ＧＢ　１６７４９一 １９９７

前
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
言
　　　　 ＧＢ１５
本标准是对 ０－８９
（钢制压力容器》中附录 Ｅ＂
Ｕ形膨胀节”和 Ｊ
Ｂ１１
２１－８
３《波形膨胀节》
的修
订，
并将上述两标准的设计、 制造、检验等内容合并，经修改和补充，形成压力容器波形膨胀节完整的综
合产品标准。
本标准是参照美国膨胀节制造商协会标准 （
　　　　 Ｓｔａ
ｎｄａ
ｒｄｓ　
ｏ
ｆ　ｔ
ｈｅ　
Ｅｘ
ｐａｎ
ｓｉｏ
ｎ　Ｊ
ｏｉｎ
ｔ　Ｍａ
ｎｕｆ
ａｃｔ
ｕｒｅ
ｒｓ
Ａｓｓ
ｏｃｉ
ａｔｉ
ｏｎ，　
Ｉ
ＮＣ），
并结合国内近几年来膨胀节设计、 制造、
检验及质量管理等方面的实际情况制定的．
标准中，
　　　　 波纹管整体成形基本参数与尺寸、厚度小于 ２ ｍｍ波纹管对接焊缝射线探伤质量分级、 厚
度小于 １ ．　
５ｍｍ波纹管焊接工艺评定、 膨胀节型式检验、贮存与安装以及膨胀节设计、 制造质量管理等
内容和要求， 都是本标准新增的。
本标准自实施之日起，
　　　　 同时代替 ＧＢ１
５０－８
９（钢制压力容器》中附录 Ｅ＂
Ｕ形膨胀节”和Ｊ
Ｂ１１
２１－８
３
《波形膨胀节》 。
本标准的附录 Ａ、
　　　　 附录 Ｂ都是标准的附录。
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出。
　　　　
本标准由全国压力容器标准化技术委员会制造分委会归口．
　　　　
本标准由合肥通用机械研究所、
　　　　 中国石化总公司规划院负责起草， 辽阳化纤公司机械厂、上海电力
建设修造厂参加起草。
本标准主要起草人：
　　　　 蔡善祥、
李建国、
金日甲、
李平瑾、
裴信廉、
戴伟涛。
 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
　　　　　　　　　　　　
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
压力容器波形膨胀节
　　　　　　　　　　　　　　
Ｂｅｌ
　　　　　　　　　　　　　　　　
ｌｏｗｓ　
ｅｘｐａ
ｎｓｉ
ｏｎ　
ｊ
ｏｉｎｔ
ｓ　ｆ
ｏｒ　
ｐｒｅ
ｓｓｕｒｅ　
ｖｅ
ｓｓｅｌ

１ 范围

１．１ 本标准规定了金属波纹管膨胀节 （以下简称“膨胀节”）的设计、

制造、检验、
验收、贮存、
安装及基
本参数与尺寸等。
１．２ 本标准适用于钢制压力容器、钢制管壳式换热器和常压容器用无加强单层或多层ｕ形膨胀节。管
路膨胀节亦可参照使用。
１．３ 本标准适用的膨胀节，
设计压力不大于 ６．４　
ＭＰａ，
设计温度范围根据钢材允许的使用温度确定．
１．４ 本标准不适用于直接火焰加热的压力容器用膨胀节。

２ 引用标准

下列标准所包含的条文，
　　　　 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效，所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性．
ＧＢ　
　　　　
１５０
－８９ 钢制压力容器
ＧＢ　
　　　　
２２８
－８７ 金属拉伸试验方法
ＧＢ／
　　　　
Ｔ　２
２９－９
４ 金属夏比缺口冲击试验方法
　　　　
ＧＢ　
２
３２－８８ 金属弯曲试验方法
ＧＢ　
　　　　
７
００－８８ 碳素结构钢
ＧＢ　
　　　　
７
１３－８６ 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
　　　　
ＧＢ　
９１２
－８９ 碳素结构钢和低合金结构钢
ＧＢ　
　　　　
９８５
－８８ 气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
ＧＢ　
　　　　
９８６
－８８ 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
ＧＢ／
　　　　
Ｔ　１８０
４－９２ 一般公差 线性尺寸的未注公差
ＧＢ　
　　　　
３０９
８．１－８２ 紧固件机械性能 螺栓、螺钉、
螺柱
　　　　
ＧＢ　
３
０９８
．２－８２ 紧固件机械性能 螺母
ＧＢ　
　　　　
３
０９８
．　６
－８６ 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、
螺钉、
螺柱和螺母
　　　　
ＧＢ　
３
２７４
－８８ 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
ＧＢ　
　　　　
３
２８０
－９２ 不锈钢冷轧钢板
ＧＢ　
　　　　
３
３２３
－８７ 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
　　　　
ＧＢ　
４
２３７
－９２ 不锈钢热轧钢板
ＧＢ　
　　　　
６
６５３
－９４ 焊接气瓶用钢板
　　　　
ＧＢ　
６
６５４
－９６ 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板
ＧＢ　
　　　　
８
１６３
－８７ 输送流体用无缝钢管
ＧＢ　
　　　　
９
９４８
－８８ 石油裂化用无缝钢管
国家技术监督局 １９９７一０３一０４批准 １９９７一０８一０１实施
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ＧＢ／Ｔ　
　　　　１３３０６－９１ 标牌
　　　　
ＧＢ／Ｔ　１
４９７５－９４ 结构用不锈钢无缝钢管
ＧＢ／
　　　　
Ｔ　１
４９７６－９４ 流体输送用不锈钢无缝钢管
Ｊ
　　　　
Ｂ　
２５３６
－８０ 压力容器 油漆、 包装、运输
Ｊ
　　　　
Ｂ　
４７０８
－９ ２ 钢制压力容器焊接工艺评定
Ｊ
　　　　
Ｂ／
Ｔ　４７０９
－９ ２ 钢制压力容器焊接规程
Ｊ
　　　　
Ｂ　４
７３０
－９４ 压力容器无损检测

３ 总则

３
．１ 资格与职责
３
．１．
１ 资格
３
．１．
１．１ 膨胀节的设计、制造单位必须具备健全的全面质量管理体系和制度。
３
．１．
１．２ 膨胀节的焊接必须由持有劳动部门颁发的相应类别焊工合格证的焊工担任．
３
．１．
１．３ 膨胀节的无损检测必须由持有劳动部门颁发的相应方法的中级或中级以上无损检测人员资
格证书的人员担任。
３．１
．２ 设计单位职责
３．，
．２．１ 设计单位应对设计文件的完整性和准确性负责。
３．１
．２．２ 膨胀节的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样．
３．１．
３ 制造单位职责
３．１．
３．１ 制造单位应按照设计图样进行制造，如对原设计需要进行变更时，应取得原设计单位认可．
３．１．
３．２ 制造单位的质量检查部门在膨胀节制造过程中和完工后，应按标准和图样规定对膨胀节进
行各项具体检验和试验， 提出检验报告，并对报告的完整性和准确性负责。
３．１．
３．３ 每台膨胀节至少应具有下列技术文件备查，保存期不少于 ７年。
ａ
　　　　
） 制造工艺图或制造工艺卡，
ｂ） 材料质量证明文件及材料表；
　　　　
ｃ） 焊接工艺和热处理工艺记录，
　　　　
ｄ） 制造过程中及完工后的检查记录；
　　　　
ｅ） 膨胀节竣工图。
　　　　
３．２ 膨胀节各部分名称
膨胀节各部分名称见图 ３
　　　　 －１所示。
３．３ 厚 度附加量
厚度附加量ｃ按式（
　　　　 ３－１
）计算：
Ｃ＝ Ｃ，＋ Ｃ，＋ Ｃ，　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　ｍｍ ”・
”・・
””・
・・・
・””・
“・…（
３－１）
式中：Ｃ，
　　　　— 钢板或钢管的厚度负偏差，
按相应钢板或钢管标准选取， ｍｍ；
当采用限定钢板厚度负偏差值为 ０
　　　　　　　　　　　　　　　　
．　２
５　ｍｍ，
波纹管设计计算中也应计入钢板的厚度
负偏差Ｃ，
　　　　　　　　　　　　　　
ｏ
　　　　　　　　　　
Ｃ２
－ 腐蚀裕量，
ＭＭ；
对于碳素钢和低合金钢，
　　　　　　　　　　　　　　　　
取ｑ＜１　
ｍｍ；
当Ｃ，
＞１　
ｍｍ时应选奥氏体不锈钢（
当不宜采
用不锈钢材质时，
　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｃ：可按容器设计要求选取）．
对于奥氏体不锈钢，
当介质的腐蚀性极
微时，
　　　　　　　　　　　　　　
取Ｃ，
＝Ｏ　
ｍｍ，
Ｃ３ 壁厚成形减薄量，
　　　　　　　　　　ＭＭ；
　　　　　　　　　　　　　　　　并考虑板材的实际厚度自定成形减薄量，
膨胀节制造单位应根据制造工艺条件， 但不
得超过波纹管壁厚的 １
　　　　　　　　　　　　　　　　
０　０
ａ。
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　
２　 ３　
　 ４　
　　 ５　
　　　６

首
　　１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－端板，
４
２
一波纹管；
３一拉杆或定位螺杆。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－螺母 ，
图３
５一 内衬套 。
６－端管
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
１ 膨胀节各部分名称

４ 产品分类

４
．１ 结构型式及规格系列
４
．１．
１ 膨胀节各类结构型式见图 ４
－１－４
－１６，
其规格系列见表 ４
－１。基本参数与尺寸见附录 Ａ（
标准的
附录）．
表 ４－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１

４
．１．
Ｈ
Ｚ
Ｄ
Ｘ
Ｆ
　
Ｍ
Ｉ
ｆ　
Ｏ
Ａ
９
｝
ｆ
ｃ
Ｙ
一　０
Ｍ
ｍ
Ａ
１
Ｈ
．
ｉ
Ｐ
６
ａ
￥
ｔ
　
Ｄ
Ｎ
１
５
０
２
＾
．
－
８
　
１
５
０
－
４
＾
．
３
　
２
５
０１
６
＾
－
．
４
３
５
０
２ 对于本标准规格系列以外或非标膨胀节设计可按照第 ６章进行计算，
和验收要求不应低于本标准的规定。
４．２ 膨胀节标记
４．　
２１ 标记方法
其设计、
制造、
检验、
试验
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
一一一一一一一一一一一一一一一一
　　

‘口
”
Ｎ－
Ｐ
Ｎ
－
ｍ
Ｘ　
ｓ　
Ｘ　
ｎ
“一
　
Ｇ狱
—
一
　　　　
三 三：
Ａ
＊
ｔ
ｆ
ｊ
％
，
ｍ＃
ｍ
代号
’
“５
－
１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
层数

—
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
公称压力 ，
ＭＰａ

—
—
　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　
公称直径，
ｍ
型式代号，
ｍ－２
见表 ４

—
　　　　 名称
４
．２．
２ 膨胀节型式代号由结构代号和使用代号两部分组成，
符号说明按表４
－２的规定。
表 ４－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２

一
飞澎
４．２．３ 标记示例

力ＰＮＯ
．　

ＰＮＯ．　
例 １：　
　　　　
６　

例２　
Ｏ
ＭＰａ，

　　　　
６　
：　
Ｏ
Ｃｒ

Ｃｒ
ＭＰａ，
１
１

８
８Ｎｉ

Ｎｉ
１
１

１
１Ｔｉ卧式单层（
公称直径 ＤＮ１　
膨胀节 ＺＸＷ　
　　　　 （Ｂ）　
０
００　
１　
ｍｍ，
０００－
Ｔｉ卧式单层（
公称直径 ＤＮ１　
壁厚 ２

６
－１　
．

Ｘ　
５　
则其标记为：
０．　
ｍｍ）四波整体成形无丝堵膨胀节（

２．　
壁厚 ６　
０００　
５　
ｍｍ）
ｍｍ，
Ｘ　
，　
４　
（Ｎ）　
　ＧＢ　
采用小波高），

１６７４９－１９９７
２波整体成形无丝堵膨胀节（
则其标记 为：
采用大波高），
其公称压

其公称压力

膨胀节 ＺＤＷ　
　　　　 （Ｂ）１　
０００－
０．　６
－１　
Ｘ　
６　
Ｘ　
２　
（
Ｎ）　ＧＢ　
１６７４９－１９９７
例 ３　
　　　　
：
ＯＣｒ
１８Ｎｉ
１１Ｔｉ卧式单层 （
壁厚６　
ｍｍ）
单波冲压成形无丝堵膨胀节，
其公称压力ＰＮＯ
．　
６　
ＭＰａ，
公称直径 ＤＮ１　
００
０　ｍｍ，
则其标记为：
膨胀节 ＨＦＷ　
　　　　 （Ｂ）１　
０００－
０．　
６－
１　Ｘ　
６Ｘ　
　１（
Ｎ）　
　 ＧＢ　
１６７４９－１９９７
例 ４　
　　　　
：　
ＯＣｒ
１８Ｎｉ
１１Ｔｉ卧式单层（
壁厚 ６　
ｍｍ）单波带直边冲压成形无丝堵膨胀节，
其公称压力
ＰＮＯ
．　６　
ＭＰａ，
公称直径 ＤＮ１　
０
００　
ｍｍ，
则其标记为：
膨胀节 ＨＺＷ　
　　　　 （Ｂ）１　
０００－
０．　
６－１　
Ｘ　
６　
Ｘ　
１（Ｎ）　
　ＧＢ　
１６７４９
－１９９７
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

牌
图４
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
１　
　ＺＸＬ型（
立式）

购
图４
　　　　　　　　　　　　　　
－
ｚ　ＺＸｗ　
（
Ｂ）型（
卧式）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－ 一分一一一一一～一一一一一一－

图４
Ｄ
ｌ
　　
￥
Ｈ
Ｉ
　
ｙ
ｓ
Ｓ
，
ａ
Ｎ
￣
　
＇
，
Ｖ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
３　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＺＸＬＣ型（
内衬套立式）

Ｉ　
Ｌ
２
ｓ
Ｌ
ｘ
　Ｉ
图４
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
４　
　ＺＸＷＣ（
Ｂ）型（
内衬套卧式）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
Ｄ
ｏ
ｗ
　　　
Ｓ　
－ｈ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ａ）　

．．．．卜口～－～．．～，，．．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＤＮ １５０－ ３５０　

刀．
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 一～～，～～．～，户．～～种户，

（ｂ）　

图 ４－５　
Ｄ
Ｎ
　　　
＇
｝
　　　
Ｓ　
　　　
４
ｈ　
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　 ＤＮ４００－ ２　
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＺＤＬ型（立式）

ｃ　
ｙ
－
｝
　　　
Ｔ　
Ｌ　
　　
４
．
ｑ　
ｅ
　　
４　
Ａ型
ｉ　
ｆ
　　
Ｌ
　
４
Ｉ
ａ
．
ｅ
　
　
　　　　　　　　　　　　　　

图４
（
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ａ）　
　 ＤＮ １５０－ ３５０　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
６　
　ＺＤＷ 型（
卧式）
Ｂ型
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
 （ｂ） 刀Ｎ ４００－ ２　
０００　
ｍｍ

图 ４
　　　　
－６（
完）

（ａ）　
　　　　　　　　
　 ＤＮ １５０－ ３５０　
ｍｍ

图４
－７　
　ＺＤＬＣ型（
内衬套立式）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
Ａ　
｝
Ｄ
ｗ
＇
Ｎ
　　
，
Ｓ
，ｈ
．
ｒ
｝
７
ａ
Ｎ　
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｂ）　
　　　　　　　　　　　　　　　
ＤＮ ４００－ ２　

图 ４－
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７ （
完）

Ｇ　
ｙ
＂
　　
４
Ｔ　
｝
Ｌ　
Ｉ　
　　
｝　
Ｌ
Ｓ　
３
　　
ｓ
ｈ　
　　
ｒ　
Ａ型
　
｝
Ｌ
ｙ
　
Ｓ
３
４
，
Ｌ
　
ｐ
ｈ
ｒ
　
　　　　　　　　　　　　　　

（
ａ）　
　 ＤＮ １５０－ ３５０　

图 ４－８　
ｍｍ
Ｂ型

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　ＺＤＷＣ型（内衬套卧式 ）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｇ
Ｘ
ａ
＂
　　
Ｌ
ｌ
　　
Ｌ　
ｈ
｝
Ｌ
Ｓ　
｝　
３
ｚ
　　
ｈ　
　　
Ａ型
　
Ｌ
ｈ
ｔ
ｌ
Ｓ
３
　
Ｌ
ｚ
　
ｈ
　　　　　　　　　　　　
（ｂ）　

图 ４－
０００　
ｍｍ
Ｂ型
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　 ＤＮ ４００－ ２　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８ （
完）

（ａ）　
Ｄ
　　
ｗ
ｏ
＇
　　　
－
４
１
ｓ
Ｓｈ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　 Ｄ Ｎ １５０－－－３５０　
ｍｍ

（ｂ）　
　　

图 ４－
９　
Ｄ
　　
ｗ
Ｎ
　　
＂
｝
　　
Ｓ　
Ｒ
ｈ　
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＤＮ ４００－ ２　
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＨＦＬ型（
立式）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｇ　
Ｙ
，
｝　
　　
Ｌ　
４　
　　
ｙ　
Ｉ　
｝　
　　
４
Ａ型
ｒ
　
Ｌ
４
　
ｈ
Ｉ
－
ｅ
　　　　　　　　
（
Ｂ型
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ａ） 刀Ｎ １５０－ ３５０　
ｍｍ

Ｇ
Ｘ
Ｐ
＂
ｆ
＊
Ｌ
　　
ｙＬ
Ａ型
　
　　　　　　　　　　　　　　　　

（
Ｂ型
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｂ）　
　 ＤＮ ４００一 ２　

图 ４－１
０　
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　
ＨＦＷ 型（
卧式）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

＇
（
｝
ａ
　　
）
Ａ　
Ｄ
　　
Ｎ
１
ｗ
Ｉ　
５
ｏ
＇
０
－
３
Ｄ
５
１
０
ｍ
Ｓ
，
　　
４
．
ｈ
－
　　
ｉ
Ｓ
Ｎ
ａ　
　
　　
Ｖ
ａ　
Ｉ
Ｃ
Ｊ
　
　　
Ｄ
ｒ
，
＇
ｗ
Ｄ
，
　　
Ｓ
１－
Ｓ
ｈ
Ｒ
ｘ
　　
Ｊ
＇
｝　
　
Ｔ　
　　 （
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｂ）　

图 ４－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＤＮ ４００－ ２　
０００　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１１　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＨＦＬＣ型（内衬套立式）

Ｇ
Ｙ，
０
９
１
｝
Ｉ
７
ｔ
　　　
Ｌ
Ｓ　
＇
　　
Ａ　
　
｝　　
Ｉ
？
Ｌ
１
　　
Ｓ
　
－
Ｑ
ｒ
１
　　
＂咋一　
Ｌ一
Ａ型
斗　　　　　
Ｌ
ｚ
　　　　　　　　　　　　　　

（ａ）　
卜 Ｌ　
　　　　　
Ｌ
２
Ｂ型

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

图 ４－
　 ＤＮ １５０－ ３５０　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１２　ＨＦＷＣ型（内衬套卧式）
ｍｍ
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｇ　
　
＂
　　　
－　
Ｌ
Ａ
１
Ｌ　
　　
ｙ
ｆ
７
｝
０　
Ｓ　
ｓ
Ｌ
ｚ
　　
ａ　
　
ｄ
　　
Ａ型
－　
　　
　
ｙ　
Ｌ　
Ｌ
ｒ
ｌ
－
０
Ｓ
ｓ
　　
　
Ｌ
ａ
　
ｄ　　
　　　　　　　　

（
Ｂ型

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｂ）　
　 ＤＮ ４００－ ２　

图 ４－１２ （完）
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

鉴
ｎ
ｙｍ
Ｄ
ｏ
Ｗ
＇
＂
｝Ｓ
Ｒ
ｈ　　ａ
（ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
）　ＤＮ １５０－ ３５０　
ｍｍ

Ｏ
Ｌ
｀
｝
Ｄ
Ｎ
ｗ
　　
（
Ｓ　
＇
－
Ｒ
ｈ
图４
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｂ）　
　 ＤＮ ４００－ ２　
０００　

　　　　　　　　　　　　　　　　
－１
３ 八Ｚ
Ｌ型（
立式）
ｍｍ
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｇ
ｙ
＂
１
．
５
Ｓ
　　　
Ｉ　
　　
３
１
Ｌ　
．
　　　
５
Ｓ
４　
　
　　
ｙ
ｆ１
Ａ型
．
５
Ｓ
　　
Ｉ　
３
Ｉ
Ｒ
　
１
Ｌ
．
５
Ｓ
｝
　　
　
＇　　
　　　　　　　　

（
Ｂ型

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ａ） 刀Ｎ １５０－ ３５０　
ｍｍ

Ｇ
ｉ
ｇ
＂
１
．
５
｝　
３
Ｓ
Ｉ　
　
｝
ｆ　
　　　
ｉ
　　
１
Ｌ　
．
５
４　
　　
＇
｝
ｈ　
　
１
．
５
Ａ型
　　
Ｉ　
｝　
　
３
Ｉ
Ｓ
Ｒ
ｒ
１
　　
．
　
５
４　
｝
　
ｈ
　　　
　　　　　　　　

（
ｂ）　
　 ＤＮ ４００－ ２　

图 ４－
Ｂ型

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１４　
　 ｘｚｗ 型（卧式）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

阎
　　 （ａ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　
ＤＮ １５０－ ３５０　
ｍｍ

ｙ　
　　　
｝
Ａ
ｏ
　　
Ｄ
Ｎ
ｗ｝
　　
Ｓ
，
Ｒ
Ｓ
ｈ
ｘ
　　
ａ
Ｐ
．
ｌ
ｌ　
　　
ｙ
ｆ
　　
　（
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｂ）　

图 ４－１
　 ＤＮ ４００－ ２　
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５　
　　　　　　　　　　　　　
ＨＺＬＣ型（内衬套立式）

Ｇ
ｙ
ａ
　　　
｝
Ｆ
Ｂ
［
１
．
５
７
．　
Ｓ
３
　　
４　
ｓ
Ｌ　
Ｌ
Ｓ　
，
　　
４　
Ｑ
　
－
Ｌ
Ｚ
　　
ｆ　
Ｉ　
ｑ　
｝　
　　
４
１
＇
９
Ａ型
Ａ
　
．
５
Ｓ
３
Ｌ　
４　
１
　　
Ｉ
　
ｓ
Ｌ
Ｓ
ｉ
４
＇
　
Ｚ
　
１
ｑ
＇
｀
０　
　　　　　　　　　　　　　　　　

（
ａ） 刀Ｎ １５０－ ３５０　

图 ４－１６　
ｍｍ
Ｂ型

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　ＨＺＷＣ型（内衬套 卧式）
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

５ 材料

５
．
５
．
１ 一般规定
１
Ｇ
Ｗ
　　
ｓ
ｒ
１
．
５
Ｓ
３
Ｌ　
４　
／　
　　
Ｌ
，
ｓ
５　
ｅ
ｑ　
　　
Ｓ
Ｌ
ｚ＊　
　
１
．
５
Ｓ３
Ｌ
４
Ｉ
　
１
．
５
，
Ｓ
Ｌ
ｑ
９
４
　
ｚ
ｒ
　
　Ａ型
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

．１ 膨胀节用的材料质量及规格，
（ｂ）　
Ｂ型
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　 ＤＮ４００－ ２　

