VOLADURA CONTROLADA Y VOLADURA

AMORTIGUADA
Mgr. C. Huisa

1.- INTRODUCCION

El objetivo de la voladura controlada es evitar el rompimiento de la roca fuera de límites

previamente establecidos, es decir evitar la sobre rotura (overbreak). Es un método especial
que permite obtener superficies de corte lisas y bien definidas, al mismo tiempo que evita el
agrietamiento excesivo de la roca remanente, con lo que contribuye a mejorar su
estabilidad, aspecto muy importante en trabajos subterráneos de orden permanente, para
prevención de desplome de techos y otros riesgos, y en superficie para la estabilidad de
taludes en cortes de laderas.
Consiste en el empleo de cargas explosivas lineares de baja energía colocadas en taladros
muy cercanos entre sí, que se disparan en forma simultánea para crear y controlar la
formación de una grieta o plano de rotura continuo, que límite la superficie final de un corte
o excavación.
En términos generales, si el disparo para este corte es anterior a la voladura principal, se le
denomina “precorte o presplitting”, y si es posterior se le conoce como Recorte, voladura
de contorno o voladura suave (Smooth blasting); en el caso de túneles también suele
denominarse voladura periférica.

2.- TEORIA DEL METODO

Cuando son dos las cargas que se disparan simultáneamente, esas grietas radiales tienden a
propagarse por igual en todas direcciones, hasta que por colisión de las dos ondas de
choque en el punto medio entre taladros, se producen esfuerzos de tracción
complementarios perpendiculares al plano axial. Las tracciones generadas en ese plano
superan la resistencia dinámica a tracción de la roca, creando un nuevo agrietamiento
y favoreciendo la propagación de las grietas radiales en la dirección de corte proyectado,
lográndose esto en especial cuando dos taladros son cercanos. Posteriormente estas
grietas se amplían y extienden bajo la acción de cuña de los gases de explosión que se
infiltran en ellas.
La presión de gases es clave en la voladura controlada, por lo que se debe tratar de
mantenerla hasta que complete la unión de las grietas que parten de los taladros adyacentes.
Esto se conseguirá adecuando la longitud de retacado para evitar el escape prematuro de los
gases a la atmósfera.

2.1 Presión del Taladro

Se considera que la presión del taladro como un criterio bueno para describir la “
Intensidad” de un explosivo, y se define como la presión máxima (Pi) por la detonación del
explosivo.

Las propiedades explosivas son:

1).- La velocidad de detonación – D

2).- Energía máxima disponible - A

3).- Presión de perforación (taladro) - P1

4).- Presión de detonación - P2

5).- La sensibilidad del explosivo.

Según la teoría hidrodinámica, la presión de detonación, P2, es definida como:

P2  1 DW  P1 ………………………………. (1)
Donde:

 1 =Densidad de explosivo

D = velocidad de detonación de explosivo

W = Velocidad de la partícula en la reacción del explosivo

P1= presión inicial.

Como la presión inicial, P1, es casi insignificante, entonces se puede reducir la ecuación (1):

P2  1 xDxW ……………………………... (2)

En los explosivos condensados, la velocidad de partícula, W, es aproximado igual a la D/4

entonces P2 puede ser representado en términos de la velocidad de detonación por:

D
P2  1 xDx 
4
…………………
…………………… (3)

 
P2   1  xD 2
 4 …………………………………………… (4)

Según Melvin Cook.: en la mayoría de los explosivos se tiene:

P3
 0.5
…………. (5) P3 P1
P2
P2

P3 V3 T3 C J P2V2T2 P1 V1 T1
Donde, P3 es la explosión o la presión "adiabática" es definido como, la presión hipotética
que sería desarrollada por la explosión en el volumen constante y sin la pérdida de calor al
ambiente ".

