MÉTODOS DE MONITOREO DE LA INESTABILIDAD DE LAS LABORES

MINERAS SUBTERRÁNEAS SOPORTADAS O NO SOPORTADAS (CON

SOSTENIMIENTO Y SIN SOSTENIMIENTO DE LA ROCA ENCAJANTE)

JHOAN LEONARDO MONTEJO RINCON COD. 1180798

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA DE MINAS

SAN JOSE DE CUCUTA, NORTE DE SANTANDER

2017
 MÉTODOS DE MONITOREO DE LA INESTABILIDAD DE LAS LABORES
MINERAS SUBTERRÁNEAS SOPORTADAS O NO SOPORTADAS (CON
SOSTENIMIENTO Y SIN SOSTENIMIENTO DE LA ROCA ENCAJANTE)

JHOAN LEONARDO MONTEJO RINCON COD. 1180798

Trabajo presentado para optar por una nota en la tercera nota de la asignatura
sostenimiento de minas

IING. JOSE AGUSTIN VARGAS ROSAS

Sostenimiento de minas

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA DE MINAS

SAN JOSE DE CUCUTA, NORTE DE SANTANDER

2017
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION ......................................................................................................................5
2. SOSTENIMIMENTO EN LABORES SUBTERRÁNEAS .....................................................6
2.1. CONDICIONES DE INESTABILIDAD EN LAS EXCAVACIONES
SUBTERRÁNEAS .........................................................................................................................6
2.1.1. CALIDAD DE MACIZO ROCOSO ..........................................................................6
2.1.2. MAL DISEÑO EN EL TRAZO DE LA PERFORACIÓN Y VOLADURA.........8
2.1.3. MALA DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DE SOPORTE.........................8
3. MÉTODOS DE MONITOREO DE LA INESTABILIDAD DE LAS LABORES MINERAS
SUBTERRÁNEAS .............................................................................................................................9
3.1. Tecnología de sensores: ............................................................................................... 11
3.1.1. Puente de wheatstone ........................................................................................... 11
3.1.2. Potenciómetro ......................................................................................................... 13
3.1.3. Transductores de cuerda vibrante ....................................................................... 15
3.2. EXTENSÓMETROS RELLENO HORIZONTAL ........................................................ 17
3.3. MONITOREO DE LA ESTABILIDAD POR LA CONVERGENCIA DE TECHO A
PISO 19
3.4. MEDIDOR DE ESFUERZOS BIAXIAL ....................................................................... 22
3.5. CÉLULAS DE PRESIÓN DE TIERRAS...................................................................... 24
3.6. Ejecución de mediciones topográficas. OPORTUNIDAD Y ORGANIZACIÓN .... 28
3.7. MÉTODOS TOPOGRÁFICOS PARA SEGUIMIENTO LA CONVERGENCIA DE
TRABAJOS MINEROS .............................................................................................................. 29
3.7.1. El método de medición de la cinta métrica de acero. ....................................... 29
3.7.2. La medición de la convergencia de la minera trabaja con un brazo telescópico
30
3.7.3. La medición de la convergencia de la minera trabaja con la ayuda del
marcador pares........................................................................................................................... 31
3.7.4. La medición de la convergencia de la extracción horizontal. .......................... 32
3.8. LOS MÉTODOS EMPÍRICOS ...................................................................................... 33
3.9. MÉTODOS DE ANÁLISIS NUMÉRICO ...................................................................... 34
3.10. VIGILANCIA SÍSMICA ............................................................................................... 35
3.11. Monitorización utilizando RUTINA TARPS............................................................. 37
 3.11.1. Los factores a considerar cuando se desarrolla un TARP GROUND
CONTROL ............................................................................................................................... 37
3.11.2. La selección de métodos adecuados de control y la instrumentación ............. 39
4. EJEMPLOS DE RENDIMIENTO DE MASA DE ROCA MONITOREO.......................... 41
4.1. Comportamiento de los pilares de la corona entre los rebajes de corte y fi ll, la
mina Mount Isa, Australia ......................................................................................................... 41
4.2. Convergencia, el nivel de producción, la mina profunda Ore Zona de PT Freeport
Indonesia, Ertsberg, Indonesia Subcotización en Deep Ore Zone (DOZ) mina de
hundimiento por bloques de Freeport Indonesia comenzó en 2000. ................................. 45
4.2.1. Altas tensiones asociadas con la subvaloración. .............................................. 46
4.2.2. Tensiones no anticipadas o anómalas en otros lugares. ................................. 47
4.2.3. Anchura esfuerzo del pilar. ................................................................................... 48
4.3. Supervisión del rendimiento refuerzo perno cable bajo condiciones roca estalló,
Williams mina, Ontario, Canadá .............................................................................................. 50
5. CONCLUSIONES. ................................................................................................................. 54
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. ................................................................................... 56
 1. INTRODUCCION

Una amplia variedad de instrumentos están disponibles comercialmente para la

medición de la deformación, la tensión, el estrés, y / o carga. Si se utiliza
correctamente, estos instrumentos pueden proporcionar información cuantitativa
importante sobre el comportamiento de la roca huésped, el rendimiento de los
sistemas de apoyo en tierra, y la seguridad y la estabilidad de las explotaciones
subterráneas. Los datos recogidos de estos instrumentos pueden advertir personal
de la mina de fallos de control en tierra inminentes o condiciones de trabajo
peligrosas, así como proporcionar información valiosa para el diseño de sistemas
de apoyo en tierra y de la configuración y la secuencia de excavaciones mineras.
Esperamos que la información práctica presentado en este documento fomentará
un uso más generalizado de instrumentos geotécnicos en las minas subterráneas
y dar lugar a mediciones confiables que ayudan a las decisiones de ingeniería que
afectan a la seguridad de los mineros.

Controlar el potencial de los movimientos del terreno peligrosos y la inundación de

una mina subterránea a dentro de límites aceptables es esencial. Ambos peligros
pueden causar daños graves o la muerte de los trabajadores o personas que
pueden entrar inadvertidamente una zona minera. Los riesgos no siempre son
evidentes. Por ejemplo, el resultado de la amenaza de una roca suelta que cae de
una pared lateral y golpear a alguien puede ser fatal, ya sea por contacto físico
directo, o dañar la planta en la que el trabajador está trabajando. La presencia de
cierta estructura geológica (planos naturales de debilidad en la roca) que anula la
eficacia de cualquier medida de control de tierra, no siempre es evidente desde el
interior de la mina.
 2. SOSTENIMIMENTO EN LABORES SUBTERRÁNEAS

El sostenimiento de las labores subterráneas es una tarea de grandes

proporciones y de gran complejidad, donde el fin principal es garantizar la
seguridad y la eficiencia de los métodos de explotación empleados por los que
realizan las labores de extracción del mineral.

Una de las condiciones necesarias para que el sostenimiento se realice

eficientemente luego de realizada una excavación, es la correcta indagación y
evaluación de la estructura del macizo, este es el punto de inicio confiable para
seguir en la tarea de seguridad y productividad.

2.1. CONDICIONES DE INESTABILIDAD EN LAS EXCAVACIONES

SUBTERRÁNEAS

Se ha hablado de las condiciones de estabilidad de las labores, ahora es

necesario conocer las diversas circunstancias de inestabilidad que entre muchas
podemos mencionar a los siguientes:

• Calidad del macizo rocoso

• Mal diseño en el trazo de la perforación y voladura

• Mala disposición de los elementos de soporte

2.1.1. CALIDAD DE MACIZO ROCOSO

Las labores mineras subterráneas y superficiales, cuyos componentes son

estructuras complejas; para ejecutar dichas labores mineras, es necesario poseer
el máximo conocimiento del macizo rocoso.

Es un requisito básico y fundamental que todo trabajador de mina debe conocer

su ambiente de trabajo, esto implica el conocimiento de la calidad de la roca y la
manera de contrarrestar su potencial riesgo de desprendimiento.
• Para tener el conocimiento de la calidad del macizo rocoso hoy en día
existen muchas clasificaciones geomecánicas que entre las mas conocidas
tenemos a Bieniawski, Barton, Taylor etc.

• Clasificación Geomecánica de Bieniawski.

Esta clasificación geomecánica da una estimación del macizo rocoso

teniendo en cuenta los siguientes parámetros:

CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA DE BIENIAWSKI

• Resistencia compresiva de la roca

• Índice de calidad de la roca RQD

• Espaciamientos de las juntas o discontinuidades

• Condición de las juntas

• Presencia de agua

Estos factores se cuantifican de acuerdo a una serie de valores que se les da ,

cuya suma nos da el RMR que varía entre 0-100.

Los objetivos de esta clasificación son:

• Determinar y/o estimar la calidad del macizo rocoso.

• Dividir el macizo rocoso en grupos de similares características

• Facilitar la planificación y el diseño de estructuras en roca, proporcionando

datos cuantitativos, para una solución real de sostenimiento.

• INDICE DE CALIDAD DE LA ROCA – RQD

El RQD se calcula midiendo y sumando el largo de todos los trozos de testigo

mayores que 10cm y dividiendo esta cantidad entre la longitud total de perforación.
 RQD= TROZOS <10cm.

Longitud total de perforación

2.1.2. MAL DISEÑO EN EL TRAZO DE LA PERFORACIÓN Y VOLADURA

Las propiedades geomecánicas del macizo rocoso en la voladura de rocas,

conforma el grupo de variables más importantes, no sólo por su influencia directa
en el resultado de la voladura, sino además, por su interrelación con otras
variables de diseño especialmente en el contorno de la excavación

En realidad lo que nos interesa es conocer hasta donde se extiende el daño en el

contorno de la excavación.

En conclusión podemos decir que la voladura de un conjunto de taladros, genera

un campo dañado. la amplitud de ese campo es posible estimarla, midiéndolo y
registrándolo y eso justamente es la misión de la geomecánica.

2.1.3. MALA DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DE SOPORTE

Otro factor importante que es causante de la inestabilidad de las excavaciones

es la mala disposición de los elementos de soporte y es en realidad una de las
condiciones más inseguras y peligrosas, porque se cree erróneamente que una
área está asegurada cuando en realidad no lo está, por la falta de previsión
técnica en el control y supervisión en el momento de colocar los elementos de
soporte.

CONDICIONES DE INSTABILIDAD EN LAS EXCAVACIONES

SUBTERRÁNEAS
 3. MÉTODOS DE MONITOREO DE LA INESTABILIDAD DE LAS LABORES
MINERAS SUBTERRÁNEAS

La naturaleza potencialmente peligrosa de la minería subterránea requiere la

aplicación de prácticas de la buena ingeniería geotécnica para determinar las
condiciones del suelo, el apoyo en tierra y los requisitos de refuerzo, así como el
tamaño, forma y orientación de todas las aberturas que pueden ser excavados
forma segura y económica en una masa de roca particular.

