Reología e Hidráulica
VISCOSIDAD DE EMBUDO esfuerzos de corte en la columna de
La viscosidad de embudo se mide
usando el viscosímetro de Marsh
descrito en el capítulo sobre Pruebas.
La viscosidad La viscosidad de embudo se usa como
de embudo... indicador relativo de la condición del
debería fluido. No proporciona suficiente
información para determinar las
usarse en el
propiedades reológicas o las
campo para características de flujo de un fluido.
detectar los Debería usarse en el campo para
cambios detectar los cambios relativos en las
propiedades del fluido. Además,
relativos en
ningún valor en particular de la
las viscosidad de embudo puede ser
propiedades adoptado como valor representativo
del fluido. de todos los fluidos. Lo que produce
buenos resultados en un área puede
fallar en otra; sin embargo, se puede
aplicar una regla general a los fluidos
de perforación a base de arcilla. La
viscosidad de embudo de la mayoría
de los fluidos se controla a cuatro
veces la densidad (lb/gal) o menos.
Sin embargo hay ciertas excepciones,
como en las áreas donde se requiere
el uso de fluidos de alta viscosidad.
Los sistemas de polímeros e inversión
inversa (base aceite o base sintético)
no siguen necesariamente estas
reglas.
ESFUERZO DE CORTE Y VELOCIDAD DE
Esta relación CORTE
entre la Los otros términos para la viscosidad
velocidad de (µ) se pueden describir como la
relación del esfuerzo de corte (τ) a la
corte y el velocidad de corte (γ). Por definición:
esfuerzo de esfuerzo de corte (τ)
corte para Viscosidad (µ) =
velocidad de corte (γ)
un fluido Los conceptos de velocidad de corte
define la y esfuerzo de corte se aplican al flujo
manera en de todos los fluidos. Dentro de un
que dicho sistema de circulación, la velocidad
de corte depende de la velocidad
fluido corre. media del fluido en la geometría en
que está fluyendo. Por lo tanto, las
velocidades de corte son mayores en
las geometrías pequeñas (dentro de la
columna de perforación) y menores
en las geometrías grandes (como la
tubería de revestimiento y los
espacios anulares del riser). Las
velocidades de corte más altas suelen
causar una mayor fuerza resistiva del
esfuerzo de corte. Por lo tanto, los
Reología e Hidráulica
perforación (donde hay mayores
velocidades de corte) exceden los del
espacio anular (donde las velocidades
de corte son menores). El total de las
pérdidas de presión a través del
sistema de circulación (presión de
bombeo) está frecuentemente
asociado con el esfuerzo de corte,
mientras que la velocidad de bombeo
está asociada con la velocidad de
corte. Esta relación entre la velocidad
de corte y el esfuerzo de corte para
un fluido define la manera en que
dicho fluido corre. La Figura 1 es una
representación simplificada de dos
capas de fluido (A y B) que se
mueven a diferentes velocidades
cuando se aplica una fuerza.
Cuando un fluido está fluyendo,
hay una fuerza en el fluido que se
opone al flujo. Esta fuerza se llama
esfuerzo de corte. Se puede describir
como un esfuerzo de fricción que
aparece cuando una capa de fluido se
desliza encima de otra. Como el corte
ocurre más fácilmente entre capas de
fluido que entre la capa exterior del
fluido y la pared de una tubería, el
fluido que está en contacto con la
pared no fluye. La velocidad a la cual
una capa pasa por delante de la otra
capa se llama velocidad de corte. Por lo
tanto, la velocidad de corte (γ) es un
gradiente de velocidad.
Fuerza de
flujo
v1
A
v2
d B
Fuerza opuesta
(esfuerzo de corte)
Figura 1: Velocidad de corte y esfuerzo de corte.
La fórmula para la velocidad de corte
(γ) es:
V2 – V1
–1 (seg ) =
d
Donde:
= Velocidad de corte en segundos
recíprocos
V2 = Velocidad en la Capa B (pies/seg)
V1 = Velocidad en la Capa A (pies/seg)
d = Distancia entre A y B (pies)
5.2 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
La velocidad de corte (γ), es igual a la
velocidad rotacional RPM (ω)
viscosímetro multiplicada por 1,703. Este
factor se deriva de la geometría del
manguito y del balancín del
viscosímetro.
(seg–1) = 1,703 x 
ESFUERZO DE CORTE
El esfuerzo de corte (τ) es la fuerza
El esfuerzo
requerida para mantener la velocidad de
de corte es la corte. El esfuerzo de corte está expresado
fuerza en unidades estándar del campo
petrolífero, es decir las libras de fuerza
requerida
por cien pies cuadrados (lb/100 pies2)
para requeridas para mantener la velocidad de
mantener la corte.
Las indicaciones del cuadrante del
velocidad de
viscosímetro de lodo (Θ) tomadas con la
corte. combinación de balancín y resorte
estándar número uno (1), tal como se
describe en el capítulo de Pruebas,
pueden ser convertidas en un esfuerzo
de corte (τ) con unidades de lb/100 pies2,
multiplicando la indicación por 1,0678.
(lb/100 pies2) = 1,0678 x 
Las indicaciones del viscosímetro son
frecuentemente usadas como indicación
del esfuerzo de corte (τ) en lb/100 pies2
sin realizar la conversión, ya que la
diferencia es pequeña.
Se usan una variedad de viscosímetros
para medir la viscosidad del fluido de
perforación. Los viscosímetros FANN
(VG) y los reómetros están diseñados
para simplificar el uso de los modelos
reológicos. Los viscosímetros también
son usados para medir las propiedades
tixotrópicas o los esfuerzos de gel de un
fluido.
VISCOSIDAD EFECTIVA
La viscosidad de un fluido no
newtoniano cambia con el esfuerzo de
corte. La viscosidad efectiva (µe) de un
fluido es la viscosidad de un fluido bajo
condiciones específicas. Estas
condiciones incluyen la velocidad de
corte, la presión y la temperatura.
VISCOSIDAD APARENTE
La viscosidad efectiva a veces es llamada
Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad
aparente está indicada por la indicación
del viscosímetro de lodo a 300 RPM
(Θ300) o la mitad de la indicación del
viscosímetro a 600 RPM (Θ600). Cabe
indicar que ambos valores de viscosidad
Reología e Hidráulica
aparente concuerdan con la fórmula de
viscosidad:
300 x 
AV (cP) =

