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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

RECINTO UNIVERSITARIO SIMÓN BOLIVAR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Estudio de Pre-Factibilidad para una Planta Procesadora de Harina de Soya para

consumo animal.

PRESENTADO POR:

Guadalupe Icaza Ordoñez


Heidi Granados Soza
Heidi Marina del Castillo
Liseth Mayorga
Sbieta González
DOCENTE:

Msc. Sergio Álvarez García

GRUPO:

CURSO PARALELO

SEPTIEMBRE 2013

MANAGUA, NICARAGUA

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

INDICE

Resumen ............................................................................................................................... 6

Introducción ......................................................................................................................... 7

Objetivos ............................................................................................................................... 8

CAPITULO I: EVALUACIÓN PRELIMINAR ............................................................... 9

1.1. Planteamiento del problema 10

1.2. Justificación 11

1.3. Antecedentes 12

CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO .................................................................. 13

2.1. Objetivos del Estudio de Mercado 14

2.1.1. General 14

2.1.2 Específicos 14

2.2. Definición del Producto 15

2.2.1. Definición de Harina 15

2.2.2. Tipos de harina 15

2.2.2.1. Harina de origen vegetal 15

2.2.2.2. Harina de Origen Animal 16

2.2.3. Harina de soya 16

2.3. Materia Prima e Insumos 18

2.3.1. Composición química del grano de soya 18

2.4. Consumidores 19

2.5. Área Geográfica 20

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2.6. Usos del Producto 20

2.7. Análisis de la Demanda Actual 21

2.7.1. Demanda Actual 21

2.7.2. Demanda Futura 21

2.8. Análisis de la Oferta 23

2.8.1. Oferta Actual 23

2.8.2 Oferta Futura 23

2.9. Análisis de la Oferta - Demanda 25

2.10. Reconocimiento de Precios 26

2.11. Comercialización 27

2.12. Conclusiones del Estudio de Mercado 28

CAPITULO III: ESTUDIO TÉCNICO .......................................................................... 29

3.1. Objetivos del Estudio Técnico 30

3.1.1. General 30

3.1.2. Específicos 30

3.2. Tamaño de la Planta 31

3.3. Localización de la Planta 31

3.3.1. Macrolocalización 31

3.3.2. Microlocalización 33

3.4. Proceso Productivo 34

3.4.1. Ingeniería de Proyecto 34

3.4.2. Descripción del Proceso de Producción 35

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3.4.3. Flujograma del Proceso 39

3.5. Requerimientos de Materias Primas e insumos 40

3.6. Requerimientos de Recursos Humanos 41

3.6.1. Requerimientos de Personal 41

3.6.2. Organigrama de la Empresa 44

3.7. Requerimientos de los Equipos 45

3.7.1. Consolidado de Equipos 45

3.7.2. Consolidado de Equipos y Materiales de Oficina 46

3.8. Infraestructura y Obras Civiles 47

3.8.1. Distribución de la Planta 47

3.9. Aspectos administrativos 54

3.10. Mantenimiento 57

3.10.1 Aspectos Generales del Mantenimiento de los Equipos Principales 57

3.10.2. Obtención de licencias 59

3.10.3. Normas de Higiene y Seguridad Industrial 61

3.11. Conclusiones del Estudio Técnico 62

Capitulo IV: Estudio Económico y Evaluación Financiera ......................................... 63

4.1. Objetivos del Estudio Financiero 64

4.1.1. General 64

4.1.2 Específicos 64

4.2. Inversión 65

4.2.1. Activos Fijos 65

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4.2.2. Activos diferidos 65

4.3. Capital de Trabajo 66

4.4. Costos de Operación 67

4.4.1. Costos de Producción 67

4.4.2. Costos de Administración 73

4.4.3. Costos Financieros 74

4.5. Ingresos 75

4.6. Indicadores Financieros 75

4.7. Estado de Resultado 76

4.8. Relación Beneficio - Costo 81

4.9. Análisis de Sensibilidad 82

4.10. Conclusiones del Estudio financiero 91

CONCLUSIONES FINALES 92

ANEXOS 93

ANEXOS DE ESTUDIO DE MERCADO 94

ANEXOS DE ESTUDIO TÉCNICO 101

ANEXOS DE ESTUDIO FINANCIERO 107

BIBLIOGRAFÍA 111

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

RESUMEN
En este documento se pretende realizar un Estudio de Pre factibilidad para la
Instalación de una Planta Procesadora de Harina de Soya a partir del frijol de Soya. Para
ello se realizaron 3 Estudios Diferentes:

 Estudio de Mercado
 Estudio Técnico
 Estudio Económico y Evaluación Financiera
En el Estudio de Mercado, se determino la Oferta y Demanda del producto y con esto se
ratifico la Existencia de una Demanda Potencial Insatisfecha en el mercado nicaragüense de
Harina de soya.

Con el Estudio Técnico se determino el Tamaño de la Planta tomando un % de la DPI


encontrada en el Estudio de Mercado, también se determinaron los Equipos Necesarios para
la manufactura de la Harina y el Personal requerido por la Planta para su correcta
Operación.

El Tercer Estudio tiene como propósito determinar la Rentabilidad del Proyecto a través
del uso de los Indicadores como VPN, TIR y Relación Beneficio Costo.

Con la Realización de los 3 Estudios se confirmo que el Proyecto para la Instalación de


la Planta de Harina no es Rentable, ya que los indicadores utilizados revelaron datos que
rechazan la instalación de la Planta.

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INTRODUCCIÓN
La soya es, sin duda alguna, uno de los alimentos de gran poder nutritivo y por supuesto
accesible a los sectores de ingresos bajos.

Algunos le llaman el granito de oro, o el grano milagroso. Su versatilidad es tal, que son
muchos los productos que se pueden elaborar con el frijol; desde leche, cuajada, queso,
refrescos, empanadas, hasta tortas con sabor a la carne animal.

Desde hace 22 años la soya está con los nicaragüenses gracias a la labor de Soya de
Nicaragua, organismo conocido popularmente como SOYNICA. Fue un grupo de
voluntarios de la Asociación Amigos de la Tierra que desde México, llegó a nuestro país en
1979 a compartir sus conocimientos caseros en la preparación del frijol de soya. Hasta la
fecha este no ha sido el único uso que se le ha dado al fríjol de soya, ya que está muy
relacionada con la alimentación animal.

El incremento presente en la agricultura animal es muy notable, son diversos los


factores que han influido para que ocurran los extraordinarios cambios cuantitativos y
cualitativos que han asignado a las producciones animales radica en el enorme incremento
de las producciones vegetales, cereales y soya principalmente, de las cuales más de la mitad
se destina a la alimentación animal, ya sea como harinas integrales o como subproductos lo
cual implica una nueva realidad en la conducta alimentaria.

La soja es rica en proteínas de alta digestibilidad y con una calidad equivalente a las
proteínas animales ya que contiene todos los aminoácidos esenciales. La harina de soya es
la forma más simple de proteína de soya con un contenido proteínico de 44% ó 48%,
dependiendo del nivel de fibra incluido. Esta se obtiene a partir del frijol de soya cultivado
en el occidente del país en los departamentos de Chinandega y León principalmente.

La proteína de soja se usa en variedad de comidas como sopas, sustituto de la carne,


bebidas en polvo, quesos, nata no láctea, postres congelados, sustituto de la crema batida,
leches infantiles, panes, cereales para desayuno, pasta y comida para animales.

El uso del fríjol de soya procesado con calor en la alimentación del ganado lechero, se
ha ido incrementado en años recientes por ser un insumo de alta calidad nutricional. Dicho
tratamiento térmico (tostado o extrusión) tiene beneficio por mejorar la estabilidad de la
grasa, reduciendo riesgo de enranciamiento, así como por reducir la solubilidad de la
proteína incrementando el grado de sobre paso a nivel de rumen.

La harina de soya es muy utilizada para los concentrados de animales siendo parte de
un alto porcentaje del mismo.

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OBJETIVOS

Objetivo General

Realizar un Estudio de Pre – Factibilidad para la Instalación de una Planta Procesadora


de Harina de Soya a partir del Frijol de Soya.

Objetivos Específicos

Determinar la Demanda de Harina de Soya en el Mercado Nacional para insertar una


planta nueva que satisfaga las necesidades insatisfechas de este importante producto.

Realizar un Estudio Técnico para una Planta Procesadora de Harina de Soya, donde se
Establezcan los Requerimientos de Equipos, Recursos Humanos, Tamaño Optimo y demás
factores necesarios para elaboración de La Harina.

Determinar a través de La Evaluación Económica la Rentabilidad de la Planta.

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1. EVALUACIÓN PRELIMINAR

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1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El cultivo de soya ha tenido baja rentabilidad en los últimos años debido al poco
desarrollo del mercado, la mayoría de la producción se ha caracterizado por la utilización
de bajos niveles de insumos durante todas las fases del cultivo, también por realizar los
cultivos en terrenos marginales, donde la mitad del área muestra signos de severa
degradación ambiental, como consecuencia las prácticas de producción y manejo no pueden
abastecer en su totalidad al a la población ni a su rápido aumento.

Nicaragua en la última década ha sufrido una tendencia hacia una baja producción de
soya en el país. Se pasó de producir unas 29 mil TM en 1997 a unas 4 mil TM en el 2002,
con disminuciones continuas en los próximos años. Esta caída en la producción es el
resultado de una disminución continua en el área cultivada durante el mismo período. Se
pasó de casi 14 mil hectáreas cultivadas en 1997 a 2 mil en el 2002. Debido a ello la
cantidad de productos ofertados a base de Frijol de Soya se ido disminuyendo tal es el caso
de la Harina de Soya, donde se ha recurrido a las importaciones procedentes de los EEUU
para abastecer la demanda nacional de proteína utilizada en los alimentos balanceados para
animales de crianza.

Esta baja producción de Soya impacta en la Agroindustria nicaragüense de la soya la


cual ha estado conformada por tres plantas procesadoras (Aceitera El Real, AGROSA y
CHILAMATILLO) ubicadas en el Pacífico del país. Debido a esto la creación de nuevas
plantas de Harina de Soya es necesaria para suplir la demanda nacional de alimentos para
animales y con ello aumentar la productividad de los sectores avícolas, porcinos y bovino.