El propósito de esta guía es proporcionar un esquema de cómo el Reglamento

10.28 del Reglamento de Minas de seguridad e inspección 1995 podrá cumplirse.
Esta guía pretende fomentar el solicitud de corriente geotécnica el conocimiento,
la metodología, instrumentación y soporte de roca y el hardware de refuerzo a la
solución práctica de problemas de ingeniería geotécnica en la minería
subterránea. Cuando se presentan situaciones con geotécnica temas que son
intratables con el nivel actual de conocimientos y / o tecnología, se genera un
impulso para la investigación y el trabajo de desarrollo.
 3.1. Tecnología de sensores:

3.1.1. Puente de wheatstone

Un puente de Wheatstone es un circuito (figura 1) que proporciona una salida de

señal directamente relacionada con la tensión. Si R 1, R 2, R 3, y R 4 son las
resistencias respectivas de los brazos 1 a 4 en la figura 1, y R 1 R 3 ' R 2 R 4,
entonces la tensión de salida diferencial,) E, puede ser representado por

Diagrama de cableado de un puente Wheatstone

Si se descuidan términos de segundo orden [Dally y Riley 1991]. En la ecuación 1,

V x es la tensión de excitación aplicada y) R 1,) R 2,) R 3, y) R 4 son los cambios
en la resistencia de medidores de deformación 1, 2, 3, y 4, respectivamente. Si
todos los brazos del puente están activos (o todos están sujetos a cambio de
resistencia inducida por deformación), entonces el circuito se denomina un puente
de Wheatstone completo. Un medio-puente se describe cuando R 3 y R 4 son fijos
y R 1 y R 2 varian con la cepa. Un cuarto de puente se describe solamente cuando
R 1 varía con la cepa y los otros brazos del puente son fijos.

Las celdas de carga y transductores de presión son ejemplos de sensores típicos

de puente completo. Un perno o cable instrumentado tiene medidores de tensión
colocados a diferentes distancias a lo largo de su longitud en lados opuestos del
perno. Cada medidor de tensión se lee, completando el puente con resistencias
fijas de precisión (circuito Quarter-bridge), que por lo general se encuentran cerca
de la unidad de adquisición de datos.

Es posible utilizar un conjunto de resistencias de terminación (R 2, R 3, y R 4)

mediante el uso de interruptores en los conductores del calibrador de tensión. Los
interruptores a un medidor particular, la cepa (R 1) están cerrados mientras que
los interruptores a los otros medidores de tensión se dejan abiertos. El siguiente
calibre puede ser leído después de la apertura de los interruptores cerrados para
el calibrador de tensión de corriente y el cierre de los interruptores al siguiente
medidor de deformación. Las resistencias de terminación deben mantenerse tan
cerca de la temperatura del captador (s) activo como sea posible para evitar
errores termo voltaicos.

En el caso de un circuito de cuarto de puente, conductores de cables largos

pueden afectar el circuito mediante la reducción de la sensibilidad (véase la figura
2 UN, en la que R 1 ' R g% 2R L). Esta pérdida de sensibilidad se compensa
normalmente por una reducción en el factor de galga utilizado para convertir la
señal de tensión a la tensión. La pérdida resultante de atenuación de la señal
puede ser cortada aproximadamente en un medio mediante el circuito Quarter-
bridge de tres hilos, como se muestra en la figura 2 SEGUNDO.

Las ventajas de la tecnología del puente de Wheatstone es que la respuesta es

inmediata y muy sensible y el instrumento se puede utilizar para medir la
deformación estática o dinámica. Dos desventajas son que los cambios de estado
de lectura de referencia en el tiempo (la deriva del cero) y que el instrumento
puede responder secundariamente a la temperatura. Gran parte de la deriva
puede atribuirse a pegar a la fluencia.
Otra desventaja del puente de Wheatstone es el bajo nivel de la señal,) E. En un
ambiente de la mina, hay varias posibles fuentes de corriente externa o ruido que
puede eclipsar o ahogar la señal, incluyendo los cables de alta tensión, los
sistemas de comunicación de tipo alimentador con fugas, ruido de la máquina, y
múltiples motivos.

En la mayoría de los casos, estos efectos de otras fuentes no están presentes.

Cables de instrumentos deben ser colgados lejos de otros cables de alimentación.
Los cables de alimentación deben ser cruzadas sólo cuando sea necesario. Un
escudo siempre debe ser colocado alrededor del cable de alimentación y los
cables de instrumento de be colocarse de forma que cruzan el cable de
alimentación en ángulo recto.

Múltiples motivos han sido periódicamente un problema, especialmente con

pernos instrumentados, donde una conexión a una toma de tierra puede ejecutar a
través del perno. Si ya se ha establecido otra conexión a tierra (por ejemplo, cerca
del registro de datos), se forma un bucle de tierra, lo que puede conducir señales
de puente arriba o hacia abajo, a menudo completamente fuera de su rango
esperado. Por esta razón, los autores ahora optan por no conecte la tierra fuente
de alimentación del registrador de datos a una conexión a tierra.

3.1.2. Potenciómetro

La figura 3 muestra un circuito de un potenciómetro típico utilizado para detectar el

desplazamiento. Un elemento resistivo es excitado con una constante, conocido
voltaje V x. Un limpiaparabrisas en contacto con el elemento resistivo a lo largo de
su longitud. Movimiento unidimensional del limpiaparabrisas con respecto al
elemento resistivo es detectado mediante la medición de la tensión del
limpiaparabrisas con respecto al suelo. La tensión del limpiaparabrisas medido
varía de 0 a la tensión de excitación, dependiendo de su ubicación de contacto
sobre el elemento resistivo.
 Potenciómetro.

Los potenciómetros pueden ser fabricados para cubrir una variedad de rangos de
desplazamiento. La sensibilidad depende de la tensión de excitación y del
dispositivo de control de tensión.

No se han encontrado problemas de ruido con potenciómetros porque el nivel de

señal utilizada ha sido por lo general de 2 a 2,5 órdenes de magnitud superior a la
del circuito de puente de Wheatstone. Sin embargo, el usuario debe ser
consciente del potencial para quemar el contacto de la pieza de la escobilla-
resistiva, si una gran corriente eléctrica se descarga a través del limpiaparabrisas
al momento de la siguiente medición. Una medida de precaución es conectar una
resistencia a la escobilla para restringir la cantidad de corriente que puede pasar a
través de él.

En el caso de los hilos conductores largos, el usuario puede optar por utilizar el
circuito inmediato. Sin embargo, el circuito debe ser calibrado con los hilos
conductores largos antes de la instalación. Se ha podido determinar el voltaje de
excitación aplicado usando un cuarto de alambre (línea de trazos en la figura 3)
para medir la caída de voltaje a través de una longitud de plomo. El voltaje
aplicado en el elemento resistivo es la tensión de excitación aplicada al registrador
de datos menos la caída a través de dos longitudes de plomo. La caída de tensión
a través de una longitud de cable se determina con el potencial eléctrico entre el
cable de trazos y la tierra analógica.

Al asumir la caída de tensión igual en ambos alambres de plomo, la excitación

aplicada en el elemento resistivo se determina usando la siguiente ecuación: de
excitación aplicada en el elemento resistivo. V x & 2 (V x & mi L), donde V x '
tensión de excitación aplicada en el registro de datos; y mi L ' la medición en
voltios entre el discontinua plomo y tierra analógica.

La lectura del potenciómetro puede ser normalizada cuando se aplica la tensión de

excitación. La lectura cruda, la tensión aplicada, y la lectura normalizada deben
guardarse en el archivo de datos de medición.

3.1.3. Transductores de cuerda vibrante

Los transductores de cuerda vibrante se utilizan en muchos instrumentos,

incluyendo células de carga, indicadores de deformación, superficie y medidores
de tensión de empotramiento, células de presión de la tierra, sensores de presión
para piezómetros, y medidores de asentamiento de nivel de líquido [Dunnicliff
1988; McRae y Simmonds 1991; Choquet et al. 1999]. Un alambre de acero se
tensa entre dos abrazaderas de manera que puede vibrar a la frecuencia de
resonancia. Como las abrazaderas se mueven físicamente una respecto a la otra
por la fuerza aplicada al sensor (los transductores de desplazamiento utilizan un
resorte lineal para convertir el desplazamiento a una fuerza proporcional a la
cuerda vibrante), los cambios de frecuencia de resonancia. Una bobina se coloca
cerca del alambre.

Cuando la corriente se ejecuta a través de la bobina, el campo magnético

resultante en efecto arranca el hilo, haciéndolo vibrar a una frecuencia resonante
de reflexión de la fuerza externa. Las vibraciones, a su vez, causan fluctuaciones
de tensión en la bobina que corresponden a las vibraciones. Un cuadro de la
lectura de mano o medidas automáticas del sistema de adquisición de datos
toman el tiempo que se tarda en completar un número determinado de ciclos de
vibración y calcula la frecuencia. A veces, una unidad de interfaz se utiliza para
aumentar la tensión de excitación. El acondicionamiento de señal y conversión a
dígitos de la frecuencia al cuadrado o unidades de ingeniería se llevan a cabo por
un registrador de datos.

En el caso de una lectura continua, se utilizan dos bobinas. Una bobina arranca
electrónicamente el alambre y detecta las fluctuaciones de tensión causada por la
vibracion.
Esta frecuencia se calcula. La segunda bobina vibra el cable a la misma
frecuencia. Como los cambios de frecuencia, también lo hace la frecuencia
desplume de la segunda bobina.

Hay varias ventajas en el uso de transductores de cuerda vibrante. En primer

lugar, las lecturas no son sensibles a las longitudes de alambres largos de plomo.
El cable de baja capacitancia puede ser necesario para el plomo de longitudes de
más de 200 m (650 pies). Esto significa que un cable se puede cortar en el campo
de la longitud necesaria sin compensar la señal de salida. Por otra parte, Choquet
et al. [1999] informan que los fabricantes han perfeccionado el proceso de
fabricación a tal grado que existe muy poca variación en la lectura sin carga o
desplazamiento cero en el tiempo y sólo pequeños cambios se producen en
laderas de calibración (dentro de ± 0,5%) después de casi 4 años. McRae y
Simmonds [1991] informan que la totalidad de sus pruebas, muestran que si la
tensión de alambre se mantiene por debajo de 30% de rendimiento, las
variaciones a largo plazo serán mínimas. Para transductores de presión donde el
esfuerzo mínimo es de sólo el 13% de rendimiento, la variación a largo plazo es
insignificante. Esta actuación hace a la tecnología de cuerda vibrante muy
deseable para el seguimiento a largo plazo.

Un problema que ha surgido de vez en cuando es que el registrador de datos

fallará para obtener una lectura significativa cuando se está supervisando un
transductor de cuerda vibrante que incorpora una interfaz de vibración hilos al
registrador de datos.

Una explicación puede ser que el rango de barrido de frecuencia seleccionada no

incluye la frecuencia para ser leído. Sin embargo, en la mayoría de los casos es
un problema de contacto donde los cables se sujetan en los terminales. Estos
contactos deben estar apretados y de buena calidad. Cuando una mala conexión
es descubierta durante los controles de sensor o calibraciones, mejorando el
contacto generalmente se da solución al problema. Un cuadro de lectura-cuerda
vibrante proporciona una buena copia de seguridad, ya que proporciona más filtros
de la señal. No se han encontrado problemas cuando se utiliza una consola de
lectura-cuerda vibrante en lugar de un registrador de datos. La experiencia ha
ayudado a minimizar los problemas encontrados cuando los sensores se controlan
con un sistema de adquisición de datos.
 3.2. EXTENSÓMETROS RELLENO HORIZONTAL

Los autores han intentado medir la deformación horizontal en rebajes de relleno

cementado (dilatación horizontal, en respuesta a la carga vertical), con resultados
marginales.

