Professional Documents
Culture Documents
Índice
Control Haas 4-11
Construcción rígida 12-13
Control de movimientos 14-15
Husillo y accionamiento 16-17
Amarre y soporte de piezas 18-19
Diseño especial de torretas 20-23
Herramientas motorizadas, ejes C e Y 24-25
Sistemas de extracción de virutas y refrigeración 26-27
Comodidad del operario y funcionamiento automático 28-29
Modelos y configuraciones 30-45
Dimensiones y especificaciones 46-53
Fabricada en EE.UU. por Haas, la nueva generación de centros de torneado cuenta con el respaldo de la red internacional de tiendas de la fábrica Haas,
el sistema de asistencia y servicio más completo del sector.
• •
ST-20
La precisión, la estabilidad, la productividad y la fiabilidad son los pilares que sustentan un centro
de torneado de alto rendimiento. Los centros de torneado de la nueva generación Haas combinan
la experiencia acumulada durante años de fabricación de máquinas herramienta con métodos
innovadores de análisis y diseño digital para ofrecer un rendimiento que no tiene precedentes
entre las máquinas de su misma categoría.
Éstas son algunas de las mejoras que incorpora la nueva generación de centros de torneado:
ST-30
• La base de fundición se ha rediseñado para aumentar la rigidez y mejorar la circulación de las
virutas y el refrigerante.
• Los contrapuntos se han rediseñado con una geometría más corta para mejorar el rendimiento del corte.
• El sistema de transmisión directa con engranaje dentado transfiere la potencia de manera más
eficaz, genera menos calor y mejora las prestaciones del roscado.
ST-40
• El palpador de herramientas automático (opcional) con interfaz intuitiva simplifica el amarre
de las herramientas y puede programarse para detectar las roturas de herramientas cuando la
máquina esté funcionando sin supervisión.
DS-30
• La unidad de potencia hidráulica se ha reubicado para poder realizar todos los ajustes desde la
parte delantera de la máquina.
Características principales
Sistema cerrado Nuestro objetivo es proporcionar un control sólido y fiable que esté perfectamente
integrado en la máquina. Nuestro sistema cerrado está diseñado en concreto para las máquinas Haas, y no dependemos
de proveedores externos de CN. Cuando el cliente confía en Haas, recibe el servicio de una empresa que se responsabiliza
de la máquina entera.
Teclado exclusivo Las máquinas Haas tienen un teclado completo, teclas alfanuméricas incluidas, en el que
todas las funciones habituales están identificadas claramente. Si alguna vez ha perdido el tiempo intentando encontrar
el acceso directo correcto o desplazándose de una página a otra en busca de una función, agradecerá la sencillez del
control Haas. Aquí no hay códigos encriptados que memorizar, y muchas funciones pueden realizarse pulsando un
único botón.
Funciones que se activan con un solo botón Las funciones comunes que requieren varios
pasos, como encender la máquina o configurar los correctores de herramientas, se han reducido al simple gesto de
pulsar un botón. Otras funciones empleadas a menudo, como configurar los correctores de origen, guiar la máquina
o seleccionar la herramienta siguiente durante el amarre, también son comandos que se activan con un solo botón.
Monitor de color LCD de 15" La pantalla de color TFT LCD de 15" está diseñada para entornos
industriales. El monitor LCD de gran densidad y contraste tiene un ángulo de visión muy amplio y no se atenua con la luz
intensa. La pantalla está montada detrás de un cristal templado antirreflejo para protegerla y mejorar la visualización.
Puerto USB El puerto USB integrado permite usar lápices de memoria o discos duros externos que le suministre el cliente.
Interruptor de bloqueo de la memoria Bloquea la memoria para evitar que el personal no
autorizado modifique los programas. También puede utilizarse para bloquear configuraciones, parámetros, correctores
y variables de macros.
Modo Setup En la ilustración anterior, puede verse el modo Setup (Configuración). Su
funcionamiento es muy sencillo. Desde aquí puede configurar todos los aspectos de la máquina. Fijémonos
en la información que aparece en la pantalla.
Arriba a la izquierda aparece el Active Program (Programa activo). Arriba a la derecha se muestran los
Tool Offsets (Correctores de herramientas). Debajo de los correctores de herramientas, están los Work
Zero Offsets (Correctores de origen de trabajo). Abajo a la izquierda, se encuentra el cuadro Spindle
Information (Información del husillo), que muestra la velocidad del husillo y cualquier variación de ésta,
de los avances de trabajo y de los avances rápidos. Al lado está la sección Position (Posición), que indica
las coordenadas del operario, de los correctores de origen de pieza, de la máquina y de la distancia por
recorrer. A la derecha del cuadro de posición, se halla la información sobre Tool Management (Gestión
de herramientas).
La disposición de la información es sencilla, clara y fácil de entender. En la ilustración, la sección de
los correctores de herramientas (arriba a la derecha) aparece en blanco, mientras que las demás están
coloreadas. Eso indica que el cuadro está activo, con lo que el cursor puede moverse por la sección con la
ayuda de las flechas del teclado.
CURNT/COMDS La pantalla Current Commands (Comandos activos) detalla el estado actual de funcionamiento de la
máquina, incluidos el programa activo, la posición, la herramienta activa, las cargas del husillo y del eje, la velocidad actual del
husillo y el avance. Las pantallas adicionales muestran los comandos y códigos G que se están usando en el programa activo, mientras
que los temporizadores indican el tiempo de ciclo, el tiempo de corte, el tiempo de encendido y el contador M30 (número de piezas).
También aparecen las variables de las macros que se están usando, información sobre la vida útil de la herramienta, así como las
cargas mínima y máxima del husillo para cada herramienta.