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1.2. JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto es importante debido a que existe un mercado desatendido como
es el sector de crianza de animales, en Nicaragua se realizan importaciones de Harina de
Soya para suplir la demanda y este estudio de pre-factibilidad presentaría una alternativa
viable para la producción de harina, esta mejoraría la calidad de las carnes y la
productividad de este sector, gracias a su alto contenido proteico y nutricional, esta harina
también genera un subproducto que es el aceite de soya muy utilizado por la población
nicaragüense en la alimentación diaria.

Este proyecto impulsaría al aumento del cultivo de soya que en Nicaragua es muy bajo,
también despertaría la atención de los agricultores por este cultivo de alto rendimiento y
suma importancia, la agricultura nicaragüense sería renovada por un nuevo cultivo que
aportaría grandes beneficios económicos y sociales en la seguridad alimentaria.

Crearía una cultura de seguridad alimentaria, llamando la atención de la población


nicaragüense llevando un alimento económico y de gran valor nutricional y también
promovería el consumo de soya no solo en animales sino también en la población ya que la
soya es un alimento beneficioso para la salud.

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1.3. ANTECEDENTES

La Harina de Soya en un producto que retomado mucha importancia a nivel mundial debido
a que no hay ningún otro alimento que tenga una cantidad considerable de proteína en su
interior y también por poseer otro importante subproducto como es el aceite de soya, muy
utilizado a nivel mundial para la preparación de alimentos.

En Nicaragua se han instalado Plantas Aceiteras que se encargan de extraer el Aceite de la


Soya y también de elaborar la harina para la suplir la demanda generalmente de los
criadores de animales de corral, principalmente en granjas avícolas y porcinas. Las Plantas
que se encuentran en Operación y ubicadas en el Pacífico son: La Aceitera El Real,
AGROSA y Aceitera Chilamatillo.

Estas Plantas abastecen de Aceite y Harina de Soya a la población Nicaragüense y forman


la Agroindustria de la Soya en Nicaragua, estas plantas tienen actualmente una capacidad
14 mil quintales mensuales donde la Soya absorbe aproximadamente 5 mil quintales, ya
que no solo extraen aceite del grano de soya, también lo hacen del Maní un importante
producto en el Occidente del País.

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2. ESTUDIO DE MERCADO

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2.1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO

2.1.1. Objetivo General

 Confirmar la existencia de una demanda potencial de harina de soya presente en


el mercado nicaragüense para consumo animal en los sectores avícola, porcino y
bovino.

2.1.2. Objetivos Específicos

 Definir el tipo de Producto que se va a Ofertar así como sus características y


propiedades organolépticas.

 Cuantificar la demanda potencial insatisfecha de harina de soya para consumo


animal en los sectores avícola, porcino y bovino.

 Identificar a los oferentes actuales, así como la oferta actual del producto.

 Determinar el precio actual del producto, en sus diferentes presentaciones y


tamaños.

 Determinar el canal de comercialización que permitirá la mejor movilización del


producto.

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2.2. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO


2.2.1. Definición de harina.
El término harina proviene del latín farina que a su vez proviene de far y farris el
nombre en latín del farro un cereal muy simular al trigo que era muy utilizado para preparar
pan y cerveza en el Egipto Faraónico.

La harina es el polvo fino que se obtiene del cereal molido y de otros alimentos ricos en
almidón.

Se puede obtener harina de distintos cereales. Aunque la más habitual es harina de trigo
que proviene de Europa, también se hace harina de centeno, de cebada, de avena, de maíz
que proviene de América o de arroz que proviene de Asia. Existen harinas de leguminosas
como son garbanzos, judías, soya e incluso en Australia se elaboran harinas a partir de
semillas de varias especies de acacias que es conocida como harina de acacia.

El denominador común de las harinas vegetales es el almidón, que es un carbohidrato


complejo.

2.2.2. Tipos de harina


Existe una gran variedad de harina desde la harina de trigo ampliamente utilizada hasta
las harinas de origen animal.

A continuación se mencionan los tipos de harina más conocidas

2.2.2.1. Harina de origen vegetal

Harina de arroz. De gran importancia en la cocina del sudeste asiático, incluso se hace
papel comestible con ella. Normalmente se consume la refinada aunque también se vende la
de tipo integral.

Harina de mandioca. Se utiliza en Paraguay y zonas aledañas de Argentina y Brasil


para hacer panecillos (chipá), sopa paraguaya y otros alimentos.

Harina de castaña. Se utiliza en Córcega para su variedad de Polenta, en el Périgord y


en Italia para elaboración de postres.

Harina de garbanzo. Muy empleada en los rebozados y frituras de la cocina india.

Harina Leudante. Es la harina común para repostería pero con un contenido de


levaduras.

Harina de guisantes. Se usa en la cocina India.

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Harina de almorta. Se usa en las migas de harina y emplea la almorta, las gachas y para
los rebozados A la andaluza en las frituras de pescado.

Harina de maíz. Originario del continente americano, el maíz se para hacer tortillas,
alimento que desde hace miles de años sigue siendo, junto con el fríjol y el chile, la base de
la alimentación en las culturas de América Latina.

Harina de habas. Se utiliza para dar sabor a los panes de molde industriales.

Otras: patata, amaranto y otros productos.

2.2.2.2. Harinas de origen animal

Existen harinas de origen animal que se utilizan como aporte de proteínas, algunos de
ellos obtenidos a partir de subproductos de la industria cárnica.

Harina de huesos

Harina de sangre

Harina de plumas o pelo y pezuñas

Harina de pescado

2.2.3. Harina de soya


La harina de soya es un tipo de harina obtenida a partir de granos molidos de soya a los
cuales se le ha extraído primero el aceite. La Harina obtenida del fríjol de soya es una
harina de una textura similar a la harina corriente, es muy nutritiva, tiene 3 veces más
proteínas que la carne, no contiene gluten y es rica en proteínas, minerales y vitaminas.

Siendo un producto alimenticio la harina de soya es un alimento perecedero que se debe


de almacenar bajo ciertas condiciones de humedad y temperatura. La harina de soya es un
producto intermedio y necesario para la producción de concentrados para la alimentación
animal.

El tipo de harina de soya que se desea obtener de acuerdo a la cantidad de proteína que
esta posee, tiene la siguiente composición química

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Tabla 1. Composición de la Harina de Soya


Concepto %
PROTEINAS 46
MATERIA GRASA 1.5
HUMEDAD 12
FIBRA 6
SOLUBILIDAD 7.5
ATC. UREASTICA 0.2

La oferta de la harina de soya que el proyecto presenta es en sacos de 100 libras, ya que
en todas las empresas no ofertan cantidades menores a 100 libras.

La harina de soya es la forma más simple de proteína de soya con un contenido


proteínico de 44% ó 48%, dependiendo del nivel de fibra incluido. La harina de soya se
debe de someter a un tratamiento térmico para mejorar su valor nutricional. Procedimientos
de tostado normales reducen pero no eliminan el inhibidor de la tripsina o ureasa, ni reduce
de forma significativa las propiedades antigénicas de la harina de soya.

Debido a esto es que en este proyecto se presenta un proceso productivo que involucra
las Operaciones de Extrusado y Prensado de Soya que eliminan completamente estos
factores antinutricionales.

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2.3. MATERIA PRIMA E INSUMOS


La Principal y única materia prima para la harina de soya es el frijol de Soya obtenido
de la Planta del mismo nombre.

La Soya cuyo nombre científico es Glycine max L. es una planta de ciclo anual, de
porte erguido y de 0,5 a 1,5 metros de altura. Se cultiva durante la estación cálida y se
cosecha aproximadamente 120 días después de la siembra. Es de clima sub-tropical. Posee
hojas grandes, trifoliadas y pubescentes. Sus flores son de tamaño pequeño y de color
blanco-amarillento o azul-violáceo. La semilla de la soya se produce en vainas de 4 a 6 cm
de longitud y cada una contiene semillas oleaginosas y esféricas que varían
considerablemente de tamaño, dependiendo de las condiciones de cultivo y crecimiento.

El grano de soya es la semilla de la planta leguminosa. Es una legumbre y se parece en


su aspecto externo al garbanzo, pero el grano de soya es más pequeño y más redondo. Es
una excelente fuente de proteínas de alta calidad y bajo contenido de grasas saturadas, por
ser un alimento vegetal no tiene colesterol. Contiene varios componentes de reconocida
actividad anticancerígena.

2.3.1. Composición Química del grano de soya

El perfil nutricional de la soya es importante pues tiene 36% de proteínas de alta


calidad, superando el aporte proteico de otras leguminosas y cereales. Contiene un 20% de
grasas, en su mayoría poli insaturadas y por su origen vegetal, no contiene colesterol, 15%
de carbohidratos, 15% de fibra y 14% de humedad. Además provee de la mayoría de los
aminoácidos indispensables para el organismo, es rica en potasio y es una buena fuente de
tiamina, magnesio, fósforo, hierro, cobre, potasio, manganeso, calcio, contiene vitaminas
A, C, D, E, K y otras del complejo B. Asimismo, la soya cumple un rol potencial en la
prevención de enfermedades

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Tabla 2. Composición Nutricional del frijol de Soya.


En 100 gramos de porción comestible
Concepto Cantidad
Energía (Kcal) 416
Proteínas (gr) 36
Grasas (gr) 20
Carbohidratos (gr) 30
Calcio (mg) 277
Hierro (mg) 15.7

2.4. CONSUMIDORES
La harina de soya tiene un amplio uso en la alimentación de animales de crianza, pese a
su amplio uso, los consumidores de dicho producto puede dividirse en dos grupos, donde
los principales consumidores de harina de soya en nuestro país son las Industrias y
pequeñas empresas que elaboran concentrados para la alimentación animal, estas pequeñas
industrias proporcionan los concentrados a los granjeros los cuales contienen un cierto
porcentaje de harina de soya, estas empresas varían mucho en sus capacidades de
producción, sin embargo generan una demanda potencial insatisfecha que se suprime
mediante las importaciones de harina de soya.

También existe un porcentaje de criadores que obtienen la harina de soya para realizar
ellos mismos los concentrados, este es el grupo más grande pero su poder de demanda se
vuelve pequeño cuando se toman en cuenta los otros demandantes.

Comparando la Oferta que genera una de las industrias de elaboración de concentrados


con la de uno de los criadores, la industria tiene la mayor Oferta pero la cantidad de
Industrias es muy reducida en comparación a la cantidad de criadores.