Estos instrumentos se colocan directamente en el suelo de rebajes parcialmente

rellenados y se cubren con relleno húmedo utilizando un cargador frontal. Esta
práctica protege a los instrumentos a partir del peso de los equipos de minería y
las grandes cargas de relleno que son colocados posteriormente en los
instrumentos. Estos extensómetros más robustas registran las tendencias a la
compresión horizontal de 73 a 145 días después de la instalación, seguido por
cambios relativamente pequeños de tensión de tracción que eran difíciles de
interpretar [Tesarik et al. 1993].

Para ayudar a prevenir el daño de alza o la caída de relleno, extensómetros

horizontales se fabricaron en SRL con el acero, en lugar de plástico, tubo de
protección. Placas de acero de rodamientos en cada extremo del extensómetro
también se ampliaron para aumentar el área de contacto entre el instrumento y el
relleno.

Como ejemplo aplicativo se tiene en cuenta en un sitio de la mina, 3-m (10 pies)
de largo disponibles comercialmente metros conjuntos de pozo eran de extremo a
extremo de los cables de acero que se extendió por la anchura de una amplia
stope 7,3-m (24 pies) [Tesarik et al Hung . 1991]. Algunos de estos instrumentos
fueron dañados durante la instalación cuando objeto de dumping de relleno desde
el banco por encima disparado hacia delante y distorsionado el instrumento
flexible en un ligero arco. Los datos registrados por los jointmeters que aún
funcionaban después de que el rebaje se llenó completamente eran difíciles de
interpretar porque, a diferencia de la mayoría de los instrumentos de mecánica de
rocas otros instalados en este sitio, Cambios en las lecturas de los instrumentos
no siempre estaban relacionados con un evento específico a la minería. Tensión
de compresión, lo que puede ser atribuido a rellenar la contracción, se registró por
algunos de estos instrumentos después de los rebajes se llenaron primero.
Figura.2 vertical relleno extensómetro
 3.3. MONITOREO DE LA ESTABILIDAD POR LA CONVERGENCIA DE
TECHO A PISO

Este método explica como la convergencia de techo a piso es aplicable en

diferentes condiciones geológicas, donde se utiliza el sistema de minería cámaras
y pilares. Los parámetros de subsidencia superficial se determinarán de acuerdo
con esquemas de cálculo convencionales. La aplicabilidad del método de
convergencia de techo a piso se demuestra claramente en la teoría y en
condiciones in situ.

Para la aplicación de este método el análisis se basa en condiciones in situ en un

bloque minero, el análisis mostró que el método presentado es aplicable
solamente para el modelo reológico lineal, investigaciones en condiciones in situ y
pruebas de laboratorio han demostrado que la mayoría del macizo rocoso se
caracteriza por un comportamiento reológico lineal. En la aplicación práctica de las
regiones de deformación elástica (I), fluencia transitorio (II) y la fluencia transitoria
antes de la fractura (IV) son insignificantes.

Figura 1. Curva de convergencia de techo a piso

La convergencia de techo a piso se puede medir en condiciones in situ por medio

de extensómetros en los bloques mineros. La curva de la convergencia de techo a
piso tiene en cuenta todas las características geológicas y mineras en el sitio de la
estación de medición que está conectado con la zona crítica. El ancho crítico es la
distancia que la roca puede abarcar antes de fallar. De hecho, el mejor indicador
de ancho crítico en una situación dada se proporcionará a partir de mapas
antiguos de la mina, por los registros de fracaso y subsidencia, y de la medición de
la convergencia de techo a piso en las minas.

Figura 2. Deformación dependiente del tiempo de un pilar

Las dimensiones del bloque determinan la cantidad de los puntos de medición (40-
50) para determinar la convergencia de techo a piso. Sólo en este caso, es posible
establecer el centro de colapso dentro de un bloque. Para reducir la cantidad de
los puntos de medición en un bloque minero un método fue elaborado. El concepto
de área crítica, se utilizaron métodos de espesores adecuado para el modelado en
la PC y para realizar los cálculos (Pastarus y Nikitin 2001, Pastarus y Toomik
2001). El espesor es un parámetro geométrico que considera la profundidad de la
excavación y los parámetros de los pilares y el techo en condiciones in situ
(Pastarus y Toomik 2001). La interpretación geométrica de espesor se da en la
Figura 3 se representa la altura de un prisma cuya sección transversal es igual al
área de sección transversal de un pilar.
 Figura 3. Interpretación geométrica de espesor

El instrumento utilizado en este método es el extensiometro que sirve para medir

la deformación de una pieza sometida a esfuerzos, no se ofrecen los datos
técnicos ya que no se especifica qué tipo de extensiometro se utiliza en este
método.

Este método fue aplicado para el análisis de 5 bloques mineros en las minas
Ahtme y Viru. La pizarra bituminosa de espesor de 2,8 m está incrustado a una
profundidad de 53 m. El bloque de la minería está bordeado por pilares de barrera,
un colapso espontáneo de los pilares tuvo lugar 16 meses después del comienzo
de la explotación y se llegó a la superficie. El área de la destrucción fue de
aproximadamente 24.000m^2.

La investigación mostró que la deformación inicial es de 22,5 mm, y la

deformación final cuando se presenta la rotura por 33-36 m^2 del área de la
sección de los pilares es 79 mm. La tasa de deformación de la convergencia de
techo a piso fue de 6,1 mm por año. El tiempo de predicción de la caída del bloque
minero es de 9,3 años. La incertidumbre relativa en el tiempo es de 9,4% en el
nivel de confianza del 95%. Los resultados de las investigaciones teórica y de in-
situ en las minas de pizarra bituminosa en Estonia demostraron que están cerca
de los resultados de los modelos.
 3.4. MEDIDOR DE ESFUERZOS BIAXIAL

El medidor de esfuerzos biaxial es un instrumento de control de esfuerzos,

resistente y fiable fabricado por Geokon. Este es típicamente enlechado en un BX
de 60mm de extensión que es un agujero de perforación para medir los cambios
del esfuerzo de compresión en un plano perpendicular al eje longitudinal del
instrumento. Como las paredes del agujero de perforación se deforman en
respuesta al aumento de los esfuerzos inducidos por la minería, la deformación en
la roca se transfiere a través de un delgado anillo hacia el cuerpo del medidor de
esfuerzos. La deformación radial del cilindro de acero se mide por uno o dos
conjuntos de tres calibradores de alambre vibrante orientados 60° cada uno y
estrechamente espaciados a lo largo del centro del eje longitudinal del instrumento
(figura 4). A partir de estas mediciones de deformación radial, la magnitud y la
orientación de los cambios en mayores y menores de los esfuerzos principales y
secundarias se pueden calcular usando las ecuaciones desarrolladas por Savin. El
medidor de esfuerzos biaxial también puede estar equipado con dos medidores de
vibración con hilos que miden el cambio general en la longitud del instrumento.
Para tener en cuenta los efectos de los cambios de tensión fuera del plano de
medición biaxial, las mediciones longitudinales se utilizan para calcular la
deformación axial y corregir los principales cambios de esfuerzos secundarios
calculados para el componente de Poisson de la tensión cambia actúan en la
dirección de la perforación. Además, el medidor también puede estar equipado
con dos sensores de temperatura-cuerda vibrante que miden la temperatura en la
ubicación del instrumento. Debido a que los medidores de hilos de vibración tienen
una sensibilidad a la temperatura leve, el fabricante proporciona factores de
calibración de temperatura para cada uno de la radial y medidores longitudinales.
 Figura 4. Medidor de esfuerzos biaxial

Aunque la cantidad de correcciones longitudinales y temperatura en general han

sido pequeños, los autores también prefieren ordenar el medidor con dos
medidores longitudinales y dos sensores de temperatura de manera que estas
correcciones se pueden cuantificar con precisión y los cambios de esfuerzos
ajustan si es necesario. Para situaciones donde se desea la máxima precisión o se
espera que los cambios de temperatura que ser grande, el instrumento debe ser
ordenado con el complemento completo de calibradores radial, longitudinal, y
temperatura.

Antes de instalar el medidor de dos ejes, los autores suelen realizar una prueba de
punto de carga con el instrumento para confirmar las configuraciones de cableado
interno, verificar el funcionamiento de los medidores radiales, y comprobar la
configuración y programación del equipo de adquisición de datos. Por lo general,
las lecturas electrónicas recogidas del medidor biaxial se analizaron usando el
software de hoja de cálculo debido a la complejidad y el número de ecuaciones.
Como regla general, la respuesta de los transductores de cuerda vibrante debe
representar gráficamente y se analizaron antes de convertir las lecturas
electrónicas a unidades de ingeniería y el cálculo de la magnitud y la dirección del
cambio de la tensión. Representación gráfica de las lecturas electrónicas ayuda a
identificar datos anómalos, diagnosticar el rendimiento de los componentes del
registrador de datos, e interpretar la respuesta de los medidores individuales que
no están funcionando como se esperaba. Datos inconsistentes pueden ser difíciles
de detectar e interpretar a partir de cálculos de cambio de esfuerzo por sí solo.

Para medir los cambios de tensión en un plano vertical, el medidor se instala

típicamente en un agujero de taladro inclinado ligeramente debajo de la horizontal
para asegurar que la lechada de cemento fluye hacia la parte inferior del orificio y
completamente llena el espacio alrededor del instrumento. El agujero de
instalación es por lo general perforado con un taladro de diamante durante
aproximadamente 1,5m más allá de la profundidad del objetivo para el
instrumento. Después de llenar inicialmente el agujero con aproximadamente 3m
de la lechada, el equipo se inserta en el agujero de perforación, empujado a través
de la lechada a la profundidad del objetivo.

El resto del agujero se rellena con lechada de cemento para ayudar a asegurar
que el medidor este completamente cubierto con mortero. El medidor se instala
generalmente usando una mezcla gruesa, un mortero a base de cemento
expansivo. Una mezcla lechada espesa ayuda a impedir el movimiento de la
lechada a través de fracturas o discontinuidades cerca del agujero de perforación
y proporciona suficiente viscosidad para desplazar agua del agujero.

3.5. CÉLULAS DE PRESIÓN DE TIERRAS

Hidráulica tierra se usan comúnmente para medir los cambios de tensión en

materiales no consolidados o cementado.

Este instrumento se compone de dos placas de acero inoxidable rectangulares o

circulares soldadas entre sí alrededor de sus bordes. Una cavidad delgada se deja
entre las dos placas y se llena con un fluido tal como anticongelante o aceite
hidráulico. La presión aplicada a la célula induce una presión igual en el fluido
interno que, a su vez, es detectada por un transductor conectado a la cavidad
entre las dos placas soldadas con de alta presión de acero inoxidable de tubo
[Dunnicliff 1988].
Células de presión Tierra se utilizan generalmente para identificar tendencias de
carga y no se depende para mediciones precisas. Debido a la rigidez del
instrumento y el medio en el que se coloca muy probablemente no serán iguales,
la célula presión de la tierra puede no detectar el mismo cambio de estrés como el
medio circundante. Además, el módulo del material en el lugar puede variar
considerablemente de un lugar a otro como resultado de la compactación desigual
o componentes heterogéneos, células de presión tales como gruesa o agregado
fino.