图 ４－

应符合相应的国家标准、
０００　
ｍｍ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１６ （
完）

行业标准的规定。材料生产单位必须保
证质量， 并符合下列要求：
５．１．１．
１ 按相应标准规定提供材料质量证明书 （ 原件），
材料质量证明书的内容必须填写齐全， 并经材
料生产单位质量检验部门盖章确认。
５．１．１．
２ 按相应标准规定， 在材料的指定部位作出清晰、 牢固的标记。
５．１．２ 膨胀节制造单位应按材料质量证明书对钢材进行验收。投产前，认真核对质量证明文件、 炉批
号和材料牌号的标记。并按相应标准规定， 认真检查材料表面质量， 不合格的不能投用。
５．１．３ 用于制造膨胀节的材料， 凡符合《压力容器安全技术监察规程》 （９
０年版）第６１条规定者均应复
验， 合格后方可使用。
５．１．４ 膨胀节制造过程中， 必须按以下规定作好标记移植，保证使用者识别和查询时追踪。
５．１．４．
１ 波纹管的材料上禁止打硬印标记（ 包括材料标记、焊工、
检验员和无损检测印记）。
５．１．４．２ 制造波纹管应采用绘制标记分布图， 明确材料标记和其他印记（ 该图存入质量档案），
其标记
分布图的表达方式由制造单位自行规定。
５．１．５ 采用国外钢材制造膨胀节时， 应是国外压力容器标准允许使用的材料， 其使用范围应符合相应
标准的规定， 并有该材料的质量证明书．
５．２ 钢板
５
．２．
１ 膨胀节用钢除应符合 ＧＢ　
１
５０－８９第 ４章“
材料”
及其附录 Ａ“
材料的补充规定”
的有关要求外，
还应符合本标准的规定。
５．
２．２ 膨胀节采用的材料及代号按表 ５
－１的规定。其化学成分、力学性能应符合相应的国家标准或行
业标准的要求。
５．
２．３ 波纹管用奥氏体不锈钢材料应是软态的。对用奥氏体不锈钢板制造波纹管一般按 ＧＢ　４２３７选
用，对厚度大于 ４　
ｍｍ的钢板，当按 ＧＢ　
４２
３７选用时，
应注明压力容器用钢板。对厚度小于或等于 ４　
ｍｍ
的钢板， 当按ＧＢ　
３２
８０选用时，
其钢板表面质量应为ＮＯ．　２
Ｂ或ＮＯ．　
２
Ｄ，
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

５
．２．
４ 含碳量大于 ０．　
２５％的碳素钢和低合金钢（熔炼分析） 及非容器用钢不得用于制造膨胀节。
５
．２．
５ 壁厚小于 ６　
ｍｍ的碳素钢波纹管应采用 ２ ０　
ＨＰ钢板制造。
５
．２．
６ 容积大于 １０　
ｍ３的压力容器不得选用Ｑ２ ３
５－Ａ材料制造膨胀节。
５
．２．
７ 采用 ｔｏ
ｇ钢板制造波纹管， 当厚度小于或等于 １６　
ｍｍ时，其钢板应每批取一张按 ＧＢ　
１
５０－８
９
附录 Ｇ规定分别复验抗拉强度、 屈服点、延伸率和常温冲击功（ Ｖ型缺口）．
表 ５－１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

于
５．３ 端管
５

５
．　

．
３
．　
ＧＢ／
３．
１ 当端管公称直径 ＤＮ　
Ｔ　１
４９７
５和 ＧＢ／
Ｔ　

．４ 拉杆、装运螺栓或螺母
５．
４门 自制的拉杆、
有关螺栓、

５
．４．
２
等级应符合ＧＢ　
３
０９８
１
４９７

装运螺栓或螺母，
螺柱和螺母的规定。

．２－８
＜　３
６规定外，
２ 当端管公称直径 ＤＮ＞４
材要求相同．
０
０　
５０　
ｍｍ时，宜选用无缝钢管，
还应按 ＧＢ　
ｍｍ时，
１
５

其材料选用及制造技术要求应按 ＧＢ　

５．４．２ 外购的装运螺栓或螺母等商品紧固件应符合下列要求 ：
．１ 螺栓、
双头螺柱的机械性能等级应符合ＧＢ　
２的 ５级或 ８级要求；
３
０９８
．１－８
２的 ４
．
１５
０
此时除应符合 ＧＢ　
０的要求复验力学性能。
宜选用板材卷制，

－８９第 ４章、

６级或 ８
不锈钢紧固件应符合ＧＢ　
３
０９８
．
．６
第１
８１６
３，　

０章中

８级要求。螺母的性能
－８６的Ａ２（
ＯＣｒ
１９
ＧＢ　

Ｎｔ
９）
９

此时材料性能及要求应与压力容器筒体板
９４
８，

或 Ａ４（Ｏ
Ｃｒ１７Ｎｉ
１２Ｍｏ２）
要求。
５
．４－２
．２ 拉杆和装运螺栓用螺母应使用 １型或 ２型的螺母，
不得使用薄型螺母。
５
．４．３ 拉杆和装运螺栓的硬度一般应比螺母稍高，可通过选用不同强度级别的钢材或不同的热处理
状态实现。
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

６ 设计计算

６．
１ 符号说明
波纹管有关符号见图 ６
　　　　 －１所示。

，
－
Ｌ
　　　　
，
ｗ
　　
各符号说 明如下 ：
　　　　
Ａ— 系数，
　　　　 由图 ６
－
Ｉ　
　　　
Ｌ　
６ｈ
　　　
　
　＿
ｉ
ｙ　
　　
１　
７查得，
Ｑ
ｒ
１　 图６
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
１　
　Ｕ形波纹管

　　　　
Ｂ— 系数，由图６
－８－６
－１４查得，
Ｃ， 钢板厚度负偏差（
　　　　 按３．３规定），
ｍｍ；
Ｃ，
　　　　
— 腐蚀裕量（
按３．３规定），
ｍｍ；
Ｃ，
　　　　
— 系数，
由图６
－２查得；
Ｃ，
　　　　
— 系数，
由图 ６
－３查得，
口— 系数，
　　　　 由图６
－４查得；
Ｄ。
　　　　
— 直边段加强圈平均直径，ＭＭ；
Ｄ，＝Ｄｂ
　　　　　　　　　　
＋２　
ｍＳ＋Ｓ，
；
Ｄｍ
　　
— 波纹管平均直径，
ｍｍ；
Ｄｍ＝Ｄｏ
　　　　　　　　　　
＃　
＋ｈ；
Ｄｏ
　　　　
— 波纹管直边段平均直径，
ＭＭ；
Ｄｏ
　　　　　　　　　　
＝Ｄｂ＋ｍＳ，
Ｄｂ
　　　　
— 波纹管直边段与波纹内径，ｍｍ；
　　
Ｄｏ＇
— 容器圆筒外直径，
ＭＭ；
　　　　
Ｅｂ— 室温下波纹管材料的弹性模量，
ＭＰａ；
　　
Ｅｂ
ｃ— 操作温度变化范围内波纹管材料下限温度时的弹性模量，ＭＰａ；
Ｅｂ
　　
Ｈ— 操作温度变化范围内波纹管材料上限温度时的弹性模量，ＭＰａ　
；
　　　　
Ｅ＇
ｌ
，— 设计温度下波纹管材料的弹性模量，
ＭＰａ　
；
尺— 设计温度下加强圈材料的弹性模量，
　　　　 ＭＰａ；
Ｅ；
　　　　
— 容器壳体材料在设计温度下的弹性模量，
ＭＰａ；
ｅ
　　
，一 一个波的轴向位移，
ｍｍ；
　　　　
Ｆ— 膨胀节总轴向力，
Ｎ；
ｈ— 波纹管波高，
　　　　 ＭＭ；
几＿
　　
，一 波纹管断面质性矩，
ｍｍ　
４
；
Ｉ
　　
ｚ－２
— 与波纹管 ｌ等长的壳体断面惯性矩，
ｍｍ　
４
；
　　　　
Ｋ — 膨胀节一个波的轴向弹性刚度， Ｎ／
ｍｍ；
Ｋ｝
　　　　
－ 膨胀节总体轴向弹性刚度，Ｎ／
ｍｍ；
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ｋ—
　　 系数 ；
Ｌ．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
． ＿＿ ．＿
ｋ＝一一＝尧＝二 当 ｋ妻 １时 ，
　　　　　　　　　　 取 ｋ＝ １；
１．５Ｖ Ｄ，
　　　　　　　　　　　　　　
Ｓ
　　
Ｌ，— 波纹管直边段长度，ＭＭ，
ｌ— 波纹管波的长度，
　　 ｍｍ；
Ｉ＝ ｎ ・Ｗ
　　　　　　　　　　

Ｌ｝
　　
— 直边段加强圈长度，ＭＭ；
　　
ＬＨ－ 膨胀节长度（
见图 １
－１　
＾－
４－４）　
，　
ｍｍ；
Ｌ— 波纹管长度，
　　 ＭＭ；
Ｌ＝ ｌ
　　　　　　　　
＋ ２Ｌ，
Ｌ＇
　　
— 连接膨胀节的容器圆筒长度，
ＭＭ；
Ｌ，
　　
— 内衬套长度，
ｍｍ；
　　 波纹管的层数，
，— 单层波纹管，ｍ＝１；
Ｎ — 波纹管的疲劳破坏循环次数；
　　
［
Ｎ］— 波纹管的许用循环次数；
Ｎｄ
　　
— 波纹管的操作循环次数；
　　
ｎ，
— 疲劳寿命安全系数，
ｎｒｉ１
５；
ｎ— 波纹管的波数，
　　
　　
ｐ— 设计压力，
ＭＰａ　
；
ＰＴ
　　— 试验压力，
ＭＰａ；
［
ｐ］— 许用外压力，ＭＰａ　
；
ｐ，
　　
－ 膨胀节平面失稳压力， ＭＰａ　
；
Ｓ—
　　 波纹管一层材料的名义厚度， ＭＭ；
Ｓｅ
　　
— 波纹管一层材料的有效厚度， ＭＭ；
Ｓ。
　　　　　　　　
二Ｓ一Ｃ，
一Ｃ，
Ｓ｝
　　
— 直边段加强圈的有效厚度，
ＭＭ；
Ｓ，
　　
— 考虑成形过程中厚度减薄时，波纹管一层材料的有效厚度，
ｍｍ；
Ｉ　
　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　
Ｄ 、“
・“ ＿
一
　　　　　　
，（Ｄ） －
＆ ＝ １－ ｉ ・ｓ
　　　　　　　　　　

　　　　　　　　
亦可采用成形减薄后的实测值，
５．
　　
— 容器圆筒名义厚度，
ＭＭ；
Ｓｏ
　　
— 容器圆筒有效厚度，
ＭＭ；
Ｓｏ
　　　　　　　　
＝Ｓ，
－Ｃ
Ｓｅ
　　
ｅ－ 膨胀节当量圆筒的厚度，
ｍｍ；
Ｓ，
　　
— 内衬套名义厚度，
ｍｍ；
一
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－－ ． ．
．． 一 、 二 ＿ 二 ＿二 、＿ ＿ Ｅ
Ｔ
　　
ｆ一 疲劳寿命的温度修正系数，
用于未进入蠕变范围的波纹管，
Ｔ，＝－
Ｅ
ｂＨ；
室温条件下Ｔｒ
　　　　　　　　
＝１；
　　 波纹管一个波的波长，
ｗ— ｍｍ；
氏— 内衬套有效厚度，
　　 ｍｍ；
。
　　
。
— 内压引起的直边段加强圈周向薄膜应力，
ＭＰａ　
；
ｃ
　　
，— 内压引起波纹管直边段周向薄膜应力，
ＭＰａ　
；
ａ
　　
ｌ— 内压引起波纹管周向薄膜应力，
ＭＰａ　
；
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
～．一
　　 ．
一 －一 一 一 － － ．一 一 一 － － ．，一 一 一 一 一

　　　　　　
ａ，
— 内压引起波纹管经向薄膜应力，
ＭＰａ；
ａ３
　　　　　　
— 内压引起波纹管经向弯曲应力，
ＭＰａ；
。
　　　　
；— 轴向位移引起的波纹管经向薄膜应力，
ＭＰａ；
　　　　
ａ５
— 轴向位移引起的波纹管经向弯曲应力，
ＭＰａ　
１
〔
　　
司‘— 设计温度下波纹管材料的许用应力值，
ＭＰａ；
　　　　　　
ａｙ
— 设计温度下波纹管材料的屈服点，
ＭＰａ，
６
　　
．２ 应力计算
６．
２．１ 内压引起的波纹管直边段的周向薄膜应力按式（
（
６－１
）计算：
＿＿
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｐ　
Ｄｏｚ　
Ｌ，　
Ｅｂ
｀　
ｋ 、，。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．：一 言汽二一０一　　Ｌ｀　
ｔ　
　１ 汽－六一飞产下 下ｃ　 Ｆ　，一　　
＊，　
，　　 ｌ
ｖｉｒａ “．’二’．．．．．．．．．．．．．．．　
（ｂ一上）
ＧＬｉ＂　．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１　
． ｌｉｂ　Ｌ．４　
ｔｒａ　
Ｔ　 ｕ，　
ｉ
ｔ。 。 ‘ 。Ｌ ｃ　
Ｊ

６
．２．２ 内压引起的直边段加强圈周向薄膜应力按式（
６－２
）计算：
＿＿
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｐＤｅ
ｌＬ，尺 ｋ 、ｌ
Ｔ
Ｖｃ 一 万之 丁飞厂 苏产 下 一 六 一 下一一石一 王，芬丁二一写牛戈
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
川且ｒａ ．．… ’… “… “．“… ““““．吸ｂ一２）
Ｇ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
＼７ｆｔ 。 Ｌｉｂ　
Ｌｒ４　
１１０ ，尸 Ｊ ｃ掀 ｒ－ｃ　
Ｌ ｃ　
Ｌ ｃ　
Ｉ

６．
２．３ 内压引起的波纹管周向薄膜应力按式（
（
６－３）
计算：
‘。 千
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１　
　　　　　　　
１
ａ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３一栽 ｝
０
．　
５７
１　
＋　
Ｔ
？
，｛ＭＰ
ａ ・
“”
・
一Ｌ
“
・“
・・
・”
・・
””
一（６
－
３）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｗ ）

６
．２．
４ 内压引起的波纹管经向薄膜应力按式（
６－４
）计算：
＿＿ ｐｈ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
、，。＿
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＶＺ 一 万二ｌ．　　　　　　　
Ｌ
Ｖｌｒｄ ．… ’．… ’．… “… … “““““．（ｂ－４）
白，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
’ｒ．
ｕ　Ｐ

６．
２．５ 内压引起的波纹管经向弯曲应力按式（
６－５）
计算：
＿＿ ｐ ｛ｈ｝２
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｎ 、，。＿
Ｕ３一 ７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
二 １万 Ｉ　
ｌ－　
Ｐ　
　　　　
ｌ
ｖｌｔａ ““
“．“
“二“．
’… “．．
．… … ’
．．… ｋｂ－ｂ）
‘，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，‘、－ Ｐ／

６
．２．
６ 轴向位移引起的波纹管经向薄膜应力按式（
６－６
）计算：
Ｅｂ（
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｓ．＋ Ｃｚ
）ｚｅ， 、，
。
ａ４＝ 一一一ｎ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｌ　
３
／－一一一 ｉ
ｖｉｒａ 二“二，’
・・・
・・・・
・・…… ，
．… （６－６）
‘，‘ 、“ｆ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

６
．２．
７ 轴向位移引起的波纹管经向弯曲应力按式（
（
６－７
）计算：
ａ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，一５
Ｅ，　
（Ｓ
ｏ
Ｐ　
Ｌ２
－
ｎ
｝－　
Ｃ２
）ｅ
ｌ　
　　
ＭＰ
ａ ．
．
．．
．
．．
一．．
．
．．
．
．……（
０ｉ“ 渗
６－
７）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｄ

６．２．８ 组合应力
Ｏ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｐ＝ａ２＋（
７
，　
　ＭＰａ ・・
”・”・
・・”・
“・・・
・一 （
６－８
）
ａ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｄ＝ ０４＋ ａｓ　
　　
ＭＰａ ・
・・・
”“・
”・”・
“・”・
”一 （６
－９）
ａ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｒ　＝　
０．　
ｌ
ａｐ＋ａ
ｄ　ＭＰａ “・
”・”・
“・”・
“・”一 （
６－１
０）
６．
３ 应力校核
６．
３．１ 波纹管的各项应力应满足以下条件：
ａ）　
　　　　
　ＵＬ，
ａ．，
ａｌ，
ａ：应分别小于或等于［
ａ］＇
ｂ　
　　　　
）　
　　　　　　　　　　　　
ｔ
ｉｐ
镇１．５
０．１
；
。）对于碳素钢、
　　　　 低合金钢材料波纹管：
ｖＲ＜２
ａ；　
ｓ
ｄ）对于奥氏体不锈钢材料波纹管，
　　　　 当ａｆ
ｔ
簇２ａ
；时，
可不考虑低周疲劳问题，否则应按６
．４规定进行
疲劳寿命校核。
６
．３．
２ 当各项应力不能满足６
．３．
１评定条件时，
按下述原则调整结构尺寸，
并重新进行应力计算，
直至
满足要求为止．
　　　　
“） 当轴向位移引起的应力过大时，宜适当增加波数或减少波纹管壁厚；
ｂ） 当内压引起的应力过大时，
　　　　 则应减少波高，或增加波纹管壁厚，
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　
。
） 增加波纹管的波数或层数可改善波纹管的应力状态。
６．
４ 疲劳寿命校核
　　　　
对于奥氏体不锈钢材料制造的波纹管， 当ａａ
＞　２
０；时，
需要进行疲劳寿命校核．
６
．４．
１ 疲劳破坏时的循环次数按（
６－１
１）式计算．奥氏体不锈钢材料常温时的疲劳循环
次数也可由图６－５查得。
子 １２　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８２０ 、３
．４
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｎ ＝ ！二健二二共 二 ｝ ”・
“・・・
・・・
”・・
””・
“・“一 （
６－１１）
（Ｔ，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｖＲ一 ３７０）
６
．４．
２ 许用循环次数按式（
（
６－１
２）确定：
［
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｎ］＝Ｎ／
ｎ， ・
”“・
・““・
・・
・”・
“・・
”“・
“・…（
６－１
２）
６
．４．３ 设计要求的波纹管操作循环次数Ｎｄ必须小于或等于许用循环次数〔
Ｎ］，
即 Ｎｄ
＜　［
Ｎ］　
ｏ

Ｌ ｏｗ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

０．９ １
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－：ｉ ｉ ｉ
一 ～．　　　　　
１－ － 　　　　　
１－－－ 　　　　　
ｉ
－ －一　　　　　
Ｉ
－－～　　　　　
Ｉ －－　　　　　
Ｉ
Ｉ

０．８卜－～州卜－－－ｐ卜‘灿卜 － 刁 － 一－卜－－叫卜－～呼．－－呻－－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

０．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７卜－～－ＶＡ一　　　　
３６－－　　　　
Ｉ
－ ３
Ｉ｝ａｈ －
＋一 －叫卜．
一 叫卜－ ａ
卜～～～卜～～叫 ．Ｉ　
Ｐ ＜

０．６６－ 司卜－闷翻卜－－ Ｉ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－－ ．　　　　　
１ Ｉ 娜日咬匕冲－－－呼

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
二 ＼＼、 二 ！ ． 一，‘为‘，闷劝渔‘ ． ０．２
「 一一丁一一 ．兀 、 ，砚
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
二Ｊ曲口．叫卜．．．卜．．曰 ，
卜Ｃ，、‘了 篇 ＂　
０．４
１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｉ　
　　　　
Ｉ　＼＼　Ｉ
｝ ｝ ＿口 叮 皿 ． ～，、、‘Ｊ －　－　 ０．　
６
０
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．５卜ｅｅ卜ｅ
ｓ州卜军目．．日孟．以． ０
．８
１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｉ　
　　　　Ｉ 、 Ｉ ！ Ｉ＇　
｝　Ｓ ｝ ｔ｝ 上 Ｉ 门 ％．
１．０

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．｝　
　　　　　　　
Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　　
Ｉ ．卜、‘』 Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　　
１ 洲尸－．，卜．．弓 １．４
Ｕ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
… ｎ‘ ～、卜、～ … … 舀’．
０．４卜～－－十－－－宁～－－宁，、尸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｉ　
　　　　
Ｉ　
　　　　
Ｉ 、 Ｖ　　　　　
Ｉ　
　　　　１　
　　　　
Ｆ－ Ｉ
卜．．闷卜．．月 １．６

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．３１
－ － －　　　　　　　
１－ 卜－ －－十一 －－
１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　　１　
　　　　 Ｉ　
＼＼Ｖ 、 、 Ｉ　
　　　　１ ｒ－．臼嘴．．．闷 　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．　
０

。
　　　　　　　　　　　　　　
．
２一 一
１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　 Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　　 Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　ＮＪ　
　　　　ｌ＊． ，咭‘ Ｉ
ｉ ｉ　３．　
０

。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．１匕一七一仁一仁一丰一丰一４一斗特月卜州 ４
．。
．—
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｉ ． Ｉ 一－一Ｉｅ
ｓ一－　　　　　
１一－一Ｊ‘ｅ
ｓｅ
ｓ　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　
　　
　 １ Ｔ －＇４．０

０　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．１　
　 ０．２　
　　０　
３　
　　０．４　
　　　　
０．５　
　 ０．６　
　　０．
７　　 ０　
８　
　　　　
０．９　１．０

Ｉ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｆ／　
２
ｈ

图６
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
２ 系数 Ｃ，
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

４．０．
　　　　　　　　

３．０卜－－ － １
　　　　　　　　 － －－ 　　　　　
Ｆ－ －－　　　　　
１
－－－－　Ｆ～－～　　　　　
｝ 刁 －－ －Ｊ － 一～月巨－ ～ 闷 － －－ 闷 ．－ 月

Ｉ
　　　　　　　　　　　　
Ｔ Ｉ
－一－州卜－－－Ｆ．－－　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１
－ ～一　　　　
Ｉ－－－　Ｉ－．～　　　　　　
１
一 ～　　　　　
｛ －－－　　　　　　
Ｉ
一－－　　　
４　＿０．２
二
　　　　　　　　　　　　
Ｉ ． ． ． ． ． ． ． 一砚必口口尸了－ ０．４
　　　　　　　　
，
２．。１ １ １ １ ． １　
　　　 １　 Ｉ　
　　　　　
ｌＩ Ｙ ｝ ｝ ｝一０
　　　　　　　　
０ 。．
・Ｕ
Ｉ　
　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｉ　
　　　 Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　 Ｉ　
　　　　　　　　　　　
Ｉ　
　　　 Ｉ
ｉ 口月ｒ
／ ７／ ｆ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
｝｝ １　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．８

‘－一－４ｅ
　　　　　　　　　　　　　　
ｓｅｓｅ
ｓ曰卜－一－４－一 １．０

卜～～ ～十，目 ．冲月 二二目卜 ．口． 护‘－－ 啥－ －－十 －－－呀－－．叫卜－

　　　　　　　　　　　　　　 １．２
１．０ 卜－一－Ｊ．．忿习卜．．．４ ～－－月 － －－叫卜－一－礴
　　　　　　　　　　

０．９ 卜－－ 一子－Ｊ ．已卜 ‘多州卜 ，．

　　　　　　　　

　　　　　　　　
０．８卜一－日一－一甲． 加七 口、嘴土，～，－」‘＝．叫卜．‘目匕二二
－…
　　　　　　　　　　
、叹、户、 １、、‘ Ｉ　
　　　　１ 一「－．．宁．．．呻．．．．十． １．４
０．７ 卜－－ －十－－ －斗－一Ｊ．硬吮 钾、 七－ －
　　　　　　　　

０．６卜－－－小－．
　　　　　　　　 一叫卜～－－４Ｊ毛杏日吮尸‘叫卜－ － 斗－－－干．、．走，－

０．５卜－ 弓一 － 叶－ －－卜－－－弓气曳气ｄ气
　　　　　　　　 叫卜，‘，叶－－ －寸－－－叫卜．－－～卜～－．， 、 Ｉ　
ＱＡ

～ ０．４卜－－－呼－一－叫卜一－－叶－－ ！Ｎ
Ｕ ！ ． ． … 、亡、 下、 、、 ． 口 ，、以 二

ｏ．３卜－－闷－
　　　　　　　　 闷一 － ｍ 十－－一十～－．州尸屺、曰ｔ，一门电，－．－今一 ～－十－‘‘卜 ２．０

０．　
　　　　　　　　
２１
－ － －　
－－－－
－－ｆ ．
一－峥 －－－十 一 －呼－－ －门－－－月 － ％ Ｊ＊　
　 ３１
Ｃ　ｉ
－－－　　　　
ａｋ

１
　　　　　　　　　　　　　　
１ １ １ １ １ １ １ １ ！、 、 、卜 ３　０

０．１‘一－～司～－－－本～～～～小－ 一－卜一一
　　　　　　　　　　 １
～～～～　　　　　
Ｉ

０．　
　　　　　　
０９　
１
－－－一 Ｆ－－－　　　　
Ｉ－一一十一－一
０．０８卜－一一啥一一－叫卜一－－呀一一一州ｒｓ
　　　　　　 ｅ ｅ寸ｅ
ｅｅｓ ３．　
５