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2.5. ÁREA GEOGRÁFICA


Los principales consumidores de la harina de soya se ubican en las regiones en donde se
cultiva la Soya, la principal región con mayor cultivo de soya es en el occidente del país,
Chinandega y León son los departamentos con mayor cultivo de soya en Nicaragua,
también las industrias y pequeñas empresas se ubican en dichos departamentos, debido a las
cercanías con el cultivo y a las empresas productoras de concentrado estos departamentos
se convierten en nuestra área geográfica, además habrá gran cercanía con el otro grupo de
consumidores que son los criadores de animales, que producen los concentrados ellos
mismos.

Estos departamentos están muy vinculados con la crianza de animales por lo tanto es
motivo de peso para seleccionarlos como nuestra área geográfica.

2.6. USOS DEL PRODUCTO


La harina de soya a partir del frijol de soya es una fuente de proteína tanto para uso
humano como animal, en nuestro estudio el uso que se le dará es para consumo animal,
como el ingrediente proteico para elaborar concentrados para animales como: Vacas,
cerdos, aves de corral, perros, etc.

Los usos tanto para consumo humano como animal son:

• Elaboración de concentrados de Animales para elaborar concentrados con equilibrio


nutricional, proporcionando las vitaminas y nutrientes necesarios para lograrlo.

• Mezclas de Harina en la Producción de Pan, usado comúnmente en la elaboración


de pan blanco y bollos debido a sus características de blanqueado y de fortalecimiento de la
proteína del gluten mejorando el volumen del pan.

• Repostería

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2.7. ANÁLISIS DE LA DEMANDA


2.7.1. Demanda Actual
La demanda actual se calcula multiplicando la cantidad de animales por el consumo
diario de cada animal y luego convirtiendo a consumo anual.

Tabla 3. Población actual de animales1


Animal No. de animales Demanda (kg/día) Demanda Anual (ton)
Vacas 153,000 11 6,142,950
Aves 10,500,000 0.120 459,900
Cerdos 172,100 3 1,884,495

2.7.2. Demanda Futura

Para el cálculo de la demanda futura se buscaron datos de la población de animales en


los sectores avícola, porcino y bovino

Con una tasa de crecimiento del 3% para los animales de los diferentes sectores, se calcula la
población futura de cada sector y la demanda anual.

Tabla 4. Demanda futura


Año Vacas Aves Cerdos Demanda Futura de
Concentrados (ton/anual)
2014 157,590 1,081,500 177,263 8,741,965.350
2015 162,317.7 1,113,945 182,580.89 9,004,224.311
2016 167,187.231 1,147,363.35 188,058.316 9,274,351.032
2017 172,202.847 1,181,784.251 193,700.066 9,552,581.532
2018 177,368.933 1,217,237.77 199,511.068 9,839,158.998

1
Informe de Producción Agropecuaria Acumulado a Marzo 2013, MAGFOR DIRECCIÓN DE ESTADÍSTICAS,
pág. 19

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Para el Calculo de la Demanda Futura de Harina se tomara un porcentaje del 12 % de la


Demanda Futura de Concentrados de Animales.

Tabla 5. Demanda Futura


Año Demanda Futura de Demanda Futura de
Concentrados (ton/anual) Harina (ton/anual)
2014 8,741,965.350 1,049,035.842
2015 9,004,224.311 1,080,506.917
2016 9,274,351.032 1,112,922.124
2017 9,552,581.532 1,146,309.784
2018 9,839,158.998 1,180,699.080

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2.8. ANÁLISIS DE LA OFERTA

2.8.1. Oferta Actual

La harina de soya se produce muy poco a nivel nacional, solo el 10 % de la producción


de Frijol de soya se destina a las empresas aceiteras del país, el resto se exporta a otros
países como México y El Salvador, por lo tanto la demanda se satisface con las
importaciones, la siguiente tabla muestra los datos históricos.

Tabla 6. Importaciones de Harina de Soya2


Año Importación kg Importación qq Dólares
2009 39,420,767.6 868,833.718 9,557,170.90
2010 40,777,984.48 898,746.778 9,886,214.56
2011 58,888,900 1,297,911.35 14,779,100.00
2012 60,348,900 1,330,089.75 14,621,400.00
2013 65,141301.53 1,435,714.286 20,100,000.00

2.8.2. Oferta Futura

CNA = PRODUCCION + IMPORTACIONES – EXPORTACIONES

Ya que la cantidad de harina de soya que se exporta a otros países y la producción


nacional es muy poca para proveer la demanda del mercado, se utilizaran los datos de las
importaciones para calcular la oferta futura.

Para calcular la oferta futura se hará uso del Método de la Regresión Lineal simple,
donde las variables son el tiempo y los datos de las importaciones de los últimos 5 años, se
muestra a continuación la Ecuación obtenido con dichos datos:

𝑌 = 156,510.41𝑥 − 312,637,114.6

2
MIFIC, Dirección General de Comercio Exterior Dirección de Políticas Comerciales Externas

22
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Tabla 7. Oferta Futura

Año Oferta Futura (kg/año) Oferta Futura (qq/año)


2014 88,421,562.16 1,948,811.230
2015 95,522,760.48 2,105,321.641
2016 102,623,958.80 2,261,832.052
2017 109,725,157.10 2,418,342.463
2018 116,826,355.40 2,574,852.874
2019 123,927,553.70 2,731,363.284

23
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

2.9. ANÁLISIS DE LA OFERTA DEMANDA


Con los datos obtenidos de la demanda y la oferta ahora se procederá a determinar la
Demanda Potencial Insatisfecha, esta se muestra a continuación:

Tabla 8. DPI
Año Demanda Futura de Harina Oferta Futura (qq/año) DPI (ton/anual)
(ton/anual)
2014 1,049,035.842 2,105,321.641 953,513.0815
2015 1,080506.917 2,261,832.052 977,882.958
2016 1,112,922.124 2,418,342.463 1,003,196.967
2017 1,146,309.784 2,574,852.874 1,029,483.429
2018 1,180,699.080 2,731,363.284 1,056,771.526

Figura 1. Demanda Potencial Insatisfecha

Analizando los datos de oferta y Demanda se observa que la demanda esta muy por encima
de la oferta lo cual refleja que hay un mercado potencialmente insatisfecho que puede ser
usado como indicativo para la instalación de una nueva planta de harina de soya.

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

2.10. DETERMINACION DEL PRECIO DEL PRODUCTO.

A través de visitas in situ a las empresas comercializadoras de harina de soya para la


elaboración de alimentos balanceados para animales, entre las que estan:

 Aceitera Real

 Aceitera Chilamatillo

 Concentrados CODIL

Y se estableció que el precio de venta para la presentación única que se comercializa en el


mercado nacional, varía entre C$ 800 y C$ 900 córdobas/quintal, en la actualidad3.

El precio que tendrá cada quintal de Harina de Soya, producido por la planta proyectada se
determinó, considerando los Costos de Producción y la Cantidad de Quintales de Harina de
Soya que se producirán en el primer año, más un 40 % de ganancia por cada quintal de
harina. El precio obtenido fue de C$ 703.68.

3
Fecha de la consulta : 15 de Julio del 2013.

25
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

2.11. COMERCIALIZACIÓN
La harina de soya es un producto de consumo intermedio que será ofertado en los
departamentos de Chinandega y León, ya que el mercado será pequeño y los consumidores
se pueden dividir en dos grupos, el canal de distribución será del tipo compuesto una de las
vías llevará el producto hasta el consumidor de forma directa para que él dé la
transformación final del producto, estos consumidores estarán ubicados en la cercanía de la
empresa, así que el producto no requerirá de largos recorridos para llegar a su destino, por
otro lado la segunda vía llevará el producto intermedio a las agencias que estarán ubicados
en las cercanías de las empresas productoras de concentrados para animales de crianza, esto
se debe a la lejanía entre los departamentos que conforman el área geográfica del mercado,
por lo tanto también a la distancia entre los consumidores y la empresa.

Agencia Consumidor

Planta

Consumidor

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

2.12. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE MERCADO


 La harina de soya para elaboración de alimentos balanceados para animales, se
produce en el país y también se importa.

 Los productores nacionales son :


 Aceitera Real
 Aceitera Chilamatillo

 Concentrados CODIL

 En el mercado nacional, existe una demanda potencial insatisfecha de harina de


soya para consumo animal en los sectores avícola, porcino y bovino.

 El sector que demanda la harina de soya, está constituido por :

o las empresas que producen y comercializan alimentos balanceados y


concentrados para animales

o Los productores de ganado vacuno y porcino

o Los productores del sector avícola

 La demanda potencial insatisfecha de harina de soya para consumo animal en los


sectores avícola, porcino y bovino es aproximadamente 34,625.47 qq.

 En el proyecto se estableció un precio de C$ 703.68, de acuerdo con los Costos de


Producción y la cantidad de quintales producidos en el primer año.

 Se determinó el canal de comercialización que permitirá la mejor movilización del


producto el cual llevará el producto a las manos del consumidor de manera directa.

Para que el producto sea distribuido de manera eficiente se ubicarán puestos de


ventas en los departamentos que demandan la mayor cantidad del mismo.

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3. ESTUDIO TÉCNICO

28
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3.1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO TÉCNICO

3.1.1. Objetivo General

Verificar la Factibilidad Técnica para la instalación de una planta Procesadora de


Harina de Soya a partir del frijol de Soya.

3.1.2. Objetivos Específicos

Determinar el Tamaño Optimo de la Planta a partir de la Demanda Potencial


Insatisfecha encontrada en el Estudio de Mercado.

Definir la Localización Optima de la Planta a través de un análisis, en donde se


involucren factores tales como costos, transporte, materia prima y otros que influyan en la
Macro y Micro Localización.

Seleccionar los Equipos del Proceso Productivo que se requieren para la transformación
de la materia prima.

Determinar los Requerimientos de Recursos Humanos, Equipos y la Organización de la


Empresa que garanticen un buen funcionamiento de la planta.

29
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3.2. TAMAÑO DE LA PLANTA


En la determinación del Volumen de Producción de la Planta Procesadora de Harina de
Soya se elegirá un porcentaje de la DPI ya que no es posible cubrir el 100 % de la misma,
es por ello que se empezara a trabajar con un 0.12 % de la DPI nacional. La siguiente tabla
muestra los volúmenes de producción para los futuros 5 años.