Esta variabilidad módulo puede provocar dispersión en las mediciones de cambio

de la tensión. El cual es difícil de calibrar el instrumento con precisión en el
laboratorio en un medio que no sea fluido.

Generalmente las células de presión de tierra con transductores vibrating wire

(figura) para medir los cambios de estrés en relleno cementado. Estos interfaces
permiten que nuestros registradores de datos midan sensores de cuerda vibrante.
Los transductores de cuerda vibrante (o hilo vibrante) se utilizan habitualmente
para medir extensiometría, carga, presión, nivel de agua.
 Figura 2. Transductores vibrating wire

Especificaciones técnicas del Transductores vibrating wire.

Para evitar punto de carga o dañar estos instrumentos cuando se instalan en
escollera cementado, las células de presión tierra están prefabricados en formas
de madera usando un relleno cementado mezclado con menos 6,35 mm (0,25-in)
agregada.

Las formas se construyen lo suficientemente grande para formar una capa

protectora de varias pulgadas de espesor en todos los lados de los instrumentos.
Tan pronto como los instrumentos de fundición puede ser manejado sin romper la
capa protectora, las formas se eliminan, y los instrumentos se colocan en su
orientación deseada en el rebaje de relleno. Echando los instrumentos ayuda a
mantener la alineación durante la instalación y protege las células cuando relleno
húmedo se coloca sobre ellos. Para asegurarse de que la orientación deseada de
las células de presión tierra se mantiene durante el llenado a granel de una
abertura subterránea, una capa protectora adicional de cementado de escollera
aproximadamente 0,6 m (2 pies) de espesor se coloca sobre los instrumentos y se
dejó curar durante por lo menos 24 hr.

Células de presión Tierra instalados usando estos procedimientos han

proporcionado información importante con respecto a las cargas de minería
inducida que fueron transferidos a relleno cementado STOPES se extraen paneles
de mineral como adyacentes o pilares [Tesarik et al. 1993, 1995]. También se han
utilizado para evaluar el apoyo en tierra a largo plazo proporcionada por relleno
cementado [Tesarik et al. 1999]. En las minas que utilizan relleno hidráulico,
células de presión tierra se anclan a malla de alambre usando las ataduras de
cables o rescate de alambre.

Si mallan de alambre o algún otro medio de anclaje del instrumento no está

disponible en la ubicación deseada en el rebaje, los instrumentos pueden ser
suspendidos con alambre en un marco de madera sin una parte superior o inferior
y se colocan directamente en el relleno con la mano. Sin embargo, se debe tener
cuidado para mantener la orientación deseada del instrumento. Esta técnica fue
utilizada con éxito en una mina subterránea de carbón; las células de presión de
tierra se instalaron en entradas en el panel a medida que se rellenan con una
mezcla con aire incorporado de cenizas volantes y cemento [Seymour et al. 1998].

Células de presión Tierra son hechas por varios fabricantes de instrumentos,

incluyendo Geokon, Roctest, RST Instruments, y pendiente Indicador Co.
 3.6. Ejecución de mediciones topográficas. OPORTUNIDAD Y
ORGANIZACIÓN

Elegir el lugar para llevar a cabo las mediciones depende del nivel de régimen de
presión, sobre la influencia de los espacios tecnológicos subterráneos que fueron
creados por la desviación de las sustancias minerales útiles y también depende
del tiempo transcurrido desde el inicio de la explotación del yacimiento. En
consecuencia, las mediciones se llevan a cabo en las obras mineras establecidas,
en las estaciones de monitoreo ubicadas a lo largo de las galerías de áreas
representativas, desde el punto de vista de los fenómenos controlados, por lo que
podríamos establecer algunas conclusiones que se pueden generalizar para todo
el perímetro.

La longitud y el inicio de las mediciones y el número de estas mediciones se

establecen de acuerdo con la finalidad perseguida y los resultados obtenidos
deben presentar un tipo medio de situación, lo más real posible y las conclusiones
presentadas deben ser substantied a fondo.

La necesidad de mediciones de la realización y la forma en que estos se llevan a

cabo se determina mediante modificaciones en el régimen de presión, como sigue:

- aparición y evolución de las grietas y fisuras;

- bajar el perfil de la minería funciona debido a la cada vez mayor de la parte

inferior o para las convergencias exageradas;

- distorsión de los elementos Baring.

Basándose en las observaciones visuales preliminares, después de haber

establecido el lugar de medición y el tipo de mediciones para ser utilizado, el
siguiente paso es el establecimiento del proceso.

Para este propósito, es necesario familiarizarse con la minería y la documentación

geológica de los trabajos mineros de los lugares elegidos para la medición, con el
fin de lograr:

- aproximación de la estructura y las condiciones de la zona considerada

geológica;

- revelando los petro características gráficas de las rocas circundantes;

- revelando las propiedades físicas y mecánicas de las rocas circundantes. Para la
creación de las mediciones es necesario establecer:

-duración y el número necesario de las mediciones;

-equipos necesarios y dispositivos para las mediciones;

- técnica y usados métodos;

- materiales auxiliares;

-personal necesario para la realización de las mediciones

3.7. MÉTODOS TOPOGRÁFICOS PARA SEGUIMIENTO LA

CONVERGENCIA DE TRABAJOS MINEROS

Con el tiempo la convergencia de perfil de los trabajos mineros se puede

determinar mediante diferentes métodos, teniendo en cuenta el perfil actual de los
trabajos mineros, dejando al descubierto el tipo de que se ha utilizado, el equipo a
disposición, la precisión tipo, etc.

Los principios generales de los métodos de control más comunes para la

convergencia de los trabajos mineros se detallan a continuación.

3.7.1. El método de medición de la cinta métrica de acero.

Este es un método con una baja precisión de la medida, consume tiempo y

consiste en medir las dimensiones de la minera trabaja secciones en diferentes
marcos de tiempo en las zonas establecidas. En el caso de secciones
trapezoidales, se miden la altura y la anchura en la parte inferior y el techo, en el
caso de galerías circulares el diámetro horizontal máxima y la altura de la sección
entre las vigas de ferrocarril y la piedra angular. Los datos resultantes se utilizan
para la configuración gráfica de las diferentes secciones o para la determinación
analítica o gráfica del valor de perfil para la sección de trabajo de minería en el
momento de la medición. El problema se complica cuando la forma de la sección
es trapezoidal ya no o circular y se vuelve irregular o debido a la presión está
distorsionada. En este caso, las mediciones realizadas con la cinta de la medida,
ya no corresponden a las necesidades de la obtención de los resultados correctos.
Lo mismo sucede en el caso de las galerías de paredes con diferente radio de la
curva; aquí la cinta de medición es bastante complicada, siendo necesario el uso
de otros dispositivos.

3.7.2. La medición de la convergencia de la minera trabaja con un brazo

telescópico

Dispositivo que permite la medición precisa del perfil de la sección transversal de

cualquier trabajo de minería, sin ninguna consideración por su forma o tipo de
restricción de llamadas. El método consiste en fijar el dispositivo en la sección de
la obra de minería con la ayuda de 4 brazos telescópicos, perpendiculares a la
dirección de la obra la minería; determinar por métodos topográficos las
coordenadas del punto de estación y después se determina la distancia desde el
centro del dispositivo para cada ángulo de marcador y la dirección por contacto de
la varilla telescópica con los marcadores materializadas en el perímetro de la
sección de trabajo de minería. Los resultados obtenidos serán reportados
gráficamente después de cada medición la generación de la forma de perfil de
sección de la obra de minería en el momento de la medición. Al superponer las
secciones gráficas generadas por las mediciones realizadas en diferentes
intervalos de tiempo que podemos sacar conclusiones con respecto a la
estabilidad del trabajo minero. Otra posibilidad es la de vigilar la estabilidad de los
trabajos de minería, en este caso el método implícita es determinar la superficie de
la sección de trabajo de minería que se ha representado gráficamente después de
procesar los resultados de las mediciones y luego comparar los valores obtenidos
después de las mediciones periódicamente do. La medición de la distorsión del
perfil de las obras mineras con la ayuda de la método fotográfico o fotogramétrica,
que mide la reducción de perfil las obras mineras y la dirección en el espacio de
las distorsiones, que consiste en el establecimiento de algunos tramos de
medición y en este perímetro marcadores estables son fijos. Desde puntos bien
definidos, determinados por las coordenadas topográficas, se toman imágenes
que comprenderán los marcadores materializadas en el perímetro de la galería.
Cuando se toma la fotografía, la cámara debe fijarse de tal manera que el eje
óptico del dispositivo es lo más cerca posible al eje de la obra minería, mientras
que, para evitar distorsiones en los márgenes de la imagen, la distancia a el perfil
debe ser el doble del tamaño de los objetos, de esta manera la cámara debe
instalarse a una distancia que es igual a dos veces la apertura de los trabajos de
minería. Después de desarrollo, sólo las imágenes negativas se procesarán en un
aparato de trazado, la generación de la forma de la sección transversal de la obra
minera. Se llevarán a cabo las mediciones con una frecuencia establecida de las
mismas coordenadas con el fin de ser más tarde vinculados. El procesamiento de
las mediciones se puede hacer gráficamente mediante la superposición de los
resultados obtenidos a partir de mediciones llevadas a cabo periódicamente o
mediante la determinación de las superficies, los perfiles y la comparación de los
valores obtenidos.

3.7.3. La medición de la convergencia de la minera trabaja con la ayuda

del marcador pares.

Que implica la creación de algunos de los pares de marcadores, de dos en dos en

las mismas secciones de los trabajos mineros y la medición periódica de las
distancias entre los pares de marcadores. Con la ayuda de estas mediciones se
obtiene un diagrama de las convergencias de las labores mineras, teniendo en
cuenta las modificaciones de las distancias entre los marcadores.
 3.7.4. La medición de la convergencia de la extracción horizontal.

Funciona con la ayuda de la nivelación geométrica de precisión ejecutado en la

parte inferior y techo. El método consiste en la creación de algunos marcadores
topográficos en la parte inferior y el techo de los trabajos mineros en zonas
preestablecidas y la realización de nivelación medio con frecuencia geométrica de
precisión a nivel de estos marcadores para determinar los niveles y su evolución
en el tiempo. El procesamiento de estas mediciones implica la determinación de
los niveles de estos marcadores y sus informes gráficos en un perfil longitudinal.

Para la interpretación de estas mediciones superponemos los gráficos obtenidos

en las diferentes etapas del trabajo minero, después de esto se obtienen las
posibles modificaciones de las secciones transversales de los trabajos de minería,
analizada y conclusiones relativas a la estabilidad de estas obras. Este método
tiene la ventaja de una precisión correcta, si el trabajo se realiza a fondo con
dispositivos de alta precisión y métodos que pueden asegurar la precisión
correcta.

(El método de nivelación geométrica en un circuito cerrado, la nivelación

geométrica con estaciones dobles, etc), también este método tiene una alta
capacidad tanto para la realización de las mediciones y el procesamiento de los
datos de campo mediante la automatización con la ayuda de software de PC.