０．０７卜一一一卜－
　　　　　　 １，一－ 月－ －一寸－－－月卜－－州卜一－－十～一

０．０６卜－－斗一 －刁一～－斗－－月－－弓－一－卜．
　　　　　　 一一卜－－十－－弓－－－卜－“牛 ０．
４

０．０５，
　　　　　　 ～一
０　 ０．１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．２　
　　０．　
３　
　　０．４　
　　０．
５　　　
０．６　
　 ０．７　
　　０．
８　　　０．９　
　 １－０

Ｗ／２
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｈ

图 ６－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３ 系数 Ｃｃ
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

３
　　　　
．
。
巨工工巨工工口工］，
。
。’．「 — 丁一— １一一一１一一一〕 一一一１一一一〕一一一〕一一一〕—
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

卜－一－ Ｉ一－－－　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１－－－　１ －
－　 Ｉ
－　　　　　　
－　　　　　 １ Ｉ １ ４
１一一一〕一一一 Ａ－　

１
１．　

４－ ｒ ．
２

１．０

．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－－－－卜－－ －叫卜．－－ １－ 　　　　　　　
＋ 州卜－ ａ－ －－　　　　　　
１
－－－ 　　　　　
１ －－ －　　　　　
Ｉ－ ｝月耳‘ －～日 － １．　
４

Ｉ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　
Ｉ　 Ｉ　 Ｉ　
　　　　
Ｉ　 Ｉ　
　　　　　
Ｉ ！ １　
　　ｉｒ ／ Ｉ　
　　
ｉ 卜 ０．８
「～
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
． Ｉ ｌ ｌ ｅｓｅ
ｓＴ 一 一 一 Ｆ－－－－Ｔ ．． ～「万尸 门ｐ于二蔺叮气了 二口ｒ ０．　
６

１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１　
　　　　　
１　
　　　　Ｉ　
　　　　１　
　　　　
Ｉ　
　　　　　
Ｉ　
　　　　１　
　　ｉ尸 Ｉ 气 Ｊｄ愿，尸 份 ０．４
Ｉ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｉ　
　　　　　
Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　　　
Ｉ　
　　　　　
Ｉ　
　　　　
Ｖ，　
－＊＊
－Ｖ　
　 －Ａ｝
－　　　
　 Ｉ　
　　　　
１　０．　
２

２．　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０卜－ －咔－－ －十 种一 弓 ～－ －呀－－－十－－－卜，Ｊ川卜－进汉玉口 ＇
１．　
６

１．５卜～～－ Ｉ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
奋．
一－－卜－，产谁砂马日闷，声‘－４ｅ －，４‘ｅ
ｓｅ
ｓ月ｅ
ｓ气产叫卜～．
－峪－－～闷 Ｉ＿
：

．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
叮 ． Ｊ／．
口ｒ 叮Ｊ尸 ． 声门 ． Ｊ尸 ． 甘 一 ２．０

Ｕ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
卜－～－斗－，门声如沪 ‘ ， 护‘－ － ＋， ，尸 吓－ 月

１．０ 卜 － －．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，，．． ｛吏， －－叶－ －－叫卜 － － 叫 ～－ 寸－ － －，卜二翻口，‘－－目 卜 － 一叫 卜－ － 月

０．，卜～～～十－－－叫日硬砚、卜．、‘峥－－一叫～～－～奋～～～～卜一一－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 －－

０．８卜－－叫卜－－－卜 －－－卜曰、声曦口叭ｒ４ｅ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｅ ‘４知、．４

０．７卜－－－＋－ －－月－－－－卜－－－小－‘》小Ｔ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　本 二如．扣－．

１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ｉ　
　　　　　
Ｉ　
　　　　　
Ｉ　
　　　　　
１　
　　　　
Ｉ 、叨 ，叨 Ｉ ～吸伽．．．ｄ．‘口口宁 ３．０
０．６卜一 －－十－ 一一闷 ～一－－ 卜－－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 －～～卜～～～味 一 目Ｊ

０．５卜～～～呼～～～～＋～～～～卜～
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ，亡

。
　　　　
．
４
＿
． 。Ｉ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１　
　　　　　
１　
　　　　１　
０　
　　　　Ｉ　
　　　　
１　
　　　　　
Ｉ　
　　　　
　　０．３　
Ｉ　
　　　　　
　 ０．４　
Ｉ　
　　　　Ｉ　
　　 ０．５　
　　　　Ｉ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．１　
　　　　
０．２　 　　０．６　

Ｗ ／２ｈ
　　０　
７　
　　０．８　
　　０．９　
　 １．０
一
’
－
，宁 ４．　
０

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

图 ６－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４ 系数 Ｃｄ
　　　　　　
１０４＿
９：
　　　　　　　　
Ｉ　
　　　Ｉ　
　 Ｉ　
　 Ｉ ．ＩＩＩＩ　
　　　　　　
Ｉ　
　　　Ｉ　
　　Ｉ　
　 Ｉ Ｉ ＩＩ．Ｉ　
　　　　 Ｉ ． Ｉ　
　 Ｉ　
Ｉ　Ｉ　
Ｉ　
Ｉ． Ｉ　
　　 Ｉ　
　　Ｉ ． Ｉ．ＩＩ：
８１　
　　　　　　　　
　　　　　１　
　　 １　
　 Ｉ　
　 Ｉ　１！日 Ｉ　
　　　　　Ｉ ！ Ｉ　Ｉ Ｉ ＩＩＩＩ　
　　　　　Ｉ　
　　 Ｉ　
　 Ｉ　Ｉ　ＩＩ１１１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１　
　　 １　
　　１　Ｉ ＩＩＩ．１

６
　　　　　　　　　　 护宁咋，宁－～～ ．－，－－ 叫卜－宁－宁，－卜卜卜卜－－－－宁 ．
一－卜－ 冲－宁 月卜卜州 日卜－ －－ －十

４ 卜－ －一－铸 一－闷 卜－卜叫 卜小４

　　　　　　　　　　

． ３卜－ 干． ，止 ，日－研一 卜十＋十 卜 日 十 琦 斗－ 卜＋斗斗＋－

山 ． ｌ ｒ ．
味．＿． 皿 ． １．几 二 皿 ． ． ． ．．． ． ． ． ． ． ． ．．． ． ． ． … …

２卜－一－－十一－卜－十
　　　　　　　　　　 琦月｝等‘如‘二，卜一－＋－

１０＇！
　　　　　　　　 Ｉ　
　　　 Ｉ　
　 １　Ｉ　Ｉ　
Ｉ　Ｉ　
Ｉ　
Ｉ　 Ｉ　
　　　 Ｉ　 Ｉ　
　 Ｉ　
Ｉ　Ｉ　
Ｉ　Ｉ　
Ｉ 一，、、司匕 Ｉ　
　 Ｉ　Ｉ　
Ｉ　Ｉ　
Ｉ　Ｉ
　　　　　　
　 Ｉ　
　　　Ｉ　
　　 Ｉ　
　 Ｉ　１　
Ｉ　Ｉ　
１１

８卜一－－－叫卜－－十－十－十呀１
　　　　　　　　　　

息
　　　　
Ｉ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｉ　
　　　Ｉ　１　１１ １１１１　
　 Ｉ　
　　　　　　　　
Ｉ　１　
１１１ １１１　
　　　 Ｉ
　Ｉ！
　 ！Ｉ 日Ｉ Ｉ　
　　　　　　　　　　　　　　　
Ｉ ！Ｉ ！Ｉ ＴＩｌｉ
１０２　
　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　
２　
　　　
３　
　 ４　
　 ５６７８９１
０＇　 ２　
　　　　　
３　
　 ４　
　 ５６７习９１０４　
　　　　
２　
　　３　
　 ４　
　 ５６７８９１０
５　
　　　　　　　　　　
２　
　　３　４　
　 ５６７８９１０５
Ｎ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

注 ：本图曲线用来预计未经热处理 的奥 氏体 不锈钢波纹管在室 温下的平均疲劳寿 命，

适 用于 １
０＇
＇＾－
１０５循环次数 范
围内。
　　　　
图６
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
５ 无加强奥氏体不锈钢波纹管常温疲劳曲线
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

６．５ 外压校核
　　　　
膨胀节用于真空操作或承受外压时， 除满足 ６．　
２＾－６
．　
４规定外，
还须按 ６
．　５
．　３对波纹管以及与其相
联接的设备壳体进行外压稳定性校核．
６．
５．１ 惯性矩计算（见图６－６）
６．
５．１．
１ 波纹管断面对 １
－１轴的惯性矩 ｈ－，
按式（６
－１３）计算
。 厂（２
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｈ一 Ｗ ）“ ．＿ 月
，，，
，， ＿ ＿，
”、，
〕
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｉ，
－，＝，・ｍｓ。｝
　．
二：气二　　　　　　
．　
， ＋ ０．　
４Ｗ　
（ｈ一 ０．　
２Ｗ）
２｛ ｍｍ　
４ “・
・““・
“一 （６－
１３）
一‘
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
一‘ －
－ 一 护Ｌ ４８ ’一’‘”、 －
－ 一’一”‘Ｊ －一 ’－一
６
．５．１
．２ 被波纹管取代的圆筒部分对 ２
－２轴的惯性矩Ｉｚ
－：按式（
６－１
４）计算；
１ ，。．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｉ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，
一‘
一‘ ，＝ １
舟２一
Ｉ
Ｓｏ　
　 ｍｍ＂ ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・…… （
６－１４）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
一 “

６
．５．
２ 惯性矩评定
６
．５．
２．１ 当Ｉ
，－１　
＜Ｉ２－ｚ
时，可将波纹管视为当量圆筒按 ６
．５．　
３进行外压校核，
当量圆筒直径取为Ｄｍ，
长
度为波纹管波的长度（
即ｌ＝ｎ
Ｗ），
当量厚度按式（
６－１
５）确定：

Ｓ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．，
一３（
１２
Ｉ，
－，
）　
／
ｎＷ　
　ｍｍ 一“
．・
．
．．
．．
．
．．
．
．．
．
．．
．
．……（
６－
１５
）
　　　　
同时波纹管未加支撑的直边段及每一侧圆筒均应按 ６．
５．　
３进行外压校核。
６．
５－２．
２ 当Ｉ，
＿，　
＞Ｉ
ｚ－：
时，将波纹管视为容器圆筒的一部分，与容器圆筒作为一整体按 ６
．　
５．　
３进行外
压校核 。

占　　
　　
ｆ
ｌ　
　　　　
．　
　．　
１ 图６
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
６ 惯性矩计算
６．５．３ 外压校核步骤
　　　　
外压校核按照ＧＢ　
１５
０－８９第 ６章进行。
６
．６ 膨胀节轴向刚度和轴向位移
６
．６．１ 膨胀节一个波的轴向弹性刚度按式（
６－１
６）计算：
Ｋ＿１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．　
７　
ＭＤｍ
Ｅ＂｛
Ｓ，＋　
　
ＣＺ）
’Ｎ　
／
ｍｍ ．
．
．．
．．
．
．．
．．
．．
．
．．
．．
．．
．……（
Ｒ－
１。、
Ｃｆ （ ｈ ）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
６．
６．２ 膨胀节的整体轴向弹性刚度按式（
６－１
７）计算：
Ｋ ＝ ｋ／ｎ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　 Ｎ／ｍｍ “・
・・・
・・・
・・・
・・・
”・・
・”・
・”・
””・（
６－１７）
６．
６．３ 在给定轴向力时，
膨胀节一个波的轴向位移按式（
６－１
８）确定：
ｅ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｌ＝ Ｆ／
Ｋ　　ｍｍ ・
”“・
・・・
・・・
・・・
”・・
・・”・
・・・”一 （６
－１８）
６
．７ 膨胀节的平面失稳压力
根据平面失稳确定的极限设计压力（
　　　　 两端固定）
按式（
６－１
９）计算：
Ａ．
二＝：１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．　
４ｍ
ｈ
＝一居Ｓ
ｚ
Ｃ
头Ｏ　
ｚ
，・ａ
二｀＿＿
＿
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
一 ＭＦ＇
ａ　 ．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．．
．．（６
－１９）

要求 ｐ＜　
　　　　 ｐ，
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

６．８ 内衬套
６．
８．１ 凡符合下列要求之一者膨胀节应设置内衬套：
ａ） 要求流量损失小，
　　　　 介质流动平稳的场合；
ｂ） 膨胀节内的介质流速超过表 ６
　　　　 －１规定的数值。
表 ６
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－１

一峰井
６
．
６
．

际
Ｍ
８
８

ｆ
，
＃
ｇ
Ａ
｝
Ｍ
．
２ 内衬套厚度
．
２．

ｇ
－
　
ｇ
Ｄ
ｌ　
Ｎ
　
万
Ｓ
．
１ 内衬套有效厚度按表 ６

　
　　　　　　　　
　　　　　　　　　
１
５
０
　１
＾
．
－
０
２
５
０宁０
０
１
＾
．
－
４
６０
０
十６５
０
＾
１
．
１　
６
－２规定

　　　　　　
２
０
０＋
　
　　　　　
１　
２
５
０
２
－．
－
０
１　
　　　　
８
０　　　　
　
１　
８
５
　
０２
－
．
５　
２　
　　　
００
ｌ
表 ６
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－２　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

６
．８－
２．２ 内衬套名义厚度 Ｓ，
ａ） 当内衬套长度 Ｌ１
　　　　 ＜４５０　
ｍｍ，介质流速 ｖ＜３
０　ｍ／
ｓ时，内衬套的名义厚度按式（
６－２０
）计算。
Ｓ，＝ Ｕｅ＋ Ｃ ｍｍ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・…… （６－
２０）
ｂ）当内衬套长度 Ｌ１
　　　　 ＞４５
０　ｍｍ，
介质流速 ｖ
＜３０　
ｍ／ｓ时，
内衬套名义厚度按式（
６－２１
）计算。

Ｓ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，一；
ｅ 万４
５０＋Ｃ　
　ｍｍ　
　　　　　　　　
．
．
．．
．．
．
．．
．．
．
．．
．．
．
．．
．
．．
．．
．
．．　
（６
－２
１）
ｃ
　　　　
） 当内衬套长度 Ｌ１
＜４５
０　ｍｍ，介质流速 ｖ＞３
０　ｍ／
ｓ时，内衬套名义厚度按式（
６－２２）
计算。
５，＝Ｓ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｅ 丽 ＋Ｃ　
　ｍｍ ・
”・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・一 （
６－２２）
ｄ） 当内衬套长度 Ｌ１
　　　　 ＞４５
０　ｍｍ，介质流速 ｖ＞３
０　ｍ／
ｓ时，内衬套名义厚度按式（
６－２３
）计算。

Ｓ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，一。
。了Ｌ
，／
４５
０．丫
ｖ／３
０＋Ｃ　
　ｍｍ
‘
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
……’．’
・…’
・・・
・・・
・・・・
・・… … （６－
２３）
６
．８．
２．３ 容器因内件等介质发生湍流时，
式（６
－２２）
、式（
６－２３）中采用的流速ｖ用实际流速乘以４确定。
６
．８．
３ 内衬套在迎着介质流动方向一端与设备筒体（
或端管）
焊接，组焊后在设备筒体（
或端管）
上用
红色标出介质流动方向。
６
．８．
４ 当介质为蒸汽或液体 ，
且流动方向垂直向上时，应在内衬套下端设置 ４个（
相隔９０ ０
）直径 ０
６　ｍｍ
的半圆形排液孔或在内衬套与设备筒体 （ 或端管）焊接 的焊缝上有 ４条断续焊缝 （
断 口尺寸长为
２０　
ｍｍ ）。
６．９　ｕ 型膨胀节计算表
Ｕ型膨胀节计算表见表 ６
　　　　 －３
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 ６－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３
设计内压力 ｐ　
　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＭＰａ
设计外压力 ｐ　
　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＭＰａ
设 计温度 ｔ
　　　　　　　　 ℃

一个波轴向位移ｅ
　　　　　　 ，（
或ｅ，　
＝Ｆ／
Ｋ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ
设 计要求 的操 作循 环数
　　　　　　　　 Ｎ． 次

疲 劳寿命安全 系数
　　　　　　　　

一
～
Ｒ
Ａ
－
ｋ
ｉ
Ｉ
Ａ　
＆
Ｅ
Ｎ
ｔ
　　
％
Ｔ
Ｍ
）
＃　
＃
ｑ
Ｕ
ｃ
＇
ｉ
｝
．　
１
ｆ
Ｋ
Ｊ
　　
４
５
Ｆ
Ｆ　
Ａ
＆
ｋ
ｌ
）
ｒ
Ｉ
Ｍ
＇
ｚ
％
ｈ
ｏ
　
Ｃ
　　
｝
＃
Ｄ
－
ｖ
ｔ
，
ｍ
１
９
ｉ
１　
＇　
ｒ
Ｆ
ｎ
０
ｈ
）
Ｓ
ｊ
Ｍ
ｌ
｝
玄
－
　　
Ｕ
ｆ
Ｅ
＂
８
，
．
ｂ
　
ｔ
ｃ
Ｈ
ａ
　　
｀
Ｅ
Ｃ
ｌ
Ｍ
ｍ
Ｐ
ｒ
Ｔ
牛　
　
　
　　
　
　　　　
Ｔｆ

２
ｍ　
　
ｈ
Ｓ
＝
，　
＊
　　　　　　
一一
＿
尔 ‘’ Ｅｂ
　　

数
Ｍ
）
Ｅ
Ｎ－
４
＊
１
Ｔ　
ｆ
Ｔ
Ｔ　
２．
　
２
Ｗ
Ｄ
　
／
Ｈ
一兰七 一 当＊
１．５　

一一一一州
＝
＞１时，
　　　　　　　　　　
Ｅ
＝ 云井．

人～‘二。・， ！
　　　　　　　　　　
刚 一个波轴向刚度 Ｋ＝１
　　 ．７
取ｋ＝１
　　　　　　　　　　　　　　
ＶＤｂＳ

－ ４一ｍ　
二
－武＝｝
　　
Ｄｍ凡１Ｓ十Ｃ，
０　
ｈ
．
　｀＇　
　　
，　３
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｎ　
／
ｍｍ
查图 ６－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２　
查图 ６－
查图 ６
　Ｃ，＝
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３　
　 Ｃ，
＝
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－４　
　Ｃａ　
＝
、， 二

度
　　 、
，，，
＿＿一 ＿＿
，一 ＿
＿ 差
一 总体轴向刚度 Ｋ．
　　 ＝令一 Ｎ／
ｍｍ

内
二
墨
压
）
１
ｐ
　
ｉ
｝
　　
应
　　
１　
１
１
｝
ａ
Ｊ
　　
　　　　
Ｉ　
！
｝Ｌ
．
ｆ
７
Ｊ
ａ
　
｀
＝
－
ｊ
７
　　　　　
２
２　
（ｍ
Ｓ
Ｅ
　
ｂ
Ｉ
ｉ
ｐ
Ｌ
ｔ
Ｄ
４
　　　　
Ｏ
｀
Ｚ
ｏ
，
Ｌ＋
４
　
Ｅ
Ｓ
，
｀
ｂ
ｋ
ｘ
Ｅ
　
，
ｔ
．
＇
Ｌ
｝
．
Ｄ｝
）
　　　
　
Ｍ
Ｐ
ａ　
吕呈
　 、
二‘＿＿ ．＿＿
二
－－－一 ’一’
＿‘．
一”’
－－一一 ‘ Ｌ
４Ｄ－｝
ｍ３ｐ｛
一一‘Ｌ一一 】
ｕ．　
ｂＶｌ
十ｍ ｝
｝
｝

二
一瑞ｉ
，
ｌ
Ｘ
｝
Ｊ
／
，
｝
Ｉ
ｔ
｝
４Ｘ
Ｇ
Ａ　
｝
９　
ｅ
Ａ
，
｝
Ｍ　
｝
！
；
ｔ　
｝　
　
１
＂
ａ
｝
３
Ｊ　
－　
ａ
ｎ　
，
＝
｝　
Ｉ　
２
　
ｍ
ｈＳ　
　　　　　
　
Ｉ
，
２
Ｃ
Ｍ
ｐ
　　　
　
ＰＭ
ａ
Ｐ
ａ
　　仁一
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 ６－３（完）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ｍ
ｒ
＂
｝
＆
ｖ
ｅ
ｔ
Ｇ
－
　
ｋ
ｊ
Ｍ
Ｗ
Ｎ
ａ
Ｐ
Ｖ
＇
ｓ
Ｔ
，
．
＝
Ｒ
｀
ｆ
ｏ
Ｄ
ｌ
ｚ
１
０
％
Ａ
＋
４
ｈ
Ｘ
７
］
：
Ｉ
Ｓ
＿
＃
ｃ
Ｃ
ｐ
５
／
＊
Ｆ
Ｚ
ｉ
ｎ
｝
Ｌ
Ｅ
　
＂
ｔ
６
ｍ
－
［
Ｍ
ｊ
９
）
Ｊ
ｒ
ａ
，
；
（
ｋ
２
Ｋ
＝
Ａ
ｘ
４
Ｘ
１
ｂ
８
ｆ
Ｗ
Ｃ
ｌ
Ｓ
ｐ
．
３
ｈ
Ｂ
７
５
＋
＞
＇
ｇ
ｏ
　
０
ｄ
ｚ
９
ｅ
ｔ
－
｝
２
Ｗ
）
＇
Ｊ
＝
　
｝
Ｍ
Ｐ
ａ
　
ｐ
＜．
［
Ｎ
］
＝
１
－
２
５
ａ
？
ｘ
Ｍ
　
ｍ
Ｐ
＇
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

７ 制造

了．１ 成形方法
７
．１．１ 波纹管应尽量采用整体方法成形，
此时波纹管毛坯用钢板卷制不得有环焊缝。见图 ７
－１（
ａ），
７
．１．
２　ＨＦ型或ＨＺ型单层波纹管允许板料分瓣拼焊 （
拼焊的钢板不允许存在环焊缝），
半波整体冲
压，
然后采用两个半波零件焊接而成，
见图 ７
－１（
ｂ），
（ｃ），

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．鸟ｒ
、ａ。 ． ＿
识。 。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
． ． ，小。 … 二

堪霎　　
　　
ＬＷ　
ｚ
Ｑ　
．
，
　　　　　　　　
ｈ魁尹
　Ｗ　
１
．
ｑ　
５
　　　　　　
毛
　　　　　
Ｉ
Ｗ　
Ｉ
（
Ｉ　
｝｝
１
．
４
５
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ａ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（ｂ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（
ｃ）

图７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－
１　
　Ｕ形波纹管
７．２ 焊接
７．２．１ 一般规定
７．
２． １
．１ 碳素钢和低合金钢波纹管纵、环焊缝应尽量采用自动焊接的方法施焊；奥氏体不锈钢波纹管
纵、 环焊缝以及波纹管与端管连接的环焊缝应采用氢弧焊接或等离子焊接的方法施焊； 多层波纹管两直
边端部应进行端接焊或滚焊封边， 使端口各层熔为整体。
７．
２． １
．２ 膨胀节对接焊缝和角焊缝应全焊透，其焊缝坡口型式和尺寸应符合 ＧＢ　
９
８５，
ＧＢ　９
８６规定。
７．
２．１
．３ 焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥， 相对湿度不大于 ６００００
７．
２．１
．４ 焊接（包括返修焊接）应在 。．
Ｇ以上的室内进行， 相对湿度应不大于 ９０００，否则应采取有效的
防护措施。当焊件温度低于 。℃时， 应在施焊处 ｌ　
ＯＯ
ｍｍ范围内采取预热措施。
７．
２．１
．５ 施焊时，不得在非焊接处引弧， 纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不小于 １ ００　
ｍｍ。去除引弧
板和熄弧板， 应采用切除的方法，严禁使用敲击的方法， 切除处应磨平。
７
．２．
１．６ 多层波纹管直边端当采用滚焊时，应按下列要求进行撕破试验：
ａ）产品在滚焊前应制作模拟滚焊试板，
　　　　 滚焊试板的数量不少于两块，试板尺寸为长度 ３
００　
ｍｍ，
宽
度５０　
ｍｍ，试板的层数、厚度和表面状况与波纹管相同。滚焊试板经撕破试验合格后方可对产品进行滚
焊。
　　　　
ｂ）试板在撕破试验时，将一端夹住，另一端进行撕破试验 （
三层以上滚焊缝试板，
将第一层和最后
一层分别进行撕破试验）。
。
　　　　
）撕破试验的合格指标为撕破处焊缝宽度不小于滚压焊缝名义宽度的 ７０％，
７．
２．２ 纵焊缝条数
７．
２．２门 当波纹管采用整体方法成形时，纵焊缝条数参照表 ７
－１的规定。
表 ７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－１