Tabla 9. Volumen de Producción


Años DPI Nac. (ton/año) 0.1178% DPI (ton/año)
2014 953,513.081 1,123.23
2015 977,882.958 1,151.94
2016 1,003,196.967 1,181.76
2017 1,029,483.429 1,212.73
2018 1,056,771.526 1,244.87

La Planta tendrá una Capacidad de Diseño equivalente a la suma del volumen de


producción del último año 1,244.87 ton/año y del sobre diseño de la planta del 20 %, esto
representa una Capacidad de Diseño de 1,493.80 ton/año.

La Capacidad del Sistema se calculará tomando un porcentaje de la Capacidad de


Diseño, esta disminución es debido a la mezcla del producto y condiciones del mercado a
largo plazo. En este estudio se tomara un 95 % de la capacidad de Diseño que representan
una Capacidad de 1,204.7195 ton/año.

Finalmente, La Capacidad Real de la Planta se considerará en un 90 % de la Capacidad


del Sistema debido a inconvenientes a corto plazo, esto nos da una Capacidad Real de
Producción equivalente a 1,084.2475 ton/año.

3.3. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA


3.3.1 Macrolocalización

En la Decisión de la Localización de la Planta se deben de tomar en cuenta diversos


factores debido a que esta tiene una incidencia directa en los Flujos de Ingresos y Egresos
de la Planta.

Los Factores que se consideraron para la selección de la mejor alternativa fueron los
siguientes:

I. Concentración de Mayor Mercado


30
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

II. Accesibilidad de la Materia Prima


III. Transporte
IV. Disponibilidad de la Mano de Obra
V. Disponibilidad de Agua y Energía Eléctrica
Para la Macrolocalización se tomaron se consideraron 3 sitios:

A. Chinandega
B. León
C. Managua
Los Departamentos de Chinandega y León fueron escogidos debido a su accesibilidad
con la materia prima y costos de transporte ya que es en estos departamentos donde se
cultiva la mayor cantidad de Frijol de Soya en el país. También fue seleccionado el
Departamento de Managua por poseer la mayor cantidad de empresas productoras de
concentrado para animales a nivel nacional.

Tabla 10. Factores de la Macrolocalización


Factores Coeficiente
I. Concentración de Mayor Mercado 9
II. Accesibilidad de la Materia Prima 10
III. Transporte 9
IV. Disponibilidad de la Mano de Obra 8
V. Disponibilidad de Agua y Energía Eléctrica 7

Tabla 11. Evaluación de las Alternativas


Factor de Coeficiente Calificación No Ponderada Calificación Ponderada
Localización A B C A B C
I 9 70 75 90 630 675 810
II 10 95 95 50 950 950 500
III 9 90 95 70 810 855 630
IV 8 80 80 95 640 640 760
V 7 80 80 95 560 560 665
3,590 3,680 3,365

La Evaluación de las Alternativas dio como mejor resultado la para la ubicación de la


planta de Harina de Soya el Departamento de León.
31
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

3.3.2. Microlocalización

La planta de tratamiento estará ubicada en la ciudad de León, debido a sus cercanías


con la materia prima, además de la disposición de un terreno plano situado en una zona de
alta circulación de tráfico vehicular, peatonal y comercial. Además este terreno ya cuenta
con los servicios básicos de electricidad y agua potable lo que reduciría los costos de la
planta.

Alternativas de la Microlocalización

A. Telica
B. Ciudad de León
C. Nagarote
Factores que se consideraron son los siguientes

I. Características del Terreno


II. Circulación vehicular y/o peatonal de la zona
III. Distancia de las Fuentes de Servicios Básicos
IV. Impacto Ambiental

Tabla 12. Evaluación de las Alternativas


Factor de Coeficiente Calificación No Ponderada Calificación Ponderada
Localización A B C A B C
I 10 85 90 90 850 900 900
II 9 80 85 85 720 765 765
III 9 60 95 65 540 855 585
IV 8 80 75 75 640 600 600
2,750 3,120 2,850

Haciendo uso del Método cualitativo pro Puntos para la ubicación de la


Microlocalización se determino que la mejor alternativa es la de la Ciudad de León.

3.4. PROCESO PROCUCTIVO


3.4.1. Ingeniería de Proyecto
32
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La Planta de Harina de Soya trabajará 6 días a la semana, de Lunes a Sábado con una
capacidad de Diseño de 1,268.1258 ton/año. Para lograr este volumen de producción se
dispondrá de 2 turnos laborales cada uno de 5 horas, distribuidos de la siguiente manera

Turno Matutino: 7:00 am. – 12:00 md.

Turno Vespertino: 1:00 pm. – 6:00 pm.

El total de días laborales se determinara restándole a los días del año los Feriados
Nacionales, los días destinados al mantenimiento y/o limpieza de la planta y por último los
domingos.

Total de días Laborales = Total de días del año – Días no Laborales

Los Feriados Nacionales son los Días legalmente establecidos por el Código del
Trabajo. Estos días son de descanso obligatorio con goce de sueldo, se detallan a
continuación:

Tabla 13. Feriados Nacionales


Fecha Motivo
01 de Enero Año Nuevo
Semana Santa Jueves y Viernes Santo
01 de Mayo Día de los Trabajadores
19 de Julio Día de la Revolución Sandinista
14 de Septiembre Batalla de San Jacinto
15 de Septiembre Día de la Independencia
25 de Diciembre Navidad
.

Los días No Laborales son la suma de los días feriados, los días de mantenimiento y los
domingos, para esta planta se realizarán mantenimiento y/o limpieza cada 2 meses de los
equipos para evitar cualquier mal funcionamiento que pueda parar la producción, al año
serán 6 días de mantenimiento.

Días Laborales = 365 – (8 – 52 – 6) = 299 días

Entonces los días laborales serán de 299 días al año con una capacidad de diseño de
1,493.80 ton/año, al día la planta producirá un volumen de:

1,493.80 ton/año * 1 año/299 días * 1000 kg/1 ton = 4,996 kg/día de Harina de Soya

3.4.2. Descripción del Proceso de Producción

El proceso de Producción de Harina de Soya tiene como materia prima el Fríjol de soya,
además de la harina se obtiene otro subproducto de mucha importancia como es el Aceite
33
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

de Soya, dicho aceite se almacenara para la comercialización del mismo con diversas
aceiteras de la región.

El proceso de producción para la elaboración de harina de soja consta de las etapas de:

 Recepción y Pesaje

 Limpieza

 Almacenamiento

 Extrusión

 Prensado

 Empacado

Recepción y Pesaje

Esta etapa comienza con la llegada a la planta de un vehículo cargado con sacos de polietileno
de la materia prima que se va a procesar. Se procede a descargar del vehículo los sacos provenientes
de de la cosecha de los agricultores y/o productores del frijol de Soya. Una vez descargado el
camión, se seguirá con el Pesaje del frijol de soya para contabilizar la cantidad neta de peso que va
a entrar al proceso productivo.

El Pesaje se realizara transportando de forma manual los sacos de frijol al área de Pesaje para
colocarlas sobre las básculas, cada una con una capacidad de 500 kg. Esta actividad se realiza con
el objetivo de corroborar la cantidad de materia prima que ingresa a la planta.

Es importante también examinar las características que presente el frijol, como es su contenido
de humedad necesario para lograr un correcto almacenamiento del mismo, para ello es necesario
que los agricultores y/o productores del frijol hayan seguido todos lo procedimientos establecidos
en la NTON para la Producción y Comercialización de Semilla Certificada de Granos Básicos y de
Soya.

Limpieza

El principal objetivo de la limpieza es preservar el buen funcionamiento de los equipos que


participan del proceso productivo, evitando los altos costos que representan las operaciones de
reparación.

La tendencia actual en el cribado industrial de materiales granulares de todo tamaño es el uso de


cribas vibratorias debido a su mayor capacidad y menor gasto de energía.

En esta etapa se removerán las partículas indeseables provenientes del campo como piedras,
ramas, tierra, etc. Para ello se pasara la Materia Prima a través de Cribas Vibratorias de cierto
tamaño para garantizar un frijol libre de impurezas.

34
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

En planta se utilizara una criba vibratoria de inercia, que se compone de un compartimiento de


2 tamices al cual se le comunica una vibración de alta frecuencia por medios mecánicos. El
compartimiento presenta una inclinación de 15º con frecuencias de 900 revoluciones por minuto.
Con un tamaño de agujeros de tamices desde 20 mm y área de tamizado de hasta 7 m2.

Almacenamiento

Luego que la materia prima ha sido debidamente limpiada de impurezas esta se transporta
manualmente al área de almacenamiento. Esta dispondrá de un área de 50 m2 con los
requerimientos para un almacenaje prolongado del grano, los requerimientos principales a
considerar son humedad, temperatura y limpieza continua del lugar para un almacenamiento óptimo
del frijol de soya.

Extrusión de la Soja
En esta etapa del proceso se hará uso de una Extrusora, se le alimentara el Frijol de
Soya por medio de cintas transportadoras
Durante el extrusado, el frijol se desmenuza y calienta por fricción a través de un
sistema de tornillos y frenos de cizallamiento internos, este equipo no posee elementos de
calentamiento externo, la temperatura del frijol se eleva cerca de los 130-150 grados
centígrados, esto dependerá del de la humedad del grano. También es sometido a una
presión interna cercana a las 40 atmósferas.
La soya extrusada obtenida, sale por un orificio al exterior, en forma de chorro, donde
pasa a presión atmosférica súbitamente, produciendo la evaporación del agua, y reduciendo
la humedad aproximadamente al 6 por ciento, a un valor ideal para la extracción de aceite.
Beneficios del Proceso de Extrusión

La extrusión se ha convertido en una importante herramienta para procesar alimentos y


mejorar su digestibilidad y otros aspectos nutricionales.

Este proceso produce varios efectos muy positivos:


La harina de soya puede contener factores antinutricionales si no pasa por un proceso de
cocción adecuado.