Con el fin de determinar la posición planimétrica junto con la determinación del

nivel de los marcadores, podemos calcular las coordenadas planas para los
marcadores en diferentes períodos de tiempo, a partir de un grupo de puntos
fuertes y estables en el tiempo, la observación de los movimientos realizados por
las marcadores, generando el nivel de estabilidad de estos trabajos mineros.
 3.8. LOS MÉTODOS EMPÍRICOS

Los métodos de diseño empíricas permiten experiencia minera en un conjunto

particular de condiciones del terreno a ser incorporados en el proceso de diseño
de rebaje. La metodología general de los métodos de diseño empírico es que,
varios parámetros geotécnicos son evaluados y se les da una clasificación sobre
la base de las pruebas de índice simple u observaciones visuales y valores
numéricos tabulados. El valor de clasificación se utiliza para diseñar la dimensión
“permisible” de la estructura de la mina, en base a observaciones de monitoreo /
rendimiento de los mismos parámetros geotécnicos con puntuaciones similares en
otras zonas mineras.

Para los diseños de desarrollo y de caserones minas, estos métodos suelen

utilizar uno de los métodos de clasificación masa de roca (Bieniawski, 1989), o una
versión modificada de la misma, para relacionar la geometría de excavación a las
condiciones del terreno que se esperan. La geometría de rebaje se puede
expresar en términos de "radio hidráulico" determina dividiendo el área de la pared
expuesta por el perímetro de la pared. Varios gráficos de diseño empírico (por
ejemplo Hoek et al, 1995, Hutchison y Diederichs, 1996) han sido producidos para
ayudar al proceso de diseño de rebaje.

Del mismo modo, varios métodos de diseño pilar empíricos están disponibles en el
dominio público - cada uno con sus propias fortalezas y debilidades en ciertas
aplicaciones. La mayoría se basan en una fuerza de masa-pilar, que se altera por
una función de la relación de aspecto pilar. En algunos situaciones, se han
utilizado reglas de oro, basado en un número significativo de datos de casos (por
ejemplo, anchura pilar aceptable para los mínimos de altura para pilares de la
corona, y la teoría “indestructible pilar squat” para estructuras de habitaciones y de
tipo pilar), para derivar las dimensiones del pilar de minas.

Antes de utilizar métodos empíricos para diseñar aperturas de minas, pilares (y

GSR - ver más adelante), el operador de la mina tiene que ser consciente de que
estos métodos tienen sus limitaciones (por ejemplo Palstrom y Broch, 2006, Milne
y Pakalnis de 1997, MOSHAB de 1997, y DMP, 1999). Potencial existe para la
variabilidad inherente de la masa de roca a ser oscurecida por la necesidad de
hacer que se conforma a un conjunto arbitrario de números tabulados. la
observación visual regular de la bancada y el rendimiento de columna y, cuando
sea posible, la instrumentación de las estructuras mineras, se debe utilizar para
verificar el uso continuado de cualquier proceso de diseño empírico. Donde
observado conflictos de rendimiento con las predicciones empíricas, el operador
de la mina debe llevar a cabo una de las siguientes acciones; modificar el método
empírico en consecuencia; utilizar métodos de diseño alternativas; o derivan
cualquier verificar límites específicos para el uso continuado de dicho método en
que la mía.

3.9. MÉTODOS DE ANÁLISIS NUMÉRICO

Métodos numéricos de análisis de esfuerzos o el comportamiento de bloque, en

dos o tres dimensiones, permiten la interacción de rebajes cercanas y aberturas
de desarrollo a considerar en mucho más detalle de lo que es el caso de los
métodos de diseño empíricas. El uso de métodos numéricos generalmente
requiere considerablemente más datos de entrada que incluye la geometría de las
aberturas de desarrollo, rebajes y pilares, secuencia de extracción, campo de
tensión de la roca, las propiedades de masa de roca y la ubicación y la orientación
de la estructura geológica.

El desarrollo de métodos numéricos ha procedido a un ritmo rápido durante los

últimos 10 años en la medida en que hay métodos de modelización numérica de
una amplia gama actualmente disponibles que se pueden ejecutar en la mayoría
de los ordenadores personales de gama alta.

La aplicación de los códigos numéricos de análisis de esfuerzos de fácil manejo

puede parecer muy sencillo a primera vista. Una apreciación de los desafíos en:
seleccionar el código de análisis de tensión apropiada, que tiene una
suficientemente buena representación del modelo de la geometría real de minas
que se analiza (por ejemplo, la geometría 3D compleja siendo mal aproximar por
una sección transversal 2D), la calidad de los datos de entrada frente la
variabilidad inherente de las condiciones de roca reales, y tener la experiencia de
la minería y el juicio necesario para interpretar correctamente los resultados en el
contexto de observaciones reales subterráneas; debe ayudan a restringir el uso
irracional de los métodos de análisis de tensión numéricos. Conocimientos de
ingeniería y experiencia considerables minera deben ejercerse para determinar el
modelo numérico apropiado para la tarea en cuestión; algunos métodos de
análisis numérico han aplicación limitada debido a sus métodos computacionales.
 3.10. VIGILANCIA SÍSMICA

El campo de monitoreo micro ha evolucionado rápidamente en los últimos años en

Australia; Sin embargo, muchas cuestiones tales como el tiempo exacto necesario
para la vigilancia sísmica que se instalarán en las minas aún no se han resuelto
por completo. Aunque los datos de vigilancia sísmica tiene varias ventajas con
respecto a la supervisión del rendimiento del GSR, y SGC, existen varios factores
que pueden influir negativamente en el uso de la vigilancia sísmica. El operador de
la mina debe ser consciente de todas las cuestiones relacionadas con esta forma
de monitoreo del desempeño en el diseño de un sistema de monitoreo micro
apropiado. Los factores a considerar cuando se decide a utilizar o el diseño de
sistemas de vigilancia sísmica

Incluyen:

• Sensores necesitan ser capaces de determinar los parámetros de magnitud y el

origen (por ejemplo, S: P) para determinar los mecanismos de las respuestas
sísmicas.

• La orientación de los sensores dentro de la mina y de las fuentes esperadas de

actividad sísmica.

• El número de sensores sísmicos necesarios para obtener parámetros de la

fuente sísmica es confiable algo dependiente del tamaño / extensión de la mina.

• Los beneficios de sensores uniaxiales y triaxiales.

• Los sensores deben estar en sintonía con la magnitud esperada de y la

frecuencia de eventos sísmicos.

• protocolo evento filtración sísmicas para eliminar diversos ruido mina (por
ejemplo, la vibración a partir de mineral pases, ventiladores de ventilación,
trituradoras). (Se recomienda que los datos filtrados no se eliminen por completo.)

• Ubicación de los sensores preferiblemente lejos de pases de mineral y otras

fuentes de ruido de fondo.

• Sistemas de energía de reserva / UPS para la cobertura completa de vigilancia

sísmica.

• Localización del equipo digitalizador / comunicaciones con respecto a, cerca de

la sensores para formas de onda más limpio.
• La necesidad de poner un poco de vigilancia sobre el terreno a lo largo y
necesita redundancia en el sistema – de los casos en que se produce la
saturación de sensor / sobrecarga.

• La necesidad de desarrollar una plantilla para las investigaciones de los daños

sísmicos.

• Especificación de disparadores que activan el Plan de Respuesta a

Emergencias.

• Sistemas sísmicos son para ser configurado y operado por debida formación y
experiencia personas.

• La necesidad de desarrollar un sistema de informes mensuales de vigilancia

sísmica para comparar períodos de actividades mineras, el comportamiento
esperado y evaluar las tendencias. Algunos de los beneficios de los datos de
vigilancia sísmica incluyen:

• El uso temprano de los sistemas sísmicos puede ayudar con el desarrollo de una
“carta beta” (Número de eventos frente magnitud local) para determinar “a / b” y M
máx.

• Mira zonificación espacial de los datos. La agrupación ayuda a entender las

fuentes de sismicidad. Racimos sísmicos - deben tener S similar: P, valor b, a / b
(M max), tiempo-frecuencia-magnitud y las tendencias espaciales.

• Lista M máx para todos los grupos (fuentes sísmicas), fuentes y mecanismos
sísmicos (por ejemplo, fallo resbalón en culpa X) para evaluar las futuras
demandas de GSR. Las técnicas analíticas tales como la tabla de frecuencia de
magnitud de Gutenberg-Richter también pueden ayudar con la evaluación del
potencial de la demanda futura.

• Examinar la respuesta sísmica causa-efecto de chorreado. El “sistema” puede

ser sísmica parcialmente calibrado mediante el control de varias explosiones (por
ejemplo, P & S velocidades de onda se pueden determinar por la monitorización
de un solo disparo en la mina, conocer su ubicación y el tiempo y viendo las
respuestas del sensor).

• Usar métodos analíticos tales como el Análisis de Omori (número de eventos /

hora frente horas después de la explosión) para estimar los períodos de reingreso
preferidos. Posterior análisis de rutina de los eventos sísmicos permitirá que el
operador de la mina a entender cada vez mejor las fuentes sísmicas y finalmente
elaborar planes eficaces de gestión de riesgos sísmicos (SRMP) según sea
necesario.

3.11. Monitorización utilizando RUTINA TARPS

El control de rutina comprueba el rendimiento de apoyo que se ha instalado. Esto

puede ser apoyado por lonas. La ESS debe asegurarse de que:

> Todos los trabajadores relevantes son entrenados en el contenido de

supervisión lonas, incluyendo los niveles de acción de disparo y las acciones
correctivas apropiadas

> Los resultados de las acciones correctivas y requisitos continuos se

proporcionan al gerente de la mina hasta una posición de estabilidad se registra.
La lona debe proporcionar una lista de disparadores (por lo general tres o cuatro)
observables a nivel de operador. Los desencadenantes varían de normal a
extremadamente anormal. Para cada nivel de riesgo de la Tipo de apoyo
adecuado, tal como se define en las reglas de apoyo del gerente, y se identifican
acciones. El TARP también puede detallar cuando el equipo necesita ser
reemplazado. Incluso en condiciones estables cuales no se propone trabajos de
excavación (por ejemplo, en minas turísticas) la mina o el operador del túnel debe
tener arreglos en el lugar para dar garantías de que cualquier cambio en el nivel
de riesgos se detecta y se toman las medidas adecuadas.

3.11.1. Los factores a considerar cuando se desarrolla un TARP GROUND

CONTROL

La ESS decide el formato apropiado del TARP a utilizar para la operación de

minería o construcción de túneles. Los factores a considerar incluyen:

> Sencillez

- utilizar disparadores visuales simples para detectar cualquier cambio o alteración

de las condiciones del terreno (por ejemplo, techo / espalda movimiento, SAG,
faltas y enjambres conjuntos)

- utilizar el lenguaje comúnmente entendido

- ser breve y utilizar un código de colores. Véase el Apéndice.