碟Ａ
７
Ｏ
Ｎ
ｍ
Ｓ
ｍ
．２
Ａ
ｎ
Ｎ
－
２
干种
．
＜
１
６
０
０丰６
５
０
＾
＜
－
１
３２
０
Ｃ
斗１　
　３
０
＜
－
４　
１　
　　　　
８
０
０　
　　　　
１　
９
０
０
＜
＾－
５
２
０
０　
２ 板料分瓣拼焊半波整体冲压时，
纵焊缝条数参照表 ７
－２的规定。
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 ７－２
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

４
Ｔ
｝
ｗ
％
Ｅ
｝　
ｌ
ｉ
ｇ
－
ｆ
ｍ
Ｗ
Ｔ
＊
口　
７．
２

７．
幸　
０　
＜
　　　　
４
０　
　　　　
．

２
＜
４
　　　
＜
５
　　　
１
３
０
２
．

．
　
１　
４
０
＜
４
１　
　　　
＜
５
０
３
６
　　　
＜５
１　
　
　　
６
０
　
１　
　
７
０
＜
　７
１　
　　
８
０
＜
　
４
１　
＜
９
０
６
５
　
－
２　
０
　
　　
　
３ 波纹管无论采用何种方法成形，
离应不小于１
２５　
ｍｍ，
３ 焊接工艺
纵焊缝条数都应以最少为原则，并且相邻两条纵焊缝间的距

７．　
２．　
３．　
１ 膨胀节焊接工艺评定除应遵守 ７
．２．３
．２和 ７
．　２．　
３
．　３要求外，其他有关内容和要求均按
ＪＢ　４７０
８规定进行，并根据评定合格的焊接工艺，制定膨胀节的焊接工艺规程。焊工必须严格遵守该规
程，
并有施焊记录。
７．
２－３．
２ 评定合格的对接焊缝试件的焊接工艺适用于焊件的母材厚度和焊缝金属厚度有效范围见表
７－３

表 ７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－３　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

一
洲 Ａ　
７
．２
５　
ｄ
，
　
Ｔ
Ｉ
　　　　　
－３
．
ｍｍ　
　
ｉ
｝
　
　　　　
ｄ，
Ｔ
　
料　
３ 除图样规定做冲击外，
Ｘ　
１０　
ｍｍ　
Ｘ　
５
５　
一般不做冲击试验，
对于奥氏体不锈钢以及厚度小于 ６　
ｍｍ冲击试验的碳素钢和低合金钢，
免做冲击试验。
ｍｍ，
无法制备

７．
２－３．４ 进行焊接工艺评定的焊工和无损检测人员应符合 ３
．１．１
．２和 ３
．１．１
．３的要求。
７．
２－３．５ 焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、
施焊记录及焊工的识别标记，其保存期不少于 ７年。
７．
２．４ 焊缝表面的形状尺寸及外观要求
７．
２．４．１ 对接焊缝的表面应与母材表面齐平或允许保留不大于波纹管名义壁厚 １ ０％ 均匀的焊缝余
高，保留均匀余高的焊缝表面应与母材表面圆滑过渡。内衬套的对接焊缝外表面应修平。
７．
２－４．２ 焊缝表面的溶渣和飞溅物必须清除干净，并不得有裂纹、 咬边、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。纵
焊缝不应有错边。
７
．２－
４．３ 对接焊缝修磨处的厚度不应小于母材厚度，
修磨后的焊缝表面应符合７
．　
２．
４－１，
７．　
２
．　
４．　
２的规
定。
７．２－４．４ 角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。
７
．２－
４．５ 多层波纹管直边端部端接焊表面应平整，
平面度不大于 １　
ｍｍ，
端接焊最小厚度不小于波纹
管各层名义壁厚之和，
且不小于 ３　
ｍｍ．
７．２．４．６ 滚焊焊缝
ａ
　　　　
）滚焊焊缝应全焊透，断口不允许有薄板层痕迹。滚焊焊缝的宽度应不小于波纹管各层名义壁厚
之和， 且不小于 ４　
ｍｍ，
ｂ）滚焊焊缝在多层波纹管直边内，外表面母材处凹深痕迹不得超过波纹管一层名义厚度的 ４
　　　　 ０％，
偏移量不超过焊缝宽度 ２ ０％。焊缝表面应为银白色，
并不得有烧焦、击穿、
裂纹、飞溅、
焊疤等缺陷。
７．
２－４．７ 膨胀节采用内插或外套连接时， 其端管或设备筒体应与波纹管直边紧密贴合，公差见表 ７
－６
规定。
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－－ －－ －－－ －－ －－－ －－ －－
　　　　　　

７
．２．
５ 焊缝返修
７
．２．
５．１ 焊缝需要返修时，
其返修工艺应符合 ７
．　
２．
３的有关规定，
并得到焊接技术负责人的同意。
焊缝
的同一部位原则上只许返修一次。整体成形后的波纹管纵焊缝不允许进行返修。
７．
２－５．２ 要求热处理的碳素钢、 低合金钢膨胀节一般应在热处理前进行返修。
７．
２－５．３ 对经过一次返修仍不合格的焊缝， 在第二次返修时，必须有保证焊接质量的具体措施，并经
过制造单位技术负责人批准， 返修结果也应经制造单位技术负责人认可。
７．２－
５．４ 返修后的焊缝应按 ７．
５的规定重新进行检查，其返修次数、部位和无损检测结果必须记入膨
胀节的质量证明书中。
了．３ 热处理
７
．３．
１ 冷作成形的碳素钢、
低合金钢波纹管需进行消除冷作残余应力的热处理。
７
．３．
２ 奥氏体不锈钢波纹管冷成形后不进行热处理。热作成形的奥氏体不锈钢波纹管应进行固溶处
理 。需要时 ，
加做稳定化处理。
７．
４ 波的形状和表面质量
７．
４．１ 波的形状应均一，其表面不得有明显的凹凸不平和大于钢板厚度负偏差值的划伤及焊接飞溅
等其他缺陷．液压成形波纹管表面允许有轻微的成型模分型面的痕迹。
７．
４． ２ 制造中禁止在非焊部位引弧和避免钢板表面的机械损伤。对严重的尖锐伤痕成形后应进行修
磨， 使其圆滑过渡，修磨范围内的斜度至少为 １：
３。修磨后的一层壁厚应大于波纹管的一层名义厚度减
去钢板厚度负偏差值， 且修磨处的深度不超过波纹管一层名义厚度的 ５％，
且不大于０．
８　ｍｍ，膨胀节波
形表面不许补焊。
了．５ 无损检测
膨胀节的对接焊缝和角焊缝，
　　　　 应按 ７．
２．　
２和 ７．
２．　
４规定的形状尺寸和外观检查合格后，
再进行无损
探伤检测 。
７．５．１ 射线检测
７．
５．１
．１ 波纹管的对接焊缝应进行 １
００％的射线检测，
其纵焊缝在波成形前检测，环焊缝在波成形后
检测。对于板料分瓣拼焊半波整体冲压的经向拼接焊缝（ 纵焊缝），
在波纹管成形后应进行复查，
复查长
度不少于各条焊缝长度的２
０％，
且不小于 ３
００　
ｍｍ，
７
．５．１
．２ 波纹管与设备筒体（
或端管）
的对接环缝，应按筒体上环缝的要求进行射线检测。
了
．５．
２ 渗透检测和磁粉检测
下列焊缝表面应进行 １
　　　　 ００％渗透探伤检测。碳钢膨胀节可用磁粉检测代替液体渗透检测．
　　　　
ａ）波纹管的对接焊缝和角焊缝；
ｂ）多层波纹管两直边端部的端接焊表面或滚焊层断口表面，
　　　　
。）缺陷的修磨表面。
　　　　
７．
５．３ 评定标准
７．
５．３
．１ 波纹管一层名义厚度大于或等于 ２　
ｍｍ的对接焊缝射线检测按 ＧＢ　
３
３２３进行，
其射线照相质
量要求不低于ＡＢ级，
检测结果 Ｉ级合格．
波纹管一层名义厚度小于 ２　
　　　　 ｍｍ的对接焊缝射线检测按本标准附录 Ｂ（
标准的附录）
进行，
检测结
果应为合格。
７．
５－３．２ 磁粉检测按 １Ｂ　
４７３。规定进行，检查结果不得有任何裂纹， 成排气孔，评定等级为 Ｉ级。
７．
５．３．３ 渗透检测按 ＧＢ　４
７３０规定进行，其焊缝检查结果应满足下列要求：
ａ）不允许存在裂纹、
　　　　 针孔、 分层和线性缺陷，
ｂ）不允许在同一直线上存在 ４个或 ４个以上、
　　　　 间距在 １
．　６　
ｍｍ以下的圆点状缺陷；
ｃ
　　　　
）不规则分布的圆点状缺陷在任意 １ ５０　
ｍｍ焊缝长度内不超过 ５个， 单个缺陷直径应小于波纹管
有效壁厚度的一半，
且不大于 １
．　
５　
ｍｍ．
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

７．
５．４ 重复检查
７．
５．４．
１ 经射线检测的对接焊缝，
如有不允许的缺陷，应在缺陷清除干净后按 ７ ．
２．　
５规定进行返修，并
对该部位采用原探伤方法重新检查和评定。
７．
５．４．
２ 磁粉检测或渗透检测发现的不允许缺陷，
应按 ７．　
２．　
５和 ７
．４．　
２的规定进行返修， 并对该部位
采用原探伤方法重新检查和评定。
了．
６ 组装与套合
７．
６．１ 膨胀节组焊时，
应防止焊接飞溅和电弧烧穿波纹管，
严禁在波纹管上引弧。
７．６．２ 环焊缝对 口错边量
７．　
６．　
２．１　
ＨＦ型和 ＨＺ型波纹管环焊缝对口错边量 ｂ按表 ７
－４规定。
表 ７－４　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

卜二
ｇｇ
ｂ
ｔ
Ａ
１
２
ｈ
０
＜
４
７．　
６
｝
Ｓ
＜
Ｕ
ｘ
１
０
ｌ　
６
．　
Ｓ 丰二５
２．　
２　
＜
１
Ｆ
０
　　
５
ｏ
ｓ
ａ
　ｚＤ型，
Ｓ
ｘ
，
ｆ
ｉ
Ｒ
ｑ　
．
Ｉ
Ｔ
ｉ
，
４
ｆ
）
ｊ
Ｃ
ｉｔ
Ｔ
－
ｆ
ｔ
　
：
１
．
５
ｂ　
ＨＦ型，
　
　
ＨＺ型波纹管与设备筒体（
错边量ｂ应符合下列规定：
或端管）的连接，
一般采用对接，其连接环缝的对口

ａ
　　　　
）波纹管的壁厚与设备筒体（
或端管）厚度相等，环焊缝对口错边量 ｂ按表 ７
－５规定。
表 ７－５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

产Ｒ
ｆ
ｑ　
　　
１
６
０
＜
Ｊ　
　
Ｓ＜
６
Ｕ
１
｝
０
６
Ｉ
　　
Ｓ　莽ｆ
　Ｆ
４
　
＜
Ｘ
１
ｆ
０
２
ｑ　
ｏ
５
　　　　
ｂ
端管）
Ｏ
＂
Ｙ
Ｓ
ｏ
＋
１
ｊ　
　
ｂ　
　
）波纹管的壁厚与设备筒体（
一侧以１：
或端管）厚度不相等时，
３的斜度进行单面或双面削薄过渡。
按ＧＢ　
１
５０－８９第 １
０章规定，
在设备筒体（
或

若波纹管名义厚度与设备筒体（
　　　　 或端管）
厚度差小于ＧＢ　
１
５０－８
９第 １
０章规定的数值时，
则对口错
边量ｂ按本条ａ要求，
且 ｂ值以波纹管厚度为基准确定。在测量对口错边量时，
不应计入两者厚度的差
值。
７．　
６．　
３　ｚｘ型波纹管与设备筒体（或端管）的连接，一般采用内插式或外套式。
７．
６．４ 多层波纹管各层纵焊缝应相互错开， 错开角度不小于 ３
００，
７．
６．５ 多层波纹管层间应保持清洁、 干净，其多层波纹管管坯各层套合面应紧贴， 不允许松动或皱折。
了．
７ 尺寸一 与公差
７．
７．１ 波纹管尺寸公差
７．
７．１
门 成形后波纹管一层材料的实际厚度不得小于一层材料的名义厚度减去钢板厚度负偏差 Ｃ，与
成形减薄量Ｃ：之和的差。
７．
７．１．
２ 波纹管两端面应平行，并与中心线垂直，其垂直度公差不得大于波纹管波长的 ０ ．
４％．
７．
７．１．３ 波纹管两端面应同心，
其同轴度公差不大于波纹管公称直径 ＤＮ的 ０．
５％，且不大于 ２　
ｍｍ，
７．
７．１．４ 波峰和波谷处应圆滑过渡，其曲线上不得有棱角。
７．
７．１．
５ 波纹管尺寸公差按表 ７－
６规定。
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 ７－
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
６

止卫日
７
７

７
．
了
．
７

．
７
．２ 筒节（
．２

－
．

２．
或端管）尺寸公差
１ 选用无缝钢管时，
通过外圆周长控制，
其尺寸允许偏差按相应钢管标准规定；
其外圆周长允许上偏差为 １
０　ｍｍ，
下偏差为零。
选用板材卷制时，内直径允许偏差

２ 同一端面最大直径与最小直径之差应不大于公称直径 ＤＮ的 ０
表 ７－
．　
５ ，
且不大于表 ７
－７规定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

卜％
｀
＃
Ａ
９
Ｄ
Ｎ
７．
７
厂洲
．３ 膨胀节长度 Ｉ
，，（
见图 ４
－１＾－
４－４）
公差不大于表 ７
表 ７－
－８规定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

一＞
９
＞
０
＜
３　
Ｌ
－
９
６
０
３　
６０
三幸 ｃ
ｆ
｀
Ａ
３
６
９
三川
８ 检验与验收

８．１ 压力试验和致密性试验
８
．１．
１ 制造完工的膨胀节经检验合格后，
必须进行压力试验（
液压试验或气压试验）或增加致密性试
验（
气密性试验域煤油渗漏试验），
其压力试验和致密性试验的试验压力、
试验要求及试验方法应符合
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ＧＢ　
１
５０－８
９第１章和第１
０章的有关规定。
８．
１．２ 膨胀节的压力试验应单独进行，并保证两端固定，防止膨胀节轴向长度变形、横向偏移或周向
偏转。对于与设备同厂制造的膨胀节若与制造完工的设备一起进行压力试验， 应满足 １
０．２．８规定。
８．
１．３ 膨胀节在试验压力下，
不得有破坏、泄漏，最大波距与受压前波距之比不得超过 １．１
５ ，
８．
１．４ 对于易燃、易爆、
毒性程度为极度、高度危害介质或设计上不允许有微量介质泄漏的压力容器
用膨胀节必须进行气密性试验。膨胀节的气密性试验须在液压试验合格后方可进行。
８
．１．
５ 波纹管与设备筒体（
或端管）采用内插或外套的连接焊缝均应进行煤油渗漏检查。
８．２ 性能试验
８．２．１ 一般规定
８
．２．１
．１ 性能试验的试验件应是合格的原型波纹管 ，
其他结构（
如两端部分）可根据试验装置进行设
计。凡是进行性能试验的产品均不得出厂。
８．
２．１
．２ 性能试验每次抽取样品不少于两台，对于试验结果不合格，允许加倍重复试验，
若重复试验
结果仍有一项指标不合格， 则认为性能试验不合格。
８．２．２ 刚度试验
刚度测量在专用的试验装置上进行。试验时，
　　　　 沿膨胀节的变形方向分别测量施加的轴向力和位移
量。
一般情况，制造厂仅提供膨胀节理论刚度计算值，若用户要求，
则应提供膨胀节的工作刚度或设计位
移量的刚度曲线。
Ｂ－２．３ 疲劳寿命试验
８．
２．３
．１ 膨胀节的疲劳寿命试验在专用的试验装置上进行。试验波纹管的波数不得少于 ３个。
８．
２－３
．２ 设计温度低于材料蠕变温度的膨胀节，只要考虑了温度修正系数，
疲劳寿命试验允许在室温
下进行。对于设计温度超过材料蠕变温度的膨胀节， 应在设计温度下进行疲劳寿命试验。
８．
２－３．３ 试验压力
ａ） 室温下疲劳寿命试验压力九
　　　　

ｐ
　　　　　　　　　　　　　　　
，一，
斜ＭＰ
ａ　
　　　　　　　　　　　　
．
．
．
．．
．
．．
．
．
．．
．
．．
．
．
．．
．
．．
．
．
．．
．　
（８
－
１）
　　　　
［司— 试验温度下材料的许用应力，
ＭＰａ　
；
，〕
　　　　
‘
— 设计温度下材料的许用应力，
ＭＰａ　
；
ｐ— 设计压力，
　　　　　　 ＭＰａ　
；
Ｐｔ
　　　　　　
— 室温下疲劳试验压力，
ＭＰａ，
ｂ） 疲劳寿命试验可以在试验压力ｐｔ恒压下进行，也可以在变压下进行，
　　　　 但压力波动范围不大于
试验压力的士１ ０％。变压下进行疲劳寿命试验时， 其最高试验压力必须出现在波纹管处于压缩位置。
８．
２－３．
４ 循环位移与循环速率
ａ） 波纹管在自由长度下，
　　　　 以轴向压缩作为疲劳试验，其位移量应以试验波纹管实际波形参数计
算，单波最大位移量。 ，按式（
６－１
８）计算。单波位移量与多波位移量的关系见式（
８－２）
和式（
８－３
）ｅ
薄壁多波位移量 。＝ｅ，
　　　　 （ｎ－０．７）　
　 ｍｍ ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・…… （８－
２）
　　　　
厚壁多波位移量 。＝。
，・ｎ　
　ｍｍ ・
・・・
・・
・・
・・・
・・
・・
・・・
・・
・・・
・・
・・
・・・
・・
・・
・・・
・・
・・
・・・
・・
・・
・・・
・・
・・
・・・
・・
・・・
・・
・・
・・
…… （
８－３）
ｂ） 试验波纹管在循环位移下，
　　　　 室温疲劳试验循环速率不得超过 ３ ０次／ ｍｉｎ，
８．２－３．５ 试验结果评定
　　　　
在 ８．　
２．　
３．　
２
～　　
８
．　
２．　
３
．　
４规定的疲劳试验工况下，波纹管侧壁形成穿透裂纹，即发生泄漏时的实验循
环次数为实测疲劳破坏循环次数 Ｎ． 。奥氏体不锈钢膨胀节实测疲劳破坏循环次数Ｎ。应符合式（
８－４）
规
定：
Ｎ，） ２［Ｎ］／Ｔ尹‘
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
”・“・
・・・
・・・
・・…… （
８－４）
式中：Ｎ，
　　　　— 实测疲劳破坏循环次数，
次；
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　
Ｔｒ— 温度修正系数。
［
　　　　　　　　
Ｎ］— 许用循环次数，
次。
８
．２．
４ 稳定性试验
本试验的目的是测定波纹管发生平面失稳时的内压临界值．
　　　　
８
．２．４．１ 试验前膨胀节两端应固定，试验过程中两端部不得发生移动。波纹管在试验时应呈直线状
态。
８．
２．４．
２ 试验前应测量波纹管各波的波距。试验时压力应逐级缓慢上升，每个级间压力差不超过预计
失稳压力 １００
０，在每次逐级升压后分别测量波纹管各波的波距变化和中间一个波或两个波的挠曲值。
８
．２－
４．３ 试验介质要求按 ＧＢ　
１
５０－８
９第 １
０章的规定。
８
．２－
４．４ 在试验压力下测量的最大波距与无内压时波距之比大于 １
．１５时的压力为平面失稳压力。
８．３ 检验规则
８．３．１ 出厂检验
８
．３．１
．１ 膨胀节出厂前，
应由制造单位质量检验部门逐台进行检验．检验合格后方可出厂或与设备组
装。
８
．３．１
．２ 检验项目和要求按表 ８
－１的规定
表 ８－１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

２　
４　
３　
９　
８　
１　
６　
７　
５　
　　　
ｔ　
１　
　　
Ｒ　
ｆ
ｑ
｝
Ｊ
ｈ
，
　　
Ａ
Ｐ
４
ｉ
Ｇ
３　
１
％
Ｒ
０＆
｝
Ｔ
－
ｖ
ｆ
｝　
ｘ　
＇
，
ｄ
　　
９
ａ
ｔ
Ｃ
ｒ
Ｉ
Ｎ
Ａ
－
＇　
　　
＊
１
４
ｔ
３
Ｒ
３　
９
　　
１　
８．３．
８
．３．
３
．
７
，
１
４
．
２
５
７
，
１
６
４
　
８
．
９
２
，
７
３
５
６
１９
　
．
８
４
２
７
，
６
．
５
２
，
　
７
２ 型式检验
２．１ 凡是符合下列条件之一者，
　　　　
ｂ）正式生产后，
　　　　
　　　　
。
如结构、
）产品长期停产后，
　　　　
材料、
恢复生产时；
均应进行型式检验
ａ）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
工艺有较大改变，

ｄ）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
可能影响产品性能时，

ｅ）压力容器质量监督检验机构提出进行型式检验的产品，
　　　　
ｆ
　　　　
）供需双方协议上注明进行性能试验的产品。
８
．３．
２．２ 型式检验除应进行出厂检验的全部项目以外，
还应进行性能试验，
其要求按 ８
．３．１和 ８．
２的
规定。

９ 质ｌ
ｋ 证明书、标志、油漆、包装、运输

９
门 膨胀节出厂质量证明文件应包括产品合格证、
质量证明书和安装、
使用说明书，其内容和格式按
ＧＢ　
１
５０－８９第 １
０章与《压力容器安全技术监察规程》
的规定．
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

９．２ 标志和铭牌
９
．２．
１ 设置内衬套的膨胀节应按 ６
．　
８．
３规定标明介质流向．
９
．２．
２ 膨胀节铭牌应固定适当位置， 其铭牌尺寸和技术要求应符合 ＧＢ／
Ｔ１３
３０６的规定，
禁止使用聚
氯乙烯 自粘贴铭牌。
９
．２．
３ 膨胀节铭牌应包括下列内容：
ａ
　　　　
） 制造单位名称和出厂编号；
ｂ） 产品名称及型式代号；
　　　　
。） 设计压力 ，
　　　　 ＭＰａ　
；
ｄ） 设计温度 ，℃；
　　　　
ｅ） 试验压力，
　　　　 ＭＰａ　
；
　　　　
ｆ） 波纹管材料；
９） 额定位移量和许用循环次数，
　　　　
ｈ） 膨胀节重量，
　　　　 ｋｇ，
　　　　
ｉ
） 制造 日期。
对与设备同厂制造的膨胀节或经质量检查部门检查确认无适当位置固定铭牌的膨胀节，
　　　　 可不单独
提供膨胀节铭牌， 但必须在出厂质量证明文件中注明上述内容。
９．
３ 膨胀节的油漆、 包装、
运输除按 Ｊ
Ｂ　２
５３６规定外，
还应符合下列要求：
９．
３．， 制造厂应提供保护罩和有正确保持膨胀节尺寸的措施，并防止与包装箱互相碰撞。
９．
３．２ 含有铝、铅、
锌等低熔点金属或它们的化合物组成的油漆，禁止接触不锈钢波纹管。运输杆（或
拉杆） 涂黄色；介质流向徐红色；
不锈钢表面和焊缝破口附近不涂漆； 法兰密封面涂防锈油脂；
其余部件
外表面涂防锈底漆。
９．
３．３ 包装箱外面需写上“
制造厂名称”
、“小心轻放”、
“防雨防潮”
等字样，并清晰可见。