Substituyendo la ecuación (5) en la ecuación (4), una estimación de la presión de explosión,

P3, puede ser:

 
P3   1  xD 2 ……… …………………………… (6)
 8 

La presión de Taladro P3 puede aproximarse a Pb (presion de taladro) entonces:

Pb = P3 ………………………………………………..(7)

 
Pb   1  xD 2 ……………………………………… (8)
 8 

El factor de conversión para la presión, Pb, en atmósferas y la velocidad de detonación D en

metros por segundo es:

 
Pb  0.00987 1  xD 2 ……………………………….. (9)
 8 

Pb  0.00123 x1 xD 2 …………………………………... (10)

El factor de conversión para la presión, Pb, en libras por pulgada cuadrada, haciendo detonar
la velocidad, la D en pies por segundo, y la 1 a  es:

Pb  1.6857 x10 3 x1 xD 2 ……………………………… (11)

Así, da a la presión de taladro, Pb, actuando sobre la pared de una perforación que contiene
un explosivo completamente llena :

Pb  1.69 x10 3 xxD 2 …………………………… (12)

donde:

Pb = la presión del Taladro en, psi

 = gravedad específica del explosivo

D = velocidad de detonación del explosivos en (pies/seg)

Cuando el taladro no esta completamente lleno de explosivo el efecto de desacople traerá

abajo la presión de taladro. La condición de expansión gaseosa en un taladro de una carga
desacoplada puede asumirse por la ley de gas ideal como el adiabático.

El estado adiabático para un gas Ideal se da como:

P V γ = Constante ……………………………. (13)

Donde:

P = presión de gas

V = volumen de gas

 = proporción de los calores específicos (p. ejm. Cp/Cv)

El cambio de estado explosivo al estado de perforación del taladro:

P3 V3γ = Constante = Pi Viγ ………………….. (14)

Donde: PiVi tald P3V3 Exp

V3 = Volumen de explosivo

Vi = Volumen del taladro

De la Ecuación ( 14) se tiene:

Pi = P3 ( V3 / Vi )γ ………………………………… (15)
La proporción de los volúmenes pueden reducirse a la formula del volumen de un cilindro:

V  xr 2 xh

Luego tomando la h como unidad:

V3  xR 2 
  o …………………….. (16)
Vi  xRi 2 


2
V3  r3 
 
V1  ri 

La substitución de la ecuación (16) en la ecuación (15) causa:

Pi = P3 ( r3 / ri ) 2γ ……………………………….. (17)

Nota:

Cole y Crawford: Determinaron los valores de ( γ ) por el calculo experimental para

productos gaseosos explosivos presentan un rango de 1,25 a 1,40 . La fuerza del termino n
= 2γ en la ecuación (17) estaría en el rango de 2,50 a 2,80. Sin embargo, en los
experimentos de voladura directa realizados por Baver. Determino que “n” es 2,6 que
viene a ser un valor de ( γ ) dentro del rango de Cole y Crawford, entonces en la Ec. (17)
sera:

2.6
r 
Pi  P3  3  ……………………………….. (18)
 ri 

Recordando que la Pi  Pb , Pb  1.69 x10 3 xxD 2 , y substituyendo r3  rc y ri  rh , la

ecuación (18) se hace:

2 .6
r 
Pb  1.69 x10 3
xxD  c
2
 ………………… (19)
 rh 
 Donde:

Pb =Presión del taladro en psi

 = Gravedad especifica del explosivo

D = Velocidad detonación de explosivo en pies/seg.

rc = Radio del cartucho de explosivo en pulgadas

rh = Radio del taladro en pulgadas

La ecuación (19) es usada cuando el explosivo no llena el taladro completamente, es decir se

desacopla. Si la columna explosiva esta desacoplada y además no continua, como cuando los
espaciadores son usados, el fórmula siguiente se aplica:

2.6
r 
Pb  1.69 x10 3
xxD  c x C 
2
…………………………. (20)
 rh 

donde:

C es el porcentaje de la columna total cargada, es decir si 12” son los explosivos y 12” los
espaciadores entonces, C = 0.50.

