado del cucharon (depende de las dimensiones y capacidad del
cucharon.

F.V = factor de abundamiento

T = tiempo del ciclo en segundos

Rendimiento para una excavadora según el manual de rendimiento

Caterpillar

El manual Caterpillar especifica unas tablas donde se identifican los tiempos de

ciclo de la máquina, es una guía que suministra el fabricante pero que recomienda
establecer una correlación con los tiempos de ciclo de la maquina en la obra para
determinar cuál es el tiempo apropiado.

Aquí algunas de las condiciones a las que se sujetan estas mediciones:

Condiciones de trabajo más que favorables

Operador con habilidad normal

Angulo de giro entre 60 a 90 grados

Sin obstáculos en la ruta de circulación

Con el tiempo de ciclo estimado en la anterior tabla y estimando el cubicaje del
balde de la excavadora se puede obtener un la producción en m3/hora la cual será
sometida a una corrección por eficiencia de la maquina en la obra dado por:

A. EL BULLDOZER.

Los bulldozer son tractores dotados de una cuchilla frontal rígidamente unida a él,
que forma un ángulo de 90º con el eje del tractor. La cuchilla tiene movimiento
vertical.

Se emplea para realizar excavaciones superficiales en terrenos compactos, para

la limpieza de capas vegetales y extendido de tierras y árido.

La distancia óptima de trabajo es hasta 100 m y velocidad hasta 10 Km/h montado

sobre orugas y hasta 25 Km/h montado sobre neumáticos
El angledozer es similar al bulldozer, pero con posibilidad de dar a la cuchilla giro
en plano horizontal. La cuchilla está más separada de la máquina y no forma un
conjunto tan rígido, resultando menos apropiados los angledozer para los trabajos
de potencia.

En las especificaciones técnicas de los diferentes fabricantes, están detalladas las

dimensiones, los pesos, los sistemas internos de configuración, … , incluso las
curvas que caracterizan el esfuerzo.

A.1.2. Rendimiento

El rendimiento de bulldozer viene dado por la fórmula siguiente:

Vc : Capacidad de la cuchilla, en m3 de material esponjado.

Fe : Factor de eficacia de la máquina. No se puede lograr que la máquina trabaje

de forma continuada. Su mayor o menor eficacia depende del conductor, estado
de la máquina, clase de terreno y tipo de trabajo. El factor de eficacia suele varia
entre el 70% y el 80%.

Ct : Coeficiente de transformación. Se pueden establecer los valores medios del

siguiente cuadro, según que el material transportado por la máquina se cubique
s/perfil, esponjado o compactado.
Tc : Tiempo empleado en el ciclo, en minutos. Es la suma del tiempo fijo y del
tiempo variable. Tiempo fijo es el que se emplea en maniobras El tiempo variable
depende de la distancia y de la velocidad de marcha.

N : Coeficiente de gestión, acoplamiento al tajo y adaptación. Varía entre 0.8 y 0.9.

El rendimiento de un bulldozer ripando viene definido por la relación:

siendo:

ε : Valor asociado al número de dientes que utiliza el bulldozer

ε = 1 1 diente

ε = 1.9 2 dientes

ε = 2.7 3 dientes

Vt : definida por la relación:

H : Profundidad del elemento de arrancar el terreno. Oscila en torno a los 50 cm,

expresada en metros.

V : Velocidad de ripado (m/seg.) Es usual ripar entre 2 y 3 Km/h.

K : Coeficiente que depende del terreno:

Rocas con tendencia plástica y macizos de arcilla dura ……………… 0.8

Macizo de roca friable, calizas porosas, areniscas mal cementadas … 1

Rocas duras fracturadas y diaclasadas ………………………………. 1.1

Rocas duras sanas, estratificadas o con esquistosidad muy marcada … 1.2

C : Coeficiente cíclico:

Se obtiene a partir de la evaluación del ciclo:

Si el terreno es llano se ripa en ambos sentidos. Si tiene una pequeña pendiente

se ripa en sentido favorable.