VISCOSIDAD PLÁSTICA
La viscosidad plástica (VP) en centipoise
(cP) o milipascales-segundo (mPa•s) se
calcula a partir de los datos del
viscosímetro de lodo, como:
PV (cP) = 600 – 300
La viscosidad plástica se describe
generalmente como la parte de la
resistencia al flujo que es causada por la
fricción mecánica.
La viscosidad plástica es afectada
principalmente por:
• La concentración de sólidos.
• El tamaño y la forma de los sólidos.
• La viscosidad de la fase fluida.
• La presencia de algunos polímeros de
cadena larga (POLY-PLUS®,
hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC®,
Carboximetilcelulosa (CMC)).
• Las relaciones aceite-agua (A/A) o
Sintético-Agua (S/A) en los fluidos de
emulsión inversa.
La fase sólida es lo que más interesa al
ingeniero de fluidos. Un aumento de la
viscosidad plástica puede significar un
aumento en el porcentaje en volumen
de sólidos, una reducción del tamaño de
las partículas de los sólidos, un cambio
de la forma de las partículas o una
combinación de estos efectos. Cualquier
aumento del área superficial total de los
sólidos expuestos se reflejará en un
aumento de la viscosidad plástica. Por
ejemplo, en una partícula sólida que se
parte por la mitad, el área superficial
expuesta combinada de los dos trozos
será más grande que el área superficial
de la partícula original. Una partícula
plana tiene más área superficial expuesta
que una partícula esférica del mismo
volumen. Sin embargo, la mayoría de las
veces, el aumento de la viscosidad
plástica resulta del aumento en el
porcentaje de sólidos. Esto puede ser
confirmado mediante los cambios de
densidad y/o el análisis en retorta.
Algunos de los sólidos contenidos en
el fluido están presentes porque fueron
añadidos intencionalmente. Por
ejemplo, la bentonita es eficaz para
aumentar la viscosidad y reducir la
pérdida de fluidos, mientras que la barita
5.3 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
es necesaria para la densidad. Como
regla general, la viscosidad del fluido no
debería ser más alta que la que se
requiere para la limpieza del pozo y la
suspensión de barita. Cuando un fluido
no está cumpliendo estas funciones, lo
más conveniente sería aumentar el
...la punto cedente y los valores de bajo
esfuerzo de corte (6 y 3 RPM) y no la
viscosidad viscosidad plástica.
del fluido no Sin embargo, los sólidos perforados
debería ser afectan negativamente las propiedades
reológicas y no son convenientes. Estos
más alta que sólidos son continuamente añadidos al
la que se fluido durante la perforación, causando
requiere para un aumento de la concentración de
sólidos. Si no son eliminados
la limpieza rápidamente, los sólidos siguen
del pozo y la dividiéndose en partículas más pequeñas
suspensión al ser circulados y recirculados a través
del sistema. Problemas de viscosidad
de barita. surgirán si los sólidos perforados no son
controlados.
Los sólidos perforados pueden ser
controlados de tres maneras:
1. Control mecánico de los sólidos.
2. Asentamiento.
3. Dilución o desplazamiento.
El Capítulo 8 describe el control de
sólidos y la eliminación de los sólidos
más detalladamente.
La viscosidad plástica también
depende de la viscosidad de la fase
fluida. Cuando la viscosidad del agua
disminuye a medida que la temperatura
aumenta, la viscosidad plástica
Los cambios disminuye proporcionalmente. Las
salmueras tienen viscosidades más altas
en la
que los fluidos de agua dulce. El aceite
viscosidad emulsionado en los fluidos base agua
plástica también actúa como un sólido y afectará
la viscosidad plástica del fluido.
pueden
Los polímeros añadidos al sistema para
producir controlar la viscosidad, controlar la
considerables pérdida de fluidos o inhibir la lutita
pueden generar altas viscosidades
cambios en plásticas, especialmente después de la
la presión de mezcla inicial del polímero. Los
polímeros de cadena larga (POLY-PLUS®,
bombeo. HEC, POLYPAC® R, CMC) tienen el mayor
impacto sobre la viscosidad plástica. Las
variaciones de cadena corta o baja
viscosidad de estos polímeros (POLYPAC®
R, UL, CMC LV) tienen un impacto
menos importante sobre la viscosidad
plástica. El aumento de la viscosidad
plástica resulta más evidente justo
después de mezclar estos polímeros. Por
Reología e Hidráulica 5.4
lo tanto, se recomienda que la viscosidad
no sea medida en el tanque de succión
en este momento. En general, la
viscosidad plástica y las propiedades
reológicas disminuyen y se estabilizan
después de unas cuantas circulaciones.
En lo que se refiere a los fluidos de
emulsión inversa (base aceite y
sintético), la viscosidad plástica puede
ser ajustada con la relación A/A o S/A.
En general, cuanto más alta sea la
relación A/A o S/A, más baja será la
viscosidad plástica. Además, la selección
del emulsificante principal tendrá un
impacto sobre la viscosidad plástica.
Los cambios en la viscosidad plástica
pueden producir considerables cambios
en la presión de bombeo. Esto es
extremadamente importante en la
perforación de alcance extendido y con
tubería flexible, donde se usan materiales
tubulares más largos y de diámetro más
pequeño. En estas situaciones, resulta
crítico minimizar la viscosidad plástica.
Como regla general, la viscosidad
plástica debería ser mantenida al nivel
más bajo posible en todos los casos,
porque una baja VP puede aumentar la
energía proporcionada a la barrena,
mejorar el flujo en el espacio anular para
la limpieza del pozo, y reducir el uso y
desgaste de los equipos, así como el
consumo de combustible. Un límite
superior práctico para la viscosidad
plástica es el doble del peso del fluido
(lb/gal). Aunque este valor parezca
restrictivo en lo que se refiere a los altos
pesos de fluido, los sólidos se ven tan
apretados por el material densificante,
que estos fluidos tienen una tolerancia
muy baja respecto a los sólidos de
perforación. La viscosidad plástica
constituye una buena aproximación de
la viscosidad a través de las toberas de la
barrena.
PUNTO CEDENTE
El Punto Cedente (PC) en libras por 100
pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a
partir de los datos del viscosímetro
FANN (VG), de la siguiente manera:
YP (lb/100 pies2) = 2 x 300 – 600
o
YP (lb/100 pies2) = 300 – PV
o en Pascales:
YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 300 – 600)
o
YP (Pa) = 0,4788 x (Θ300 – PV)
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
El punto cedente, segundo
componente de la resistencia al flujo en
un fluido de perforación, es una medida
de las fuerzas electroquímicas o de
atracción en un fluido. Estas fuerzas son
el resultado de las cargas negativas y
positivas ubicadas en o cerca de las
superficies de las partículas. El punto
cedente es una medida de estas fuerzas
bajo las condiciones de flujo, y depende
de: (1) las propiedades superficiales de
los sólidos del fluido, (2) la
concentración volumétrica de los
sólidos, y (3) el ambiente eléctrico de
estos sólidos (concentración y tipos de
El punto iones en la fase fluida del fluido). La alta
cedente...es una viscosidad que resulta de un alto punto
medida de las cedente o de altas fuerzas de atracción
puede ser causada por:
fuerzas 1. La introducción de contaminantes
electroquímicas solubles como sales, cemento,
de atracción en anhidrita o yeso, resultando en arcillas
un fluido. de floculación y sólidos reactivos.
2. Descomposición de las partículas de
arcilla por la acción trituradora de la
barrena y tubería de perforación,
creando nuevas fuerzas residuales
(valencias de enlace roto) en los
bordes rotos de las partículas. Estas
fuerzas tienden a juntar las partículas
en una forma desorganizada o
formando flóculos.
3. La introducción de sólidos inertes
dentro del sistema aumenta el punto
cedente. Esto hace que las partículas se
acerquen más entre sí. Como el
espacio entre las partículas disminuye,
la atracción entre las partículas
aumenta.
4. Las lutitas o arcillas hidratables
perforadas introducen nuevos sólidos
activos dentro del sistema,
aumentando las fuerzas de atracción
al reducir el espacio entre las
partículas y aumentar el número total
de cargas.
5. El subtratamiento o sobretratamiento
con productos químicos cargados
electroquímicamente aumenta las
fuerzas de atracción.
6. El uso de biopolímeros ramificados
(DUO-VIS®, la familia FLO-VIS®, XCD®,
Xanvis).
7. Sobretratamiento con arcilla
organofílica o modificadores
reológicos en sistemas de emulsión
inversa (HRPTM, VERSAMOD™).
El punto cedente es la parte de la
Reología e Hidráulica 5.5
resistencia al flujo que se puede
controlar con un tratamiento químico
apropiado. El punto cedente disminuye
a medida que las fuerzas de atracción
son reducidas mediante el tratamiento
químico. La reducción del punto cedente
también reducirá la viscosidad aparente.
En un lodo base agua a base de arcilla, el
punto cedente puede ser reducido por
los siguientes métodos:
1. Las valencias de enlace roto causadas
por la trituración de las partículas de
arcilla pueden ser neutralizadas
mediante la adsorción de ciertos
materiales aniónicos en el borde de las
partículas de arcilla. Estas valencias
residuales son casi totalmente
satisfechas por productos químicos
tales como los taninos, las ligninas
(TANNATHIN, XP-20, K-17 ), los
® ® TM
fosfatos complejos (Phos y SAPP), los
lignosulfonatos (SPERSENE™) y los
poliacrilatos de bajo peso molecular
(TACKLE, SP-101 ). La carga negativa
® ®
básica de la partícula de arcilla
predomina, de manera que los sólidos
ahora se repelen unos a otros.
2. En el caso de la contaminación
causada por el calcio o magnesio, los
cationes que causan la fuerza de
atracción pueden ser eliminados en la
forma de un precipitado insoluble, lo
cual reducirá la fuerza de atracción y
el punto cedente.
3. Se puede usar el agua para reducir el
punto cedente, pero a menos que la
concentración de sólidos sea muy alta,
este método es relativamente ineficaz
y puede ser costoso. El agua sola
puede modificar otras propiedades del
fluido de manera poco recomendable.
Esto ocurre en particular con los
fluidos densificados donde el agua
puede aumentar la pérdida de fluidos
y reducir el peso del fluido
(necesitando otra densificación).
En general, en los lodos base agua a
base de arcilla, los materiales aniónicos
(cargados negativamente) se desfloculan,
reduciendo la viscosidad. Los materiales
catiónicos (cargados positivamente)
fomentan la floculación y aumentan la
viscosidad.
Se puede lograr un aumento del punto
cedente mediante adiciones de un
viscosificador comercial de buena
calidad. Además, cualquier cosa que
produzca la floculación en un fluido
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
aumentará el punto cedente. Por
ejemplo, una pequeña cantidad de cal
añadida a un fluido de agua fresca que
contiene suficiente bentonita hidratada
u otras arcillas, producirá la floculación,
y por lo tanto, un aumento del punto
cedente. Sin embargo, cabe recordar que
la floculación puede tener efectos
indeseables sobre el control de la pérdida
de fluidos, las presiones de circulación y
los esfuerzos de gel.
El punto cedente de los sistemas de
fluido-arcilla de lignosulfonato disperso
(SPERSENE) es típicamente mantenido a
un nivel aproximadamente igual al peso
del lodo. El punto cedente de los fluidos
no dispersos con un bajo contenido o
un contenido mínimo de sólidos puede
alcanzar niveles considerablemente más
altos, aunque estos fluidos se usan pocas
veces a densidades mayores que 14
lb/gal.
Agentes humectantes o diluyentes
químicos pueden ser usados para reducir
el punto cedente en fluidos de emulsión
inversa. A veces, estos materiales pueden
reducir la cantidad de sólidos que el
fluido puede tolerar. En general, el mejor
método para reducir el punto cedente en
un sistema de emulsión inversa es
aumentando la relación A/A o S/A,
añadiendo un fluido base aceite o
sintético.
El punto cedente es usado
frecuentemente como indicador de las
características de dilución por esfuerzo
de corte de un fluido y de su capacidad
de suspender el material densificante y
retirar los recortes del pozo, pero puede
...los valores inducir a error. Cualquier fluido con un
de viscosidad punto cedente superior a cero disminuye
en cierta medida su viscosidad con el
a baja esfuerzo de corte. Los fluidos con puntos
velocidad de cedentes muy bajos no suspenderán el
corte...tienen material densificante, pero es posible
que los fluidos con altos puntos cedentes
un mayor tampoco suspendan el material
impacto densificante. Las soluciones de CMC,
sobre la Celulosa Polianiónica (PAC) y polímeros
limpieza del HEC en agua tienen puntos cedentes,
pero no suspenden el material
pozo que el densificante bajo condiciones estáticas.
punto Las medidas de sus esfuerzos de corte a
bajas velocidades de corte indican que su
cedente... esfuerzo de corte a una velocidad de
corte de cero seg-1 es igual a cero (0). La
capacidad de un fluido para suspender la
barita depende más de los esfuerzos de
gel, de la viscosidad a baja velocidad de
Reología e Hidráulica 5.6
corte y de la tixotropía de un fluido.
VISCOSIDAD A BAJA VELOCIDAD DE
CORTE Y LSRV
El uso cada vez más frecuente de la
perforación de desviación controlada, de
alcance extendido y horizontal y el uso
de biopolímeros para controlar las
propiedades reológicas han producido
un cambio de opinión en lo que se
refiere a las propiedades reológicas que
son consideradas necesarias para lograr
una limpieza eficaz del pozo en los
pozos desviados. A través de numerosos
estudios de laboratorio y en base a la
experiencia de campo, se ha
determinado que los valores de
viscosidad a baja velocidad de corte (6 y
3 RPM) tienen un mayor impacto sobre
la limpieza del pozo que el punto
cedente, además de proporcionar la
suspensión de barita bajo condiciones
tanto dinámicas como estáticas. Estos
temas están descritos más
detalladamente en los capítulos sobre el
Asentamiento de Barita y la Limpieza del
Pozo.
Además de las indicaciones de 6 y 3
RPM, se determinó que la viscosidad de
baja velocidad de corte creada por la red
de polímeros en los sistemas de FLO-PRO®
era crítica para la limpieza del pozo y la
suspensión de sólidos en pozos
horizontales y de alto ángulo. Esta LSRV
se mide usando un viscosímetro de
Brookfield a una velocidad de corte de
0,3 RPM (el equivalente de 0,037 RPM
en un viscosímetro VG).
La Figura 2 ilustra la manera en que
similares viscosidades a 6 y 3 RPM tal
vez no indiquen el comportamiento
verdadero de la LSRV.
Estas propiedades reológicas de bajo
corte llenan el vacío entre las medidas
dinámicas tradicionales de VP y PC, y las
medidas estáticas del esfuerzo de gel.
TIXOTROPÍA Y ESFUERZOS DE GEL
La tixotropía es la propiedad
demostrada por algunos fluidos que
forman una estructura de gel cuando
están estáticos, regresando luego al
estado de fluido cuando se aplica un
esfuerzo de corte. La mayoría de los
fluidos de perforación base agua
demuestran esta propiedad, debido a la
presencia de partículas cargadas
eléctricamente o polímeros especiales
que se enlazan entre sí para formar una
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO

5 Reología e Hidráulica

matriz rígida. Las indicaciones de variación amplia entre la indicación

esfuerzo de gel tomadas con el
viscosímetro FANN (VG) a intervalos de
10 segundos y 10 minutos, y a intervalos
de 30 minutos para las situaciones
Fann rpm diferencias entre ellas, esto representa la
36
1.5 lb/bbl
Viscosidad
FLO-VIS
2.5 lb/bbl
HEC
0,01 0,11,0
La formación Velocidad de corte (seg )
–1
de geles
progresivos o Figura 2: Comparación entre la LSRV de Flo-Vis y la de gráficamente los diferentes tipos de
HEC.
geles críticas, proporcionan una medida del
instantáneos grado de tixotropía presente en el fluido.
La resistencia del gel formado depende
puede de la cantidad y del tipo de sólidos en
indicar suspensión, del tiempo, de la
problemas en temperatura y del tratamiento químico.
Es decir que cualquier cosa que fomenta
el sistema de o impide el enlace de las partículas,
fluido. aumentará o reducirá la tendencia a
gelificación de un fluido.
La magnitud de la gelificación, así
como el tipo de esfuerzo de gel, es
importante en la suspensión de los
recortes y del material densificante. No
se debe permitir que la gelificación
alcance un nivel más alto del necesario
para cumplir estas funciones. Los
esfuerzos de gel excesivos pueden causar
complicaciones, tales como las
siguientes:
1. Entrampamiento del aire o gas en el
fluido.
2. Presiones excesivas cuando se
interrumpe la circulación después de
...cualquier un viaje.
inicial de gel y las indicaciones de gel a
10 o 30 minutos constituye la formación
de geles progresivos e indica la
acumulación de sólidos. Si las
indicaciones de gel inicial y a 10
minutos son altas y muestran muy pocas
formación de geles instantáneos y puede
indicar que la floculación ha ocurrido.
En el caso de un sistema de FLO-PRO, los
esfuerzos de gel son altos y planos, pero
esto se debe a la red de polímeros creada.
Además de ser altos y planos, los
esfuerzos de gel de FLO-PRO también son
frágiles y “rompen geles” con facilidad.
10,0 Los esfuerzos de gel frágiles son muy
comunes en los fluidos de perforación de
polímeros. La Figura 3 ilustra
esfuerzo de gel.
El esfuerzo de gel y el punto cedente
son medidas de las fuerzas de atracción
en un sistema de fluido. El esfuerzo de
gel inicial mide las fuerzas de atracción
estáticas, mientras que el punto cedente
mide las fuerzas de atracción dinámicas.
Por lo tanto, el tratamiento que se usa
para el esfuerzo de gel inicial excesivo es
el mismo que para el punto cedente
excesivo.
Además, la gelificación le proporciona
a un fluido una “memoria” de su pasado
y debe ser tomada en cuenta cuando se
toman medidas significativas de las
propiedades reológicas. Si se deja reposar
un fluido por un tiempo determinado
antes de medir el esfuerzo de corte a una
velocidad de corte determinada, será
necesario mantener dicha velocidad de
corte por cierto tiempo, antes de que se
80

cosa que 3. Reducción de la eficacia del equipo de Esfuerzo

70 de
gel (lb/100 Geles progresivos
fomenta o remoción de sólidos. pies60
2 )
4. Pistoneo excesivo al sacar la tubería
impide el del pozo. 50
enlace de las 5. Aumento brusco excesivo de la 40
Geles de tipo
partículas, presión durante la introducción de la polímero FLO-PRO
tubería en el pozo. 30
aumentará o 6. Incapacidad para bajar las 20
reducirá la herramientas de registro hasta el
tendencia a fondo. 10
Geles planos
La formación de geles progresivos o
gelificación geles instantáneos puede indicar
0
0 10 203040 50 60
de un fluido. problemas en el sistema de fluido. Una Tiempo (min)

Figura 3: Esfuerzos de gel.

