Proceso de Producción de Cemento CANAL

Materia Prima: Las materias primas para la producción del cemento son calizas y margas
calcáreas que se encuentran en las minas cercanas a la fábrica de San Rafael del Sur.

Extracción de Materias Primas: Se realiza la extracción a cielo abierto. En las minas se utiliza
método de explosivos para las rocas más duras y con bulldozers se extrae el material más
suave. Todo el material es transportado a la planta por camiones volquetes.

Trituración: En la planta se inicia el proceso de transformación con la trituración (reducción de

tamaño) de las calizas y margas. Para ello se utilizan trituradores de martillo que por impacto
producen la reducción de tamaño de las materias primas. Luego el material se deposita en el
almacén de triturado.

Molienda de Pasta: La planta San Rafael es de proceso húmedo, lo que significa que se agrega
agua durante la molienda para facilitar la homogenización y transporte de las materias primas
al horno. Las calizas y margas trituradas son reclamadas del almacén y se transportan por
bandas hacia los molinos tubulares de bolas donde se dosifican. Aquí se agrega agua para
continuar reduciendo el tamaño de las calizas y margas hasta conseguir una pasta con
partículas finas.

Homogenización: La pasta producida en los molinos es transportada hacia las balsas (pilas de
concreto) para su debida homogenización, la cual se realiza por un sistema mecánico y
neumático. En las balsas se efectúan las correcciones necesarias para obtener los estándares
establecidos en la calidad de la pasta antes de ingresarla a los hornos.

Clinkerización: La pasta homogenizada de la balsa es la que se alimenta a los hornos para su

debida cocción. La pasta es alimentada por un extremo del horno y por el otro se alimenta el
combustible para la quema. La planta utiliza como combustible Bunker y coque, aunque
actualmente se están usando también aceites usados y cascarilla de arroz. El material avanza
contracorriente a los gases generados para poder iniciar el secado de la pasta. La siguiente
fase es la calcinación a 1450 C para dar paso a la formación del clínker. Este es el principal
componente del cemento, y es el que aporta las propiedades de resistencia física, químicas y
de coloración.

Molienda Final: La molienda final se realiza en los molinos tubulares de bolas en los cuales se
mezclan el clínker, yeso y la adición de puzolana (toba). Aquí se logra alcanzar la reducción de
tamaño de las partículas y el resultado es el producto final, el cemento gris.
Envase: El cemento producido por los molinos de bolas es transportado por roscas sin fin y
elevadores de canjilones hacia los silos de concreto. Posteriormente, se extrae de los silos para
llevar el cemento a las máquinas ensacadoras para su empacado en bolsas de papel kraft, la
cual contiene todas las características para mantener la calidad del cemento CANAL.

Bibliografía:
http://www.cemexnicaragua.com/