B : Coeficiente de gestión, adaptación y acoplamiento:

Obras pequeñas …… 0.45

Obras grandes …….... 0.60

A : Coeficiente de solape:

Se adopta para todos los casos el valor de 0.9

Para todos los casos se supone que el tractor tiene suficiente potencia móvil y que
supera de forma permanente el límite por adherencia.
B. TRAILLAS.

Las traíllas son máquinas diseñadas para realizar simultáneamente la excavación,

el transporte y el extendido de tierras. Se emplean en obras lineales de
movimiento de tierras (canteras, canales, etc.).

Las traíllas pueden ser remolcadas por tractores, para distancias de transporte de
100 m. a 500 m. o autopropulsadas, para distancias de transporte de 300 a 1500
m. La velocidad oscila entre 30 y 60 Km/h, dependiendo de las circunstancias de
la vía.

En las especificaciones técnicas de las diferentes traíllas, se detallan aspectos

funcionales de su configuración, así como las curvas características

B.2. Rendimiento de las traíllas.

El rendimiento de las traíllas viene dado por la relación:

siendo:

Vc : Capacidad de la caja de la traílla en m3.

Tc : Tiempo del ciclo en minutos. El tiempo fijo corresponde a la carga y al

extendido de tierras. El tiempo variable es el necesario para el recorrido de ida y
vuelta.

n : Coeficiente de gestión, adaptación y acoplamiento.

C. PALAS EXCAVADORAS Y CARGADORAS.

Son máquinas compuestas de un bastidor montado sobre orugas o neumáticos y

una superestructura giratoria dotada de un brazo con cuchara, accionado por
mando hidráulico o por cables.

Se utilizan para excavar en frentes de trabajo de cierta altura y realizan los

movimientos siguientes: excavación de abajo hacia arriba, giro horizontal y
descarga de la cuchara, giro horizontal de regreso al frente de trabajo.

Las palas cargadoras son máquinas sobre orugas o neumáticos, accionadas por
mando hidráulico, adecuadas para excavaciones en terrenos flojos y carga de
materiales sueltos, en camiones o dúmper.

El rendimiento de las palas viene dado por la fórmula:

Vc : Capacidad de la cuchara en m3.

Fe : Factor de eficacia de la máquina, entre 70 y 80%.

Fe´ : Factor de eficacia de la cuchara, que depende de la clase de terreno:

Terreno flojo ……… 90-100%

Terreno medio ……. 80-90%

Terreno duro ……… 50-80%

Tc : Tiempo de duración del ciclo en segundos. Comprende la excavación el giro
hasta la descarga, la descarga y el giro hasta origen. El tiempo del ciclo, con
rotación de 90º es:

Terreno flojo ……… 15-20 seg.

Terreno medio ……. 20-25 seg.

Terreno duro ……… 25-30 seg.

Para rotaciones mayores o menores, se sumarán o restarán 2 segundos por cada

10º (18 seg por 90º).

Una estimación media de lo que podría ser un ciclo-piloto de una pala cargadora,
puede ser la siguiente:
D. CAMIONES Y DÚMPERS.

El transporte de material excavado a vertedero o al lugar de empleo es uy usual

en las obras. Esta operación comprende el transporte de tierras sobrantes de la
excavación a vertedero, o bien el transporte de las tierras necesarias para efectuar
un terraplén o un relleno.

El transporte de tierras a vertedero puede formar una unidad única con la

excavación en desmonte y el transporte de tierras para pedraplén suele estar
incluido en la unidad de terraplén compactado, especialmente cuando esta unidad
se realiza con bulldozer o traíllas.

Tanto camiones como dúmper son medios de transporte ara largas distancias, con
una serie de peculiaridades. Mientras los primeros no pasan de un peso de 13
toneladas por eje (pueden circular por carreteras convencionales), los segundos
no. Los segundos, además de su gran capacidad, tienen un diseño especial que
los compatibilizan para soportar cargas bruscas, terrenos accidentados, etc.