Reología e Hidráulica 5.7 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
pueda medir un esfuerzo de corte en el
equilibrio. Todos los enlaces entre
partículas que pueden romperse a dicha
velocidad de corte deberán romperse, si
no el esfuerzo de corte medido será más
alto que el esfuerzo de corte en el
equilibrio verdadero. El tiempo
requerido depende del grado de
gelificación que haya ocurrido en la
muestra.
Después de tomar una medida a 600
...la RPM y de reducir la velocidad de corte a
gelificación le 300 RPM, el fluido tiende a recordar sus
antecedentes de corte a 600 RPM. Se
proporciona requiere un tiempo determinado para
a un fluido que ciertos enlaces entre partículas que
una pueden existir a la velocidad de corte
reducida se formen de nuevo, antes de
“memoria” que se pueda medir un esfuerzo de corte
de su en el equilibrio verdadero. El esfuerzo de
pasado... corte indicado será demasiado bajo
inicialmente, y aumentará gradualmente
hasta alcanzar un valor de equilibrio.
El primer valor indicado de esfuerzo de
corte a cualquier velocidad de corte
depende de los antecedentes de corte
inmediatos de la muestra. Si se mide el
esfuerzo de gel inicial de un fluido
inmediatamente después de cortar el
fluido a 600 RPM, el valor indicado será
inferior al esfuerzo de cedencia
verdadero del fluido.
Como la formación o descomposición
de una estructura de gel depende del
tiempo, muchas relaciones diferentes de
esfuerzo de gel/velocidad de corte
pueden ser usadas para pasar de una
velocidad de corte a otra. Esto está
ilustrado en la Figura 4. La curva
continua representa la relación
estabilizada de esfuerzo de
corte/velocidad de corte que ocurre
cuando la velocidad de corte del fluido
es modificada muy lentamente. Sin
embargo, si el fluido parte del punto A a
un valor de equilibrio del alto esfuerzo
de corte que disminuye repentinamente
a una velocidad de corte igual a cero, el
esfuerzo de corte seguirá la curva
inferior, la cual es inferior en todos los
puntos a la curva de equilibrio.
Una vez que el fluido está inactivo, el
esfuerzo de gel aumenta hasta que se
alcance el punto B. Si la velocidad de
corte es aumentada repentinamente
después de la gelificación hasta el punto
B, el esfuerzo de corte seguirá una
trayectoria más alta desde el punto B
Reología e Hidráulica 5.8
hasta el punto C, la cual es más alta en
todos los puntos que la curva de
equilibrio. Con el tiempo, a esta alta
velocidad de corte, el esfuerzo de corte
disminuirá desde el punto C hasta el
valor de equilibrio en el punto A. En
cambio, si la velocidad de corte es
aumentada lentamente después de la
gelificación hasta el punto B, el esfuerzo
de corte disminuirá inicialmente, y luego
seguirá la curva de equilibrio hasta el
punto A.
Se puede seguir la curva de B a C si el
fluido de perforación no está siendo
tratado correctamente. Esto resultaría en
presiones de circulación muy altas.
Periodos muy largos pueden ser
necesarios para alcanzar el punto de
equilibrio A. Los fluidos de perforación
tratados correctamente siguen la
trayectoria más corta hasta la curva de
equilibrio, resultando en presiones de
bombeo más bajas.
EFECTO DE LA TEMPERATURA Y LA
PRESIÓN SOBRE LA VISCOSIDAD
Los aumentos de temperatura y
presión afectan la viscosidad de las fases
líquidas de todos los fluidos de
perforación. El efecto es más
pronunciado sobre los fluidos de
emulsión inversa que sobre los fluidos
base agua. Los aceites y sintéticos de
base se diluyen considerablemente más
en condiciones de altas temperaturas. El
efecto de la temperatura es algo diferente
sobre cada uno de los diferentes fluidos
base aceite y base sintético.
Los fluidos base agua son fluidos
hidráulicos casi perfectos. Estos fluidos
no se comprimen perceptiblemente bajo
presión. En cambio, los fluidos base
aceite y base sintético son comprimibles
hasta cierto punto. Su compresibilidad
varía según el fluido de base, la relación
A/A o S/A, y los aditivos. En situaciones
Esfuerzo de
corte (τ)
oo rápid C
umentAequilibrio
Curva de A
B
oo lent
amentAurápid
uciónin
Dism
Velocidad de corte (γ)
Figura 4: Comportamiento tixotrópico.
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
críticas, los efectos de la temperatura y la
presión deberían ser determinados para
el fluido de perforación y las fases del
líquido de base. Los efectos sobre la
viscosidad pueden ser determinados con
un viscosímetro rotativo de alta
temperatura, tal como el Modelo 50 de
Fann para fluidos base agua, o con un
viscosímetro de alta presión, alta
temperatura, tal como el Modelo 70 de
Fann o el Huxley Bertram para fluidos
base aceite o sintético.
Las ecuaciones de API para compensar
los efectos de la temperatura y la presión
requieren la viscosidad efectiva (µe) a
Los fluidos dos temperaturas.
base T2 – T1
[ ]
agua...no se ß TT1 2
comprimen µe(T2) = µe(T1)
perceptible-
La constante de temperatura (ß) debe
mente bajo ser determinada a cada velocidad de
presión. corte para cada fluido.
2 – P1)
µe(P2) = µe(P1)
La constante de presión (α) debe ser
determinada para cada fluido de
perforación.
El programa de computadora VIRTUAL
HYDRAULICS® de M-I usa los datos del
viscosímetro Modelo 70/75 de Fann para
determinar la viscosidad del fluido de
perforación a cualquier combinación de
temperatura y presión.
En los
TIPOS DE FLUIDO
fluidos Basado en su comportamiento de flujo,
newtonianos, los fluidos se pueden clasificar en dos
el esfuerzo de tipos diferentes: newtonianos y no
newtonianos.
corte es
directamente FLUIDO NEWTONIANO
proporcional La clase más simple de fluidos es la
clase de fluidos newtonianos. Los fluidos
a la de base (agua dulce, agua salada, aceite
velocidad de diesel, aceites minerales y sintéticos) de
corte... la mayoría de los fluidos de perforación
son newtonianos. En estos fluidos, el
esfuerzo de corte es directamente
proporcional a la velocidad de corte,
como lo indica la Figura 5. Los puntos
forman una línea recta que pasa por el
punto de origen (0, 0) del gráfico según
coordenadas cartesianas. La viscosidad
de un fluido newtoniano es la pendiente
de esta línea de esfuerzo de
corte/velocidad de corte. El esfuerzo de
cedencia (esfuerzo requerido para iniciar
Rheology and Hydraulics 5.9
Esfuerzo de
corte (τ)
(unidades del Pendiente constante
cuadrante)
105


