Alcantarillado

DISEÑO PARA UN SISTEMA DE ALCANTARILLADO ENTRE LA COMUNA TRES
Y CUATRO DE LA CIUDAD DE IBAGUÉ

2DA ENTREGA
PRESENTADO POR:
DANA FERNANDA SILVA SAAVEDRA 2520131050
KAROL MARIANA CASTELLANOS PASTRANA 2520131089
ALVARO HERNANDO MUÑOZ SANCHEZ 2520131096
JEFER HERNÁN CASTRO JIMÉNEZ 2520131105
CRISTIAN SAMUEL RIVERA CARVAJAL 2520131114
PRESENTADO A:
INGENIERO LUIS EDUARDO PEÑA ROJAS
UNIVERSIDAD DE IBAGUE
INGENIERÍA CIVIL
ALCANTARILLADOS
IBAGUE – TOLIMA
2017 – A
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS ....................................................................................................................... 4
Objetivo General ................................................................................................................. 4
Objetivos específicos .......................................................................................................... 4
3. CHEQUEOS DISEÑO DE CONDUCCIÓN AGUAS RESIDUALES ........................................... 4
3.1. Velocidad máxima .................................................................................................... 4
3.2. Profundidad hidráulica máxima ............................................................................... 5
3.3. Profundidad mínima y máxima a la cota clave ...................................................... 12
3.3.1 Profundidad mínima a la cota clave de las tuberías ............................................. 12
3.3.2 Profundidad máxima a la cota clave de las tuberías............................................. 12
3.3.3 Determinación cota clave ..................................................................................... 13
3.3.4. Determinación de la profundidad de excavación ................................................ 15
3.3.5. Determinación cotas de Energía .......................................................................... 17
3.4. Fuerza tractiva ....................................................................................................... 20
3.5. Régimen de Flujo ................................................................................................... 22
3.6. Diseño de caídas en cámaras de inspección .......................................................... 24
3.7. Planos de diseño ........................................................................................................ 27
4. PRESUPUESTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO ...................................... 43
5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONSTRUCTIVAS ............................................................ 45
6. CONCLUSIONES................................................................................................................. 60
7. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................... 60
LISTA DE TABLAS
Valores del coeficiente de rugosidad de Maning para varios 1
Calculo de la velocidad de diseño 2
Calculo de la velocidad de real chequeo 0.45<v<4m/s 3
Calculo de la profundidad hidráulica Chequeo h/D<1 Yc/D<0. 4
Profundidad mínima de instalación de tuberías en sistemas de alcantarillado 5
Calculo de cotas clave y cotas batea 6
Profundidad a excavar 7
Cotas de energías 8
Fuerza tractiva o esfuerzo cortante chequeo ʈ >0.15kg/m2 9
Régimen de flujo 10
Caída en cámaras de inspección 11
Tabla de perfiles 12
Presupuesto del sistema de alcantarillado 13
Grado de dificultad de las excavaciones 14
Número mínimo de sondeos tabla G.2.2 15
Distancias horizontales mínimas entre redes 16
Deflexiones máximas de tubería de concreto reforzado con cilindro de acero Tabla 17
G.4.1
Longitud mínima a cada lado de la tubería 18
Control de Calidad 19
LISTA DE FIGURAS
Modelación del proyecto en Sowfare SewerCad 1
Perfiles 2-91
Ubicación de la zona objeto de diseño en el mapa cartográfico de Ibagué 92
1. INTRODUCCIÓN
El presente proyecto tiene como fin el diseño del sistema de alcantarillado sanitario de una
zona que pertenece a la comuna tres de la ciudad de Ibagué del departamento del Tolima. Se
diseñará a partir de un análisis de las generalidades del área de estudio, la estratificación,
características socioeconómicas, proyecciones de población y Características de la fuente
receptora de vertimientos, importante para determinar las necesidades del proyecto en esta
área y para el desarrollo del diseño de recolección y evacuación de aguas residuales. Para
todo el desarrollo fue necesario tener en cuenta los parámetros y especificaciones que deben
aplicarse para el diseño del Alcantarillado sanitario, establecidos en la RAS 2000
(Reglamento técnico del sector de agua potable y de saneamiento básico), al igual que la
normatividad manejada por el P.O.T (Plan de ordenamiento territorial), del municipio de
Ibagué Tolima.
2. OBJETIVOS
Objetivo General
-Diseñar el sistema de alcantarillado sanitario y de una zona de la comuna tres ubicada en el
municipio de Ibagué (Tolima).
Objetivos específicos
-Realizar los chequeos de diseño de conducción de aguas residuales, teniendo en cuenta la
velocidad máxima, profundidad hidráulica máxima, profundidad mínima y máxima de la cota
clave, la fuerza tractiva, el régimen de flujo y el diseño de caídas en cámaras de inspección.
-Obtener los planos de diseño para un sistema de alcantarillado sanitario.
-Realizar el presupuesto del sistema de alcantarillado sanitario.
3. CHEQUEOS DISEÑO DE CONDUCCIÓN AGUAS RESIDUALES
3.1. Velocidad máxima
Para todo diseño de redes de alcantarillado de aguas residuales, se debe tener establecido un
valor máximo de velocidad permisible. La RAS título “D” en la sección 3.3.9 de Velocidades
en las tuberías, para velocidad máxima recomienda que esta sea de 5 m/s. es necesario tener
en cuenta que cuando la velocidad máxima del flujo en una tubería es mayor a 4m/s, se debe
tener en cuenta el potencial desgaste por erosión de los tramos del sistema y de las estructuras
de conexión por ello para este diseño se prefiere limitar la velocidad a 4 m/s.
3.1.2 Calculo velocidad de diseño Vlleno
La velocidad de diseño se calculó con la ecuación de Manning (1)., para lo cual se debe tener
en cuenta el coeficiente de rugosidad de Manning para el material a trabajar, para este caso
se escoge una tubería de concreto y se toma un coeficiente n=0.013.
2
𝑅 3 √𝑆
𝑣= (1)
𝑛
Donde, 𝑣 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 (𝑉𝐿𝐿𝐸𝑁𝑂) 𝑚/𝑠
𝑛 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑅 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (𝑚)
𝑚
𝑆 = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑚
Tabla 1. Valores del coeficiente de rugosidad de Maning para varios materiales Tabla D.6.2. (RAS Titulo D,
2016)
TRAMO CAUDAL DISEÑO QLLENO VLLENO

INICIAL FINAL DISEÑO LONGITUD Diámetro PENDIENTE P
lps m pulg % TERR lps m/s
1 2 3,6338 94,06 8 0,02 0,0074 48,319 1,49

2 I1 1,682 52,56 8 0,02 0 48,32 1,49
I1 11 2,1492 52,56 8 0,0266 0,0266 55,78 1,72
11 12 2,2719 79,3 8 0,02 0,0126 48,32 1,49
12 13 3,8895 71,84 8 0,0237 0,0237 52,53 1,62
13 14 4,1517 71,84 8 0,02 0,0195 48,32 1,49
14 I5 6,1731 57 8 0,0404 0,0404 68,75 2,12
I5 15 6,3967 61 8 0,0361 0,0361 64,86 2
15 16 8,1212 87,13 8 0,0379 0,0379 66,48 2,05
16 I6 9,2089 56,7 8 0,0441 0,0441 71,99 2,22
I6 17 9,4206 59,44 8 0,037 0,037 65,83 2,03
2 3 1,6411 89,95 8 0,0278 0,0278 57,07 1,76
3 4 1,1505 79,68 8 0,02 0,0163 48,32 1,49
4 5 2,186 79,68 8 0,02 -0,0126 48,32 1,49
5 I2 2,106 56,75 8 0,02 0 48,32 1,49
I2 6 2,5932 56,75 8 0,03 0,03 59,34 1,83
6 7 1,3199 68,8 8 0,0552 0,0552 80,42 2,48
7 8 0,7429 18,28 8 0,0547 0,0547 80,1 2,47
8 I3 0,9521 56 8 0,0625 0,0625 85,61 2,64
I3 10 1,4002 59,38 8 0,0589 0,0589 83,02 2,56
17 10 9,7575 95,22 8 0,02 -0,0179 48,32 1,49
8 16 0,8643 93,3 8 0,0429 0,0429 71,02 2,19
6 15 1,4709 95,6 8 0,0575 0,0575 82,04 2,53
5 14 1,804 96,3 8 0,028 0,028 57,4 1,77
3 I4 0,9064 56 8 0,02 0 48,32 1,49
I4 12 1,3144 56 8 0,02 0 48,32 1,49
2 18 2,2869 70,65 8 0,0396 0,0396 68,1 2,1
18 19 5,5793 98,34 8 0,0508 0,0508 77,18 2,38
19 20 7,8671 80,18 8 0,0798 0,0798 96,64 2,98
20 I14 8,1098 55,3 8 0,02 0,0181 48,32 1,49
I14 23 8,359 55,3 8 0,02 0,0199 48,32 1,49
23 26 10,8381 67 8 0,0224 0,0224 51,24 1,58
26 29 12,5994 65,6 8 0,02 0,0198 48,32 1,49
29 30 14,9457 54,5 8 0,0257 0,0257 54,8 1,69
30 I15 15,4992 51,1 8 0,0254 0,0254 54,48 1,68
I15 31 15,9265 53,5 8 0,0748 0,0748 93,72 2,89
31 32 16,2463 97,3 8 0,0617 0,0617 84,96 2,62
3 I12 1,0243 53 8 0,02 0,0189 48,32 1,49
I12 21 1,7061 53 8 0,0434 0,0434 71,34 2,2
21 22 1,7104 78,5 8 0,0764 0,0764 94,69 2,92
22 23 2,207 70 8 0,0643 0,0643 86,91 2,68
21 24 1,4944 71,3 8 0,0351 0,0351 64,21 1,98
24 25 1,1193 69,3 8 0,0649 0,0649 87,23 2,69
25 26 1,5154 75,8 8 0,0633 0,0633 85,94 2,65
24 27 1,5766 51,3 8 0,02 0,0195 48,32 1,49
27 28 1,2275 78,7 8 0,0699 0,0699 90,48 2,79
28 29 1,7336 63,7 8 0,0675 0,0675 88,85 2,74
27 I7 1,4073 43 8 0,02 0,0116 48,32 1,49
I7 33 2,3746 74 8 0,02 -0,0203 48,32 1,49
33 34 2,8095 40,7 8 0,0614 0,0614 84,64 2,61
34 35 3,203 50,5 8 0,0891 0,0891 102,15 3,15
35 36 3,5996 38,76 8 0,0645 0,0645 86,91 2,68
36 37 4,1103 81,2 8 0,1034 0,1034 109,93 3,39
37 32 7,9035 89,8 8 0,0624 0,0624 85,61 2,64
6 45 1,3735 87,44 8 0,02 -0,008 48,32 1,49
45 46 2,0264 64,1 8 0,039 0,039 67,45 2,08
46 47 1,2519 56 8 0,0857 0,0857 100,2 3,09
47 48 1,5358 38,8 8 0,0567 0,0567 81,4 2,51
48 39 1,8913 63,7 8 0,0754 0,0754 94,04 2,9
39 38 2,3241 60,8 8 0,0707 0,0707 91,12 2,81
38 37 2,9251 56,8 8 0,0669 0,0669 88,53 2,73
7 42 0,9102 56,2 8 0,02 -0,0036 48,32 1,49
42 41 1,7215 61,2 8 0,02 -0,0082 48,32 1,49
41 40 1,3524 60,9 8 0,0575 0,0575 82,04 2,53
40 39 1,9328 78,6 8 0,0891 0,0891 102,15 3,15
43 42 0,3623 73,8 8 0,0515 0,0515 77,5 2,39
44 41 0,4482 85,2 8 0,02 0,0094 48,32 1,49
46 I8 1,2609 60 8 0,0583 0,0583 82,69 2,55
I8 40 1,4841 52,11 8 0,0249 0,0249 53,83 1,66
10 I11 11,3937 59,3 8 0,02 -0,0287 48,32 1,49
I11 49 11,6134 54,3 8 0,02 -0,0295 48,32 1,49
49 50 13,5262 69,7 8 0,02 -0,01 48,32 1,49
50 51 15,6574 84,84 8 0,0566 0,0566 81,4 2,51
51 I9 18,1491 53,94 8 0,0871 0,0871 100,85 3,11
I9 52 18,4224 52 8 0,0808 0,0808 97,29 3
52 54 18,9947 51,88 8 0,0771 0,0771 95,02 2,93
54 56 19,5002 81,7 8 0,071 0,071 91,12 2,81
41 49 1,6587 93,7 8 0,0576 0,0576 82,04 2,53
40 50 1,8396 93,6 8 0,02 0,0128 48,32 1,49
39 51 2,3978 94,4 8 0,02 -0,0106 48,32 1,49
53 52 0,349 39,2 8 0,02 0,0026 48,32 1,49
55 54 0,3178 30,8 8 0,02 0,0097 48,32 1,49
32 I13 24,471 55,3 8 0,0362 0,0362 65,18 2,01
I13 56 24,6593 62,7 8 0,0319 0,0319 60,97 1,88
56 57 43,1651 75 10 0,02 0,0133 87,66 1,73
57 I10 43,1651 72 10 0,0417 0,0417 126,68 2,5
I10 58 43,1651 40 8 0,05 0,05 76,53 2,36
58 59 43,1651 56,7 8 0,0705 0,0705 90,8 2,8
59 60 43,1651 79,3 10 0,0441 0,0441 130,22 2,57
60 61 43,1651 72 10 0,0347 0,0347 115,53 2,28
61 FIN 43,1651 51,1 10 0,0391 0,0391 122,62 2,42
Tabla 2. Calculo de la velocidad de diseño (VLLENO) fuente: El autor ver en anexos cálculos
3.1.3 Calculo de la velocidad real

Después de tener la velocidad de lleno se determina la relación q/Q Caudal de diseño sobre
caudal de lleno y con esto se determina la relación V/Vo. De esta manera se calcula la
velocidad real haciendo un producto entre la velocidad de diseño y la relación V/Vo, teniendo
el valor de cada velocidad real se chequea que cumpla con las condiciones de velocidad
mínima de 0.45m/s y velocidad máxima de 4m/s.
TRAMO CAUDAL QLLENO VLLENO HIDRAULICA

INICIAL FINAL DISEÑO q/Q v/V V.REAL
lps lps m / seg < 0.60 m/s
1 2 3,6338 48,319 1,49 0,075 0,5 0,75