2.2. Distribución de Presión de gas en el Macizo Rocoso

El Modelo determina como la distribución de tensiones alrededor de un taladro radialmente

fracturado en que los productos de la combustión del explosivo que ensancha ejercen presión
en las paredes del taladro, se asume como formulario para el análisis un cilindro con espesor
infinito y ninguna presión externa ( Ver Figura No. 01)
 Figura No. 01

CARACTERISTICAS

σR T>>>ri σT

Pi r ri

ri r ro

Espesor P0 = 0

La distribución de tensión en un cilindro grueso para σ T (la tensión tangencial) y  R (la

tensión radial) se da como:

2 2
ro Po  ri Pi  Po  Pi  ri 2 ro
R  
2
ro  ri
2
r o
2 2
 ri r  2
………………………….. (21)

2 2
ro Po  ri Pi  Po  Pi  ri 2 ro
T  
2
ro  ri
2
ro
2 2
 ri r 2  ………………………….. (22)

Donde:
 ri = Distancia de centro de cilindro a pared interior de cilindro

ro = Radio del centro del cilindro a la pared externa del cilindro

Pi = Presión que actúa sobre pared interior de cilindro

Po = Presión que actúa sobre pared exterior de cilindro = 0

Un cilindro con un radio infinito externo tal que ro   la presión externa tal que Po =0
entonces (21) y (22) se reduce a :

r2 
 R   Pi  i 2  (Esfuerzo Compresiva) …………………… (23)
r 

 ri 2 
 T   Pi  2  (Esfuerzo Tensional) …………………….. (24)
r 

Donde:

La r satisface ri  r  ro

Al Sustituir la Pi, por Pb, y ri, por rh a:

 rh 2 
 R   Pb 2  …………………………………………………..(25)
 r 

 rh 2 
 T   Pb 2  ……………………………………. (26)
 r 

donde:

 T = tensión Tangencial en psi

 R = tensión Radial en psi

 Pb = presión del taladro en psi

rh = Radio del taladro en pulgadas

r = radio del punto a ser considerado (en pulgadas)

Los tres formas de fallar la roca son:

1).- Compresivo

2).- Por corte

3).- Por tensión

Una previa rotura a la fractura aumenta al máximo en una explosión, cuando la fractura es de
una naturaleza en la cual la roca puede resistirse. Generalmente, las rocas tienen fuerzas de
compresión altas, fuerzas de corte moderadas y fuerzas tensoras (tensión) muy bajas. Esto de
las fracturas ideales ocurre bajo las condiciones cuando las fuerzas tensores se aumentan al
máximo mientras se minimizan las fuerzas de corte y fuerzas compresivas.

La distribución tensora o tensión tangencial de una masa de roca en un taladro se desarrolla

de la siguiente forma: ( Ver Figura N0. 02)
 Figura No. 02

1).- La tensión tangencial,  T , es maximizada como lo causa de la falla tensional.

2).- El esfuerzo radial o compresiva,  R , es reducida al mínimo.

3).- La fuerza de corte,  RT , es reducida al mínimo.

El esfuerzo tangencial total, actúa a lo largo de una línea radial de un taladro a una distancia “
S ” esto se obtiene usando la ecuación (26) e integrando el esfuerzo tangencial entre el rh y
s ver la figura No. 03
 Figura N0. 03

Por lo tanto, la fuerza motriz a lo largo de la grieta por la longitud de unidad del
taladro es:

S S
rh 2

rh
Tdr  
rh
 Pb
r2
dr

S
1
  Pbrh r
2
2
dr
rh

r
2
  Pbrh 2
dr
rh

S
  1
  Pbrh  2

 r 

1 1 
  Pbrh 2   
 s rh 
 Pbrh 2 Pbrh 2
 
s rh

2
 rh 
σT  Pbrh 2   1 …………………..(27)
 s 

Cuando se disparan dos taladros juntos, la fuerza de tendencia se doblara y se igualara a :

 rh 
2 Pbrh  1 …………………………………………. (28)
 s 

Entonces:

 rh 
T (Total )  2 Pbrh  1 ………………………………. (29)
 s 

Donde entonces (rh/s) representa menos del 10 % de los T ( Total), por lo que es
despreciable entonces:

T (Total )  2 Pbrh …………………………………… (30)

Esto significa que el esfuerzo Total ( σ T) de tendencia F D (fuerza de rotura) , tendera a causar
una pre-rotura de la falla lineal lo que ocurre entre un juego de taladros:

FD  2 Pbrh …………………………………….. (31)

El signo negativo es indicativo de una fuerza tensional.