HELP/CALC La función Help (Ayuda) consta de un manual de usuario integrado que explica las distintas funciones de la
máquina Haas y en el que se pueden realizar búsquedas. Solo tiene que pulsar la tecla HELP/CALC mientras esté en cualquiera
de los modos y aparecerá el menú de ayuda correspondiente. Pulse la tecla HELP/CALC otra vez para abrir las pestañas de ayuda,
que incluyen contenido del manual de usuario. Aquí también encontrará calculadoras para solucionar ecuaciones con triángulos,
ecuaciones para encontrar la tangente entre dos círculos o entre un círculo y una línea, así como para calcular velocidades y avances.
Se incluye asimismo una calculadura estándar, un gráfico de taladrado y roscado y un gráfico de equivalentes decimales. Las
calculadoras simplifican las operaciones de mecanizado y los cálculos matemáticos. Además, puede pegar la solución de cualquier
ecuación en un programa directamente.
El poder de un solo botón Algunas de las funciones más avanzadas del control Haas –funciones que todo
maquinista valorará– se activan con un único botón. Por ejemplo, puede configurar los correctores de herramientas rápidamente sin
tener que introducir números en el control de forma manual. Simplemente sitúe la herramienta en la superficie de la pieza, pulse
el botón Tool Offset Measure (Medir corrector de herramienta) y la longitud de la herramienta se guardará automáticamente en el
registro de longitudes de herramientas. A continuación pulse el botón Next Tool (Herramienta siguiente) para repetir el proceso con
cada herramienta. Y ya está. Establecer los correctores de herramientas es así de fácil. Lo que antes era un proceso laborioso se ha
reducido a unos pocos pasos sencillos.
Control de carga de la herramienta Aprovechar al máximo la vida útil de las herramientas es fundamental
para aumentar la productividad. El control Haas puede supervisar la carga del husillo para cada herramienta y ajustar
automáticamente los avances si la carga supera el límite definido por el operario. En ese caso, puede configurar el control para que
reduzca el avance, avise al operario, detenga el avance o emita una alarma de sobrecarga de la herramienta. La primera vez que se
ejecuta un programa, el control Haas memoriza automáticamente la carga máxima de cada herramienta. Con esta información y la
función de control de carga de la herramienta, el operario puede definir límites de carga para cada herramienta. Así se maximiza la
vida útil de la herramienta y se protege la pieza y la máquina de los efectos del desgaste de la herramienta.
Gestión avanzada de herramientas La función Advanced Tool Manager (Gestor avanzado de herramientas) del
control Haas permite crear un grupo de herramientas redundantes para usarlas en los programas. Desde una única pantalla, puede ver
los distintos grupos de herramientas y sus parámetros. Solo tiene que definir los números de herramienta que forman parte de un grupo
y el parámetro que determinará cuándo hay que cambiar a una herramienta redundante. El parámetro puede ser el tiempo de avance, el
número de veces que se activa la herramienta, la cantidad de orificios perforados o roscados, o un límite de carga predefinido. Para usar un
grupo de herramientas redundantes en un programa, sólo tiene que introducir el número del grupo como activación de la herramienta. Los
correctores de herramientas definidos durante la configuración se cargan automáticamente para cada herramienta al activarlas.
3. Introduzca la información
3 cuando el control se lo pida
y pulse Cycle Start
(Inicio de ciclo).
2
Gracias a un lenguaje sencillo,
gráficos simples y pasos
fáciles de seguir, el Sistema
de Programación Intuitiva de
Haas guía al operario a lo largo
del proceso de mecanizado
de piezas.
Interfaz Ethernet Transfiera datos entre el control Haas y una red 8 funciones M Incorpora 8 funciones M, lo que constituye un total
o el ordenador a través de Ethernet. Puede enviar archivos de programas a la de 13 interfaces de usuario. Úselas para activar palpadores, bombas auxiliares,
máquina o desde ella fácilmente, así como acceder a archivos grandes con dispositivos de sujeción, cargadores de piezas, etc.
varias máquinas. La gran velocidad de transferencia de datos permite realizar
operaciones de control numérico de datos (DNC ) con archivos grandes, a una
velocidad de hasta 1 000 bloques por segundo. Puede configurarlo fácilmente Interfaz Robot Ready Se trata de una interfaz única para
desde la pantalla del control. estandarizar la comunicación entre el control haas y un cargador de piezas
robotizado. La opción preconfigurada Robot Ready incluye el hardware
necesario, el módulo de E/S DeviceNet™ y la aplicación informática para
Macros definidas por el usuario Cree subrutinas conectar los centros de torneado Haas a un robot que controle una máquina.
para ciclos fijos personalizados, rutinas de palpado, mensajes de operario, Es una solución flexible que permite añadir, quitar o intercambiar máquinas a
ecuaciones y funciones matemáticas, así como para mecanizado de familias medida que cambian las necesidades de producción o crecen las dimensiones
de piezas con variables. del taller.
Husillos de bolas de doble anclaje Haas sólo utiliza husillos de bolas y guías de alta calidad de los principales
fabricantes mundiales. Aunque son más caras, su calidad superior es la única manera de obtener la precisión y vida útil larga que
exigen los clientes. Los husillos de bolas están anclados a los dos extremos y se comprueba que estén completamente paralelos a
las guías del eje. Las tuercas de bolas precargadas eliminan la posible holgura.
Servomotores sin escobillas Haas emplea servomotores sin escobillas de última generación que suministran un
par más elevado en un rango más pequeño que la mayoría de motores. Estos servomotores de alto rendimiento proporcionan más
potencia durante los trabajos de mecanizado de piezas grandes con tasas de aceleración/desaceleración más elevadas para reducir
la duración de los ciclos. Los generadores de impulsos de alta resolución y el sistema digital de bucle cerrado garantizan un control
de la posición con la máxima precisión.