1) La desactivación de los factores antinutricionales de la soya tales como los


inhibidores de la tripsina y quimiotripsina, ureasa, fitohemaglutininas y factores tales como
la glicinina y beta-conglicinina. La harina de soya puede contener estos factores
antinutricionales si no pasa por un proceso de cocción adecuado. Dado que estos factores
son en su mayoría proteínas, es importante al eliminarlos o desactivarlos, tener cuidado de
no quemar las proteínas útiles como la lisina. El proceso de extrusión lo permite,
obteniendo altos valores de proteína digestible, por lo general superior al 90 % y de energía
disponible para la metabolización, en contraste con la desactivación por otros métodos tales
como tostado por calor directo, etc., donde la lisina es sobre cocinada, reduciendo la
digestibilidad. Esta diferencia es de suma importancia en la alimentación animal,

35
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

especialmente de mono gástricos (Pollos, gallinas ponedoras, cerdos). En multitud de


estudios se concluyó que el método de extrusión obtiene los mejores resultados en
digestibilidad de aminoácidos comparado con otros procesos.
2) Rotura y desmenuzamiento del grano a la forma de harina, reduciendo el trabajo que
debe realizar la prensa para la extracción al romper las celdas que contienen al aceite y por
lo tanto poniendo la soja extrusada en condiciones óptimas de prensado para extracción de
aceite.
3) Descenso de la humedad contenida (secado) del grano por la pérdida en forma de
vapor a la salida.
4) Calentamiento de la masa a prensar, disminuyendo la viscosidad del aceite, y
permitiéndole fluir con facilidad, redundando en mayor extracción y menor esfuerzo de la
prensa.
5) Desactivación en el aceite de las enzimas que favorecen la oxidación del aceite y
sabores desagradables, como la lipasa y la lipooxigenasa. Esto permite obtener aceites y
expeller de altísima calidad, estabilidad y duración.

Prensado
Una vez extrusada la soja, se introduce en prensas de tornillo continuas para separar el
aceite crudo del empeller (harina de soya).
Bajo estas condiciones óptimas se logran extracciones muy eficientes del aceite
contenido, llegando al 14 % y más de extracción. El empeller obtenido al pasar por las
prensas continuas de tornillo (Empeller), contiene entre el 5-7 % de aceite, cerca del 6-7%
de humedad, y entre 42-47 % de proteína. Estos valores dependen por supuesto de la
calidad de la soja empleada, y las condiciones de humedad del grano.

Ventajas del Prensado


El Prensado presenta las siguientes ventajas operativas sobre otras alternativas:
1) Posibilita la obtención de un expeller delgado (2-3 mm. de espesor) lo que tiene
como consecuencia que:
2) Maximiza la extracción de aceite.
3) No se requiera enfriador para el expeller.
4) En caso de rotura de alguna prensa, el proceso no se detiene.
5) En caso de parada involuntaria (corte de energía), es simple la limpieza y nueva
puesta en marcha.
6) El desarme y limpieza de las prensas la puede realizar un solo empleado
manualmente.

36
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

7) Es menor el costo de varias prensas más pequeñas que 1 grande.

Molienda
Esta operación sirve para darle la contextura de harina al expeller obtenido de la prensa,
para ello se utilizara un molino de Frotación.

Pesado y Empacado
La harina obtenida se pesa y se empaca en presentaciones de 100 libras en sacos de
polietileno.

Almacenamiento
Una vez que tenemos el producto terminado empacado, este se transportará en montacargas
al área de almacenaje.

37
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

3.4.3. FLUJOGRAMA DEL PROCESO

Frijol de
Soya
643.42 Kg/h

Recepción

Pesaje

643.42 kg 642.78 kg Soya


Cribado Impureza
0.64 kg de Impureza
s
642.78 kg 588.08 kg Soya
Extrusado
Q = 9,454.05 kcal/s 54.70 Vapor

588.08 kg 500.5 kg Soya


Prensado
Aceite
87.58 kg Aceite

500.5 kg 500 kg
Molienda Acumulac.
0.5 kg Acumulación

Pesado y Empacado

Almacenamiento

Harina de Soya

500 Kg/h
38
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3.5. REQUERIMIENTOS DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS


La principal y única materia prima para la elaboración de Harina de Soya es el frijol de
Soya, los lugares que mayor área han destinado para este cultivo son los Departamentos de
Chinandega y León, con un área cosechada equivalente a 1594 manzanas1 para el año 2007.

León es el departamento con mayor cantidad de manzanas cultivadas, y tiene una


producción de Soya lo suficiente para satisfacer las necesidades de la planta, también las
vías de acceso y carreteras lo hacen idóneo para la llegada del frijol a las instalaciones.

Los precios por quintal de soya han sido variables con los años, actualmente el precio
por quintal es de aproximadamente C$ 425. Para la obtención del frijol se deben de realizar
contratos con los productores de soya para la obtención del grano.

Para la base de cálculo se tomo los 5,000 kg que se obtendrán de harina de Soya al día
para el año 2014 con un 20 % de sobrediseño, dicho cálculo se obtuvo en la Ingeniería de
Proyecto con los días hábiles que tendrá la planta.

Ya que la planta solo trabajara 10 horas al día, la planta producirá cada hora
aproximadamente 500 kg/h de Harina de Soya, luego realizando un balance de Materia
obtenemos los requerimientos necesarios de Frijol de Soya para los próximos 5 años.

Tabla 14. Requerimientos de Materia Prima


Año Volumen de Producción (ton/año) Harina de Soya (kg/h)
2014 1,123.23 375.66
2015 1,151.94 385.26
2016 1,181.76 395.23
2017 1,212.73 405.59
2018 1,494 500

Con los flujos de Harina de soya presentados en la tabla anterior obtenemos la cantidad
de frijol de soya en toneladas por año para los siguientes 5 años.

Tabla 15. Requerimientos de Frijol de Soya


Año Frijol de Soya (ton/año)
2014 1,458.74
2015 1,496.02
2016 1,534.75
2017 1,574.97
2018 1,941.55

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

3.6. REQUERIMIENTOS DE RECURSOS HUMANOS


3.6.1. Requerimientos de Personal

Tabla 16. Requerimientos de Personal


AREA CARGO CANTIDAD
Gerencia General Gerente General 1
Secretaria Ejecutiva 1
Jefe de Producción 1
Supervisor de la Planta 1
Jefe de Mantenimiento 1
Analista de Control de Calidad 1
Departamento de Operarios de Producción 5
Producción y Calidad Auxiliar de Mantenimiento 3
Ayudante del Analista 2
Encargado de Bodega 2
Conductor de Montacargas 2
Chofer de Camión 1
Gerente Administrativo 1
Departamento de Secretaria Administrativa 1
Administración Gerente de Ventas 1
Contador 1
Afanadoras 2
Cajero 1
Departamento de Gerente de RRHH 1
RRHH Secretaria de RRHH 1
Otros Agentes de Seguridad 3

El siguiente es un resumen que contiene el número total de trabajadores en cada área y


la cantidad total de trabajadores en la planta.

Tabla 17. Resumen


Área Cantidad
Gerencia General 2
Área de Producción y Calidad 19
Área de Administración 7
Área de RRHH 2
Otros 3
Total de trabajadores 33

41
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Tabla 18. Nivel Académico Requerido


CARGO NIVEL ACADEMICO REQUERIDO
Gerente General Ing. Industrial o Ing. Químico
Secretaria Ejecutiva Secretaria Ejecutiva o Comercial
Jefe de Producción Ing. Químico
Supervisor de la Planta Ing. Químico
Jefe de Mantenimiento Ing. Mecánico
Analista de Control de Calidad Lic. Químico
Operarios de Producción Bachiller
Auxiliar de Mantenimiento Bachiller
Ayudante del Analista Bachiller
Encargado de Bodega Bachiller
Conductor de Montacargas Bachiller
Chofer de Camión Conductor con Licencia de Conducir
Gerente Administrativo Lic. En Admón. De Empresas
Secretaría Administrativa Técnico Medio en Secretariado
Gerente de Ventas Lic. En Admón. De Empresas
Contador Lic. En Contaduría Pública y Finanzas
Afanadoras Primaria Aprobada
Cajero Técnico Medio en Contaduría Publica
Gerente de RRHH Lic. en Psicología o Sociología
Secretaria de RRHH Bachiller
Agentes de Seguridad Primaria Aprobada

Tabla 19. Descripción de Cargos


CARGO DESCRIPCION
Gerente General Organizar, Dirigir y Coordinar las distintas
actividades que orienten a buena administración de
la planta.
Secretaria Ejecutiva Atender al personal y telefónicamente al
público, pasar la información e inquietudes
requeridas que correspondan al Gerente General y
llevar la agenda correspondiente.
Jefe de Producción Encargado del Diseño y puesta en marcha del
plan de producción
Supervisor de la Planta Velar por el correcto funcionamiento de las
distintas áreas de la planta
Jefe de Mantenimiento Encargado del mantenimiento correctivo y
preventivo de los Equipos.
Analista de Control de Calidad Persona encargada del Análisis y verificación
del cumplimiento de los parámetros del producto
terminado.
42
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Operarios de Producción Realización de las distintas operaciones del


proceso y el correcto uso de los equipos
Auxiliar de Mantenimiento Ayudante del jefe de Mantenimiento
Ayudante del Analista Realización de tareas asignadas del Analista de
Control de Calidad
Encargado de Bodega Responsable del control del almacenamiento de
la materia prima y producto terminado
Conductor de Montacargas Encargado del traslado de la materia prima y
producto terminado a sus respectivas áreas.
Chofer de Camión Encargado del traslado de la Materia Prima
desde su lugar de origen hasta la Planta.
Gerente Administrativo Supervisar y Revisar todas las actividades
administrativas de la empresa.
Secretaría Administrativa Asistir al Gerente Administrativo
Gerente de Ventas Elaborar las políticas, las normas y los
procedimientos requeridos para la Venta del
producto terminado.
Contador Llevar el Registro contable de todas las operaciones
realizadas por la empresa, así como la
Recopilación de información para la elaboración del
presupuesto.
Afanadoras Realizar diariamente las labores de aseo de las
oficinas de la empresa.
Cajero Persona encargada de recepción, distribución y
elaboración de los ingresos, pagos, facturas,
transferencias electrónicas, etc. de la planta
Gerente de RRHH Responsable de la Contratación y despido.
También de atender y resolver peticiones del
personal.
Secretaria de RRHH Asistir la Gerencia de RRHH y control de
archivos y expedientes de los trabajadores de la
planta.
Agentes de Seguridad Vigilar la entrada y Salida de personas a la
empresa

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3.6.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Gerente General