Pero, la fuerza de resistencia, FR, en la formación de un pre – fractura de la falla es el

producto de fuerza de tensión de la roca la que actúa en el área de la superficie. Si la fuerza
tensora de la roca que se denota como T , y el área de la superficie como ( S - 2 rh),
entonces:
 FR  T ( s  2rh ) , ………………………………………. (32)

En equilibrio, FD  FR o también.

 2 Pbrh  T ( s  2rh )

La solución para el espaciado de máximo entre dos taladros en la fractura es:

 2 PbrH  TS  2rhT

TS  2 Pbrh  2rhT

2 Pbrh  2rhT
S
T

2rh ( Pb  T )
S 
T

Por lo tanto, el espaciado de grado óptimo entre dos taladros es:

2rh ( Pb  T )
S ……………………………………..(33)
T

S = espaciado entre taladros en pulgadas

Rh =Radio del taladro en pulgadas

2rh =diámetro del taladro en pulgadas

Pb = La presión de taladro en psi

T = Esfuerzo tensional de la roca en psi

2.3 RESUMEN DE CALCULOS DE PRE – CORTE QUE USAN ECUACIONES

 TEORICAS.

Para concluir las únicas propiedades de roca requeridas son:

1).- Esfuerzo compresiva de roca (podemos obtener de los ensayos de Lab. Mec. De
Rocas)

2).- Límite de resistencia a la tracción de roca (por. ejm. Prueba brasileiro)

Las fórmulas requeridos para calcular el espaciado de taladros en una Línea de precortes son:

2rh ( Pb  T )
1) .- S (Espaciamiento de taladro a taladro)
T

2).- Para Taladros completamente lleno (por ejm. el 100 % acoplado) :

Pb  1.69 x10 3 D 2

3).- La carga para la columna desacoplado : ( no llena el taladro)

rc 2.6
Pb  1.69 x10 3 D 2 ( )
rh

4).-La carga para la columna desacoplada con Deck o espaciador:

rc
Pb  1.69 x10 3 D 2 ( x C ) 2 .6
rh

Donde:

S = Espacio entre taladros en pulgadas

Ph = Presión de taladro en psi

T = Esfuerzo de tensión de roca en psi

rh = Radio del taladro en pulgadas

2rh = Diámetro del taladro en pulgadas

rc = Radio de carga del explosivo en pulgadas

p = Gravedad especifico de explosivo

D = Velocidad de detonación de explosivo en pies/seg.

C = Porcentaje de la columna total de cargado expresado como un decimal

 a) Cordón detonante y cartuchos de dinamita o hidrogel
b) Cartuchos especial tipo EXACORTE con cebo de dinamita al fondo inicio con nonel

c) Cartuchos de dinamitas alojados en un tubo plástico cortados longitudinalmente

(media caña) iniciado con cordón detonante.

d) Boosters APD o dinamita con iniciación central, con cordón detonante pasante
(puede estar forrado con tubo de cartón o plástico para mayor rigidez)

e) Carga desaclopada en tubo rígido o mangas.

1.- Tubo plástico rígido 2.- cordón detonante

3.- Cebos intermedios 4.- Examen o Slurrex AP

5.- Espacio vació o relleno con detritus 6.- Booster iniciador

7.- separador de madera o plástico

f) con carga de fondo y aire como espaciador ( Aire Deck )

 PROBLEMAS

EJEMPLO N°01:

La gerencia de una mina ha decidido probar el pre – corte en la pared final de su tajo en un
intento por hacer los mas seguros y mas competentes. En esta fase, la gerencia no desea
adquirir un nuevo equipo para los taladros de circuitos de diámetros pequeños, entonces ellos
prefieren usar los taladros de producción regular que es de 6 pulgadas de diámetro.