１
０ 贮存与安装

１
０．１ 膨胀节应贮存室内，
其贮存环境和要求应符合下列条件：
ａ） 温度 ：
　　　　 ０＾－
４０＇
Ｃ；
　　　　
ｂ） 相对湿度不大于 ８００
ｏ；
。） 室内空气不应含有能引起膨胀节腐蚀的有害物质；
　　　　
ｄ） 不得堆放、
　　　　 撞击和摔跌等造成机械性的损坏；
ｅ
　　　　
） 贮存期间应保证膨胀节标志清晰可见。
１
０．２ 安装要求
１
０．２
．１ 安装之前，
应检查膨胀节规格型号、
内衬套方向等是否符合设计图样的要求。对不是与设备同
厂制造的膨胀节， 还应复查出厂技术文件和质量证明书。
１０．
２．２ 波纹管两端面轴向安装长度按式（１０
－１）
进行调整：
Ｌ。二 Ｌ一 。［（
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｔ。一 Ｔ．，）　
／　
（
Ｔ。二一 Ｔ－
，．）　
］ ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・……（１０－
１）
　　　　
式中：Ｌ，
— 波纹管两端面之间的轴向安装长度，
ＭＭ；
Ｌ— 波纹管两端面之间图样规定的轴向自由长度，
　　　　　　　　　　　　 Ｌ＝ｎ　
＂　
Ｗ＋２
Ｌ 　
ｍｍ；
，— 波数；
　　　　　　　　　　　　
Ｗ— 波距 ，
　　　　　　　　　　　　
ＭＭ；
　　　　　　　　　　
Ｌ，
— 波纹管直边长度， ＭＭ；
ｅ
　　　　　　　　　　　　
－ 额定位移量，
。＝。
，・ｎ，　
ｍｍ；
ｅ
　　　　　　　　　　　　
，— 单波位移量，
ｍｍ；
Ｔｅ
　　　　　　　　　　
－ 膨胀节安装时的环境温度， ℃；
 Ｇｓ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１６７４９一 １９９７

　　　　　　　　
Ｔ．，
．－ 膨胀节最低设计温度，
℃；
Ｔ－．
　　　　　　　　
－ 膨胀节最高设计温度，
℃。
１０
－２．
３ 除１０
－２．
２条规定外，严禁用拉伸、压缩、偏转膨胀节的办法来调整设备组装（或安装）
误差或
不对中。禁止用扳手、 手锤等敲击膨胀节。
１０
－２．
４ 管壳式换热器筒体与内衬套膨胀节组装前， 应考虑内衬套对管束组装的影响。
并制定合适的安
装方法。
１０－２．
５ 膨胀节吊耳或载荷起吊位置应在端管上。 运输杆或拉杆不能作为起吊装置； 钢丝绳或其他工具
不允许直接装卸波纹管和波纹管覆盖物。
１０－２．
６ 组焊时， 应采用不含氯化物的石棉布或其他覆盖物保护波纹管， 防止电弧烧穿、焊接飞溅等损
伤波纹管。
１０．
２．７ 膨胀节的外保温应采用松软材料保证膨胀节正常动作。 对于奥氏体不锈钢膨胀节， 不得采用含
氯保温材料。
１０－
２．８ 当膨胀节与设备（ 或系统）
一起进行压力试验时除应符合 ８．１规定外，
还应采取措施支承附加
于膨胀节上的推力和重量载荷。
１０－
２．９ 膨胀节与设备现场安装就位完毕， 应进行如下检查：
１０．
２．９．１ 拆除膨胀节的装运螺栓等安全运输辅助装置，并将限位螺母调到设计位置上背紧。
１
０．２
－９．
２ 清除膨胀节波纹之间可能引起堵塞的异物。
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

附 录 Ａ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（标准的附录）
膨胀节墓本参数与尺寸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ａ１ 基本参数与尺寸

Ａｌ
．　
１　ＺＸ型膨胀节基本参数与尺寸见表 Ａ１，
Ａ１
．　
２　ＺＤ型，ＨＦ型和 ＨＺ型膨胀节基本参数与尺寸见表 Ａｇｏ
Ａ１
．　
３ 内衬套和端管的规格尺寸见表 Ａ３，
Ａ１
．　
４ 丝堵的规格尺寸和结构参照表 Ａ４、
图Ａ１，

Ａ２ 温度、
压力、
疲劳寿命和位移ｆ

Ａ２．１ 膨胀节在不同温度下许用工作压力见表 Ａ５ｅ

Ａ２
．２ 疲劳寿命和位移量
　　　　
表Ａ１、
表Ａ２中的奥氏体不锈钢膨胀节的位移量是按设计温度 ３ ００　
０
Ｃ，疲劳破坏次数Ｎ＝４．　
５　
Ｘ　
１０
＇
次计算的。安全系数 １
５、许用循环次数［
Ｎ］＝３　
００
０次。当在设计温度 ３
００＇Ｃ、
实际操作累积许用循环次
数等于３　
００
０次，则可按表 Ａ１ 、
表 Ａ２的位移量选用。如果不在设计温度 ３０ ０℃或实际需要的累计许用
循环次数不等于 ３　
０
００次（许用循环次数选用范围为 ５ ０＾－
５　０
００次）。则位移量应在表 Ａ１、
表Ａ２规定值
的基础上乘以系数ＣＮ、或 Ｃ，
进行校正， ＣＮ，
Ｃ．按图Ａ２、图Ａ３查取。

Ａ３ 温度与刚度

　　　　 ２
膨胀节在 ０＇Ｃ时单波的轴向刚度按表 Ａ１
、表Ａ２选取．其他温度下膨胀节的单波轴向刚度应在表
Ａ１、
表 Ａ２规定值的基础上乘以系数 ＣＫ，
然后得到温度变更情况下的相应刚度．ＣＫ按图 Ａ４查取。

Ａ４ 波数与位移ａ

Ａ４
．１　Ｚｘ型膨胀节单波最大位移量 。１按表 Ａ１选取，
多波位移量按式（ ８－
２）计算。
Ａ４
．２　
　ＺＤ型，
ＨＦ型和 ＨＺ型膨胀节单波最大位移量ｅ ，按表 Ａ２选取，
多波位移量按式（８
－３）
计算。

自３
－
｝
Ｓ　
Ｉ
　　　
－　
Ａ　
　　　
０
Ｈ　　
｝
Ｙ
　
Ｈ
ｅ
ｏ
ｒ
ｉ
ｓ
　　
１
ｓ
Ｃ
Ｘ４
５
０
＇
ｂ
ｂ
　　 图 Ａ１ 丝堵结构
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１　
　　　　　　　　　　　　　　　　
　ＺＸ型波形膨胀节

ｃ
｀
＃
Ｄ
ｍ
３
Ｎ
１
Ａ
２
５
／
　
４
０
Ｗ
ｏ
＇
７
ｈ
９
＆
ｍ
２
４
ｉ
０
　
５
Ｆ
Ｌ
．
ａ
Ｘ
１
Ｒ
＂
Ｊ
Ｃ
ｔ
ｌ
３
＊
ｍ
２
Ｄ
　
０
５
Ｓ
．
ｎ
（
４
Ｗ
Ｒ
＆
＋
ｙ
Ｉ
Ｌ
ｆ
ｚ
－
ｇ
）
　
２
，
Ｔ
Ａ
１
５
７
ｃ
６
０
４
Ｉ
ｍ
３
９
．
Ｍ
ａ
８
Ｐ
　
Ｏ
Ｃｒ
１
９
Ｎ
ａ
ｐ
ｔ
ｉ
Ｍ
７
，
　
＇
Ａ
Ｖ
４
０
：
２
８
＜
ｍ
ｏ
［
ｌ
Ｔ
Ｃ
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

基本参数与尺寸（
多层）

拼
Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

Ｄ
ｍ
７
１
５
８
６
Ｎ
９
０
　
２
ｏ
＇
Ｓ
＋
ｍ
５
ｈ
　
１
ｐ
４
Ｒ
．
２
ｍ
Ｌ
３
０
　
ｎ
（
４
Ｒ
＋
２
Ｓ
）
Ｌ
，
　
０
．
７
８
５
ｃ
１
Ａ
ｍ
Ｄ
ｚ
ｏ
＋
ｈ
Ｏ
Ｃ
ｒ／
１
９
Ｎ
ｍ
＝
ｉ
ｔ
＇
７
｝
，
　
２
４
Ｍ
８
Ｄ
ｏ
Ｔ
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

１
｝
／
２
（
３
ｍ
　
４
．
５
ｊ
ｐ
ｌ
Ｆ
Ａ
１
Ｊ
／
ｔ
０
Ｓ
８
２
　
９
３
４
＊
７
－
．
６
５
１
／
ｍ
０
ｆ
｝
２
＃
　
ｊ
Ｗ
８
Ｎ
３
ｅ
４
ｌ
Ｒ
Ｉ
９
７
．
６
－
／
１
０
５
Ｐ
２
　
，
＊
３
＆
４
８
Ｎ
Ｏ
Ｍ
９
６
．
ｍ
７
ａ
Ｈ
Ｉ
－
／
１
Ｅ
Ｋ
Ｃ
２
　
５
３
０
８
６
．
７４
／
１
９
５
－
　
２
ｋ
３
ｇ
８
０
６
Ｇ
．
７
／
４
１
９
５
２
　
－
３
８
０
．
６
／
４
１
７
９
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

Ｉ
｀
１
Ｗ
ｍ
Ｄ
４
Ａ
６
７
０
３
２
５
Ｎ
　
／
Ｏ
＊
Ｓ
ｏ
＇
＋
＆
ｍ
８
ｈ
Ａ
２
６
　
．
１
Ｋ
４
７
Ｒ
＂
５
９
／
ａ
＆
ｍ
Ｌ
３
０
，
＊
６
　
ｎ
（
４
Ｒ
＋
９
ｃ
２
７
１
Ｓ
）
　
Ｌ
，
０
．
－
Ｔ
８
５
Ａ
ｃ
｝
ｍ
ｔ
ｌ
Ｄ
１
ｉ
ｆ
ｊ
ｈ
ｐ
）
　
ａ
ＯＣ
ｒ
／
０
９
２
．
Ｎ
８
３
ｉ
１
７
５
Ｗ
，
－
ｌ
Ｋ
　
４
Ｍ
ｏ
６
Ｔ
／
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

贡
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

下
 Ｇｓ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１６７４９一 １９９７

（续）

１
｝
／
５
２
　
０
（
３
４
．
ｍ
７
＊
Ｆ
＝
ｌ
１
８
Ｊ
／
Ｉ
２
＆
Ｌ
５
Ｒ
）
　
３
Ｓ
．
ｘ
４
ｆ
ｔ
７
９
＊
－
Ａ
０
／
６
ｍ
１
５
Ｃ
２
８
　
ａ
Ｖ
＂
％
Ｌ
｝
．
＃
ｏ
３
４
ｔ
ｌ
ｅ
ｉ
ｆ
７
－
ｊ
／
９
Ｅ
１
５
　
２
Ｐ
８
０
．
Ｎ
６
４
３
，
＊
Ｒ
Ｍ
ｆ
－
ｎ
７
ｍ
ａ
ｊ
ｉ
｝
／
Ｊ
Ｉ
９
１
Ｅ
Ｖ
２
　
５
Ｋ
０
８
．
６
ｌ
３
４
７／
９
　
１
２
０
５
．
－
８
６
３
４
ｋ
ｇ
Ｇ
７
／
　
１
９
５
２
．
６
８
０
－
３
４
７
／
　
Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

ｍ
Ｄ
６
４
．
７
５
Ｎ
８
　
０
２
ｏ
＇
Ｓ
＋
ｍ
６
ｈ
／
　
０
１
．
４
Ｒ
９
２
５
ｍ
Ｌ
３
，
　
ｓ
ｔ
（
４
Ｒ
＋
２
Ｓ
）
Ｌ
，
　
０
．
７
８
５
Ｃ
Ａ
Ｍ
Ｄ
Ｅ
１
ｈ
）
　
Ｏ
６
．
ｒ／
Ｃ
７
２
９
Ｎ
１
ｔ
ｐ
ｉ
５
，
｝
ｓ
ｆ
ｘ
Ｍ
　
４
８
ｏ
３
Ｔ
．
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

１
／
２
３
ｍ
　
４
．
８
９
－
５
１
６
／
ｆ
２
Ｓ
３
　
４
．
＊
９
８
７
－
５
６
１
ｔ
／
ｍ
２
ｆ
＂
３
｝
＃
　
４
．
Ｒ
０
ｅ
ｉ
Ｅ
８
９
ｊ
６
５
１
７
／
－
２
Ｐ
３
Ｎ
　
．
，
＊
４
０
＆
Ｍ
Ｏ
８
ｆ
］
ｍ
９
ａ
１
５
Ｊ
／
６
ｌ
ｔ
２
７
Ｋ
３
　
．
Ｃ
－
４
０
８９
１
６
５
／
２
７
３
＊
　
．
ｔ
Ａ
ｋ
ｌ
４
－
ｇ
Ｒ
ｉ
０
Ｇ
８
９
１
５
２
／
７
６
　
．
３
４
８
０
９
１
／
２
７
５
－
６
　
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７

表 Ａ１
公称直径　　│
│ 彼 根外径　　│
波高│ 圆弧半径│
直边 长度│ 膨胀节长度　　　　│
平均截面积　　　　　　　　　　│
材料　　　　　　　　　　　　
刀 Ｎ　
│　　　　
　　│　　
Ｄ ｏ＇　
　　　　│　　
ｈ　
│　　　　 Ｒ　
　　│　　　　
Ｌ，　
　│　　　　　　 Ｌ　
　　　　　　│　　　　　　Ａ　
　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

幻ｌｒｎ　
│　　　　
│　　　　 ｎ 】ｎ Ｉ　
│ ｍ ｍ　　│　　　　ｍ ｍ　　│　　　　ＩｎＩｎ │　　　　　　　　 ｒｎｍ　　　│　　　　 ｃｍ ，　
　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│

９００　
│ 　　　　　　│
Ｄ Ｎ ＋　
　　　　　　│
６０　
　│ １４．２５　
　　│ ３０　
　　　　　│
ｎ（４Ｒ ＋ ２ｍ Ｓ）＋ ２Ｌ，　
│ “．７８５（
　Ｄ ｏ
１＋
０ｈ ’ ．
│ ＯＯＣｒ１９Ｎ ｉ１１　
　　　　　　　　　　　　　　　│

ＯＯＣｒ１７Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　

１　
│ ０００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
６０　
　│　　１４．２５　
│ ３０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│
ＯＣｒ　
１９Ｎ ｉ　
９，　
ＯＣｒ　
１８Ｎ ｉ　
１１Ｔｉ　
│

ＯＣｒ　
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１７
Ｎｉ１２Ｍ ｏ　
２　
　　　　　　　　　　　│

ＯＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　　

ＯＯ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
Ｃｒ１７Ｎｉ
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　
．　　　　　　│　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　├─────────────┤
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　│　　　　│

１　
│ １００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
６０　
　│ １４．２５　
　　│ ３０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│
ＯＣｒ１９Ｎ ｉ９，ＯＣｒ１８Ｎ ｉ１１Ｔｉ　
　　　　　│

ＯＣｒ１７Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１２Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　

ＯＯ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
Ｃｒ１７Ｎｉ
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　

１　
│ ２００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
６０　
　│ １４．２５　
　　│ ３０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│
ＯＣｒ１９Ｎｉ９，ＯＣｒ１８Ｎ ｉ１１Ｔｉ　
　　　　　│

ＯＣｒ１７Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１２Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ１７Ｎｔ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　

１　
│ ３００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
６０　
　│ １４．２５　
　　│ ３０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│
ＯＣｒ１９Ｎ ｉ９，ＯＣｒ１８Ｎ ｉ１１Ｔｉ　
　　　　　│

ＯＣｒ　
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１７Ｎｉ　
１２Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　│

ＯＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　　
２ｍ Ｓ　
│　　　　　　　　　　│
　　　　　　│　　　　│　　　　　　　　│　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　├──────────

ＯＯＣｒ　
├─────┤　　　　　　　　　　├──┼────
１７Ｎ ｉ　
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　│

ＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
９，Ｏ
Ｃｒ１８Ｎｉ
１１Ｔｉ　
　　　　　│

ＯＣｒ１７Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１２Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　　
１　
│ ４００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
６０　
　│ １４．２５　
　　│ ３０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　├─────────────┤
ＯＯＣｒ１９Ｎｔ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ　
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１７Ｎｉ　
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　│

１　
│ ５００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
６０　
　│ １４．２５　
　　│ ３０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│
ＯＣｒ１９Ｎｉ
９，ＯＣｒ１８Ｎｉ
１１Ｔｉ　
　　　　　│

ＯＣｒ１７Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１２Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ１７Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　

１　
│ ６００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
６０　
　│ １４．２５　
　　│ ３０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│
ＯＣｒ１９Ｎｉ
９，ＯＣｒ１８Ｎｉ
１１Ｔｉ　
　　　　　│

ＯＣｒ１７Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
１２Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ　
├─────┤　　　　　　　　　　├──┼
１７Ｎｉ　
１４Ｍ ｏ２　
　　　　　　　　　　│

ＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　│
９，ＯＣｒ１８Ｎｉ
１１Ｔｉ　
　　　　　│

１　
│ ７００　
　　　　│　　　　　　　　　　│
８０　
　│ １７．５　
　　　│４０　
　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　├─────────────┤
ＯＣｒ１７Ｎｔ１２Ｍ ｏ２　
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　

ＯＯＣｒ１９Ｎｉ
│　　　　　　　　　　│　　　　　　　　
１１　
　　　　　　　　　　　　　　
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

１
ａ
／
２
ｔ
ｆ
３
ｍ
　
４
－
＊
．
５
ｇ
０
Ａ
７
１
ｌ
／
２
Ｓ
６
　
３
４
．
５
ｄ
８
０
Ｙ
７
／
ｍ
＼
２
ｆ
｝
１
Ｔ
９
　
６
３
Ｒ
＃
ｅ
，
－
＠
Ｅ
Ｆ
４
．
ぉ
５
─
８
ｊ
７
／
２
Ｐ
０
　
Ｎ
９
１
６
│
Ｃ
ｋ
┤
Ａ
ｍ
Ｓ
Ｕ
Ｍ
３
４
．
Ｒ
ａ
５
８
ｇ
／
７
２
Ｋ
０
　
ｔ
９
１
＂
６
│
Ｅ
ｌ
３
．
Ｃ
５４
８
／
￥
７
　
＊
－
０
２
１
Ｙ
９
Ａ
６
ｋ
ｇ
ｔ
ｉ
．
│
Ｇ
３
Ｕ
５
４
８
＃
／
７
　
２
ｌ
６
１
９
Ｂ
￥
．
３
５
８
／
７
０
　
Ｅ
ＧＥ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

几
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

戈
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
． 一一一一一一一一一一一－ －－－
　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

Ｄ
ｍ
５
３
Ｎ
６
４
０
　
２
ｏ
７
＇
＋
Ｓ
５
ｈ
ｍ
／
１
－
４
Ｒ
　
．
２
７
Ｌ
３
ｍ
，
０
５
／
｝
ｅ
（
４
Ｒ
１
＋
２
　
．
Ｓ
３
）
Ｌ
，
０
７
８
Ｃ
５
Ａ
Ｍ
（
Ｅ
Ｄ
１
ｈ
　
Ｏ
ｒ
７／
Ｃ
９
Ｎ
５
ｉ
ｔ
１
３
．
，
２
４
Ｍ
６
８
　
ｏ
Ｂ
０
Ｔ
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

１
ｌ
ｆ
／
ｙ
２
［
３
ｍ
０
４
　
．
９
＊
５
Ｍ
１
／
Ｉ
２
－
Ｓ
３
　
４
．
７
８
０
＆
９
Ａ
５
／
ｔ
ｍ
１
６
ｆ
２
３
├
ｏ
　
扩
ｋ
Ｅ
─
．
４
ぉ
８
ｅ
ｌ
７
Ｃ
ｇ
０
９
５
ｊ
＠
／
１
６
－
Ｐ
２
３
Ｎ
｝
　
─
，
＊
．
ぉ
４
８
＆
Ｍ
７
Ａ
ｍ
ａ
Ｒ
９
５
ｋ
／
１
Ｅ
６
Ｋ
２
０
３
　
ｉ
＇
．
│
４
７５
－
９
／
＂
ｌ
６
２
Ｅ
８
１
３
　
Ｃ
０
￥
ｉ
ｋ
．
ｇ
４
Ｇ
７
９
－
│
／
５
６
２
１
　
３
８
．
０
Ｂ
７
／
９
５
２
４
　
３
Ｒ
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

二
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

１
／
２
５
－
３
ｍ
．
　
８
４
０
＊
ｌ
ｆ
＝
７
／
ｔ
２
５
Ｓ
３
１
．
　
－
９
０
＊
４
＆
Ａ
ｍ
／
Ｊ
８
Ｃ
６
５
７
ａ
２
．
│
　
ｇ
－
ｓ
９
３
１
ｅ
ｌ
Ｅ
ｆ
ｔ
０
／
４
６
￥
８
Ｃ
Ｐ
７
５
２
　
Ｎ
│
．
，
＊
１
３
９
Ｒ
Ｍ
Ｏ
ｋ
Ｉ
ｍ
ａ
ｐ
－
０
＃
／
Ａ
Ｕ
８
６
Ｋ
７
２
　
．
５
１
９
３
４Ｒ
／
６
８
７
２
．
　
－
０
５
１
ｌ
ｋ
ｇ
９
３
Ｅ
＠
ｊ
Ｇ
＂
４
├
／
８
扩
２
７
　
─
．
６
０
ぉ
５
１
－
Ｃ
９
ｌ
３
４
／
．
２
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

Ｂ
Ｏ
ｍ
Ｄ
２
４
５
３
Ａ
１
Ｎ
０
．
　
Ｗ
７
Ｓ
ｏ
ｈ
＇
＋
＊
ｍ
４
５
０
　
６
／
ｗ
ｘ
１
９
Ｒ
．
７
２
３
ａ
ｍ
＆
Ｌ
，
＊
ｃ
５
　
ｎ
（
４
０
Ｒ
＋
１
２
ｍ
Ｓ
）
－
９
　
Ｌ
，
０
．
７
Ｔ
８
５
Ａ
ｃ
４
６
ｍ
Ｄ
３
＊
１
ｚ
ｆ
Ｍ
＋
　
ｈ
ｖ
｝
Ｉ
ＯＣ
．
９
ｒ
／
－
５
７
Ｎ
３
４
２
８
ｉ
１
０
，
　
＇
Ｍ
ｏ
６
Ｔ
．
５
／
２
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

１
Ｍ
／
２
ｕ
９
３
．
ｍ
４
　
＊
０
Ｚ
ｊ
５
）
１
／
Ｉ
ｒ
－
２
Ｓ
３
．
　
６
４
８
ａ
Ｒ
５
／
１
ｔ
ｍ
２
３
．
７
│
ｇ
９
　
ｌ
０
ｅ
６
，
４
Ｅ
８
￥
ｊ
／
５
Ｃ
２
Ｐ
７
１
Ｎ
│
．
　
９
＊
０
－
３
Ｒ
６
４
Ｍ
Ｏ
Ｉ
ｍ
８
ａ
｝
／
ｌ
２
７
Ｋ
５
１
Ｂ
．
　
，
９
３
６４
／
－
８
０
２
＠
１
　
．
７
５
９
３
ｊ
ｋ
＂
６
ｇ
Ｇ
／
－
├
扩
ｌ
─
４
２
　
ぉ
．
０
１
８
｝
７
３
５
Ｃ
／
６
９
２
Ｇｓ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１６７４９一 １９９７

表 Ａ１
　　　　　　　　　

１
８
９
７
ｍ
６
Ｄ
０
５
２
Ｎ
　
ｏ
Ｓ
＇
＋
ｍ
６
ｈ
０
　
１
４
Ｒ
．
２
５
ｍ
Ｌ
３
０
　
ｎ
（
４
Ｒ
＋
２
ｍ
Ｓ
）
Ｌ
，
　
０
．
７
８
５
｀
ｃ
Ａ
ｍ
Ｄ
２
１
ｈ
）
　Ｏ
Ｃ
ｒ
９
Ｎ
１
ｉ
ｔ
７
＝
，
Ｗ
３
Ｋ
２
　
Ｍ
４
８
／
ｏ
Ｔ
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）
公 称 压 力 ＰＮ ，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１．　
６　
ＭＰａ
。～
　　 单层厚度Ｓ 单波最大位移量ｅ
， 单波轴向刚度Ｋ， 单波重量Ｇ
层数 ，
　　 ”一’
‘’一一 ’一一 ’一’
一’‘一 一
‘ ’一”’
“’“一 一‘ 于‘～“ 一
一一一一一一一一一卫四 ｍｍ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｎ／
ｍｍ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｋｇ
１
　　
／２／
３／４　
　　　　
４／
３／２
．５／２　
　　　　　　
３．
４／５
．２／６
．５／
８．１　
　　　３６　
７４
０．　
４／
３２　
２
６９．　
２
／２９　
９
４６．　
３／
２２　
５
７０．　
１　
　１４－
９／２２
－６／
２８－
６／３
０．５