Secretaria
Ejecutiva

Gerente de Gerente de Gerente de Gerente de


Producción RRHH Ventas Administración

Mantenimiento Analista Supervisor Cajero Contador Secretaria Encargado de


Bodega

Operarios Afanadoras

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3.7. REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS


3.7.1. Consolidado de los Equipos

Tabla 20. Equipos


Equipo Descripción Cantidad Potencia kw/h
Extrusora L: 2.5m 1 92.5
Modelo E-500 A: 2.6m
Capacidad: 500 kg/h H: 2m

Prensas de Tornillo L: 1.825m 2 15


Modelo GX-105 A:0.7m
Capacidad: 300 kg/h H:1.35m

Criba Vibratoria Dp : 12 mm 1 10
Área = 2 m2
Tornillo Sin Fin ------ 3 0.18
Bomba Centrifuga Acero Inoxidable 1
Molino de frotación Ddiscos : 500 mm 1 15
Rev: 450 rpm
Tanque del frijol de Soya Capacidad 600 Kg 2 -----
Tanque de Almacenamiento Acero Inoxidable 2 -----
del Aceite V: 2 m3
Tanque de Almacenamiento Capacidad: 3000 1 -----
de Agua Lts

Tanque de Almacenamiento D: 1 m 1 -----


de combustible L: 2m
Balanza de Plataforma Capacidad: 60 kg 2 0.1

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3.7.2. Consolidado de Equipos y Materiales de Oficina

Los Equipos y Materiales de Oficina para las distintas áreas de la planta se presentan en
la siguiente tabla

Tabla 21. Equipos y Materiales de Oficina


Concepto Cantidad
Archiveros 4
Aire Acondicionado 4
Computadora Personal 7
Calculadora 2
Caja de Grapas 5*
Caja de Lapiceros 5*
Escritorios 7
Escritorio Ejecutivo 1
Engrapadoras 4
Fax 2
Impresoras 4
Fotocopiadoras 2
Línea Telefónica 1
Perforadora 2
Resma de Papel 7*
Silla de Oficina 10
Silla Ejecutiva 2
Teléfono Convencional 3

*Estos artículos se renovaran una vez que se hayan agotado

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3.8. INFRAESTRUCTURA Y OBRAS CIVILES


3.8.1. Distribución de la planta

Las áreas necesarias para la producción y distribución de la harina de soya son las
enumeradas en el siguiente diagrama.

Área de carga

Este será el espacio donde la harina y el aceite de soya elaborados por la empresa serán
cargados en los vehículos de transporte para su distribución.

El área de carga debe estar cerca de las bodegas de la harina y el aceite de soya para ahorrar
tiempo y esfuerzo durante el cargado de los vehículos, cerca de la salida para reducir el
recorrido que el vehículo cargado deba realizar dentro de la planta.

Será necesaria una plataforma de 1.2 m para facilitar la descarga de la materia prima, esta
plataforma será una construcción de mampostería.

Las paredes tendrán una medida de 15 m de ancho con 10 m de largo, serán construidas con
paredes lisas y piso embaldosado sellados entre sí para prevenir el ingreso de vectores
dentro de la planta. Los portones serán del tipo corredizo para facilitar la accesibilidad.

Área de producción

Este será el espacio donde los frijoles de soya serán transformados mediante operaciones
mecánicas hasta obtener harina y aceite de soya.

El área de producción es un punto céntrico que colinda con la bodega de materia prima e
insumos, así como las bodegas de harina y aceite de soya, siempre con el objetivo de
reducir el tiempo y esfuerzo durante el proceso productivo.

Las paredes tendrán una medida de 15 m de largo y 15 m de ancho. Los pisos serán de
concreto curado para asegurar mayor resistencia, ya que debido al peso de los equipos debe
soportar mucha presión, se usará selladores de juntas ya que permite soportar los
movimientos de contracción y dilatación propios del concreto, así como el tráfico de
montacargas.

El área de producción debe contar con 225 m2 para una correcta distribución de los
equipos.

Área de recepción de materia prima e insumos

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Este será el espacio destinado para la descarga de los vehículos que suministrarán la
materia prima e insumos necesarios para la producción de harina y aceite de soya.

Al igual que el área de carga debe contar con una plataforma para facilitar la descarga de la
materia prima, es importante que esté cerca de la entrada para reducir el recorrido del
vehículo cargado dentro de la planta.

Los materiales para construir esta área son los mismos que las del área de carga y el diseño
también.
Bodega de aceite crudo
Este espacio está destinado como su nombre lo indica al almacenaje del aceite crudo. La
bodega debe ser un lugar fresco, ventilado, limpio y seco, alejado de olores, con poca
exposición a la luz solar.

Las paredes tendrán una medida de 7.5 m de ancho por 10 m de largo. Los pisos serán de
concreto, ya que debido al peso de los equipos debe soportar mucha presión, además para
evitar riesgos de caída.

Bodega de harina de soya

Este espacio será destinado al almacenamiento de la harina de soya o harina de soya.

Las paredes tendrán una medida de 7.5 m de ancho por 10 m de largo. Las paredes, techos
y pisos estarán sellados para evitar el ingreso de vectores, será un área fresca, seca y
resguardada de la luz solar.

La bodega de harina de soya debe estar cerca del área de carga y el área de producción,
para reducir su recorrido a través de la planta.

Bodegas de materia prima e insumos

En este espacio serán almacenados los frijoles de soya, para su posterior acondicionamiento
para el proceso productivo.

El tamaño de esta es 150 m2 para permitir el fácil almacenamiento de los frijoles de soya,
por lo tanto las paredes tendrán una medida de 15 m de ancho y 10 m de largo, construidas
de mampostería, los pisos serán de concreto, para su fácil limpieza y también para soportar
el peso del montacargas.

La bodega de materia prima e insumos debe ubicarse cerca del área de recepción de materia
prima e insumos, los laboratorios y el área de producción.

Comedor

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El área del comedor tiene el principal objetivo de disponer a los trabajadores un lugar
agradable para disfrutar de sus alimentos, permitir un tiempo de descanso.

Se utilizarán mesas de tablón rustico de 2,75 metros de largo por 70 centímetros de ancho
que sirve para 10 personas o más.

Esta área constará de paredes de mampostería hasta la mitad el resto de la pared será
construido con gypsum, tendrán 6 m de largo y 5 m de ancho.

El piso a utilizar será cemento aislado porque son pisos económicos, durables, y de gran
actualidad y se adaptan a casi todos los ambientes, para que la superficie del piso que se
encuentra a la vista cumpla con su cometido, se debe tener en cuenta una serie de
condiciones: como el alisado de cemento es una capa muy fina de terminación, el contra
piso debe estar firmemente asentado, tener no menos de 8 o 10 cm de espesor y tiene que
estar realizado con una mezcla de hormigón pobre, la que generalmente es utilizada en
todos los contrapisos.
Entrada

Este es un punto de referencia muy útil para realizar la distribución de la planta gracias a su
estrecha relación con el área de recepción de materia prima, con las oficinas y
principalmente con el área de recepción e información.

Los portones son del tipo corredizo, con un ancho de 4 m para permitir un fácil acceso a la
planta para todo tipo de vehículo. Hechos de metal para una larga duración.

Laboratorio

El área del laboratorio estará ubicada en un punto cercano al área de producción y las
bodegas de materia prima, harina y aceite de soya.

Las dimensiones de la misma son 4 m de largo por 5 m de ancho.

Oficinas

En las oficinas estará ubicado todo el personal de administración, para que estas presten las
condiciones optimas para el desempeño de los mismos, es necesario que las paredes
exteriores sean de mampostería cada una, utilizando láminas de gypsum para las divisiones
internas, estará cerca del comedor y muy próximo al área de recepción e información.

El ancho de las paredes será de 5 m, el largo será de 20 m, estará dividido en 4 oficinas de 5


metros de largo cada una.

Parqueo

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El Parqueo estará cerca del área de recepción de materia prima e insumos y del área de
carga, para que los vehículos estén cerca de sus respectivos destinos, aunque el área de
carga y recepción de materia prima están distantes entre sí, la mejor opción es dividir el
parqueo en dos una parte cerca de la primera y la otra cerca de la segunda área.

Recepción e información

Está área está destinada a la recepción de los visitantes, aquí ellos podrán obtener
información acerca de los productos, ofertas de empleo etc.

Esta será una construcción de mampostería con paredes de 5 de largo y 3 m de ancho, el


piso será de cerámica para proporcionar confort a los visitantes.

Salida

La salida es otro punto de referencia útil para la distribución de la planta, debido a su


necesaria proximidad con el área de carga.

La estructura de la salida es muy similar a la entrada.

Servicios higiénicos

Estos estarán cerca de áreas claves para permitir el fácil y rápido acceso a los mismos, para
cumplir con el bienestar de los trabajadores y suplir necesidades básicas como esta.
Las paredes de los servicios higiénicos estarán hechas de mampostería con dimensiones de
3 m de largo * 2 m de ancho. Habrá cuatro baños haciendo un total de 24 m2

Distribución de la planta

Las áreas necesarias para la producción y distribución de la harina de soya son las
enumeradas en el siguiente diagrama.

La distribución de las áreas se realizó de manera tal que se cumpla con el siguiente
diagrama:

50
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Los factores tomados en cuenta para la distribución de áreas fueron:


 Mínima distancia de recorrido
 Seguridad
 Bienestar e Integridad del trabajador

Según los criterios de proximidad se puede observar la relación que tienen que tienen las áreas
entre si de manera gráfica, gracias a la siguiente figura.

51
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La disposición de las áreas concuerda con la siguiente figura:

Tabla 22. Distribución de la Planta

No. Descripción Área (m2)


1 Área de carga 60
2 Área de producción 180
3 Área de recepción de materia prima e insumos 60
4 Bodega de aceite crudo 60
5 Bodega de Producto Terminado 60
6 Bodega de materia prima e insumos 100
7 Bodega del Aceite 60
8 Oficinas 80
9 Comedor 50
10 Laboratorios 30
11 Servicios Higiénicos 60*
12 Parqueo 90a
Total 890

*Área total de baños es de 4 * 15 m2/por baño


a
Área total de parqueo 2 * 45 m2/parqueo
3.9.