El actual explosivo usado en la mina es ANFO con una velocidad de detonación de 13 000
pies / s. y una Densidad de 1.03 Gr./ cc. Las propiedades de la roca son estimados con una
fuerza de compresión dinámica 50 000 PSI, una fuerza tensora de 5 000 PSI, el material es
muy competente.

¿Qué espaciado se debe usar en la mina entre los taladros de pre – corte?

SOLUCIÓN:

Calcular la presión de perforación, Pb, de :

Pb = 1.69 x 10-3 x ρ x D2 (Totalmente acoplado)

Pb = 1.69 x 10-3 x 1.03 x (13 000)2

Pb = 294 178 PSI

Se puede apreciar que la presión de taladro calculado es muy excesivo al esfuerzo

compresivo ( 50 000 PSI ) lo que provocaría fracturamiento alrededor del taladro. Por
consiguiente, es aconsejable bajar la presión del taladro a través de desacople del explosivo
por ejemplo puede ser con cartón o tubos de plástico.

 Primero probemos con tubos de 4 pulgadas de diámetro:

 2.6
 rc 
Pb  1.69 x10 3 D 2  
 rh 

2.6
 4/2
Pb  1.69 x10 3 x1.03 x (13.000) 2 x 
 6/2

Pb = 102 511,68 PSI

Esta presión de perforación es todavía también mucho, ya que esto también causará
fracturamiento alrededor de la perforación.

Después, intentemos con un tubo de diámetro de 3 " y calcular como el anterior:

Pb = 48 521 psi

Esto es bajo de la fuerza compresiva de la roca entonces será aceptable.

Se calcula el espaciado de taladros en la línea de precorte:

2rh ( Pb  T )
S
T

S ≤ 2 x 3 ( 48 521 + 5 000 )
5 000

S ≤ 64 pulg. = 5.3 pies

Nota:

Pero se esta trabajando casi ajustado porque los esfuerzos son cercanos o sea 48 521 ≈ 50
000 para mayor seguridad se debe tratar con tubos de menor diámetro como por ejemplo 2
½ pulgadas.

Entonces: Pb. = 30 204 PSI

 S ≤ 2 x 3 ( 30 204 + 5 000 )
5 000

S ≤ 42 pulgadas = 3.5 pies

EJEMPLO N° 02

En una roca de fuerza tensora dinámica de 2 500 PSI y una fuerza de compresión de 40 000
PSI se desea trabajar el Precorte usando una columna continuo de explosivo de 1 ¼ pulg.
En taladros de 3 pulg. De diámetro. La velocidad de detonación del explosivo es 16 000
pies / seg. Con una densidad de 1.3 gr. / cc.

¿Qué espacio de taladro entre taladro debe usarse?

SOLUCION:

La presión de perforación, Pb, (desacoplada) es calculada como:

2.6
 rc 
Pb  1.69 x10 3 D 2  
 rh 

2.6
 1.25 / 2 
Pb  1.69 x10 3 x1.3 x (16.000) 2 x 
 2/3 

Pb = 57 746 PSI

El valor es aceptable pero puede existir roturas al rededor de los taladros lo que preocupa
por eso es necesario intentar con presiones mas bajos. En este caso usaremos espaciadores
entre cada cartucho (digamos un espaciador con la misma longitud que el cartucho de
explosivo) y también desacoplado.

2.6
r 
Pb  1.69 x10 3
xxD  c x C 
2

 rh 
 2.6
 1.25 / 2 
Pb  1.69 x10 3 x1.3 x(16.000) 2 x x 0.5 
 3/ 2 

Pb = 23 452 PSI

La presión del taladro esta bien por debajo de la fuerza de compresión de la roca por lo que
es aceptable.