µ=
70 
35 Viscosidad (µ) = pendiente
100200300
Velocidad de corte (γ) (rpm)
Figura 5: Fluido newtoniano.
el flujo) de un fluido newtoniano
siempre será cero (0).
En el ejemplo, cuando se duplica la
velocidad de corte, el esfuerzo de corte
también se duplica. Cuando la velocidad
de circulación para este fluido se duplica,
la presión requerida para bombear el
fluido será elevada al cuadrado (por ej.:
el doble de la velocidad de circulación
requiere el cuádruple de la presión). Por
ejemplo, a 100 RPM, el esfuerzo de corte
es de 35 unidades de deflexión, y
cuando se duplica la velocidad de corte,
el esfuerzo de corte se duplica a 70
unidades de deflexión, etc. Este fluido
tendría una viscosidad de 105 cP a 100
rpm. Los fluidos newtonianos no
suspenderán los recortes y el material
densificante bajo condiciones estáticas.
Cuando los fluidos newtonianos (agua
dulce, agua salada, salmueras y aceites)
son usados para perforar, el pozo debería
ser sometido a circulaciones o barridos
de limpieza periódicamente y antes de
realizar los viajes.
El esfuerzo de corte debe ser medido a
distintas velocidades de corte para
caracterizar las propiedades de flujo de
un fluido. Sólo se requiere una medida,
porque el esfuerzo de corte es
directamente proporcional a la velocidad
de corte para un fluido newtoniano. A
partir de esta medida, se puede calcular
el esfuerzo de corte a cualquier otra
velocidad de corte, usando la siguiente
ecuación:
=µx
Esta definición general es
independiente de las unidades. Los datos
del viscosímetro VG (convertidos en
valores de esfuerzo de corte y velocidad
de corte) pueden ser convertidos en
Revision No: A-1 / Revision Date: 07·17·98
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
valores de viscosidad mediante la
siguiente fórmula:
1,0678 x 
µ=
1,703 x 
La viscosidad determinada por esta
fórmula está expresada en unidades
inglesas (pies, lb, etc.), pero la viscosidad
indicada en el Informe Diario de Lodo
de API debe estar expresada en
centipoise (cP o 0,01 dinas/cm2). El
factor para convertir la viscosidad de
unidades inglesas a centipoise es 478,9.
Después de incluir este factor de
conversión en la fórmula, la fórmula
resultante es la siguiente:
1,0678
µ (cP) = 478,9 xx
1,703
Después de simplificar los valores
numéricos, esta fórmula queda
modificada de la siguiente manera:
 corte también será máximo en la pared.
µ (cP) = 300 x
 de una tubería cilíndrica puede ser
Esta simple fórmula será usada para
La pendiente demostrar que la viscosidad de los
del perfil de fluidos de perforación es mucho más
compleja de lo que se puede suponer.
velocidad El fluido que corre dentro de una
alcanza su tubería cilíndrica según un flujo laminar
nivel u ordenado, se desplaza en capas
concéntricas, de la manera indicada en
máximo en la Figura 6a. La Figura 6b muestra un
la pared de perfil de velocidad típico para un fluido
la tubería y newtoniano que fluye dentro de una
tubería. El perfil de flujo tiene la forma
disminuye de una parábola o de una bala.
hasta cero en La razón de cambio de velocidad con
el centro de la distancia (velocidad de corte) es la
pendiente del perfil de velocidad en
la tubería. cualquier punto dentro de la tubería. La
pendiente del perfil de velocidad alcanza
su nivel máximo en la pared de la
tubería y disminuye hasta cero en el
centro de la tubería. Por lo tanto, la
velocidad de corte es máxima en la
pared y nula en el centro de la tubería.
En la pared de la tubería, la pendiente
del perfil de velocidad es paralela a la
pared de la tubería y tiene una
pendiente infinita (máxima). Esta
pendiente disminuye con la distancia a
medida que se aleja de la pared, y en
cierto punto tiene una pendiente de 45º
que tendría una pendiente de 1. En el
centro de la tubería, la pendiente del
Rheology and Hydraulics 5.10
Pendiente del perfil de
Perfil de velocidad velocidad = velocidad de corte
Máximo Mínimo
Máximo dv
Cero
dr
Velocidad
media
A B
Figura 6: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano
(laminar).
perfil de velocidad es perpendicular a la
pared de la tubería y tiene una
pendiente de cero (mínima) (ver la
Figura 6b). Por lo tanto, el esfuerzo de
La velocidad de corte (seg-1) en la pared
calculada con la siguiente ecuación:
8V
= D
Donde:
V = Velocidad media del fluido en la
tubería (pies/seg)
D = Diámetro de la tubería (pies)
Este cálculo es algo diferente en el caso
de los espacios anulares concéntricos,
como, por ejemplo, en un pozo que
contiene tubería de perforación de la
manera indicada en la Figura 7. Aquí, el
fluido está fluyendo alrededor de la
tubería de perforación y dentro del pozo
entubado o no entubado. La velocidad
de corte anular (seg-1) para tuberías
concéntricas se calcula con la siguiente
ecuación:
12V
= DH – DP
Donde:
V = Velocidad media del fluido en la
tubería (pies/seg)
DH = Diámetro del pozo (pies)
DP = Diámetro exterior de la tubería
(pies)
La relación DH – DP a veces es llamada
diámetro hidráulico.
Revision No: A-1 / Revision Date: 07·17·98
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Cuando un fluido contiene arcillas o
partículas coloidales, estas partículas
tienden a “chocar” entre sí, aumentando
el esfuerzo de corte o la fuerza requerida
para mantener una velocidad de corte
determinada. Si estas partículas son
largas en comparación con su espesor, la
interferencia causada por las partículas
será importante cuando estén orientadas
al azar en el flujo. Sin embargo, a
medida que se aumenta la velocidad de
corte, las partículas se “alinearán” en el
flujo y el efecto de la interacción de las
partículas disminuye. Esto hace que el
perfil de velocidad dentro de una tubería
…aplanamiento sea diferente al perfil del agua. En el
del perfil de centro de la tubería, donde la velocidad
velocidad de corte es baja, la interferencia causada
por las partículas es grande y el fluido
aumenta la
eficacia de tiende a fluir más como una masa sólida.
El perfil de velocidad se aplana de la
barrido de un manera indicada en la Figura 8. Este
fluido… aplanamiento del perfil de velocidad
aumenta la eficacia de barrido de un
fluido para desplazar a otro fluido, y
también aumenta la capacidad que un
fluido tiene para transportar partículas
más grandes.
Si las partículas se atraen
eléctricamente, el efecto es similar. A
Cilindros
telescópicos
del fluido
Figura 7: Perfil de velocidad de un fluido newtoniano –
espacio anular concéntrico (laminar).
Reología e Hidráulica
bajas velocidades de corte, las partículas
se enlazan entre sí, aumentando la
resistencia al flujo, pero a altas
velocidades de corte, los enlaces se
rompen. Bajo estas circunstancias, el
esfuerzo de corte no aumenta en
proporción directa a la velocidad de
corte. Los fluidos que se comportan de
esta manera son llamados fluidos no
newtonianos. La mayoría de los fluidos de
perforación son de este tipo.
Los fluidos no newtonianos
demuestran una relación de esfuerzo de
corte/velocidad de corte, de la manera
ilustrada en la Figura 9. La relación de
esfuerzo de corte a velocidad de corte no
es constante, sino diferente a cada
velocidad de corte. Esto significa que un
fluido no newtoniano no tiene ninguna
viscosidad única o constante que pueda
describir su comportamiento de flujo a
todas las velocidades de corte. Para
describir la viscosidad de un fluido no
newtoniano a una velocidad de corte en
particular, se usa una “viscosidad
efectiva”. La viscosidad efectiva se define
como la relación (pendiente) de esfuerzo
de corte a velocidad de corte, a una
velocidad de corte determinada, y se
ilustra como la pendiente de una línea
trazada desde la curva de esfuerzo de
corte (a la velocidad de corte
considerada) hasta el punto de origen
(ver la Figura 9). Como se indica, la
mayoría de los fluidos no newtonianos
demuestran un comportamiento de
“disminución de la viscosidad con el
esfuerzo de corte”, de manera que la
Velocidad
media
Figura 8: Perfil de velocidad de un fluido no
newtoniano (laminar).
5.11 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO

5 Reología e Hidráulica

Líneas de viscosidad
efectiva (µ)
Esfuerzo de ofluj
l defiPer iva
corte (τ)
efect
Esfuerzo de sidad
corte (τ) y visco
µ3 viscosidad a de
efectiva (µ) Curv
µ2
µ1

rzo
sfue
Velocidad de corte (γ) de e teaCurv de cor

Figura 9: Efecto de la velocidad de corte sobre la

viscosidad efectiva de un fluido no newtoniano.

viscosidad efectiva disminuye cuando la

velocidad de corte aumenta.
Como se muestra en la Figura 10,
cuando se traza la viscosidad efectiva
junto a la curva de esfuerzo de corte-
velocidad de corte, es fácil observar la
naturaleza de disminución de la
...un fluido no viscosidad con el esfuerzo de corte que
newtoniano no exhiben la mayoría de los fluidos de Velocidad de corte (γ)
tiene ninguna perforación. La disminución de la
viscosidad única viscosidad con el esfuerzo de corte tiene Figura 10: Efecto de disminución de la viscosidad con
implicaciones muy importantes para los el esfuerzo de corte en los fluidos no newtonianos.
o constante que
fluidos de perforación, porque nos
pueda describir proporciona lo que más deseamos: dentro del espacio anular, el lodo
su 1. A altas velocidades (altas velocidades tiene una viscosidad más alta que
comportamiento de corte) en la columna de facilita la limpieza del pozo.
de flujo a todas perforación y a través de la barrena, el 3. A una velocidad ultrabaja, la
lodo disminuye su viscosidad con el viscosidad del lodo alcanza su más
las velocidades esfuerzo de corte hasta alcanzar alto nivel, y cuando el lodo no está
de corte. valores bajos de viscosidad. Esto circulando, éste desarrolla esfuerzos de
reduce la presión de circulación y las gel que contribuyen a la suspensión
pérdidas de presión. de los materiales densificantes y de los
2. A las velocidades más bajas recortes.
(velocidades de corte más bajas)

Reología e Hidráulica 5.12 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
Modelos Reológicos
Un modelo reológico es una descripción
Un modelo de la relación entre el esfuerzo de corte y
reológico es la velocidad de corte. La ley de
una viscosidad de Newton es el modelo
descripción reológico que describe el
comportamiento de flujo de los fluidos
de la newtonianos. También se llama modelo
relación newtoniano. Sin embargo, como la
mayoría de los fluidos de perforación
entre el son fluidos no newtonianos, este
esfuerzo de modelo no describe su comportamiento
corte y la de flujo. En realidad, como no existe
ningún modelo reológico específico que
velocidad de pueda describir con precisión las
corte. características de flujo de todos los
fluidos de perforación, numerosos
modelos han sido desarrollados para
describir el comportamiento de flujo de
los fluidos no newtonianos. A
continuación se proporciona una
descripción de los modelos de Flujo
La mayoría Plástico de Bingham, de Ley Exponencial
de los fluidos y de Ley Exponencial Modificada. El uso
de estos modelos requiere medidas del
de esfuerzo de corte a dos o más
perforación velocidades de corte. A partir de estas
no son medidas, se puede calcular el esfuerzo de
corte a cualquier otra velocidad de corte.
verdaderos
fluidos
Plásticos de MODELO DE FLUJO PLÁSTICO DE
BINGHAM
Bingham.
El modelo de Flujo Plástico de Bingham
ha sido usado más frecuentemente para
describir las características de flujo de los
fluidos de perforación. Éste es uno de los
más antiguos modelos reológicos que
son usados actualmente. Este modelo
describe un fluido en el cual se requiere
una fuerza finita para iniciar el flujo
(punto cedente) y que luego demuestra
una viscosidad constante cuando la
velocidad de corte aumenta (viscosidad
plástica). La ecuación para el modelo de
Flujo Plástico de Bingham es la siguiente:
= 0 + µp
Donde:
= Esfuerzo de corte
0 = Punto cedente o esfuerzo de corte a
una velocidad de corte de cero
(intersección de Y)
µp = Viscosidad plástica o tasa de
aumento del esfuerzo de corte con
el aumento de la velocidad de
corte (pendiente de la línea)
= velocidad de corte
Cuando se convierte la ecuación para
Reología e Hidráulica 5.13
su aplicación con las indicaciones del
viscosímetro, la ecuación resultante es la
siguiente:

= YP + PV x
300
La mayoría de los fluidos de
perforación no son verdaderos fluidos
Plásticos de Bingham. Para el lodo típico,
si se hace una curva de consistencia para
un fluido de perforación con los datos
del viscosímetro rotativo, se obtiene una
curva no lineal que no pasa por el punto
de origen, según se muestra en la Figura
11. El desarrollo de los esfuerzos de gel
hace que la intersección de Y se
produzca en un punto por encima del
punto de origen, debido a la fuerza
mínima requerida para romper los geles
e iniciar el flujo. El flujo tapón, condición
en que un fluido gelificado fluye como
un “tapón” que tiene un perfil de
viscosidad plano, comienza a medida
que esta fuerza aumenta. A medida que
la velocidad de corte aumenta, el flujo
pasa del flujo tapón al flujo viscoso.
Dentro de la zona de flujo viscoso, los
incrementos iguales de la velocidad de
corte producirán incrementos iguales del
esfuerzo de corte, y el sistema adopta la
configuración del flujo de un fluido
newtoniano.
El viscosímetro de dos velocidades fue
diseñado para medir los valores
reológicos del punto cedente y de la
viscosidad plástica de un Fluido Plástico
de Bingham. La Figura 12 ilustra una
curva de flujo para un fluido de
perforación típico, tomada en el
viscosímetro FANN (VG) de dos
ico
típ
do
EsfuerzoPunto
de Lo
corte (τ)cedente de
Bingham
Transición del flujo
tapón al flujo viscoso
Flujo tapón
no
Esfuerzo dewtonia
odo necedencia verdadero L
Velocidad de corte (γ)
Figura 11: Diagrama de flujo del lodo newtoniano y típico.
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO

5 Reología e Hidráulica

Por lo general, la mejor manera de

Esfuerzo de
600
corte (τ) estimar el punto cedente verdadero es a
(unidades del partir del valor de esfuerzo de gel inicial.
cuadrante) Pendiente = VP
viscosidad plástica El modelo de Flujo Plástico de
300 Bingham representa con precisión la
relación de esfuerzo de corte/velocidad
YP de corte de los lodos base agua, de arcilla
Intersección = floculada, de baja densidad (como el
punto cedente Hidróxido de Metales Mezclados
(MMH)) y de la mayoría de los demás
fluidos a altas velocidades de corte
(mayores que 511 seg-1 o 300 RPM).
Generalmente, los valores de esfuerzo de
300600 corte/velocidad de corte de la mayoría
Velocidad de corte (γ) (rpm)
de los fluidos no floculados se desvían
de los valores pronosticados por el
Figura 12: Valores de Flujo Plástico de Bingham modelo de Flujo Plástico de Bingham, a
obtenidos a partir de dos medidas. medida que se reduce la velocidad de
corte. La mayor divergencia está a
velocidades de corte más bajas. Si un
am
lodo es un verdadero fluido Plástico de
Si un lodo es Esfuerzo de
ngh Bingham, entonces el esfuerzo de gel
corte (τ)Punto
un verdadero cedente de
tico
e Bid inicial y el punto cedente serán iguales,
Bingham como en el caso de numerosos fluidos
fluido Plás
base agua de arcilla floculada.
docoFlui
Plástico de oon típi
Bingham, uid
ton
oian
MODELO DE LEY EXPONENCIAL
Fl
entonces el new
Punto cedente verdadero El modelo de Ley Exponencial procura
esfuerzo de superar las deficiencias del modelo de
gel inicial y Velocidad de corte (γ) Flujo Plástico de Bingham a bajas
velocidades de corte. El modelo de Ley
el punto Figura 13: Modelo de Bingham y fluido no newtoniano Exponencial es más complicado que el
cedente típico. modelo de Flujo Plástico de Bingham
velocidades. La pendiente de la porción porque no supone que existe una relación
serán rectilínea de esta curva de consistencia lineal entre el esfuerzo de corte y la
iguales... constituye la viscosidad plástica. A partir velocidad de corte, como lo indica la
de estas dos medidas de esfuerzo de Figura 14. Sin embargo, como para los
corte, se puede extrapolar la línea de fluidos newtonianos, las curvas de
viscosidad plástica hasta el eje Y para esfuerzo de corte vs. velocidad de corte
determinar el punto cedente de para los fluidos que obedecen a la Ley
Bingham que está definido como la Exponencial pasan por el punto de
intersección de Y. Para la mayoría de los origen.
lodos, el esfuerzo de cedencia verdadero Este modelo describe un fluido en el
es inferior al punto cedente de Bingham, cual el esfuerzo de corte aumenta según la
como lo indican las Figuras 11 y 13. velocidad de corte elevada
La Figura 13 ilustra un perfil de flujo matemáticamente a una potencia
verdadero de un fluido de perforación determinada. Matemáticamente, el
con el modelo ideal de Flujo Plástico de
Bingham. Esta figura muestra no
solamente la comparación entre el Lodo
Esfuerzo detípico
“punto cedente verdadero” y el punto corte (τ) ame Bingh ostico
cedente de Bingham, sino también la dláanFlujo Ptoni
desviación de la viscosidad a bajas y altas new
do
velocidades de corte en comparación Flui
con la viscosidad Plástica de Bingham. El ial
nc
punto cedente de Bingham es más alto y ne
que el esfuerzo de cedencia verdadero. Le po
Ex
Velocidad de corte (γ)

Figura 14: Comparación del modelo de Ley Exponencial.

Reología e Hidráulica 5.14 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

 CAPÍTULO

5 Reología e Hidráulica

= K(rpm) n eent

ndi
n= pe )<1
Esfuerzo de
(n
corte
Esfuerzo de co
logarítmico (Θ)
}log  600 – log 300 corte (τ) ípi
ot1)dLo(n <
cial
)nen
K log 600 – log 300 =1xpo
(nye
Velocidad de corte logarítmica (rpm) Leo
ian
Figura 15: Gráfico logarítmico del modelo de Ley ont
ew
Exponencial.
)on>1dlui(nFnte
ata
Dil
Velocidad de corte (γ)
Esfuerzo de
corte (τ)
Figura 17: Efecto del índice “n” de Ley Exponencial
sobre el comportamiento del fluido.
A medida ,25 newtoniano que disminuye su
=0 viscosidad con el esfuerzo de corte.
que el perfil n
,5 2. n = 1: El fluido es un fluido
de viscosidad =0 newtoniano.
se aplana, la n 3. n > 1: El fluido es un fluido dilatante
1
velocidad del =
que aumenta su viscosidad con el
n esfuerzo de corte (los fluidos de
fluido perforación no están incluidos en esta
aumenta Velocidad de corte (γ)
categoría).
sobre un La Figura 17 muestra una comparación
Figura 16: Efecto del índice “n” de Ley Exponencial
entre un fluido de perforación típico y un
área más sobre la forma del perfil de flujo.
fluido que disminuye su viscosidad con el
grande... modelo de Ley Exponencial se expresa esfuerzo de corte, un fluido newtoniano y
como: un fluido dilatante.
= Kn El efecto de “n” sobre el perfil de flujo y
el perfil de velocidad es muy importante
Donde: para los fluidos no newtonianos que
= Esfuerzo de corte disminuyen su viscosidad con el esfuerzo
K = Índice de consistencia de corte. A medida que el perfil de
= Velocidad de corte viscosidad se aplana (ver la Figura 18), la
n = Índice de Ley Exponencial velocidad del fluido aumenta sobre un
Al ser trazada en un gráfico en escala área más grande del espacio anular, lo
log-log, la relación de esfuerzo de cual aumenta considerablemente la
corte/velocidad de corte de un fluido que limpieza del pozo. Ésta es una de las
obedece a la Ley Exponencial forma una razones por las cuales los fluidos de bajo
línea recta, como lo indica la Figura 15. valor de “n” como Flo-Pro proporcionan
La “pendiente” de esta línea es “n”. K’ es una limpieza del pozo tan buena.
la intersección de esta línea. El índice de consistencia “K” es la
El índice de El índice “n” de Ley Exponencial indica viscosidad a una velocidad de corte de un
consistencia el grado de comportamiento no segundo recíproco (seg-1). Este índice está
relacionado con la viscosidad de un
“K” es la newtoniano de un fluido sobre un rango
fluido a bajas velocidades de corte. La
determinado de velocidades de corte.
viscosidad a Cuanto más bajo sea el valor de “n”, más eficacia con la cual un fluido limpia el
una el fluido disminuye su viscosidad con el pozo y suspende los materiales
densificantes y los recortes puede ser
velocidad de esfuerzo de corte sobre dicho rango de
mejorada aumentando el valor de “K”. El
velocidades de corte, y más curvada será
corte de un la relación de esfuerzo de corte/velocidad índice de consistencia “K” está
segundo de corte, como se muestra en la Figura 16. generalmente expresado en lb-seg-n/100
Según el valor de “n”, existen tres tipos pies2, pero también se puede expresar en
recíproco... otras unidades. Los términos “K” y “n”
diferentes de perfiles de flujo y
comportamientos del fluido: sólo son verdaderamente pertinentes
1. n < 1: El fluido es un fluido no