2 I1 1,682 48,32 1,49 0,035 0,4 0,6
I1 11 2,1492 55,78 1,72 0,039 0,42 0,72
11 12 2,2719 48,32 1,49 0,047 0,44 0,66
12 13 3,8895 52,53 1,62 0,074 0,49 0,79
13 14 4,1517 48,32 1,49 0,086 0,52 0,77
14 I5 6,1731 68,75 2,12 0,09 0,52 1,1
I5 15 6,3967 64,86 2 0,099 0,54 1,08
15 16 8,1212 66,48 2,05 0,122 0,57 1,17
16 I6 9,2089 71,99 2,22 0,128 0,58 1,29
I6 17 9,4206 65,83 2,03 0,143 0,6 1,22
2 3 1,6411 57,07 1,76 0,029 0,38 0,67
3 4 1,1505 48,32 1,49 0,024 0,36 0,54
4 5 2,186 48,32 1,49 0,045 0,43 0,64
5 I2 2,106 48,32 1,49 0,044 0,43 0,64
I2 6 2,5932 59,34 1,83 0,044 0,43 0,79
6 7 1,3199 80,42 2,48 0,016 0,32 0,79
7 8 0,7429 80,1 2,47 0,009 0,27 0,67
8 I3 0,9521 85,61 2,64 0,011 0,29 0,77
I3 10 1,4002 83,02 2,56 0,017 0,33 0,84
17 10 9,7575 48,32 1,49 0,202 0,66 0,98
8 16 0,8643 71,02 2,19 0,012 0,3 0,66
6 15 1,4709 82,04 2,53 0,018 0,33 0,83
5 14 1,804 57,4 1,77 0,031 0,39 0,69
3 I4 0,9064 48,32 1,49 0,019 0,34 0,51
I4 12 1,3144 48,32 1,49 0,027 0,37 0,55
2 18 2,2869 68,1 2,1 0,034 0,4 0,84
18 19 5,5793 77,18 2,38 0,072 0,49 1,17
19 20 7,8671 96,64 2,98 0,081 0,51 1,52
20 I14 8,1098 48,32 1,49 0,168 0,62 0,92
I14 23 8,359 48,32 1,49 0,173 0,63 0,94
23 26 10,8381 51,24 1,58 0,212 0,67 1,06
26 29 12,5994 48,32 1,49 0,261 0,71 1,06
29 30 14,9457 54,8 1,69 0,273 0,72 1,22
30 I15 15,4992 54,48 1,68 0,284 0,73 1,23
I15 31 15,9265 93,72 2,89 0,17 0,63 1,82
31 32 16,2463 84,96 2,62 0,191 0,65 1,7
3 I12 1,0243 48,32 1,49 0,021 0,35 0,52
I12 21 1,7061 71,34 2,2 0,024 0,36 0,79
21 22 1,7104 94,69 2,92 0,018 0,33 0,96
22 23 2,207 86,91 2,68 0,025 0,37 0,99
21 24 1,4944 64,21 1,98 0,023 0,36 0,71
24 25 1,1193 87,23 2,69 0,013 0,3 0,81
25 26 1,5154 85,94 2,65 0,018 0,33 0,87
24 27 1,5766 48,32 1,49 0,033 0,4 0,6
27 28 1,2275 90,48 2,79 0,014 0,31 0,86
28 29 1,7336 88,85 2,74 0,02 0,34 0,93
27 I7 1,4073 48,32 1,49 0,029 0,38 0,57
I7 33 2,3746 48,32 1,49 0,049 0,45 0,67
33 34 2,8095 84,64 2,61 0,033 0,4 1,04
34 35 3,203 102,15 3,15 0,031 0,39 1,23
35 36 3,5996 86,91 2,68 0,041 0,42 1,13
36 37 4,1103 109,93 3,39 0,037 0,41 1,39
37 32 7,9035 85,61 2,64 0,092 0,53 1,4
6 45 1,3735 48,32 1,49 0,028 0,38 0,57
45 46 2,0264 67,45 2,08 0,03 0,39 0,81
46 47 1,2519 100,2 3,09 0,012 0,3 0,93
47 48 1,5358 81,4 2,51 0,019 0,34 0,85
48 39 1,8913 94,04 2,9 0,02 0,34 0,99
39 38 2,3241 91,12 2,81 0,026 0,37 1,04
38 37 2,9251 88,53 2,73 0,033 0,4 1,09
7 42 0,9102 48,32 1,49 0,019 0,34 0,51
42 41 1,7215 48,32 1,49 0,036 0,41 0,61
41 40 1,3524 82,04 2,53 0,016 0,32 0,81
40 39 1,9328 102,15 3,15 0,019 0,34 1,07
43 42 0,3623 77,5 2,39 0,005 0,23 0,55
44 41 0,4482 48,32 1,49 0,009 0,27 0,4
46 I8 1,2609 82,69 2,55 0,015 0,32 0,82
I8 40 1,4841 53,83 1,66 0,028 0,38 0,63
10 I11 11,3937 48,32 1,49 0,236 0,69 1,03
I11 49 11,6134 48,32 1,49 0,24 0,69 1,03
49 50 13,5262 48,32 1,49 0,28 0,73 1,09
50 51 15,6574 81,4 2,51 0,192 0,65 1,63
51 I9 18,1491 100,85 3,11 0,18 0,64 1,99
I9 52 18,4224 97,29 3 0,189 0,64 1,92
52 54 18,9947 95,02 2,93 0,2 0,66 1,93
54 56 19,5002 91,12 2,81 0,214 0,67 1,88
41 49 1,6587 82,04 2,53 0,02 0,34 0,86
40 50 1,8396 48,32 1,49 0,038 0,41 0,61
39 51 2,3978 48,32 1,49 0,05 0,45 0,67
53 52 0,349 48,32 1,49 0,007 0,25 0,37
55 54 0,3178 48,32 1,49 0,007 0,25 0,37
32 I13 24,471 65,18 2,01 0,375 0,79 1,59
I13 56 24,6593 60,97 1,88 0,404 0,81 1,52
56 57 43,1651 87,66 1,73 0,492 0,86 1,49
57 I10 43,1651 126,68 2,5 0,341 0,77 1,93
I10 58 43,1651 76,53 2,36 0,564 0,89 2,1
58 59 43,1651 90,8 2,8 0,475 0,85 2,38
59 60 43,1651 130,22 2,57 0,331 0,76 1,95
60 61 43,1651 115,53 2,28 0,374 0,79 1,8
61 FIN 43,1651 122,62 2,42 0,352 0,78 1,89
Tabla 3. Calculo de la velocidad de real chequeo 0.45<v<4m/s fuente: El autor ver en anexos cálculos
3.2. Profundidad hidráulica máxima
En el presente diseño se establece la profundidad de flujo máxima en cada una de las tuberías,
con esto se disminuye el riesgo de sobrecarga y permite una adecuada aireación de las aguas
residuales. El valor máximo permisible para la profundidad de flujo contemplada en el diseño
debe ser del 85% del diámetro real interno de cada una de las tuberías.
La relación máxima de profundidad versus diámetro, Para aquellas tuberías con diámetros
inferiores o iguales a 600 mm que tengan conexiones domiciliarias conectadas directamente
al cuerpo de estas, la profundidad máxima debe establecerse, desde la etapa de diseño, de tal
forma que el flujo no interactúe con la entrada de agua de dichas conexiones domiciliarias.
En este caso la máxima relación profundidad versus diámetro debe ser del 70% (Yc/D<0.7)
Relación máxima entre la profundidad y el diámetro de la tubería debe ser del 100% del
diámetro real interno de cada una de las tuberías (h/D<1) (RAS Titulo D, 2016)
Para calcular la profundidad hidráulica s utiliza la siguiente ecuación:
𝐷(𝜃−sin 𝜃)
𝑌𝑐 = (2)
8(sin 𝜃/2)
Donde, 𝑌𝑐 = 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑚𝑒𝑡𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎 (𝑚)

𝜃 = 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑦 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒
𝑑 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑟𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑒𝑏𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
TRAMO Diámetro h/D Yc/D T. CRITICA

INICIAL FINAL pulg Yc
m
1 2 8 0,22 0,15 0,0305
2 I1 8 0,17 0,12 0,0244
I1 11 8 0,17 0,12 0,0244
11 12 8 0,19 0,13 0,0264
12 13 8 0,21 0,15 0,0305
13 14 8 0,22 0,15 0,0305
14 I5 8 0,23 0,16 0,0325
I5 15 8 0,23 0,16 0,0325
15 16 8 0,27 0,19 0,0386
16 I6 8 0,28 0,2 0,0406
I6 17 8 0,3 0,22 0,0447
2 3 8 0,15 0,1 0,0203
3 4 8 0,14 0,1 0,0203
4 5 8 0,18 0,13 0,0264
5 I2 8 0,18 0,13 0,0264
I2 6 8 0,18 0,13 0,0264
6 7 8 0,12 0,08 0,0163
7 8 8 0,08 0,05 0,0102
8 I3 8 0,09 0,06 0,0122
I3 10 8 0,12 0,08 0,0163
17 10 8 0,35 0,26 0,0528
8 16 8 0,1 0,07 0,0142
6 15 8 0,12 0,08 0,0163
5 14 8 0,16 0,11 0,0224
3 I4 8 0,13 0,09 0,0183
I4 12 8 0,15 0,1 0,0203
2 18 8 0,16 0,11 0,0224
18 19 8 0,21 0,15 0,0305
19 20 8 0,22 0,15 0,0305
20 I14 8 0,32 0,23 0,0467
I14 23 8 0,33 0,24 0,0488
23 26 8 0,37 0,27 0,0549
26 29 8 0,4 0,3 0,061
29 30 8 0,41 0,31 0,063
30 I15 8 0,41 0,31 0,063
I15 31 8 0,33 0,24 0,0488
31 32 8 0,34 0,25 0,0508
3 I12 8 0,13 0,09 0,0183
I12 21 8 0,14 0,1 0,0203
21 22 8 0,12 0,08 0,0163
22 23 8 0,14 0,1 0,0203
21 24 8 0,14 0,1 0,0203
24 25 8 0,1 0,07 0,0142
25 26 8 0,12 0,08 0,0163
24 27 8 0,16 0,11 0,0224
27 28 8 0,11 0,08 0,0163
28 29 8 0,13 0,09 0,0183
27 I7 8 0,15 0,1 0,0203
I7 33 8 0,19 0,13 0,0264
33 34 8 0,16 0,11 0,0224
34 35 8 0,16 0,11 0,0224
35 36 8 0,18 0,13 0,0264
36 37 8 0,17 0,12 0,0244
37 32 8 0,23 0,16 0,0325
6 45 8 0,15 0,1 0,0203
45 46 8 0,16 0,11 0,0224
46 47 8 0,1 0,07 0,0142
47 48 8 0,13 0,09 0,0183
48 39 8 0,13 0,09 0,0183
39 38 8 0,15 0,1 0,0203
38 37 8 0,16 0,11 0,0224
7 42 8 0,13 0,09 0,0183
42 41 8 0,17 0,12 0,0244
41 40 8 0,12 0,08 0,0163
40 39 8 0,13 0,09 0,0183
43 42 8 0,04 0,03 0,0061
44 41 8 0,08 0,05 0,0102
46 I8 8 0,11 0,08 0,0163
I8 40 8 0,15 0,1 0,0203
10 I11 8 0,38 0,28 0,0569
I11 49 8 0,39 0,29 0,0589
49 50 8 0,41 0,31 0,063
50 51 8 0,34 0,25 0,0508
51 I9 8 0,33 0,24 0,0488
I9 52 8 0,34 0,25 0,0508
52 54 8 0,35 0,26 0,0528
54 56 8 0,37 0,27 0,0549
41 49 8 0,13 0,09 0,0183
40 50 8 0,17 0,12 0,0244
39 51 8 0,19 0,13 0,0264
53 52 8 0,06 0,04 0,0081
55 54 8 0,06 0,04 0,0081
32 I13 8 0,48 0,37 0,0752
I13 56 8 0,49 0,38 0,0772
56 57 10 0,55 0,44 0,1118
57 I10 10 0,45 0,34 0,0864
I10 58 8 0,6 0,5 0,1016
58 59 8 0,54 0,43 0,0874
59 60 10 0,45 0,34 0,0864
60 61 10 0,47 0,36 0,0914
61 FIN 10 0,46 0,35 0,0889
Tabla 4. Calculo de la profundidad hidráulica Chequeo h/D<1 Yc/D<0.7 fuente: El autor ver en anexos
cálculos
3.3. Profundidad mínima y máxima a la cota clave
3.3.1 Profundidad mínima a la cota clave de las tuberías
Los tramos de redes de recolección y evacuación de aguas residuales deben estar a una profundidad
adecuada para permitir el drenaje por gravedad de las descargas domiciliarias sin sótano, aceptando
una pendiente mínima de estas de 2%. Además, el cubrimiento mínimo del tramo debe evitar la
ruptura de éste, ocasionada por cargas vivas que pueda experimentar. El valor mínimo tomado se
define a continuación.
Tabla 5. Profundidad mínima de instalación de tuberías en sistemas de alcantarillado Tabla D.3.5. (RAS
Titulo D, 2016)
3.3.2 Profundidad máxima a la cota clave de las tuberías


Se debe tener en cuenta el equipo, método de excavación, entibado y aspectos geotécnicos.
Considerar aspectos de materiales (Capítulos G.2 y G.3) El límite técnico-económico es de
5.0 m
3.3.3 Determinación cota clave
La cota clave se determina teniendo en cuenta la profundidad mínima y máxima establecidas

anteriormente. Para calcular la cota clave de origen, se toma la cota rasante y se le restan los
1,2 m de profundidad mínima que debe tener. La cota clave final se determina, tomando la
cota de origen y restándole la longitud por la pendiente. seguido para determinar las cotas
bateas, a la cota clave se le resta el diámetro del tubo, en la siguiente tabla se observan los
valores obtenidos.
TRAMO DISEÑO COTA RASANTE COTA CLAVE COTA BATEA COTA

INICIAL FINAL LONGITUD PENDIENTE ORIGEN FINAL ORIGEN FINAL ORIGEN FINAL REBOSE
m % m m m m m m m
1 2 94,06 0,02 1206,5 1205,8 1205,3 1203,4188 1205,0968 1203,2156 1205,2

