Materia: Modelado 3D

Alumno: Garcia Torres Marco Arturo

Numero de control: IS14115378

Profesor: Francisco Fernando Torres Chimal

Reporte de piezas y ensamblaje

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Contenido
Creación de piezas .............................................................................................................................. 3
Ensamblaje .......................................................................................................................................... 9
Conclucion ......................................................................................................................................... 14

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Creación de piezas
La primera pieza se realizó creando un plano de planta en el que iniciamos un croquis dibujando un
cirulo con 50 mm de diámetro para después extruirlo y así generar nuestra primera pieza.

Circulo con el que se creara la primera pieza

En esta figura podemos analizar la extruccion realizada que fue de 300 mm.

Extruccion

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El material utilizado para esta pieza fue el AISI 304, aquí se muestra la selección.

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Para la realización de la segunda pieza cilíndrica se siguió el mismo procedimiento, solo se hicieron
modificaciones en las medidas del diámetro del circulo y en la extruccion.

Aquí utilizamos un circulo con 50 mm de diámetro y 100 mm para la extruccion.

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Para la tercera pieza utilizamos el mismo material, iniciamos haciendo un rectángulo hacia abajo
que es la base de la figura, con las medidas de 150 mm de largo y 40 mm de ancho.

Después hicimos otro rectángulo ahora hacia arriba con una longitud de 100 mm, al final del
rectángulo se creó un cirulo exterior con el diámetro de 100 mm y otro interior de 50 mm, para así
crearle su forma redondeada.

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Después de esto se extruyo la pieza desde el plano medio con un grosor igual al grosor total de la
pieza

Al tener la figura sólida, se redondeó la parte inferior con un radio R=50 mm

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Finalmente se crea un rectangulo de centro de 100 X 40 mm y un circulo de diamtro D=50 mm y se
realiza la operación de corte extrusion por toda la figura tal como se muestra en la siguiente imagen

En
la imagen siguiente se aprecia la pieza terminada

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Ensamblaje
Primero se importan las tres piezas creadas previamente (perno corto, largo y eslabón) por
medio de la opción de insertar pieza en la barra superior

Para el ensamblaje se inició con la pieza de perno largo y se hace coincidir el origen de la
misma con el origen del ensamblaje para tomarlo como punto cero de referencia en el

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ensamblaje, esto se realiza por medio de relaciones de posición

Posteriormente se copian y pegan un total de cuatro eslabones, tres pernos cortos y dos largos
presionando CTRL y arrastrando la pieza deseada

Una vez copiadas se proceden a colocarlas en su lugar con relacaion de posicion, las relaciones de
posicion son

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Concetricas: entre el orificio de los eslabones y los pernos cortos hasta unir todos los pernos con los
eslabones/ entre los eslabones largos y los orificios idividuales en los extremos de dos de los pernos

Coincidentes: entre las caras que quedanencontradas etre los eslaones

Paralela: entre el plano alzado y la cara lateral del eslabon unido al perno largo coincidente al origen

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De esta forma se limitan los grados de libertad de los eslabones con respecto a los pernos

Se colocan relaciones de posicion entre los eslabones para delimitar los angulos existentes entre
ellos, las relaciones se hacen respecto a las aristas de los eslabones, se hacen un totla de tres
relacion de posicion entre eslabones como se muestra a continuacion

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Con estas relaciones de posicion el ensamblaje queda completamente definido. La primer rlacion
de posicion donde se hizo coincidir el origen del perno con el del ensamblaje es de suma
importancia, puesto que si se realizan calculos fsicos se mostraran ciertos valores tales como centro
de masa y ejes de inercia referentes al punto de referencia tomado en el snsamblaje tal como se
muestra en la siguiete figura.Es importante tener esto en cuenta para futuos diseños analisis y
estudios en ensamblajes mas elaborados y practicos

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Conclucion
Durante la realizacion de etsa practica reafirme conocimientos previos y obtuve nuevas habilidades
para mi formacion como ingeniero y el uso de este Software tan importante en la industria para
diseño , simulacion y modelado de piezas.

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