Reología e Hidráulica 5.15 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

 CAPÍTULO

5 Reología e Hidráulica

para los valores de “n” y “K” son las

siguientes:

2

n=
log
()1
2
Velocidad
log
()1
n = 1,0 1
K=
n = 0,667 1n
n = 0,5
Donde:
n = 0,25
n = Índice de Ley Exponencial o
n = 0,125 exponente
K = Índice de consistencia o índice de
fluido de la Ley Exponencial (dina
seg–n/cm2)
Figura 18: Efecto del índice “n” de Ley Exponencial 1 = Indicación del viscosímetro de lodo
sobre el perfil de velocidad. a una velocidad de corte más baja
2 = Indicación del viscosímetro de lodo
a una velocidad de corte más alta
cuando están relacionados con una 1 = RPM del viscosímetro de lodo a
velocidad de corte específica. Sin una velocidad de corte más baja
embargo, cuando la curva de un fluido 2 = RPM del viscosímetro de lodo a
está descrita por un número finito de una velocidad de corte más alta
medidas, los segmentos de la línea para
estas medidas describen a “K” y “n”. RELACIÓN ENTRE (K, N) Y (VP, PC)
Los valores de “K” y “n” pueden ser En los fluidos de perforación a base de
calculados a partir de los datos del arcilla, tanto la viscosidad plástica como
viscosímetro. Las ecuaciones generales el punto cedente del lodo indicados en la
Figura 19 afectan el coeficiente “K”. Se
Velocidad de corte (sec–1)
1 10 100 1,000
1.000

Base – k = 0.95, n = 0.85

Caso 1 – k = 1,30, n = 0,83
(3) Caso 2 – k = 0,65, n = 0,89
Caso 3 – k = 6,00, n = 0,67

En los
fluidos de
Viscosidad VP 4
perforación a efectiva (µe) 4, PC 32
base de
(1)
arcilla, tanto 100
Base
la viscosidad VP 36,
PC 10
plástica (2) VP 30, PC8
como el VP 28, PC4
punto
cedente del
lodo afectan
el coeficiente
“K”.
10 1 2 3 6
Velocidad de corte (rpm x 100)

Figura 19: Relación entre “K” y “n” de Ley Exponencial y VP y PC de Bingham.

Reología e Hidráulica 5.16 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO

5 Reología e Hidráulica

muestran tres casos: (1) acumulación de misma manera, pero éstas utilizan los
sólidos, (2) disminución de sólidos, y (3) valores obtenidos a 3- y 100-RPM (Θ3 y
floculación causada por la 100). Al sustituir las velocidades de corte
contaminación. (5,1 seg–1 y 170 sey–1, respectivamente)
Caso 1. La viscosidad plástica ha dentro de la ecuación general, las
aumentado hasta exceder la viscosidad de ecuaciones quedan simplificadas de la
la “base” debido al aumento de los siguiente manera:
sólidos sin producir mucho cambio en el 100
punto cedente. La curva de viscosidad es
básicamente paralela a la curva de base,
log
3
()
por lo tanto no se produce prácticamente
na == 0,657 log 100
ningún cambio en “n”. La viscosidad
global ha aumentado; por lo tanto, el
log
170,23()
valor de “K” es más alto. 5,11Θ100 5,11Θ3
Caso 2. La viscosidad plástico ha Ka = 5,11o 5,11na
disminuido debido a la remoción de los 170,2na
sólidos; el punto cedente también ha Estas ecuaciones anulares requieren una
disminuido. Como en el Caso 1, la curva indicación del viscosímetro a 100 RPM
de viscosidad es básicamente paralela y (Θ100), la cual no se puede obtener con
no se produce prácticamente ningún los viscosímetros VG de dos velocidades.
cambio en “n”. “K” disminuye debido a API recomienda que se calcule un valor
la disminución de la viscosidad global. aproximado para la indicación a 100 RPM
Caso 3. El punto cedente y la cuando se usan los datos del viscosímetro
viscosidad plástica aumentaron debido a VG de dos velocidades:
la contaminación y al aumento de los
sólidos. La relación de PC a VP se ve muy 2(Θ600 – 300)
afectada por la floculación resultante y el
100 = 300 – 3
las valor de “n”, la pendiente de la curva de
ecuaciones viscosidad, ha disminuido. “K” aumenta Ecuación general de Ley Exponencial
según el cambio de la pendiente (“n”) y el para la viscosidad efectiva (cP):
de Ley µe = 100 x Kn–1
aumento global de la viscosidad.
Exponencial El boletín titulado “Práctica
para Recomendada para la Reología y la Viscosidad efectiva, tubería
tuberías Hidráulica de los Fluidos de Perforación µep (cP) =
de Pozos de Petróleo” (Práctica 13D
deberían ser 1,6 x Vp (np–1)
3np + 1 np

usadas cada
Recomendada por API, Tercera Edición, 1
de junio de 1995) recomienda dos
conjuntos de ecuaciones reológicas, uno
100 x Kp
( D )( 4np )
vez que la Viscosidad efectiva, espacio anular:
para dentro de la tubería (condiciones
velocidad de turbulentas) y otro para el espacio anular µea (cP) =
corte es (condiciones laminares). 2,4 x Va (na–1)
2na + 1 na

mayor que
.170 seg–1
La ecuación de Ley Exponencial para
tuberías está basada en las indicaciones
100 x Ka
( D2 – D1 )( 3na )
del viscosímetro de lodo a 300 y 600 RPM Donde:
(Θ300 y 600). Después de sustituir las D = Diámetro interior de la tubería de
velocidades de corte (511 y 1.022 seg–1) perforación o de los portamechas
en las ecuaciones de “n” y “K” y de D2 = Diámetro interior del pozo o de la
simplificar las ecuaciones, el resultado es tubería de revestimiento
el siguiente: D1 = Diámetro exterior de la tubería de
600 perforación o de los portamechas
log

()
300
np == 3,32 log 600
Aunque API se refiera a estas ecuaciones
como ecuaciones de Ley Exponencial
para espacios anulares y tuberías, la
1.022300
log ()
511
velocidad de corte dentro del espacio
anular puede disminuir hasta un nivel
comprendido dentro del rango que está
5,11Θ3005,11Θ600 mejor descrito por las ecuaciones para
Kp = o tuberías. La velocidad de corte dentro de
np5111.022np
la tubería puede disminuir hasta un nivel
Las ecuaciones de Ley Exponencial para
comprendido dentro del rango que está
el espacio anular son desarrolladas de la

Reología e Hidráulica 5.17 N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01

 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
mejor descrito por las ecuaciones para el
espacio anular. Cualquiera que sea el caso,
deberían usarse las ecuaciones de Ley
Exponencial que coinciden mejor con los
datos. Generalmente, las ecuaciones de
Ley Exponencial para tuberías deberían
ser usadas cada vez que la velocidad de
corte es mayor que 170 seg–1.
LEY EXPONENCIAL MODIFICADA
Como se mencionó anteriormente, API
ha seleccionado el modelo de Ley
Exponencial como modelo estándar. Sin
embargo, el modelo de Ley Exponencial
no describe totalmente a los fluidos de
perforación, porque no tiene un esfuerzo
de cedencia y calcula un valor demasiado
bajo de la LSRV (viscosidad a muy baja
velocidad de corte), como se mostró
previamente en la Figura 14. El modelo
de Ley Exponencial modificada, o modelo
de Herschel-Bulkley, puede ser utilizado
para tomar en cuenta el esfuerzo
requerido para iniciar el movimiento del
fluido (esfuerzo de cedencia).
Los diagramas mostrados en las Figuras
20 y 21 ilustran las diferencias entre los
modelos de Ley Exponencial modificada,
Ley Exponencial y Flujo Plástico de
Bingham. Está claro que el modelo de Ley
Exponencial modificada se parece más al
perfil de flujo de un lodo de perforación
típico. Se ha usado un viscosímetro FANN
(VG) para obtener las indicaciones del
cuadrante a velocidades de 600, 300 y 3
RPM. Primero, los tres modelos son
El modelo de
Ley
presentados sobre papel de coordenadas
cartesianas (Figura 20), y luego sobre
papel cuadriculado con doble escala
Exponencial
modificada...
logarítmica (Figura 21).
En cada caso, el modelo de Ley
puede Exponencial modificada está ubicado
entre el modelo de Flujo Plástico de
aproximarse
Bingham, siendo éste el más alto, y el
más al modelo de Ley Exponencial, el más bajo.
comportamien- El modelo de Ley Exponencial modificada
to reológico es ligeramente más complicado que el
verdadero de la modelo de Flujo Plástico de Bingham o el
modelo de Ley Exponencial. Sin embargo,
mayoría de los este modelo puede aproximarse más al
fluidos de comportamiento reológico verdadero de
perforación. la mayoría de los fluidos de perforación.
Matemáticamente, el modelo de
Herschel-Bulkley es el siguiente:
= 0 + Kn
Donde:
= Esfuerzo de corte
0 = Esfuerzo de cedencia o fuerza para
iniciar el flujo
K = Índice de consistencia
= Velocidad de corte
Reología e Hidráulica 5.18
Esfuerzo de de Flujo
Modelo
corte (τ)Plástico de Bingham
Ley Exponencial Modificada
Ley Exponencial
Velocidad de corte (γ)
Figura 20: Comparación de los modelos reológicos.
Modelo de Flujo
Esfuerzo dePlástico de
corte Bingham
logarítmico (τ)
Ley Exponencial Modificada
Ley Exponencial
Velocidad de corte logarítmica (γ)
Figura 21: Gráfico logarítmico de comparación de los
modelos reológicos.
n = Índice de Ley Exponencial
En la práctica, se acepta el esfuerzo de
cedencia como valor para la indicación a
3 RPM o el esfuerzo de gel inicial en el
viscosímetro VG. Al convertir las
ecuaciones para aceptar los datos del
viscosímetro VG, se obtienen las
ecuaciones para “n” y “K”.
2 – 0
log ()
1 – 0
n=
2 ()
log 1 – 0
11n
K=
Donde:
n = Índice de Ley Exponencial o
exponente
K = Índice de consistencia o índice de
fluido de la Ley Exponencial (dina
seg–n/cm2)
1 = Indicación del viscosímetro de lodo
a una velocidad de corte más baja
2 = Indicación del viscosímetro de lodo
a una velocidad de corte más alta
0 = Esfuerzo de gel nulo o indicación a
3 RPM
1 = Viscosímetro de lodo (RPM) a una
velocidad de corte más baja
2 = Viscosímetro de lodo (RPM) a una
velocidad de corte más alta
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO

5 Reología e Hidráulica

Etapas de Flujo

El fluido de perforación está sometido

a una variedad de configuraciones del
Pozo
flujo durante el proceso de perforación
Etapa 6
de un pozo. Estas configuraciones del Tubería de
perforación
flujo pueden definirse como diferentes
etapas de flujo, de la manera ilustrada Flujo turbulento
en la Figura 22.
Etapa 1 – Ningún flujo. . La mayoría Etapa 5
de los fluidos de perforación resisten
con fuerza suficiente al flujo, de manera
que es necesario aplicar una presión Flujo de transición
para iniciarlo. El valor máximo de esta
...el esfuerzo fuerza constituye el esfuerzo de
de cedencia cedencia verdadero del fluido. En un Etapa 4

verdadero pozo, el esfuerzo de cedencia verdadero

está está relacionado con la fuerza necesaria
para “romper la circulación”.
relacionado Etapa 2 – Flujo tapón. Cuando se
con la fuerza excede el esfuerzo de cedencia
necesaria verdadero, el flujo comienza en la forma
de un tapón sólido. En el flujo tapón, la
para “romper
velocidad es la misma a través del
la diámetro de la tubería o del espacio
circulación”. anular, excepto para la capa de fluido
que está contra la pared del conducto.
Muchas veces se hace referencia al flujo
de la pasta dentífrica dentro del tubo
para describir un ejemplo de flujo
tapón. El perfil de velocidad del flujo
tapón es plano.
Etapa 3 – Transición de flujo tapón a
flujo laminar. A medida que el caudal
aumenta, los efectos de corte
comenzarán a afectar las capas dentro
del fluido y a reducir el tamaño del
tapón en el centro del flujo. La
velocidad aumentará desde el pozo
hasta el borde del tapón central. El
perfil de velocidad es plano a través
del tapón que tiene la mayor
velocidad, y decae o disminuye a cero
en la pared del conducto.
Etapa 4 – Flujo laminar. A medida
que se aumenta el caudal, los efectos
del caudal y de la pared sobre el
fluido siguen aumentando. A cierto
punto, el tapón central dejará de
existir. A este punto, la velocidad
alcanzará su nivel más alto en el
centro del flujo y disminuirá a cero
en la pared del conducto. El perfil de
velocidad tiene la forma de una
parábola. La velocidad del fluido está
relacionada con la distancia a partir
del espacio anular o de la pared de la
tubería. Dentro de una tubería, se
Reología e Hidráulica 5.19
Flujo ordenado completo
Etapa 3
Flujo ordenado incompleto
Etapa 2
Flujo tapón
Etapa 1
Ningún flujo
Figura 22: Etapas de flujo.
puede describir al flujo como una
serie de capas telescópicas cuya
velocidad aumenta de capa en capa
hacia el centro. Todo el fluido a
través de la tubería o del espacio
anular se moverá en la dirección de
flujo, pero a diferentes velocidades.
Esta etapa de flujo regular se llama
laminar debido a las capas o láminas
formadas por las diferentes
velocidades.
Etapa 5 – Transición de flujo
laminar a flujo turbulento. A medida
que el caudal aumenta, el flujo regular
comienza a descomponerse.
Etapa 6 – Flujo turbulento.
Cuando el caudal sigue aumentando,
el flujo regular se decompone
N° de Revisión: A-1 / Fecha de Revisión: 14-02-01
 CAPÍTULO
5 Reología e Hidráulica
Durante la totalmente y el fluido tiene un flujo
perforación, vorticial y turbulento. El movimiento
del fluido total sigue siendo a lo largo
la columna del espacio anular o de la tubería en
de una dirección, pero la dirección del
perforación movimiento será imprevisible en
casi siempre cualquier punto dentro de la masa del
fluido. Bajo estas condiciones, el flujo
tiene un es turbulento. Una vez que estas
flujo condiciones han sido alcanzadas,
turbulento, y cualquier aumento del caudal
producirá simplemente un aumento
los aumentos de la turbulencia.
resultantes Estas etapas de flujo tienen varias
de la pérdida implicaciones diferentes. La presión
de presión requerida para bombear un fluido
dentro de un flujo turbulento es
pueden considerablemente más alta que la
limitar el presión requerida para bombear el
caudal. mismo fluido dentro de un flujo
laminar. Una vez que el flujo es
turbulento, los aumentos del caudal
aumentan geométricamente la presión
de circulación. En el flujo turbulento,
cuando se duplica el caudal, la presión
Cálculos de Hidráulica
Una vez que las propiedades reológicas
para un fluido han sido determinadas y
modeladas para predecir el
comportamiento del flujo, los cálculos
de hidráulica son realizados para
determinar el efecto que este fluido en
particular tendrá sobre las presiones del
sistema. Las presiones críticas son la
presión total del sistema (presión de
bombeo), la pérdida de presión a través
...resulta de la barrena y la pérdida de presión
anular (convertida en ECD).
imprescindible Muchos pozos son perforados bajo
optimizar la limitaciones de presión impuestas por
hidráulica del el equipo de perforación y los equipos
fluido de conexos. Las presiones nominales de
las camisas interiores de las bombas y
perforación de los equipos superficiales, así como el
mediante el número de bombas disponibles,
control de las limitan el sistema de circulación a una
propiedades presión máxima admisible de circulación.
A medida que los pozos son
reológicas... perforados a mayores profundidades y
que se instala la tubería de
revestimiento, el caudal disminuye
dentro de los pozos de diámetro
reducido. Las presiones de circulación
aumentarán debido al aumento de la
longitud de la columna de perforación
Reología e Hidráulica 5.20
se multiplica por cuatro (22). Cuando se
multiplica el caudal por tres, la pérdida
de presión se multiplica por ocho (23).
Durante la perforación, la columna de
perforación casi siempre tiene un flujo
turbulento, y los aumentos resultantes
de la pérdida de presión pueden limitar
el caudal. Las pérdidas de presión
asociadas con el flujo turbulento dentro
del espacio anular pueden ser críticas
cuando la Densidad Equivalente de
Circulación (ECD) se aproxima al
gradiente de fractura. Además, el flujo
turbulento dentro del espacio anular
está asociado con la erosión del pozo y
los socavamientos en muchas
formaciones. En las zonas propensas a la
erosión, el diámetro del pozo se
desgastará de tal manera que el flujo
vuelva a ser un flujo laminar. Al perforar
estas zonas, el caudal y las propiedades
reológicas del lodo deberían ser
controlados para impedir el flujo
turbulento.
y del espacio anular, y posiblemente
debido a la reducción del diámetro de
la columna de perforación. Las camisas
interiores de las bombas de lodo serán
cambiadas de manera que tengan
diámetros más pequeños y presiones
nominales más altas. Esto aumentará la
presión máxima admisible de
circulación.
Cualesquiera que sean las
condiciones del pozo, la presión
máxima admisible de circulación
impone un límite teórico sobre el
caudal. Las presiones de circulación, y
por consiguiente el caudal, están
directamente relacionadas con la
geometría del pozo y de los materiales
tubulares utilizados, incluyendo el
equipo especial del Conjunto de Fondo
(BHA), así como la densidad y las
propiedades reológicas del fluido. Por
lo tanto, resulta imprescindible
optimizar la hidráulica del fluido de
perforación mediante el control de las
propiedades reológicas del fluido de
perforación para evitar alcanzar este
límite teórico. Esto es particularmente
cierto en el caso de la perforación de
alcance extendido.
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