2 I1 52,56 0,02 1205,8 1205,8 1204,6 1203,5488 1204,3968 1203,3456 1204,5
I1 11 52,56 0,0266 1205,8 1204,4 1204,6 1203,2019 1204,3968 1202,9987 1204,5
11 12 79,3 0,02 1204,4 1203,4 1203,2 1201,614 1202,9968 1201,4108 1203,1
12 13 71,84 0,0237 1203,4 1201,7 1202,2 1200,49739 1201,9968 1200,29419 1202,1
13 14 71,84 0,02 1201,7 1200,3 1200,5 1199,0632 1200,2968 1198,86 1200,4
14 I5 57 0,0404 1200,3 1198 1199,1 1196,7972 1198,8968 1196,594 1199
I5 15 61 0,0361 1198 1195,8 1196,8 1194,5979 1196,5968 1194,3947 1196,7
15 16 87,13 0,0379 1195,8 1192,5 1194,6 1191,29777 1194,3968 1191,09457 1194,51
16 I6 56,7 0,0441 1192,5 1190 1191,3 1188,79953 1191,0968 1188,59633 1191,21
I6 17 59,44 0,037 1190 1187,8 1188,8 1186,60072 1188,5968 1186,39752 1188,71
2 3 89,95 0,0278 1205,8 1203,3 1204,6 1202,09939 1204,3968 1201,89619 1204,5
3 4 79,68 0,02 1203,3 1202 1202,1 1200,5064 1201,8968 1200,3032 1202
4 5 79,68 0,02 1202 1203 1200,8 1199,2064 1200,5968 1199,0032 1200,7
5 I2 56,75 0,02 1203 1203 1201,8 1200,665 1201,5968 1200,4618 1201,7
I2 6 56,75 0,03 1203 1201,3 1201,8 1200,0975 1201,5968 1199,8943 1201,7
6 7 68,8 0,0552 1201,3 1197,5 1200,1 1196,30224 1199,8968 1196,09904 1200
7 8 18,28 0,0547 1197,5 1196,5 1196,3 1195,30008 1196,0968 1195,09688 1196,2
8 I3 56 0,0625 1196,5 1193 1195,3 1191,8 1195,0968 1191,5968 1195,2
I3 10 59,38 0,0589 1193 1189,5 1191,8 1188,30252 1191,5968 1188,09932 1191,7
17 10 95,22 0,02 1187,8 1189,5 1186,6 1184,6956 1186,3968 1184,4924 1186,51
8 16 93,3 0,0429 1196,5 1192,5 1195,3 1191,29743 1195,0968 1191,09423 1195,2
6 15 95,6 0,0575 1201,3 1195,8 1200,1 1194,603 1199,8968 1194,3998 1200
5 14 96,3 0,028 1203 1200,3 1201,8 1199,1036 1201,5968 1198,9004 1201,7
3 I4 56 0,02 1203,3 1203,3 1202,1 1200,98 1201,8968 1200,7768 1202
I4 12 56 0,02 1203,3 1203,3 1202,1 1200,98 1201,8968 1200,7768 1202
2 18 70,65 0,0396 1205,8 1203 1204,6 1201,80226 1204,3968 1201,59906 1204,5
18 19 98,34 0,0508 1203 1198 1201,8 1196,80433 1201,5968 1196,60113 1201,7
19 20 80,18 0,0798 1198 1191,6 1196,8 1190,40164 1196,5968 1190,19844 1196,71
20 I14 55,3 0,02 1191,6 1190,6 1190,4 1189,294 1190,1968 1189,0908 1190,31
I14 23 55,3 0,02 1190,6 1189,5 1189,4 1188,294 1189,1968 1188,0908 1189,31
23 26 67 0,0224 1189,5 1188 1188,3 1186,7992 1188,0968 1186,596 1188,21
26 29 65,6 0,02 1188 1186,7 1186,8 1185,488 1186,5968 1185,2848 1186,72
29 30 54,5 0,0257 1186,7 1185,3 1185,5 1184,09935 1185,2968 1183,89615 1185,43
30 I15 51,1 0,0254 1185,3 1184 1184,1 1182,80206 1183,8968 1182,59886 1184,03
I15 31 53,5 0,0748 1184 1180 1182,8 1178,7982 1182,5968 1178,595 1182,73
31 32 97,3 0,0617 1180 1174 1178,8 1172,79659 1178,5968 1172,59339 1178,73
3 I12 53 0,02 1203,3 1202,3 1202,1 1201,04 1201,8968 1200,8368 1202
I12 21 53 0,0434 1202,3 1200 1201,1 1198,7998 1200,8968 1198,5966 1201
21 22 78,5 0,0764 1200 1194 1198,8 1192,8026 1198,5968 1192,5994 1198,7
22 23 70 0,0643 1194 1189,5 1192,8 1188,299 1192,5968 1188,0958 1192,7
21 24 71,3 0,0351 1200 1197,5 1198,8 1196,29737 1198,5968 1196,09417 1198,7
24 25 69,3 0,0649 1197,5 1193 1196,3 1191,80243 1196,0968 1191,59923 1196,2
25 26 75,8 0,0633 1193 1188,2 1191,8 1187,00186 1191,5968 1186,79866 1191,7
24 27 51,3 0,02 1197,5 1196,5 1196,3 1195,274 1196,0968 1195,0708 1196,2
27 28 78,7 0,0699 1196,5 1191 1195,3 1189,79887 1195,0968 1189,59567 1195,2
28 29 63,7 0,0675 1191 1186,7 1189,8 1185,50025 1189,5968 1185,29705 1189,7
27 I7 43 0,02 1196,5 1196 1195,3 1194,44 1195,0968 1194,2368 1195,2
I7 33 74 0,02 1196 1197,5 1194,8 1193,32 1194,5968 1193,1168 1194,7
33 34 40,7 0,0614 1197,5 1195 1196,3 1193,80102 1196,0968 1193,59782 1196,2
34 35 50,5 0,0891 1195 1190,5 1193,8 1189,30045 1193,5968 1189,09725 1193,7
35 36 38,76 0,0645 1190,5 1188 1189,3 1186,79998 1189,0968 1186,59678 1189,2
36 37 81,2 0,1034 1188 1179,6 1186,8 1178,40392 1186,5968 1178,20072 1186,7
37 32 89,8 0,0624 1179,6 1174 1178,4 1172,79648 1178,1968 1172,59328 1178,31
6 45 87,44 0,02 1201,3 1202 1200,1 1198,3512 1199,8968 1198,148 1200
45 46 64,1 0,039 1202 1199,5 1200,8 1198,3001 1200,5968 1198,0969 1200,7
46 47 56 0,0857 1199,5 1194,7 1198,3 1193,5008 1198,0968 1193,2976 1198,2
47 48 38,8 0,0567 1194,7 1192,5 1193,5 1191,30004 1193,2968 1191,09684 1193,4
48 39 63,7 0,0754 1192,5 1187,7 1191,3 1186,49702 1191,0968 1186,29382 1191,2
39 38 60,8 0,0707 1187,7 1183,4 1186,5 1182,20144 1186,2968 1181,99824 1186,4
38 37 56,8 0,0669 1183,4 1179,6 1182,2 1178,40008 1181,9968 1178,19688 1182,1
7 42 56,2 0,02 1197,5 1197,7 1196,3 1195,176 1196,0968 1194,9728 1196,2
42 41 61,2 0,02 1197,7 1198,2 1196,5 1195,276 1196,2968 1195,0728 1196,4
41 40 60,9 0,0575 1198,2 1194,7 1197 1193,49825 1196,7968 1193,29505 1196,9
40 39 78,6 0,0891 1194,7 1187,7 1193,5 1186,49674 1193,2968 1186,29354 1193,4
43 42 73,8 0,0515 1201,5 1197,7 1200,3 1196,4993 1200,0968 1196,2961 1200,2
44 41 85,2 0,02 1199 1198,2 1197,8 1196,096 1197,5968 1195,8928 1197,7
46 I8 60 0,0583 1199,5 1196 1198,3 1194,802 1198,0968 1194,5988 1198,2
I8 40 52,11 0,0249 1196 1194,7 1194,8 1193,50246 1194,5968 1193,29926 1194,7
10 I11 59,3 0,02 1189,5 1191,2 1188,3 1187,114 1188,0968 1186,9108 1188,21
I11 49 54,3 0,02 1191,2 1192,8 1190 1188,914 1189,7968 1188,7108 1189,92
49 50 69,7 0,02 1192,8 1193,5 1191,6 1190,206 1191,3968 1190,0028 1191,52
50 51 84,84 0,0566 1193,5 1188,7 1192,3 1187,49806 1192,0968 1187,29486 1192,23
51 I9 53,94 0,0871 1188,7 1184 1187,5 1182,80183 1187,2968 1182,59863 1187,44
I9 52 52 0,0808 1184 1179,8 1182,8 1178,5984 1182,5968 1178,3952 1182,74
52 54 51,88 0,0771 1179,8 1175,8 1178,6 1174,60005 1178,3968 1174,39685 1178,54
54 56 81,7 0,071 1175,8 1170 1174,6 1168,7993 1174,3968 1168,5961 1174,55
41 49 93,7 0,0576 1198,2 1192,8 1197 1191,60288 1196,7968 1191,39968 1196,9
40 50 93,6 0,02 1194,7 1193,5 1193,5 1191,628 1193,2968 1191,4248 1193,4
39 51 94,4 0,02 1187,7 1188,7 1186,5 1184,612 1186,2968 1184,4088 1186,4
53 52 39,2 0,02 1179,9 1179,8 1178,7 1177,916 1178,4968 1177,7128 1178,6
55 54 30,8 0,02 1176,1 1175,8 1174,9 1174,284 1174,6968 1174,0808 1174,8
32 I13 55,3 0,0362 1174 1172 1172,8 1170,79814 1172,5968 1170,59494 1172,77
I13 56 62,7 0,0319 1172 1170 1170,8 1168,79987 1170,5968 1168,59667 1170,78
56 57 75 0,02 1170 1169 1168,8 1167,3 1168,546 1167,046 1168,77
57 I10 72 0,0417 1169 1166 1167,8 1164,7976 1167,546 1164,5436 1167,77
I10 58 40 0,05 1166 1164 1164,8 1162,8 1164,5968 1162,5968 1164,93
58 59 56,7 0,0705 1164 1160 1162,8 1158,80265 1162,5968 1158,59945 1162,93
59 60 79,3 0,0441 1160 1156,5 1158,8 1155,30287 1158,546 1155,04887 1158,77
60 61 72 0,0347 1156,5 1154 1155,3 1152,8016 1155,046 1152,5476 1155,27
61 FIN 51,1 0,0391 1154 1152 1152,8 1150,80199 1152,546 1150,54799 1152,77
Tabla 6. Calculo de cotas clave y cotas batea fuente: el autor ver en anexos cálculos
3.3.4. Determinación de la profundidad de excavación
Para determinar la profundidad de excavación se establece la distancia entre batea y terreno

y se obtienen los cortes que se muestran en la siguiente tabla.
CORTES
INICIAL FINAL ORIGEN FINAL
m m
1 2 1,40 2,58
2 I1 1,40 2,45
I1 11 1,40 1,40
11 12 1,40 1,99
12 13 1,40 1,41
13 14 1,40 1,44
14 I5 1,40 1,41
I5 15 1,40 1,41
15 16 1,40 1,41
16 I6 1,40 1,40
I6 17 1,40 1,40
2 3 1,40 1,40
3 4 1,40 1,70
4 5 1,40 4,00
5 I2 1,40 2,54
I2 6 1,40 1,41
6 7 1,40 1,40
7 8 1,40 1,40
8 I3 1,40 1,40
I3 10 1,40 1,40
17 10 1,40 5,01
8 16 1,40 1,41
6 15 1,40 1,40
5 14 1,40 1,40
3 I4 1,40 2,52
I4 12 1,40 2,52
2 18 1,40 1,40
18 19 1,40 1,40
19 20 1,40 1,40
20 I14 1,40 1,51
I14 23 1,40 1,41
23 26 1,40 1,40
26 29 1,40 1,42
29 30 1,40 1,40
30 I15 1,40 1,40
I15 31 1,40 1,40
31 32 1,40 1,41
3 I12 1,40 1,46
I12 21 1,40 1,40
21 22 1,40 1,40
22 23 1,40 1,40
21 24 1,40 1,41
24 25 1,40 1,40
25 26 1,40 1,40
24 27 1,40 1,43
27 28 1,40 1,40
28 29 1,40 1,40
27 I7 1,40 1,76
I7 33 1,40 4,38
33 34 1,40 1,40
34 35 1,40 1,40
35 36 1,40 1,40
36 37 1,40 1,40
37 32 1,40 1,41
6 45 1,40 3,85
45 46 1,40 1,40
46 47 1,40 1,40
47 48 1,40 1,40
48 39 1,40 1,41
39 38 1,40 1,40
38 37 1,40 1,40
7 42 1,40 2,73
42 41 1,40 3,13
41 40 1,40 1,40
40 39 1,40 1,41
43 42 1,40 1,40
44 41 1,40 2,31
46 I8 1,40 1,40
I8 40 1,40 1,40
10 I11 1,40 4,29
I11 49 1,40 4,09
49 50 1,40 3,50
50 51 1,40 1,41
51 I9 1,40 1,40
I9 52 1,40 1,40
52 54 1,40 1,40
54 56 1,40 1,40
41 49 1,40 1,40
40 50 1,40 2,08
39 51 1,40 4,29
53 52 1,40 2,09
55 54 1,40 1,72
32 I13 1,40 1,41
I13 56 1,40 1,40
56 57 1,45 1,95
57 I10 1,45 1,46
I10 58 1,40 1,40
58 59 1,40 1,40
59 60 1,45 1,45
60 61 1,45 1,45
61 FIN 1,45 1,45
Tabla 7. Profundidad a excavar fuente: el autor ver en anexos cálculos
3.3.5. Determinación cotas de Energía
Las cotas de energía se determinan sumándole a las cotas bateas la energía específica, en la
siguiente tabla se evidencian los datos obtenidos a partir de este cálculo.
CAUDA hidraulic T. COTA DE

TRAMO L DISEÑO a NORMAL ENERGIA ENERGIAS
INICIA FINA LONGITU Diámetr PENDIENT
V.REA CINETIC ESPECIF
L L DISEÑO D o E h/D L Yn A . INICIAL FINAL
lps m pulg % m/s m m m m m
1 2 3,6338 94,06 8 0,02 0,22 0,75 0,04 0,03 0,07 1205,17 1203,29
2 I1 1,682 52,56 8 0,02 0,17 0,6 0,03 0,02 0,05 1204,45 1203,4
I1 11 2,1492 52,56 8 0,0266 0,17 0,72 0,03 0,03 0,06 1204,4568 1203,06
11 12 2,2719 79,3 8 0,02 0,19 0,66 0,04 0,02 0,06 1203,0568 1201,47
12 13 3,8895 71,84 8 0,0237 0,21 0,79 0,04 0,03 0,07 1202,0668 1200,36
13 14 4,1517 71,84 8 0,02 0,22 0,77 0,04 0,03 0,07 1200,37 1198,93
14 I5 6,1731 57 8 0,0404 0,23 1,1 0,05 0,06 0,11 1199,0068 1196,7