Servomotores de acoplamiento directo Nuestros servomotores están directamente conectados a los
husillos de bolas mediante acoplamientos de discos de acero para evitar su torsión, incluso con cargas pesadas. Así se mejora
considerablemente la precisión de posicionado y, además, se garantiza una mayor exactitud en el roscado y contorneado. Además,
no se desgastan ni pierden precisión con el tiempo.
Comprobación integral mediante barra de bolas Haas utiliza una prueba mediante una barra de
bolas de última tecnología para comprobar el posicionado lineal y la geometría de cada una de las máquinas. La barra de bolas
es un instrumento ultrapreciso que supervisa la máquina mientras esta se somete a una serie de movimientos para comprobar el
movimiento simultáneo y la geometría del equipo. A continuación se obtiene un gráfico que muestra el estado de la máquina y los
datos de rendimiento. Toda desviación de la geometría o la posición se muestra en forma de distorsiones fáciles de detectar. Todos
los tornos Haas vienen con una copia de este gráfico como garantía de que la máquina es precisa y está adecuadamente alineada.
Volteo necesario
Cabezales de husillo con diseño único Los cabezales de los husillos de los centros de torneado series ST/DS son
compactos y robustos, con nervaduras pesadas y simétricas que les confieren una rigidez extrema y una estabilidad térmica mejorada. Para
evitar que el calor del motor afecte a la base de fundición del cabezal, el motor del husillo va montado encima del husillo, y un ventilador de
gran potencia enfría la zona del cabezal.
Los husillos de las series ST/DS presentan una nueva disposición de los rodamientos que es un 20% más consistente que la de los modelos
anteriores, con una dilatación térmica un 50% inferior. Los rodamientos se lubrican automáticamente mediante un sistema de engrase
mínimo exclusivo de Haas que es más fiable y simplifica el mantenimiento. La tensión del sistema de transmisión directa con engranaje
dentado se ajusta fácilmente, lo que alarga la vida útil de los rodamientos y minimiza el ruido. Este sistema de transmisión también dura más,
transmite la potencia de manera más eficaz y genera menos calor.
14,9
407
22,3
la tecnología de servomotores digitales de bucle cerrado para proporcionar un
Potencia máx. (kW)
Potencia máx. (kW)
102 271
Par máx. (Nm)
11,1
control de la velocidad preciso y el máximo rendimiento durante los trabajos de 68 7,4 135
14,9
Husillo secundario en los modelos DS El husillo secundario de las máquinas serie DS permite tornear los
dos extremos de una pieza en un solo amarre a fin de minimizar la manipulación por parte del operario, incrementar la productividad
y reducir el stock en curso. El husillo opuesto permite tornear de forma perfectamente sincronizada y transferir las piezas de manera
ultrarrápida para acortar los tiempos de ciclo. El husillo secundario A2-5 presenta un plato hidráulico de 210 mm con capacidad de
barras de 51 mm y un sistema de accionamiento vectorial de 14,9 kW que proporciona un par de corte de hasta 183 Nm.
(Consulte las páginas 40-43 para más información.)
A
B
Contrapunto hidráulico programable
El contrapunto hidráulico completamente programable de Haas
(opcional) puede activarse a través del programa de CNC o puede
controlarlo el operario mediante el conmutador estándar de
pedal. El control de posición en lazo cerrado permite detener el
contrapunto en cualquier punto del recorrido. Las bases de fundición
compactas y robustas aportan una rigidez superior, y el diseño de
la caña exclusivo de Haas amortigua la vibración. (El contrapunto
opcional del modelo ST-10 incorpora un preajuste manual y una
caña hidráulica.)
Plato hidráulico
Todos los centros de torneado Haas están equipados con un plato hidráulico
con agujero pasante. Los platos están disponibles en varios tamaños: de los
165 mm del modelo compacto ST-10 a los 381 mm del ST‑40 de chasis grande. Dispositivo para luneta La plataforma para luneta de
La capacidad de barras va de los 44 mm del ST-10 estándar a los 178 mm del Haas aporta un mayor soporte para tornear y mandrinar ejes largos en
ST-40 Big-Bore. los modelos ST-40 y ST-40L. Este dispositivo admite diversas lunetas fijas,
hidráulicas y automáticas disponibles en el mercado. El torno suministra la
potencia hidráulica, mientras que el código M activa la pinza.
Portapiezas de tornos Haas El dispositivo para luneta no está disponible sin el contrapunto, ni
tampoco incluye la pinza. Los diámetros mínimo y máximo de las piezas
Modelo ST-10/Y ST-20/Y ST-30/Y DS-30/Y ST-40 ST-40L dependen del tamaño y el tipo de pinzas montadas en la plataforma.
Plato estándar 165 mm 210 mm 254 mm 210 mm 381 mm 381 mm
Los límites de recorrido mínimo y máximo se miden desde el extremo
Actualización a 254 mm 305 mm 254 mm 457 mm 457 mm del husillo, y no incluyen las dimensiones del plato ni otros amarres.
Big-Bore
1
Aumento de capacidad de barras únicamente; husillo principal. 2 Opcional, no incluido.
Aumento del
tamaño del Acoplador integral de uso intensivo
acoplador de
Las torretas para las series ST/DS de Haas se han rediseñado para poder usar un acoplador mucho más
grande que antes. De hecho, tiene un diámetro un 46% mayor que los modelos anteriores.
Los dientes del acoplador integral se mecanizan directamente en el interior de la torreta y en la carcasa,
de manera que se obtiene un sistema más compacto y robusto que nunca.
torreta Las torretas emplean un sistema de sujeción doble con resortes neumáticos* y mecánicos que
proporcionan una fuerza de agarre de 18 683 N (un 20% más que los modelos anteriores) y un sistema
46%
de engranaje cilíndrico accionado por servomotor que reduce el tiempo de posicionado en un 25%.
* El ST-40 utiliza un sistema de sujeción hidráulico-mecánico.