- Camiones: Vehículos de caja descubierta, destinados al transporte de cargas

superiores a 500 Kg, siempre han de ser basculantes.
- Dúmper: Vehículos de caja basculante muy reforzada (tara mayor o igual a la
carga útil). Suelen tener varios ejes tractores y calzar neumáticos todo terreno. Se
emplean para transportes cortos, fuera de carreteras o caminos y tienen
capacidad de carga muy variable.

Suelen tener una elevada capacidad de transporte, oscilando los pesos netos
entre 30 y 40 toneladas con cargas útiles entre 40 y 60 toneladas.

El ciclo de trabajo de un dúmper se puede desglosar de la forma siguiente:

- Salida de la zona de carga.

- Transporte cargado.

- Descarga.

- Maniobra de salida de la zona de descarga.

- Transporte vacío (retorno).

- Maniobras hasta posición de carga.

- Carga.

Para evaluar los tiempos de transporte, las especificaciones técnicas de cada

vehículo, permite estimar la velocidad, en las dos situaciones diferentes: cargado y
vacío.

Las otras actividades complementarias se estiman con criterios lógicos basados

en la experiencia. La carga depende del sistema que se utilice. La producción
obtenida para la pala, marca la producción.

Interesa cargar al dúmper o camión con un número entero de paladas.

El rendimiento de la maquinaria de transporte viene dado por la fórmula siguiente:

La unidad de transporte de tierras se mide y abona por metros cúbicos de tierras

realmente transportados, es decir, de tierras esponjadas.

En proyecto, el transporte de tierras a vertedero se mide por diferencia entre el

volumen de excavación y el volumen de relleno, teniendo en cuenta el coeficiente
de esponjamiento. El transporte de las tierras necesarias para realizar un terraplén
o un relleno en función del volumen necesario para estas unidades y se mide
sobre planos o perfiles del proyecto.

En obra, el transporte de tierras a vertedero se mide por diferencia entre el

volumen realmente excavado y el de relleno, teniendo en cuenta el esponjamiento
real del terreno. También puede medirse por cubicación de la caja de los
camiones y conteo de los mismos, pero este procedimiento se presta a errores y
discusiones entre la Dirección de Obra y el Contratista.

El transporte de tierras a obra para ejecutar un terraplén o pedraplén, se mide en

función del volumen de terraplén o relleno a realizar, por diferencia entre los
perfiles iniciales y finales tomados directamente en obra.

TERRAPLENES Y PEDRAPLENES.

CAMION DE VOLTEO.

Para el acarreo de pétreos y térreos, se emplean los camiones de volteo. Se ha

visto que algunas operaciones de movimientos de tierras se hacen en forma
económica para los primeros 100 m. de acarreos con tractor o cargadores sobre
neumáticos, los subsecuentes hasta 2000 m. con motoescrepa.

Para acarreos a distancias mayores, es lógico que el camión de volteo sea lo más
adecuado. Se distinguen dos clases: Los volteos estándar y los de fuera de
carretera.
En el cálculo del rendimiento de una unidad, se emplea la fórmula general:

R = PxE/T(hrs.)

Y la particular:

R = PxE/(LW) = VxPxE/D

DONDE:

D = Es la distancia total de acarreo en ambos sentidos de ida y vuelta.

V = Es la velocidad promedio.

P = Es la producción por ciclo.

Ejemplo:

Supóngase un volteo Famsa de 7 m3 (con motor mercedes Benz), a una distancia

de 19 km. (en un sentido) con una velocidad en la ida de 40 km/hr. y de 60 km/hr.
en el regreso.

R = 50 km/hr. x 7 m3 x 0.50/38 km. = 4.6 m3/hr.

Si se desea calcular por m3-km subsecuente tenemos que:

R = 50 km/hr x 7 m3 x 0.5/2 km = 87.5 m3-km subs./hr.

Y para el primer kilómetro se adiciona en el tiempo de carga y descarga, que si

suponemos en un minuto se aplica la fórmula general:

R = 7 m3 x 0.5/(2 km/50 km/hr + 1/60) = 3.5 m3 / 0.0566 = 61.8 m3/hr.

