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PRÁCTICA 2 b.

Calcular el número de divisiones de verificación (n) empleando el alcance máximo


(Amáx) del instrumento de medición
VERIFICACIÓN DE UNA BALANZA Amáx
n=
e (1)
c. Clasificar la balanza de acuerdo a la Tabla1.
I. OBJETIVO Tabla 1. Determinación de la clase de exactitud de instrumentos para pesar.

Asegurar que las mediciones de masa realizadas con una balanza, sean confiables, repeti-
bles, reproducibles y comparables.

II. ANTECEDENTES

Los instrumentos para pesar de funcionamiento no automático se utilizan ampliamente


para determinar el valor de una carga en unidades de masa. Debido a que los instrumentos
que se utilizan en determinadas aplicaciones, especificadas en la Ley Federal de Metrolo-
gía y Normalización, están sujetos a los controles metrológicos, que son: aprobación de
modelo o prototipo, verificación inicial, periódica y extraordinaria, es necesario confirmar
su calidad metrológica a través de la calibración, especialmente cuando lo requieran las
normas NMXEC-17025-IMNC-2006, ISO 9001 o ISO/IEC 17025.
El objetivo de la verificación es la indicación proporcionada por el instrumento en respues- d. Determinar el error máximo tolerado (EMT) utilizando la Tabla 2.
ta a una carga aplicada. Los resultados se expresan en unidades del Sistema General de Uni-
Tabla 2. Determinación del error máximo tolerado.
dades de Medida en la magnitud de masa. El valor de la carga indicado por el instrumento
para pesar esta afectado por la gravedad local, densidad y temperatura de las cargas, así EMT CLASE I CLASE II CLASE III CLASE IIII
como la temperatura y densidad del aire circundante.
±1e 0 ≤ n ≤ 50 000 0 ≤ n ≤ 5 000 0 ≤ n ≤ 500 0 ≤ n ≤ 50

III. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ±2e 50 000 ≤ n ≤ 200 000 5 000 ≤ n ≤ 20 000 500 ≤ n ≤ 2 000 50 ≤ n ≤ 200

Mensurando: es la masa de la pesa en medición que puede ser una masa patrón durante la
±3e 200 000 ≤ n 20 000≤ n ≤ 100 000 2 000≤ n ≤ 10 000 200≤ n ≤ 1000
calibración y/o una masa de prueba para la verificación.
Principio del método: se fundamenta en colocar una carga sobre el receptor, este ejerce una
2. PRUEBAS METROLÓGICAS
fuerza sobre un transductor de esfuerzos o conjunto de ellos, que conectado al dispositivo
indicador, proporciona lecturas en unidades de masa. Cada prueba metrológica se realizan a diferentes niveles con base al alcance. Una vez inicia-
da cualquier prueba no se puede suspender y reanudarla posteriormente, así como tampo-
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL co realizar ajustes a cero a mitad de las pruebas. Antes de tomar la primera lectura se reco-
mienda ajustar a cero, pero una vez iniciada la prueba ya no se realizará este ajuste de nue-
1. CLASIFICACIÓN DE LA BALANZA
vo.
a. Identificar el escalón de verificación (e). Si no se cuenta con esta información, e corres-
ponde a la división mínima (d).

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a. Prueba de Excentricidad 2
⎛ d ⎞
urep = sL2 + ⎜
La prueba consiste en poner una carga de prueba en diferentes posiciones del receptor de ⎝ 12 ⎟⎠
(2)
carga, de tal manera que el centro de gravedad de la carga ocupe, tanto como sea posible,
las posiciones mostradas en la Figura 1. En donde d es la división mínima del instrumento (resolución).
Los resultados deben ser comparados con el EMT para las cargas utilizadas y además estos
se utilizarán más adelante para el cálculo de incertidumbre, considerándola como tipo B.