I5 15 6,3967 61 8 0,0361 0,23 1,08 0,05 0,06 0,11 1196,7068 1194,5
15 16 8,1212 87,13 8 0,0379 0,27 1,17 0,05 0,07 0,12 1194,5168 1191,21
16 I6 9,2089 56,7 8 0,0441 0,28 1,29 0,06 0,08 0,14 1191,2368 1188,74
I6 17 9,4206 59,44 8 0,037 0,3 1,22 0,06 0,08 0,14 1188,7368 1186,54
2 3 1,6411 89,95 8 0,0278 0,15 0,67 0,03 0,02 0,05 1204,4468 1201,95
3 4 1,1505 79,68 8 0,02 0,14 0,54 0,03 0,01 0,04 1201,9368 1200,34
4 5 2,186 79,68 8 0,02 0,18 0,64 0,04 0,02 0,06 1200,6568 1199,06
5 I2 2,106 56,75 8 0,02 0,18 0,64 0,04 0,02 0,06 1201,6568 1200,52
I2 6 2,5932 56,75 8 0,03 0,18 0,79 0,04 0,03 0,07 1201,6668 1199,96
6 7 1,3199 68,8 8 0,0552 0,12 0,79 0,02 0,03 0,05 1199,9468 1196,15
7 8 0,7429 18,28 8 0,0547 0,08 0,67 0,02 0,02 0,04 1196,1368 1195,14
8 I3 0,9521 56 8 0,0625 0,09 0,77 0,02 0,03 0,05 1195,1468 1191,65
I3 10 1,4002 59,38 8 0,0589 0,12 0,84 0,02 0,04 0,06 1191,6568 1188,16
17 10 9,7575 95,22 8 0,02 0,35 0,98 0,07 0,05 0,12 1186,5168 1184,61
8 16 0,8643 93,3 8 0,0429 0,1 0,66 0,02 0,02 0,04 1195,1368 1191,13
6 15 1,4709 95,6 8 0,0575 0,12 0,83 0,02 0,04 0,06 1199,9568 1194,46
5 14 1,804 96,3 8 0,028 0,16 0,69 0,03 0,02 0,05 1201,6468 1198,95
3 I4 0,9064 56 8 0,02 0,13 0,51 0,03 0,01 0,04 1201,9368 1200,82
I4 12 1,3144 56 8 0,02 0,15 0,55 0,03 0,02 0,05 1201,9468 1200,83
2 18 2,2869 70,65 8 0,0396 0,16 0,84 0,03 0,04 0,07 1204,4668 1201,67
18 19 5,5793 98,34 8 0,0508 0,21 1,17 0,04 0,07 0,11 1201,7068 1196,71
19 20 7,8671 80,18 8 0,0798 0,22 1,52 0,04 0,12 0,16 1196,7568 1190,36
20 I14 8,1098 55,3 8 0,02 0,32 0,92 0,07 0,04 0,11 1190,3068 1189,2
I14 23 8,359 55,3 8 0,02 0,33 0,94 0,07 0,05 0,12 1189,3168 1188,21
10,838
23 26 1 67 8 0,0224 0,37 1,06 0,08 0,06 0,14 1188,2368 1186,74
12,599
26 29 4 65,6 8 0,02 0,4 1,06 0,08 0,06 0,14 1186,7368 1185,42
14,945
29 30 7 54,5 8 0,0257 0,41 1,22 0,08 0,08 0,16 1185,4568 1184,06
15,499
30 I15 2 51,1 8 0,0254 0,41 1,23 0,08 0,08 0,16 1184,0568 1182,76
15,926
I15 31 5 53,5 8 0,0748 0,33 1,82 0,07 0,17 0,24 1182,8368 1178,84
16,246
31 32 3 97,3 8 0,0617 0,34 1,7 0,07 0,15 0,22 1178,8168 1172,81
3 I12 1,0243 53 8 0,02 0,13 0,52 0,03 0,01 0,04 1201,9368 1200,88
I12 21 1,7061 53 8 0,0434 0,14 0,79 0,03 0,03 0,06 1200,9568 1198,66
21 22 1,7104 78,5 8 0,0764 0,12 0,96 0,02 0,05 0,07 1198,6668 1192,67
22 23 2,207 70 8 0,0643 0,14 0,99 0,03 0,05 0,08 1192,6768 1188,18
21 24 1,4944 71,3 8 0,0351 0,14 0,71 0,03 0,03 0,06 1198,6568 1196,15
24 25 1,1193 69,3 8 0,0649 0,1 0,81 0,02 0,03 0,05 1196,1468 1191,65
25 26 1,5154 75,8 8 0,0633 0,12 0,87 0,02 0,04 0,06 1191,6568 1186,86
24 27 1,5766 51,3 8 0,02 0,16 0,6 0,03 0,02 0,05 1196,1468 1195,12
27 28 1,2275 78,7 8 0,0699 0,11 0,86 0,02 0,04 0,06 1195,1568 1189,66
28 29 1,7336 63,7 8 0,0675 0,13 0,93 0,03 0,04 0,07 1189,6668 1185,37
27 I7 1,4073 43 8 0,02 0,15 0,57 0,03 0,02 0,05 1195,1468 1194,29

I7 33 2,3746 74 8 0,02 0,19 0,67 0,04 0,02 0,06 1194,6568 1193,18
33 34 2,8095 40,7 8 0,0614 0,16 1,04 0,03 0,06 0,09 1196,1868 1193,69
34 35 3,203 50,5 8 0,0891 0,16 1,23 0,03 0,08 0,11 1193,7068 1189,21
35 36 3,5996 38,76 8 0,0645 0,18 1,13 0,04 0,07 0,11 1189,2068 1186,71
36 37 4,1103 81,2 8 0,1034 0,17 1,39 0,03 0,1 0,13 1186,7268 1178,33
37 32 7,9035 89,8 8 0,0624 0,23 1,4 0,05 0,1 0,15 1178,3468 1172,74
6 45 1,3735 87,44 8 0,02 0,15 0,57 0,03 0,02 0,05 1199,9468 1198,2
45 46 2,0264 64,1 8 0,039 0,16 0,81 0,03 0,03 0,06 1200,6568 1198,16
46 47 1,2519 56 8 0,0857 0,1 0,93 0,02 0,04 0,06 1198,1568 1193,36

47 48 1,5358 38,8 8 0,0567 0,13 0,85 0,03 0,04 0,07 1193,3668 1191,17
48 39 1,8913 63,7 8 0,0754 0,13 0,99 0,03 0,05 0,08 1191,1768 1186,37
39 38 2,3241 60,8 8 0,0707 0,15 1,04 0,03 0,06 0,09 1186,3868 1182,09
38 37 2,9251 56,8 8 0,0669 0,16 1,09 0,03 0,06 0,09 1182,0868 1178,29
7 42 0,9102 56,2 8 0,02 0,13 0,51 0,03 0,01 0,04 1196,1368 1195,01
42 41 1,7215 61,2 8 0,02 0,17 0,61 0,03 0,02 0,05 1196,3468 1195,12
41 40 1,3524 60,9 8 0,0575 0,12 0,81 0,02 0,03 0,05 1196,8468 1193,35
40 39 1,9328 78,6 8 0,0891 0,13 1,07 0,03 0,06 0,09 1193,3868 1186,38
43 42 0,3623 73,8 8 0,0515 0,04 0,55 0,01 0,02 0,03 1200,1268 1196,33
44 41 0,4482 85,2 8 0,02 0,08 0,4 0,02 0,01 0,03 1197,6268 1195,92
46 I8 1,2609 60 8 0,0583 0,11 0,82 0,02 0,03 0,05 1198,1468 1194,65
I8 40 1,4841 52,11 8 0,0249 0,15 0,63 0,03 0,02 0,05 1194,6468 1193,35
11,393
10 I11 7 59,3 8 0,02 0,38 1,03 0,08 0,05 0,13 1188,2268 1187,04
11,613
I11 49 4 54,3 8 0,02 0,39 1,03 0,08 0,05 0,13 1189,9268 1188,84
13,526
49 50 2 69,7 8 0,02 0,41 1,09 0,08 0,06 0,14 1191,5368 1190,14
15,657
50 51 4 84,84 8 0,0566 0,34 1,63 0,07 0,14 0,21 1192,3068 1187,5
18,149
51 I9 1 53,94 8 0,0871 0,33 1,99 0,07 0,2 0,27 1187,5668 1182,87
18,422
I9 52 4 52 8 0,0808 0,34 1,92 0,07 0,19 0,26 1182,8568 1178,66
18,994
52 54 7 51,88 8 0,0771 0,35 1,93 0,07 0,19 0,26 1178,6568 1174,66
19,500
54 56 2 81,7 8 0,071 0,37 1,88 0,08 0,18 0,26 1174,6568 1168,86
41 49 1,6587 93,7 8 0,0576 0,13 0,86 0,03 0,04 0,07 1196,8668 1191,47
40 50 1,8396 93,6 8 0,02 0,17 0,61 0,03 0,02 0,05 1193,3468 1191,47
39 51 2,3978 94,4 8 0,02 0,19 0,67 0,04 0,02 0,06 1186,3568 1184,47
53 52 0,349 39,2 8 0,02 0,06 0,37 0,01 0,01 0,02 1178,5168 1177,73
55 54 0,3178 30,8 8 0,02 0,06 0,37 0,01 0,01 0,02 1174,7168 1174,1
32 I13 24,471 55,3 8 0,0362 0,48 1,59 0,1 0,13 0,23 1172,8268 1170,82
24,659
I13 56 3 62,7 8 0,0319 0,49 1,52 0,1 0,12 0,22 1170,8168 1168,82
43,165
56 57 1 75 10 0,02 0,55 1,49 0,14 0,11 0,25 1168,796 1167,3
43,165
57 I10 1 72 10 0,0417 0,45 1,93 0,11 0,19 0,3 1167,846 1164,84
43,165
I10 58 1 40 8 0,05 0,6 2,1 0,12 0,22 0,34 1164,9368 1162,94
43,165
58 59 1 56,7 8 0,0705 0,54 2,38 0,11 0,29 0,4 1162,9968 1159
43,165
59 60 1 79,3 10 0,0441 0,45 1,95 0,11 0,19 0,3 1158,846 1155,35
43,165
60 61 1 72 10 0,0347 0,47 1,8 0,12 0,17 0,29 1155,336 1152,84
43,165
61 FIN 1 51,1 10 0,0391 0,46 1,89 0,12 0,18 0,3 1152,846 1150,85
Tabla 8. Cotas de energías fuente: el autor ver en anexos cálculos
3.4. Fuerza tractiva
La fuerza tractiva o esfuerzo cortante se calcula de la empleando la ecuación (3), cuando la

pendiente es mayor o igual al 10%, para este diseño de tramos con diámetros reales internos
inferiores a 450 mm, se tiene en cuenta el comportamiento auto limpiante del flujo, para lo
cual se utiliza un criterio de esfuerzo cortante mínimo. Este esfuerzo cortante debe ser mayor
a 0.1kg/m2 (Peña, 2017).
𝜏 = 𝛾 ∗ 𝑅 ∗ sin tan−1 𝑆 > 0.1𝑘𝑔/𝑚2 (3)
Donde, 𝜏 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑘𝑔/𝑚2

𝛾 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑚3
𝑅 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (𝑚)
𝑚
𝑆 = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑚
FUERZA TRACTIVA
INICIAL FINAL h/D RH ANGULO ʈ
ɵ >0.15kg/m2
1 2 0,22 0,03 1,95 0,61

2 I1 0,17 0,02 1,7 0,4
I1 11 0,17 0,02 1,7 0,54
11 12 0,19 0,02 1,8 0,4
12 13 0,21 0,03 1,9 0,72
13 14 0,22 0,03 1,95 0,61
14 I5 0,23 0,03 2 1,22
I5 15 0,23 0,03 2 1,09
15 16 0,27 0,03 2,19 1,15
16 I6 0,28 0,03 2,23 1,33
I6 17 0,3 0,03 2,32 1,12
2 3 0,15 0,02 1,59 0,56
3 4 0,14 0,02 1,53 0,4
4 5 0,18 0,02 1,75 0,4
5 I2 0,18 0,02 1,75 0,4
I2 6 0,18 0,02 1,75 0,61
6 7 0,12 0,02 1,41 1,11
7 8 0,08 0,01 1,15 0,55
8 I3 0,09 0,01 1,22 0,63
I3 10 0,12 0,02 1,41 1,19
17 10 0,35 0,04 2,53 0,81
8 16 0,1 0,01 1,29 0,43
6 15 0,12 0,02 1,41 1,16
5 14 0,16 0,02 1,65 0,57
3 I4 0,13 0,02 1,48 0,4
I4 12 0,15 0,02 1,59 0,4
2 18 0,16 0,02 1,65 0,8
18 19 0,21 0,03 1,9 1,54
19 20 0,22 0,03 1,95 2,42
20 I14 0,32 0,04 2,41 0,81
I14 23 0,33 0,04 2,45 0,81
23 26 0,37 0,04 2,62 0,9
26 29 0,4 0,04 2,74 0,81
29 30 0,41 0,04 2,78 1,04
30 I15 0,41 0,04 2,78 1,03
I15 31 0,33 0,04 2,45 3,02
31 32 0,34 0,04 2,49 2,49
3 I12 0,13 0,02 1,48 0,4
I12 21 0,14 0,02 1,53 0,88
21 22 0,12 0,02 1,41 1,54
22 23 0,14 0,02 1,53 1,3
21 24 0,14 0,02 1,53 0,71
24 25 0,1 0,01 1,29 0,65
25 26 0,12 0,02 1,41 1,28
24 27 0,16 0,02 1,65 0,4
27 28 0,11 0,01 1,35 0,71
28 29 0,13 0,02 1,48 1,36
27 I7 0,15 0,02 1,59 0,4
I7 33 0,19 0,02 1,8 0,4
33 34 0,16 0,02 1,65 1,24
34 35 0,16 0,02 1,65 1,8
35 36 0,18 0,02 1,75 1,3
36 37 0,17 0,02 1,7 2,09
37 32 0,23 0,03 2 1,89
6 45 0,15 0,02 1,59 0,4
45 46 0,16 0,02 1,65 0,79
46 47 0,1 0,01 1,29 0,86
47 48 0,13 0,02 1,48 1,14
48 39 0,13 0,02 1,48 1,52
39 38 0,15 0,02 1,59 1,43
38 37 0,16 0,02 1,65 1,35
7 42 0,13 0,02 1,48 0,4
42 41 0,17 0,02 1,7 0,4
41 40 0,12 0,02 1,41 1,16
40 39 0,13 0,02 1,48 1,8
43 42 0,04 0,01 0,81 0,52
44 41 0,08 0,01 1,15 0,2
46 I8 0,11 0,01 1,35 0,59
I8 40 0,15 0,02 1,59 0,5
10 I11 0,38 0,04 2,66 0,81
I11 49 0,39 0,04 2,7 0,81
49 50 0,41 0,04 2,78 0,81
50 51 0,34 0,04 2,49 2,28
51 I9 0,33 0,04 2,45 3,52
I9 52 0,34 0,04 2,49 3,26
52 54 0,35 0,04 2,53 3,11
54 56 0,37 0,04 2,62 2,87
41 49 0,13 0,02 1,48 1,16
40 50 0,17 0,02 1,7 0,4
39 51 0,19 0,02 1,8 0,4
53 52 0,06 0,01 0,99 0,2
55 54 0,06 0,01 0,99 0,2
32 I13 0,48 0,05 3,06 1,83
I13 56 0,49 0,05 3,1 1,61
56 57 0,55 0,07 3,34 1,41
57 I10 0,45 0,06 2,94 2,52
I10 58 0,6 0,06 3,54 3,03
58 59 0,54 0,05 3,3 3,56
59 60 0,45 0,06 2,94 2,67
60 61 0,47 0,06 3,02 2,1
61 FIN 0,46 0,06 2,98 2,37
Tabla 9. Fuerza tractiva o esfuerzo cortante chequeo ʈ >0.15kg/m2 fuente: el autor ver en anexos cálculos
3.5. Régimen de Flujo
Para determinar el Régimen de Flujo se encuentra el valor del número de Froude con la
ecuación (4) y a partir de ese número se diferencia si se trata de un régimen de flujo crítico,
sub-crítico y super-critico. (Peña, 2017)
𝑣
𝐹𝑟 = (4)
√𝑔𝐷
Donde, 𝐹𝑟 = 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑜𝑢𝑑𝑒
𝑚
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎
𝑠
𝐷 = 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑚
𝑔 = 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑚/𝑠 2
SI 𝐹𝑟 = 1 Flujo critico
𝐹𝑟 < 1 Flujo sub-crítico
𝐹𝑟 > 1 Flujo super-crítico
TRAMO Diámetro h/D Yc/D T. CRITICA CLASE DE