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3.10. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS


Para realizar el proyecto se determinaron las siguientes actividades:

Tabla 23. Actividades


Identificación Actividad
1 Formulación del proyecto
2 Estudio de mercado
3 Estudio técnico
4 Determinación de la rentabilidad
5 Realización del proyecto
6 Legalización
7 Construcción de infraestructura
8 Cotización del terreno
9 Selección y contratación de empresa constructora
10 Licitación para construcción
11 Compra del terreno
12 Construcción de las obras civiles
13 Acondicionamiento de las instalaciones
14 Contratación de servicio eléctrico y servicio de agua potable
15 Instalación de sistema eléctrico
16 Instalación de sistema de agua potable
17 Contratación de Recursos Humanos
18 Determinación de recurso humano requerido
19 Reclutamiento y selección de recursos humanos
20 Contratación de recursos humanos
21 Capacitación para recursos humanos
22 Puesta en marcha del proceso
23 Licitación para compra de equipos
24 Obtención de permisos para poner en marcha la empresa
25 Cotización de equipos, maquinaria y accesorios
26 Cotización de materias primas e insumos
27 Compra de equipos, maquinarias y accesorios
28 Compra de materia prima
29 Instalación de equipos
30 Prueba del proceso
31 Puesta en marcha del proceso

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Utilizando el programa Project de Microsoft Office se logró identificar cuáles es la ruta crítica:

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En la siguiente tabla pueden identificarse los tiempos de inicio y finalización del


proyecto.

Tabla 24. Programación de Actividades


Identificación I. temprano I. tardío F. temprano F. tardío H. Total
1
2 0 0 0.5 mss 1 mes 0.5 mss
3 0.5 mss 1 mes 1.5 mss 2 mss 0
4 1.5 mss 2 mss 2.5 mss 3 mss 0
6 2.5 mss 3 mss 3 mss 4 mss 0.5 mss
8 3 mss 4 mss 3.25 mss 4.5 mss 0.25 mss
9 3 mss 4 mss 3.25 mss 4.25 mss 0
10 3 mss 4 mss 3.25 mss 4.5 mss 0.25 mss
11 3 mss 4.5 mss 3.15 mss 4.65 mss 0
12 3.25 mss 4.9 mss 5.25 mss 7.3 mss 0.4 mss
14 3 mss 4.9 mss 3.2 mss 5.15 mss 0.05 mss
15 5.25 mss 7.3 mss 5.5 mss 7.60 mss 0.05 mss
16 5.25 mss 7.3 mss 5.5 mss 7.60 mss 0.05 mss
18 3.25 mss 4.9 mss 3.45 mss 5.25 mss 0.15 mss
19 3.45 mss 5.25 mss 4.20 mss 6.0 mss 0
20 4.20 mss 6.0 mss 4.45 mss 6.25 mss 0
21 4.45 mss 6.25 mss 4.95 mss 6.75 mss 0
23 3 mss 4 mss 3.25 mss 4.5 mss 0.25 mss
24 4 mss 5 mss 4.5 mss 6.5 mss 1 mes
25 4 mss 4.5 mss 4.25 mss 5 mss 0.25 mss
26 4 mss 4.5 mss 4.25 mss 5 mss 0.25 mss
27 4.25 mss 5 mss 4.5 mss 5.5 mss 0.25 mss
28 4.25 mss 5 mss 4.5 mss 5.5 mss 0.25 mss
29 4.5 mss 5.5 mss 4.75 mss 6 mss 0.25 mss
30 5.25 mss 7.3 mss 5.75 mss 7.8 mss 0
31 5.75 mss 7.8 mss - -

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3.11. MANTENIMIENTO

El empleara un Mantenimiento Preventivo de todos los equipos de la planta como


medida contra cualquier falla de los equipos y también para minimizar los costos que
implicaría la reparación de los mismos. Además del Mantenimiento se requiere de la
Limpieza Periódica de los Equipos del proceso de Producción.

Tabla 25. Mantenimiento de los Equipos


Revisión y Limpieza de la Criba Diario
Revisión de la Prensa Semanal
Revisión de la Extrusora Semanal
Revisión de los tornillos sin Fin Mensual
Limpieza del Molino Diario
Cambio de Piezas Cuando se requiera
Sistemas Eléctricos de la Planta Bimensual

3.10.1. Aspectos Generales del Mantenimiento de los Equipos Principales

Mantenimiento de la Prensa

Verificar frecuentemente las partes móviles, las partes ajustables, y la lubricación. Las
partes expuestas a la abrasión normal del prensado, tales como el gusano, los anillos,
barras, guías de harina de soya y anillo de salida etc. deben ser reemplazadas cuando su
desgaste haga disminuir la eficiencia del prensado. En caso de cambiar todo el conjunto de
prensado, la prensa se deberá asentar nuevamente.

Un Mantenimiento Regular debe incluir una inspección visual, también una inspección
desarmando el canasto y verificando desgastes. Una vez al año se deberá realizar un
chequeo completo y profundo de la prensa. Por último mantener la prensa limpia
permanentemente.

Mantenimiento de la Extrusora

La energía usada en una extrusora es una medida de la condición de la máquina y puede


ser usada como un sensitivo diagnóstico de la herramienta. El creciente consumo de energía
desde un establecido punto de referencia es una temprana advertencia de deterioro de la
condición de la máquina y la necesidad para mantenimiento de la máquina.

Para el mantenimiento de la extrusora será necesario poner atención a los siguientes


puntos:

Tornillo para extrusión

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Barriles ventilados

Es posible que se requieran procedimientos especiales para realizar una limpieza


efectiva de extrusores con barriles ventilados. Si no puede obstruir los orificios de
ventilación.

Troqueles

Para ayudar a eliminar depósitos del material más rápidamente, aumente la temperatura
del troquel entre 30°F y 50 °F (15°C y 30 °C) y al mismo tiempo, mantenga el rango de
temperatura de servicio para la resina y el grado de limpiador que esté utilizando.

Operación segura de la Prensa e información

El operador de la prensa debe contar con conocimientos de seguridad mecánica. Las


partes eléctricas deben ser instaladas por ingenieros eléctricos.

Las ruedas de poleas se deben instalar orientadas hacia la pared, o zonas de poco o
tránsito de personas. Las poleas V y la polea conectora deben estar deben estar en todo
momento para prevenir el contacto con humanos. Esta cubierta no se provee con la prensa y
debe ser instalada por el usuario.

Está prohibido abrir la cubierta de la cámara de prensado durante la operación. El


aceite producido se encuentra a alta temperatura y puede producir daño. El cabello largo
debe ser recogido para prevenir accidentes. Está prohibido tocar cualquier parte móvil de la
maquina mientras esté en funcionamiento. Ninguna persona que se encuentre bajo los
efectos del alcohol, drogas, en malas condiciones físicas o que signifique un riesgo está
habilitada para operar está maquina.

La maquina se debe detener al tensar las poleas. El operador no debe dejar la prensa sin
atender mientras esté operando. Se debe prevenir el ingreso de elementos metálicos a la
prensa. No insertar barras de hierro en el alimentador. Esperar al enfriamiento de la harina
de soya antes de empacar o guardar para prevenir la auto-combustión.

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3.10.2 Obtención de licencias


Las etapas a completar para la formación de una empresa son:

 Inscribirse en el RUC

 Comprar libro de Diario y libro Mayor

 Ir a Registro Mercantil y hacer una escritura pública

 Ir a la Alcaldía y solicitar matrícula comercial

 Ir a la Administración de Renta para obtener constancia de ser responsable


retenedor de impuestos
Para obtener el permiso ambiental otorgado por MARENA, se debe cumplir con el
decreto 45-94 arto. 5, algunos datos para obtener la solicitud de apertura son:

 Nombre o razón social, domicilio, teléfono y registro patronal

 Actividad desarrollada por la empresa

 Nombre del empleador que representa la empresa

 Número de trabajadores de acuerdo a su edad y sexo

 Área construida en edificaciones

 Especificación de la maquinaria a utilizar en el proceso de producción

 Potencial instalada
Datos de productos que puedan perjudicar la salud de los trabajadores y población
general, en el caso de no haber tales, debe ser señalado.

Fecha, firma del propietario o representante legal, número de registro de la identidad y


sello de la empresa.

Para iniciar sus actividades laborales, la empresa debe tener licencia de apertura en
materia de higiene y seguridad del trabajo, de acuerdo al procedimiento y requisitos que
establezca el reglamento y las normativas de LEY GENERAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD DEL TRABAJO.

Que tiene por objeto establecer el conjunto de disposiciones mínimas que, en materia de
higiene y seguridad del trabajo, el Estado, los empleadores y los trabajadores deberán
desarrollar en los centros de trabajo, mediante la promoción, intervención, vigilancia y

60
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

establecimiento de acciones para proteger a los trabajadores en el desempeño de sus


labores.

Su Reglamento y las Normativas son de aplicación obligatoria a todas las personas


naturales o jurídicas, nacionales y extranjeras que se encuentran establecidas o se
establezcan en Nicaragua, en las que se realicen labores industriales, agrícolas, comerciales,
de construcción, de servicio público y privado o de cualquier otra naturaleza. Sin perjuicio
de las facultades y obligaciones que otras Leyes otorguen a otras instituciones públicas
dentro de sus respectivas competencias.

Debe redactarse un acta de constitución de la C.M.H.S.T., que será inscrita en el


departamento de Normación de la Dirección General de Higiene y Seguridad y deberá
contener los siguientes datos:

 Lugar, fecha y hora de la Constitución;

 Nombre de la empresa;

 Nombre del Centro de Trabajo;

 Nombre y apellido del Director del Centro de Trabajo;

 Número de trabajadores;

 Nombres y apellidos de los representantes del empleador y sus respectivos cargos;

 Nombres y apellidos de los representantes de los trabajadores, especificando el


cargo en el sindicato, si fueran sindicalizados.
La licencia de operación es extendida por la dirección general de Higiene y Seguridad
del Trabajo.

La asignación de las categorías las regulará el Ministerio del Trabajo a través de la


Dirección General de Higiene y Seguridad del Trabajo.

Las Licencias de Operación tendrán una vigencia de un año.

La renovación de las Licencias de Operación serán reguladas por la Dirección General


de Higiene y Seguridad del Trabajo.