7
9
10
5
11
4
12
3
1
24-Statio n HybridBOT
12-Station 12-Station BOT Hybrid
12-Station 12-Station Hybrid
12Torreta
-Statio 24-Station Hybrid
Torreta tornillos de VDIndeV12
DI Torreta
12 combinada de 12
-Statio Torreta combinada de 24
n VDI
12 estaciones estaciones Haas estaciones
ST-10 Only estaciones
12-Station BO 1
Estándar:T 12-StaEstándar: Estándar: Estándar:
tion Hyb rid
ST-30 ST-20 9
7
ST-20Y 9
7
ST-20SS
8
8
ST-40 Opcional: 6
ST-30Y 6 ST-20SSY
DS-30 ST-30SS
10
ST-30
10
5
5
11
11
9
4
2
8 2 1
ST-10 DS-30SS
1
2
6 2
3
Opcional: DS-30SSY
3
ST-20
1
10
1
11
ST-40L ST-20
24-Station Hybrid 12-Station VDI
4
12-Station VDI
2 ST-10 OnlyST-30 ST-10 Only
ST-40
3
1
d
12-Station VD ST-40L
I Torreta
12-Sta VDI
tiode
nV 12
DI
estaciones
ST-10 Haas
Only
Estándar:
ST-10
ST-10Y
1
La configuración estándar puede variar según la región. Las dimensiones de las torretas pueden consultarse en la página 52.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 23
HERRAMIENTAS MOTORIZADAS
Sistema de accionamiento
de herramientas
motorizadas sencillo
y modular
El sistema de accionamiento de
herramientas motorizadas presenta un
diseño sencillo y modular, con el motor
situado fuera del mecanismo de la
torreta. De esta manera, se simplifican
las tareas de mantenimiento y
reparación, y el equipo resulta más
robusto y fiable.
Movimiento del eje Y para modelos ST y DS Los centros de torneado con eje Y de Haas
ofrecen un recorrido del eje Y de 102 mm (a ± 51 mm de la línea central) para operaciones de taladrado, roscado
y fresado descentrado. Los modelos de eje Y vienen de serie con herramientas motorizadas de par elevado y un
eje C accionado por servomotor para realizar operaciones secundarias de mecanizado en piezas torneadas con un
X
rendimiento excelente.
Como el eje Y proporciona movimiento interpolado en los planos G17 y G19, es posible usar ciclos fijos para operaciones
de mecanizado descentrado como taladrado, mandrinado, roscado y ranurado radial y axial.
+
+
Herramientas X
Y
motorizadas
La opción de herramientas motorizadas X Movimiento
admite portaherramientas de compuesto del
+ Z eje Y
accionamiento radial y axial. Estas +
herramientas pueden usarse tanto
en la torreta VDI como en la torreta Plano horizontal
combinada VB.
Sistemas de extracción de virutas La gente compra máquinas CNC para fabricar piezas más rápido, así que
lo último que quiere es perder tiempo recogiendo virutas. Todos los centros de torneado de Haas pueden incorporar un extractor
de virutas tipo cinta transportadora que saca la viruta automáticamente del carenado y la descarga en un barril.
Los extractores tipo cinta transportadora se instalan en fábrica y se entregan conectados a las máquinas, lo que reduce los gastos
de envío y simplifica la instalación del equipo.
30,3
26,5
Volumen (l/min)
22,7
18,9
15,1
11,3
7,5
3,8
0
21 69
Presión (bares)
Palpador de herramientas
automático
El palpador de herramientas automático permite al
operario definir los correctores de herramientas de
forma rápida y sencilla mediante el brazo palpador
y la interfaz intuitiva del control. Después de la
configuración inicial, el sistema puede actualizar
automáticamente los correctores al cambiar las piezas,
e incluso durante el proceso para compensar el desgaste
de las herramientas y detectar roturas.
Características estándar
• Sistema de plato hidráulico de 165 mm
• Nariz husillo A2-5
• Capacidad de barras de 44 mm
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Memoria de 1 MB para los programas
• Roscado rígido
• Control Haas muy fácil de usar
• Programación de código G conforme
a norma ISO
• Fabricado en EE.UU.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 31
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
NUEVA GENERACIÓN
CENTROS DE TORNEADO ST-20 Y ST-20SS
Los centros de torneado de alto rendimiento Haas ST-20 se han diseñado de principio a fin para ofrecer flexibilidad en el amarre,
rigidez extrema y gran estabilidad térmica. Estas máquinas con plato de 210 mm, disponibles en modelos estándar y Super-speed,
ofrecen la mejor relación entre rendimiento y precio de su categoría.
El ST-20 presenta una capacidad máxima de 381 x 533 mm y tiene un husillo de 14,9 kW que gira a 4 000 rpm y proporciona un par
de corte de 203 Nm. Viene de fábrica con una torreta VDI de 12 estaciones y avances rápidos de 24,0 m/min.
El ST-20SS, por su parte, ofrece una capacidad máxima de 254 x 533 mm y tiene un husillo de 22,4 kW que gira a 5 000 rpm y proporciona
un par de corte de 190 Nm. Viene de fábrica con una torreta combinada VB de 24 estaciones y avances rápidos en el eje Z de 30,5 m/min.
Características estándar
• Sistema de plato hidráulico de 210 mm
• Nariz husillo A2-6
• Capacidad de barras de 51 mm
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Memoria de 1 MB para los programas
• Roscado rígido
• Control Haas muy fácil de usar
• Programación de código G conforme
a norma ISO
• Fabricado en EE.UU.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 33
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
EJE Y GAMA MEDIA
CENTROS DE TORNEADO ST-20Y Y ST-20SSY
La capacidad de tornear y fresar piezas complejas y de realizar varias operaciones en una sola
máquina incrementa la productividad, reduce el tiempo de manipulación por parte del operario y mejora la precisión. Los
centros de torneado con eje Y de la serie Haas ST-20 ofrecen un recorrido del eje Y de 102 mm (a ±51 mm de la línea central)
para operaciones de taladrado, roscado y fresado descentrado, y vienen de serie con herramientas motorizadas de par elevado y
un eje C accionado por servomotor para darle versatilidad con 4 ejes.