INICIAL FINAL pulg Yc REGIMEN
m
1 2 8 0,22 0,15 0,0305 SUPERCRITICO
2 I1 8 0,17 0,12 0,0244 SUPERCRITICO
I1 11 8 0,17 0,12 0,0244 SUPERCRITICO
11 12 8 0,19 0,13 0,0264 SUPERCRITICO
12 13 8 0,21 0,15 0,0305 SUPERCRITICO
13 14 8 0,22 0,15 0,0305 SUPERCRITICO
14 I5 8 0,23 0,16 0,0325 SUPERCRITICO
I5 15 8 0,23 0,16 0,0325 SUPERCRITICO
15 16 8 0,27 0,19 0,0386 SUPERCRITICO
16 I6 8 0,28 0,2 0,0406 SUPERCRITICO
I6 17 8 0,3 0,22 0,0447 SUPERCRITICO
2 3 8 0,15 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
3 4 8 0,14 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
4 5 8 0,18 0,13 0,0264 SUPERCRITICO
5 I2 8 0,18 0,13 0,0264 SUPERCRITICO
I2 6 8 0,18 0,13 0,0264 SUPERCRITICO
6 7 8 0,12 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
7 8 8 0,08 0,05 0,0102 SUPERCRITICO
8 I3 8 0,09 0,06 0,0122 SUPERCRITICO
I3 10 8 0,12 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
17 10 8 0,35 0,26 0,0528 SUPERCRITICO
8 16 8 0,1 0,07 0,0142 SUPERCRITICO
6 15 8 0,12 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
5 14 8 0,16 0,11 0,0224 SUPERCRITICO
3 I4 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
I4 12 8 0,15 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
2 18 8 0,16 0,11 0,0224 SUPERCRITICO
18 19 8 0,21 0,15 0,0305 SUPERCRITICO
19 20 8 0,22 0,15 0,0305 SUPERCRITICO
20 I14 8 0,32 0,23 0,0467 SUPERCRITICO
I14 23 8 0,33 0,24 0,0488 SUPERCRITICO
23 26 8 0,37 0,27 0,0549 SUPERCRITICO
26 29 8 0,4 0,3 0,061 SUPERCRITICO
29 30 8 0,41 0,31 0,063 SUPERCRITICO
30 I15 8 0,41 0,31 0,063 SUPERCRITICO
I15 31 8 0,33 0,24 0,0488 SUPERCRITICO
31 32 8 0,34 0,25 0,0508 SUPERCRITICO
3 I12 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
I12 21 8 0,14 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
21 22 8 0,12 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
22 23 8 0,14 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
21 24 8 0,14 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
24 25 8 0,1 0,07 0,0142 SUPERCRITICO
25 26 8 0,12 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
24 27 8 0,16 0,11 0,0224 SUPERCRITICO
27 28 8 0,11 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
28 29 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
27 I7 8 0,15 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
I7 33 8 0,19 0,13 0,0264 SUPERCRITICO
33 34 8 0,16 0,11 0,0224 SUPERCRITICO
34 35 8 0,16 0,11 0,0224 SUPERCRITICO
35 36 8 0,18 0,13 0,0264 SUPERCRITICO
36 37 8 0,17 0,12 0,0244 SUPERCRITICO
37 32 8 0,23 0,16 0,0325 SUPERCRITICO
6 45 8 0,15 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
45 46 8 0,16 0,11 0,0224 SUPERCRITICO
46 47 8 0,1 0,07 0,0142 SUPERCRITICO
47 48 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
48 39 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
39 38 8 0,15 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
38 37 8 0,16 0,11 0,0224 SUPERCRITICO
7 42 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
42 41 8 0,17 0,12 0,0244 SUPERCRITICO
41 40 8 0,12 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
40 39 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
43 42 8 0,04 0,03 0,0061 SUPERCRITICO
44 41 8 0,08 0,05 0,0102 SUPERCRITICO
46 I8 8 0,11 0,08 0,0163 SUPERCRITICO
I8 40 8 0,15 0,1 0,0203 SUPERCRITICO
10 I11 8 0,38 0,28 0,0569 SUPERCRITICO
I11 49 8 0,39 0,29 0,0589 SUPERCRITICO
49 50 8 0,41 0,31 0,063 SUPERCRITICO
50 51 8 0,34 0,25 0,0508 SUPERCRITICO
51 I9 8 0,33 0,24 0,0488 SUPERCRITICO
I9 52 8 0,34 0,25 0,0508 SUPERCRITICO
52 54 8 0,35 0,26 0,0528 SUPERCRITICO
54 56 8 0,37 0,27 0,0549 SUPERCRITICO
41 49 8 0,13 0,09 0,0183 SUPERCRITICO
40 50 8 0,17 0,12 0,0244 SUPERCRITICO
39 51 8 0,19 0,13 0,0264 SUPERCRITICO
53 52 8 0,06 0,04 0,0081 SUPERCRITICO
55 54 8 0,06 0,04 0,0081 SUPERCRITICO
32 I13 8 0,48 0,37 0,0752 SUPERCRITICO
I13 56 8 0,49 0,38 0,0772 SUPERCRITICO
56 57 10 0,55 0,44 0,1118 SUPERCRITICO
57 I10 10 0,45 0,34 0,0864 SUPERCRITICO
I10 58 8 0,6 0,5 0,1016 SUPERCRITICO
58 59 8 0,54 0,43 0,0874 SUPERCRITICO
59 60 10 0,45 0,34 0,0864 SUPERCRITICO
60 61 10 0,47 0,36 0,0914 SUPERCRITICO
61 FIN 10 0,46 0,35 0,0889 SUPERCRITICO
Tabla 10. Régimen de flujo fuente: el autor
3.6. Diseño de caídas en cámaras de inspección

La caída se determina restando la cota clave final y de origen para cada cámara sucesivamente
como se muestra en la siguiente tabla.
TRAMO COTA CLAVE CAIDA

INICIAL FINAL ORIGEN FINAL E/S
m m m
1 2 1205,3 1203,4188 -1,18

2 I1 1204,6 1203,5488 -1,05
I1 11 1204,6 1203,2019 0
11 12 1203,2 1201,614 -0,59
12 13 1202,2 1200,49739 0
13 14 1200,5 1199,0632 -0,04
14 I5 1199,1 1196,7972 0
I5 15 1196,8 1194,5979 0
15 16 1194,6 1191,29777 0
16 I6 1191,3 1188,79953 0
I6 17 1188,8 1186,60072 -18
2 3 1204,6 1202,09939 0
3 4 1202,1 1200,5064 -0,29
4 5 1200,8 1199,2064 -2,59
5 I2 1201,8 1200,665 -1,13
I2 6 1201,8 1200,0975 0
6 7 1200,1 1196,30224 0
7 8 1196,3 1195,30008 0
8 I3 1195,3 1191,8 0
I3 10 1191,8 1188,30252 1,7
17 10 1186,6 1184,6956 -10,6
8 16 1195,3 1191,29743 -8,8
6 15 1200,1 1194,603 -7,2
5 14 1201,8 1199,1036 -3
3 I4 1202,1 1200,98 -1,12
I4 12 1202,1 1200,98 -3,62
2 18 1204,6 1201,80226 0
18 19 1201,8 1196,80433 0
19 20 1196,8 1190,40164 0
20 I14 1190,4 1189,294 -0,11
I14 23 1189,4 1188,294 -0,01
23 26 1188,3 1186,7992 0
26 29 1186,8 1185,488 -0,01
29 30 1185,5 1184,09935 0
30 I15 1184,1 1182,80206 0
I15 31 1182,8 1178,7982 0
31 32 1178,8 1172,79659 -29,3
3 I12 1202,1 1201,04 -0,06
I12 21 1201,1 1198,7998 0
21 22 1198,8 1192,8026 0
22 23 1192,8 1188,299 -10,5
21 24 1198,8 1196,29737 0
24 25 1196,3 1191,80243 0
25 26 1191,8 1187,00186 -9,3
24 27 1196,3 1195,274 -0,03
27 28 1195,3 1189,79887 0
28 29 1189,8 1185,50025 -9,8
27 I7 1195,3 1194,44 -0,36
I7 33 1194,8 1193,32 -2,98
33 34 1196,3 1193,80102 0
34 35 1193,8 1189,30045 0
35 36 1189,3 1186,79998 0
36 37 1186,8 1178,40392 0
37 32 1178,4 1172,79648 -27,3
6 45 1200,1 1198,3512 -2,45
45 46 1200,8 1198,3001 0
46 47 1198,3 1193,5008 0
47 48 1193,5 1191,30004 0
48 39 1191,3 1186,49702 0
39 38 1186,5 1182,20144 0
38 37 1182,2 1178,40008 -17,9
7 42 1196,3 1195,176 -1,32
42 41 1196,5 1195,276 -1,72
41 40 1197 1193,49825 0
40 39 1193,5 1186,49674 -13,8
43 42 1200,3 1196,4993 -1,3
44 41 1197,8 1196,096 -2,2
46 I8 1198,3 1194,802 0
I8 40 1194,8 1193,50246 5,2
10 I11 1188,3 1187,114 -2,89
I11 49 1190 1188,914 -2,69
49 50 1191,6 1190,206 -2,09
50 51 1192,3 1187,49806 0
51 I9 1187,5 1182,80183 0
I9 52 1182,8 1178,5984 0
52 54 1178,6 1174,60005 0
54 56 1174,6 1168,7993 -28,2
41 49 1197 1191,60288 -1,9
40 50 1193,5 1191,628 5,13
39 51 1186,5 1184,612 5,91
53 52 1178,7 1177,916 3,02
55 54 1174,9 1174,284 1,48
32 I13 1172,8 1170,79814 0
I13 56 1170,8 1168,79987 0
56 57 1168,8 1167,3 -0,5
57 I10 1167,8 1164,7976 0
I10 58 1164,8 1162,8 0
58 59 1162,8 1158,80265 0
59 60 1158,8 1155,30287 0
60 61 1155,3 1152,8016 0
61 FIN 1152,8 1150,80199 1150,8
Tabla 11. Caída en cámaras de inspección fuente: el autor
3.7. Planos de diseño

Para determinar los perfiles de cada tramo se utilizó el software SewerCad con sólo
introducir las condiciones de diseño establecidas anteriormente.
3.7.1 SewerCAD
es un software utilizado para el diseño y rehabilitación de redes de alcantarillado sanitario.
Este software cuenta con una gran variedad de herramientas de análisis y diseño muy fáciles
de usar, que nos ayudará a optimizar la inversión en infraestructuras de drenaje. (SewerCad,
2017)
3.7.1.1 Capacidades
 Diseñar alcantarillado sanitario.

 Asignar y calcular las cargas sanitarias.
 Construir y gestionar modelos hidráulicos.
 Simulación de la gravedad y presión hidráulica.
3.7.1.2. Novedades más relevantes en SewerCAD CONNECT Edition
 Nueva interfáz de usuario con cinta de opciones.

 Se ha añadido un boton al cuado de dialogo de bienvenida para proporcionar acceso
rápido a la documentación de ayuda de la interfáz de usuario.
 Nuevo elemento de conexión en las propiedades
 Delimitación de captación automatizado
 Cálculo del costo de la energía de la bomba.
 Tablas mejoradas para perfiles de ingeniería
 Creación de informes personalizados (Se pueden exportar en PDF, HTML, MHT, RTF,
CSV, Texto, Excell, imagen).
 Creación de videos (En formato AVI) de animaciones de escenario.
 El administrador de prototipos ahora incluye la opción de duplicar prototipos.
 Integración con MicroStation v8i SS4, AutoCAD 2016 y AutoCAD 2017.
Figura 1. Modelación del proyectoen Sowfare SewerCad fuente: el autor (SewerCad, 2017)
3.7.2. Perfiles
Figura 2. Perfil 1-2 Fuente: el autor Figura 3. Perfil 2-3 Fuente: el autor
Figura 4. Perfil 2-18 Fuente: el autor Figura 5. Perfil 2-I1 Fuente: el autor
Figura 8. Perfil 3-I12 Fuente: el autor Figura 9. Perfil 4-5 Fuente: el autor
Figura 76. Perfil 61-Descole Fuente: el autor Figura 77. Perfil I1-11 Fuente: el autor
Figura 78. Perfil I2-6 Fuente: el autor Figura 79. Perfil I3-10 Fuente: el autor
Tabla 12. Perfiles Fuente: el autor
Nota: Revisar anexos perfiles en AUTOCAD
4. PRESUPUESTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO
Para determinar el presupuesto del sistema de alcantarillado se realizó un listado de tareas a

realizar y para cada tarea se especifica la cantidad, y se le asigna un valor unitario mediante
el análisis de precios unitarios APU (ver en anexos).
TAREAS UNIDAD CANTIDAD V. UNITARIO V. TOTAL
PRELIMINARES
LOCALIZACION Y REPLANTEO ML 6011.56 $7,658 $46,037,920
MANEJO DE TRAFICO ML 6011.56 $3,298 $19,827,518
SEÑALIZACION ML 6011.56 $8,798 $52,891,098
EXCABACIONES
COLECTORES M3 10711.43 $9,146 $97,966,871
CAMARAS M3 154.92 $9,146 $1,416,900
ROTURA Y CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS

ROTURA DE PAVIMENTO ASFALTICO M2 6612.716 $8,514 $56,298,845
CARGUE Y TRANSPORTE DE MATERIAL SOBRANTE M3 1983.8148 $4,000 $7,935,259
RELLENOS
GRAVILLA M3 0 $0 $0
RECEBO M3 0 $0 $0
SUB BASE GRANULAR M3 1322.5432 $38,500 $50,917,913
BASE GRANULAR M3 661.2716 $48,600 $32,137,800
ENTIBADOS
ENTIBADO DE SEGURIDAD M2 2003.85333 $49,044 $98,276,432
INSTALACION TUBERIA
INSTALACION TUBERIA CONCRETO 8 in ML 5662.16 $32,580 $184,471,615
INSTALACION TUBERIA CONCRETO 10 in ML 349.4 $39,252 $13,714,553
EJECUCION DE CAMARAS
CAMARA 1 UNIDAD 1 $798,407 $798,407
CAMARA 2 UNIDAD 1 $768,046 $768,046
CAMARA
3,5,8,9,10,11,12,16,17,18,19,20,22,23,24,27,28,29,32,34,35,36,3
UNIDAD 48 $522,823 $25,095,498
9,40,41,42,43,44,46,47,50,51,52,53,56,57,58,60,61,I3,I4,I5,I7,I8,I
12,I13,I14,I15
CAMARA 4 UNIDAD 1 $658,279 $658,279