5.5.1.A Equipos de Extendido.

Se entiende por terraplén a la extensión y compactación de tierras procedentes de

excavaciones o préstamos, que se realiza normalmente utilizando medios
mecánicos.

La partida de terraplén puede considerarse independiente de la de excavación y

transporte de tierras,o puede considerarse formando un conjunto con ella, lo cual
es frecuente en el caso de tierras procedentes de préstamos.

Los equipos que realizan de forma simultánea la excavación y el transporte son

los tractores dotados de una cuchilla frontal rígidamente unida a él, que forma un
ángulo de 90º con el eje longitudinal del tractor. La cuchilla tiene movimiento
vertical.

Los tanques de agua son necesarios para la humectación de las diferentes

tongadas. Pueden consistir en un tanque de agua sobre la caja de un camión o en
un camión cisterna de capacidad variable. El aparato de riesgo es una barra
perforada o una alcachofa que distribuye el agua de manera uniforme.

Un terraplén consolidado contiene aproximadamente 0.18 m3 de agua por m3 de

terraplén.

El rendimiento que se obtenga es el correspondiente al camión empleado,

teniendo en cuenta el tiempo de carga y descarga de la cuba.

Los pedraplenes son obras análogas a los terraplenes, ejecutadas con piedra en
lugar de tierra, bien sea aquélla procedente de machaqueo o de gravera. En obras
caracterizadas por su sección y composición de firme, se suelen utilizar también
las motoniveladoras, máquinas sencillas con una misión bien definida: dar
acabado perfecto a la operación de extendido.

5.5.1.B Equipos de Compactación

Las apisonadoras son máquinas autopropulsadas de 2 ó 3 rodillos, que se

emplean en la compactación de tierras con espesores de 20-3 cm. Su peso varía
de 5 a 15 t y la velocidad de trabajo entre 2 y 10 Km/h.

La maquinaria vibrante puede ser apisonadoras autopropulsadas o rodillos

vibrantes remolcados por tractor, pisones manuales, planchas o bandejas
vibrantes, etc. Puede compactar adecuadamente gravillas, arenas y, en general,
terrenos con poco o ningún aglomerante, en espesores hasta 25 cm. No son aptos
para terrenos arcillosos.
Figura 5.10 Compactadoras BITELLI TIFONE C120: de rulo, y de pata de cabra.

Los compactadores de neumáticos pueden ser autopropulsados o remolcados,

con suspensión independiente en cada rueda, lo que asegura una buena
compactación. Todos los neumáticos deben llevar la misma presión y su velocidad
oscila entre 10 y 24 Km/h.

Los rodillos pata de cabra son máquinas remolcadas por tractores de pequeña o
mediana potencia, que pueden ser normales o vibrantes, y que se utilizan para la
compactación de terrenos con excepción de arenas, gravas y piedra partida.
Disponen de depósitos para lastre, que pueden estar vacíos o llenos de agua o
arena, lo que permite aumentar la presión que transmiten al terreno.

Realizan la compactación por tongadas de hasta 20 cm de espesor, con

velocidades de trabajo del orden de 4 Km/h. el rendimiento de la maquinaria de
compactación viene dado por la fórmula:
 A los pedraplenes les es de aplicación todo lo dicho para los terraplenes, en lo
referente al equipo necesario para realizarlos y a la medición y abono de la
unidad. La compactación se realiza fundamentalmente con apisonadoras estáticas
o vibrantes.

Rendimiento para un compactador según el manual de rendimiento

Caterpillar

Para determinar la producción o rendimiento según el manual se debe ingresar en

la tabla (tabla 13), conociendo algunos datos como son el número de pasadas
necesarias para dejar el área lo suficientemente densa, este dato solo puede
hallarse en la obra comprobando la densidad del material compactado a través de
pruebas de densidad, luego estimando la velocidad media de operación del equipo
y el espesor de la capa compactada se puede establecer un rendimiento estimado.
La siguiente tabla muestra la producción de estos equipos.
 UTILIZAR SOFTWARE DE APLICACIÓN

Manual caterpilla