Para Calcular el espaciado entre taladros:

2rh ( Pb  T )
S
T

S ≤ 2 x 1.5 ( 23 452 + 2 500 )

2 500

S ≤ 31, 14 pulgadas = 2,5 pies

EJEMPLO N° 03

Una roca que tiene un esfuerzo de compresión dinámico de 50 000 psi es excavado por
Precorte con taladros de 3 pulg. De diámetro. ¿Qué tamaño de cartuchos de explosivo B
realizara el trabajo sin fracturar alrededor del taladro? ( ρ = 1.25 , D = 17 000 pies/seg )

SOLUCIÓN:

Primero establecer que la presión de taladro es igual que la fuerza de compresión de la roca.

Pb = 50,000 psi (asumiendo desacoplado)

Luego calculamos el Pb del explosivo “B”

Pb  1.69 x10 3 x1.25 x (17.000) 2 acoplado

Pb = 610 513 PSI

Desde el radio de enganche.

2.6
 rc  Pb(desacoplado)
 C.R  2.6  x C 
 rh  Pb(acoplado)

= 50 000 / 610 513 = 0,082

 C.R  2.6  0.082

C.R. = 0.38

C .Rxrh
rc 
C

rc = 0.38 x 1.5 = 0,57 pulgadas

1

Esto quiere decir que el diámetro de carga debe ser no más que 1.0 pulgada, usando el
explosivo B. (dinamita)

EJEMPLO N° 04

Un equipo de construcción esta acercándose al limite final de corte y quiere que usted
recomiende el espacio entre taladros de Precorte a utilizar, sabiendo que se trabaja con
taladros de 2 pulg. De diámetro y se tiene tres clases de explosivos en el polvorín tal
como se indica en la tabla sus características. Además el material a destruir es granito
con una fuerza de compresión dinámica de 27 000 PSI y fuerza tensora de 2 200 PSI.

Explosivo D (ft/seg)  (g/cc) Diámetro

(pulg.)
A 14,000 0.92 1.13
B 9,200 0.58 1.13
C 9,200 0.76 1.13

SOLUCIÓN:
Para explosivo A:

2.6
 rc 
Pb  1.69 x10 3 xxD 2 x 
 rh 

2.6
 0.565 
Pb  1.69 x10 3 xx( D) 2 x 
 1 

Pb = 69 065 PSI

Esta presión de taladro es muy alto hay que reajustar 69 065 > 27 000

Analizamos Desacoplando y utilizando Deck.

Pb = 1,69 x 10-3 x 0,92 x ( 14 000 )2 ( 0,565/1 x √ 0,5 )2.6

Pb = 28 049 PSI Es aceptable por ser cercano

Entonces:

S ≤ 2 x 1 ( 28 049 + 2200 )
2 200

S ≤ 27, 49 pulg. = 2,3 pies

Para el explosiva B:

Pb = 1,69 x 10-3 x 0,58 x ( 9 200 )2 ( 0,565/1 )2.6

Pb = 18 802 PSI Aceptable 18 802 < 27 000

S ≤ 2 x 1 ( 18 802 + 2 200 )
2 200

S ≤ 19 pulg. = 1,5 pies

Para el explosivo C:
 Pb = 1,69 x 10-3 x 0,76 x ( 9 200 )2 ( 0,565 / 1 )2.6

Pb = 24 637 PSI Aceptable 24 637 < 27 000

S ≤ 2 x 1 ( 24 637 + 2 200 )
2 200

S ≤ 24,39 pulg. = 2 pies

Los 3 explosivos pueden ser utilizados pero con diferentes espaciamientos. El explosivo
“A” rinde ligeramente altas presiones lo que puede ocasionar fracturas innecesarias. El
explosivo “B” rinde una presión debajo de la fuerza compresiva y es bastante aceptable.
Sin embargo el que mas se ajusta es el explosivo “C” porque empareja las fuerzas
compresivas. El orden seria:
1.- Explosivo C con S = 2 pies
2.- Explosivo A con S = 2,3 pies
3.- Explosivo B con S = 1,5 pies

