LEAD TIME DEFINITION- MÉTRICA PARA LEAN PROCESS

Antes que nada el lead time debes separarlo en el Lead Time común que todos hablan y el
lead time de producción o manufactura. Si no haces esta diferencia te puede llevar a confundir
los términos.
2 tipos de Lead Time (LT):
 El LT de cadena de suministros
 Manufacturing LT o Production LT
Lead time de cadena suministro:
El lead time es una variable que es usada en otras áreas fuera de producción, por ejemplo el
lead time es mencionado para la planeación de productos, cuando se planea por punto de re-
orden este considera el tiempo de producción y entrega (Lead time) para determinar el
inventario de seguridad necesario y cantidad a ordenar a producción. El lead time es también
usado en departamento de logística para analizar el tiempo promedio transcurrido de los
productos y poder pronosticar fechas de llegada.

Tipos de Lead time más usados en cadena de suministros:

 Order Lead Time – Tiempo desde que se reciben los pedidos de clientes hasta la
entrega del pedido al cliente.
 Order Handling Time – Tiempo desde que se reciben las ordenes de los clientes
hasta la que la venta es realizada.
 Delivery Lead Time – Tiempo desde que termina la producción hasta que la orden
es entregada al cliente.

Manufacturing Lead time ó Production Lead time:

Este indicador es el tiempo que un producto requiere para ser producido. Puede decirse que
desde que genera la orden de fabricación hasta que esté terminado. Esta métrica contempla
tiempo de actividades sin valor agregado como por ejemplo tiempo que estuvo en inventario
en proceso.
Cómo medimos el Manufacturing Lead Time para el lean process?
 Para medir recomendamos hacerlo en forma diaria sacando un promedio de
fabricación de todos los productos. De esta forma tendrás una referencia y podrás
tomar acciones en el día a día.
 El segundo paso es descomponerlo por área dándonos cuenta que el tiempo de espera
de los productos (trabajo en proceso o WIP) era el mayor tiempo de valor no agregado,
por lo que requerimos hacer modificaciones a los reportes para observar el tiempo de
duración de los inventarios en proceso y además debimos hacer sentir al personal la
urgencia y la importancia de productos respetando el fifo (firs in. first out) o también
llamado PEPS (primero en entrar primero en salir)
 Como tercer paso luego de mejorar el WIP fue modificar los subprocesos mediante
herramientas de lean con equipo kaizen para mejorar la capacidad y así reducir el
Lead time.
Importancia de Lead time en Lean process
Repasemos el LEAN PROCESS brevemente, el cual es un método para identificar actividades
que agregan valor y además la eliminación de desperdicios en nuestros procesos ya sea de
manufactura o de servicio. Si deseamos tener un LEAN PROCESS en nuestra organización
debemos contar con métricas desde el inicio para ir mejorando. El Lead Time es primordial
para nuestro éxito, ya que si reducimos el lead time, obtendremos rapidez para realizar los
productos y lograremos una mejora en el nivel de servicio.
Te adjunto otros artículos muy populares de mejora continua:
 Aplicar cycle time en lean process
 Takt Time
 Hoshin Kanri
 Lean Manufacturing – Gemba Walk
 Qué es 6 sigma?
 Cómo aplicar Failure anlysis (metodología Fault tree Analysis)