El ST-20Y ofrece una capacidad máxima de 305 x 533 mm y tiene un husillo de 14,9 kW que gira a 4 000 rpm y proporciona un par de corte de 203 Nm.
Viene de fábrica con una torreta combinada VB de 12 estaciones y avances rápidos de 24,0 m/min.
El ST-20SSY, por su parte, ofrece una capacidad máxima de 254 x 533 mm y tiene un husillo de 22,4 kW que gira a 5 000 rpm y proporciona un par de
corte de 190 Nm. Viene de fábrica con una torreta combinada VB de 24 estaciones y avances rápidos en el eje Z de 30,5 m/min.
Características estándar
• Sistema de plato hidráulico de 210 mm
• Nariz husillo A2-6
• Capacidad de barras de 51 mm
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Memoria de 1 MB para los programas
• Roscado rígido
• Orientación del husillo
• Control Haas muy fácil de usar
• Programación de código G conforme
a norma ISO
• Fabricado en EE.UU.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 35
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
NUEVA GENERACIÓN
CENTROS DE TORNEADO ST-30 Y ST-30SS
Los centros de torneado de alto rendimiento Haas ST-30 se han concebido para ofrecer mecanizado intensivo, rigidez
extrema y gran estabilidad térmica. Estas versátiles máquinas con plato de 254 mm están disponibles en modelos estándar y Super-speed.
El ST-30 presenta una capacidad máxima de 533 x 660 mm y tiene un husillo de 22,4 kW que gira a 3 400 rpm y proporciona un par
de corte de 407 Nm. Existe la opción de añadir una caja de engranajes de 2 velocidades para incrementar el par hasta los 1356 Nm.
Viene de fábrica con una torreta de sujeción por tornillos de 12 estaciones y avances rápidos de 24,0 m/min.
El ST-30SS, por su parte, ofrece una capacidad máxima de 406 x 660 mm y tiene un husillo de 22,4 kW que gira a 4 800 rpm y proporciona
un par de corte de 373 Nm. Viene de fábrica con una torreta combinada VB de 24 estaciones y avances rápidos en el eje Z de 30,5 m/min.
Características estándar
• Sistema de plato hidráulico de 254 mm
• Nariz husillo A2-6
• Capacidad de barras de 76 mm
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Memoria de 1 MB para los programas
• Roscado rígido
• Control Haas muy fácil de usar
• Programación de código G conforme
a norma ISO
• Fabricado en EE.UU.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 37
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
EJE Y DE GRAN TAMAÑO
CENTROS DE TORNEADO ST-30Y Y ST-30SSY
La capacidad de tornear y fresar piezas complejas y de realizar varias operaciones en una sola
máquina incrementa la productividad, reduce el tiempo de manipulación por parte del operario y mejora la precisión.
Los centros de torneado con eje Y de la serie Haas ST-30 ofrecen un recorrido del eje Y de 102 mm (a ±51 mm de la línea
central) para operaciones de taladrado, roscado y fresado descentrado, y vienen de serie con herramientas motorizadas de
par elevado y un eje C accionado por servomotor para darle versatilidad con 4 ejes.
El ST-30Y posee una capacidad máxima de 457 x 584 mm y tiene un husillo de 22,4 kW que gira a 3 400 rpm y proporciona un par de corte de
407 Nm. Existe la opción de añadir una caja de engranajes de 2 velocidades para incrementar el par hasta los 1 356 Nm. Viene de fábrica con
una torreta combinada VB de 12 estaciones y avances rápidos de 24,0 m/min.
El ST-30SSY, por su parte, ofrece una capacidad máxima de 406 x 584 mm y tiene un husillo de 22,4 kW que gira a 4 800 rpm y proporciona
un par de corte de 373 Nm. Viene de fábrica con una torreta combinada VB de 24 estaciones y avances rápidos en el eje Z de 30,5 m/min.
Características estándar
• Sistema de plato hidráulico de 254 mm
• Nariz husillo A2-6
• Capacidad de barras de 76 mm
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Memoria de 1 MB para los programas
• Roscado rígido
• Orientación del husillo
• Control Haas muy fácil de usar
• Programación de código G conforme
a norma ISO
• Fabricado en EE.UU.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 39
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
DOBLE HUSILLO
CENTROS DE TORNEADO DS-30 Y DS-30SS
Los centros de torneado de doble husillo de la serie Haas DS-30 permiten tornear los dos extremos de una pieza en un solo amarre a
fin de minimizar la manipulación por parte del operario, incrementar la productividad y reducir el stock en curso. Los husillos opuestos
permiten tornear de forma perfectamente sincronizada y transferir las piezas de forma ultrarrápida para acortar los tiempos de ciclo.
El DS-30 ofrece una capacidad máxima de 457 x 660 mm, con un husillo principal de 22,4 kW y un husillo secundario de 14,9 kW.
Ambos husillos giran a 4 000 rpm y tienen una capacidad de barras de 51 mm. Viene de fábrica con una torreta combinada VB de
12 estaciones y avances rápidos de 24,0 m/min.
El DS-30SS, por su parte, posee una capacidad máxima de 406 x 660 mm, con un husillo principal de 22,4 kW y un husillo secundario
de 14,9 kW. Ambos husillos giran a 4 800 rpm y tienen una capacidad de barras de 51 mm. Viene de fábrica con una torreta
combinada VB de 24 estaciones y avances rápidos en el eje Z de 30,5 m/min.