CAMARA 6 UNIDAD 1 $532,165 $532,165
CAMARA 7,31,37,54,59 UNIDAD 5 $524,224 $2,621,121
CAMARA 13 UNIDAD 1 $590,551 $590,551
CAMARA 14 UNIDAD 1 $1,127,706 $1,127,706
CAMARA 15,25,26 UNIDAD 3 $786,729 $2,360,188
CAMARA 21 UNIDAD 1 $1,363,587 $1,363,587
CAMARA 30 UNIDAD 1 $546,177 $546,177
CAMARA 33,45 UNIDAD 2 $525,158 $1,050,317
CAMARA 38 UNIDAD 1 $536,836 $536,836
CAMARA 48 UNIDAD 1 $606,899 $606,899
CAMARA 49 UNIDAD 1 $1,218,788 $1,218,788
CAMARA 55 UNIDAD 1 $1,095,009 $1,095,009
CAMARA I1 UNIDAD 1 $831,103 $831,103
CAMARA I2 UNIDAD 1 $924,521 $924,521
CAMARA I6 UNIDAD 1 $733,014 $733,014
CAMARA I9 UNIDAD 1 $1,176,750 $1,176,750
CAMARA I10 UNIDAD 1 $1,148,725 $1,148,725
CAMARA I11 UNIDAD 1 $1,010,933 $1,010,933
TOTAL OBRA $708,687,342

Tabla 13. Presupuesto del sistema de alcantarillado fuente: el autor
5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONSTRUCTIVAS
5.1 ASPECTOS PREVIOS A LA CONSTRUCCIÓN
Según la sección 2.2 (RAS título D,2016)., Se deben conocer los sistemas existentes de
abastecimiento de agua potable y saneamiento básico; también se deben tener en cuenta los
planes de saneamiento y manejo de vertimientos de la región y los planes de desarrollo
municipales y departamentales y de ordenamiento territorial (POT, PBOT, EOT)
5.1.1 Aspectos geotécnicos
Estudio Geotécnico
Como se estable en el titulo G en la sección G.2, es necesario realizar un estudio geotécnico
de tal forma que se garantice un comportamiento adecuado de la construcción y se protejan
las vías, instalaciones de servicios públicos, predios y construcciones vecinas. Se realiza una
investigación del subsuelo, evaluando los posibles mecanismos de falla para suministrar los
parámetros y las recomendaciones necesarias para el diseño y la construcción.
Para este proyecto se realizará un Estudio geotécnico definitivo ya que el estudio geotécnico
preliminar no es de obligatoria ejecución para este caso ya que se considera conveniente en
casos de proyectos especiales, o de magnitud considerable. El estudio geotécnico definitivo
para este proyecto debe contener como mínimo los siguientes aspectos:
 Del proyecto: nombre, plano de localización, plano topográfico, objetivo del estudio,
descripción
 De las zonas aledañas: tipo y localización espacial de instalaciones de servicios
públicos (vías, acueducto, alcantarillado, energía, teléfonos, gas, zonas verdes, etc.).
Tipo, localización y sistema de cimentación de edificaciones vecinas, hasta una
distancia igual a la zona de influencia de la excavación.
 Del subsuelo: resumen de la investigación adelantada, morfología del terreno,
geología, descripción visual de los diferentes materiales térreos encontrados con sus
características físico - mecánicas y posiciones de niveles de aguas subterráneas, con
una interpretación de su influencia en el proyecto estudiado.
 De los análisis geotécnicos: resumen de los análisis y justificación de los criterios
geotécnicos
 De las recomendaciones para construcción: alternativas de procedimientos de
construcción, características generales de los elementos estructurales, verificaciones
y controles que se deben seguir, todas las recomendaciones para la adecuación del
terreno, para las etapas constructivas en los movimientos de tierra, para disposición
de materiales sobrantes, controles de compactación criterios para protección de
drenajes naturales y procedimientos constructivos especiales para garantizar la
estabilidad de la obra y las instalaciones, predios y edificaciones vecinas a la misma.
 Anexos: en el informe geotécnico se deben incluir planos de localización regional y
local del proyecto, ubicación de los trabajos de campo, registros de perforación,
resultados de ensayos in-situ y laboratorio y resumen de memorias de cálculo.
Además, planos, esquemas, dibujos, gráficos, fotografías, y todos los aspectos que se
requieren para ilustrar adecuadamente el estudio.
En este caso no es necesario realizar un estudio de laderas ya que las condiciones geológicas,
hidráulicas y de pendiente no lo exigen
5.1.1.1 Investigación del subsuelo
Se deben clasificar las excavaciones Con el fin de determinar el nivel de precisión y detalle
del estudio del subsuelo y del diseño geotécnico las excavaciones se clasifican de acuerdo
con el tipo de suelo, el grado de dificultad de la misma y la variabilidad del subsuelo.
Figura 92. Ubicación de la zona objeto de diseño en el mapa cartográfico de Ibagué Curaduría Ibagué (s.f).
Tabla 13. Descripción de la zona objeto de diseño en el mapa cartográfico de Ibagué Curaduría Ibagué (s.f).
Teniendo en cuenta el tipo de suelo se clasifica según la sección G.2.3.1 (RAS Titulo G,
2000) suelo tipo 4: de grano fino de consistencia media 50 < Cu < 200 KPa con pendiente
del terreno inferior a 10° y Con presencia de acuíferos confinados ya que las excavaciones
algunas se realizaran a más de dos metros donde ya se podrán evidenciar presencia de nivel
freático.
Tabla 14. Grado de dificultad de las excavaciones tabla G.2.1 (RAS título G, 2000)
La variabilidad del suelo se considera baja, Corresponden a subsuelos donde no existen

variaciones importantes entre perforaciones. Están originados en formaciones geológicas
simples, presentan materiales de espesores y características mecánicas aproximadamente
homogéneas, cubren grandes áreas con materiales uniformes tales como depósitos lacustres,
llanuras aluviales, terrazas de ríos en sus cursos medio a bajo, depósitos de inundación, suelos
residuales en zonas de pendiente baja y uniforme, y en general suelos con pendientes
transversales de hasta 10%.
5.1.1.2 Investigación del subsuelo para estudios definitivos
La siguiente información debe ser suministrada al ingeniero geotecnia: levantamiento

topográfico, urbanismo, niveles de excavación, redes de servicio y los demás aspectos que el
ingeniero geotecnista estime necesarios para la realización del estudio.
Se debe realizar una exploración de campo consiste en la ejecución de procedimientos

exploratorios reconocidos en la práctica, con el fin de obtener muestras para ensayos de
laboratorio. La exploración debe ser amplia y suficiente para garantizar un adecuado
conocimiento del subsuelo hasta la profundidad de influencia de la excavación el número de
sondeos se determina teniendo en cuenta que la zona objeto de estudio tiene un grado de
dificultad alto, variabilidad baja y un nivel de complejidad medio alto.
Tabla 15. Número mínimo de sondeos tabla G.2.2 (RAS Titulo G, 2000)
Profundidad de los sondeos según la sección G.2.3.2.4 (RAS Titulo G, 2000). Para
excavaciones, los sondeos deben llevarse al menos hasta la mínima profundidad de las
siguientes: alternativas, contada a partir de la superficie del terreno antes de excavar:
a) Dos (2) veces la profundidad de excavación final prevista en el punto de sondeo.

b) Aquella en la que el decremento de esfuerzos totales en el terreno causado por la
excavación sea igual al 10% del esfuerzo total original en el fondo de la excavación, siempre
que no se encuentre roca a profundidades inferiores.
c) En los casos en que se encuentre roca firme o suelos muy duros a profundidades inferiores
a las determinadas en los literales anteriores a) o b), pero superiores a la profundidad de
excavación, en proyectos con nivel de complejidad media y baja los sondeos, podrán
suspenderse al llegar a estos materiales; para proyectos con Nivel de Complejidad alta, los
sondeos deben penetrar 2 m como mínimo.
d)En los casos en que se encuentre roca firme o suelos duros a profundidades inferiores a la
profundidad de excavación, los sondeos deben llevarse como mínimo a 2 m por debajo del
nivel de excavación.
El tipo y número de ensayos depende de las características propias de los suelos o materiales
rocosos por investigar, del alcance del proyecto y del criterio del ingeniero geotecnista
5.1.2 Amenaza sísmica
En los diseños estructurales y geotécnicos asociados con redes de tuberías de aguas residuales
y lluvias se deben hacer las consideraciones pertinentes con respecto a los aspectos sísmicos
Todos los sistemas de tuberías para acueductos y alcantarillados que se encuentren ubicadas
en zonas de amenaza sísmica intermedia y alta según las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente, NSR - 98, deben diseñarse para resistir los sismos de diseño
establecidos en las zonas respectivas. (RAS Titulo G,2000)
5.1.3 Distancias mínimas a otras redes
Al realizar el trazado de la red, las distancias libres entre las tuberías que conforman la red
de recolección y transporte de aguas residuales y las tuberías de otras redes de servicios
públicos se deben tener en cuenta:
-La distancia horizontal mínima entre las tuberías del sistema de aguas residuales y/o lluvias
y las tuberías del sistema de abastecimiento de agua potable deben ser:
Tabla 16. Distancias horizontales mínimas entre redes tabla D.2.1(RAS Titulo D,2016)
Los cruces entre las diferentes redes de servicios públicos con la red de alcantarillado de
aguas lluvias y/o residuales deben analizarse de manera individual para establecer la
necesidad de diseños especiales. En aquellos cruces en que se incumplan las distancias
mínimas establecidas anteriormente, se deben establecer los tipos de protección que deben
añadirse a las tuberías de los otros sistemas.
5.1.3.1 Distancia mínima horizontal paramentos
En el diseño se debe asegurar una distancia horizontal mínima a los paramentos, de tal forma
que se garantice la realización de todas las operaciones de mantenimiento, rehabilitación y/o
renovación de las redes de alcantarillado sin generar peligro en servicios aledaños y nunca
una distancia menor de 0,5 m de la acera. (RAS Titulo D, 2016)
2.7.8 Colocación y nivelación de las redes
Para los sistemas de todos los niveles de complejidad el eje de las tuberías debe localizarse
con tránsito y estacar cada 10 m. Las tuberías deben referenciarse con respecto a los ejes y
los paramentos de las vías, previamente verificados por la oficina de planeación del
municipio o localidad. Los levantamientos altimétricos y planimétricos deben referenciarse
a los puntos de cota o nivel (BM) ó placas oficiales de las oficinas de planeación municipal.
Todas las tuberías de la red de alcantarillado deben colocarse preferiblemente por las
zonas verdes de las vías o andenes, siempre que se cumplan las disposiciones sobre la
separación entre las tuberías de acueducto y las tuberías o ductos de otras redes de servicios
públicos.
5.1.4 Definición de las etapas de construcción

En su oferta, el constructor debe indicar claramente el número de grupos de trabajo que
utilizará, incluyendo un plan general de organización en el que se muestre la localización de
los materiales, equipos, instrumentos, y la secuencia en la que operarán éstos, los cuales no
pueden ser modificados sin previo consentimiento del interventor. Este hecho no es causal
de reclamos o reajustes. El programa general de obra debe ser presentado en un programa de
computador propio para éste fin, que debe incluir un CPM (método para determinar la
duración de actividades, el manejo de los recursos, e identificar las actividades críticas en el
tiempo, dentro de una programación de un proyecto) detallado en el que se muestre la
duración de cada actividad, sus terminaciones tempranas y tardías, precedencias y ruta crítica.
 Comprobar que los trabajos se adelanten de acuerdo con los plazos, el flujo de los
recursos y los rendimientos previstos.
 Establecer las posibles alteraciones en su cumplimiento, ya sea por fallas en la
organización de la obra, en el propio programa de trabajo o por otras causas que
afecten su normal desarrollo.
 Efectuar las modificaciones que tuvieran que introducirse al programa para corregir
los atrasos que sufra, con miras a minimizar tales efectos.
 Presentar las recomendaciones necesarias en cuanto a las medidas que deban tomarse
a fin de que la obra se adelante en forma óptima.
 Por último, vigilar el desarrollo del programa de obra y actualizarlo cuando así lo
exijan las circunstancias.
5.1.5. Excavaciones
 Según la sección G.2.4.1.1(RAS Titulo G, 2000). Toda excavación debe mantenerse
estable, por sí misma o soportada en forma adecuada, para los fines de diseño,
construcción y operación. No se puede presumir estabilidad de la excavación en
suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos.
 Según la sección G.2.4.1.3, Para excavaciones con grado de dificultad alto es

indispensable emplear, en forma adicional a otro tipo de parámetros o en forma única,
parámetros efectivos de resistencia y de deformabilidad.
5.1.6 Seguridad ante falla

Parámetros en excavaciones no soportadas.
Para las excavaciones no soportadas es necesario tomar en cuenta los siguientes parámetros:
a) Dimensiones en planta y forma de los taludes de excavación.
b) Profundidad de excavación.
c) Inclinación y forma de los taludes de excavación.
d) Inclinación y excentricidad de cargas externas.
e) Inclinación del terreno existente.
f) Niveles y flujo de aguas subterráneas.
g) Efectos sísmicos.
h) Secuencias constructivas.
5.1.7. Seguridad ante pérdida de capacidad de servicio

 La seguridad para el estado límite de servicio resulta del cálculo de las deformaciones
causadas al terreno por la excavación en su zona de influencia: asentamientos,
diferenciando claramente aquellos causados por la descarga y los causados por los
descensos del nivel freático, expansiones del fondo de la excavación y deformaciones
laterales de taludes o costados de la excavación.
 En los cálculos de los diferentes tipos de deformaciones se deben tener en cuenta los
valores inmediatos y las variables en el tiempo como la consolidación o expansión,
los efectos secundarios y los causados por el sismo.
5.1.8. Drenajes
 En la sección G.2.4.4 (RAS Titulo G, 2000): En toda excavación se deben tener en
cuenta las condiciones de aguas subterráneas y superficiales, en el cálculo de
condiciones de falla y de servicio y por ende en el diseño de taludes, obras de
contención y sus obras complementarias.
 Empujes por agua y drenajes Deben incluirse los empujes ejercidos por el agua para
el cálculo de muros de contención, pantallas, otras obras de contención y sus obras
complementarias, a menos que se diseñe un sistema de drenaje que impida durante
la vida útil de la estructura de contención todo contacto del agua subterránea con las
superficies de las diferentes estructuras. El ingeniero geotécnico debe evaluar el
efecto de los drenajes de la excavación en la zona de influencia de ésta, en especial
los bombeos y especificar, cuando sea necesario, la inyección de aguas y/o las
medidas necesarias para el control de los daños que este drenaje pueda causar.
5.1.9. Rellenos y compactación de zanjas y terraplenes
El constructor incluye dentro del alcance de los rellenos y la compactación las siguientes
actividades:
a) El control del agua durante la construcción.
b) La explotación y obtención de materiales en bancos de préstamo y cantera.
c) La colocación, riego y compactación, semicompactación o conformación del material.
d) El transporte de materiales y equipos.
e) La disposición y transporte de material de desperdicio
5.1.10. Relleno para estructuras y zanjas

