GENERALIDADES DE LA PIEZA: Barra Esmaltada

Nombre de la pieza: Barra Esmaltada

¿Qué hace la pieza? La barra esmaltada soporta el mecanismo que

¿Dónde se usa?
¿Para qué se usa?
¿Qué propiedades mecánicas debe
poseer?
¿Qué propiedades químicas debe
poseer?
Norma industrial del material.
Intercambiabilidad de la pieza.
hace que camine el portador de chuchilla y el
cabezal
En la base del pelador
Para que la palanca de la cuchilla y el cabezal
se deslice con facilidad
 Rigidez: no se deforme por el uso.
 Resistencia a la flexión: no se doble y
pierda si forma por el esfuerzo
 Tenacidad: soporte caídas y golpes
fuertes.
 Dureza o resistencia a ser rayado: no se
desgaste rápidamente.
Anticorrosiva: al estar expuesta a trabajos con
químicos.
AISI/SAE1020 con revestimiento de cromo
Al uso correcto de la herramienta no es
necesario el cambio, de no ser así la es más
fácil compra una nueva herramienta, ya que
esta pieza es la que esta adjunta con la palanca
de retroceso
 INFORMACIÓN PREVIA (Pieza)
ASPECTO ANALISIS
1. Requisitos de Rendimiento, muy versátil, fácil uso, permiten el fácil desempeño
funcionamiento y/o para que el adapte con el motor deslice fácilmente
desempeño dela pieza
2. Posibles requisitos de No posee pieza intercambiable por ser la parte de ensamblaje y
intercambio. puesto en la base.
3. Vida útil esperada en 2 años
servicio y condiciones en La vida útil esperada es larga debido al tipo de material elegido y
que funcionará dependiendo del buen uso de esta, en condiciones no húmedas o
con químicos
Listado de las operaciones básicas.
 Barra Esmaltada

Nº de Nombre Descripción de la operación Esquema

operació de la
n operación

1 Trazado Se marcan las dimensiones de las

piezas para su preparación en la
maquinaria y sus diferentes partes.
2 Endereza Por su ductilidad es ideal para procesos de
do transformación en frío como doblar,
estampar, recalcar

La estructura principal es de acero y el

forjado debe resistir cargas medianas.
3 Forjado

5 Moldeado Adquiere cohesión y moldeabilidad sin

perder la permeabilidad que posibilita
evacuar los gases del molde al tiempo que
se vierte el metal fundido.

Se limpian las superficies de la pieza

4 Limpiar para quitar la rebaba y polvo que pueda
tener la pieza.

5 Inspección Se hace la inspección de la pieza para

verificar que las medidas y la calidad
superficial sean buenas.
 PASOS GENERALES EN EL PLANEAMIENTO DE PRE-PRODUCCIÓN (pieza).
ASPECTO ANALISIS
1. Considérese el uso final de los detalles La barra esmaltada esta en conjunto con la
y del montaje completo. base, el montaje ideal de la pieza este permite
el deslizamiento cuando el motor empieza a
trabajar.
2. Examínese la necesidad de acabados Debe de contar con la resistencia necesaria
superficiales, tolerancias, y áreas para poder soportar los 12 voltios de la fuente.
mecanizadas presentadas.
3. Analícense las limitaciones impuestas En general, los aceros inoxidables son
por la forma y las características de los susceptibles a la corrosión intergranular, hay
materiales. una susceptibilidad llamada sensitización y ha
sido atribuida a la precipitación de carburos del
tipo M23C6 por lo que es límites de grano

4. Considérense los implementos de No se requerirá elementos de sujeción ya que

sujeción o de fabricación. se hará por proceso de moldeo.
5. Considérense los problemas La intercambiabilidad de la pieza es baja ya que
potenciales de servicio o en el mercado no hay productos que dentro del
intercambiabilidad. funcionamiento de los mismos contengan piezas
similares que puedan ser intercambiables
6. Investíguese la posible adaptación de El operario que hará la recopilación de las
agarraderos, guías, etc. Necesarios para piezas, deberá tener equipos de protección para
la fabricación, la manipulación, su físico (guantes, agarraderos, etc) para
inspección o empaque. efectos de manipular las piezas recién
fabricadas. Será necesaria una inspección cada
cierto tiempo y en cierta cantidad, pero esta
podrá hacerse en forma manual.
7. Analícense las probables limitaciones La posibilidad de cambios futuros estará a las
a cambios futuros del producto. mejoras al producto como materiales y formas
de fabricación de la pieza, por el momento
debido al análisis de diseño y materiales no se
realizaran cambios a la pieza.
 GENERALIDADES DE LA PIEZA: TORNILLO SIN FIN