> Elementos significativos

- TARP debe centrarse en los factores que han influido en el comportamiento del
suelo o estratos (comportamiento está influenciado por una serie de factores)

> Desencadenantes claros

- disparadores que son fáciles para los trabajadores para identificar y comprender

> Acciones claras

- acciones a realizar deben ser relevantes para el desencadenante que inicia la

acción

> Clara rendición de cuentas

- las acciones se deben asignar a una persona que tiene la autoridad para tomar
las acciones apropiadas y que está disponible en un plazo adecuado para tomar
esas acciones

> Comunicación

- debe haber una clara línea de comunicación entre trabajadores, supervisores e

ingenieros, y entre los turnos

> La frecuencia de monitoreo

- los riesgos pueden cambiar durante el ciclo de la minería o la construcción de

túneles

- cualquier cambio debe reflejarse en frecuencias de monitoreo y disparadores

para cada fase del ciclo

> potenciar los trabajadores

- dependiendo de las condiciones del terreno, el TARP debe otorgar a los

operadores para instalar los estándares más altos de apoyo, instale el monitoreo
de techo / espalda, reevaluar condiciones con un supervisor, y / o detener la
minería y evacuar el sitio

- TARP también debe aconsejar a los niveles de autoridad sobre cualquier

reducción en el nivel de apoyo TARP se debe mostrar en los tablones de anuncios
subterráneos o en la sala de control. Revisiones periódicas de las evaluaciones de
riesgo y la investigación aseguren desencadenantes y acciones previstas dentro
de las lonas son apropiados.

3.11.2. La selección de métodos adecuados de control y la instrumentación

Mostrar la ubicación de todos los equipos de monitoreo en el plan de la mina. La

ubicación de los monitores depende del instrumento de seguimiento aplicable y los
requisitos de instalación y espaciamiento. Los instrumentos deben ser controlados
regularmente para asegurarse de que están correctamente calibrados. Algunos
métodos de control se muestran en la Tabla

MÉTODO DE SEGUIMIENTO

Fotografía > tomar fotografías de paredes, techo / espalda, pilares,

condiciones drawpoint y fragmentación
> registrar la fecha de cada imagen es capturada

monitoreo de > medidas de desplazamiento de roca expuesta utilizando

convergencia alambres a través de las paredes de accionamiento o de formación
de imágenes 3D tensada
> ejemplos de cuando se puede usar incluyen:
- en espeleología procesamiento anterior rebajes o paneles de
extracción
- cambios en el movimiento de carreteras mío porque el desarrollo
de las cercanías
- para evaluar la capacidad de las paredes de caserones de
permanecer estables durante un período de tiempo suficiente para
completar la extracción y llenar el rebaje)

galga de espesores > dos varillas de acero que son empujados en un agujero para
medir huecos o separaciones en el techo de una mina
> las varillas de acero pueden moverse de forma independiente y
tienen pequeñas antenas que se deslizan en una brecha cuando
se presiona contra el lado del agujero
> cuando una brecha se encuentra medir su tamaño moviendo las
dos varillas independientemente
> medir la distancia o separación con una regla o pinzas después
de quitar la galga de espesores desde el agujero

en tiempo real de vigilancia sísmica > ayuda a comprender:

y métodos de análisis de datos - las respuestas de causa-efecto a la voladura
asociados - minería en condiciones de alto estrés donde existen posibilidades
de golpe o condiciones de ráfaga
 - monitoreo del desempeño de refuerzo de apoyo en tierra
- características del terreno sitio

Absoluta y / o medición de la
tensión incremental de roca
> utilizado en los sitios grandes, complejas o de actividad sísmica
para determinar el campo de tensiones roca pre-minera y los
cambios en el campo de tensiones roca
> especialmente importante cuando existe el potencial para la
inestabilidad de la roca que implica grandes volúmenes de roca en
lugares críticos, por ejemplo:
- abiertas pilares de la corona de caserones debajo de los rebajes
llenados y pilares de barrera
- pilares de carbón en las unidades de acceso y los paneles de
extracción

topografía láser > utilizado para determinar el grado de sobre-rotura, bajo-break y

no-break en gran rebajes abierto
> también se puede utilizar para determinar la forma void 3D y
volumen en el que se han formado espeleología o colapso huecos
> volver a la topografía de forma regular puede ser necesario

monitoreo hundimiento de la > topografía de clavijas de subsidencia y las imágenes por satélite,
superficie por ejemplo,

Proyecciones longitudinales > utilizado para resumir:

- cambios en la geometría de rebaje durante la voladura
- fecha y número de anillos dispararon
- estimaciones de tonelaje desguazado
- estimaciones de la extensión y profundidad de desprendimiento
de la pared (preferiblemente utilizando técnicas de topografía láser
o por estimación visual
- observaciones de las condiciones del terreno

La comparación de las condiciones > verifica los resultados del modelo contra condiciones del terreno
del terreno observados y observado
modelización numérica > compara las condiciones del terreno observados durante el
seguimiento con las predicciones de modelado
> identifica discrepancias entre caserones y pilar dimensiones
> determina las razones de las discrepancias e identifica las
medidas correctivas apropiadas
 4. EJEMPLOS DE RENDIMIENTO DE MASA DE ROCA MONITOREO

4.1. Comportamiento de los pilares de la corona entre los rebajes de

corte y fi ll, la mina Mount Isa, Australia

En la mina Mount Isa, Australia, la mineralización de zinc-plomo-plata se produce

como camas concordantes distintas dentro del Urquhart esquisto - una secuencia
de dolomítica con buena cama y esquistos pirıticos y limolitas. La ropa de cama
huelgas de norte a sur y salsas a los 65 ◦ hacia el oeste. Las estructuras
geológicas más importantes de la pizarra de Urquhart se producen interrupciones
beddingplane, fracturas en huelga de norte a sur y de inmersión a unos 60 ◦ al
este, dos conjuntos de fracturas de extensión ortogonales orientados normal a la
ropa de cama, y fracturas de cizalla conjugado. breaks Bedding-plano son con
frecuencia plana, lisa, grafito recubierto y slickensided, y pueden tener
continuidades de hasta varios hundredmetres. director Themajor en el lugar el
estrés es perpendicular a la ropa de cama.

Los otros dos principales en el lugar tensiones tienen magnitudes similares y

actúan en el plano de la ropa de cama. El componente vertical medida de en el
lugar la tensión es igual al peso de la roca suprayacente.

Los yacimientos de plata, plomo y zinc se disponen en un patrón en escalón abajo

de inmersión y a lo largo de huelga.

Los cuerpos mineralizados hipódromo en el lado este muro inferior o son

estrechas y, en el momento de preocupación en este caso, se extraen
principalmente por un método fi ll corte-y-mecanizada conocida localmente como
MICAF. Las anchuras de la MICAF STOPES variaron entre 3 y 11 m. La
separación mínima entre los rebajes era 3-4 m. avance minería fue echado arriba
por una parando mama o método 'planas-respaldo'. Tanto el bloque colgante y
coronas (o la espalda) de rebajes se atornillan roca de forma rutinaria, y se
instalaron cables, clavijas no tensadas previamente colocado como sea necesario
(Lee y Bridges, 1981).
 Sección transversal a través de cuerpos mineralizados hipódromo de 6570N, la mía Mount Isa,
Australia, que muestra la secuencia de la minería en 13-11 ascensor nivel que conduce a la
formación de 11 pilar nivel corona (después de Lawrence y Bock, 1982).

La estabilidad de los pilares de la corona es de preocupación importante en este

tipo de minería. Un objetivo justifica la minería poder es recuperar la mayor
cantidad de mineral como sea posible de los pilares. Sin embargo, los hombres y
las máquinas trabajan en los rebajes de avance y su seguridad debe estar
garantizada. Los peligros potenciales en los rebajes son caídas de rocas de los
fracasos de la corona y de pandeo en el hanging- y footwalls. Para el nivel 11-9
nivel y 13-11 levanta los rebajes se avanzaron hasta por inmersión en una
secuencia que se aseguró de que todas las partes posteriores de caserones se
mantuvieron en una línea perpendicular a la ropa de cama (figura 18.11). Se
adoptó este método para asegurar que themajor director siempre stresswould
actuar normal a la ropa de cama y así eliminar la posibilidad de inestabilidad de la
corona siendo inducida por deslizamiento en los planos de estratificación.

En la etapa 3 del ascensor 13-11 nivel (figura 18.11) muy altas tensiones
desarrolladas en las coronas de caserones.

Esto produjo desprendimiento de roca intacta, caídas de rocas, el ruido audible

roca y golpes de terreno en el pilar de corona 11 nivel por encima de 7 y 8 cuerpos
mineralizados. Una serie de mediciones de tensión realizadas en diversos lugares
en 11 niveles mostró que las tensiones inducidas eran muy altas. En 6650N
(Figura 18.12) un importante esfuerzo principal de 95 MPa se midió perpendicular
a la ropa de cama.

Debido a las malas condiciones del terreno en las coronas de los rebajes que
conduce bloque colgante, la minería en estos rebajes cesó y, además, la minería
se llevó a cabo en los yacimientos footwall, que fueron 'rezagados' detrás bajo la
estrategia de la minería que se estaba utilizando. Se observó que, cuando se hizo
esto, el desplazamiento de cizallamiento se produjo en unos pocos planos de
estratificación en los pilares de la corona de los yacimientos de pared superior y
las condiciones del terreno mejoradas. Figura 18.12 muestra los desplazamientos
de cizallamiento medidos en un caso como en 6650NbetweenDecember 1975,
cuando las altas tensiones que se refiere anteriormente towere medido el 11 de
nivel, andDecember 1977, whenmuch tensiones inferiores weremeasured.

La explicación mecánica de este fenómeno es que destressing, haciendo avanzar

los rebajes muro inferior, las principales direcciones de los esfuerzos en el pilar de
la corona se convirtieron inclinadas a los planos de estratificación. Debido a las
resistencias al cizallamiento muy bajos de los planos de estratificación El
deslizamiento podría ocurrir fácilmente, siendo el desplazamiento relativo lateral
muro inferior hacia abajo. El ángulo de fricción en los planos de estratificación era
10 ◦ y sus ángulos de dilatación eran menos de 2 ◦.
 Figura 18.12 Sección transversal en 6650N, mirando hacia el norte, demostración resultados de
dos mediciones de tensión y desplazamientos cortantes en los planos de estratificación (después
de Lee y Bridges, 1981).
Como los rebajes se extrajeron progresivamente hacia ya través de 11 nivel, no
dilatante de desplazamiento de cizalladura en los planos de estratificación
continuó, pero agrietamiento sub-perpendicular a la ropa de cama de la tracción
comenzó a ocurrir. Slip en los planos de estratificación se redujo la rigidez de todo
el pilar corona. Esto produjo una redistribución regional de la tensión lejos de la
columna de la corona a los pilares norte y sur de los rebajes donde las altas
tensiones todavía podrían ser sostenidas.

Aunque estos mecanismos fueron satisfactoriamente modelados por un fi análisis

Nite-elemento que incorpora mecanismos de rendimiento adecuados (Lawrence y
Bock, 1982), no se requieren tales análisis sofisticados para desarrollar una
apreciación de los mecanismos fundamentales del problema. Las claves para la
comprensión de por qué se produjo el deslizamiento de los planos de
estratificación y las condiciones del terreno mejorado con un programa de
extracción de modi fi son

• una apreciación general de las direcciones que se tomarían por el director

trayectorias de tensión en el pilar de la corona en las diferentes etapas de la
minería y las implicaciones para el deslizamiento en los planos de
estratificación;
• un reconocimiento de la baja resistencia a la fricción probable que se
generen en liso, planos de estratificación slickensided continua, grafito
recubierto y; y (c) una comprensión de la r ole desempeñado por la rigidez
masa de roca en el gobierno de inducido magnitudes de los esfuerzos.
monitoreo 18.3.2

4.2. Convergencia, el nivel de producción, la mina profunda Ore Zona

de PT Freeport Indonesia, Ertsberg, Indonesia Subcotización en
Deep Ore Zone (DOZ) mina de hundimiento por bloques de Freeport
Indonesia comenzó en 2000.