2.4.- Ventajas y Desventajas de la Voladura Controlada

a) Ventajas de la voladura controlada

1.- Produce superficies de rocas lisas y estables.
2.- Contribuye a reducir la vibración de la voladura principal y la sobre excavación, con
lo que se reduce también la proyección de fragmentos y los efectos de agrietamiento en
construcciones e instalaciones cercanas a la voladura. También facilita el transporte de los
detritos de voladura, por su menor tamaño.
3.- Produce menor agrietamiento en la roca remanente. Es importante tener en cuenta
que la voladura convencional, según la carga y el tipo de roca puede afectar a las cajas
techos a profundidades de hasta 1,50 y 2,00 m debilitando la estructura en general, mientras
que la voladura controlada sólo la afecta entre 0,20 y 0,50 m, contribuyendo a mejorar el
autosostenimiento de las excavaciones.
4.- En minería puede ser una alternativa para la explotación de estructuras débiles e
inestables.
b) Desventajas de la voladura controlada
1.- Mayor costo que la voladura convencional por requerir más perforación y empleo de
explosivos especiales o acondicionados a propósito.
2.- Mayor demora en la obra, por el incremento del trabajo de perforación.
3.- En algunos tipos de terreno no llega a dar los resultados esperados, como por
ejemplo en material detrítico incompetente o deleznable. Mejores resultados por lo general
se obtienen en rocas homogéneas y competentes. Son varias las técnicas para voladura
controlada desarrolladas en los últimos años, muchas veces específicamente para un
problema particular, pero las más aplicadas son:

- Voladuras de precorte
- Voladura de recorte
- Voladuras amortiguadas
Estas técnicas se efectúan tanto para trabajos subterráneos
como en superficie.
VOLADURA DE PRECORTE
Consiste en crear en el cuerpo de roca una discontinuidad o plano de fractura (grieta
continua) antes de disparar la voladura principal o de producción, mediante una fila de
taladros generalmente de pequeño diámetro, muy cercanos, con cargas explosivas
desacopladas y disparos instantánea. El disparo de los taladros de precorte también puede
hacerse simultáneamente con los de producción, pero adelantándonos una fracción de
tiempo de 90 a 120 ms, el disparo es pues en dos etapas.
VOLADURA DE RECORTE
Consiste en la voladura de una fila de taladros cercanos, con cargas desacopladas, pero
después de la voladura “principal” o de producción. El factor de carga se determina de igual
forma que para los taladros de precorte, pero como esta técnica implica el arranque de roca
hacia un frente libre, el espaciamiento normalmente es mayor que en el precorte.

VOLADURA AMORTIGUADA
Es prácticamente una voladura convencional pero en la que se ha modificado el diseño de
la última fila, tanto en su esquema geométrico que es más reducido, como en las cargas de
explosivo que deben ser menores y desacopladas. El disparo es normalmente en una sola
etapa. La voladura amortiguada también denominada suave o Cushion blasting,
recientemente ha incrementado sus posibilidades con el desarrollo de nuevas técnicas como
la de ADP (Air deck presplitting) y la de cargas especiales de baja densidad tipo Examon–
R o ANFO combinado con prills de polietileno, aunque en este caso se presentan problemas
de segregación en el carguío neumático por diferencias de densidad. También se considera
dentro de esta técnica a la “perforación en línea” (Line drilling) o control de fractura límite,
en la que una fila de taladros de pequeño diámetro, estrechamente espaciados y sin carga
explosiva crean un plano de debilidad que producirá el corte como efecto de la voladura
principal. El plano actuará como una cortina que limita el paso de las ondas explosivas
hacia atrás.
Existen numerosos arreglos de taladro para obtener cargas reducidas o desacopladas, para
taladros en superficie y en subterráneo.