Nombre de la pieza: Tornillo sin fin

¿Qué hace la pieza? Hace que el brazo portador de la cuchilla se

desplace horizontalmente en el Pelador de
Naranjas.
¿Dónde se usa? En engranes y transmisiones de movimiento.
¿Para qué se usa? Para que el movimiento sea continuo entre el
cabezal y la cuchilla
¿Qué propiedades mecánicas debe  Dureza: baja de unos 80 a 100 HB,
poseer? resistente al choque térmico, a la
corrosión, absorbe las vibraciones, bajo
costo y poco soldable comparado con el
acero.
 La maquinabilidad: de estos aceros
mejora con el forjado o normalizado
 Ductilidad: Para que resista a
mantenerse y no se quiebre con
facilidad. Maleabilidad: Fácil de fabricar
sin presentar mucha resistencia, debido
a su forma.
¿Qué propiedades químicas debe
poseer?
Norma industrial del material.
Intercambiabilidad de la pieza.
Los aceros son metales con base ferrosa a la
cual se han añadido otros elementos químicos.
La adición de estos elementos puede crear
nuevos constituyentes en el metal, que afectan
sus propiedades mecánicas (dureza, resistencia
a la tensión y a la fluencia, ductilidad) y la
maquinabilidad.
SAE 1020
La posibilidad de cambios futuros estará a las
mejoras al producto como materiales y formas
de fabricación de la pieza, por el momento
debido al análisis de diseño y materiales no se
realizaran cambios a la pieza.

INFORMACIÓN PREVIA (Pieza)

ASPECTO ANALISIS
1. Requisitos de Tiene la finalidad de realizar un movimiento continuo, se utiliza
funcionamiento y/o en engranes y transmisiones de movimiento, es husillo de
desempeño dela pieza
tornillo largo y de gran diámetro, utilizado para accionar los
elementos de apriete tales como el cabezal y la cuchilla, así como
para producir el desplazamiento lineal
2. Posibles requisitos de No posee piezas intercambiables por ser la parte de ensamblaje
intercambio. pues sería muy costoso reponerla.
3. Vida útil esperada en 2 años
servicio y condiciones en
que funcionará
Listado de las operaciones básicas.
 TORNILLO SIN FIN

Nº de Nombre de Descripción de la operación Esquema

operació la operación
n

1 Trazado Se hace el dibujo del plano requerido,

que es una abrazadera con arco

2 Enderezado Se corta una barrilla de acero, para

cada pieza que pasa por un molde, que la
deja perfectamente redonda

Como el tornillo necesita filetes para

que se puedan enroscar las tuercas,
3 Enroscado unos moldajes de rodillos a alta
presión imprimen la forma de la rosca.

Se limpia y se seca la pieza para evitar

5 Limpiar que quede rebaba

6 Inspección Se hace la inspección de la pieza

para verificar que las medidas y la
calidad superficial de los ejes
perforados estén en la medida.

PASOS GENERALES EN EL PLANEAMIENTO DE PRE-PRODUCCIÓN (pieza).

ASPECTO
1. Considérese el uso final de los detalles Está diseñado para ser el tornillo más duradero
y del montaje completo.
2. Examínese la necesidad de acabados
superficiales, tolerancias, y áreas
mecanizadas presentadas.
ANALISIS
disponible, la combinación innovadora
geometría, dimensión y tipo de aleación para
extender la vida de desgaste del tornillo sin fin
El cromado y nitruración iónica son los tratamientos
superficiales de tornillo más comunes.
Recubrimiento de TIN y niquelado se utilizan a veces,
pero sólo en aplicaciones especiales. Recubrimiento
de carburo de las cimas de vuelo o encaplulation de
toda la longitud de la hélice puede añadir protección
contra el desgaste adicional. El carburo se puede
aplicar en diferentes espesores y ser pulido a

3. Analícense las limitaciones impuestas
por la forma y las características de los
materiales.
4. Considérense los implementos de
sujeción o de fabricación.
5. Considérense los problemas
potenciales de servicio o
intercambiabilidad.
6. Investíguese la posible adaptación de
agarraderos, guías, etc. Necesarios para
la fabricación, la manipulación,
inspección o empaque.
7. Analícense las probables limitaciones
a cambios futuros del producto.
diferentes RMS acaba dependiendo de los requisitos
del cliente. Cada combinación tiene una estructura
de precios diferente. El espesor de la carburo puede
ser de hasta 0.010 / lado.
Pieza indispensable en el accionamiento, hace
utilizado en la fijación temporal de piezas entre sí
Esta pieza va sujeta a la parte de la base, junto
con la barra esmaltada a cierta distancia.
Los problemas más comunes que podrán
presentarse serán:
Las condiciones del sumo de la fruta a la que el
material pueda estar expuesto
-la falla o rompimiento de la pieza por efecto de
esfuerzos excesivos por la persona.
-La vida útil de la pieza.
Responde bien al trabajo en frío y al tratamiento
térmico de cementación. Tiene un alto índice de
soldabilidad, y por su alta tenacidad y baja
resistencia mecánica
Utilización de medidas estándares que
facilitaran la reemplazabilidad de este si llegara
a quebrarse.