La producción o el nivel de extracción a una profundidad de aproximadamente

1,200 m debajo de la superficie utiliza un diseño espina de pescado de
desplazamiento como se discutió en la sección 15.5.4. El nivel de producción será
eventualmente 900 m de largo y, en promedio, a 200 m de ancho, con anchos de
hasta 350 m. derivas de producción son en 30 m centros con drawpoints a los 18
m centros a lo largo de las derivas. Una transición se ha hecho a partir de un post-
subvaloración a una estrategia de subvaloración de avanzada. El nivel de corte
sesgado es de 30 m por encima del nivel de producción.

Estos y otros detalles de la disposición y el funcionamiento se dan por Barber et al.

(2000). El rendimiento de las excavaciones de nivel de producción se vigila por
medio de las estaciones de convergencia, múltiples extensómetros punto de
sondeo, stressmeters y observaciones concretas de crack (Rachmad y Widijanto,
2002). la propagación de la cueva se controla mediante el dominio del tiempo re fl
ectometry (TDR) y el hundimiento de la superficie en el terreno montañoso se
monitoriza mediante fotografía aérea y métodos TDR. Las áreas cerca de las
instalaciones de superficie críticos son monitoreados con más detalle utilizando
técnicas de topografía y extensómetros (Rachmad y Sulaeman, 2002). La
presente exposición se centrará en el uso del monitoreo de convergencia en el
nivel de producción. Rachmad y Widijanto (2002) encontraron que los resultados
de las mediciones de convergencia fueron consistentes con los resultados
obtenidos a partir de los otros tipos de medición y por lo que se convirtieron en la
forma principal de seguimiento utilizados. Posteriormente, se utilizaron células de
estrés e instalaciones MPBX sólo para propósitos especiales.

Las estaciones de convergencia instaladas en el nivel de producción de la mina

DOZ son como se ilustra en la Figura 18.1b. Mediciones de convergencia se
realizan manualmente, por lo general a intervalos semanales, utilizando un
extensómetro de cinta del tipo mostrado en la figura 18.2. Los datos de
convergencia se convierten en componentes verticales y horizontales y, para fines
de análisis y visualización, se representan como tasas de desplazamiento (mm /
día) en los planes de nivel de producción utilizando software de planificación de la
mina, como se muestra en la figura 18.13. Como muestran los ejemplos que se
dan a continuación ilustran, los datos de convergencia y la tasa de convergencia
se utilizan para garantizar la seguridad durante el desarrollo y la producción, y
para verificar las hipótesis de diseño realizados sobre la respuesta de la masa de
roca a la espeleología, incluyendo la naturaleza del pilar estrés asociado con
niveles de precios.

4.2.1. Altas tensiones asociadas con la subvaloración.

Los puntos 1 y 2 de la Figura 18.13a son picos de alta velocidad de convergencia

vertical situado cerca de la frontera destalonado. Estas observaciones
proporcionan la confirmación de la suposición de que una concentración de
esfuerzo vertical y una zona de tensión de tope se desarrollarán en el límite
destalonado. Más importante, los datos de velocidad de convergencia y
observaciones de daños llevaron a la conclusión que una velocidad de
desplazamiento de 0,5 mm / día es un valor de disparo para la acción de limitar
aún más la convergencia. En el caso de los puntos 1 y 2 en la Figura 18.13a, las
tasas de pico de convergencia son mayores que 0,5 mm / día y se tomaron
medidas para mover la parte delantera rebajada inmediatamente (Rachmad y
Widijanto, 2002).

Ejemplos de contornos tasa de convergencia, el nivel de producción, la mina DOZ de PT Freeport

Indonesia, Indonesia (después Rachmad y Widijanto, 2002).

4.2.2. Tensiones no anticipadas o anómalas en otros lugares.

Punto 3 en las figuras 18.13 a y b muestra una alta tasa de desplazamiento de

distancia desde el límite rebajada en una zona en la que no se esperaría que las
altas tensiones que se produzca. Se encontró que esta zona estaba en la
ubicación de un viejo deriva de exploración que había sido llenada volver fi. Los
datos de seguimiento mostraron que la parte posterior de deriva llenan no tenía la
misma capacidad de carga que la izquierda roca en el lugar alrededor de las
excavaciones nivel de producción. Punto 4 en la figura 18.13b muestra un
contorno tasa de convergencia atípico para un punto bien dentro del área
rebajada. Tal acontecimiento proporciona una alerta de un posible problema que
debe ser investigada. Si no está asociado con una masa de roca débil, como en el
caso de la fi volver LLED la deriva, algo más debe estar causando una tensión
anómala que debe transmitirse al nivel de producción en lo que debería ser un
área Caved. Las principales posibilidades son de embalaje o la compactación de
mineral que no ha sido dibujado de forma continua, y un pilar o muñón de mineral
incompletamente chorro se dejaron en el destalonamiento. En el caso indenti fi ed
por el punto 4 en la figura 18.13b, se encontró a partir de la inspección visual de la
zona rebajada y la sonda de perforación que el problema fue causado por un
tocón de mineral ininterrumpida. A continuación, el muñón se perforan y vuelan
desde el nivel de extracción (Rachmad y Widijanto, 2002).

4.2.3. Anchura esfuerzo del pilar.

El conocimiento de la anchura del pilar estrés asociado con la parte delantera

rebajada avance es importante para fines de planificación y programación. En la
planificación de la mina DOZ, se asumió en la base de la experiencia en la cueva
del bloque anterior y al othermines, que thewidth del pilar zonewould ser de 20 a
30 m. Los datos tales como la que se muestra para la estación de monitorización
una convergencia en la figura 18.14 se pueden usar para validar y refinar esta
suposición. La figura muestra que hay convergencia se registró en la estación
durante algún tiempo antes de que el rebaje se acercara a la estación
 Desarrollo de convergencia vertical y horizontal acumulada con el tiempo, las estaciones de
monitoreo P15C02, nivel de producción, la mina de PT Indonesia DOZ, Indonesia (después
Rachmad andWidijanto, 2002).

Hasta el chorro de corte sesgado tuvo lugar 27mfrom la estación a principios de

2001. En este punto, ambas convergencias verticales y horizontales aumentaron
rápidamente hasta que el frente de espeleología había pasado la estación.
Posteriormente, convergencias aproximadamente constantes se continuaron
registrando desde hace algún tiempo. A partir de los resultados obtenidos en esta
y otras estaciones de control de la convergencia, se concluyó que la zona estrés
pilar alcanzó un 27 m por delante de la cara rebajada. Sobre esta base, se
concluyó que el apoyo y refuerzo en el nivel de producción deben estar en su lugar
27 m por delante de la cara rebajada (Rachmad y Widijanto, 2002).

4.3. Supervisión del rendimiento refuerzo perno cable bajo condiciones

roca estalló, Williams mina, Ontario, Canadá

La mina de Williams se encuentra en el distrito minero de oro Hemlo del noroeste

de Ontario, Canadá. El yacimiento se encuentra a lo largo del contacto entre las
que recubren las rocas metamórficas y metasedimentarias félsicos subyacentes.
La serie se sumerge hacia el norte a 60 ◦ -70 ◦ y los intervalos de espesor mineral
forman de 3 a 50 m. La uniformidad del yacimiento y su caída empinada que sea
muy adecuado para LONGHOLE parando abierto con retraso posterior llenado
(Bawden y Jones, 2002).

El 29 de marzo de 1999, un rockburst de magnitud Nuttli Mn = 3.0 ocurrieron en el

pilar alféizar entre los bloques 3 y 4 a una profundidad de aproximadamente 1,000
m. El daño resultante era significativo, afectando a cinco de los niveles footwall de
transporte en el pilar alféizar en diversos grados en una longitud de
aproximadamente 140 m (véase la figura 18.15). El nivel de 9415 fue abandonada,
pero se rehabilitaron los otros niveles. Hasta este caso, todas las caídas de tierras
y la actividad sísmica conocida habían tenido lugar dentro del yacimiento. Este
evento parece estar situada en el muro inferior e involucrar resbalón en una
característica, más tarde resultó ser una cizalla foliación, situado a unos 40 m al
sur del muro inferior Las unidades de transporte (Bawden y Jones, 2002). Tras el
evento 29 de marzo de 1999, un systemwas portable8channelmicroeismic
installedaround el pilar alféizar tomonitor su respuesta durante la rehabilitación.

Posteriormente, systemwas instalado un monitoreo micro-amplia mina 64 canal.

Este systemhas su mayor resolución en la zona pilar alféizar.
 Sección longitudinal mirando al norte en el epicentro de la 3,0mn daños rockburst y asociados en
los niveles muro inferior de transporte, Williams mina, Ontario, Canadá (después de Bawden y Tod,
2003).

Rehabilitación después del evento 29 de de marzo de 1999 se basa en un re-

diseño del apoyo y refuerzo para dar cabida a un evento dinámico futuro de
magnitud similar. Los requisitos para este sistema incluyen rigidez inicial,
capacidad de carga, la capacidad de desplazamiento y capacidad de absorción de
energía. El sistema elegido utiliza Weldmesh reforzada de hormigón proyectado y
los pernos de cable de doble hebra largo del plan de 7 m, anclada sobre una
longitud 2 m y unido des sobre el 5m restante para proporcionar capacidad de
desplazamiento antes de rendimiento del cable. En las zonas con riesgo sísmico
alto, anillos de pernos Swellex de alta capacidad conectables se intercalan entre
los anillos de los cables de enlazado. Se reconoció que las altas concentraciones
de tensión en el pilar alféizar serían exacerbados con el tiempo a través de
transferencia de esfuerzos de las zonas mineras activas de los alrededores, que
consume progresivamente la capacidad del sistema de soporte y de refuerzo. En
consecuencia, un programa de control integral se estableció con el fin de evaluar
cuándo y si el apoyo y refuerzo adicional sería necesario para mantener la
seguridad y la disponibilidad operativa de esta zona de alto riesgo (Bawden y
Jones, 2002).

Además del sistema de monitorización microsísmica y controles visuales

regulares, los elementos principales del sistema de monitorización fueron
instrumentados pernos de cable (cables SMART). OccasionalMPBXs se han
instalado en cada nivel para profundidades superiores a las longitudes de cable
para comprobar la posible deformación de la rockmass allá de la zona cable
reforzado. SMART (Stretch medición para evaluar la tensión refuerzo) perno de
cable se utiliza para medir los desplazamientos y el cálculo de las cargas a las que
los pernos largos de cable están sometidas en el tiempo. El cable inteligente utiliza
una miniatura extensómetro seis alambre incorporatedwithin el cable, evitando así
interferencewith el cable - bond lechada. Los seis cables están unidos en lugares fi
ED-específico de usuario a lo largo de la longitud del cable. El otro extremo de
cada cable está unido a un limpiaparabrisas con resorte que pasa a través de un
potenciómetro en la cabeza de lectura-out. A medida que los tramos de cable, los
desplazamientos en los puntos de anclaje se miden a través del movimiento del
limpiaparabrisas a través del potenciómetro. Las cepas de cable y las cargas
pueden ser calculados a partir de los datos de desplazamiento (Bawden y tod,
2003).