１／
２／３
／４　
　　　
４．５／
３／２．
５／２　
　　　　　　　
３／５
／６．３
／７．
８　
　　　　　
５２　
３９
４．　
９
／３２　
２
６９．　
２
／２９　
９
４６．　
３／
２２　
５
７０．　
１　
　１６．
８／２２
．６／
２８－
６／３
０．５

１
　　
／２／
３　
　　　　　
４．５
／３／２
．５　
　　　　　　　　
３／
５．１／
６．４　
　　　　　　　　　　　
５２　
３９
４．　
９／
３２　
２
６９．　
２
／２９　
９４
６．　
３　
　　　　　　　　
１６．
８／２
２－６／
２８．
６
１／
２／３
／４　
　　　　
４
／３／２
．５／
２　
　　　　　　
３
．３／４
．９／６
．２／
７．８　
　　　３９　
６
４９．　
４
／３３　
８
０１．　
１
／３１　
２８
９．　
４／
２３　
１
５０．　
７　
　　１６
／２４
．３／３
０．６
／３２
．７

１／
２／３
／４　
　　　　
４
／３／２
．５／２　
　　　　　　　
３．
４／５
．１／６
．４／
８　
　　　　
３９　
６
４９．　
４
／３３　
８
０１．　
１
／３１　
２８
９．　
４／
２３　
１
５０．　
７　
　　１６
／２４
．３／３
０．６
／３２
．７

１／
２／３
／４　
　　　
４．５／
３／２
．５／２　
　　　　　　
３／
４．９
／６．１
／７．７　
　　　　
５
５　９
０６．　
１
／３３　
８０１
．　１
／３１　
２８
９．　
４
／２３　
１
５０．　
７　
　　１８
／２４
．３／３
０．６
／３２
．７

１
　　
／２／
３　
　　　　　
４．５
／３／
２．　
５　
　　　　　　　　　
３
／５／
６．２　
　　　　　　　　　　　
５５　
９０
６．　
１／
３３　
８
０１．　
１
／３１　
２８
９．　
４　
　　　　　　　　　
１８
／２４
－３／３
０．６

１／
２／３
／４　
　　　　
４
／３／
２．５／
２　
　　　　　　
３
．３／４
．９／
６．２
／７．８　
　　　４
２　５
５９．　
３
／３６　
２６７
．　
４／
３３　
５６
２．　
５
／２４　
８
３０．　
１　
　　１７
／２５
．９／
３２．７
／３４
．９

１／２／３／４　
　　　　
４／３／２．５／２　
　　　　　　　
３．４／５．１／６．４／８　
　　　　
４２　
５５９．　
３／３６　
２６７．　
４／３３　
５６２．　
５／２４　
８３０．　
１　
　　１７／２５．９／３２－７／３４．９

１／２／３／４　
　　　
４．５／３／２．５／２　
　　　　　　
３／４．９／６．１／７．７　
　　　　
６０　
００３．　
１／３６　
２６７．　
４／３３　
５６２．　
５／２４　
８３０．　
１　
　 １９．２／２５－９／３２－７／３４．９

１
　　
／２／
３　
　　　　　
４．
５／３／
２．５　
　　　　　　　　　　
３／
５／６．
２　
　　　　　　　　　　　
６０　
００
３．　
１
／３６　
２
６７．　
４／
３３　
５６
２．　
５　
　　　　　　　　
１
９．２
／２５．
９／３
２．７

１
／２／３
／４　
　　　　
４
／３／
２．５／
２　
　　　　　　
３
．３／
４．８／
６．１
／７．７　
　　　４
４　９
６２．　
７
／３７　
６４
５．　
３／
３４　
７５
７．　
６
／２５　
２
７９．　
７　
　１８
．１／２
７．５
／３４．
７／３
７．１

１
／２／３
／４　
　　　　
４
／３／
２．５／
２　
　　　　　　　　
３．
４／５／
６．３
／８　
　　　　　
４４　
９
６２．　
７
／３７　
６４
５．　
３／
３４　
７
５７．　
６
／２５　
２７９
．　
７　
　１
８．　
１
／２７．　
５／３
４．　
７
／３７．　
１

１
　　
／２／
３　
　　　　　
４．
５／３／
２．５　
　　　　　　　　　　
３／
４．８／
６　
　　　　　　　　　　　
６４　
１
０１．　
１
／３７　
６
４５．　
３／
３４　
７５
７．　
６　
　　　　　　　　
２０．
４／２
７．５
／３４
．７

１
　　
／２／
３　
　　　　　
４．
５／３／
２．５　
　　　　　　　　　
３／４
．９／６
．　１　
　　　　　　　　　
６
４　１
０１．　
１
／３７　
６
４５．　
３／
３４　
７５
７．　
６　
　　　　　　　　
２０
．４／２
７．５
／３４
．７

１
／２／３
／４　
　　　　
４
／３／
２．５
／２　
　　　　　　
３
．３／
４．８／
５．９
／７．８　
　　　５
０　７
２０．　
８
／４２　
４４１
．　
８／
３８　
０
３６．　
２
／２７　
６０
０．　
４　
　２０．　
３
／３０
．　８
／３８
．　８
／４１．　
５

１
／２／３
／４　
　　　　
４
／３／
２．５
／２　
　　　　　　　
３．４
／５／６
．１／
７．８　
　　　　
５
０　７
２０．　
８／
４２　
４４１
．８／３
８　０
３６．　
２
／２７　
６０
０．　
４　
　　
２０．　
３
／３０
．８／３
８．８
／４１．　
５

１／２／３　
　　 　　　　　
４．５／３／２．５　
　　　　　　　　
２．９／４．８／５．９　
　　　　　　　　　
７１　
５２２．　
８／４２　
４４１．　
８／３８　
０３６．　
２　
　　　　　　　　
２２．９／３０．８／３８．８

１／２／３　
　　 　　　　　
４．５／３／２．５　
　　　　　　　　　　
３／４．　
９／６　
　　　　　　　　　　
７１　
５２２．　
８／４２　
４４１．　
８／３８　
０３６．　
２　
　　　　　　　　
２２．９／３０．８／３８．８

１
／２／
３／４　
　　　　
４／
３／２．
５／２　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３
．　
３／
４．　
８
／５．　
９
／７．　
６　 ５
５　８
７３．　
７
／４６　
７２
５．　
１／
４２　
３
２１．　
８
／３０　
７０
６．　
６　２
２－４
／３４／
４２．
９／４５
．９

１／２／３／４　
　　　　
４／３／２．５／２　
　　　　　　
３．４／４．９／６．１／７．８　
　　　
５５　
８７３．　
７／４６　
７２５．　
１／４２　
３２１．　
６／３０　
７０６．　
６　
　　２２－４／３４／４２．９／４５．９

１
　　
／２／
３　
　　　　　　
５
／３／２
．５　
　　　　　　　　　
２．
７／４
．７／
５．９　
　　　　　　　　　
１
０８　
１
８８．　
４
／４６　
７
２５．　
１
／４２　
３２
１．　
６　
　　　　　　　　
２
８．２／
３４／
４２．
９

１／
　　
２／３　
　　　　　　
５
／３／２
．５　
　　　　　　　　　　
２
．７／
４．８／
６　
　　　　　　　　　　
１０
８　１
８８．　
４
／４６　
７
２５．　
１
／４２　
３２１
．　
６　
　　　　　　　　
２
８．２／
３４／
４２．
９

１
／２／
３／４　
　　　４
．５／３
／２．
５／２　
　　　　　
２．
９／４．
８／５
．８／７
．４　
　　　
８６　
８
１７．　
７／
５１　
４７
１．　
９
／４５　
２
９７．　
６
／３２　
７９
５．　
８　
　　２７．
７／３
７－３／
４７／
５０．３

１
／２／
３／４　
　　　　
４／
３／２．
５／２　
　　　　　　　
３．４
／４．
９／６／
７．７　
　　　　
６
１　５
７３．　
１
／５１　
４
７１．　
９／４
５　２
９７．　
６
／３２　
７９
５．　
８　
　　２４－
５／３
７－３／
４７／
５０．３

１／２／３　
　　 　　　　　　
６／３／２．５　
　　　　　　　　　
２．４／４．７／５．８　
　　　　　　　　　
１９９　
４８２．　
４／５１　
４７１．　
９／４５　
２９７．　
６　
　　　　　　　　
３７．３／３７．３／４７

１／２／３　
　　 　　　　　　
６／３／２．　
５　
　　　　　　　　
２．４／４．８／５．９　
　　　　　　　　　
１９９　
４８２．　
７／５１　
４７１．　
９／４５　
２９７．　
６　
　　　　　　　　
３７．３／３７．３／４７

１
／２／
３／４　
　　　　
５／
３／２
．５／２　
　　　　　　
２．
７／４．
７／５
．８／７
．３　
　　　
１
３０　
２
１６．　
７／
５５　
６１
３．　
７／
４９　
４６
４．　
２
／３４　
７
７３．　
７　
　３３．
６／４
０．５／
５１．１
／５４

１／２／３／４　
　　　　
５／３／２．５／２　
　　　　　　　
２．８／４．９／６／７．５　
　　　　
１３０　
２１６．　
７／５５　
６１３．　
７／４９　
４６４．　
２／３４　
７７３．　
７　
　 ３３－６／４０－５／５１－１／５４

１／２／３　
　　 　　　　　　
６／３／２．５　
　　　　　　　　　
２．４／４．７／５．８　
　　　　　　　　　
２１４　
８９７．　
４／５５　
６１３．　
７／４９　
４６４．　
２　
　　　　　　　
４０．　
５／４０－５／５１．　
１

１／２／３　
　　 　　　　　　
６／３／２．５　
　　　　　　　　　
２．　
４／４．　
８／５．　
９　
　　　　　　２１４　
８９７．　
４／５５　
６１３．　
７／４９　
４６４．　
２　
　　　　　　　
４０．５／４０－５／５１．１
Ｇｓ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１６７４９一１９９７

表 Ａ１
　　　　　　　　　

ａ
｝
　
ｍ
Ｄ
３
１
２
Ｎ
５
４
０
．
９
ｏ
７
／
＇
Ｆ
ｆ
ｍ
ｔ
ｈ
２
Ａ
４
　
５
０
６
．
１
Ｒ
９
＊
／
８
ｋ
ｒ
ｉ
ｍ
Ｌ
３
，
２
　
０
５
ｎ
（
４
ｘ
Ｒ
＆
＋
－
Ｋ
Ｓ
Ｉ
）
　
２
Ｌ
，
８
Ｔ
０
６
１
Ａ
５
７
ｃ
４
Ｃ
ｍ
３
９
．
Ｍ
　
Ｏｒ
１
５
４
Ｃ
９
Ｎ
．
６
２
ｉ
／
＝
８
７
，
３
Ｊ
＇
　
｝
ｓ
ｆ
Ｍ
ｏ
Ｔ
４
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

１
Ｆ
／
　
２
［
３
ｍ
４
．
＝
７
５
９
Ｍ
Ｅ
）
１
＊
８
／
Ｉ
　
２
６
Ｓ
３
４
０
ｘ
．
Ｃ
疰
姝
ｈ
ｐ
ａ
５
９
＠
Ｒ
黔
７
稿
１
瀛
／
ｔ
ｍ
　
２
惂
Л
骗
８
ｇ
６
｝
鄧
ｏ
！
３
Ｘ
嚟
０
Ｈ
４
悱
．
ｅ
樏
ｌ
鴉
铆
Ｅ
猸
瑁
＊
９
｀
－
氍
颅
剜
ｊ
喹
７
］
／
１
　
２
阿
劖
（
坉
戡
Ｐ
态
８
ｄ
５
Ｎ
３
儹
谼
，
Ｄ
尸
ｃ
４
Ｘ
帱
蕲
．
恛
＆
６
妇
幀
燙
ｏ
Ｃ
璎
经
０
Ｍ
Ｏ
莪
％
Ａ
ｎ
ｍ
ａ
９
煭
埲
绗
江
Ｒ
ｘ
痊
ｐ
｝
郗
２
１
／
袧
嫭
儒
Ｈ
７
澀
╛
瀣
辑
　
磊
乾
Ｋ
亘
８
＿
诃
ì
｀
３
鑛
槣
￣
姮
ｋ
湱
？
画
５
＾
牕
４
．
鑭
（
癹
｜
！
壃
ｊ
＞
Ｐ
６
］
０
＠
霏
牳＝
猬
矛
愼
９
篆
醐
１
ｈ
嗾
／
栲
２
翻
ｐ
窄
喱
　
卢
舡
Ｚ
３
，
－
董
ｙ
ㄔ
叕
斑
ｇ
棴
怸
８
原
；
攥
Ｙ
５
连
愧
４
ｋ
Ｈ
ｘ
衑
．
喘
迎
劕
ｅ
Ｘ
｀
桉
垃
癍
垺
抄
ｖ
Ｇ
暛
榙
６
Ｗ
７
儸
＠
（
ｄ
莠
瓠
榰
埐
９
耕
０
鑅
敪
循
Ｕ
１
／
２
墁
浆
Ｐ
貟
认
杯
　
挱
ｔ
檄
癟
汹
３
Ｔ
诂
愇
ｓ
碍
５
懎
酀
苇
ｈ
Ｓ
．
佻
８
餼
喈
滑
ｑ
Ｘ
湰
｀
－
韫
竉
Ｒ
４
￣
ｐ
宫
ō
（
伥
橁
鴟
洭
案
霈
戥
赚
｜
Ｑ
＾
脯
汰
鹫
Ｈ
毈
？
蠴
醅
｛
宅
枋
］
榄
番
Ｏ
／
尛
虱
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

一
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

１
ｌ
ｆ
／
ｓ
２
４
３
６
　
ｍ
－
５
．
８
＊
Ｗ
桉
癞
＃
赢
１
／
Ｅ
柈
２
０
坬
Ｓ
　
＝
Ｌ
６
５
７
ま
尵
蕲
经
４
９
３
町
Ｘ
袭
ｈ
＆
．
Ｐ
｜
江
盁
爱
Ａ
；
８
煭
爲
詍
懏
ｍ
）
偔
￥
Ｃ
／
榣
ｔ
ａ
２
｝
詟
　
１
６
睾
贴
涵
疒
５
ｆ
澀
诃
，
ｅ
湽
弓
鼪
促
洯
＋
９
７
４
．
ｊ
｀
＼
罋
腑
￣
８
ó
毉
鋒
皩
僧
替
尞
ｈ
Ｐ
０
３
鹎
ｔ
╣
Ｎ
６
１
荇
ｇ
２
／
￥
翻
汁
　
狊
５
蟓
｜
ｆ
Ｈ
璧
Ｍ
脑
槶
淡
原
ｗ
磜
．
Ｉ
ｄ
ｚ
７
ｐ
ｍ
ａ
４
８
棴
喘
ｌ
９
ｘ
ｖ
Ａ
ｙ
袝
Ｋ
暛
３
抄
０
＜
，
犩
１
ｕ
ぎ
／
２
廉
－
叜
　
Ｃ
琚
ｔ
弋
埨
ｈ
喇
碍
憝
樜
Ｘ
（
劗
ｒ
＠
摥
蕻
‘
Ｐ
袀
集Ｌ
｀
．
偖
Ｇ
＋
＼
燔
飙
ｐ
铜
挱
墚
岤
鄲
伄
）
＿
井
惌
郛
４
汰
煯
３
Ｄ
１
篱
２
７
萞
涫
彮
萷
９
榄
虱
／
６
０
ｋ
５
＇
ｇ
－
宱
勮
８
　
ㄉ
ｏ
璀
森
＜
，
Ｐ
Ｈ
嵀
￥
ｌ
ｎ
绛
拳
惄
．
饗
ｍ
嫮
黔
Ｔ
之
磰
ō
｀
樊
姯
豮
４
３
债
９
櫘
ǘ
Л
螽
渏
懂
＂
壄
淲
ｚ
ｊ
Ｗ
援
虠
Ｌ
＞
棶
！
猸
饃
诞
埈
ｘ
悥
　
き
颅
岘
ｄ
噙
膮
件
－
攮
叚
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ１
　　　　　　　　　

ａ
｝
　　
Ｄ
ｍ
２
３
０
Ｎ
５
３　
ｚ　
　
－
ｊ
ｋ
｝
＆
２
Ｆ
ｔ
８
３
１
ｈ
ｍ
ｏ
７
９
５
＇
　　
ｌ
Ｊ
＊
ａ
４
ｆ
ｉ
ｘ
０
ｊ
＇
　　
Ｗ
（
．
Ａ
｝
ｍ
＊
６
９
１
Ｒ　
＋
５
Ｊ　
＇
　
　　
）
ｇ
Ｊ
ｏ
Ｉ
ｍ
Ｌ
２
｝
＊
０
，
Ｆ
Ｖｎ
Ｈ
（
ｉ
ｆ
４
Ｗ
Ｒ
ｒ
ｊ
１
＋
Ａ
ｍ
＇
Ｖ
Ｌ
２
　
．
＊
Ｓ
Ｊ
ｇ
）
，
Ｙ
Ａ
Ｗ
－
Ｔ
Ｒ
１
Ｉ
５
７
ｃ
０
２
４
６
ｉ
ｌ
ｍ
＊
３
９
．
　
ｆ
Ｊ
８
ｒ
＂
，
Ａ
＇
Ｔ
Ｏ
Ｃ
／
Ｊ
ｒ
，
１
－
９Ｎ
　
２
ｉ
ｍ
７
＃
Ｏ
４
Ｃ
．
ｒ
１
Ｍ
８
Ｎ
ｏ
２
ｉ
　
Ｔ
　
　
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
完）

千
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　ＺＤ型（
ＨＦ）
型波形膨胀节

Ｄ
１
ｍ
　
｝
（
５
Ｎ
２
｀
．
０
６
）
９
７
８
ｏ
３
＇
４
／
Ｒ
１
　
５
２
ｍ
０
ｗ
ａ
．
７
）
ｃ
８
３
４
／
　
Ｃ
５
２
Ａ
ａ
１
０
．
＋
├
ｓ
Ｎ
７
ｏ
｝
－
ｚ
，
Ｖ
Ｄ
Ｊ
ｍ
Ｆ
／
　
８
Ｓ
９
｀
￣
２
３
１
０
．
５
６
４
─
ｉ
ｔ
ぉ
┤
－
｝
Ｚ
７
　
／
８
Ｎ
Ａ
２
３
．
Ｏ
１
０
９
ｃ
ｂ
４
５
│
６
，
ｏｊ
｝
Ｃ
＇
　
－
７
／
ｚ
；
２
３
．
８
１
０
Ｗ
ｅ
Ｎ
＾
ｍ
Ｍ
４
５
９
│
６
￣
ｏ
Ｐ
　
－
ｎ
／
Ｅ
７
１
０
２
＂
．
８
３
４
５
Ｃ
６
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

基本参数与尺寸（
单层）

可
Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２
　　　　　　　　　　

公 称 压 力 ＰＮ，
　　　　　　　　　　　　　　　　　

壁厚 Ｓ，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ 单波最大位移量 ｅ
ｌ，ｍｍ

８
６　
１　
１
＃
．
７
　
４
３
ｍ
２
Ｄ
０
９
Ｎ
　　
５
－
８
Ｐ
｝
ｏ
＇
　
１
ｍ
Ｃ
ｈ
　　
０
２
４
Ｒ　
５
　
，
，　
－
３
ｍ
｝
＆
１
Ｌ　
ｌ
ｋ
　　
．
８
　
ｃ
ｆ
ｘ
ａ
　　
Ａ　
ｍ
ｓ
２　　
４
Ａ
Ｎ
．
　
５
０
ｘ
１
－
ｉ
＂
　
．
Ｐ
５
０
｀
３
＇
４
ｃ
ｚ
ｏ
Ｈ
１
２
　
．
Ｎ
５
Ｐ
０
３
４
｀
￣
ｎ
＇
　
．
ｃ
ｚ
Ｎ
Ｖ
｝
０
５
３
８
／
Ａ
７
６
２
４
１
９．
Ｃ
ｘ
　
－
Ｑ
Ｎ
Ｉ
１
０
＊
．
２
＇
　
７
４
３
５
６
（
ｚ
ｎ
Ｈ
，
ｏ
９
８
Ｐ
－
Ｎ
．
１
Ｊ
２
　
０
４
ｎ
＂
％
５
９
３
８
．
＇
Ｎ
ｖ
Ｚ
｝
＋
０
７
６
　
－
　 ７．２　２６ ．１
５００　ＤＮ　　　　１５０　　４５
　２６
．５０．７８５１

　　
＠
劳
膨
８
颓
蛘
０
曲
胀
．
澹
１
徒
３
，
／
节
　
Ｈ
　　
钠
｝
气
２
Ｉ
９
－
性
．
允
　
　　
公
樾
袩
３
徒
须
１
压
节
力
０
液
．
貉
挠
　
油
１
３
细
窈
啊
、
后
／
蠓
运方
可
进
　　
⒌
．
。
矩
１　
许
　
金
按
１
抟
　　
６
３
规
外
猓
　　
般
阌
成
扑
１
　
应
尚
Ｃ
算
形
合
在
魏
＋
谌
芬
热
蟮
一
的
列
幸
唬
牟
－
　
波
Ｃ
理
４
ㄎ
ǎ
Ｉ
纹
／
．
Ｇ
乒品
前
烦
茏
３
纵
　
莺
て
行
焊
期
蟹
ｂ
．
５
谕
阜
返
缝
／
Ｎ
压
觳
产
蕖
Ｓ
　
。
后
允
市
许
称
啊
　
Ｐ
・
时
．
保
须
ｉ
；
π
１
　
虢
Ｇ
修
／
进
。
奁
危
平
７
６
衅
健
０
气
Ｈ
　
，
è
一
性
５
１
允
试７
．
０
椤
６
疲
。
４
Ｅ
，
板
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－ ．一
　　 一 一 一 一 － － － 一 一 一 一 一 一 一 一 一 － －一一 一 一 一 一

（续）
　　

０
．
９
２
５
３
１
ａ
Ｎ
Ｍ
６
　
４
８
Ｐ
７
ｏ
ｒ
：
．
２
１
５
耶
舢
９
８
－
Ｎ
｝
０
Ｐ
　
序
旬
虍
６
尞
邢
ｊ
惷
ク
惀
Ｔ
怗
Ｇ
嫯
ｉ
ｆ
萎
甬
７
Ｆ
４
惈
彤
ó
锂
ｚ
悎
５
埉
．
３
１
ｘ
９
蠧
０
嚠
恊
Ｃ
　
Ｐ
Ｋ
ｅ
十
怋
，
８
Ｂ
／
Ｎ
Ｖ
６
效
ｍ
袆
Ｉ
ｃ
７
Ξ
４
儺
２
蠪
ｚ
需
Ｆ
钱
３
璁
＞
．
＋
Ｐ
５
　
怑
柉
信
ぎ
０
Ｅ
女
伄
＿
孝
Ｄ
漠
娈
Ｖ
Ｎ
ｏ
１
９
＜
６
＾
８
）
悺
卯
Ｃ
７
悀
４
（
蠥
＼
牣
秀
ａ
－
２
怺
｝
［
愨
喇
＠
　
猱
ｂ
．
５
＆
３
彲
袧
惪
Ｐ
澁
慨
０
ｚ
Ｙ
￥
悳
井
恲
喈
＞
ｙ
蠾
衑
６
８＃
１
Ｗ
ｓ
ｉ
修
疆
＜
ｘ
袓
Ｖ
－
愝
毊
｝
Ｚ
ｃ
ｎ
４
莓
）
ｔ
ｗ
Ｕ
５
惡
Ｇ
７
　
．
２
寒
墚
ｖ
ｏ
，
ｋ
９
３
悧
ｇ
Ｐ
恡
巩
０
尟
ǒ
Ｒ
（
ｚ
柈
府
ｄ
６
愅
ｒ
１
８
懂
－
袚
Ｉ
桩
衟
４
　
ｎ
．
５
Ｏ
２
挳
９
之
ｏ
鳟
Ｕ
Ｐ
援
钞
＊
怢
斜
碑
醍
幃
Ｋ
爱
ｋ
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２
　　　　　　　　　　