Todos los materiales granulares procedentes de formaciones rocosas de los lechos de los ríos
deben cumplir además con las siguientes especificaciones de dureza y sanidad: el material
sometido a cinco ciclos del ensayo de solidez por sulfato de sodio, realizado de acuerdo con
la norma NTC 126, no debe perder más del 12% de su peso y el desgaste del material no debe
ser superior al 50% cuando se somete al ensayo de la máquina de los Angeles ejecutado de
acuerdo con las normas NTC 93 y 98. Sección G.2.5.4.2 (RAS, Titulo G, 2000)
5.1.11. Material de relleno

Material a emplear:
1. Material común al proveniente de excavaciones o bancos de préstamo que para su
utilización debe estar libre de escorias, desperdicios, materiales vegetales, suelos
caracterizadamente orgánicos y fragmentos de roca de diámetro mayor de 10 cm para
rellenos y terraplenes semicompactados y 20 cm para los conformados.
2. Material seleccionado material eminentemente granular constituido por una mezcla
densa de grava y arena, con un contenido de material que pase el tamiz No. 200, no
menor de 5% ni mayor de 15%. El material seleccionado debe estar libre de materia
orgánica, y en general, de cualquier material que pueda afectar sus propiedades físicas
y mecánicas deseadas.
3. Materiales para cimentación de tuberías y revestimiento de canales. Los materiales
comúnmente usados para cimentar tuberías de acueducto y alcantarillado con el
objeto de aumentar el factor de carga de las tuberías y para evitar asentamientos y
desplazamientos de las mismas, Para este caso concreto.
 Concreto: el atraque de las tuberías está conformado por una mezcla de
cemento, arena y agregado grueso; reforzado o no, que conserve las
dimensiones y la resistencia a los 28 días especificada por el diseñador.
5.1.12. Vías y pavimentos

 Con base a la sección G.2.7 (RAS Titulo G,2000)., Las metodologías de diseño de la
estructura del pavimento para los Niveles de Complejidad Alto y Medio-Alto deben
realizarse empleando métodos racionales. Los valores de los módulos dinámicos de
la subrasante, capa de subbase, base y rodadura deben medirse mediante ensayos
estandarizados y normalizados de laboratorio para cada caso particular
 Procedimiento para el corte El pavimento existente debe cortarse de acuerdo con los
límites especificados y sólo pueden excederse cuando existan razones técnicas
justificadas para ello y con previa autorización de la autoridad competente.
5.2. ASPECTOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
5.2.1 Instalación de tuberías

 En la seccion 2.7.9 (RAS Titulo G, 2000) Inicialmente los tubos se colocan a un lado
y a lo largo de la zanja de manera tal que puedan ser revisados por el interventor quien
marca en forma visible todos los tubos que se encuentran defectuosos, los cuales
deben ser retirados de la zona de trabajo.
 El constructor debe hacer un replanteo del eje de la tubería de acuerdo con las cotas
establecidas en los planos constructivos, este debe ser autorizado por el interventor
para poder iniciar las excavaciones.
 El interventor no puede dar autorización para la excavación de zanjas hasta cuando
las tuberías se encuentren en cantidad suficiente, de modo que se vayan instalando
paralelamente a medida que se avancen las zanjas.
 Las tuberías se deben colocar partiendo de las cotas más baja hacia las cotas más
altas, es decir en sentido contrario al flujo entre estructura y estructura de conexión.
 Todos los tubos deben colocarse sin interrupciones y sin cambios de pendientes.
 Antes de iniciar la colocación del relleno de mortero, todo el espacio anular y la
superficie del tubo y sus accesorios se deben encontrar libres de lodos, polvo, tierra,
arena, fragmentos de roca, piedras, agua o cualquier otro material extraño, tanto
exterior como interiormente. A medida que el trabajo progresa se deben mantener las
mismas precauciones y se debe dejar perfectamente limpio el tubo en el momento
dela terminación.
 Al suspender la colocación de la tubería, las bocas de los tubos deben mantenerse
taponadas para evitar que entren en ellos materiales extraños. Se deben tomar todas
las precauciones necesarias para evitar la entrada de agua en la zanja, de manera que
no se presente flotación de las tuberías. No se debe colocar tubería en la zanja si hay
agua que afecte su instalación, ni cuando las condiciones generales de la zanja o el
tiempo sean inapropiadas para esta clase de trabajos.
 Las tuberías deben colocarse sobre una cimentación estable, siguiendo exactamente
las cotas, alineamientos y rasantes indicados en los planos de construcción y debe
quedar soportada en toda la longitud del tubo.
 No se puede hacer ningún cambio de alineamiento o en la pendiente, sin autorización
expresa de la supervisión técnica. Para la instalación de la tubería deben tenerse en
cuenta siempre las instrucciones del fabricante.
 No se permite el tránsito por encima de los tubos una vez que las uniones hayan
quedado hechas, excepto lo necesario para el relleno y apisonado hasta cuando aquel
alcance una altura mínima de 0.50 m sobre las claves de los tubos.
 No se permite amontonar materiales a menos de 0.60 m del borde de la zanja.
 Se deben proveer y utilizar herramientas, implementos y facilidades apropiadas y
adecuadas para hacer el trabajo en forma correcta y segura. Todo equipo y
herramientas debe ser aprobado por el interventor.
 Para la instalación de tubería y accesorios solamente se deben emplear obreros
calificados con experiencia en este tipo de trabajo.
 Toda la tubería, las piezas especiales y sus accesorios debe ser bajados al fondo de la
zanja, uno por uno, perpendicularmente mediante el uso de grúas o poleas, cables u
otro equipo conveniente, de manera que no se generen daños en la tubería. Se
recomienda suspender la tubería durante el ensamblaje para realizar un acople suave
evitando daños en los sellos, espigos y campanas.
 No se deben dejar caer o arrojar los tubos o accesorios al fondo de la excavación.
 Al bajar los tubos dentro de la zanja, se debe tener cuidado de no golpear el tubo que
se ha colocado anteriormente este fin se debe utilizar un cabezal de madera frente del
tubo colocado inicialmente, de manera que se le pueda proteger de los posibles daños
generados por el tubo que se está bajando.
 El último tubo bajado que va a unirse con el resto del tubo ya atracado, debe colocarse
a una distancia máxima de 30 cm del último tubo colocado con el objeto de permitir
la adecuada preparación de la junta y de evitar los daños que se pueden causar a la
base por un transporte largo del tubo.
 Antes de colocar cada tubo, el anterior debe estar adecuadamente atracado, lo cual se
logra mediante un relleno con material seleccionado compactado que se extienda
desde la base ya construida hasta la mitad del diámetro exterior del tubo.
 En todos los sitos en donde una porción de los tubos o de las conexiones domiciliarias
queden localizadas a una distancia menor de 2 m de un árbol (distancia medida
horizontalmente desde el centro del tubo hasta el centro del árbol) cuya remoción no
esté prevista, las juntas deben quedar incrustadas en un bloque de mortero compuesto
por una parte de volumen de cemento y dos partes en volumen de arena. Este bloque
debe extenderse a lo largo del tubo en una longitud no menor de 15 cm de distancia
del centro de la junta, en ambos sentidos, y su espesor, en la parte superior y alrededor
de la campana, el collar o el diámetro mayor del tubo, debe ser mayor por lo menos
10 cm.
 Cuando sea necesario cortar tubos, esto debe efectuarse de manera tal que el corte
resultante sea limpio y exacto, libre de irregularidades y que quede una superficie lisa
a noventa grados con el eje del tubo, o según se indique en los planos. En la
planeación se debe reducir al máximo el número de cortes para evitar que se
desperdicie la tubería.
 En ningún caso se debe colocar tubería de concreto sobre estructuras rígidas.
 El constructor debe seguir las recomendaciones específicas del fabricante o
proveedor, de manera que se evite la pérdida de garantía de la tubería por
incumplimiento de las especificaciones de instalación.
 Todos los accesorios (acoples, válvulas, etc.) se instalan en las ubicaciones
especificadas en el diseño.
 Los anclajes son construidos en concreto simple según las especificaciones en el
diseño, si estas no son claras se debe realizar en proporción cemento:arena:gravilla
lavada 1:3:5 .
5.2.2. Conexiones de tuberías

 La sección G.4.7.2.3 (RAS Titulo G, 2000), Para la instalación de tuberías de concreto
deben tenerse en cuenta los siguientes requisitos en forma complementaria a las guías
y recomendaciones dadas por los fabricantes respectivos.
 Bajo condiciones ordinarias de instalación de tubería de concreto reforzado, el trabajo
debe programar separa que el extremo de la campana de la tubería quede en dirección
del tendido, es decir, hacia donde el trabajo va a progresar.
 En la instalación de tubería de concreto reforzado con cilindro de acero y
revestimiento interior y exterior de mortero, donde se presenten curvas y no se
requieren accesorios para cambiar la dirección de esta se permitirán unas deflexiones
máximas por unión indicadas en la siguiente tabla.
Tabla 17. Deflexiones máximas de tubería de concreto reforzado con cilindro de acero
Tabla G.4.1(RAS Titulo G, 2000).
 En el fondo de las zanjas donde se instala este tipo de tubería, se debe hacer un lecho
de grava de 5 cm de espesor debidamente compactado. La grava no puede contener
piedras mayores de 2.5 cm de diámetro.
 En las tuberías tipo espigo-campana, de concreto reforzado con cilindro donde se
encuentren deflexiones mayores de 6º, reducciones, ampliaciones, u otros elementos
que generen empuje, los tubos deben tener uniones rígidas antes y después del
accesorio, con longitud a lado y lado de la tubería no menor de lo indicado por la
siguiente tabla:
Tabla 18. Longitud mínima a cada lado de la tubería Tabla G.4.2(RAS Titulo G, 2000).
5.2.3. Ensamblaje de la unión de la tubería

 Se deben excavar siempre cajas apropiadas para alojar todas las campanas de las
tuberías y para permitir el espacio necesario para efectuar el relleno con mortero de
cemento semifluido de las depresiones de la unión, manteniendo el nivel de la cota
de excavación.
 La conexión de los tubos puede hacerse utilizando poleas o gatos. Es importante que
la conexión se haga mediante una fuerza axial y que el tubo esté suspendido en el
momento de la operación de conexión para que el empalme sea suave sin dañar los
sellos, espigos y campanas.
 El espigo, la ranura, la campana y el empaque de caucho deben limpiarse
completamente.
 Posteriormente los anillos de caucho y los extremos de los tubos deben lubricarse con
jabón vegetal.
 El empaque de caucho se debe colocar alrededor de la ranura del espigo en forma tal
que quede uniformemente centrado y ajustado.
5.2.4. Chequeo del ensamblaje de la unión
 El ensamble del espigo con la campana se debe hacer cuidadosamente hasta
comprobar por medio de una lámina calibradora que el empaque de caucho quede
bien colocado en la ranura alrededor de la circunferencia del tubo.
 La lámina calibradora tiene aproximadamente 12.7 mm de ancho y 0.25 mm de
espesor.
 Para asegurar una unión adecuada, se debe hacer un chequeo alrededor de toda la
circunferencia.
 Si se encuentra que el empaque de caucho no está en su lugar, la unión debe realizarse
de nuevo.
 En las tuberías grandes, este chequeo se puede hacer más fácilmente desde el interior
de la tubería, en tuberías de diámetros menores se puede lograr desde el exterior.
 Las depresiones de la unión tanto externa como interna son rellenadas con mortero
de cemento.
 Otros tipos de unión deben chequearse según las instrucciones del fabricante.
5.2.5. Protección interna de las uniones

 Las superficies expuestas de acero en los anillos de la unión, deben protegerse
adecuadamente, con mortero de cemento portland o con cualquier otro tipo de
protección adecuada.
 Antes de aplicar el mortero, el espacio de la unión debe estar limpio y la superficie
del concreto debe estar humedecida.
5.2.6. Protección externa de la unión

Para colocar el mortero de cemento, en proporción de cemento: arena 1:2, en la depresión
externa del tubo se procede de la siguiente manera:
 Para tuberías de hasta 325 mm de diámetro, se debe recubrir con mortero de cemento,
en proporción 1 :1.5, de forma tal que al introducirse el espigo se vaya compactando
el mortero. Para evitar que éste se derrame por dentro del tubo, se coloca un
dispositivo adecuado para que contenga circularmente el material a medida que va
penetrando el espigo.
 El ancho mínimo de la depresión interna para el relleno de mortero es de 6 mm hasta
tuberías de 535 mm de diámetro
 para tuberías entre 250 mm y 525 mm se permite una desviación de 19 mm sin reducir
el espacio normal interior de 6 mm.
5.2.7. Reparación del fondo de la zanja

 Según la sección G.2.5.2 (RAS Titulo G, 2000), Cuando la calidad del terreno en el
fondo de la zanja no sea adecuada para la colocación de la tubería, es decir que sea
inestable o se encuentren materiales indeseables como basuras, materias orgánicas o
fragmentos grandes de piedra, dicho material debe excavarse y removerse hasta la
profundidad autorizada por el interventor. Debe colocarse material seleccionado en
capas de 10 cms.
 Las diversas capas deben apisonarse adecuadamente con el fin de obtener un apoyo
uniforme y homogéneo para recibir la tubería.
5.2.8. Relleno y apisonado de las zanjas
 Según G.2.5.3 (RAS Titulo G, 2000), el relleno debe efectuarse lo más rápidamente
para evitar caigan objetos extraños o material de los taludes en la zanja.
 Mediante apisonamiento manual debe proporcionarse un relleno inicial de 15 a 30 cm
sobre la tubería. Por encima de esta capa la compactación es preferiblemente
ejecutada con equipos, y se debe buscar una densidad no menor del 95% de la máxima
densidad seca, obtenida del ensayo Proctor Modificado.
 Las capas deben conformarse en espesores compactados de 20 cms.
5.2.9. Control de calidad

En base a la sección G.2.5.5 (RAS Titulo G, 2000), La determinación de la calidad de los
materiales y la verificación de la compactación se hace siguiéndolas normas que aparecen en
la siguiente Tabla:
Tabla 19. Control de Calidad Tabla G.2.5 (RAS Titulo G, 2000)
5.2.10. Acarreos
A partir de la sección G.2.6.3 (RAS Titulo G,2000), Los trabajos que se deben llevar a cabo
dentro del concepto de acarreo libre son los siguientes:
 Cargue del material.
 Transporte del material hasta la distancia de acarreo libre.
 Descargue del material en el sitio de utilización, almacenamiento o botadero.
 Equipos, el constructor debe utilizar para el acarreo de materiales, equipos apropiados
para cada distancia de acarreo especificada y para las condiciones de acceso y
localización de la obra. El equipo debe mantenerse en óptimas condiciones de
funcionamiento y su capacidad de rendimiento debe ser adecuada para generar el
adelanto de la obra según la programación del trabajo aprobada.
 Los materiales deben ir cubiertos.
 El transportador debe asegurar que durante el acarreo no se presenten pérdidas
accidentales de material transportado.
5.2.11. Retiro y disposición