Los lugares de actividades microsísmicos en el período 28-30 de junio de 2001 (a) de rebaje 20, y
(b) stope 26, Williams mina, Ontario, Canadá (después de Bawden y Jones, 2002).
El 17 de diciembre de 1999, un 2,6 millones de rockburst ocurrió en la misma área
general en la ubicación mostrada en la figura 18.15. cables inteligentes instalados
en el nivel 9450 por encima de la 9415 nivel previamente fuertemente dañado,
mostraron instantáneos aumenta la carga de hasta un 70% de rendimiento. A
pesar de que la carga aumenta en algunos lugares fueron sustanciales, el
hormigón proyectado reforzado era prácticamente sin daños. Este evento fue por
una serie de acontecimientos que tienen magnitudes de 1,6 a más de 3,0 Mn
como se detalla por Bawden y Jones (2002). Figura 18.16 muestra las ubicaciones
de los acontecimientos registrados en el período 28-30 junio de 2001 sobre
secciones verticales a través de los rebajes 20 y 26. A 3,1 evento Mn ocurrió el 28
de junio de 2001. Se observará que al rebaje 20 hacia el lado oriental de la solera
pilar, actividad microsísmica se restringió al muro inferior, mientras que al rebaje
26 más hacia el oeste, eventos microsísmicos se registraron tanto en el mineral y
el muro inferior.

(Cont.)
5. CONCLUSIONES.

✓ Al analizar los resultados de los diferentes métodos de monitoreo se

pueden obtener que estos son esenciales para comprender el movimiento
de una masa de roca y además:

• Ayuda al desarrollo de una comprensión de la re-distribución de tensiones

en y alrededor de la estructura de minas como la minería procede.
• Evalúa el rediseño de las hipótesis presentadas para el diseño de las
secciones mineras.
• Proporciona una advertencia del desarrollo de tensiones excesivas y
desplazamientos y así ayudar a mantener la seguridad y la producción.
• verifica la eficacia del apoyo y los sistemas de refuerzo.

✓ El seguimiento es un componente esencial de un programa de mecánica de

rocas utilizado con éxito para desarrollar, verificar o mejorar los
procedimientos de diseño de la mina. Tales programas de mecánica de
rocas son fundamentales para la práctica de minería subterránea moderna.
Ellos proporcionan las herramientas y el conocimiento necesarios para
desarrollar métodos de minería segura y económica para las áreas de
nueva minería, y para mejorar la eficiencia y la competitividad de las
operaciones existentes mediante la modificación de la práctica minera, a
menudo mediante la introducción de la mecanización a gran escala.

✓ El diseño e implementación de un plan de instrumentación exitosa requiere

una planificación cuidadosa y la consideración de los factores específicos
del sitio, tales como la geología, la identificación de los mecanismos y
parámetros críticos, objetivos de las medidas definidas claramente, las
estimaciones de la gama de estas medidas, tipos de transductores, la
facilidad de instalación, cómo se seguirán los sensores y el intervalo (s) de
vigilancia.

✓ Se ha presentado una visión general de las tecnologías de sensores. La

precisión y la capacidad de detectar cambios repentinos es una clara
ventaja de la tecnología de puente de Wheatstone, pero la deriva del cero
menudo lo hace inadecuado para el seguimiento a largo plazo.
✓ Cada uno de los diferentes métodos de monitoreo deben ser evaluados
antes de su utilización, ya que cada macizo rocoso, se comporta de una
manera muy diferentes en cada uno de los casos, dependiendo de sus
características estructurales y de resistencia. Por estas razones los
métodos de monitorización deben sr elegidos teniendo en cuenta estas
pautas.

✓ El sostenimiento de minas subterráneas es de suma importancia para poder

establecer el grado de inestabilidad que se puede presentar dentro de las
labores mineras; debido a esto el plan de sostenimiento debe tener un
seguimiento riguroso para así garantizar la seguridad de los mineros y de la
vida de la mina en general.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

• Amadei B [1983]. Rock anisotropy and the theory of stress measurements.

Lecture Notes in Engineering No. 2. Brebbia CA, Orszag SA, eds. Berlin:
Springer-Verlag.

• Bauer ER [1985]. Ground control instrumentation: a manual for the mining

industry. Pittsburgh, PA: U.S. Department of the Interior, Bureau of Mines,
RI 9053.

• Bickel DL [1993]. Rock stress determinations from overcoring: an overview.

Denver, CO: U.S. Department of the Interior, Bureau of Mines, Bulletin 694.

• Choquet P, Juneau F, Debreuille PJ, Bessette J [1999]. Reliability, longterm

stability and gage performance of vibrating wire sensors with reference to
case histories. In: Leung CF, Tan SA, Phoon KK, eds. Field Measurements
in Geomechanics: Proceedings of the Fifth International Symposium on
Field Measurements in GeomechanicsCFMGM99 (Singapore, December 1-
3, 1999). Balkema, pp. 49-54.

• Dally JW, Riley WJ [1991]. Experimental stress analysis. 3rd ed. New York:
McGraw-Hill.

• Dunnicliff J [1988]. Geotechnical instrumentation for monitoring field

performance. New York, NY: John Wiley & Sons.

• Dunnicliff J [1999]. Systematic approach to planning monitoring programs

using geotechnical instrumentation: an update. In: Leung CF, Tan SA,
Phoon KK, eds. Field Measurements in Geomechanics: Proceedings of the
Fifth International Symposium on Field Measurements in
GeomechanicsCFMGM99 (Singapore, December 1-3, 1999). Balkema, pp.
19-30.

• Girard JM, McKibbin RW, Seymour JB, Jones FM [1997]. Characterization

of in situ stress conditions at depthCHomestake mine, Lead, South Dakota
(Abstract). Paper No. 104. Int J Rock Mech Min Sci 34:3-4.
• Hanna TH [1985]. Field instrumentation in geotechnical engineering. Trans
Tech Publications, pp. 687-759.

• Hooker VE, Bickel DL [1974]. Overcoring equipment and techniques used in

rock stress determination. Denver, CO: U.S. Department of the Interior,
Bureau of Mines, IC 8618.

• Johnson JC, Larson MK, Brady TM, Whyatt JK, Langston RB, Kirsten H
[1999]. Stress measurement of a jointed rock mass during drift
development. In: Hagan TO, ed. SARES 99: 2nd Southern African Rock
Engineering Symposium. Implementing Rock Engineering Knowledge
(Johannesburg, Republic of South Africa, September 13-15, 1999). Int Soc
Rock Mech, pp. 94-101.

• Johnson JC, Pariseau WG, Scott DF, Jenkins FM [1993]. In situ stress
measurements near the Ross shaft pillar, Homestake Mine, South Dakota.
Spokane, WA: U.S. Department of the Interior, Bureau of Mines, RI 9446.

• Johnston JL, Cox DJ [1993]. Instrumentation procedures for fully grouted

rock bolts. Spokane, WA: U.S. Department of the Interior, Bureau of Mines,
IC 9341.

• Larson MK [1992]. STRESsOUTCa data reduction program for inferring

stress state of rock having isotropic material properties: a user's manual.
Spokane, WA: U.S. Department of the Interior, Bureau of Mines, IC 9302.

• Larson MK, Maleki H [1996]. Geotechnical factors influencing a

timedependent deformation mechanism around an entry in a dipping seam.
In, Ozdemir L, Hanna K, Haramy KY, Peng SS. Proceedings of the 15 th
International Conference on Ground Control in Mining. Golden, CO:
Colorado School of Mines, pp. 699-710.

• Larson MK, Stewart CL, Stevenson MA, King ME, Signer SP [1995]. A case
study of a deformation mechanism around a two-entry gate-road system
involving probable time-dependent behavior. In, Peng SS, ed. Proceedings
of the 14th International Conference on Ground Control in Mining.
Morgantown, WV: West Virginia University, pp. 295-304.
• Leung CF, Tan SA, Phoon KK, eds. [1999]. Management of instrumentation
in geomechanics. In: Field Measurements in Geomechanics, Proceedings of
the 5th International Symposium on Field Measurements in
GeomechanicsCFMGM99 (Singapore, December 1-3, 1999). Balkema, pp.
109-162.

• Martin LA, Pakulnis R, Curtin RP [2000]. Field tests of cable bolts using
instrumented king wires. Presentation at Canadian Institute of Mining,
Metallurgy and Petroleum (CIM) 2000 meeting, March 5-10, 2000, Toronto,
Ontario, Canada.

• McKibbin RW [2000]. Personal communication, January.

• McRae JB [2000]. Personal communication, May 5.

• McRae JB, Simmonds T [1991]. Long-term stability of vibrating wire

instruments: one manufacturer's perspective. In: Sørum G, ed. Proceedings
of the 3rd International Symposium on Field Measurements in
Geomechanics (Oslo, Norway, September 9-11, 1991). Balkema, pp. 283-
293.

• Merrill RH [1967]. Three-Component Borehole Deformation Gage for

Determining the Stress in Rock. U.S. Department of the Interior, Bureau of
Mines, RI 7015.

• Obert L, Duvall WI [1967]. Rock mechanics and the design of structures in

Rock. New York, NY: John Wiley and Sons, pp. 413-417.

• Panek LA [1966]. Calculation of the average ground stress components

from measurements of the diametral deformation of a drill hole. U.S.
Department of the Interior, Bureau of Mines, RI 6732.

• Seymour JB, Tesarik DR, McKibbin RW, Jones FM [1999]. Monitoring

mining-induced stress changes with the biaxial stressmeter. In: Leung CF,
Tan SA, Phoon KK, eds. Field Measurements in Geomechanics:
Proceedings of the Fifth International Symposium on Field Measurements in
 GeomechanicsCFMGM99 (Singapore, December 1-3, 1999). Balkema, pp.
55-60.

• Tesarik DR, McKibbin RW [1989]. Instrumentation and modeling of the

North 140 Section of Magmont Mine, Bixby, MO. Spokane, WA: U.S.
Department of the Interior, Bureau of Mines, RI 9215.

• Tesarik DR, Seymour JB, Mudlin ME [1993]. Analysis of backfill and pillar
performance in the B-Neath orebody at the Cannon mine. In: Glen HW, ed.
Minefill 93, Fifth International Symposium on Mining with Backfill
(Johannesburg, Republic of South Africa, September 1993). S Afr Inst Min
Metall, Symp Ser S13, pp. 55-64.

• Tesarik DR, Seymour JB, Yanske TR [1999]. Long-term stability of a

backfilled room-and-pillar mine. In: Leung CF, Tan SA, Phoon KK, eds. Field
Measurements in Geomechanics: Proceedings of the Fifth International
Symposium on Field Measurements in GeomechanicsCFMGM99
(Singapore, December 1-3, 1999). Balkema, pp. 431-435.