ｍ
Ｄ
３
（
４
５
Ｎ
０
．
　
７
）
６
ｏ
１
務
＇
８
寨
彲
副
９
＼
鞃
ｋ
怗
嵂
Ｇ
２
Ｒ
女
癞
滜
￣
醑
醒
Ｚ
鞝
询
ｍ
　
Ｌ
嫰
｝
Ｃ
Ｔ
舣
ｄ
５
Ｙ
╣
斝
虍
ｇ
拳
携
蹸
挫
８
飙
－
＠
袖
［
ｌ
庐
貇
黔
灝
ｆ
ｚ
６
燘
ｃ
Ｖ
斻
廉
１
怒
｜
，
（
牠
Ｘ
０
Ｗ
Ｐ
３
ｍ
ｙ
．
溺
馂
５
　
＞
灜
Ｎ
ｏ
ｂ
氙
鹎
２
｝
＜
＇
漂
ｉ
萞
ｆ
Ｓ
＼
府
，
Ｈ
Ｚ
ｚ
Ｃ
３
）
０
ｍ
　
促
｀
佼
Ａ
．
璧
５
瀵
挳
ｏ
ｎ
４
Ｌ
＆
牧
煰
ｘ
浏
漭
淲
鴿
２
暛
埨
澂
惘
％
之
ㄜ
ｈ
￥
伯
ｋ
摥
援
Ｎ
ｙ
幃
岑
ｌ
Ｋ
Ｈ
　
３
警
，
爱
挱
ｊ
ｐ
．
嵁
赢
＃
Ｉ
｝
ｂ
０
Ｆ
喁
５
８
约
７
Ｓ
集
饗
ｉ
嫯
Ｌ
１
！
ｏ
ｚ
傈
－
４
Ｅ
琑
鋷
化
Ｒ＜
姰
（
Ｃ
ｆ
＂
Ｏ
＋
匊
＇
｜
虠
韵
嵀
棷
Ｑ
袭
Ｄ
ｔ
ｃ
６
悥
ｈ
　
９
樜
窄
膔
萎
汞
３
＊
ｅ
ｄ
ｌ
．
Ｎ
ａ
ｙ
Ｚ
，
堸
酞
ｍ
郫
＠
嚠
０
２
彤
８
Ｉ
浞
嫮
原
＼
矾
Ｂ
５
膮
Ｔ
ｚ
ｎ
ｑ
ｏ
鴄
１
敮
ｊ
Ｌ
糓
ǘ
］
４
动
Ｍ
＞
）
Ｐ
Ａ
塞
軖
Ｏ
￥
循
挴
慀
Ｘ
劕
７
涫
ó
弹
醐
癱
十
（
庄
ｃ
爲
｜
怎
协
懐
　
Ｈ
醅
ㄉ
儺
詍
Ｋ
М
舡
乐
ｔ
ō
僧
＿
ｘ
织
ｂ
＇
橍
檄
衄
惎
霎
囹
ギ
偖
ｌ
舨
Ｄ
榣
颦
－
帛
８
犬
＾
：
ａ
铜
＆
牑
詟
蟋
叚
舢
０
ゑ
蘃
ぎ
＜
癍
溙
％
钱
葍
汰
螽
．
儹
敡
４
襞
瓠
繼
｀
［
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

０
．
１
６
Ｍ
８
４
ａ
Ｐ
　
ｅ
９
２
５
Ｄ
暖
｝
＇
ｘ
＜
寞
．
［
鄛
ｐ
６
１
＠
３
Ｚ
８
　
Ｎ
飚
－
＼
愬
ｔ
怜
ｌ
２
鴿
ｄ
戤
Ｔ
埨
蜡
０
Ｗ
，
ｚ
紲
（
｀
５
Ｖ
Ｘ
勮
璁
Ｐ
锃
７
改
９
Ｈ
Ｃ
磜
盁
痦
绠
憝
鑃
Ｉ
｜
鋥
　
叚
约
￥
Л
４
ｔ
８
Ｋ
ａ
葍
▃
ｉ
ｖ
儹
１
３
．
ｌ
Ｎ
Ｒ
黖
忒
０
＿
／
ｎ
鳜
氕
ｍ
（
＼
棷
薤
ｄ
怎
函
斻
Ｔ
醅
悥
柉
－
Ｓ
，
５
］
＋
佰
７
鳱
ｏ
｝
ｚ
怒
矾
绛
井
　
９
岙
ｈ
ｔ
ǘ
櫘
…
堟
Ｐ
铆
动
姝
４
ｕ
Ｌ
疆
渳
Ｈ
軖
ｐ
悸
槷
．
癙
牠
颅
｜
瀛
Ｙ
１
｀
３
ｘ
０
馂
Ｖ
蕻
塞
＇
镰
）
庄
疮
６
睾
Ｏ
擷
寒
｛
８
ｄ
Ｘ
ｍ
袝
礉
洵
莓
舨
暜
Ｊ
帛
湽
Ｄ
榣
ｌ
巩
ｒ
遭
Ｗ
（
敂
％
瞵
Ａ
猸
ａ
蘃
敭
麹
ｙ
７
萷
湱
　
９
疒
瑇
诋
＃
憩
繩
件
辕
｝
￥
ｏ
岘
促
尟
ｊ
２
探
郥
＠
佼
Ｔ
＼
．
綦
江
伥
Ｐ
Ｆ
璧
喹
氍
４
霪
鋒
５
－
Ｎ
Ｌ
ｚ
１
Ｉ
ｈ
鄲
惣
｜
戈
醒
辑
Ｅ
Ｓ
戡询
醑
ｖ
＜
臉
ｇ
痊
８
漭
／
ｔ
姱
Ｃ
斝
莪
｀
Ｒ
钞
携
ｆ
尗
幃
ㄜ
鼒
贴
Ｂ
０
墉
Ｇ
Ｈ
埊
　
＇
璎
：
ｓ
ｅ
柇
脑
芨
７
ｄ
慀
擡
餙
援
Ａ
Ｏ
剢
ｒ
ｎ
Ｖ
爱
ｋ
￥
．
嗵
堄
碞
Ｔ
饗
傈
３
赢
┋
嫯
瀣
２
４
Ｌ
摥
ｏ
ｚ
に
糌
董
５
霎
ｐ
磰
Ｐ
屼
睡
丕
匊
姰
旬
槖
洮
９
Н
１
挱
ｈ
Ｄ
８
＜
ａ
郃
畀
琫
蘮
缸
劘
舢
篆
Ο
袭
斐
（
，
＠
抄
袀
ｔ
偗
螽
猬
｀
汁
ｍ
鹎
　
茧
樜
钳
氙
安
腎
６
剜
萎
；
箔
虍
＿
绪
Ｉ
喱
酞
ｃ
伅
￥
０
鳝
．
く
漂
％
戬
萞
杯
惄
膮
Ｘ
彤
癞
叜
鴄
］
原
攥
琚
嵀
ｘ
锂
＼
垊
糮
纫
躨
Ｔ
劗
噎
ｉ
蕃
７
Ｐ
町
Ｌ
涫
｜
Ｆ
屟
М
Ｈ
十
ｈ
循
Ｄ
堀
懋
訢
囹
拉
枸
ㄉ
颦
偖
僧
郜
＾
协
魤
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２
　　　　　　　　　　　

公 称 压 力 ＰＮ，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　

壁厚 Ｓ．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍ二 单波最大位移量 ｅｌ，
ｍｍ

基篡，纂霎 篡 、 、
：
：“ｍ
ｅ
Ｒ　
ｍ
　　　
－
ｍ
ｉ
Ｊ
Ｌ
ｍ：：：
ｏ
ｒ
ｘ
０；、
：〕
；；：
、、、
：：：
〕 ”：“ ’Ａ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｎ　
｝　
　　　
　　　
Ｎ
｝　
ｎ　
　
　　　
－　
Ｆ
＋会
， 》 “ 冈ｍ
ｚ 品 一 Ｎ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｓ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
｝　
ｚ　
　
　ｏＮ 一 Ｎ
０
日
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
日

１
　　
５０’
　
１５９：
　　
。’１
２　
Ｔ 一 ’
一 ３’：’
一几 １
．５’
　
１．
５．　
１
．５’
　
１．５’
　
０．６　
　
　０．
７’一 止’
２．４’
　
２．５
　’
　
２．
４　
　
　　
２．
４
（
　　
１５０）　
　１５９　
－　４５　
　　２０ ， ３　
　　　３ 一 一 ２
．０　
２．０－２．０　
　 ２．０－１．０　
　　１．２ 一 一 ２．６　
　 ２．８　
　 ２．　
５　
　２ ．　
７

２００　
　　 　　２１９　
　　４０　
　　１５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３　
　　　
３ 一 一 ２．０　２．０　
２．０　
　 ２．０　
　 １．０　
　 １．１ 一 一 ３．　
４　３．　
５　３．　
３　
　３ ．　
４
一 ＿ 一 一 一－－－－４－ｅ
ｓ～－－ｅ
ｅ －一 － 一 一 一 一 一 一 一

（
　　
２００）　
　２１９　
　　５５　
　　２０　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．５　
　 ３．５ 一 一 ３．０　
３．０　
３．０　
　 ３．０　
　 １．４　
　 １．６ 一 一 ４．　
２　４．　
４　４．　
１　
　 ４．　
３

２５０　
　　 　　２７３　
　　５０　
　　 ２５ ・ ３ ・ ３ 一 一 ２．５　
２．５　２．５　
　 ２．５　
　 １．４　
　 １．６ 一 一 ４．１　
　 ４．２　
　　４　
　　　
４．１

（
　　
２５０）　
　２７３　
　　６５　
　　２５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．５　
－３　
．５ 一 一 ３．０　
３．０　
３．０　
　 ３．０　
　 １．７　
　 １．
９ 一 一 ４．７　
　 ４．９　
　　４．
７　
　 ４．８

３００　
　　 　　３２５　
　　６０　
　　 ２０　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３　
　　　３ 一 一 ３　
　　 ３　
　　　３　
　　　３　
　 １．６　
　 １．　
９ 一 一 ５．　
２　５．　
４　
　 ５．　
２　５．　
３

（
　　
３００）　
　３２５　
　　８０　
　　３０　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４　
　　　
４ 一 一 ３．　
５　３．　
５　３．　
５　
　 ３．　
５　２．　
１　２
．　３ 一 一 ５．８　
　 ５．　
９　
　 ５．　
７　５．８

３５０　
　　 　　３７７　
　　７０　
　　２５ ． ３　
　　　３ 一 一 ３．５　
　 ３　
　　３．５　
　　　
３．５　１．８　２．２ 一 一 ６．　
２　６．　
５　
　 ３．　
２　６．　
３

（
　　
３５０）　
　３７７　
　　８０　
　　３０　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４．５　
　　４ 一 ’一 ３．５　
３．５　
４．０　
　４．０　
　２．３　
　２．６ 一 一 ６．　
７　
　６．　
９　
　３．　
７　
　 ６．　
８

４００　
　　 　　　　　　　
７０　
　　３０ ・ ３　
　　　３ 一 ’一 ３．０　
３．０　３．５　
　 ３．５　
　 １．８　
　 ２．１ 一 一 ５．　
９　
　 ６．　
１　
　 ５．８　
　　５．９

（４００）　
　　 　　　　　　
９５　
　　 ３０　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５　
　　　５ 一 一 ４．　
５　４．　
０　５．　
０　 ５．　
０　２．　
６　３．　
０ 一 一 ７．　
６　
　 ８．２　
　　７．６　
　　７．７

４５０　
　　 　　　　　　　
８０　
　　３０　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３　
　　　３ 一 一 ３．　
５　３．　
５　４．　
０　４．　
０　１．　
８　２．　
２ 一 一 ７．　
１　
　 ７．　
４　
　 ６．　
７　
　 ６．　
９

二
（二
　　二
　　
４５０，
） 二二 ，
　，
　　　　　　　
１０５　了 吧４
３０　 Ｒ０
－
　　　　　　一１
．７ Ｄ．　
８５１邢 ＋
长‘Ａ：一＿，
１　 ６ 一
　　　　　一。 ６
…一 ５
＿二＿一
．　
０　
５．　
０　６．　
０　 ・
　・
　 ６．　
０　２．　
９ 一 ３一
３．　一 ８．　
８　
　 ９．　
１　
　 ８．　
３　
　 ８．　
５
—　　
５００　 －８５　
　　　　　　　　　 ３０　＋５Ｓ 一、１ ０ 行 一 ，３一‘
一 ，，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．５　
　　 一 ‘于
４．　 ～＝一
０．４．　
０　４．　　二
５　 －二一一二＝一
４．　
５　
　 ２．　
１　
　 ２．　
２ 一 一一
二 共二
７． 　　８二
７　 二
．０　
　　７二 二
．２　
　　７共
．３

（５００）　
　　 　　　　　　
１
０５　
　 ３０ ． ６ 一 ６ 一 ６．　
０　
５．　
０　６．　
０　
　６．　
０　
　 ２．， 一 ３．　
３一 ８．５　
　 ９．３　
　 ８．４　
　 ８．５

５５０　
　　 　　　　　　　　
９５　
　　 ３５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．５　
　 ３．５ 一 一 ４．５　
４．５　
　 ５．０　
　　　
５．０　
　　２．２　
　 ２．７ 一 一 ８．　
３　８．　
６　８．　
４　８．　
５

（
　　
５５０）　
　　　　　　　
１
０５　
　 ３５ ． ６ 一 ６ 一 ５．　
０　
５．　
０　６．　
０　
　６．　
０　
　 ３．　
３ 一 ３．８ 一 ９
．４　
　 ９．　
６　
　 ９．２　
　 ９．
４
一 刀Ｎ － 一，－～．
～ 尸一 ．
一 一 ，一 一一 一

．
里
（
　　
６０
生 ＋
０）　
２ｓ
迎 ５　
　　　　　　
１
２
　　
５　
３
　　
３
５
５
」　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４．；了 一
；８ 一 ８　
　　６　
５
．
　６
．
０　
５
．
０　
６
．
０，
　
６
０　
７
．
０　
．
　
０　
６
．
　７
．
０　
　
０　
２
．
　３
．
５＿
　　
３
．０－一９
２ 一 ３
．７　
５
．８＿
１
．
０
６
．
，
３　
　
９
１
１
．　
．
９　
　　９
．
８＿　
１
４
０　＿
１
娜
０．
２
５０
　　 ’１１５　
　　３５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５　
　　４．５ 一 一 ６．　
０　６
．　
０　
６．　
０　７．　
０　２．　
９　
　 ２．　
８一 一 ９．８　
　１０．　
２　
９．８　
　　　　
９
（６５
　　０）　
　　　　　　
１２５　
　　３５ ’ｅ 一 ８　
　　６　
　 ７．
０　６．０　
７．０　
　 ７．０　
　 ３．３ 一 ３．　
６　５．　
９　
１０．　
３　
１１．　
８　
　 １０　
　１ ０．　
４
一 一 ～～～～ｒ－一 ，．．．．．．
．．闷．．．．．．．．．
．－ 一～Ｊ‘～．．～．～～，～目．．尸．

７
　　
００　
　　　　　　　
１
２５　
　　
３５ １　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８ 一 ８　
　　６　
　７．
０　７
．０　
７
．０　
　７
．０　
　３
．３一 ３
．　
６　
６
．　
１　
１
０．　
２　
１
０．　
６　
　１０　
　１０
．　
４
— — －一 飞一 一一－－－－－一一－－－ｒ一 一

７５
　　
０　
　　　　　　　
１２５　
　　３５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８ 一 ８　
－６　
　
　７．０　
７．０　
７．０　
　 ７．０　
　 ３．２ 一 ３．　
６　
６．　
１　
１０．　
２　
１０．　
６　
　１０　
　１０．　
４
一 － －Ｊ一 － 一 一一 一 一 一 ．
一 一 一一－‘－－～－－

８００　
　　　　　　　　　
１２５　
　　３５ ・ ８ ’一 ８ ．６　
　 ７．　
０　
７．　
０．　
７．　
０　７．　
０　３．　
２ 一 ３．　
６　
６．　
１　
１０．　
２　
１０．　
６　
　１ ０　
　 １０．　
４

１　
０
０
９
０
０一
　　　　　　　　
０．　
１
２
５　
＇
　　　　　
１
５
，
，二
０　
　　
４５
８ 一 “．
・８ 一 ８　
　　
６　
　
８　
７
．
　８
．
０　
７
．
０　
８
．
０’
０　
８
一
．
０　
　９
．
。．
０　
３
．
　４
．
２，
一３ ．　
５ 一 ５
６　
．　
６
．　
２　
７
２　
．　
１
０
２　
１
３
．　
２　
．　
１
０
１　
１
３
．　
５
．　
．
１
６　
１
３
０　
　
．　
１
０
１　
１
２
．３
．　
１
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

１
．
０
３
２
７
Ｍ
ａ
　
Ａ
Ｐ
６
８
５
務
债
副
Ｈ
，
ｂ
｝
ｊ
援
Ｆ
尞
｜
１
Ｌ
鋒
．
ｈ
！
０
Ｅ
Ｄ
ｘ
４
醍
丨
　
醒
７
旬
喘
－
鄲
｀
ｚ
Ｉ
＜
惌
舢
ｍ
篆
ｐ
６
斝
ｆ
抄
挟
豮
Ｂ
埉
＆
彮
ｋ
痊
ｏ
ｅ
ｄ
慀
Ａ
％
桉
漭
原
垪
碍
Ｔ
棳
９
３
ㄜ
１
Ｍ
啴
ｉ
嵀
ｌ
集
０
甬
竍
５
芨
Ｈ
Ｃ
Ｌ
ｓ
，
￥
嗵
２
柆
擡
８
４
＃
ｈ
Ｅ
．
　
餙
Ｋ
！
ａ
循
＝
水
７
Ｎ
壄
町
丕
琫
／
ｏ
摤
М
ｍ
郃
十
袀
匊
６
Ａ
Ｐ
湨
ｘ
赚
埈
Ξ
＿
超
ｄ
攣
；
氘
｜
颦
苇
鹎
脂
０
安
９
１
恗
钱
－
铂
３
｝
ｚ
（
戤
ｎ
惉
＠
嚟
＼
￥
癍
　
５
宅
铜
雌
惄
２
飘
Ｔ
ｔ
膮
┉
．
腎
８
鋷
ｌ
叚
４
Ｉ
琚
ａ
幀
袁
＞
［
圚
鳜
邦
７
璁
Ｈ
◢
涫
ｋ
崿
虱
旜
＜
纫
ｏ
霈
Ｌ
Л
替
儹
娈
Ｇ
ㄉ
豖
牣
森
６
堀
ｉ
屟
Ｘ
ｈ
キ
Ｄ
｛
偔
爃
＾
淲
０
Ｗ
Ａ
ｗ
Ｙ
ｘ
１
３
戥
訢
衄
　
Ｐ
澁
２
ｄ
喇
劕
饃
魤
蘙
Ｎ
紲
襞
ｂ
壃
￥
湲
（
．
磜
＼
４
笀
ｐ
茚
楥
怹
ｆ
ｌ
８
埇
璀
岙
瘳
Ｚ
鑃
ｚ
Ｈ
井
ｖ
绛
瓞
铆琑
态
Ｒ
煭
＜
籍
％
＠
ì
｝
｛
ｃ
５
樆
櫘
Ｑ
ｔ
Ｌ
痦
０
１
袖
躒
＾
Ｃ
？
憩
洵
＇
镰
　
：
尸
Ｐ
７
澀
ｈ
Μ
挫
Ｇ
燯
ｙ
斻
枞
飕
Ｕ
悱
Ｎ
痊
．
凯
鼪
ｋ
黖
｀
３
ガ
Ｄ
洯
ｇ
－
偓
＿
＝
ｘ
氍
４
Ｔ
尵
￥
繼
ｚ
樊
经
诋
（
ｐ
魐
毉
ｖ
片
敭
あ
］
８
ｏ
江
＼
佼
ｌ
５
／
櫗
Ｋ
Ｈ
詍
ｕ
ま
１
￣
蕲
ｍ
懏
９
涵
　
桩
溺
０
棴
Ｊ
绗
串
＜
矛
ｓ
，
＆
ｄ
渳
湽
莪
牞
之
惍
｝
蘃
袝
堟
Ｐ
悸
娆
舨
％
卢
墉
衁
馂
｀
伯
彯
＠
Ｙ
灛
腑
｜
７
敂
Ｌ
＃
敪
疒
Ｇ
萷
瀣
嵁
件
连
诃
擷
麹
￥
６
Ｘ
潿
翻
宱
Ｔ
＂
摥
促
垃
ｏ
＊
侪
４
繩
璧
ｘ
鑩
遭
Ｋ
Ｗ
淡
ｙ
挱
３
楷
）
ｎ
樶
瑇
Ｊ
岈
洭
Ｖ
浆
Ｇｓ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１６７４９一 １９９７

表 Ａ２
　　　　　　　　　　

共
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

１
．
０
　
３
４
Ｍ
６
，
５
ｙ
Ｎ
９
ｏ
Ｐ
７
８
ｅ
ｘ
－
　
．
０
１
３
９
６
Ｎ
７
＇
８
４
５
２
Ｔ
－
　
ｒ
Ｉ
３
｝
ｚ
１
Ｚ
Ｈ
０
６
９
Ｗ
８
４
Ｋ
，
Ｎ
５
７
２
　
／
ｎ
Ｖ
ｏ
ｍ
３
Ｃ
９
Ｙ
ｚ
０
＇
６
８
１
４
　
２
５
Ｖ
３
，６
Ａ
ａ
Ｎ
１
０
８
７
９
　
４
－
ｘ
＇
３
５
２
．
｝
１
６
０
７
８
ｚ
ｏ
Ｈ
　
－
４
Ｇ
Ｖ
Ｎ
，
？
ｉ
ｔ
ｋ
ｇ
５
２
．
；
１
０
６
７
３
８
ｎ
　
４
９
Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２
　　　　　　　　　　　

（
Ｄ
４
ｍ
１
Ｉ
５
２
Ｎ
ｆ
　
０
８
）
３
６
ｇ
ｏ
ｈ
９
７
．
￥
／
Ｅ
一
灰
　
ｍ
＋
１
Ｒ
８
２
０
５
４
３
６
／
７
．
　
ｃ
ｍ
ａ
－
９
６
３
４
ｇ
ｂ
ｏ
．
０
７
５
｝
Ｎ
＇
　
１
ｐ
Ｍ
８
Ｊ
２
Ａ
９
ｚ
Ｃ
／
＞
Ｓ
６
＂
，
ｍ
ｎ
４
３
－
Ｉ
０
．
ｏ
５
│
７
Ｅ
　
１
２
８
ｒ
／
６
９
｝
＊
４
３
ｔ－
０
ｎ
．
）
Ｃ
　
ｗ
ｚ
＿
ｉ
５
＃
７
２
１
─
Ｎ
，
８
ｅ
６
／
Ｒ
９
；
ｍ
ぉ
ｏ
４
ｊ
３
］
Ｐ
一
ｎ
．
灰
ｋ
　
＇
０
５
－
２
１
＂
─
／
８
６
ぉ
７
４
３
┤
．
　
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

１
．
６
３
　
２
＇
７
Ｍ
８
０
ｂ
Ｐ
９
ｅ
４
５
－
｝
１
　
６
．
／
０
８
３
７
２
９
５
４
Ｉ
ｋ
ｚ
ｒ
ｎ
Ｈ
＋
－
Ｎ
ｉ
ｌ
　
１
．
Ｋ
６
ｆ
ｏ
３
８
｝
，
７
０
／
ｍ
９
４
│
５
Ｃ
２
ｚ
一
灰
　
１
．
６
８
３
７
／
ｎ
９
０
－
４
５
│
２
＂
Ｉ
Ｅ
ｂ
　
．
１
６
＇
３
／
８
Ｃ
４
－
５
９
０
２ｚ
ｒ
ｎ
Ｈ
　
１
７
．
Ｇ
Ｎ
，
ｋ
３
ｇ
６
／
Ｃ
４
８
５
├
９
０
２
　
─
１
．
ぉ
一
灰
３
－
４
６
８
５
／
２
９
７
　
＠
─
０
┤
．
１
Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２
　　　　　　　　　　　