 Según la sección G.2.6.4 (RAS Titulo G,2000), Los materiales sobrantes de
demoliciones y excavaciones se deben llevar al botadero autorizado por la autoridad
competente.
 El material adecuado resultante de excavaciones se debe utilizar en la construcción
de terraplenes y rellenos en otras obras, o pueden ser almacenados dentro de las áreas
de trabajo adyacentes a las obras para su reutilización, conformando montones
protegidos para evitar que sean arrastrados por las aguas o saturados por la lluvia.
 Se debe evitar que esta disposición obstruya drenajes y sumideros
 Los materiales provenientes de las actividades de excavación, desmonte, limpieza,
descapote, rotura de pavimentos y demoliciones, se deben disponer en sitios
adecuados sin ocasionar perjuicio a la obra, a entidades particulares o a terceras
personas. Debido a que unas porciones de estos materiales son reutilizables, se deben
diferenciar entre los materiales sobrantes y los de desperdicio.
5.2.12. Vías y pavimentos

Con base a la sección G.2.7 (RAS Titulo G,2000)., El corte debe cumplir los siguientes
requisitos:
 La superficie debe quedar completamente vertical.
 El corte se efectúa según líneas y trazos definidos en planos.
 Los equipos especiales de corte, como sierras, martillos rompepavimentos,
herramientas neumáticas y otros, deben ser aprobadas previamente por el interventor
de la obra. En todo caso se prohíbe la utilización de equipos que presenten frecuencias
de vibración que puedan ocasionar daños en estructuras existentes.
 En los pavimentos adoquinados se marca la excavación para retirar los adoquines
necesarios, acoplándolos y transportándolos de manera que no sufran daños y puedan
reutilizarse con posterioridad.
 La base granular debe tener como mínimo un espesor de 15 cm y la compactación se
lleva a cabo con un rodillo liso de cinco toneladas de peso, dándole al menos 10
pasadas hasta lograr una compactación del 95% de la máxima densidad seca, obtenida
del ensayo Proctor Modificado (ASTM D 448-86). El material de base antes de ser
compactado debe tener una humedad de WOPM. Después de compactada la base
debe dejarse 24 horas de curado para que la humedad se reduzca aproximadamente a
la mitad.
 Luego se aplica la capa de imprimación. asfaltos de curado lento SC-0, SC-2, con
una dosificación entre 1 y 2 litros por m². El producto debe aplicarse a una
temperatura que lo haga suficientemente fluido durante su aplicación. Para el MC-0
se recomienda una temperatura de 10 a 49°C, para el MC-1 de 27 a 66 C, y para el
MC-2 de 38 a 93°C.
 La imprimación se aplica sobre una base bien compactada y seca con el fin de sellar
su superficie y producir una buena adherencia.
 Si al aplicar la imprimación se presenta esponjamiento, ésta debe recompactarse con
equipo neumático.
 El pavimento asfáltico consta como mínimo de un concreto asfáltico de 5 cm de
espesor y una capa de rodadura de 3 cm. En los casos en que la estructura sea más
gruesa, las capas se deben aplicar en los espesores que tenía la antigua calzada.
 Luego de 24 horas de curado de la imprimación, se compactan las capas asfálticas a
una densidad entre el 95 y 98% de la máxima de diseño y una estabilidad Marshall
mínima de 340 Kg; el flujo debe oscilar entre 3.6 mm y 4.1 mm y el porcentaje de
vacíos entre 2 y 5 por ciento.
 El constructor debe explotar y suministrar todos los materiales en obra a todo costo,
para reparar la subrasante, conformarla y compactarla, que incluye, la explotación,
selección, transporte, conformación del material de las capas de afirmado de subbase
y base, su compactación, riego asfáltico y la disposición de los materiales de
desperdico
 Mejoramiento de la subrasante el suelo de la subrasante debe ser reemplazado por un
material que no tenga un porcentaje mayor del 35% en peso que pase el tamiz 200
y,Aspectos El espesor mínimo debe ser de 50 cm, sin embargo cada caso en particular
debe ser tratado con estudios de laboratorio.
 Si el afirmado se va a construir sobre el terreno natural, la superficie se debe
escarificar hasta una profundidad de 10 cm como mínimo y se debe compactar hasta
una profundidad de 10 cm, para obtener una compactación no menor del 95% del
OPM.
 Si el terreno natural es muy blando y se encuentra demasiado húmedo, debe drenarse
adecuadamente y se debe colocar una capa de material granular del espesor apropiado
para que puedan circular los equipos.
 No se debe ejecutar ningún trabajo en tiempo lluvioso, a menos que una verificación
previa del estado de los materiales permita su utilización correcta en función del grado
de humedad.
 Imprimación Se debe aplicar asfalto bituminoso en cantidades que pueden variar
entre 1.0 y 2.0 litros por metro cuadrado de MC-70 y de 1.5 a 3 kilogramos por metro
cuadrado de emulsión asfáltica acorde con la textura de la subbase, o de la base, según
lo que se vaya a imprimar.
 El área imprimada debe estar cerrada al tráfico entre 24 y 48 horas para que el
producto bituminoso penetre y se endurezca superficialmente.
 Riego de liga consiste en el suministro, transporte, calentamiento y aplicación
uniforme de un producto bituminoso sobre un pavimento existente o sobre una base
asfáltica nueva. El riego de liga se debe realizar con un cemento asfáltico AC-60-100
aplicado entre 110°C y 115°C ó asfalto líquido RC-250 aplicado entre 70 C y
100 C ó con emulsión asfáltica catiónica de rotura rápida con un contenido de asfalto
residual entre 50-65%, aplicada a temperatura ambiente en una proporción que no
supere los 0,4 litros/m²
5.2.13. Arreglo de andenes y sardineles (bordillos)

 La colocación y terminado del concreto, se deben efectuar por sistemas manuales
aprobados.
 Las juntas de construcción y contratación se deben realizar de acuerdo con los detalles
de los planos. En los casos en que se requieran juntas en ladrillo tolete, éstos se deben
colocar con mortero en proporción cemento: arena 1:4 en la posición correcta
indicada en los planos.
 Los terminados finales de la superficie deben realizar con llana de madera, dejándola
uniforme y pareja, pero no excesivamente pulida. En el caso de que se prevea su
revestimiento en ladrillo tablón u otro material, la superficie se debe dejar lo
suficientemente rugosa, para lograr una buena pega del material de revestimiento.
 Andenes asfálticos: Los andenes en concreto asfáltico, se construyen, utilizando
métodos manuales para la colocación de la mezcla y equipos de compactación
adecuados para las características del trabajo.
5.2.14. Arreglo de zonas verdes

Los materiales a utilizar deben tener las siguientes características:
1. Tierra vegetal La tierra vegetal para empradizados debe ser un suelo fértil, con buenas
características de drenaje, libre de raíces y otros materiales extraños o nocivos.
2. Semilla debe ser, suministrada en sacos cocidos y aceptablemente identificados para
certificar la calidad, germinación, peso, porcentaje de semilla pura y viva, etc.
3. Cespedones deben provenir de campos sanos, libres de maleza y elementos perjudiciales.
4. Fertilizantes a utilizar pueden ser de cualquier marca comercial de reconocida.
5.3 ASPECTOS DE LA PUESTA EN MARCHA

 Una vez se haya finalizado la etapa de construcción de la red, realizar inspecciones
mínimas con circuito cerrado de televisión (CCTV ) como un porcentaje de la
longitud total de las tuberías instaladas, a un sistema de alcantarillado nuevo o a la
ampliación de un sistema existente, teniendo en cuenta el diámetro de las tuberías, su
pendiente, su material, sus uniones, etc. En todo caso, dicho porcentaje no puede ser
inferior al 15% de las tuberías nuevas instaladas.
 Las inspecciones con CCTV, deben ser entregadas en forma digital a la persona
prestadora del servicio público de alcantarillado con el fin de ser guardadas en las
bases de datos de la persona prestadora del servicio público de alcantarillado y estar
disponibles en caso que sean requeridas para la realización de un plan de
rehabilitación de la red de alcantarillado o sean solicitadas por parte de la SSPD.
 Ensayo de infiltración tubería, idealmente 1 m o más. El tramo es aislado aguas arriba
y se mide el caudal infiltrado aguas abajo mediante un vertedero.
 El criterio de aceptación está representado por un rango de valores de infiltración que
puede estar entre 10 y 20 litros por milímetro de diámetro, por kilómetro de longitud
de tramo y por día.
 La estanqueidad también debe ser verificada en las cámaras de inspecciono
estructuras de conexión (norma técnica NTC 3676). Para esto, la cámara debe ser
aislada de los tramos afluentes y efluente y se registra el aumento de nivel de agua
dentro de éste.
 La infiltración máxima debe ser de 5 litros por hora por metro de diámetro de la
cámara y por metro de altura de agua.
 Los tramos y cámaras a ensayar deben escogerse aleatoriamente, pero verificando
que puedan ser correctamente aislados y su número debe ser el mínimo para disponer
de información representativa, el cual es función de la longitud total de la red de
alcantarillado construida.
 Ensayo de exfiltración Si el nivel freático está bajo, la impermeabilidad se puede
establecer aislando el tramo, llenando éste de agua hasta un nivel predeterminado y
estableciendo su tasa de descenso durante un período razonable de tiempo. De manera
similar se debe proceder para las cámaras de inspección.
 Ensayo de hermeticidad con aire Como alternativa a los ensayos de infiltración y

exfiltración pueden implementarse ensayos de hermeticidad con aire a baja presión o
presión negativa, cumpliendo las normas técnicas nacionales, o en su defecto
internacionales, correspondientes.
6. CONCLUSIONES
7. BIBLIOGRAFÍA
RAS Titulo D. (2016). Reglamento Técnico del Sector de Saneamiento de Agua Potable.
Peña L. E. (2017). Diseño de alcantarillados, diapositivas 5 clase semestre a 2017.

Universidad de Ibagué.
Curaduría Ibagué (s.f). [Mapa de aptitud urbanística Ibagué, Tolima]. Recuperado el 13 del
04 de abril de http://www.curaduriaunoibague.com/cartografia.php
SewerCad, (2017)., Bentley system [sofware Software de modelado para el diseño y
análisis de alcantarillado sanitario]
8. ANEXOS
 Archivo de Excel cálculos para chequeos de diseño de conducción

 archivo de Excel cálculos de presupuesto
 Archivo de AutoCAD con perfiles cada perfil contiene especificaciones de longitud,
material, cotas negras y clave a la entrada y salida de cada cámara de inspección

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DISEÑO PARA UN SISTEMA DE ALCANTARILLADO ENTRE LA COMUNA TRES

Y CUATRO DE LA CIUDAD DE IBAGUÉ

3. CHEQUEOS DISEÑO DE CONDUCCIÓN AGUAS RESIDUALES

3.1. Velocidad máxima

TRAMO CAUDAL DISEÑO QLLENO VLLENO

1 2 3,6338 94,06 8 0,02 0,0074 48,319 1,49

3.1.3 Calculo de la velocidad real

TRAMO CAUDAL QLLENO VLLENO HIDRAULICA

1 2 3,6338 48,319 1,49 0,075 0,5 0,75

3.2. Profundidad hidráulica máxima

Para calcular la profundidad hidráulica s utiliza la siguiente ecuación:

Donde, 𝑌𝑐 = 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑚𝑒𝑡𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎 (𝑚)

TRAMO Diámetro h/D Yc/D T. CRITICA

3.3. Profundidad mínima y máxima a la cota clave

3.3.1 Profundidad mínima a la cota clave de las tuberías

3.3.2 Profundidad máxima a la cota clave de las tuberías

La cota clave se determina teniendo en cuenta la profundidad mínima y máxima establecidas

TRAMO DISEÑO COTA RASANTE COTA CLAVE COTA BATEA COTA

1 2 94,06 0,02 1206,5 1205,8 1205,3 1203,4188 1205,0968 1203,2156 1205,2

3.3.4. Determinación de la profundidad de excavación

Para determinar la profundidad de excavación se establece la distancia entre batea y terreno

3.3.5. Determinación cotas de Energía

CAUDA hidraulic T. COTA DE

14 I5 6,1731 57 8 0,0404 0,23 1,1 0,05 0,06 0,11 1199,0068 1196,7

8 I3 0,9521 56 8 0,0625 0,09 0,77 0,02 0,03 0,05 1195,1468 1191,65

3 I4 0,9064 56 8 0,02 0,13 0,51 0,03 0,01 0,04 1201,9368 1200,82

I4 12 1,3144 56 8 0,02 0,15 0,55 0,03 0,02 0,05 1201,9468 1200,83

22 23 2,207 70 8 0,0643 0,14 0,99 0,03 0,05 0,08 1192,6768 1188,18

27 I7 1,4073 43 8 0,02 0,15 0,57 0,03 0,02 0,05 1195,1468 1194,29

46 47 1,2519 56 8 0,0857 0,1 0,93 0,02 0,04 0,06 1198,1568 1193,36

46 I8 1,2609 60 8 0,0583 0,11 0,82 0,02 0,03 0,05 1198,1468 1194,65

3.4. Fuerza tractiva

La fuerza tractiva o esfuerzo cortante se calcula de la empleando la ecuación (3), cuando la

𝜏 = 𝛾 ∗ 𝑅 ∗ sin tan−1 𝑆 > 0.1𝑘𝑔/𝑚2 (3)

Donde, 𝜏 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑘𝑔/𝑚2

1 2 0,22 0,03 1,95 0,61

3.5. Régimen de Flujo

TRAMO Diámetro h/D Yc/D T. CRITICA CLASE DE

3.6. Diseño de caídas en cámaras de inspección

TRAMO COTA CLAVE CAIDA

1 2 1205,3 1203,4188 -1,18

3.7. Planos de diseño

 Diseñar alcantarillado sanitario.

3.7.1.2. Novedades más relevantes en SewerCAD CONNECT Edition

 Nueva interfáz de usuario con cinta de opciones.

Nota: Revisar anexos perfiles en AUTOCAD

4. PRESUPUESTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO

Para determinar el presupuesto del sistema de alcantarillado se realizó un listado de tareas a

ROTURA Y CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS

CAMARA 4 UNIDAD 1 $658,279 $658,279

TOTAL OBRA $708,687,342

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONSTRUCTIVAS

5.1 ASPECTOS PREVIOS A LA CONSTRUCCIÓN

5.1.1 Aspectos geotécnicos

5.1.1.1 Investigación del subsuelo

La variabilidad del suelo se considera baja, Corresponden a subsuelos donde no existen

5.1.1.2 Investigación del subsuelo para estudios definitivos

La siguiente información debe ser suministrada al ingeniero geotecnia: levantamiento

Se debe realizar una exploración de campo consiste en la ejecución de procedimientos

a) Dos (2) veces la profundidad de excavación final prevista en el punto de sondeo.

5.1.2 Amenaza sísmica

5.1.3 Distancias mínimas a otras redes

5.1.3.1 Distancia mínima horizontal paramentos