Características estándar
• Doble sistema de sujeción
hidráulico de 210 mm
• Nariz husillo principal A2-6
• Nariz husillo secundario A2-5
• Capacidad de barras de 51 mm
(ambos husillos)
• Capacidad de torneado simultáneo
• Transferencia ultrarrápida de piezas
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Memoria de 1 MB para los programas
• Roscado rígido
• Orientación del husillo
• Fabricado en EE.UU.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 41
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
DOBLE HUSILLO Y EJE Y
CENTROS DE TORNEADO DS-30Y Y DS-30SSY
Los centros de torneado con eje Y de la serie Haas DS-30 combinan el torneado de doble husillo con el eje Y, el eje C y las
herramientas motorizadas para ofrecer una solución avanzada e integral para cualquier taller. Los husillos opuestos permiten
tornear de forma perfectamente sincronizada y transferir las piezas de forma ultrarrápida para acortar los tiempos de ciclo. Estas
máquinas ofrecen un recorrido del eje Y de 102 mm (a ±51 mm de la línea central) para operaciones de taladrado, roscado y
fresado descentrado, y vienen de serie con herramientas motorizadas de par elevado y un eje C accionado por servomotor para
darle versatilidad con 4 ejes.
El DS-30Y tiene una capacidad máxima de 457 x 584 mm, con un husillo principal de 22,4 kW y un husillo secundario de 14,9 kW. Ambos husillos giran a
4 000 rpm y tienen una capacidad de barras de 51 mm. Viene de fábrica con una torreta combinada VB de 12 estaciones y avances rápidos de 24,0 m/min.
El DS-30SSY, por su parte, ofrece una capacidad máxima de 406 x 584 mm, con un husillo principal de 22,4 kW y un husillo secundario de 14,9 kW.
Ambos husillos giran a 4 800 rpm y tienen una capacidad de barras de 51 mm. Viene de fábrica con una torreta combinada VB de 24 estaciones y
avances rápidos en el eje Z de 30,5 m/min.
Características estándar
• Doble sistema de sujeción hidráulico de 210 mm
• Nariz husillo principal A2-6
• Nariz husillo secundario A2-5
• Capacidad de barras de 51 mm (ambos husillos)
• Capacidad de torneado simultáneo
• Transferencia ultrarrápida de piezas
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Memoria de 1 MB para los programas
• Roscado rígido
• Orientación del husillo
• Fabricado en EE.UU.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 43
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
ST-40 Y ST-40L
BANCADA LARGA
CENTROS DE TORNEADO TAMAÑO EXTRA
Los centros de torneado de alto rendimiento Haas de la serie ST-40 ofrecen mecanizado intensivo, rigidez extrema y gran estabilidad
térmica. Estas máquinas de gran capacidad proporcionan la mejor combinación de rendimiento y valor añadido de su categoría, y
tienen una selección muy amplia de opciones de alta productividad, como herramientas motorizadas de par elevado y eje C. El ST-40L
es la versión de bancada larga, que aporta casi el doble de longitud de corte para tornear y mandrinar ejes y tubos largos.
Características estándar
• Sistema de plato hidráulico de 381 mm
• Capacidad de barras de 102 mm
• Nariz husillo A2-8
• Monitor a color LCD de 15"
• Puerto USB integrado
• Roscado rígido
• Memoria de 1 MB para los programas
• Control Haas muy fácil de usar
• Programación de código G conforme a norma ISO
• Fabricado en EE.UU.
1
De serie en el ST-40L Garantía: 1 año para las piezas y la mano de obra.
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos.
Las máquinas se muestran con equipo opcional.
HERRAMIENTA DIÁM. INT. TORNILLOS CABEZAL ROTATIVO RADIAL CABEZAL ROTATIVO AXIAL
Z
6 mm Z Z
T
N X R U X R 75 mm
P X R 75 mm
S S S
Note: VDI and BOT References are for Tool Types, not Turrets, unless specifically noted.
Descripción de las dimensiones ST-10 ST-10Y ST-20 ST-20SS ST-20Y ST-20SSY ST-30
A Contrapunto con el recorrido máximo 254 mm 254 mm 813 mm 813 mm 813 mm 813 mm 1 054 mm
B Recorrido del contrapunto 432 mm 432 mm 533 mm 533 mm 533 mm 533 mm 724 mm
C Inicio torreta VDI 470 mm 470 mm 696 mm –– 696 mm –– 813 mm
C Inicio torreta VB –– –– 696 mm 696 mm 696 mm 696 mm 813 mm
D Inicio torreta tornillos 455 mm –– 696 mm –– –– –– 813 mm
E Superficie del husillo 38 mm 38 mm 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm 32 mm
F Diámetro del plato 165 mm 165 mm 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm 254 mm
G Superficie del plato 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 146 mm
H Garras del plato 32 mm 32 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 44 mm
J Tolerancia portaherr. VDI para DE 25 mm 25 mm 32 mm 36 mm 32 mm 36 mm 32 mm
J Tolerancia portaherr. montaje 25 mm 25 mm 32 mm 25 mm 32 mm 25 mm 32 mm
frontal para DE
K Radio de torneado máx. con herram. VDI 114 mm 114 mm 165 mm 133 mm 165 mm 133 mm 232 mm
L Inicio portaherramientas VDI para DI 191 mm 191 mm 226 mm 193 mm 226 mm 193 mm 305 mm
M Inicio portaherr. montaje frontal para DE 178 mm –– 191 mm 127 mm 152 mm 127 mm 267 mm
N Inicio portaher. DI torreta tornillos 184 mm –– 191 mm 221 mm 117 mm 221 mm 267mm
P Inicio cabezal rotativo radial 121 mm 121 mm 156 mm 123 mm 156 mm 123 mm 235 mm
R Distancia de volteo eje X 91 mm 91 mm 114 mm 84 mm 114 mm 84 mm 184 mm
en zona de contrapunto
S Distancia de volteo eje Z en zona de 30 mm 30 mm 124 mm 124 mm 124 mm 124 mm 64 mm
contrapunto
T Tolerancia cabezal rotativo radial 25 mm 25 mm 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm 38 mm
U Inicio cabezal rotativo axial 191 mm 191 mm 226 mm 193 mm 226 mm 193 mm 305 mm
X Recorrido de eje X 200 mm 200 mm 236 mm 236 mm 236 mm 236 mm 318 mm
Z Recorrido de eje Z 356 mm 356 mm 533 mm 533 mm 533 mm 533 mm 660 mm
64 mm –– –– –– –– –– –– 80 mm ––
38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 51 mm 51 mm
276 mm 305 mm 276 mm 305 mm 276 mm 305 mm 276 mm 401 mm 401 mm
318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 432 mm 432 mm
660 mm 584 mm 584 mm 660 mm 660 mm 584 mm 584 mm 1 118 mm 2 032 mm
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos ni de imprenta.