１
Ｄ
ｍ
　
２
Ｎ
４
３
６
０
５
．
７
８
ｏ
９
ｒ
／
Ｅ
│
（
１
　
）
４
２
ｍ
Ｒ
３
－
０
ｉ
．
５
６
／
├
扩
７
　
１
８
３
ｃ
ｍ
ｚ
４
．
２
６
Ｎ
ｏ
ｂ
１
　
０
９
８
３
｝
Ｉ
５
Ｊ
￥
ｚ
Ｈ
４
Ｓ
．
２
，
ｍ
│
／
－
７
｀
￣
ｏ
ｎ
＇
６
　
１
０
ｉ
ｔ
３
９
Ｎ
５
ｒ
．
Ｃ
４
２
８
／
｝ｍ
　
Ｆ
６
７
１
ｂ
ｚ
Ｚ
Ｏ
Ｈ
ｉ
；
０
－
９
Ｉ
ｏ
ｅ
ｌ
３
．
２
５
４
，
＾
ｎ
ｊ
）
８
／
＇
Ｐ
　
ｔ
Ｎ
６
１
７
０
９
．
３
５
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

亩
 ＧＢ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１６７４９一 １９９７
一 一－一－－－－－－－一 －－－
表 Ａ２
　　　　　　　　　　　

（
ｍ
Ｄ
Ｇ
３
　
４
｀
Ｎ
５
０
．
７
）
９
ｉ
ｄ
￥
Ｃ
ｕ
１
２
ｈ
８
Ｉ
／
３
　
ｍ
４
Ｒ
０
ｇ
５
－
─
６
．
ぉ
Ｌ
１
２
７
８
　
ｋ
Ｏ
ｃ
Ｉ
ｍ
Ａ
Ｒ
Ｃ
５
／
Ｐ
４
．
ぉ
─
６
ｏ
１
－
０
３
Ｎ
ｉ
８
ｐ
　
２
Ｊ
Ｖ
Ｏ
／
Ｆ
９
５
ｎ
Ｓ
ｚ
．
，
ｍ
４
６
１
｝
ｏ
７
０
＇
３
８
　
＂
ｙ
Ｎ
２
／
９
．
－
│
５
６
１
Ｉ７
０
Ｔ
８
４
　
｝
ｏ
｀
ｚ
ｒ
＾
＋
３
＃
／
Ｆ
２
ｉ
Ｎ
ｎ
Ｌ
Ｖ
９
ｅ
．
－
＆
，
５
ｍ
￥
ｊ
１
Ｐ
７
Ｏ
０
Ｑ
６
８
　
４
３
／
（
．
２
５
Ｉ
ｉ
Ｃ
１
Ｔ
９
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（续）

２
．
８
５
４
Ｍ
　
Ｎ
ｘ
ｏ
ｒ
Ｐ
ｅ
３
０
９
１
６
７
｝
＇
８
５
　
４
２
ｏ
，
＋
Ｒ
．
０
６
１
ｎ
－
／
ａ
ｚ
ｒ
Ｈ
Ｃ
Ｍ
７
３
９
８
　
ｔ
Ｉ
４
５
２
ぉ
Ｋ
｝
Ｎ
ｏ
．
＠
０
ｍ
６
１
─
７
－
／
３
ｐ
┤
ｚ
ｎ
９
　
５
４
８
２
Ｓ
ぉ
．
Ｎ
ｙ
Ａ
ｏ
｝
ｉ
１
６
Ｏ
瑁
│
７
─
／
３
Ｉ
０
－
ｔ
ｘ
ｒ
＂
　
Ｃ
９
４
Ｍ
２
５
．
Ｅ
８
１
＇
ｉ６
，
／
３
Ｏ
ｚ
├
０
（
｝
Ｓ
扩
　
│
Ｎ
９
７
Ｇ
Ｖ
喋
４
５
Ｔ
２
─
．
ｋ
ぉ
ｇ
８
ｏ
１
ｉ
Ｈ
６
／
Ｏ
ｚ
　
３
０
Ｃ
５
Ｎ
２
．
４
ｏ
９
８
１
／
　
│
６
－
＂
扩
＋
７
─
３
Ｉ
Ｏ
ぉ
Ｃ
５
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２
　　　　　　　　　　　

ｍ
（
１
Ｄ
２
　
５
Ｎ
－
０
８
．
）
４
Ｒ
３
ｏ
７
９
＇
／
ｈ
ｔ
Ｃ
　
ｍ
２
６
｝
１
￥
５
Ｇ
０
４
．
－
３
７
Ｌ
ぉ
─
／
８
　
Ｏ
ｃ
ｍ
Ａ
Ｅ
１
５
９
２
Ｎ
４
．
３
－
ｏ
ｒ
０
ｘ
＂
／
ｄ
　
６
ｉ
８
Ｈ
Ｖ
＋
＇
ｚ
Ｚ
１
Ｓ
９
，
４
ｍ
Ｎ
ｎ
５
２
．
０
３
ｏ
｀
＂
Ｃ
／
　
６
ｉ
－
７
Ｏ
│
ｘ
ａ
９
１
４
ｄ
．
２０
８
｝
３
　
＊
／
６
ｃ
ｚ
；
Ｚ
Ｈ
￥
５
Ｆ
ｏ
ｒ
Ｖ
ｆ
７
ｅ
ｌ
＇
，
９
ｍ
１
４
ｎ
．
ｊ
Ｉ
－
Ｐ
　
２
０
Ｎ
６
８
３
／
Ｍ
５
│
Ｅ
（
）
１
．
　
７
Ｃ
０
２
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
续）

４
．
０
３
Ｎ
７
ｏ
Ｍ
　
ｂ
２
５
１
Ｐ
６
ａ
８
Ｉ
－
｝
４
；
？
，
　
０
２
ｊ
５
１
３
６
８
Ｉ
Ｃ
７
／
９
ｆ
ｕ
ｌ
ｚ
Ｈ
＇
：
Ｆ
．
４
｝
　
Ｋ
２
Ｎ
ｏ
ｉ
３
│
８
０
１
６
５
ｍ
Ｉ
９
／
７
．
４
ｚ
，
ｒ
　
２
３
８
扩
─
＇
１
０
ぉ
｝
ｈ
６
ｋ
５
－
Ｏ
Ｃ
ｍ
Ｉ
／
Ｓ
．
９
Ｎ
７
ｘ
＂
ｄ
４
　
＠
ａ
ｏ
ｒ
＿
２
８
３
０
Ｔ
１
６
ぉ
｝
─
－
５
Ｉ／
│
９
｀
．
ｚ
（
Ｈ
７
４
　
Ｇ
Ｎ
，
ｋ
ｇ
３
８
ｃ
２
６
１
５
０
ｏ
／
－
ｚ
．
９
ｙ
Ｉ
７
　
Ｅ
４
Ｃ
│
３
８
２
６
１
（
５
０
／
）
９
．
　
Ｏ
Ｃ
４
ｒ
７
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ２
　　　　　　　　　　　

粤
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

（
完）

止
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
．．，，口．．，．．，．，．．，

２
　　
．
‘用用共耳耳耳耳拜拜拜耳用用开用一
”
　　
。即用用平千用千干用耳用用平用用用
１
　　
．
ｓ汗汗拜拜拜科召月干汗拜慈恳基县恶刀裂霖去

；
一
Ｐ
４
１
蘸纂黔蒸薰
．
４
瞬麟ｕ那囊瞬瞬瞬照挂
　 胜理级翻
一
：
麟蒸蒸蒸黝葬撇夔
“
　　
”泣刘比封土口主吐上比刘比刘比甘土
１Ｘ１
　　　　　　
０２　
　　　
５Ｘ１
０２　 １
Ｘ１０
８　
　　　　　　　　　　　　　　　　
２
Ｘ１０
９　
　　　　　　　　　　　　　　　　
３
Ｘ１０
９　
　　　　　　　　　　　　　　　　
４Ｘ１
０９　
　　　　　　　　　　　　　　　
５Ｘ１
０８
许用循环次数（
　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｎ）

图 Ａ２ 循环次数对位移量修正曲线
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　
’
‘
。「平 科耳开拜用二 拜开开召羽二
开召羽｝ ｐ
‘
　　
．
。
Ｕ
”
Ｓ１　
　　
２
１　
　　
１　
　　
１月 Ｒ毛拜拜拜开拜拜耳田： 开耳羽
‘
　　
’
。
。汗耳拜拜耳耳争田习开召干用羽羽ｍ
“
　　
”
５甲用羽召召井科开开袄开拜用书一 和
“
　　
”
“阵干日二－１
ｒ
Ｘ
１，
４
旦开开耳拜耳拜牙拜耳｝
　　 Ｆ，
ｑ
Ｕ
ｉ
ｌ“
’
“５
田共乃 －　
Ｅ
ｒ　
ｕ
Ｑｎ
一 平耳限科东肆渊泪
墓。
　　
’
８０
甲耳 ；一２０
Ｒ
，　
ｔ
ｏ
ｇ
，　
２
０
ＨＰ 阵拜耳耳又：
各各召羽
０
　　
．
７５
阵耳下，一１６
Ｍ
ｎＲ 阵耳月耳开昏召荞渊
。
　　
．
‘
。阵阵阵汗耳甲甲甲平平用司－ ４－平
”
　　　　
’
６”
目斗丰耳耳车丰丰耳丰阵其丰阵刘丰其刘丰其洲
０．６０　
　　　　　　　　
１　
　１ｓ　
ｅ 　
１－　　
１ｗ
ｅ　
Ｉ　
　　１　
　 １　
　 Ｉｅ　
　　 Ｉ　
１　 　 １　
　 Ｉ　
　 １　
　 Ｉ　
　 １　
　 Ｉ　
　 Ｉ　
　 １　
　 １　
　 Ｉ　
　 １　Ｉ　
　＂ 】 曰 Ｉ　
　１ ！ １ ！ １
０　 ２
　　　　　　　　　　　　
５　
　　５
０　
　　　
７５　
　　　１
００　
　　
１２５　
　　　１
５０　
　　
１７５　
　　　２
００　
　　２
２５　
　　　
２
５０　２
７５　
　　　
３
００　
　　
３２５　３
５０　
　　
３７５　
　　４０
０

设计温度（
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
℃）

图 Ａ３
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（１） 温度对位移量修正曲线
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

一
骥１　
４　
　　　
／３　
２　
１
　　
Ｏ
Ｅ
ｔ
Ｃ
ｒ
１
７
８
９
Ｎ
ｉ
１
２
Ｍ
Ｔ
ｏ
ｉ
１．　
Ｈ　
　　　　　　　　
０９　
ｉ
－ －１
１｝

１．０８卜 一 斗 ．
　　　　　　　　
Ｍ －ｒ ＇
Ｘ ‘一卜－

－今月内 勺 －～啥－．卜．叫扮．，尸－呼－－十～叫卜 ．
＿ ＿

叫卜．叫尸－， －－，～－宁 －州尸 －下 － ，～～，～～，

ｒ－－－１

１．０７ 卜－叫ｗ－－ｗ ｉ ｉ－｝－ 十～，卜 －～卜～， ．

　　　　　　　　 －～宁～ 叫卜，， ．
～～宁－ ， 一 了 －．ｒ－州ｒ－， －－ ｒ－，尸 －下 －，，

１．０６１
　　　　　　　　
－－叫卜门ｄ－，门陀叫ｒ－叫卜一

ｕ 二 ｌ ｔ ＼＼．、 ． … Ｉ ． ． … … １ 二

１．０３卜一叫卜－弓－一，尸一ｔ曰价限，
　　　　　　　　 尸一ｔ曰价限， －－Ｆ　
－　Ｔ ． １ ．

１．０２卜－叫卜口弓－一宁－，肠尸，卜，
　　　　　　　　 １　
　　 １　
　　 １　
　　 １

１．００卜～～卜～叫七，阅～～月～～寸－
　　　　　　　　 一卜殆目 １　
　　 １　
　　 Ｉ

０．９９卜．～卜～～卜～门～～月卜～宁～～，～～
　　　　　　　　

０　９Ｒ＆－－ 卜．曰卜～嘴～～弓～～寸～～呀～～
　　　　　　　　 ．
、 几 Ｉ

０．　
　　　　　　　　
９７卜～～卜～～卜～月～～门‘～甲～ ，
ＹＴ　
－Ｔ－－ｖ　
－　Ｉ
　　　　
　 １　
　　１＼　
　１ ，

０　
　　　　　　　　　　　　
　　　　　
５０　
　　　　
１００　
　　　１５０　
　　　２００　
　　　３５０　
　　　　
３００　
　　　３５０　
　　　４００　
　　　　
４ｂ
０　　　　　　　
ｌｕｕ
ｚ

设计温度℃
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

图Ａ３（
　　　　　　　　　　　　　　　　
２） 温度对位移量修正曲线
 Ｇｓ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ｉ
Ｕ
ｘ
１
０
．
－
８
９
６
４
７
５
２
３
　
ａ
０
１
－
５
２
３
　
Ｉ
ｊ
Ｑ
６
７
Ｍ
｝
Ｃ
ｎ
Ｒ
Ａ
，
１
０
Ｈ
　
Ｐ
３
２
５
Ｉ
Ｊ
＇
．
｝
ｇ
０
３
１
　
５
Ｏ
４
０
Ｆｎ
图 Ａ４ 温度对单波刚度的修正曲线
设什沮度 ℃
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ３ 内衬套与端管的规格尺寸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

３
４
２
ｃ
｀
１
｝
Ｚ
Ｐ
Ｄ
９
５
＃
８
ｈ
６
Ｈ
Ｆ
７
Ｘ
０
Ｎ
ｆ
，
　
Ｍ
ｌ
＊
Ｅ
＞
＆
＜
［
Ｊ
：
－
＇
Ｗ
Ｉ
Ｖ
Ｔ
Ｌ
ｍ
ｒ
；
＝
＂
ｎ
ｚ
３
｝
（
ｅ
ａ
Ａ
４
ｏ
Ｎ
＃
Ｒ
Ｄ
　
＋
，
５
２
Ｍ
Ｓ
Ｐ
）
ｃ
ｆ
ｋ
＊
Ｊ
Ｉ
Ｌ
ｌ
Ｅ
６
：
ｍ
．
１
０
８
Ｔ
＇
　
｝
；
（
ｃ
ｆ
＜
ｉ
ｒ
）
？
Ｌ
ｚ
４
｛
，
ｐ
｝
７
　
５
１
０
Ｆ
ｆ
｀
：
－
＇
Ｖ
Ｄ
．
Ｈ
Ａ
Ｌ
Ｘ
Ｚ
Ｓ
Ｉ
ｚ
　３
ｍ
｝
ｆ
，
Ｆ
ｋ
Ｏ
－
＇
Ｒ
ｔ
Ｌ
Ｊ
Ｎ
１
＆
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ４ 丝堵规格尺寸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

蒸　　　　　
Ｇ
１
／
２
４
＂　　　　　
２
１，
８
３
　　　
３
４
１
２
５
　　　
　
１３
４
７
　　　
ｄ
１
８
ｌ
　　　
　
ｄ
３
２
５
８
Ｅ
　　
　　　
　
Ｈ
３　
　　　
，　
Ｈ
１
６
Ｚ
　　　
　　
Ｈ
　
２　
　　　
３
＇　
１
３
Ｓ　
９
０
　　　
　
　　
２
３
Ｄ　
　
１
４
　　
．
９
ｄ　
　　
　
ｃ
１
．
２
５
　　
　
５　
＃　　
＊
　
ｒ
９
４
Ｍ
　　
表 Ａ５ 不同温度下许用工作压力
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

％
｀
　
０
１
＃
Ｐ
Ｍ
．
Ｎ
２
＆
５
ａ
ｉ
Ｑ
－
Ｏ
Ｃ
６
７
ｒ
Ｈ
３
９
８
４
ｎ
　
Ｒ
，
Ａ
０
１
．
２
Ｍ
ｏ
Ｙ
ｌ
Ｎ
ｉ
５
９
Ｔ
　
Ｏ
，
Ｃ
３
　
０
１
．
２
３
６
－
５
９
４
８
Ｖ
　
０
Ｆ
３
－
１
）
５
Ｊ
］２
９
．
６
ｖ
＇
４
７
８
ｍ
　
０
ｆ
Ｃ
３
５
１
２
Ｉ
ｊ
９
．
，
Ｍ
４
－
Ｐ
ａ
７
　
０
６
５
８
３
２
１
．
４
９
　
ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

表 Ａ５（
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
完）

或
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

附 录 Ｂ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（
标准的附录）
不锈铜薄板焊缝射线探伤质Ａ分级
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｂ１ 范围

本附录适用于厚度小于 ２　
　　　　 ｍｍ不锈钢波纹管对接焊缝 ｘ射线照相方法及质量分级。

Ｂ２ 一般要求

Ｂ２
．１ 射线探伤人员应符合 ３
．１．１
．３的规定。
Ｂ２
．　
２ 评片人员的视力应每年检查一次， 在距离 ４
００　
ｍｍ处能读出高为 ０
．　
５　
ｍｍ，
间距为 ０
．　５　
ｍｍ的一
组印刷体字母。
Ｂ２
．　
３ 焊缝及热影响区的表面质量应符合 ７ ．２
．４的规定．表面的不规则状态在底片上图象应不掩盖焊
缝中的缺陷或与之相混淆。

Ｂ３ 探伤要求

Ｂ３
．， 尽量采用小焦点Ｘ射线探伤机，
管电压为４０
－１５
０　ｋＶ，
，曝光量大于 １
０　ｍＡ・ｍｉ
ｎ，焦距为６
００＾－
１　
２００　
ｍｍ．
Ｂ３
．　
２ 应选用微粒高反差胶片，
胶片灰雾度不大于 ０
．２。暗袋用黑纸或聚乙烯材料制成。
Ｂ３
．　
３ 射线照相一般不用增感屏。
Ｂ３
．４ 透照部位放置下列铅字标记，
铅字等各种标记距焊缝边缘大于５
ｍｍ　
ｅ
Ｂ３
．　
４．
１ 中心定位标记、分段透照时各段始、末端标记。
Ｂ３
．４．
２ 产品编号、焊缝编号、底片编号、
焊工代号、工件厚度、
透照日期。

Ｂ４ 象质计

　　　　
采用等径线性象质计．材质为 １
Ｃｒ１
８Ｎｉ
９Ｔｉ不锈钢丝，
直径分别为 ０．
０４和 。
．０６　
ｍｍ．其结构见图
Ｂ１，钢丝粘接在二张透明薄膜之中。

Ｂ５ 焊缝凹陷、
缩沟和余高的测Ａ与评定
＇
Ｎ
Ｍ　
＂
　　　
１
Ｇ
　　　
０
　
Ｂ
１
５
Ｃ
６
Ｉ　
ｒ
７
　　　
４
８
１
０
９
Ｎ
５
－ｉ
Ｔ
９
Ｉ
１
６
０　
　　
图 Ｂ１ 线性象质计
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　
焊缝经外观检查， 对凹陷缩沟和余高深度有疑义时，可用此方法复查．
Ｂ５
．１ 焊缝凹陷、 缩沟和余高的测量：
Ｂ５
．１．１ 对于不加填充金属也不卷边焊接的对接焊缝的缩沟和凹陷采用图Ｂ２槽深计进行测量。
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｉ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｓ％ｓ　
　　　　　　　　　
１
１０％ｓ
．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
－ 礴．， 一 日卜－，一， 相宽 ２
士。．ｌ
ｍｍ
｝ ，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
一「 Ｉ
＇ｌ
ｌ相深误差士。
．　
Ｏ
ｌｍｍ

Ｇ
｝　
Ｂ　
１
５
６
　　
７
４９
ｎ
　　　　　　
Ｉ
－
２
／
１
＿　
９
１
７３
　　　
　
１
２　
１
　２
１
图 Ｂ２ 槽深计尺寸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｂ５
．１．　
２ 对于加填充金属或卷边焊接的对接焊缝余高采用图Ｂ３余高高度计进行测量。

．＿．，＿． Ｉ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１０％　
ｓ

ｒ－｝
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
千ｅ
ｓｅ曰 ．
咭， －， 凸摘宽２士。
．ｌｍｍ
二
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
’ ．汪 凸相高误差士。
．　
Ｏｌ
ｍｍ

瞬９
　　　　
１
５
　　
Ｌ
１　
２
１
１　
　　
　　　　　　　
１
７
３　
２　
Ｒ　
　　
　
－　
　　　　
８
　
ｉ
　 图 Ｂ３ 余高计尺寸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｂ５
．１．　
３ 透照布置
Ｂ５
．１．１１ 透照时将象质计放置于射线源一侧焊缝的一端，使金属丝垂直于焊缝。
Ｂ５
．１．１２ 槽深计或余高计置于焊缝的延伸部位。
Ｂ５
．１．１３ 如焊缝较长，槽深计或余高计无法置于焊缝延伸部位与透照部位一次成象时，
也可用模拟
试验代替， 但两者之间透照参数应一致，暗室处理也应完全一致。
Ｂ５
．　
２ 焊缝凹陷、缩沟深度和余高高度的评定
将透照后底片焊缝处凹陷、
　　　　 缩沟或余高处的黑度与余高计成象某一凹凸处的黑度相比，
如果黑度相
同或相近， 则可认为两者之间的厚度相同或相近，
从而可推算凹凸尺寸．

Ｂ６ 底片质且

底片影象质量应满足如下要求：
　　　　
Ｂ６
．１ 底片焊缝及热影响区的黑度为 １
．５－３．
０．
Ｂ６
．　
２ 焊缝及热影响区能分辨出象质计线径见表 Ｂ１，
表 Ｂｌ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

Ｂ６
．　
陷。
Ａ　
０
１
Ｐ
．
Ｒ
０
２
＜
Ｓ
Ｘ　
＜
－
２
１
Ａ　
．
０
ｓ　　
片二
３ 底片上各种标记应清楚，
７
５
｝
　　
０
．
ｌ
０
｝４
６
ｉ
ｔ
｝
｝　
焊缝及热影响区不可有水渍、
划伤、
药膜脱落等影响焊缝质量评定的缺
 ＧＢ　１６７４９一 １９９７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｂ７ 焊缝射线照相质ｆ分级
Ｂ７．
１ 焊缝射线照相质量分合格、不合格两级。
Ｂ７．　
２ 合格焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透、
条状夹渣。
Ｂ７．
３ 圆形缺陷的允许值
Ｂ７．１１ 长宽比小于或等于 ３的缺陷定义为圆形缺陷．它们可以是圆形、椭圆形、锥形或带有尾巴（
在
测定长度时应包括尾部） 等不规则的形状， 包括气孔、夹渣和夹钨。
Ｂ７．　
３．　
２ 圆形缺陷以任意 ５
０　ｍｍ焊缝长度为评定区．评定区应选在缺陷最严重的部位。
Ｂ７．
３．３ 单个圆形缺陷允许值及允许的缺陷个数见表 Ｂ２ｏ
表 Ｂ２　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

阵Ａ
０
．
Ｒ
Ｓ
８
＜
Ｐ
Ｍ
０
Ｓ
．
＜
８
Ｂ７
．
Ｂ７
２
Ｓ
牛＊
　
　
　
３．
．　
０
ｔ
Ｏ
Ｍ
ｘ
－
ｘ
ＫＩ
ｃ
ｋ
ｊ
ｖ
￥
｝
＜
ｍ
２
ｆ
０
／
ｔ
．
３
Ａ
５
Ｓ％
牛ｆ
　
　
ｔｉ
＊
．
ｔ
．
ｘ
５
４ｖ
Ｗ
ｍ
＋ｆ
４ 测量缺陷大小时，
４ 焊缝缩沟、
采用放大 ５
凹陷及余高允许值
＾－
１０倍读数显微镜测量。

Ｂ７
．４．　
１ 焊缝缩沟、凹陷及余高（ｔｏ％ｓ的焊缝评为合格。
Ｂ７
．４．
２ 焊缝缩沟、 凹陷及余高＞ｌｏｇｓ的焊缝评为不合格。

Ｂ８ 探伤报告及资料保存

　　　　
探伤后应及时写出报告。内容包括委托单位、工件名称、产品（
工件）编号、焊工代号、
材料牌号、厚
度、评定标准、探伤机型号、
胶片牌号、焦距、管电压、
管电流、曝光时间、可分辨象质计线径、底片黑度、
缺
陷的位置、大小、性质、
评定结果、检测人员和责任人员签名等．
资料（
　　　　
底片、报告）
保存期不少于 ７年．