Los accesorios que se instalan en las tuberías tendrán marcados los siguientes datos:

a) Nombre del fabricante;

b) Presión Nominal de Trabajo en N/m2 o Pa.;

61
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c) Diámetro Nominal en mm.;

d) Dirección del Flujo de la Sustancia de Trabajo; y

e) En los volantes de los accesorios se indicará la dirección de giro durante la apertura y


el cierre.

3.10.3. Normas de Higiene y Seguridad de la Empresa

Disposiciones de higiene y seguridad de la empresa

La empresa debe constar con las siguientes especificaciones:

 Botiquín de primeros auxilios

 Extintores de incendio

 Garantizar una buena iluminación

 Instalar un comedor

 Abastecimiento de agua potable

 Herramientas adecuadas

 Mantenimiento de los equipos

 Respetar las regulaciones ambientales

62
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3.12. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO TÉCNICO

La planta de producción de harina de soya tendrá una capacidad real de 1,084.2475


ton/año, tomando en cuenta una capacidad de Diseño que representa 1,493.80 ton/año.

La planta estará ubicada en el Departamento de León, debido a su gran cercanía con la


materia prima y también por ser el departamento con la mayor cantidad de tierras cultivadas
con frijol de soya en Nicaragua. La Ciudad de León es en donde estará situada la planta por
la disposición de un terreno plano situado en una zona de alta circulación de tráfico
vehicular, peatonal y comercial.

La Planta de Harina de Soya trabajará 6 días a la semana, de lunes a sábado con una
capacidad de Diseño de 1,493.80. Para lograr este volumen de producción se dispondrá de
2 turnos laborales cada uno de 5 horas, distribuidos de la siguiente manera

Turno Matutino: 7:00 am. – 12:00 md.

Turno Vespertino: 1:00 pm. – 6:00 pm.

El proceso de producción para la elaboración de harina de soja consta de las etapas de:

 Recepción y Pesaje

 Limpieza

 Almacenamiento

 Extrusión

 Prensado

 Empacado

 Recepción y Pesaje
La cantidad de materia prima necesaria es 1,941.55 ton/año en el último año del
horizonte del proyecto.

La empresa constará de 34 trabajadores distribuidos en los departamentos de Gerencia


General, Departamento de Producción y Calidad, Departamento de Administración,
Departamento de RRHH y Otros.

El área de obras civiles totales de la planta son 890 m2 donde el área destinada a la
producción es 180 m2.

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

La duración desde el inicio hasta la puesta en marcha de la planta será de 5,75 meses si
no hay improvistos y 7,8 meses en caso de haber inconvenientes en la ruta crítica.

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

ANEXOS DE ESTUDIO DE MERCADO

1. ¿Utiliza harina de soya para elaborar sus concentrados?


Si No

2. Compra la Harina de soya para elaborar concentrados de animales?


Si No
3. ¿Con que frecuencia compra harina de soya?
Diario Quincenal Otros:
_________________
Semanal Mensual
4. ¿Cuánta harina compra?
50 - 100 libras 1 qq – 50 qq Más de 100 qq

5. ¿Cuál es su marca favorita?


_______________________________________________________________
6. ¿Qué lo motiva a comprar la harina de soya?
Cantidad Presentación Contenido Nutricional

Calidad Precio Tamaño

7. ¿Cómo le gustaría obtener la harina de soya?


A domicilio Puesto de venta En la fábrica

8. ¿En qué tamaño le gustaría comprar la harina?


50 libras Otros:
___________________
1 quintal

9. ¿Cuánto cuesta la harina que compra?

______________________________________________________________

65
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Gráficos del Resultado de la encuesta

Pregunta 1

¿Utiliza harina de soya para elaborar


los concentrados?
Si No
15 0

Porcentanje de Consumidores

100%

si no

Pregunta 2

¿Compra la harina de soya para


elaborar los concentrados para
animales?
Si No
12 3

95
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Compradores de Harina para elaborar


concentrados
20%

80%

Si No

Pregunta 3

¿Con que frecuencia compra harina de soya?


Diario 0 Semanal 1
Quincenal 12 Mensual 1
Otro 1

Frecuencia de Consumo

6%

80% 7%

7%
0%

diario quincenal semanal mensual otro

Pregunta 4

96
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¿Cuanta harina compra?


50 - 100 libras 0
1 qq – 50 qq 0
Más de 100 qq 15

Cantidad de Harina Demandada


0%

100%

50 - 100 libras 1 qq – 50 qq Más de 100 qq

Pregunta 6

¿Qué lo motiva a comprar la harina de soya?


Cantidad 0 Calidad 1
Presentación 0 Precio 0
Contenido nutricional 14 Tamaño 0

97
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Características Demandadas en la Harina


93%

7%

Cantidad Presentación
Contenido nutricional Calidad
Precio Tamaño

Pregunta 7

¿Cómo le gustaría obtener la harina de soya?


A domicilio 15
Puesto de venta 0
En la fábrica 0

Preferencia de Obtención de la Harina


0%

100%

A domicilio Puesto de Venta Fabrica

98
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Pregunta 8

¿En qué tamaño le gustaría comprar la harina?


50 libras 0
1 quintal 15
Otros: 0

Presentaciones Solicitadas de Harina


0%

100%

1 quintal 50 libras Otros

ANEXOS DE ESTUDIO TÉCNICO

Mapa de León

99
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Imágenes de los Equipos Principales


100
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Extrusora

Prensa

101
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Balance de Materiales

El balance de Materia se realizara hacia atrás, es decir se trabajara con la cantidad de


harina de soya que se producirá al final, y partiendo de ahí se calcularan las demás
corrientes, se utilizara el flujo de harina para el último año.

Base de Cálculo: 500 Kg/h de Harina Obtenida

Expeller de Soya

E
Molienda

E = A + acumulación A: Harina de Soya

A = 500 kg/h E: Expeller de Soya

Acumulación = 0.1% E

E = 500.5 kg/h

B S
Prensa

B=E+S B: Soya Extrusada

Haciendo un balance por Componente tenemos S: Corriente de Aceite

B(0.20) = E(0.06) + S(1) E: Expeller de Soya

(E+S)(0.20) = E(0.06) + S

0.20 E + 0.20 S = 0.06 E + S

0.14 E = 0.8 S E = 500.5 kg

S = 87.58 kg/h de Aceite

102
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

B=E+S

B = 500.5 kg/h + 87.58 kg/h = 588 .08 kg/h

T W
Extrusado

T: Soya Cribada

W: Agua Evaporada

B: Soya Extrusada

T=B+W

Realizando un Balance por Componente para el Agua tenemos

T(0.14) = B(0.06) + W

(B + W)(0.14) = 0.06B + W

0.14 B + 0.14 W = 0.06 B + W

0.08 B = 0.86 W B = 588.08 kg/h

W = 54.70 kg/h

T = B+ W

T = 588.08 kg/h + 54.70 kg/h = 642.78 kg/h

F C
Tamizado

F: Frijol de Soya Sucio

T: Frijol de Soya Limpio

C: Impurezas
103
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

F=T+C

T= F- C

C = 0.1% de F

F = 642.78 + 0.1F

0.999 F = 642.78 kg/h

F = 643.42 Kg/h

La alimentación del Fríjol de soya en la entrada del proceso es de 643.42 Kg/h

Balance de Energía

La única operación del proceso que requiere de balance de energía es la de Extrusión ya


que la masa de harina es sometida a altas temperaturas produciendo un cambio en la
humedad del frijol y por consiguiente se produce la evaporación de la misma al medio
ambiente.

F = 642.78 kg/h W = 54.70 kg/h


Extrusado
T1 = 25ºC

E = 588.08 kg/h

T2 = 130ºC

Para calcular el calor especifico de la soya se hará uso de una formula empírica de Choi
y Okos 1986 Del Libro HandBook of Food Engieneering Second Edition.

Este libro contiene las siguientes formulas para calcular el Cp de los alimentos

Carbohidratos = 1,548.8 + 1.9625*T – 5.9399*10-3 T2

Grasa = 1,984.2 + 1.4733* T – 4.8008*10-3 T2

Proteína = 2,008.2 + 1.2089* T – 1.3129*10-3 T2

Fibra = 1,845.9 + 1.8306* T – 4.6509*10-3 T2

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Agua a 25ºC = 4,180 kJ/kg*K

La Composición de la soya establecida en el Estudio de Mercado se muestra en la


siguiente tabla.

Composición de la Soya
Energía (Kcal) 416
Proteínas (gr) 36
Grasas (gr) 20
Carbohidratos (gr) 30
Calcio (mg) 277
Hierro (mg) 15.7

Carbohidratos = 1,548.8 + 1.9625* (298) – 5.9399*10-3 (298) 2 = 1,606.1381

Grasa = 1,984.2 + 1.4733* (298) – 4.8008*10-3 (298) 2 = 1,996.9131

Proteína = 2,008.2 + 1.2089* (298) – 1.3129*10-3 (298) 2 = 2,251.8614

El Cp de la Soya es igual a ∑XCp

Cp Soya = 1,606.1381 (0.30) + 1,996.9131 (0.20) + 2,251.8614 (0.36) + 4,180(0.10)

Cp Soya = 2,109.8941 kJ/Kg*K

Q = mCpΔT

Q = 642.78 Kg/h * 2,109.8941 KJ/Kg*K (403 – 298)K

Q = 142,400,761.6 KJ/h ~ 9454.05 kcal/s

Calculo de la Densidad de la Soya

Proteína = 1330 – 0.52 T = 1330 – 0.52 (25) = 1,317

Grasa = 926 – 0.42T = 915.5

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ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE SOYA PARA CONSUMO ANIMAL.

Carbohidratos = 1599 – 0.31 T = 1,591.25

Agua = 1000.35 + 0.004085 T – 0.0057504 T2 + 1.50673*10-5 T3

Agua = 997.0935

1/Densidad de la Soya = 0.36/1,317 + 0.20/915.5 + 0.30/1,591.25 + 0.1/997.0935

1/Densidad = 7.8063 *10-4

Densidad = 1,281.0151 Kg/m3

Volumen del Silo = Volumen de producción al día + 20% de Sobrediseño

Volumen = 1.20 * 6500 Kg/día = 7,800 Kg/d

Volumen del Silo de Soya = 7,800 Kg / 1,281.0151Kg/m3

Volumen = 6.0889 m3

Para una altura de 3 metros el área es de

A = 6.0889 m3/ 3m = 2.0296 m2

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VISTA DE PLANTA

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