Diámetro de corte máx. 229 mm1 330 mm1 254 mm 533 mm2 406 mm
Longitud de corte máx. sin amarre 356 mm 533 mm 533 mm 660 mm 660 mm
de piezas
Husillo
Velocidad máx. 6 000 rpm 4 000 rpm 5 000 rpm 3 400 rpm 4 800 rpm
Par máx. 102 Nm a 1 300 rpm 203 Nm a 500 rpm 190 Nm a 1 450 rpm 407 Nm a 500 rpm 373 Nm a 600 rpm
Volteo máximo
Recorridos y avances
Rápidos eje X 30,5 m/min 24,0 m/min 24,0 m/min 24,0 m/min 24,0 m/min
Rápidos eje Z 30,5 m/min 24,0 m/min 30,5 m/min 24,0 m/min 30,5 m/min
Características generales
Potencia (trifásica) 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA
1
El diámetro máximo con torreta VDI estándar se refiere a los modelos ST-10 y ST-20; el diámetro puede variar con una torreta de sujeción por tornillos o combinada VB.
2
Diámetro máx. con torreta de sujeción por tornillos. El diámetro es menor con torreta VDI o VB.
NOTA: Requisitos de FLA/kVA determinados por la potencia del motor. Consulte con su distribuidor de Haas los diferentes requisitos.
También están disponibles otras opciones de V CA / kVA. Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos ni de imprenta.
Husillo
Sobre contrapunto 648 mm 648 mm * Con la caja de engranajes de 2 velocidades opcional, súmele 229 mm. Con la opción Big-Bore, súmele 355 mm.
Las dimensiones de los modelos SS e Y son las mismas que las de los modelos estándares.
Recorridos y avances Deje 914 mm libres en la parte posterior de la máquina para acceder a la caja de control por el panel trasero.
Eje X 432 mm 432 mm
Características generales
1
Diámetro máx. con torreta de sujeción por tornillos. El diámetro es menor con torreta VDI o VB.
Longitud de corte máx. sin amarre 356 mm 533 mm 533 mm 584 mm 584 mm
de piezas
Husillo principal
Velocidad máx. 6 000 rpm 4 000 rpm 5 000 rpm 3 400 rpm 4 800 rpm
Par máx. 102 Nm a 1 300 rpm 203 Nm a 500 rpm 190 Nm a 1 450 rpm 407 Nm a 500 rpm 373 Nm a 600 rpm
Volteo máximo
Recorridos y avances
Rápidos eje X 24,0 m/min 24,0 m/min 24,0 m/min 24,0 m/min 24,0 m/min
Rápidos eje Y 12,7 m/min 12,7 m/min 12,7 m/min 12,7 m/min 12,7 m/min
Rápidos eje Z 30,5 m/min 24,0 m/min 30,5 m/min 24,0 m/min 30,5 m/min
Características generales
Potencia (trifásica) 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA
NOTA: Requisitos de FLA/kVA determinados por la potencia del motor. Consulte con su distribuidor de Haas los diferentes requisitos.
1
Con el eje Y a Ø. También están disponibles otras opciones de V CA / kVA. Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza
de los errores tipográficos ni de imprenta.
CONCIENCIA
Mucho antes de que las empresas empezaran a disminuir las • La función de apagado automático apaga la máquina
emisiones de carbono, las máquinas Haas ya reducían el consumo al cabo de una cantidad determinada de minutos.
eléctrico en los momentos de inactividad de los sistemas, con lo • Si especifica "Power-Off at M30", el control apagará
que, además, ahorraban dinero a sus propietarios. la máquina al cabo de treinta segundos a menos
Longitud de corte máx. sin amarre 660 mm 660 mm Longitud de corte máx. sin amarre 584 mm 584 mm
de piezas de piezas
Velocidad máx. 4 000 rpm 4 800 rpm Velocidad máx. 4 000 rpm 4 800 rpm
Potencia máx. del motor 22,4 kW 22,4 kW Potencia máx. del motor 22,4 kW 22,4 kW
Par máx. 407 Nm a 500 rpm 373 Nm a 600 rpm Par máx. 407 Nm a 500 rpm 373 Nm a 600 rpm
Diámetro interior del husillo Ø 88,9 mm Ø 88,9 mm Diámetro interior del husillo Ø 88,9 mm Ø 88,9 mm
Husillo secundario Husillo secundario
Tamaño del plato 210 mm 210 mm Tamaño del plato 210 mm 210 mm
Velocidad máx. 4 000 rpm 4 800 rpm Velocidad máx. 4 000 rpm 4 800 rpm
Potencia máx. del motor 14,9 kW 14,9 kW Potencia máx. del motor 14,9 kW 14,9 kW
Par máx. 183 Nm a 700 rpm 149 Nm a 700 rpm Par máx. 183 Nm a 700 rpm 149 Nm a 700 rpm
Diámetro interior del husillo Ø 61,9 mm Ø 61,9 mm Diámetro interior del husillo Ø 61,9 mm Ø 61,9 mm
Volteo máximo Volteo máximo
Sobre bancada 806 mm 806 mm Sobre bancada 806 mm 806 mm
Sobre carro transversal 527 mm 527 mm Sobre carro transversal 527 mm 527 mm
Sobre husillo secundario 552 mm 552 mm Sobre husillo secundario 552 mm 552 mm
Recorridos y avances Recorridos y avances
Eje X 318 mm 318 mm Eje X 318 mm 318 mm
Rápidos eje Z 24,0 m/min 30,5 m/min Rápidos eje X 24,0 m/min 24,0 m/min
Características generales Rápidos eje Y 12,7 m/min 12,7 m/min
Potencia (trifásica) 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA
Rápidos eje Z 24,0 m/min 30,5 m/min
Características generales
1
Con el eje Y a Ø.