c. Prueba de Linealidad o Exactitud


Esta prueba se realiza en todo el intervalo de pesada del instrumento y nos indica que la
lectura del instrumento sea acorde con la carga aplicada dentro de los límites especificados
Figura 1. Posiciones de carga para la prueba de excentricidad.
por el fabricante.
La carga debe ser de un tercio de la capacidad del instrumento. Después de cada lectura es La prueba consiste en realizar un mínimo de 20 pesadas, con 10 cargas ascendentes y 10
necesario registrar la lectura sin carga (NUNCA SE AJUSTA DE NUEVO A CERO). cargas descendentes, equidistantes en todo el campo de pesada, con lecturas de la carga
Las lecturas a registrar para cada posición (1-2-3-4-5-1) son las siguientes mínima (sin carga) intercaladas. Se tendrán, por lo tanto, dos mediciones de lectura corre-
Loi = lectura sin carga (antes de la pesada). gida para cada carga empleada (una ascendente y otra descendente).
Li = lectura con carga en una determinada posición i. La información necesaria es la siguiente
Loj = lectura sin carga (después de la pesada). mni = valor nominal de la masa de cada carga (i).
Lci = lectura corregida = Li -[(Loi + Loj)/2]. mICi = masa de acuerdo al informe de calibración.
ΔLi = Lci -LP1 (i = 2, 3, 4) Lci =lectura corregida de cada carga.
LP1 = Promedio de las lecturas Lci en las posiciones 1. ΔLi = Lci - mICi = error
ΔLmáx = ΔLimáx - ΔLimín. Se compara con los EMT. urep = Incertidumbre por repetibilidad (Ec. 2).
Debido a que se regresa a la posición original, se tendrán dos valores de Lci para la posi- Up = Incertidumbres expandidas de los patrones empleados (de acuerdo al informe de cali-
ción 1. bración). El número de patrones empleados depende de los requeridos para cada carga.
U = Incertidumbre (k = 2) expandida a cada carga.
b. Prueba de Repetibilidad
2
Se coloca una carga en el centro del platillo (posición 1) y se mide por 10 veces (i = 10), ⎛ UP UP UP ⎞
U = 2 ⎜ 1 + 2 + ... + n + ⎟ + urep
2
con lecturas de carga mínima (sin carga) entre cada una de las lecturas. Esta prueba se eje- ⎝ k k k ⎠
(3)
cuta al 50% y al 80% de la escala total. Las lecturas a registrar para cada carga de prueba
(50% y 80%) son: Cada una de las pruebas metrológicas es comparada con el error máximo tolerado (EMT)
correspondiente a cada lectura y de acuerdo a lo establecido para la clase de exactitud del
Loi = lectura sin carga (antes de la pesada).
instrumento y de las pesas utilizadas que se definen en la NOM 010.
Li = lectura con carga en una determinada posición i.
Loj = lectura sin carga (después de la pesada).
Lci = lectura corregida = Li -[(Loi + Loj)/2]. V TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES
Lc-P = Lectura promedio de todas las Lci.
Para poder establecer la trazabilidad del proceso de medición se deben considerar los si-
SL = desviación típica de las Lci.
guientes datos:
urep = incertidumbre del instrumento debida a la repetibilidad, con una distribución rectan-
gular. • Número de acreditación del laboratorio secundario que realiza la calibración de los patro-
nes empleados en la calibración.
• Certificado de vigencia del laboratorio que realiza la calibración y número de certificado.

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• Alcance permitido (valores nominales y clase de exactitud)
• Identificación de los patrones de calibración
• Fechas de todas las evaluaciones
• Incertidumbre de todos los patrones de pesas utilizados.

VI.REFERENCIAS

[1] Guía técnica de trazabilidad e incertidumbre en la magnitud de masa. CENAM, ema.


México 2008.
[2] Guía para la calibración de los instrumentos para pesar de funcionamiento no automáti-
co. SIM MWG7/cg-01/v.00. 2009.
[3] NOM-010-SCFI-1994 Instrumentos de medición-Instrumentos para pesar de funciona-
miento no automático-requisitos técnicos y metrológicos, publicada en el Diario Ofi-
cial de la Federación el día 9 de junio de 1999.
[5] NMX-038-SCFI-2000, Pesas de clases de exactitud E1, E2, F1, F2, M1, M2 y M3.

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