Potencia (trifásica) 354 - 488 V CA 354 - 488 V CA
D1
D1
A1 B
H
C
F
E (solo cajeras de herramientas J
H A1
de sujeción por tornillos) B
VB12, TORRETA COMBINADA TODOS LOS MODELOS SS, TORRETA
COMBINADA VB24
D2
B1 D G
D2 I
C1
C1
A2
C1
B1 A
Descripción ST-10 ST-10Y ST-20 ST-30 ST-20SS DS-30 ST-30SS, ST-30SSY ST-40
ST-20Y ST-30Y ST-20SSY DS-30Y DS-30SS, DS-30SSY ST-40L
* Las cajeras VDI del modelo ST-10 están escalonadas. ** Si se supera esta tolerancia, podría producirse un choque con el extremo frontal.
52 | El mayor fabricante de máquinas herramienta de Estados Unidos *** Una cajera de 635 mm de profundidad en los modelos ST-40 y ST-40L proporciona espacio libre para las barras de mandrinar y las
herramientas largas.
DIMENSIONES
Husillo secundario de la serie DS
A2-5
A2-6
N
C D F
M E
CAPACIDAD DE TRABAJO
H I J
R
(Desde planos)
S
T K
Volteo de
U 356 mm
herramienta L
Advertencia: En función de las herramientas que se utilicen, las máquinas DS presentan muchas restricciones relativas al espacio de trabajo.
Tanto Haas como cualquier tienda de la fábrica Haas pueden facilitarle un conjunto completo de planos de espacio de trabajo.
Dim. DS-30 DS-30SS DS-30Y DS-30SSY Dim. DS-30 DS-30SS DS-30Y DS-30SSY
A 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm M 198 mm 232 mm 198 mm 232 mm
B 76 mm 76 mm 76 mm 76 mm N 212 mm 187 mm 212 mm 187 mm
C 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm P 174 mm 149 mm 174 mm 149 mm
D 1 016 mm 1 016 mm 1 016 mm 1 016 mm Q 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm
E 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm R 174 mm 149 mm 174 mm 149 mm
F 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm S 74 mm 74 mm 74 mm 74 mm
G 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm T 107 mm 107 mm 107 mm 107 mm
H 806 mm 806 mm 806 mm 806 mm U 260 mm 260 mm 260 mm 260 mm
I 552 mm 552 mm 552 mm 552 mm
J 457 mm 406 mm 457 mm 406 mm
K 483 mm 483 mm 483 mm 483 mm
L 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm
Belarus Slovenia
Abamet Minsk (Minsk) +375 17 385 22 30 Teximp International (Ljubljana) +386 (1) 5240357
Estonia
Abplanalp Estee OÜ (Tallin) +372 5103725
Finland
Oy Grönblom Ab (Helsinki) +358 (10) 2868900
France
F.I.H.T. (La Milesse) +33 (2) 43848320
Performer CNC (La Grand Croix) +33 (4) 77734040
Realmeca (Clermont en Argonne) +33 (3) 29874175
Germany
ARO-tec (Rheda-Wiedenbrück) +49 (5242) 96490
Dreher Werkzeugmaschinen GmbH (Denkingen) +49 (7424) 95838300
GEFAS (München) +49 (89) 30709375
Katzenmeier Maschinen-Service GmbH (Bickenbach) +49 (6257) 506500
Katzenmeier Maschinen-Service GmbH (Lauffen a.N.) +49 (6257) 506500
Microcut Maschinen GmbH (Upahl) +49 (38822) 8291010
Microcut Maschinen GmbH (Berlin) +49 (030) 48621667
M+L Werkzeugmaschinen GmbH (Limbach-Oberfrohn) +49 (372) 2518310
Weman (Postbauer-Heng) +49 (9188) 305609
Greece
Ergotools (Peristeri) +30 (210) 5777118
Hungary
Bartec (Györ) +36 (20) 3696374
Iceland
Idnvélar - IV ehf (Hafnarfjordur) +354 4142700
Italy
Celada S.r.l. (Cologno Monzese, Milano) +39 (02) 25158450
Netherlands
Landré Machines BV (Vianen) +31 (347) 329371
Norway
Bergsli Metallmaskiner AS (Skien) + 47 35 50 35 00
Poland
Abplanalp Consulting (Warszawa) +48 (22) 3794400
Portugal
After Sales S.A. (Guilhabreu) +351 229351850
Romania
Teximp International (Bucharest) +40 (21) 3450185
Teximp International (Cluj) +40 (264) 275050
Russia
Abamet Ltd. (Moscow) +7 (495) 2329997
RENUNCIA: Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso. La empresa no se responsabiliza de los errores tipográficos ni de imprenta. Editor responsable: Alain Reynvoet.
C E R T I F I E D
ES.LAT.02/2013
C E R T I F I E D